機(jī)組脫硫技改工程整套啟動(dòng)調(diào)試方案

機(jī)組脫硫技改工程整套啟動(dòng)調(diào)試方案編寫：審核：批準(zhǔn)：目的為了順利地開(kāi)展和完成機(jī)組煙氣脫硫技改工程#1、2鍋爐FGD調(diào)試的各項(xiàng)任務(wù)，規(guī)范調(diào)試的工作，確保煙氣脫硫技改工程FGD順利移交生產(chǎn)。通過(guò)整啟動(dòng)調(diào)試，檢驗(yàn)整套脫硫系統(tǒng)的性能，測(cè)試脫硫系統(tǒng)的脫硫效率、確定吸收塔漿液PH值，檢測(cè)石膏漿液品質(zhì)，為今后運(yùn)行調(diào)整提供依據(jù)。工程概述機(jī)組煙氣脫硫技改工程#1、2鍋爐來(lái)的原煙氣，分別經(jīng)過(guò)原煙氣擋板以后進(jìn)入#1、2升壓風(fēng)機(jī)，脫硫系統(tǒng)共配置二臺(tái)升壓風(fēng)機(jī)用來(lái)克服FGD系統(tǒng)對(duì)煙氣的阻力。煙氣經(jīng)過(guò)升壓后匯合進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)。脫硫以后的凈煙氣經(jīng)過(guò)除霧器進(jìn)入凈煙氣煙道、凈煙氣擋板和煙囪，排放到大氣中。編寫依據(jù)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程》《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范－汽輪機(jī)組篇》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范－鍋爐機(jī)組篇》《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》圖紙、設(shè)備安裝及使用說(shuō)明書(shū)。相關(guān)的工程合同、調(diào)試合同和技術(shù)協(xié)議等。整套啟動(dòng)調(diào)試條件要求基本條件脫硫島內(nèi)的所有設(shè)備已經(jīng)安裝完成并已通過(guò)驗(yàn)收。單體調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試均已完成。進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn)時(shí)，電廠應(yīng)能產(chǎn)生煙氣。所有儀器、工具均已到位。脫硫所需石灰石足夠石膏晶種或石膏漿液已準(zhǔn)備好有整組啟動(dòng)所需的儀用氣源、水源場(chǎng)地條件場(chǎng)地基本平整，消防、交通及人行道路暢通廠房各層地面已完成，試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)有明顯標(biāo)志和分界。脫硫島的施工腳手架已拆除，場(chǎng)地已清掃干凈。脫硫島內(nèi)梯子、平臺(tái)、步道、欄桿、護(hù)板等已按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。場(chǎng)內(nèi)外排水設(shè)施能正常投運(yùn)，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。試運(yùn)范圍內(nèi)的工業(yè)、生活用水系統(tǒng)和衛(wèi)生、安全設(shè)施已投入正常使用，消防系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)檢查并投用?，F(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明，事故照明能及時(shí)自動(dòng)投入。各運(yùn)行崗位和調(diào)試人員已有正式的通訊裝置，調(diào)試增加的臨時(shí)崗位，亦需要設(shè)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。脫硫島區(qū)域的空調(diào)裝置、采暖及通風(fēng)設(shè)施已按設(shè)計(jì)能正常投入使用。在酷暑季節(jié)或高溫崗位已有防暑降溫措施。啟動(dòng)調(diào)試需要的石灰石、化學(xué)藥品、備品備件及其它必需品已備齊。環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求投運(yùn)。保溫、油漆及管道色標(biāo)完整，設(shè)備、管道和閥門等已有命名和標(biāo)志。設(shè)備和容器內(nèi)保證無(wú)雜物。與FGD配套的電氣工程能滿足要求。各專業(yè)在整套啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行的分系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)整已結(jié)束，并核查分系統(tǒng)試運(yùn)記錄，確認(rèn)已能滿足整套啟動(dòng)調(diào)試條件。相關(guān)的調(diào)試與FGD配套的電氣工程能滿足要求。FGD所有的分系統(tǒng)試運(yùn)已經(jīng)結(jié)束，確認(rèn)能滿足整套啟動(dòng)的調(diào)試條件。機(jī)組的條件公用系統(tǒng)能提供足夠的工業(yè)水、壓縮空氣。鍋爐燃用煤種盡量穩(wěn)定。鍋爐不投油運(yùn)行。電除塵器保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，各電場(chǎng)正常投運(yùn)，陰、陽(yáng)極振打系統(tǒng)正常運(yùn)行。電除塵器出灰系統(tǒng)正常運(yùn)行、各灰斗下灰通暢。人員、技術(shù)規(guī)程和技術(shù)資料調(diào)試單位已配備足夠、合格的調(diào)試人員，并已有明確的崗位責(zé)任制。運(yùn)行操作人員已經(jīng)培訓(xùn)，確實(shí)能勝任本崗位的運(yùn)行操作和故障處理?