舒適陶瓷公司設(shè)備操作規(guī)程

PAGEPAGE23福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程喂料機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前先檢查喂料機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,電子稱調(diào)零,進(jìn)行校準(zhǔn).2.將流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)至正常位置,檢查分料器有無損壞.3.將備好的各種原料(直徑不超過15cm)分別裝入喂料機(jī)內(nèi),每裝完一種原料電子稱必須清零.4.料裝足后開機(jī)進(jìn)料,運(yùn)行中皮帶如有跑偏現(xiàn)象即使用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整.5.本機(jī)在運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)異常噪聲,立即停機(jī),有維修工進(jìn)行檢查,并找出原因排除故障,方可再開機(jī)6.認(rèn)喂料機(jī)內(nèi)無原料時(shí).方可停機(jī).福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程球磨機(jī)操作規(guī)程對(duì)轄區(qū)內(nèi)各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑，將所需輔助原料備好。每班要對(duì)磨中球石高度進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)?shù)陀跇?biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，將應(yīng)加球石裝入磨把下料斗方入磨口，將平皮帶調(diào)至裝磨為止，接好加水管，確認(rèn)水量滿足后準(zhǔn)備裝磨。打開磨蓋放好進(jìn)料漏斗,將可逆皮帶調(diào)整好位置,依次啟動(dòng),開始裝料.每次裝磨時(shí)的漏剩料必須全部裝入磨內(nèi)。裝磨完畢后，停止各傳送帶，用電動(dòng)葫蘆把下料斗吊出。然后上緊磨蓋，安放好防護(hù)裝置。7.裝料完畢,上緊磨蓋,將防護(hù)裝置置于規(guī)定位置.8.先啟動(dòng)輔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1至2圈,打開離合器后開動(dòng)主機(jī).9.達(dá)到研磨時(shí)間后,將磨機(jī)停穩(wěn)(磨口向上),打開放氣閥,放氣完畢后,打開磨蓋取漿檢測(cè).10.檢測(cè)合格后,將放磨器上緊后轉(zhuǎn)至下部,連接放漿管路至放漿槽,接好壓縮空氣,打開放磨器開關(guān)開始放漿.11.依次啟動(dòng)各傳送皮帶，根據(jù)下料情況，調(diào)節(jié)水量大小。所以水量不得超過規(guī)定量。12正常工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)匯報(bào)班長(zhǎng)及維修工，及時(shí)修理。福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程噴霧干燥塔操作規(guī)程打開電源控制箱,啟動(dòng)電源開關(guān).監(jiān)視控制箱面板上儀表,電壓,并確定正常.先啟動(dòng)抽熱風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)量閥門使塔內(nèi)及熱風(fēng)爐內(nèi)形成負(fù)壓.確認(rèn)煤氣合格后,將點(diǎn)燃的火把放在火嘴前,將煤氣閥門緩慢打開點(diǎn)燃煤氣.使熱風(fēng)爐內(nèi)及干燥塔緩慢升溫.當(dāng)塔內(nèi)溫度達(dá)到200℃時(shí),插入噴槍并打開泥漿閥門,開啟柱塞泵.監(jiān)視噴霧頭霧花狀況是否正常.依次啟動(dòng)塔下震動(dòng)篩,輸送帶及提升機(jī),把制好的合格料粉灌入料倉(cāng).料粉從塔下流出經(jīng)振動(dòng)篩將不合格料粉及雜物篩出，通過可逆皮帶、提升機(jī)放入規(guī)定料倉(cāng)。要對(duì)篩網(wǎng)（8目）進(jìn)行不定期檢查，若有破損及時(shí)更換。由質(zhì)檢員定期取樣檢驗(yàn)料粉的基配、水份，并由制粉操作員及時(shí)調(diào)整。料粉陳腐后，經(jīng)皮帶、提升機(jī)及振動(dòng)篩進(jìn)入壓機(jī)料倉(cāng)。停止制粉,用柱塞泵抽清泥漿管路,確認(rèn)泥漿沖凈后,放可停泵抽槍.緩慢關(guān)閉煤氣閥門,通知煤氣爐停止供氣,停氣后打開放散閥,封閉水封.當(dāng)塔內(nèi)溫度下降到100℃以下,關(guān)閉抽風(fēng)風(fēng)機(jī)及控制開關(guān).福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程印花機(jī)操作規(guī)程換板時(shí),首先安好網(wǎng)版,圖案對(duì)準(zhǔn)定位磚坯,擰緊網(wǎng)版固定螺絲.