綜采工作面多點(diǎn)智能噴霧系統(tǒng) 技術(shù)說(shuō)明書(shū)

多點(diǎn)噴霧除塵控制系統(tǒng)使用說(shuō)明使用說(shuō)明書(shū)南通神華電氣有限公司地址：江蘇省南通市通州區(qū)金通路111號(hào)郵編：226300電話真：0513-865261132014年1月地址：江蘇省南通市通州區(qū)金通路111號(hào)郵編：226300電話真：0513-8652611316-目錄TOC\o"1-3"\h\u1概述 12技術(shù)指標(biāo) 13系統(tǒng)組成 34系統(tǒng)功能及特點(diǎn) 34.1噴霧功能 34.1.1割煤作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵（架間自動(dòng)噴霧） 34.1.2移架（降架）作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵（移架自動(dòng)噴霧） 34.1.3移架（降架）作業(yè)時(shí)的側(cè)護(hù)板自動(dòng)噴霧除塵 44.1.4放煤作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵（放煤自動(dòng)噴霧） 44.1.5工作面煤層預(yù)濕自動(dòng)噴霧除塵 54.2工作面高亮度照明功能 54.3工作面生產(chǎn)作業(yè)及噴霧信息上傳功能 54.4電動(dòng)球閥組件功能 54.5煤機(jī)定位功能 54.6多種參數(shù)可設(shè)功能 64.7顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)功能 65系統(tǒng)安裝布置 65.1主設(shè)備配置數(shù)量 65.2設(shè)備安裝 76系統(tǒng)人機(jī)界面及參數(shù)設(shè)置 86.1主界面 86.2用戶密碼驗(yàn)證界面 86.3參數(shù)設(shè)置界面（1） 96.3.1系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置 96.3.2割煤架間噴霧參數(shù)設(shè)置 96.3.3移架架間噴霧參數(shù)設(shè)置 96.4參數(shù)設(shè)置界面（2） 106.4.1側(cè)護(hù)板噴霧參數(shù)設(shè)置 106.4.2放煤噴霧參數(shù)設(shè)置 106.4.3密碼與系統(tǒng)時(shí)間設(shè)置 117鍵盤(pán)按鍵操作 118無(wú)線傳感器參數(shù)設(shè)置 138.1傳感器參數(shù)設(shè)置開(kāi)關(guān)SM1 138.2傳感器參數(shù)設(shè)置開(kāi)關(guān)SM2 139分站地址設(shè)置（接收控制箱安裝位置編號(hào)） 1310、常見(jiàn)故障及排除方法 1410.1傳感器常見(jiàn)故障及排除方法 1410.2分站常見(jiàn)故障及排除方法 1411、安裝注意事項(xiàng)（重要） 1512系統(tǒng)設(shè)備供電要求 1513系統(tǒng)供水水壓要求 1514其它 151概述ZPD（A）型綜采工作面智能多點(diǎn)噴霧除塵控制系統(tǒng)，采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的采煤機(jī)跟蹤定位專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)架間、移架、放煤的智能化防塵噴霧，對(duì)工作面采煤、移架、放煤作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的大范圍高濃度粉塵實(shí)現(xiàn)多道阻隔和高效除塵，同時(shí)，對(duì)工作面照明實(shí)現(xiàn)全智能化自動(dòng)跟蹤，以進(jìn)一步改善工作面作業(yè)條件。該系統(tǒng)將架間自動(dòng)噴霧（煤機(jī)跟蹤噴霧）、移架（降架）自動(dòng)噴霧、支架側(cè)護(hù)板噴霧、放煤自動(dòng)噴霧、煤壁預(yù)濕自動(dòng)噴霧合為一體，無(wú)需人員干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，解決了采煤機(jī)原噴霧裝置降塵范圍小、效果不理想、工作面粉塵濃度高的技術(shù)難題，有效防止塵肺病危害，確保煤礦安全生產(chǎn)。