干熄焦脫鹽水站技術(shù)操作規(guī)程

安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司/安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/AGJ06.01.16.003－2009（140t/h、75t/h干熄焦循環(huán)冷卻水泵站，干熄焦除鹽水站試運(yùn)）密級(jí)：絕密生效日期：2009年11月日編制：動(dòng)力廠日期：2008年11月日審核：李子林日期：2009年11月日批準(zhǔn)：王新江日期：2009年11月日受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào)：密級(jí)：絕密Q/AGJ06.01.16.003－2009安鋼動(dòng)力廠供排水專業(yè)工藝技術(shù)規(guī)程第14頁(yè)／共14頁(yè)作業(yè)文件更改頁(yè)版號(hào)更改次數(shù)更改頁(yè)次更改理由更改單位審核批準(zhǔn)生效日期

目錄TOC\o"1-3"\h\z140t/h干熄焦循環(huán)冷卻水泵站（試運(yùn)） 21 工藝流程 22 主要工藝設(shè)備參數(shù) 23 工藝技術(shù)要求 34 應(yīng)急措施與驗(yàn)證方法 45 記錄 475t/h干熄焦循環(huán)冷卻水泵站（試運(yùn)） 56 工藝流程 57 主要工藝設(shè)備參數(shù) 58 工藝技術(shù)要求 69 應(yīng)急措施與驗(yàn)證方法 710 記錄 7干熄焦除鹽水站（試運(yùn)） 811 工藝流程概述 812 主要工藝設(shè)備參數(shù) 813 工藝技術(shù)要求 1014 記錄 14

140t/h干熄焦循環(huán)冷卻水泵站（試運(yùn)）工藝流程補(bǔ)充水源：補(bǔ)充水來(lái)自西區(qū)工業(yè)凈化水管網(wǎng)，通過(guò)補(bǔ)水電動(dòng)閥1#向吸水井補(bǔ)水，通過(guò)補(bǔ)水電動(dòng)閥2#向反洗水池補(bǔ)水。工藝流程：本站設(shè)兩個(gè)獨(dú)立的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，分別供140t/h干熄焦設(shè)備及汽輪發(fā)電站。汽輪發(fā)電循環(huán)水泵將循環(huán)水加壓后送至140t/h干熄焦汽輪發(fā)電站冷凝器、油冷器及空冷器，其回水利用余進(jìn)入4座LF77型風(fēng)機(jī)（4×1500t/h）、溫降≥10℃干熄焦循環(huán)水泵將循環(huán)水加壓后送至140t/h干熄焦設(shè)備使用，由于溫升不高，其回水靠余壓直接進(jìn)入吸水井，再由外供泵加壓循環(huán)使用。本系統(tǒng)的旁濾水量約14％，由旁濾泵抽升至過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。鼓風(fēng)機(jī)站循環(huán)水系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖5主要工藝設(shè)備參數(shù)表1主要設(shè)備及參數(shù)設(shè)備名稱及設(shè)備編號(hào)技術(shù)參數(shù)干熄焦循環(huán)水泵1#、2#KQW125/400-3014Q：100m3/h；H：配套電機(jī)：Y2-200L-430kW/380V57.6A泵進(jìn)口閥:Z545T—10DN200泵出口閥:JDX745XDN150D945T—10DN150汽輪發(fā)電機(jī)循環(huán)水泵1-4#KQSN500-M19/519Q：2020m3/h；H：配套電機(jī)：Y450-6280kW/10kV21.3A泵進(jìn)口閥:Z545T—10DN700泵出口閥:JDX745XDN600D945T—10DN600過(guò)濾水泵KQSN350-M9/453（T）Q：840m3/h；H：配套電機(jī)：Y2-