總包監(jiān)理PC管理與案例剖析080614

工廠化砼蒸養(yǎng)實況照片（9）蒸汽養(yǎng)護6~9小時后，砼強度達到70%后脫模：預制構件翻轉吊裝示意圖（10）脫模后撕去薄膜、網格條，最后進行清洗（11）檢查合格后，按工地的進度裝車、送至工地。三、20#樓PC結構施工2007年4月29日，20#樓第一塊外墻PC板進場吊裝，目前正以5天/層的進度推進。截至2007年6月25日，已施工完第9層，正在做第10層。結構每5天/層的施工步驟如下：第一天：上層混凝土前一晚澆搗完畢，次日早晨進行收頭，10：00以后進行彈墨線，下午進行柱的鋼筋板扎。第二天：吊裝外墻PC板（用工具式鋼斜撐、角鋼進行初始固定）；同時進行板墻鋼筋板扎。第三天：精確校正PC板完，搭設鋼管排架，支板墻模板、綁扎梁鋼筋。第四天：搭設鋼管排架，再其上安放水平槽鋼，開始安放疊合PC樓板。同時，支板墻模板完。第五天：繼續(xù)安放PC疊合樓板完，吊裝PC陽臺完，最后綁扎表層鋼筋，預埋部分管線后，晚上澆搗混凝土。至此，結構一層基本完成，澆搗混凝土后的第三天，樓梯間的板墻側模拆除后，吊裝PC樓梯。如此循環(huán)往復，直至結構封頂。結構封頂后，利用吊籃對樓的外側立面進行板縫打膠、陽臺涂料、撕面磚保護紙、清洗完畢。室內可按正常樓的順序作業(yè)。三、萬科做PC原因：改善安全：現場高空作業(yè)量減少，轉移到工廠；減少現場用電；作業(yè)人員減少。

提高質量：根治窗滲漏通?。惶岣邩潜P品質；減少裂縫；改善設備、裝修。加快進度：結構的外墻工程；裝修，基本無濕作業(yè)；設計修改少；定型化、社會化生產。節(jié)能環(huán)保：節(jié)水；節(jié)能；節(jié)地；節(jié)材；節(jié)灰。提升效率：質量控制變容易，提升管理幅度；減少現場施工管理環(huán)節(jié)；穩(wěn)定設計、穩(wěn)定產品。引領行業(yè)：創(chuàng)新是法寶；改革的內容廣（政策、驗收等）爭做先進，“超英趕美”，四、如何做好PC項目：⑴做好前期策劃，內容如：目標：安全文明、質量、進度、效益等施工總計劃（基礎、PC加工、裝修、電梯等）；進度的基本經驗數據：A、鋼模設計與加工：50~60天；B、面磚生產（45天）；C、窗生產（15~55天）；D、一般10人/組（樓層安裝4人+校正2人+地面配合塔吊2人+電焊工1人+嵌縫與打雜1人），另加2名吊車指揮（吊一塊PC板：15~25分種）；E、結構6~7天/層（100塊左右PC板/層）。F、提前1個月生產PC板，已滿足現場進度；G、運輸：大平板車，8~10塊/車；人員配備（技術（會CAD制圖）、工廠、現場等）,須相對固定；塔吊安排：原則不超過6015型（90TM）左右；施工方案（工廠、運輸、現場等）等。⑵PC圖紙深化是關鍵、重點，絕對不須出錯：總包須對4張圖要和工廠協調做好：模具圖排磚圖；鋼筋圖；埋件圖（預留洞、吊鉤、固定件、鋼筋接駁器等）；（如新里程A單元W5L）PC板的劃分：⑶先做樣板樓（僅拼裝好，可以不澆混凝土）：⑷搞好培訓（管理人員、工人）：⑸抓2個難點：工廠加工質量；現場偏位，以控制縫的準確性為核心5張控制表格。版本號：PC-XLCB04-20080331PC制作過程檢測表版本號：PC-XLCB04-20080331板編號序號檢測部位檢測項目驗收要求檢測結果檢驗方法檢查數量廠總監(jiān)1鋼模邊長+1、-2鋼尺四邊測量檢查三個部位2板厚+1、-2鋼尺測量，取2邊平均值檢查三個部位3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸-2、+1四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度檢查三個部位4對角線誤差﹣1、+2細線測兩根對角線尺寸，取差值每塊檢查5直角度±1.5用直角尺或斜邊測量檢查三個部位6面磚面磚顏色與樣板一致入模粘貼前檢查瓷片顏色是否與送貨單及預制廠樣板一致目測檢查20%7面磚對縫（縫橫平豎直、有寬窄不一、嵌條密實、錯縫超標等）1目測與鋼尺測量相結合全數檢查8鋁窗窗框定位（咬窗框的寬度