系統(tǒng)還可對(duì)工作面的噴霧灑水量和區(qū)域進(jìn)行選擇和設(shè)置，在提高防降塵效果的同時(shí)合理控制噴霧灑水量，進(jìn)一步提高煤礦安全生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)綜采工作面防降塵智能、高效、合理的目的。系統(tǒng)中用于采集煤機(jī)位置、移（降）架作業(yè)、放頂煤作業(yè)信息的傳感器，均采用無(wú)線（無(wú)繩）傳感器，以方便安裝維護(hù)、減少線纜敷設(shè)、降低安全隱患。該系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)綜采工作面高效、智能除塵同時(shí)，通過(guò)通訊總線或光纖以太網(wǎng)將采煤機(jī)運(yùn)行、移架作業(yè)和放煤作業(yè)等信息傳送工作面電控站及地面網(wǎng)絡(luò)發(fā)布，供生產(chǎn)調(diào)度中心和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指揮決策。2技術(shù)指標(biāo)(1)額定電壓：AC127V（+15%～-20%），50HZ(2)功率消耗：每架裝置≤30W（總功率=30W×總架數(shù)）(3)系統(tǒng)最大噴霧架數(shù)：200架（每組液壓支架安裝1臺(tái)分站）(4)工作面照明燈：≥1200Lm/架，內(nèi)嵌LED燈功率12W+7W(5)工作面照明方式：①A-照明全開(kāi)；②B-2亮1，照明跟蹤；③C-3亮1，照明跟蹤(6)系統(tǒng)通訊接口：RS485+光纖快速連接器(7)定位形式：紅外線傳感(8)定位精度：≤1.5米(9)紅外發(fā)射：距離≥6米，垂直發(fā)射角≥15°，水平發(fā)射角≤5°(10)操作功能：噴霧水幕總架數(shù)設(shè)定，噴霧架數(shù)選擇，噴霧延時(shí)選擇與采煤機(jī)相隔選擇，點(diǎn)噴、啟動(dòng)、停止功能(11)面板顯示：TFT-100/60高等級(jí)彩色液晶屏(12)顯示內(nèi)容：采煤機(jī)運(yùn)行方向、采煤機(jī)當(dāng)前位置、架間噴霧點(diǎn)架數(shù)、當(dāng)前移架及移架噴霧架數(shù)、照明控制。(13)噴霧形式：萬(wàn)向扇形噴頭，可任意調(diào)節(jié)覆蓋巷道全斷面(14)割煤噴霧區(qū)域：采煤機(jī)的風(fēng)流下方，相隔距離可設(shè)定1-9架(15)割煤噴霧量設(shè)定：可設(shè)定風(fēng)流下方1-6架同時(shí)打開(kāi)噴霧(16)割煤噴霧延時(shí)：0-300秒可設(shè)定(17)側(cè)護(hù)板噴霧區(qū)域：本架左側(cè)、右側(cè)以及右側(cè)護(hù)板左側(cè)、左側(cè)護(hù)板右側(cè)噴霧(18)側(cè)護(hù)板噴霧延時(shí)：30-60S(19)側(cè)護(hù)板噴霧量設(shè)定：可以任意組合打開(kāi)噴霧(20)移架噴霧區(qū)域：移架點(diǎn)風(fēng)流下方1-6架噴霧(21)移架噴霧延時(shí)：5-60S(22)移架噴霧量設(shè)定：可設(shè)定風(fēng)流下方0-5架同時(shí)打開(kāi)噴霧(23)回避煤機(jī)上風(fēng)架數(shù)：10～20架(24)回避煤機(jī)下風(fēng)架數(shù)：5～10架(25)放煤噴霧區(qū)域：放煤支架前后方0-3架噴霧(26)放煤噴霧延時(shí)：5-60S(27)放煤噴霧量設(shè)定：可設(shè)定放煤支架上風(fēng)側(cè)支架0～1架、下風(fēng)側(cè)支架0～3架同時(shí)打開(kāi)噴霧(28)煤層預(yù)濕噴霧區(qū)域：采煤機(jī)前方間隔0-10架(29)煤層預(yù)濕噴霧延時(shí)：10-60S(30)煤層預(yù)濕噴霧量設(shè)定：可設(shè)定采煤運(yùn)動(dòng)前方1-3架同時(shí)打開(kāi)噴霧24環(huán)境溫度：-20℃～+(31)安裝地點(diǎn)：無(wú)劇烈碰撞、異物砸落和淋水(32)供水水壓：各支路動(dòng)態(tài)進(jìn)水壓力不低于4MPa3系統(tǒng)組成ZPD（A）型綜采工作面智能多點(diǎn)噴霧除塵控制系統(tǒng)由一臺(tái)HFB127型紅外線定位發(fā)射器、一臺(tái)KXJ127型工作面定位噴霧顯示控制箱、多臺(tái)KXB127型紅外線定位接收控制箱、ZP-5C型移架/放煤觸控傳感器（無(wú)線射頻傳感器）、DFB-20/8Q電動(dòng)球閥、信息上傳通訊箱（選用）、信息管理軟件（選用）、萬(wàn)向扇形噴霧組件、供水管路部件等組成。