315M-690kW/380kV169.5A泵進(jìn)口閥:Z545T—10DN450泵出口閥:JDX745XDN400D945T—10DN400反洗泵KQSN150/250-18.5/4Q：500m3/h；H：配套電機(jī)：Y280S-418.5kW/380V135A泵進(jìn)口閥:Z545T—10DN250泵出口閥:JDX745XDN200D945T—10DN200冷卻塔1～4#軸流風(fēng)機(jī):LF77IIA風(fēng)量151.9x104Q=1500m3/ht=33～配套電機(jī)：Y280M-490kW161A上塔閥D341H-10DN500旁通閥D341H-10DN400放空閥D341H-10DN200過(guò)濾器1～4#GSL-2.6濾速40m/h濾水量210m3進(jìn)水壓力≤0.4MPa反洗水壓0.15MPa反洗氣壓0.07Mpa過(guò)濾器配閥過(guò)濾、反洗進(jìn)出水閥：4個(gè)D941H-10DN200反洗壓縮空氣閥：1個(gè)D941H-10DN80排污閥：1個(gè)Z45T-10DN100工藝技術(shù)要求供水水溫：≤32℃3.1.1供水⑴調(diào)節(jié)冷卻塔運(yùn)行臺(tái)數(shù)⑵調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)量供水水壓：≤0.25MPa3.2.1外供壓力調(diào)節(jié)⑴調(diào)整水泵出口閥門開(kāi)度。⑵匯報(bào)動(dòng)調(diào)申請(qǐng)開(kāi)、停泵。過(guò)濾器控制要求及參數(shù)⑴當(dāng)過(guò)濾器過(guò)濾8～36小時(shí)后，或過(guò)濾泵流量明顯減少后，必須反沖洗，一次反沖洗僅允許沖洗一臺(tái)過(guò)濾器。⑵反洗時(shí)，先氣洗3分鐘，再水洗5分鐘。⑶新更換過(guò)濾料的過(guò)濾器必須先反洗。⑷保持旁濾系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑸應(yīng)定期補(bǔ)充或更換濾料。觀察水池水位，并作調(diào)整，確保水位無(wú)大的波動(dòng)，不溢流，使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。冷水池運(yùn)行水位5米～5.5米，啟泵水位≥4.反洗水池水位4米～5.5米設(shè)備正常運(yùn)行控制參數(shù)⑴低壓電機(jī)設(shè)備電壓：361V～418V⑵高壓電機(jī)設(shè)備電壓：9300V～10700V⑶運(yùn)行電流≤額定電流⑷水泵出口壓力：額定揚(yáng)程－（3～5）m，在保證水泵不氣蝕、無(wú)異音的情況下，可適當(dāng)降低水泵出口壓力循環(huán)冷卻水水質(zhì)超標(biāo)控制方法⑴鈣硬度超標(biāo)：過(guò)高時(shí)強(qiáng)制排污并及時(shí)補(bǔ)充新水，使鈣硬度降低到控制指標(biāo)內(nèi)；過(guò)低時(shí)，調(diào)小排污及補(bǔ)水，使之處于控制范圍內(nèi)。⑵Cl－超標(biāo)：控制方法同⑴。⑶濁度超標(biāo)：①使旁濾系統(tǒng)保持連續(xù)運(yùn)行。②在保證過(guò)濾器濾料不亂層、不跑砂的前提下，適當(dāng)增大沖洗強(qiáng)度，或延長(zhǎng)過(guò)濾器的沖洗時(shí)間。③及時(shí)反洗過(guò)濾器。⑷藥劑含量超標(biāo)：不足時(shí)按廠有關(guān)制度執(zhí)行，過(guò)高時(shí)，適當(dāng)減量。應(yīng)急措施與驗(yàn)證方法一般情況下各備用泵在集中自動(dòng)位，當(dāng)遇到一路停電時(shí)備用泵會(huì)直接啟動(dòng)，所以要根據(jù)低壓運(yùn)行方式判斷是否需要合低壓母聯(lián)。(如果需要合母聯(lián)，迅速分?jǐn)嗟蛪和ｋ娨欢芜M(jìn)線，合上低壓母聯(lián))開(kāi)啟需開(kāi)啟設(shè)備。記錄Y16-03-15供水一車間泵站泵組運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表Y16-03-05冷卻塔點(diǎn)檢表Y16-17-03交接班記錄本