加入印花釉,調(diào)整網(wǎng)版及刮刀高度.啟動(dòng)印花機(jī),開始印磚,根據(jù)印花質(zhì)量對(duì)網(wǎng)版,刮刀高度及網(wǎng)版位置進(jìn)一步調(diào)整.生產(chǎn)線停線時(shí),要把網(wǎng)板上的印花釉取出,放入印花釉桶攪拌,并把網(wǎng)板清理干凈.福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程燒成窯操作規(guī)程啟動(dòng)傳動(dòng),抽煙風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī),然后點(diǎn)燃火槍.按升溫曲線逐步升溫.溫度達(dá)到800℃左右,啟動(dòng)急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī).適當(dāng)調(diào)整馬弗板上下位置,排煙風(fēng)機(jī)前管道閘板開度,以便調(diào)節(jié)全窯壓力分布,從而調(diào)節(jié)溫度分布當(dāng)窯溫達(dá)到1180℃以上時(shí),放生磚坯,根據(jù)聲坯磚燒制情況細(xì)調(diào)窯爐溫度曲線燒成周期.調(diào)整完畢,開始進(jìn)磚.突然停電時(shí),快速關(guān)閉煤氣閥門,使用備用電源將磚滾出,送電后重新點(diǎn)火.停氣時(shí),先關(guān)閉煤氣閥門,并停止磚坯入窯,待窯內(nèi)無磚后,關(guān)閉所有風(fēng)機(jī).故障排除后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)重新點(diǎn)火.需要停窯維修時(shí),首先停止進(jìn)磚,待窯內(nèi)無磚時(shí),關(guān)閉煤氣閥門.調(diào)小抽煙風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī),關(guān)閉抽熱風(fēng)機(jī)及急冷風(fēng)機(jī).溫度降至200℃以下,停止所有風(fēng)機(jī)及傳動(dòng).每小時(shí)對(duì)窯爐溫度和負(fù)壓、干燥器溫度進(jìn)行記錄，窯爐溫度和設(shè)定溫度不同時(shí)，及時(shí)對(duì)助燃風(fēng)機(jī)、火槍煤氣軟管進(jìn)行檢查處理。9.每小時(shí)一次目測(cè)磚的平直度，測(cè)量磨邊后磚的平直度，出現(xiàn)不規(guī)則變形時(shí)，立即匯報(bào)，以便盡早處理。10.每半小時(shí)一次側(cè)量磚的尺寸，大時(shí)，高溫帶上下溫度各加一度；小時(shí)，各減一度。若一片磚的尺寸相差5㎜時(shí)調(diào)整上下燒咀的火焰長(zhǎng)度，每次調(diào)節(jié)不得超過兩節(jié)窯爐。并做好標(biāo)記，出磚后測(cè)量。11.風(fēng)機(jī)吸熱口、閘板高度和窯爐轉(zhuǎn)速等不得亂調(diào)，需要調(diào)整時(shí)，與班長(zhǎng)協(xié)商，主任批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行，并做好記錄。12.窯爐兩側(cè)高溫棉必須堵嚴(yán)，防止漏火引起火災(zāi)。妥善保管窯爐兩側(cè)的消防器材，確保有效。13.點(diǎn)火時(shí)要先打開排煙風(fēng)機(jī)，再開電磁閥，開燃?xì)?，把燒咀點(diǎn)燃。14.每次拆裝燒咀出軟管時(shí)，絲頭必須使用生料帶且擰緊，防止漏氣。福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程磨邊機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備好冷卻水和壓縮空氣，同時(shí)檢查各部位有無堵塞現(xiàn)象。各零部件有無松脫，緊固件是否緊固可靠。檢查各磨頭與皮帶距及磨削的磚坯尺寸是否一致。調(diào)整各氣缸壓力，使之不低于規(guī)定值。用手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)磨邊機(jī)，根據(jù)質(zhì)量要求再做進(jìn)一步調(diào)整。若有堵磚或其他故障時(shí)，應(yīng)盡快按下急停按鈕。故障排除后將急停按鈕旋出，然后重新啟動(dòng)。正常停機(jī)時(shí)，待磚坯全部磨完后，按下急停按鈕并關(guān)閉氣源和水閘。7.前、磨邊每半小時(shí)一次測(cè)量磚的對(duì)角線后磨邊每半小時(shí)一次測(cè)量磚的對(duì)角線，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)通知選級(jí)人員停止進(jìn)行并及時(shí)調(diào)整。8.若對(duì)角線出現(xiàn)偏差，通過調(diào)整對(duì)中和磨頭的吃刀量來解決；邊直度通過調(diào)整后兩組磨輪和精修來解決。9.正常工作中，若發(fā)現(xiàn)有堵磚現(xiàn)象要立即停機(jī)處理，堵塞的磚不能打碎。10.各處降溫水管要保持有效。11.