工作面噴霧控制點(diǎn)的紅外線定位接收控制箱，采用高集成化層疊設(shè)計(jì)，集“照明”“電動(dòng)閥”“紅外線接收器”一體化，減少線纜，方便安裝維護(hù)，降低安全隱患。萬(wàn)向扇形噴霧組件有：2嘴/組、3嘴/組、4嘴/組、6嘴/組等，噴嘴形式有：扇形廣角旋口陶瓷芯噴嘴、錐形廣角旋口X銅芯噴嘴。4系統(tǒng)功能及特點(diǎn)4.1噴霧功能本系統(tǒng)支持的噴霧類型有四種：煤機(jī)割煤追蹤噴霧、移架（降架）架間噴霧、移架側(cè)護(hù)板噴霧、煤層預(yù)濕噴霧、放煤噴霧。4.1.1割煤作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵（架間自動(dòng)噴霧）本系統(tǒng)在采煤機(jī)割煤作業(yè)時(shí)自動(dòng)采集采煤機(jī)對(duì)應(yīng)的支架位置，并在采煤機(jī)的風(fēng)流下風(fēng)自動(dòng)順序開(kāi)啟/關(guān)閉多道扇形強(qiáng)噴霧。割煤架間噴霧具有3個(gè)預(yù)設(shè)參數(shù)：與采煤機(jī)間隔架數(shù)、架間同噴架數(shù)、架間噴霧延時(shí)，可根據(jù)具體的采煤機(jī)、液壓支架機(jī)械尺寸，及割煤作業(yè)時(shí)粉塵量大小、水壓流量大小、采煤機(jī)割煤速度等情況，在系統(tǒng)顯示控制箱上通過(guò)觸摸鍵盤(pán)合理設(shè)置，以確保除塵效果，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)架間噴霧自動(dòng)化。4.1.2移架（降架）作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵（移架自動(dòng)噴霧）系統(tǒng)預(yù)留移架噴霧功能及信號(hào)接口，并在每個(gè)移架操作片閥處串接無(wú)線液壓觸控傳感器，當(dāng)操作人員操作移架片閥降架時(shí)，系統(tǒng)即感知到移架傳感器發(fā)來(lái)本支架的移架動(dòng)作開(kāi)始信號(hào)，系統(tǒng)即開(kāi)始在移架作業(yè)的風(fēng)流下方自動(dòng)開(kāi)啟/關(guān)閉多道扇形強(qiáng)霧，實(shí)現(xiàn)移架（降架）噴霧除塵智能化。移架自動(dòng)噴霧，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置5個(gè)參數(shù)：移架噴霧間隔、移架同噴架數(shù)、移架噴霧延時(shí)、移架噴霧上風(fēng)回避煤機(jī)間隔架數(shù)、移架噴霧下風(fēng)回避煤機(jī)間隔架數(shù)。用戶可根據(jù)采煤機(jī)、液壓支架機(jī)械的具體尺寸，及移架作業(yè)時(shí)粉塵量大小、水壓流量大小，及綜采工作面的風(fēng)流量大小來(lái)合理設(shè)置。當(dāng)用戶不需要移架架間噴霧時(shí)，可選擇移架架間噴霧功能關(guān)閉。移架噴霧、割煤跟蹤噴霧，合用同一組噴頭，水路執(zhí)行元件為同一只外置電動(dòng)球閥。4.1.3移架（降架）作業(yè)時(shí)的側(cè)護(hù)板自動(dòng)噴霧除塵當(dāng)移架操作人員操作片閥降架時(shí)，系統(tǒng)即感知到移架傳感器發(fā)來(lái)本支架的移架動(dòng)作開(kāi)始信號(hào)，系統(tǒng)即啟動(dòng)側(cè)護(hù)板噴霧，側(cè)護(hù)板噴霧延時(shí)時(shí)間可預(yù)設(shè)。噴霧方式為該移架所在支架的左右相鄰支架的內(nèi)側(cè)（緊鄰移架支架側(cè)）側(cè)護(hù)板同時(shí)在水平方向向該移架支架對(duì)噴，側(cè)護(hù)板噴霧結(jié)束時(shí)刻為此架升架結(jié)束時(shí)刻和噴霧延時(shí)結(jié)束的先到時(shí)刻。支架兩側(cè)噴霧頭組件的水路執(zhí)行元件各配置一只外置電動(dòng)球閥。當(dāng)用戶只需要一側(cè)的側(cè)護(hù)板噴霧時(shí)，也可以把另一側(cè)供水水管的支管路手動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)兩側(cè)均不需要時(shí)，可由軟件設(shè)置屏蔽側(cè)護(hù)板噴霧功能。側(cè)護(hù)板噴霧是進(jìn)一步對(duì)移架作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵進(jìn)行有效阻隔和高效除塵。