數(shù)控加工編程技術(shù)期末復(fù)習(xí)題(含完整答案)

<<數(shù)控加工編程技術(shù)>>試題庫填空NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是(計算機(jī)數(shù)字控制)，F(xiàn)MS的含義是(柔性制造系統(tǒng))。數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動編程及_CAD/CAM軟件_編程三種。數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。刀具補(bǔ)償包括_半徑補(bǔ)償_和_長度補(bǔ)償_。編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成子程序，使用時可以由主程序多次重復(fù)調(diào)用。在數(shù)控銑床上加工整圓時，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的切線方向進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的切線方向退出。銑削平面輪廓曲線工件時，銑刀半徑應(yīng)小于工件輪廓的最小凹圓半徑。數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為：點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制機(jī)床。(CIMS)的含義是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)。FMS則是指柔性制造系統(tǒng)。數(shù)控車床的混合編程是指在編程時可以采用絕對編程和增量編程。X坐標(biāo)軸一般是平行于主軸的，與工件安裝面平行，且垂直Z坐標(biāo)軸。機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺退回到機(jī)床參考點(diǎn)。按數(shù)控機(jī)床功能強(qiáng)弱可將數(shù)控機(jī)床分為_經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床_、全功能型數(shù)控機(jī)床__、_高檔數(shù)控機(jī)床__。切削用量包括_切削速度_、進(jìn)給速度__和__吃刀深度。每發(fā)一個脈沖信號，機(jī)床相應(yīng)移動部件產(chǎn)生的位移量叫__脈沖當(dāng)量。數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.刀具補(bǔ)償包括_長度補(bǔ)償__和_半徑補(bǔ)償___。開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機(jī)一般為_步進(jìn)電機(jī)__。數(shù)字控制是用___數(shù)字化____信號進(jìn)行控制的一種方法。30程序的內(nèi)容則由若干__程序段_組成，程序段是由若干__程序字_組成。31.每一個程序都是由__程序名_、_程序內(nèi)容__和_程序結(jié)束__三部分組成。32、在數(shù)控編程時，使用(刀具補(bǔ)償)指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動軌跡來編程。33、圓弧插補(bǔ)時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫(順圓)，反之稱為(逆圓)。35、伺服系統(tǒng)包括(驅(qū)動裝置)和(執(zhí)行機(jī)構(gòu))兩大部分。36、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是(回參考點(diǎn))。38、由計算計直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱為(直接控制系統(tǒng)(或DNC))。39、輪廓控制數(shù)控機(jī)床，不僅右完成點(diǎn)位及點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的加工功能，而且能夠?qū)?兩個及兩個以上)坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ)，因而具有各種輪廓切削加工功能。40、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常采用粗加工(順銑)、精加工(逆銑)的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量。41、數(shù)控機(jī)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于(軸類)和(盤類)回轉(zhuǎn)體工件的加工。42、編程時為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時，需要進(jìn)行(刀具半徑補(bǔ)償)。44、數(shù)控編程描述的是(刀尖點(diǎn))的運(yùn)動軌跡，加工時也是按(刀尖)對刀。46、國際上通用的數(shù)控代碼是(EIA代碼)和(ISO代碼)。47、刀具位置補(bǔ)償包括(長度補(bǔ)償)和(半徑補(bǔ)償)49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能(M03)使主軸(正轉(zhuǎn))50、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G01、G00指令)的執(zhí)行過程中完成的51、在返回動作中，用G98指定刀具返回(初始平面)用G99指定刀具返回(R點(diǎn)平面)。52、車床數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行恒線速度控制的指令是(G96)53、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是回參考點(diǎn)。54、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般先定__Z__軸，再定__X__軸，最后定___Y__。55、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是(M99)56、

進(jìn)給量的單位有mm/r和mm/min其指令分別為(G95或G99)和(G94或G98)。57、加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是(帶有刀庫和自動換刀裝置)。60.數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是(工件坐標(biāo)系)。61.刀具長度正補(bǔ)償指令是(G43)，負(fù)補(bǔ)償指令是(G44)，取消補(bǔ)償指令是(G49)。62.ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為(G91),絕對尺寸方式的指令(G90).63、計算機(jī)輔助制造的英文縮寫為（CAM）.64、數(shù)控機(jī)床的核心部分是(數(shù)控裝置)。66、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?G00,G01)的執(zhí)行過程中完成的。67.