75t/h干熄焦循環(huán)冷卻水泵站（試運(yùn)）工藝流程補(bǔ)充水源：補(bǔ)充水來(lái)自西區(qū)工業(yè)凈化水管網(wǎng)，通過(guò)補(bǔ)水電動(dòng)閥1#向吸水井補(bǔ)水，通過(guò)補(bǔ)水電動(dòng)閥2#向反洗水池補(bǔ)水。工藝流程：本站設(shè)兩個(gè)獨(dú)立的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，分別供75t/h干熄焦設(shè)備及汽輪發(fā)電站。汽輪發(fā)電循環(huán)水泵將循環(huán)水加壓后送至75t/h干熄焦汽輪發(fā)電站冷凝器、油冷器及空冷器，其回水利用余進(jìn)入3座LF77型風(fēng)機(jī)（3×1500t/h）、溫降≥10℃的逆流式機(jī)力通風(fēng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔。干熄焦循環(huán)水泵將循環(huán)水加壓后送至75t/h干熄焦設(shè)備使用，由于溫升不高，其回水靠余壓直接進(jìn)入吸水井，再由外供泵加壓循環(huán)使用。本系統(tǒng)的旁濾水量約15％，由旁濾泵抽升至過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。鼓風(fēng)機(jī)站循環(huán)水系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖5主要工藝設(shè)備參數(shù)表2主要設(shè)備及參數(shù)設(shè)備名稱及設(shè)備編號(hào)技術(shù)參數(shù)干熄焦循環(huán)水泵1#、2#KQW125/400-30/4Q：100m3/h；H：配套電機(jī)：Y2-200L-430kW/380V57.6A絕緣等級(jí)：F泵進(jìn)口閥:Z545T—10DN200泵出口閥:JDX745XDN150D945T—10DN150汽輪發(fā)電機(jī)循環(huán)水泵1～3#KQSN500-M13/519Q：2000m3/h；H：配套電機(jī)：Y4002-6280kW/6KV34.7A絕緣等級(jí)：F泵進(jìn)口閥:Z545T—10DN700泵出口閥:JDX745XDN600D945T—10DN600過(guò)濾水泵KQSN350-M9/433Q：720m3/h；H：配套電機(jī)：Y2-315S-675kW/380kV141.7A絕緣等級(jí)：F泵進(jìn)口閥:Z545T—10DN400泵出口閥:JDX745XDN350D945T—10DN350反洗泵KQSW150/250-18.5/4Q：200m3/h；H：配套電機(jī)：Y280S-418.5kW/380V36.5A絕緣等級(jí)：F泵進(jìn)口閥:Z545T—10DN250泵出口閥:JDX745XDN200D945T—10DN200冷卻塔1～3#軸流風(fēng)機(jī):LF77IIA風(fēng)量151.9x104Q=1500m3/ht=33～配套電機(jī)：Y280M-490kW/380V161A絕緣等級(jí)：F上塔閥D341H-10DN500旁通閥D341H-10DN400放空閥D341H-10DN200過(guò)濾器1～3#GSL-2.6濾速40m/h濾水量210m3進(jìn)水壓力≤0.4MPa反洗水壓0.15MPa反洗氣壓0.07Mpa過(guò)濾器配閥過(guò)濾、反洗進(jìn)出水閥：4個(gè)D941H-10DN200反洗壓縮空氣閥：1個(gè)D941H-10DN80排污閥：1個(gè)Z45T-10DN100工藝技術(shù)要求供水水溫：≤32℃8.1.1供水⑴調(diào)節(jié)冷卻塔運(yùn)行臺(tái)數(shù)⑵調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)量供水水壓：≤0.25MPa8.2.1外供壓力調(diào)節(jié)⑴調(diào)整水泵出口閥門開(kāi)度。