等）±2鋼尺四邊測量抽查30%9窗框方向正確對內外、上下、左右目測全數檢查1045°拼角無裂縫目測不少于30%11錨固腳片放置到位目測全數檢查12保溫槽口留設到位目測與鋼尺測量相結合全數檢查1390°轉角窗確保為直角直角尺檢測全數檢查14對角線誤差±2鋼尺測量不少于30%15窗的水平度±2綱尺測量全數檢查16預埋件與預留孔洞預埋鍍鋅鋼板U-1中心線位置5用鋼尺量全數檢查安裝平整度5用靠尺和塞尺量全數檢查17斜撐用預埋鋼筋圓環(huán)中心線位置10鋼尺全數檢查外露長度+10，0鋼尺全數檢查18預埋吊裝用吊鉤中心線位置50鋼尺全數檢查19預留洞中心線位置、大小5鋼尺全數檢查傾斜度、方向向外傾斜目測全數檢查20預埋接駁器INS中心線位置5鋼尺不少于50％21鋼筋綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查抽查三個部位網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值抽查三個部位22綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查抽查三個部位寬、高±5鋼尺檢查抽查三個部位23受力鋼筋間

距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值抽查三個部位排距±5取最大值抽查三個部位板保護層厚度±3鋼尺測量抽查五個部位24疊合筋中心線位置5鋼尺測量不少于50％主筋高度±5，-2鋼尺測量不少于30％25綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值抽查三個部位整改內容驗收結果工廠檢查結論總包檢查結論監(jiān)理檢查結論質檢員：年月日質量員：年月日監(jiān)理工程師：年月日使用說明：1．表格版本號PC-XLCB04-2008XXXX中，PC代表預制構件，XLCB04代表該表僅適用于新里城B04地塊，2008XXXX代表表格開始執(zhí)行時間。2．本表中所有尺寸的單位均為mm。3．檢測表由構件廠、總包、監(jiān)理三方共同填寫，符合驗收要求的打“√”，不符合的打“×”。4．檢測結果不符合要求的由監(jiān)理人員將不符合要求的部位和檢測結果填寫在表格后部的整改內容中，待構件廠整改完成后再行檢測。5．每塊板25項檢測結果不合格項數不得超過6項，超過6項則該檢測表廢除，由構件廠整改完成后重新對該板進行驗收填表。6．本表針對外墻構件設計，其余預制構件根據情況可不填寫不發(fā)生制作的選項。版本號：PC-XLCB04-20080331PC構件成品質量檢測表表版本號：PC-XLCB04-20080331板編號序號檢測項目驗收要求檢測結果檢驗方法檢查數量廠總監(jiān)1出模砼強度≧70%抽查混凝土試驗報告檢查三個部位2預制板板長±2鋼尺抽查檢查三個部位3預制板板寬±2鋼尺抽查檢查三個部位4預制板板高±2鋼尺抽查每塊檢查5預制板側向彎曲及外面翹曲±3四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測細線到對角線中心，每塊檢查6預制板對角線差±3細線測兩根對角線尺寸，取差值每塊檢查7預制板內表面平整度（對非拉毛的板）3用2m靠尺和塞尺檢查檢查三個部位8修補質量按修補方案執(zhí)行，氣泡直徑0.3以上要修補的不能有裂縫按修補方案執(zhí)行，修補位置要做好記錄9產品保護全數保護目測全數檢查10安裝用的控制墨線±2鋼尺抽查全數檢查11預埋鍍鋅鋼板U-1中心線位置5鋼尺抽查不少于50%12預留洞中心線位置5鋼尺抽查不少于50%13斜撐用預埋鋼筋圓環(huán)中心線位置10鋼尺抽查不少于50%14預埋吊裝用吊鉤50鋼尺抽查不少于50%15鋁窗檢查是否有破壞、移位、變形目測全數檢查16出廠前預制板編號根據圖紙目測全數檢查17臨時加固措施按方案目測全數檢查18出廠前對新老砼結合處的檢查拉毛洗石面目測全數檢查整改內容.驗收結果工廠檢查結論總包檢查結論監(jiān)理檢查結論質檢員：年月日質量員：年月日監(jiān)理工程師：年月日使用說明：1．