CAD/CAM是指計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造。68.進(jìn)給量的選取應(yīng)該與背吃刀量和主軸相適應(yīng)。71.工序的劃分主要有以下兩種原則：按所用刀具劃分工序和按粗、精加工劃分工序。72.輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成。73.準(zhǔn)備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示。74.程序由程序號、程序段和程序結(jié)束組成。77.計算機(jī)輔助設(shè)計的英文縮寫為（CAD）79、絕對編程指令是(G90)，增量編程指令是(G91)81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動加工或模擬加工工件的操作，在(自動)工作方式下進(jìn)行。84、機(jī)床開機(jī)后，一般應(yīng)先進(jìn)行(回參考點(diǎn))操作.85.恒定切削速度指令為(G96).86、數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于(軸類)和(盤類)回轉(zhuǎn)體工件的加工。87.常用的對刀方法有試切法對刀，對刀儀對刀。二、選擇題8、按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類，加工中心屬于(A)

A)輪廓控制B)直線控制C)點(diǎn)位控制D)遠(yuǎn)程控制9、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運(yùn)動的組成部分稱為(C)

A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體10、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的(C)同時達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目

A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī)12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂?C)。

A)位置檢測功能B)PLC功能C)插補(bǔ)功能D)自動控制13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是(C)。

A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B)機(jī)床坐標(biāo)系C)工件坐標(biāo)系D)直角坐標(biāo)系14、(A)是指機(jī)床上一個固定不變的極限點(diǎn)。

A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對刀點(diǎn)15、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞(B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸16、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B)。

A)負(fù)方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定17、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件(A)的要求來確定的。

A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長度D)外徑18、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D)。

A)數(shù)值計算B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù)19、回零操作就是使運(yùn)動部件回到(B)。

A)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B)機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。20、數(shù)控機(jī)床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動(C)。

A)程序停止功能B)暫停功能C)緊停功能21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為(B)。

A)G90B)G91C)G92D)G9322、沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是B指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是(C)指令。

A)G40B)G41C)G4223、刀具長度正補(bǔ)償是(A)指令，負(fù)補(bǔ)償是(B)指令，取消補(bǔ)償是(C)指令。

A)G43B)G44C)G4924、在銑削工件時，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為(B)。

A)順銑B)逆銑C)橫銑D)縱銑25、圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的(B)。

A)起點(diǎn)坐標(biāo)值B)終點(diǎn)坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值26、G00指令與下列的(D)指令不是同一組的。

A)G01B)G02，C)G03D)G0427、下列G指令中(C)是非模態(tài)指令。

A)G00B)G01C)G0428、G17、G18、G19指令可用來選擇(C)的平面。

A)曲線插補(bǔ)B)直線插補(bǔ)C)刀具半徑補(bǔ)償29、用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是(B)。

A)F代碼B)G代碼C)T代碼30、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是(A)。

A)M00B)M01C)M02D)M3031、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進(jìn)給時間是(A)。

N1G91G00X120.0Y80.0

N2G43Z-32.0H01

N3G01Z-21.0F120

N4G04P1000

N5G00Z21.0

N6X30.0Y-50.0

N7G01Z-41.0F120

N8G04X2.0

N9G49G00Z55.0

N10M02A)3秒B)2秒C)1002秒D)1.002秒32、G00的指令移動速度值是(A)。

A)機(jī)床參數(shù)指定B)數(shù)控程序指定C)操作面板指定33、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑Ｒ編程時，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)(D)時，用－Ｒ表示圓弧半徑。

A)圓弧小于或等于180°B)圓弧大于或等于180°C)圓弧小于180°D)圓弧大于180°34、以下提法中(C)是錯誤的。

A)G92是模態(tài)指令B)G04X3.0表示暫停3sC)G33ZF中的F表示進(jìn)給量D)G41是刀具左補(bǔ)償35、程序終了時，以何種指令表示(C)。

A)M00B)M01C)M02D)M0336、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是(C)。