4.1.4放煤作業(yè)時(shí)的自動(dòng)噴霧除塵（放煤自動(dòng)噴霧）系統(tǒng)預(yù)留放煤噴霧功能及信號(hào)接口，并在每個(gè)放煤操作片閥處串接無(wú)線液壓觸控傳感器，當(dāng)操作人員操作放煤片閥放煤時(shí)，系統(tǒng)即感知到放煤架傳感器發(fā)來(lái)本支架的放煤動(dòng)作開(kāi)始信號(hào)，系統(tǒng)即開(kāi)始在放煤作業(yè)的風(fēng)流下方自動(dòng)開(kāi)啟/關(guān)閉多道扇形強(qiáng)霧，實(shí)現(xiàn)放煤噴霧除塵智能化。放煤自動(dòng)噴霧，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置5個(gè)參數(shù)：放煤噴霧本架開(kāi)啟否、上架開(kāi)啟否、下架開(kāi)啟否、放煤噴霧延時(shí)、放煤噴霧功能開(kāi)啟否。用戶可通過(guò)合理設(shè)置參數(shù)來(lái)控制本架放煤噴霧點(diǎn)及上風(fēng)1架和本架及下風(fēng)最多3架的放煤噴霧點(diǎn)噴霧，控制放煤時(shí)產(chǎn)生的粉塵。放煤噴霧由單獨(dú)的外置電動(dòng)閥來(lái)控制。4.1.5工作面煤層預(yù)濕自動(dòng)噴霧除塵系統(tǒng)預(yù)留煤層超前預(yù)濕噴霧功能，在采煤機(jī)運(yùn)行作業(yè)前方同時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟/關(guān)閉多道扇形強(qiáng)霧，對(duì)待采煤壁進(jìn)行提前充分預(yù)濕，減少采煤作業(yè)時(shí)的揚(yáng)塵。煤層預(yù)濕噴霧，用戶可預(yù)設(shè)3個(gè)參數(shù)：噴霧間隔、同噴架數(shù)、噴霧延時(shí)，可根據(jù)具體的采煤機(jī)、液壓支架機(jī)械尺寸，及采煤作業(yè)時(shí)粉塵量大小、水壓流量大小，及綜采工作面的風(fēng)流量大小來(lái)合理設(shè)置。4.2工作面高亮度照明功能系統(tǒng)能提供全工作面高亮度LED冷光照明功能，可直接取代原普通照明裝置，節(jié)省工作面照明電纜和燈具，提高工作面照明亮度3-5倍，極大地改善照明條件，提供工作面良好的視覺(jué)效果，亮化作業(yè)環(huán)境。4.3工作面生產(chǎn)作業(yè)及噴霧信息上傳功能系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采煤機(jī)運(yùn)行位置以及移架作業(yè)、放煤作業(yè)的運(yùn)行位置，將采煤機(jī)定位、運(yùn)行和放煤、噴霧除塵等工作面作業(yè)信息通過(guò)井下光纖以太環(huán)網(wǎng)傳送至電控站及地面生產(chǎn)調(diào)度中心。工作面監(jiān)管信息包括：采煤機(jī)所在位置、運(yùn)行方向、割煤道數(shù)、移架作業(yè)、放煤作業(yè)、噴霧除塵、生產(chǎn)運(yùn)行圖表及三個(gè)月內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行記錄等，并可通過(guò)ZCDRJ2.1型工作面生產(chǎn)監(jiān)督管理軟件系統(tǒng)在WEB網(wǎng)絡(luò)發(fā)布查閱，供生產(chǎn)調(diào)度中心、相關(guān)職能部門(mén)和礦領(lǐng)導(dǎo)指揮決策。4.4電動(dòng)球閥組件功能DFB-20/8Q防爆電動(dòng)球閥，由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有“O”形通道球體的新型電動(dòng)閥門(mén)。適應(yīng)供水壓力范圍廣，不受泥沙、污水影響，供水通徑大，微動(dòng)開(kāi)關(guān)限位，到位自動(dòng)斷電，工作過(guò)程中電機(jī)通電時(shí)間短，性能穩(wěn)定可靠，閥門(mén)全開(kāi)時(shí)提供最大流量，全閉時(shí)可達(dá)到無(wú)泄露。4.5煤機(jī)定位功能支架噴霧控制箱均設(shè)有采煤機(jī)紅外定位接收器，當(dāng)采煤機(jī)經(jīng)過(guò)時(shí)，均能可靠穩(wěn)定地接收到采煤機(jī)發(fā)來(lái)的紅外定位信號(hào)，從而捕捉煤機(jī)位置信息，實(shí)施煤機(jī)割煤跟蹤定位自動(dòng)噴霧。