⑵匯報(bào)動(dòng)調(diào)申請(qǐng)開(kāi)、停泵。過(guò)濾器控制要求及參數(shù)⑴當(dāng)過(guò)濾器過(guò)濾8～36小時(shí)后，或過(guò)濾泵流量明顯減少后，必須反沖洗，一次反沖洗僅允許沖洗一臺(tái)過(guò)濾器。⑵反洗時(shí)，先氣洗3分鐘，再水洗5分鐘。⑶新更換過(guò)濾料的過(guò)濾器必須先反洗。⑷保持旁濾系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑸應(yīng)定期補(bǔ)充或更換濾料。觀察水池水位，并作調(diào)整，確保水位無(wú)大的波動(dòng)，不溢流，使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。冷水池運(yùn)行水位5米～5.5米，啟泵水位≥4反洗水池水位4米～5.5米設(shè)備正常運(yùn)行控制參數(shù)⑴低壓電機(jī)設(shè)備電壓：361V～418V⑵高壓電機(jī)設(shè)備電壓：9300V～10700V⑶運(yùn)行電流≤額定電流⑷水泵出口壓力：額定揚(yáng)程－（3～5）m，在保證水泵不氣蝕、無(wú)異音的情況下，可適當(dāng)降低水泵出口壓力循環(huán)冷卻水水質(zhì)超標(biāo)控制方法⑴鈣硬度超標(biāo)：過(guò)高時(shí)強(qiáng)制排污并及時(shí)補(bǔ)充新水，使鈣硬度降低到控制指標(biāo)內(nèi)；過(guò)低時(shí)，調(diào)小排污及補(bǔ)水，使之處于控制范圍內(nèi)。⑵Cl－超標(biāo)：控制方法同⑴。⑶濁度超標(biāo)：①使旁濾系統(tǒng)保持連續(xù)運(yùn)行。②在保證過(guò)濾器濾料不亂層、不跑砂的前提下，適當(dāng)增大沖洗強(qiáng)度，或延長(zhǎng)過(guò)濾器的沖洗時(shí)間。③及時(shí)反洗過(guò)濾器。⑷藥劑含量超標(biāo)：不足時(shí)按廠有關(guān)制度執(zhí)行，過(guò)高時(shí)，適當(dāng)減量。應(yīng)急措施與驗(yàn)證方法一般情況下各備用泵在集中自動(dòng)位，當(dāng)遇到一路停電時(shí)備用泵會(huì)直接啟動(dòng)，所以要根據(jù)低壓運(yùn)行方式判斷是否需要合低壓母聯(lián)。(如果需要合母聯(lián)，迅速分?jǐn)嗟蛪和ｋ娨欢芜M(jìn)線，合上低壓母聯(lián))開(kāi)啟需開(kāi)啟設(shè)備。記錄Y16-03-15供水一車間泵站泵組運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表Y16-03-05冷卻塔點(diǎn)檢表Y16-17-03交接班記錄本

干熄焦除鹽水站（試運(yùn)）工藝流程概述由西區(qū)凈水站來(lái)工業(yè)凈化水經(jīng)全自動(dòng)除鐵裝置后，進(jìn)入過(guò)濾后工業(yè)水箱；經(jīng)過(guò)濾增壓泵進(jìn)入全自動(dòng)過(guò)濾裝置后，進(jìn)入緩沖水箱；經(jīng)變頻超濾增壓泵進(jìn)入超濾（當(dāng)水溫低于15℃，將換熱器投入運(yùn)行，維持超濾進(jìn)水水溫在25℃左右），超濾產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)品水箱；超濾產(chǎn)水經(jīng)反滲透增壓泵進(jìn)入反滲透裝置，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱；再由中間水泵送入混合離子交換器，出水經(jīng)加氨裝置調(diào)節(jié)PH值后進(jìn)入除鹽水箱；最后經(jīng)除鹽水泵送至干熄焦鍋爐，一部分送至140t/h干熄焦用戶，另一部分送至75t/h干熄焦用戶。