A)G98B)G99C)M98D)M9937、刀具長度補(bǔ)償值的地址用(B)。

A)DB)HC)RD)J38、G92的作用是(B)。

A)設(shè)定刀具的長度補(bǔ)償值B)設(shè)定工件坐標(biāo)系C)設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系D)增量坐標(biāo)編程39、數(shù)控車床在(B)指令下工作時，進(jìn)給修調(diào)無效。

A)G03B)G32C)G96D)G8140、下列G指令中(C)是非模態(tài)指令。

A)G00

B)G01

C)G0441、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種(C)。

A)位置數(shù)據(jù)

B)模擬量信息

C)數(shù)字化信息42、數(shù)控機(jī)床的F功能常用(B)單位。

A)m/min

B)mm/min或mm/r

C)m/r43、用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是(C)。

A)F代碼

B)S代碼

C)M代碼44、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和(B)。

A)切削厚度

B)切削速度

C)進(jìn)給速度45、設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z15后,正方向?qū)嶋H移動量(C)。

A)9mm

B)21mm

C)15mm46、數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為(B)。

A．刀具位置補(bǔ)償

B)刀具半徑補(bǔ)償

C)刀具長度補(bǔ)償47、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到(C)。

A)對刀點(diǎn)B)換刀點(diǎn)C)機(jī)床的零點(diǎn)D)編程原點(diǎn)48、在G43G01Z15.H15語句中，H15表示(B)。

A)Z軸的位置是15B)刀具表的地址是15C)長度補(bǔ)償值是15D)半徑補(bǔ)償值是1549、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是(B)。

A)一般具有三個數(shù)控軸

B)設(shè)置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換

C)能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能50、關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯誤描述：(A)A只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒有BG00指令可被G02指令取代CG00G01X100.5程序段，G01無效DG01指令可被G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指：(B)A沒有檢測裝置B對電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測C對電機(jī)的電流進(jìn)行檢測D對坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測52、輔助功能指令M05代表：(C)A主軸順時針旋轉(zhuǎn)B主軸逆時針旋轉(zhuǎn)C主軸停止D主軸開起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在：(C)A傳動絲杠上B伺服電動機(jī)軸上C機(jī)床移動部件上D數(shù)控裝置中54、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑Ｒ編程時，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)(D)時，用－Ｒ表示圓弧半徑。A圓弧小于或等于180°B圓弧大于或等于180°C圓弧小于180°D圓弧大于180°55、數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指：(C)A零件圖樣和加工程序單B交流電C穿孔帶、磁盤和磁帶等D光電閱讀機(jī)56、程序編制中首件試切的作用是：(C)A檢驗(yàn)零件圖樣的正確性B檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用(D)的原則編寫程序。A刀具固定不動，工件移動B銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件不動。C分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況D工件固定不動，刀具移動58、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B)。A負(fù)方向B正方向C任意方向D條件不足不確定59、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞(B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

AX軸BY軸CZ軸DW軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是(C)。

A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B機(jī)床坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系D直角坐標(biāo)系61.以下提法中(C)是錯誤的。AG92是模態(tài)指令BG04X3.0表示暫停3sCG03是順時針圓弧插補(bǔ)DG41是刀具左補(bǔ)償62.數(shù)字控制是用（B）信號進(jìn)行控制的一種方法。A模擬化B數(shù)字化C一般化D特殊化63.車削不可以加工（B）。A螺紋B鍵槽C外圓柱面D端面64.程序編制中首件試切的作用是：(C)。A檢驗(yàn)零件圖樣的正確性B檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C檢驗(yàn)程序的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性65.FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1000，其正確的指令是（C）A.M98o1000B.M99o1000C.M98P1000D.M99P100066.利用計算機(jī)輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為(C)

ACD/CMBCAD/COMCCAD/CAMDCAD/CM67.世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是(C)年研制出來的

A1942B1948C1952D195868.數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是(C)。

A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B機(jī)床坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系D直角坐標(biāo)系69.下列哪一個指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系（D）A.G54B.G92C.G55D.G9170.數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞(A)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