4.6多種參數(shù)可設(shè)功能為使系統(tǒng)更好地適應(yīng)綜采工作面的現(xiàn)場(chǎng)條件和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員差異化要求，系統(tǒng)提供了多種參數(shù)可設(shè)置功能。主要分為系統(tǒng)實(shí)際安裝參數(shù)、割煤架間噴霧參數(shù)、移架架間噴霧參數(shù)、放煤噴霧參數(shù)、移架側(cè)護(hù)板噴霧參數(shù)、系統(tǒng)運(yùn)行方式控制等。4.7顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)功能系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示采煤機(jī)當(dāng)前位置、采煤機(jī)運(yùn)行方向、割煤架間噴霧架號(hào)、移架架號(hào)、移架架間噴霧架號(hào)、放煤架號(hào)、放煤噴霧架號(hào)、側(cè)護(hù)板噴霧架號(hào)、系統(tǒng)通訊情況等5系統(tǒng)安裝布置5.1主設(shè)備配置數(shù)量根據(jù)工作面液壓支架和作業(yè)產(chǎn)塵情況確定系統(tǒng)主設(shè)備安裝數(shù)量，在條件允許的情況下，建議適當(dāng)放有余量以備系統(tǒng)檢修與維護(hù)。①工作面定位噴霧顯示控制箱數(shù)量：1臺(tái)②紅外線定位發(fā)射器數(shù)量：1臺(tái)③紅外線定位接收控制箱數(shù)量:與工作面液壓支架的總數(shù)相同④移架觸控傳感器數(shù)量：與工作面液壓支架的總數(shù)相同⑤放煤觸控傳感器數(shù)量：與工作面液壓支架的總數(shù)相同⑥電動(dòng)球閥組件數(shù)量：與工作面液壓支架的總數(shù)相同。內(nèi)部控制單元數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體噴霧點(diǎn)的布置進(jìn)行相應(yīng)確定（割煤噴霧與移架噴霧合用一個(gè)控制單元、側(cè)護(hù)板噴霧每個(gè)支架兩個(gè)單元，放煤噴霧一個(gè)控制單元、煤壁預(yù)濕一個(gè)控制單元）。⑦防爆電源箱數(shù)量：2臺(tái)（選配，將信息傳到地面工作站）⑧噴霧頭組件：側(cè)護(hù)板噴霧組件是支架總數(shù)的兩倍，其余噴霧點(diǎn)的噴霧頭組件的數(shù)量與工作面液壓支架的總數(shù)相同（割煤噴霧與移架噴霧共用一組噴霧頭組件）。⑨水管路配件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴霧點(diǎn)的布置情況確定。⑩供電電纜、通訊電纜：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面液壓支架總數(shù)、噴霧功能的選取進(jìn)行確定。5.2設(shè)備安裝KXJ127綜采工作面定位噴霧顯示控制箱，安裝于工作面上風(fēng)流機(jī)頭位置，方便進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。HFB127礦用隔爆型紅外線發(fā)射器，安裝于采煤機(jī)機(jī)身上，實(shí)時(shí)反映采煤機(jī)位置，根據(jù)采煤機(jī)位置控制相應(yīng)噴霧點(diǎn)噴霧。KXB127礦用隔爆型紅外線接收控制箱，安裝于液壓支架兩前立柱之間。ZP-5C（無(wú)線移架/放煤）觸控傳感器，與液壓支架操作片閥相連，實(shí)時(shí)反映移（降）架/放煤操作作信息。傳感器采用內(nèi)置鋰亞電池及無(wú)線射頻通信技術(shù)，無(wú)需供電電纜和通信電纜。割煤架間噴霧噴頭安裝在每個(gè)支架頂梁前方，4組錐形噴嘴（不銹鋼平口X陶瓷芯噴嘴，直徑1.5mm，壓力8MPa，流量8~10L/min，有效射程3.6m，最大射程6.5m，噴射擴(kuò)散角40~50度，迎向風(fēng)流方向15度，與垂直呈45度向煤壁方向，噴嘴固定位置避開(kāi)護(hù)幫板，來(lái)達(dá)到全斷面除塵覆蓋。側(cè)護(hù)板噴霧，每架安裝2組，每個(gè)側(cè)護(hù)板安裝一組，每組設(shè)6個(gè)噴頭，每個(gè)噴頭為錐形不銹鋼陶廣角旋口X瓷芯噴嘴，直徑1.2mm，壓力8MPa，流量3-5L/min，有效射程0.8m，噴射擴(kuò)散角100-120度。每組噴頭分別安裝在兩邊相鄰支架的內(nèi)側(cè)（緊鄰本支架側(cè)）側(cè)護(hù)板板內(nèi)，側(cè)護(hù)板需開(kāi)孔，噴霧組件藏于側(cè)護(hù)板內(nèi)，這樣噴頭能防砸、防擠壓、防堵。