表格版本號PC-XLCB04-2008XXXX中，PC代表預制構件，XLCB04代表該表僅適用于新里城B04地塊，2008XXXX代表表格開始執(zhí)行時間。2．本表中所有尺寸的單位均為mm。3．檢測表由構件廠、總包、監(jiān)理三方共同填寫，符合驗收要求的打“√”，不符合的打“×”。4．檢測結果不符合要求的由監(jiān)理人員將不符合要求的部位和檢測結果填寫在表格后部的整改內容中，待構件廠整改完成后再行檢測。5．每塊板25項檢測結果不合格項數不得超過6項，超過6項則該檢測表廢除，由構件廠整改完成后重新對該板進行驗收填表。6．本表針對外墻構件設計，其余預制構件根據情況可不填寫不發(fā)生制作的選項。版本號：PC-XLCB04-20080331PC墻板吊裝澆砼前夕每層檢測表表版本號：PC-XLCB04-20080331樓層序號檢測項目驗收要求檢測結果檢驗方法檢查數量總監(jiān)1板的完好性放置方式正確按圖紙目測全數檢查有無缺損、裂縫按標準2面磚對縫±1鋼尺與目測相結合不少于30%3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度±2吊線、2m靠尺檢查不少于20%(四大角全數檢查）4緊固度螺栓帽按標準目測不少于20%斜撐桿按標準水平連接件焊點按標準5陽臺、凸窗支撐牢固按標準目側、鋼尺檢查全數檢查立體位置準確±26樓梯支撐牢固按標準細線測兩根對角線尺寸，取差值全數檢查上下對齊±2標高±27止水條、金屬止?jié){條位置正確、粘結牢固目測全數檢查8產品保護（窗、瓷磚）措施到位目測全數檢查9板與板的縫寬-3,+4鋼尺檢查不少于30％整改內容.驗收結果總包檢查結論監(jiān)理檢查結論質量員：年月日監(jiān)理工程師：年月日使用說明：1．表格版本號PC-XLCB04-2008XXXX中，PC代表預制構件，XLCB04代表該表僅適用于新里城B04地塊，2008XXXX代表表格開始執(zhí)行時間。2．本表中所有尺寸的單位均為mm。3．檢測表由總包、監(jiān)理兩方共同填寫，符合驗收要求的打“√”，不符合的打“×”。4．檢測結果不符合要求的由監(jiān)理人員將不符合要求的部位和檢測結果填寫在表格后部的整改內容中，待施工單位整改完成后再行檢測。版本號：PC-XLCB04-20080331PC墻板吊裝澆砼后每層檢測表表版本號：PC-XLCB04-20080331樓層序號檢測項目驗收要求檢測結果檢驗方法檢查數量總監(jiān)1陽臺、凸窗位置準確性±2鋼尺檢查全數檢查2產品保護（窗、瓷磚）措施到位目測全數檢查3四大角板的垂直度±5J2經緯儀（具體數據填于A4紙的平面圖上）全數檢查4樓梯（位置、產品保護）保護到位目測全數檢查5板與板的縫寬-3,+5鋼尺檢查不少于20％6砼的收頭、養(yǎng)護措施到位目測全數檢查不合格記錄總包檢查結論監(jiān)理檢查結論質量員：年月日監(jiān)理工程師：年月日使用說明：1．表格版本號PC-XLCB04-2008XXXX中，PC代表預制構件，XLCB04代表該表僅適用于新里城B04地塊，2008XXXX代表表格開始執(zhí)行時間。2．本表中所有尺寸的單位均為mm。3．檢測表由總包、監(jiān)理兩方共同填寫，符合驗收要求的打“√”，不符合的打“×”。4．檢測結果不符合要求的由監(jiān)理人員將不符合要求的部位和檢測結果填寫在表格后部的不合格記錄內，作為今后的記錄數據。PC墻板面磚修補檢測表表5本表流水編號#序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）備注1面磚修補部位（PC板編號、第幾塊）（記錄在備注欄）總監(jiān)2面磚修補數量（記錄在備注欄）總監(jiān)3混凝土割入深度全數檢查總目測監(jiān)4粘結劑飽和度全數檢查總目測監(jiān)5粘結牢固度全數檢查總目測監(jiān)6面磚對縫全數檢查總目測監(jiān)7面磚平整度全數檢查總目測監(jiān)檢查結論檢查結論總包監(jiān)理日期：年月日總之：不要神化PC，也不要輕視它，