AX軸BY軸CZ軸DW軸71.程序終了時，以何種指令表示(C)。

AM00BM01CM02DM0372.刀具長度補(bǔ)償值的地址用(B)。

ADBHCRDJ73.數(shù)控機(jī)床的核心裝置是：(B)A機(jī)床本體B數(shù)控裝置C輸入輸出裝置D伺服裝置74.在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，粗加工時，半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為(C)ArB△Cr+△D2r+△76.加工精度高，(B)自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)，A加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量特別大的零件B被加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)C裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件D適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件。77.影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但(A)不能提高加工精度。A將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼正確選擇車刀類型C控制刀尖中心高誤差D減小刀尖圓弧半徑對加工的影響78.數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的AG01、FBG27、G28CG04DM0279數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定(D)A機(jī)床原點(diǎn)B固定參考點(diǎn)C機(jī)床坐標(biāo)系D工件坐標(biāo)系80.數(shù)控系統(tǒng)中，(C)指令在加工過程中是非模態(tài)的AG90BG55CG04DG0281.車削不可以加工(B)A螺紋B鍵槽C外圓柱面D端面、82.FANUC系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是(C)AG01G02G33BG43G44G49CG02G03G90DG97G98G9983.某加工程序中的一個程序段為：N006G91G18G94G02X30Y35I30F100LF該程序段的錯誤在于(B)A不應(yīng)該用G91B不應(yīng)該用G18C不應(yīng)該用G94D不應(yīng)該用G0284.加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（C）的輪廓曲線編程。A刀具左補(bǔ)償B刀具右補(bǔ)償C被加工工件D刀具中心87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（D），其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序B固化程序C循環(huán)指令D子程序89.（D）是編程人員在編程時使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)，建立的坐標(biāo)系。Ａ標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系Ｂ機(jī)床坐標(biāo)系Ｃ右手直角笛卡兒坐標(biāo)系Ｄ工件坐標(biāo)系90.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一種指令進(jìn)行恒線速控制（B）ＡＧ０Ｓ－ＢＧ９６Ｓ－ＣＧ０１ＦＤＧ９８Ｓ－91、數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動系統(tǒng)__B_______。A、復(fù)雜；B、簡單；C、復(fù)雜程度相同；D、不一定；92、只有裝備了____C____的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工。A.點(diǎn)位控制；B、直線控制；C、輪廓控制；93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于__D_______的位置不同。A、控制器；B、比較器；C、反饋元件；D、檢測元件；94、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程中，程序段G90X20.Z-10.F100；其中G90表示（B）。A.絕對值編程B.單一循環(huán)指令C.多重循環(huán)指令95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測裝置,且檢測裝置裝在機(jī)床移動部件上的是(C)A開環(huán)控制電路B半閉環(huán)控制電路C閉環(huán)控制電路96、通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指(B)A主軸轉(zhuǎn)動和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)B數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置C數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動裝置97、下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是（A）。A.開環(huán)控制系統(tǒng)B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)C.閉環(huán)控制系統(tǒng)98、計算機(jī)輔助制造的英文縮寫為（B）.A.CADB.CAMC.FMA99、（B）是數(shù)控機(jī)床的核心部分。A.機(jī)床本體B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng)100、數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的AG01、FBG27、G28CG04DM02101、數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定(D)A機(jī)床原點(diǎn)B固定參考點(diǎn)C機(jī)床坐標(biāo)系D工件坐標(biāo)系102.銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（A）。A．相同；B．相反；C．沒任何關(guān)系；D．A、B都不可以；103.切削用量是指（D）。A．切削速度；B．進(jìn)給量；C．切削深度；D．三者都是；104.球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（A）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（A）加工曲面的曲率半徑。A．小于等于；B．等于小于；C．大于等于；D．等于大于；105.數(shù)控機(jī)床要求在（C）進(jìn)給運(yùn)動下不爬行，有高的靈敏度。A、停止B、高速C、低速D、勻速106.G91G00X30.0Y-20.0表示（C）。A、刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系X=30mm,Y=-20mm點(diǎn)B、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=30mm,Y=-20mm點(diǎn)C、刀具快速向X正方向移動30mm,Y負(fù)方向移動20mmD、編程錯誤107．選擇“ZX”平面指令是：（B）(A)G17；(B)G18；(C)G19；（D）G20。109.下列G代碼中，非模態(tài)的G代碼是（C）。A、G17B、G98C、G04D、G41110、一般攻絲前，選用的鉆頭直徑（B）螺紋的公稱直徑。