放煤噴霧每個(gè)支架安裝2組錐形不銹鋼廣角旋口X陶瓷芯噴嘴于支架尾梁，順風(fēng)流方向與垂直面呈15~20度角，直徑1.6mm，壓力8MPa，流量8~10L/min，有效射程1.4m，最大射程2.9m，噴射擴(kuò)散角80~90度。PT-ZC3全斷面扇型噴霧頭組件（3噴頭/組），安裝于支架尾梁左側(cè)，在支架放煤時(shí)，實(shí)現(xiàn)本架放煤噴霧點(diǎn)及左右2架的放煤噴霧點(diǎn)噴霧，有效控制放煤時(shí)產(chǎn)生的粉塵。PT-ZC3全斷面扇型噴霧頭組件（3噴頭/組），安裝于液壓支架前梁前端，向支架前端噴霧除塵（噴霧時(shí)間、噴霧相鄰架數(shù)、與采煤機(jī)間隔架數(shù)均可由軟件設(shè)置）。噴霧頭組件采用扇形廣角旋口陶瓷芯噴嘴，噴射角度可任意調(diào)節(jié)。6系統(tǒng)人機(jī)界面及參數(shù)設(shè)置6.1主界面圖1主界面圖1主界面主要顯示當(dāng)前系統(tǒng)的狀態(tài)信息，包括系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、分站故障情況（無(wú)故障不顯示，只顯示故障分站）、采煤機(jī)運(yùn)行方向、采煤機(jī)當(dāng)前位置、割煤噴霧點(diǎn)架號(hào)、當(dāng)前移降架架數(shù)、當(dāng)前移降架架號(hào)、當(dāng)前放煤架數(shù)、當(dāng)前放煤架號(hào)。6.2用戶密碼驗(yàn)證界面圖2密碼驗(yàn)證頁(yè)圖2密碼驗(yàn)證頁(yè)用來(lái)輸入密碼并驗(yàn)證，如果密碼正確，界面顯示參數(shù)設(shè)置界面，如果密碼錯(cuò)誤，界面返回到主界面。6.3參數(shù)設(shè)置界面（1）圖3參數(shù)設(shè)置(1)圖3參數(shù)設(shè)置(1),主要用來(lái)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)、割煤架間噴霧參數(shù)、移架架間噴霧參數(shù)。6.3.1系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置①噴霧點(diǎn)總架數(shù)：50～199架，默認(rèn)值為150架②風(fēng)流方向：<<(風(fēng)流吹向小機(jī)號(hào))、>>(風(fēng)流吹向大機(jī)號(hào))，默認(rèn)<<③信號(hào)采集維持時(shí)間：3-8秒，默認(rèn)5秒④割煤噴霧跟蹤方向：<<(向小機(jī)號(hào)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)跟蹤)、>>(向大機(jī)號(hào)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)跟蹤)、<>循環(huán)(雙向方向運(yùn)動(dòng)跟蹤)，默認(rèn)<>6.3.2割煤架間噴霧參數(shù)設(shè)置①同噴架數(shù)：1-6架，默認(rèn)2架②與采煤機(jī)間隔：1～9架，默認(rèn)6架③噴霧延時(shí)：0-300秒，默認(rèn)120秒6.3.3移架架間噴霧參數(shù)設(shè)置①噴霧功能：關(guān)閉、開(kāi)啟，默認(rèn)開(kāi)啟②移架完成后噴霧延時(shí)：5～60秒，默認(rèn)20秒③同噴架數(shù)：1～6架，默認(rèn)2架④與移架架間隔：0～6架，默認(rèn)1架⑤回避煤機(jī)上風(fēng)架數(shù)：10～20架，默認(rèn)15架⑥回避煤機(jī)下風(fēng)架數(shù)：5～10架，默認(rèn)6架⑦移架過(guò)程最長(zhǎng)時(shí)間：10～60秒，默認(rèn)20秒6.4參數(shù)設(shè)置界面（2）圖4參數(shù)設(shè)置(2)圖4參數(shù)設(shè)置(2),主要用來(lái)設(shè)置側(cè)護(hù)板噴霧參數(shù)、放煤噴霧參數(shù)、密碼與系統(tǒng)時(shí)間參數(shù)。