交接班停機(jī)檢修時(shí)，檢查磨輪的磨損情況，做到及時(shí)更換；檢查三角帶的松緊，總程軸承間隙是否過大。對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。12.工藝要求和質(zhì)量要求：（1）對(duì)中工作氣壓：0.2-0.4MPa；每對(duì)磨邊輪刀量≤2.5㎜（靈活決定）。（2）四邊平衡尺碼偏差：±：0.5㎜；（3）倒角在0.8-1.2㎜福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程配料操作規(guī)程配料前，砸料人員須按照要求將各種大塊原料砸好，原料大小不得超過15厘米。裝料前，檢查喂料機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查電子秤秤量是否準(zhǔn)確。根據(jù)技術(shù)科下達(dá)的配料單進(jìn)行配料，由裝載機(jī)將各種備好的原料依次裝入喂料倉(cāng)，每裝完一種原料，喂料機(jī)電子秤必須清零。若裝料數(shù)量超出100皮帶正常運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)皮帶輪有粘物或皮帶跑偏時(shí)，立即停機(jī)進(jìn)行清理。需要投喂料的料時(shí)，要站在工作平臺(tái)上面，不能進(jìn)入喂料倉(cāng)內(nèi)。每磨下料完畢后，必須將漏剩料裝到皮帶上送入磨內(nèi)，待喂料倉(cāng)無料后，方可停機(jī)。福建省晉江市舒適陶瓷有限公司設(shè)備操作規(guī)程壓磚機(jī)安全操作、保養(yǎng)規(guī)程壓機(jī)安全操作壓機(jī)手必須嚴(yán)格按照《壓機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。操作人員必須熟悉設(shè)備性能，工作時(shí)頭腦清醒，嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)禁非工作人員操作設(shè)備。壓機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，如無特殊需要，壓機(jī)安全桿必須打上（或安全門必須關(guān)上。）維修后需調(diào)機(jī)時(shí)，一定要檢查推粉架和壓機(jī)沖頭下是否有人和其它雜物，確保無誤后方可開機(jī)。工作人員嚴(yán)禁直接將手伸入上下沖頭之間，特別是上沖頭已吸有上模芯時(shí)。維修油路系統(tǒng)時(shí)，必須保證壓力為低壓狀態(tài)。維修粉料架，調(diào)試同步帶、閘門等部件時(shí)，操作人員和維修人員一定要配合、溝通好。壓機(jī)基本操作A．開機(jī)前準(zhǔn)備工作：檢查壓機(jī)供水、水泵、冷卻系統(tǒng)、供電、三相電壓、壓機(jī)主機(jī)系統(tǒng)（供氣1.5bar左右）和泵站（供氣4bar左右）等是否正常。檢查壓機(jī)油量是否充足。檢查壓機(jī)模具、推料器安裝是否正確牢固。閱讀壓機(jī)運(yùn)行記錄。B．開機(jī)順序：合上電源開關(guān)，檢查三相電壓是否正常。合上微電腦控制電源開關(guān)，檢查控制盤顯示是否正常，檢查磁吸器吸力是否正常，模具是否對(duì)位。啟動(dòng)主油泵讓其正常運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，看壓力系統(tǒng)是否正常在設(shè)定壓力值。同時(shí)按下鍵盤25#、3#鍵，將沖頭升起。拉下保護(hù)桿，扭動(dòng)23#鑰匙鍵選擇到所需要的工作狀態(tài)，然后進(jìn)行壓制。C．壓機(jī)操作注意事項(xiàng)：壓機(jī)換模時(shí)，清潔模具，必須將安全桿拉起，頂住上沖頭。壓機(jī)工作時(shí)，保持粉料檢測(cè)器工作正常，方能保證壓機(jī)有聊沖壓，避免壓機(jī)的摸腔內(nèi)沒有粉料而壓壞模具。保證模具不走位、碰邊，否則影響模具壽命和壓機(jī)質(zhì)量。保證推料器行程足夠，而且左右水平高度一致，并距離?？?.8-1mm之間，以確保壓機(jī)填料均勻，以免損壞壓機(jī)。壓機(jī)工作時(shí)，必須保證油溫在35-50℃在緊急情況發(fā)生時(shí)，立即按急停開關(guān)24#，將壓機(jī)停止。保證壓機(jī)各料斗下料正常D.停機(jī)順序：按壓機(jī)自動(dòng)周期停止按鍵6#，待壓機(jī)最后一次沖壓完成后，扭動(dòng)鑰匙23#轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)。將最后一次磚推出，然后扭動(dòng)鑰匙23#轉(zhuǎn)到設(shè)置狀態(tài)，并按鍵25#和3#將沖頭升起到最高位，多次按鍵30#和13#將下模芯降至最低。將安全桿拉起，打開安全門。在上下模芯間墊上必要的木方。按主油泵停止鍵4#，關(guān)掉主泵。關(guān)掉微電腦電源。關(guān)掉主電源開關(guān)。關(guān)掉冷卻水水泵。壓機(jī)的重要保養(yǎng)和維護(hù)每班必須檢查壓機(jī)的所有三聯(lián)體和空氣濾清器裝置，放出里面積水和檢查油位、壓力，確保壓機(jī)系統(tǒng)及推料器干燥清潔。每班檢查各氣閥等氣動(dòng)裝