A、大于B、小于C、等于D、無所謂110.數(shù)控車床試運(yùn)行時，G00指令運(yùn)行正常，但執(zhí)行到G01指令時，進(jìn)給便停止了，光標(biāo)停在G01程序段，顯示器無報警，可能原因是：(D)A系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，而主軸沒開B進(jìn)給倍率被轉(zhuǎn)到了0C①對②都不對D①和②都有可能111.當(dāng)加工一個外輪廓零件時，常用G41/G42來偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進(jìn)行調(diào)整，而最簡單的調(diào)整方法是。(B)A、更換刀具B、減小刀具參數(shù)中的半徑值C、加大刀具參數(shù)中的半徑值D、修改程序A、 高、簡單、便宜B、低、簡單、便宜

C、低、復(fù)雜、貴D、高、復(fù)雜、貴113.當(dāng)銑削一整圓外形時，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時應(yīng)采用（B）A法向切入、切出方式B切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式D切入、切出時應(yīng)降低進(jìn)給速度115.只在本程序段有效，下一程序段需要時必須重寫的代碼稱為(C)。A．模態(tài)代碼B．續(xù)效代碼C．非模態(tài)代碼D．準(zhǔn)備功能代碼116.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時采用（B）規(guī)則。A.刀具相對靜止，工件運(yùn)動；B.

工件相對靜止，刀具運(yùn)動C.

按實(shí)際運(yùn)動情況確定。D.按坐標(biāo)系確定。117.加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（A）。A、裝有刀庫并能自動換刀B、加工中心有二個或兩個以上工作臺C、加工中心加工的精度高D、加工中心能進(jìn)行多工序加工119程序編制中首件試切的作用是：(C)。A

檢驗(yàn)零件圖樣的正確性B

檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性120．選擇“XY”平面指令是：（A）(A)G17；(B)G18；(C)G19；（D）G20。121．選擇“YZ”平面指令是：（C）(A)G17；(B)G18；(C)G19；（D）G20。122、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的(C)同時達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目

A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī)123、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂?C)。

A)位置檢測功能B)PLC功能C)插補(bǔ)功能D)自動控制124.加工（B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A大批量B多品種中小批量C單件125.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。A正弦插補(bǔ)B圓弧插補(bǔ)C拋物線插補(bǔ)126.圓弧插補(bǔ)指令G03XYR中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。A起點(diǎn)坐標(biāo)值B終點(diǎn)坐標(biāo)值C圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值127.刀具半徑自動補(bǔ)償指令包括(A)。A．G40G41G42B．G40G43G44C．G41G42G43D．G42G43G44128.G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補(bǔ)償注銷的指令是（A）A．G40B.G41C.G42D.G43130．G50X200.0Z100.0指令表示:（D）(A)機(jī)床回零；(B)原點(diǎn)檢查；(C)刀具定位；(D)工件坐標(biāo)系設(shè)定。131．?dāng)?shù)控系統(tǒng)中，（A）指令在加工過程中是模態(tài)的。（A）G01、F； （B）G27、G28； （C）G04； （D）M02。132.銑削加工采用逆銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（B）。A．相同；B．相反；C．沒任何關(guān)系；D．A、B都不可以；133．為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（B）。（A）42V；（B）36V；（C）24V；（D）12V。134、在編制加工中心的程序時應(yīng)正確選擇(D)的位置，要避免刀具交換時與工件或夾具產(chǎn)生干涉。

A)對刀點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)參考點(diǎn)D)換刀點(diǎn)135、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的(A)才能有效地降低振動強(qiáng)度。

A)剛度B)強(qiáng)度C)精度D)硬度136、(A)是指機(jī)床上一個固定不變的極限點(diǎn)。

A)機(jī)床原點(diǎn)B)工件原點(diǎn)C)換刀點(diǎn)D)對刀點(diǎn)137、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞(C)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸138、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件(A)的要求來確定的。

A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長度D)外徑139、下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D)。

A)數(shù)值計算B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù)140.