6.4.1側(cè)護(hù)板噴霧參數(shù)設(shè)置①噴霧功能：關(guān)閉、開(kāi)啟，默認(rèn)開(kāi)啟②噴霧延長(zhǎng)時(shí)間：40-60秒，默認(rèn)50秒③移架完成噴霧延時(shí)：0-15秒，默認(rèn)5秒④本架左側(cè)噴霧：關(guān)閉、開(kāi)啟，默認(rèn)開(kāi)啟⑤本架右側(cè)噴霧：關(guān)閉、開(kāi)啟，默認(rèn)開(kāi)啟⑥左架右側(cè)噴霧：關(guān)閉、開(kāi)啟，默認(rèn)開(kāi)啟⑦右架左側(cè)噴霧：關(guān)閉、開(kāi)啟，默認(rèn)開(kāi)啟6.4.2放煤噴霧參數(shù)設(shè)置①噴霧功能：關(guān)閉、開(kāi)啟，默認(rèn)開(kāi)啟②噴霧延時(shí)：5～60秒，默認(rèn)20秒③上風(fēng)側(cè)支架噴霧：0～1架，默認(rèn)1架④本架噴霧：關(guān)閉、開(kāi)啟，默認(rèn)開(kāi)啟⑤下風(fēng)側(cè)支架噴霧：0～3架，默認(rèn)1架6.4.3密碼與系統(tǒng)時(shí)間設(shè)置①新密碼：四位依次為0-9，默認(rèn)2936②新系統(tǒng)時(shí)間：當(dāng)前時(shí)間（包括年月日時(shí)分秒）7鍵盤(pán)按鍵操作圖5鍵盤(pán)按鍵圖如圖5，按鍵包括【向右/選擇→】鍵、【點(diǎn)噴/選擇←】鍵、【參數(shù)設(shè)定/返回】鍵、【啟動(dòng)/修改↑】鍵、【停止/修改↓】鍵、【確定】鍵，除【確定】鍵外，其余五個(gè)鍵均具第二功能。各屏幕界面與鍵盤(pán)操作的關(guān)系：1、主界面：當(dāng)屏幕界面顯示如上圖1的主界面，只有【停止/修改↓】、【點(diǎn)噴/選擇←】、【參數(shù)設(shè)定/返回】、【啟動(dòng)/修改↑】四個(gè)鍵有效，且含義為第一功能意義，如【停止/修改↓】即【停止】操作功能。具體操作如下：當(dāng)系統(tǒng)上電后，主控制器會(huì)根據(jù)上次斷電時(shí)系統(tǒng)的工作狀態(tài)（系統(tǒng)運(yùn)行中、系統(tǒng)已停止），此狀態(tài)在主界面最上一行系統(tǒng)提示欄顯示。如果系統(tǒng)處于運(yùn)行中時(shí)，無(wú)法按【點(diǎn)噴/修改←】鍵、【參數(shù)設(shè)定/返回】鍵、【啟動(dòng)/修改↑】鍵，只能按下【停止/修改↓】鍵，使系統(tǒng)處于已停止?fàn)顟B(tài)。如果在系統(tǒng)已停止?fàn)顟B(tài)下，如按下【點(diǎn)噴/修改←】鍵，系統(tǒng)進(jìn)入點(diǎn)噴測(cè)試狀態(tài)；如按下【參數(shù)設(shè)定/返回】鍵，界面會(huì)進(jìn)入如上圖2所示的密碼驗(yàn)證界面；如按下【啟動(dòng)/修改↑】鍵，系統(tǒng)回到運(yùn)行中的狀態(tài)。2、密碼驗(yàn)證頁(yè)：當(dāng)屏幕界面顯示如上圖2的密碼驗(yàn)證頁(yè)，只有【向右/選擇→】鍵、【點(diǎn)噴/選擇←】鍵、【啟動(dòng)/修改↑】鍵、【停止/修改↓】鍵、【確定】鍵；五個(gè)鍵有效，且鍵的含義均為第二功能鍵有意義，供用戶輸入正確的密碼。進(jìn)入密碼驗(yàn)證界面，輸入密碼并按下【確定】鍵后，若密碼正確，可以進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置頁(yè)0，密碼錯(cuò)誤則直接返回到主頁(yè)中。3、參數(shù)設(shè)置頁(yè)0和參數(shù)設(shè)置頁(yè)1：當(dāng)屏幕界面顯示如上圖3、4的參數(shù)設(shè)置頁(yè)0和參數(shù)設(shè)置頁(yè)1，【向右/選擇→】鍵、【點(diǎn)噴/選擇←】鍵、【參數(shù)設(shè)定/返回】鍵、【啟動(dòng)/修改↑】鍵、【停止/修改↓】鍵、【確定】鍵這六個(gè)鍵均有效，且含義為第二功能鍵有意義，供用戶在各參數(shù)范圍內(nèi)自由設(shè)置，按下【確定】鍵在參數(shù)設(shè)置頁(yè)0和參數(shù)設(shè)置頁(yè)1之間切換。用戶完成所需參數(shù)設(shè)置后，按下【參數(shù)設(shè)定/返回】鍵，所設(shè)參數(shù)自動(dòng)保存且立即啟用并返回到主界面中。具體操作如下：當(dāng)屏幕界面顯示參數(shù)設(shè)置頁(yè)0，界面中會(huì)出現(xiàn)一個(gè)光標(biāo)，并顯示在可設(shè)置的參數(shù)上。如光標(biāo)處于“噴霧點(diǎn)總架數(shù)：”后的“199”上。