站內(nèi)全自動(dòng)除鐵裝置和全自動(dòng)過(guò)濾裝置產(chǎn)生的廢水排入大水池；反滲透濃水經(jīng)濃水管道外排；超濾、反滲透和混床產(chǎn)生的廢水及生活廢水排入中和池，處理合格后由中和池排水泵送入外排管道排出。高爐脫鹽水站系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖主要工藝設(shè)備參數(shù)12.1設(shè)備表表3主要設(shè)備及參數(shù)設(shè)備名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量除鐵過(guò)濾器型號(hào)：HCTZ-100、額定出力：100t/h、進(jìn)水含鐵量：≤0.29～2.5mg/L、出水含鐵量≤0.05～0.1mg/L、進(jìn)水壓力≥0.15MPa、工作濾速≤6m/h、濾層高度：1m、?4500×H6500mm4工業(yè)水箱Q=100m3、工作溫度≤60℃、?=5280mm、H=5575mm、水箱內(nèi)刷底漆、中間漆、面漆各1全自動(dòng)過(guò)濾器型號(hào)：HR-E-100、額定出力：100m3/h、進(jìn)水濁度＜10mg/L、出水濁度≤2mg/L、進(jìn)水壓力≥0.1Mpa、工作濾速：10m/h、濾層高度：1m、?4500×H6500mm4緩沖水箱Q=100m3、工作溫度≤60℃、?=5280mm、H=5575mm、水箱內(nèi)刷底漆、中間漆、面漆各1等離子體改性強(qiáng)化汽水換熱器型號(hào)：PTA600-37-10/10、公稱直徑?=600mm、工作壓力≤1.0MPa工作溫度：管程≤50℃、殼程≤180℃、允許壓降：0.08MPa、傳熱面積：37m1超濾額定產(chǎn)水量：80m3/h、進(jìn)水水溫≥25℃、自用水率≤7%、SDI<2、24支HYDRAcap-603超濾水箱Q=100m3、工作溫度≤60℃、?=5280mm、H=5575mm、水箱內(nèi)刷底漆、中間漆、面漆各1反滲透型號(hào)：MFRO-55、額定產(chǎn)水量：55m3/h、進(jìn)水溫度≥25℃、回收率≥75%、脫鹽率≥95%（三年內(nèi)）、BW30-400渦卷式反滲透膜、一級(jí)兩段式、8:4排列、單只膜殼裝5只RO膜、60只RO膜3RO保安過(guò)濾器型號(hào)：MF-CF650精度5μm、?=650、出力75m33RO藥洗精濾器精度5μm、?=650出力65m3/h1中間水箱Q=200m3、工作溫度≤60℃、?=6480mm、H=1UF藥洗精濾器精度5μm、?=7001混合離子交換器型號(hào)：LHH-1800/150、設(shè)計(jì)出力：75m3/h、設(shè)計(jì)壓力正常濾速：30m/h、再生濾速：5～10m/h、樹(shù)脂層高度：陽(yáng)樹(shù)脂500mm陰樹(shù)脂1000mm、出水裝置：多孔板水帽型式、內(nèi)部防腐：內(nèi)襯半硬橡膠、樹(shù)脂型號(hào)：4除鹽水箱Q=200m3、工作溫度≤60℃、?=6480mm、H=6960mm、水箱內(nèi)部三層耐高溫型環(huán)氧樹(shù)脂（＞112.2主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備表表4主要設(shè)備及參數(shù)項(xiàng)目數(shù)量臺(tái)型號(hào)流量m3/h揚(yáng)程m電機(jī)型號(hào)功率kW轉(zhuǎn)速r/min電壓V電流A過(guò)濾增壓泵3SCZ80-200A15050Y2200L237295038067.9超濾增壓泵3IH100-80-16012030Y160M215293038029超濾反洗泵2IH200-150-25040022Y225SM-437148038070反滲透增壓泵3SCZ80-200C13038Y2200L1-230295038055.5高壓泵3CRN90-5-29098.6～149.937295038064中間水泵3SCZ65-200C9039