半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指：BA沒有檢測裝置B對電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測C對電機(jī)的電流進(jìn)行檢測D對坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測141、回零操作就是使運(yùn)動部件回到(B)。

A)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B)機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。142、設(shè)置零點(diǎn)偏置(G54-G59)是從(C)輸入。

A)程序段中B)機(jī)床操作面板C)CNC控制面板143、數(shù)控機(jī)床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動(C)。

A)程序停止功能B)暫停功能C)緊停功能144、以下提法中(C)是錯誤的。

A)G92是模態(tài)提令B)G04X3.0表示暫停3sC)G32ZF中的F表示進(jìn)給量D)G41是刀具左補(bǔ)償145、輔助功能的指令代碼是(D)。

AF代碼BG代碼CT代碼DM代碼146、輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是(B)。

A)M00B)M01C)M02D)M30148、數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定(B)。

A)mm/r

B)r/min

C)mm/min149、數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為(B)。

A．刀具位置補(bǔ)償

B)刀具半徑補(bǔ)償

C)刀具長度補(bǔ)償150數(shù)控機(jī)床加工零件時是由（A）來控制的。

A．?dāng)?shù)控系統(tǒng)

B.操作者

C.伺服系統(tǒng)

151圓弧插補(bǔ)方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（C）有關(guān)。A．X軸

B.Z軸

C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸

152數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（C）。

A．一軸

B.二軸

C.三軸

D.四軸153采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（B）。

A.單一零件

B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變

C.大批量154數(shù)控機(jī)床是在（B）誕生的。

A．日本

B.美國

C.英國

155“NC”的含義是（A）。

A．?dāng)?shù)字控制

B.計算機(jī)數(shù)字控制

C.網(wǎng)絡(luò)控制

156.“CNC”的含義是（B）。

A．?dāng)?shù)字控制

B.計算機(jī)數(shù)字控制

C.網(wǎng)絡(luò)控制

157.數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。該點(diǎn)稱（C）。

A．工件零點(diǎn)

B.機(jī)床零點(diǎn)

C.機(jī)床參考點(diǎn)

158.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（A）。

A．M03S800

B.M04S800

C.M05S800

159.數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。

A．曲面形狀加工

B平面形狀加工

C孔系加工

160.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（D）。

A.沿刀具運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè)B.沿工件運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè)C.沿工件運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè)D.沿刀具運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè)161.在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是（B）。

A．POSB.PRGRMC.ALARM

162.在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是（B）。

A．POSB.OFSETC.PRGRM

163.在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于報警顯示的鍵是（B）。

A．DGNOSB.ALARMC.PARAM

164.在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（B）。

A．OFSETB.PARAMC.PRGAM

165.數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是（A）。

A．INSRTB.ALTERC.DELET

166.數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）。

A．INSRTB.ALTERC.DELET

167.在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是（A）。

A．PAGAB.CURSORC.EOB

168.刀位點(diǎn)是（B）上的點(diǎn)。A.工件B.刀具C.夾具168．開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)采用（B）A.交流電機(jī)B.步進(jìn)電機(jī)C.直流伺服電機(jī)三、判斷題1、

數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。(T)2、

進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。(T)3、

數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。()4、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來。(T)5、通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動只有一個。()7、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動是指工件相對于靜止的刀具的運(yùn)動。()8、機(jī)床某一部件的運(yùn)動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。(T)9、一個零件程序是按程序號的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。()10、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段。(T)11、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機(jī)床參考點(diǎn)。(T)13、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。(T)14、順時針圓弧插補(bǔ)(G02)和逆時針圓弧插補(bǔ)(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時針方向?yàn)镚02，逆時針方向?yàn)镚03。(T)16、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。(T)17、數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。()18、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。()19、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180度時半徑取負(fù)值。(T)20、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。()21、螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。()23、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。(T)24、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語言。()25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。()26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動作。(T)27、G04X3.0表示暫停3ms。()28、指令M02為程序結(jié)束指令。(T)29、G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣()30、程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。(T)31、絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。()32、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。(T)34、數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。(T)39ＣＩＭＳ是指計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，ＦＭＳ是指柔性制造系統(tǒng)。()40若整個程序都用相對坐標(biāo)編程，則啟動時，刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn)()41機(jī)床開機(jī)“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系()42開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。(T)43、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。()