若此時(shí)按下【向右/選擇→】鍵，光標(biāo)會(huì)右移（或下移）一位，移到“風(fēng)流方向：”后的“<<”上；若此時(shí)按下【點(diǎn)噴/選擇←】鍵，光標(biāo)會(huì)左移（或上移）一位，移到“移架過(guò)程最長(zhǎng)時(shí)間：”后的“60”上；若此時(shí)按下【啟動(dòng)/修改↑】鍵，“199”會(huì)實(shí)現(xiàn)加1功能（或跳到上一個(gè)參數(shù)量），變成“50”（由于199為最大值直接跳到最小值）；若此時(shí)按下【停止/修改↓】鍵，“199”會(huì)實(shí)現(xiàn)減1功能（或跳到下一個(gè)參數(shù)量），變成“198”；若此時(shí)按下【確定】鍵，界面會(huì)跳轉(zhuǎn)到參數(shù)設(shè)置頁(yè)1；若此時(shí)按下【參數(shù)設(shè)定/返回】鍵，系統(tǒng)會(huì)將所設(shè)參數(shù)自動(dòng)保存且立即啟用并返回到主界面中。其他參數(shù)設(shè)置均與上相同。8無(wú)線傳感器參數(shù)設(shè)置無(wú)線傳感器內(nèi)置參數(shù)設(shè)置開(kāi)關(guān)SM1、SM2，功能分別如下：8.1傳感器參數(shù)設(shè)置開(kāi)關(guān)SM1SM1為“四位”DIP開(kāi)關(guān)，用以設(shè)置各傳感器的類型，傳感器類型有：“升架完成”傳感器、“降價(jià)開(kāi)始”傳感器、“放煤”傳感器、“前側(cè)護(hù)板”傳感器。傳感器類型設(shè)置定義見(jiàn)下表：序號(hào)DIP開(kāi)關(guān)采集傳感器類型備注43211OFOFOFON升架完成每次只能有1個(gè)DIP開(kāi)關(guān)撥到“ON”狀態(tài)，若有1個(gè)及以上DIP開(kāi)關(guān)撥到“ON”狀態(tài)，則傳感器將無(wú)法正常工作。2OFOFONOF降價(jià)開(kāi)始3OFONOFOF放煤4ONOFOFOF前側(cè)護(hù)板8.2傳感器參數(shù)設(shè)置開(kāi)關(guān)SM2SM2為“三位”撥碼開(kāi)關(guān)，用于傳感器地址設(shè)置。傳感器地址與噴霧分站號(hào)一致，即與對(duì)應(yīng)的紅外線接收控制箱內(nèi)的分站號(hào)設(shè)置一致。傳感器地址范圍為1～199，若不在此范圍內(nèi)，則傳感器將無(wú)法正常工作。9分站地址設(shè)置（接收控制箱安裝位置編號(hào)）分站地址(或分站號(hào))由分站控制板上的3位撥碼盤(pán)設(shè)置，地址范圍為1～199，若不在此范圍內(nèi)，分站將無(wú)法正常工作。各分站地址不能重復(fù)類同設(shè)置。分站地址由控制板上的1位數(shù)碼管循環(huán)顯示，如：用戶設(shè)置地址為168，則首先顯示“1”，然后顯示“6”，最后顯示“8”。1、接通電源，分站進(jìn)行初始化，數(shù)碼管顯示分站地址。若地址設(shè)置不正確，或未正確配置無(wú)線傳感器接收板，數(shù)碼管顯示“E”，并保持閃爍。若地址設(shè)置正確，且正確配置無(wú)線傳感器接收板，數(shù)碼管顯示“Y”，直至進(jìn)入代價(jià)狀態(tài)。2、當(dāng)無(wú)線接收板接收到傳感器信號(hào)時(shí)，數(shù)碼管顯示值則代表分站所采集到的傳感器類型。顯示“1”，接收到“升架完成”信號(hào)。顯示“2”，接收到“降架開(kāi)始”信號(hào)。顯示“3”，接收到“放煤”信號(hào)。3、分站地址調(diào)整用戶可在不斷電的情況下調(diào)整分站地址，只需改變撥碼盤(pán)的值即可。分站會(huì)自動(dòng)重啟，并重復(fù)1的操作。10、常見(jiàn)故障及排除方法10.1傳感器常見(jiàn)故障及排除方法1、傳感器喚醒時(shí)右側(cè)LED指示燈閃3次故障處理：首先檢查傳感器地址設(shè)置是否正確，確保設(shè)置的地址范圍在1～199之內(nèi)，然后檢查傳感器類型是否正確，只能有1個(gè)DIP開(kāi)關(guān)撥到“ON”的狀態(tài)。若兩者都正確，則需更換傳感器。2、傳感器對(duì)外部輸入信號(hào)無(wú)反應(yīng)故障處理：首先檢查傳感器電源是否正常，然后檢查壓力開(kāi)關(guān)或磁控開(kāi)關(guān)及LED指示燈，若以上都正常，則需更換傳感器。10.2分站常見(jiàn)故障及排除方法1、數(shù)碼管顯示地址值與撥碼盤(pán)設(shè)置的地址值不一致故障處理：首先檢查數(shù)碼管是否完好，若數(shù)碼管完好，則檢查撥碼盤(pán)是否完好。2、數(shù)碼管顯示地址值與撥碼盤(pán)設(shè)置地址值一致，但數(shù)碼管顯示“E”故障處理：首先確保設(shè)置的地址范圍在1～199之內(nèi)，其次無(wú)線接收板與分站底板連接正確。若上述情況都滿足，則檢查無(wú)線接收板。3、數(shù)碼管及地址模塊自檢方法首先將撥碼盤(pán)的3位數(shù)值都撥到“7”，然后上電，檢查是否顯示3次“7”，然后顯示“E”