Y2160L-218.5293038035.5混床反洗泵2SCZ50-200C5042Y2160M1-211293038021.6除鹽水泵3SCZ65-250C9068Y2200L2-237295038067.912.3輔助轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備表表5輔助轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)量型號(hào)流量揚(yáng)程電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速電壓電流臺(tái)m3/hmkWr/minVA中和池泵2LY50-16046247.52900380絮凝劑計(jì)量泵3B126-398TI0-9.5L/h692500.8殺菌劑計(jì)量泵3P+156-728NI0-3.8L/h7628220-2400.5UF反洗加酸計(jì)量泵2GM0400PQ1MNN0-40500.2514003800.83UF反洗加堿計(jì)量泵2GM0400PQ1MNN0-40500.2514003800.83還原劑計(jì)量泵B126-398TI0-9.5L/h693800.8阻垢劑計(jì)量泵3P+156-728NI0-3.8L/h7628220-2403800.5加氨計(jì)量泵2JZ-50/100.05100YB2-712-40.37513403801.08酸液同步排吸泵1PS32-1607523Y3100L328803806.2堿液同步排吸泵1PS32-1607523Y3100L328803806.2UF藥洗泵1IH100-80-12510020Y160M1-211293038022RO藥洗泵1IH100-80-16010032Y160M21529603802912.4輔助設(shè)備表表6輔助設(shè)備及技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格與型號(hào)數(shù)量鹽酸貯罐型號(hào):S23-5、?=1246mm、L=4650mm、儲(chǔ)罐內(nèi)部襯半硬橡膠、V=5m2酸噴射器型號(hào)：SP-11、酸溶液出口流量11-18t/h、噴射器入口壓力0.25-0.4MPa、酸液出口壓力0.15-0.2MPa1堿貯罐型號(hào)：S24-5、?=1246mm、L=4650mm、V=5m32堿噴射器型號(hào)：JP-14、堿溶液出口流量11-18t/h、噴射器入口壓力0.25-0.4MPa、堿液出口壓力0.15-0.2MPa1酸霧吸收器1氨霧吸收器材質(zhì)：304、￠500xH13001堿計(jì)量箱?712×H1419mm、V=0.5m1酸計(jì)量箱V=0.51氨溶液箱材質(zhì)：304、?1022×H1580mm、V=1m31阻垢劑箱V=200L3氧化劑箱180L1中和池地下混凝土結(jié)構(gòu)、V=150m31RO清洗水箱V=3000L1樹(shù)脂捕捉器4壓縮空氣除油器額定進(jìn)氣量:10m3/min、工作壓力：0.8MPa、壓力損失≤0.02MPa、進(jìn)氣溫度＜40℃、進(jìn)氣含油量≤3ppm、出氣量≥10m3/min、DN50、H=2392mm、出氣含油量≤1mg/m31工藝技術(shù)要求外供參數(shù)外供壓力0.68MPa外供水PH=8.8～9.3電導(dǎo)率≤5μS/cm13.1.1⑴調(diào)整水泵出口閥門開(kāi)度。⑵匯報(bào)動(dòng)調(diào)申請(qǐng)開(kāi)、停泵。