44、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。

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45數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個概念。()47輔助功能M00為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動，且所有模態(tài)信息全部丟失。()48數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()51在編寫圓弧插補(bǔ)程序時，若用半徑Ｒ指定圓心位置，不能描述整圓。(T)52數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。()53在數(shù)控程序中絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用。(T)54.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動作。(T)55.G04X3表示暫停3ms()56.開冷卻液有M07、M08兩個指令，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液()57.圓弧指令中的I是圓心相對與起點(diǎn)的距離。()58.判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前進(jìn)方向判斷。()59.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。()61.輔助功能M03用于主軸逆時針轉(zhuǎn)動，M04用于主軸順時針轉(zhuǎn)動。（）62.使用G41時，必須用G40取消后，才使用G42。（）63.G00指令是不能用于進(jìn)給加工的。（T）64.G01指令后的F根據(jù)工藝要求選定。（T）65.順時針圓弧用G02指令編程。（T）66.判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前進(jìn)方向判斷。()67.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動作。（T）68.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（）69.G02指令是模態(tài)的。（T）70.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（T）71.所有數(shù)控機(jī)床自動加工時，必須用M06指令才能實(shí)現(xiàn)換刀動作。（）72.子程序的編寫方式必須是增量方式.（）74..系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動鍵，執(zhí)行一個程序。（）75.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（）76.計算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件的運(yùn)動。（）77、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體

類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。（）

80．原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(X0、Z0)。（）82判斷刀具左右偏移指令時，必須順著刀具前進(jìn)方向判斷。（T）83、M03表示主軸順時針轉(zhuǎn)動。（）84、M30表示程序結(jié)束指令。（T）86、

恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。()87、

精加工時首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。()88、

粗加工時首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。(T)89、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動是指刀具相對于靜止的工件的運(yùn)動。(T)90、機(jī)床某一部件的運(yùn)動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。(T)91、一個零件程序是按程序號的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。()94、在機(jī)床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機(jī)床參考點(diǎn)。(T)96、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。(T)98數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()100、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。(T)101、數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。()102、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。()103、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。(T)104數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動編成兩大類。(T)106、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。()五、問答1.簡述絕對坐標(biāo)的編程與相對坐標(biāo)編程的區(qū)別。答：（1）絕對坐標(biāo)指刀具運(yùn)動過程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動的位置坐標(biāo)是指刀具相對于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。（2）相對坐標(biāo)指刀具運(yùn)動位置的坐標(biāo)值是相對于前一位置來計算的增量。2.刀具補(bǔ)償有何作用？答：刀具補(bǔ)償作用：簡化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長度盡量無關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，在加工過程中，CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動計算，完成零件的加工。3.什么是順銑？什么是逆銑？

答：順銑：銑削時，銑刀切入工件時切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同，這種銑削稱為順銑。逆銑：銑削時，銑刀切入時切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑削稱為逆銑。4、數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么？答：數(shù)控機(jī)床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序；然后將所編程序指令輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中；再后數(shù)控裝置將程序(代碼)進(jìn)行譯碼、運(yùn)算后，向機(jī)床各個坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號，驅(qū)動機(jī)床各運(yùn)動部件，控制所需要的輔助運(yùn)動；最后加工出合格零件。5、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢是什么？

答：高速、高效、高精度、高可靠性

模塊化、智能化、柔性化、集成化

開放性新一代數(shù)控加工工藝與裝備6、數(shù)控編程的步驟什么？

答：分析工件圖樣、確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫工件加工程序單、制作控制介質(zhì)、校驗(yàn)控制介質(zhì)、首件試切.7、G90

X20.0

Y15.0與G91

X20.0

Y15.0有什么區(qū)別？

答：G90表示絕對尺寸編程，X20.0、Y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是絕對坐標(biāo)值。G91表示增量尺寸編程，X20.0、Y15.0表示的參考點(diǎn)坐標(biāo)值是相對前一參考點(diǎn)的坐標(biāo)值。8、簡述G00與G01程序段的主要區(qū)別？

答：G00指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位置，快速點(diǎn)定位移動速度不能用程序指令設(shè)定。G01是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動到另一坐標(biāo)點(diǎn)，移動速度由進(jìn)給功能指令F設(shè)定，機(jī)床執(zhí)行G01指令時，程序段中必須含有F指令。9.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有哪些？答(1)自動化程度高(2)加工精度高(3)生產(chǎn)率高(4)對工件的適應(yīng)性強(qiáng)(5)有利于生產(chǎn)管理信息化。10.數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能分哪幾類？答：點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制機(jī)床。11.數(shù)控機(jī)床按功能強(qiáng)弱分哪幾類？答：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、全功能型數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床。12.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分哪幾類？答：可分為：開環(huán)控制、閉環(huán)控制、半閉環(huán)控制。13用G02，G03編程時，什么時候用R+，什么時候用R-?答：G02順時針圓弧編程指令,G03逆時針圓弧編程指令。當(dāng)圓弧所對的圓心角大于180度時用R-，小于或等于180度時用R+。14．什么是數(shù)字控制？答：用數(shù)字化信號控制的一種方法。15．什么是數(shù)控機(jī)床？答：采用了數(shù)控技術(shù)，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，是一種技術(shù)密集度何自動化程度都比較高的機(jī)電一體化加工設(shè)備。16、簡述輔助功能M00與M01的區(qū)別。答：程序停止。在完成該指令所在程序段的其他指令后，用以停止主軸、冷卻液，并停止進(jìn)給，按循環(huán)啟動按鈕，則繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。計劃停止。與程序停止相似，所不同的是只有在機(jī)床操作面板有計劃停止按鈕并在程序執(zhí)行前按下才有效。五、編程5.編寫下圖零件的精加工程序,編程原點(diǎn)建在工件左下角上表面處。工件厚度為2mm。O0005G54G00X-10Y-10Z100T01M03S500G43G00Z5H01G01Z-2F100G41G01X0Y-5D01Y40X40Y60G02X80Y20R40G02X60Y0R20G01X-5G40G00X-10Y-10G49G00Z100M05M306.編寫下圖零件外輪廓的精加工程序,編程原點(diǎn)建在中心上表面處,工件厚度為5mm.O0006G54G00X-130Y-70Z100T01M03S1000G43G00Z5H01G01Z-5F100G41G01X-120Y-65D01Y60X-80G03X-30Y60R25G01Y80G02X30Y80R30G01Y60G03X80Y60R25G01X120Y-20X50Y-60X-125G40G01X-130Y-70G49G00Z100M05M307.編寫下圖零件內(nèi)輪廓的精加工程序,刀具半徑為8mm,編程原點(diǎn)建在工件中心上表面，用左刀補(bǔ)加工。00007N05G54G00X0Y0Z100T01N10M03S500G00G43H01Z5G01Z-5F100G41G01X40Y0D01F200Y30X-40Y-30X40Y2G40G01X0Y0G49G00Z100M05M3010、(1)使用R利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序。

(2)使用I,J利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序

(1)圓弧aG90G02X0Y30R30F300G91G02X30Y30R30F300圓弧bG90G02X0Y30R-30F300G91G02X30Y30R-30F300(2)圓弧aG91G02X30Y30I30J0F300G90G02X0Y30I30J0F300圓弧bG91G02X30Y30I0J30F300G90G02X0Y30I0J30F30011、某零件的外形輪廓如圖所示，厚度為2mm。刀具：直徑為12mm的立銑刀,安全平面距離零件上表面5mm，輪廓外形的延長線切入切出。要求：用刀具半徑補(bǔ)償功能手工編制精加工程序。

參考程序如下O0011G54G00X10Y-10Z100T01M03S1000G43G00Z5H01G01Z-2F100G42G01X0Y-5D01Y50G02X-50Y100R50G01X-100X-110Y40X-130G03X-130Y0R20G01X5G40G01X10Y-10G49G00Z100M05M3016..編寫下圖零件的精加工程序。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在工件右端面中心。O0001N05T0101N10M03S800N15G00X14Z5N20G01Z0F0.1N25X16Z-1N30Z-15N35G03X26Z-20R5N40G01Z-27N45G02X34Z-35R10N50G01Z-50N60G00X50Z50M05N65M0217.編寫下圖零件的精加工程序。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在工件右端面中心。O0002N05T0101N10M03S500N15G00X18Z5N20G01Z-20F0.3N25X34N30Z-75N35G00X50Z50M05N40M0218.編寫下圖零件的精加工程序。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在工件右端面中心。O0003N05T0101N10M03S500N