水泵正常運(yùn)行參數(shù)⑴低壓電機(jī)水泵電壓：361V～418V⑵運(yùn)行電流≤額定電流⑶出口壓力：額定揚(yáng)程－3m左右，在保證水泵不氣蝕、無(wú)異音的情況下，可適當(dāng)降低水泵出口壓力液位工業(yè)水箱水位：2.5—3.6m（除鐵過(guò)濾器運(yùn)行水位）；1.1—2m緩沖水箱水位：2.6—3.7m（全自動(dòng)過(guò)濾器運(yùn)行水位）；1.1—2m（超濾運(yùn)行水位）超濾產(chǎn)水箱水位：3—3.8m（超濾運(yùn)行水位）；1.1—2m（RO運(yùn)行水位）中間水箱水位：4.5—5m（RO運(yùn)行水位）；1.1—2除鹽水箱水位：4.5—5m（混床運(yùn)行水位）；1.1—2m以上水箱不允許溢流中和池0.5—1.2m中和池外排水標(biāo)準(zhǔn)：PH=6—9加藥系統(tǒng)參數(shù)⑴絮凝劑：10%的聚合氯化鋁，投加量為2.4L/h（系統(tǒng)流量以80m3⑵殺菌劑：10%的次氯酸鈉，投加量為1.6L/h（系統(tǒng)流量以80m3⑶還原劑：10%的亞硫酸氫鈉，投加量為3.0L/h（系統(tǒng)流量以75m3⑷阻垢劑：25%的MFP-0300，投加量為1.5L/h（系統(tǒng)流量以75m3以上藥劑⑸再生液：表38再生液控制參數(shù)再生液30%鹽酸30%液堿再生濃度3%4%射流量10—15m10—15m系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)⑴除鐵過(guò)濾器進(jìn)水壓力≥0.15Mpa全自動(dòng)過(guò)濾器進(jìn)水壓力≥0.1Mpa⑵超濾進(jìn)水壓力≤0.24Mpa超濾進(jìn)水溫度15—35℃超濾反洗壓力≤0.21Mpa透膜壓差≤0.14Mpa超濾產(chǎn)水流量80m3/h（單套）⑶反滲透機(jī)組：保安過(guò)濾器進(jìn)水壓力0.2—0.45MPa保安過(guò)濾器出水壓力＜0.35MPa保安過(guò)濾器進(jìn)出口壓差＜0.1Mpa（達(dá)到此值應(yīng)更換濾芯）反濾透進(jìn)水壓力0.8—1.5MPa反滲透產(chǎn)水流量55m反滲透濃水流量20m3反滲透進(jìn)水PH=4—9反滲透進(jìn)水電導(dǎo)率≤400~1000μS/cm反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率≤50μS/cm反滲透進(jìn)水SDI≤5脫鹽率：≥98%（一年內(nèi)）≥95%（三年內(nèi)）回收率：75%運(yùn)行水溫：20-25℃⑷混床進(jìn)口壓力＜0.4Mpa混床進(jìn)出口壓差＜0.05Mpa⑸壓縮空氣混床氣混用氣0.2MPa干燥無(wú)油，連續(xù)用氣。蒸汽：進(jìn)汽總壓0.5—0.7MPa，冬季使用。⑹氮?dú)忾y門用氣0.4—0.6MPa干燥無(wú)油，連續(xù)用氣。系統(tǒng)水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)：表39系統(tǒng)水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)水樣項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)分析次數(shù)超濾出水SDI＜2每周1～2次反滲透出水電導(dǎo)率μS/cm＜30每周1～2次混床出水電導(dǎo)率(25℃μS/cm≤0.31小時(shí)一次硅（以SiO2）μg/L≤20除鹽水箱PH8.8-9.31小時(shí)一次電導(dǎo)率μS/cm＜51小時(shí)一次換熱器當(dāng)來(lái)源水水溫低于15℃，投入使用，加熱后的水溫不高于25℃。超濾裝置化學(xué)清洗當(dāng)透膜壓差超過(guò)0.14MPa或產(chǎn)水量減少或產(chǎn)水SDI值超過(guò)2或連續(xù)運(yùn)行45~90天進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗時(shí)單套進(jìn)行?；瘜W(xué)清洗參數(shù)：清洗液溫度30~40℃堿洗全程保持PH=10~12；酸洗全程保持PH=2~3；清洗時(shí)間：循環(huán)清洗時(shí)間一般為堿洗2～4小時(shí)，酸洗2～4小時(shí)；浸泡30～60分鐘。沖洗：進(jìn)水和濃水的電導(dǎo)率差值堿洗在20μS/cm之內(nèi)；酸洗在50μS/cm內(nèi)或者直至進(jìn)水和濃水的PH