，F(xiàn)場(chǎng)有運(yùn)行操作規(guī)程和系統(tǒng)圖。施工單位已配備足夠的維護(hù)檢修人員，并有明確的崗位責(zé)任制。檢修人員能勝任工作并服從調(diào)試人員指揮。施工單位備齊脫硫設(shè)備安裝驗(yàn)收簽證和記錄。（5）調(diào)試單位已編制好機(jī)組整套調(diào)試方案和措施，并向有關(guān)單位交底。（6）已在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)備齊有關(guān)資料。安全措施必須樹(shù)立安全第一的思想，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，著裝要符合有關(guān)規(guī)定，不得穿拖鞋、涼鞋和高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)，同時(shí)高空作業(yè)必須系安全帶。電氣、熱控設(shè)備的送、停電必須符合設(shè)備廠家的規(guī)程要求，并按規(guī)定作詳細(xì)的檢查，確定無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行設(shè)備的送停電。設(shè)備停送電操作需有監(jiān)護(hù)人，并掛警示牌。調(diào)試人員必須熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及調(diào)試方法和步驟。系統(tǒng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)應(yīng)取得FGD調(diào)試指揮機(jī)構(gòu)的同意并由其安排時(shí)間進(jìn)行和指派運(yùn)行人員密切配合。系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，F(xiàn)GD應(yīng)處于穩(wěn)定的運(yùn)行工況，相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備正常工作，并采取必要的保護(hù)措施，試投期間應(yīng)密切注意FGD的運(yùn)行情況及被試驗(yàn)設(shè)備和系統(tǒng)各部分的工作情況，如有異常，立即將系統(tǒng)切回手動(dòng)，由運(yùn)行人員采取辦法穩(wěn)定FGD的運(yùn)行。所有的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施，臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)其安全性能。若試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn)，試驗(yàn)人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)試驗(yàn)證明系統(tǒng)確已正常、可靠地工作后，各試驗(yàn)監(jiān)視崗位的人員方可靠近。重要保護(hù)聯(lián)鎖的切除需經(jīng)調(diào)試指揮組同意，并作書(shū)面記錄。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品，作業(yè)前應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，并做好“三交三查”。5.10.嚴(yán)格執(zhí)行缺陷單及工作票制度。5.10所有參與調(diào)試的部位人員到位，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。所需調(diào)試設(shè)備、儀器和工具萬(wàn)用表1只。4－20mA電流信號(hào)發(fā)生器1臺(tái)。熱偶校驗(yàn)儀1臺(tái)。對(duì)講機(jī)3對(duì)。PH計(jì)、密度計(jì)。通燈、驗(yàn)電筆、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鉗子、鈸線鉗、扳手等常用工具若干。主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)性能指標(biāo)煙氣參數(shù)序號(hào)指標(biāo)名稱數(shù)值1FGD進(jìn)口煙氣量（Nm3/h，濕，6.0%O2）2FGD進(jìn)口SO2濃度（mg/Nm3，干，6%O2）3FGD出口SO2濃度（mg/Nm3，干，6%O2）4FGD出口含塵濃度（mg/Nm3，干，6%O2）5FGD進(jìn)口煙氣溫度（℃）6系統(tǒng)脫硫效率（％）7系統(tǒng)可用率（％）8FGD使用年限（年）9負(fù)荷變化范圍（％）10石灰石粒徑要求（mm）11石灰石漿濃度（％）12吸收塔漿池Cl濃度最大值（ppm）13故障煙溫（℃）14鈣硫比Ca/S（mol/mol）FGD系統(tǒng)總聯(lián)鎖FGD系統(tǒng)保護(hù)（根據(jù)最后邏輯確定）當(dāng)FGD系統(tǒng)保護(hù)投入，出現(xiàn)下列情況時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)發(fā)出保護(hù)信號(hào)：3臺(tái)循環(huán)漿液泵均停運(yùn)當(dāng)3臺(tái)循環(huán)漿液泵都停運(yùn)時(shí)，系統(tǒng)必須關(guān)閉以保安全FGD入口溫度超過(guò)允許的最大值≥180℃當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口溫度超過(guò)允許的最大值時(shí)，停止脫硫系統(tǒng)運(yùn)行鍋爐MFT動(dòng)作當(dāng)鍋爐發(fā)生MFT動(dòng)作時(shí)，停止脫硫系統(tǒng)運(yùn)行FGD入口和出口煙氣擋板反應(yīng)其開(kāi)狀態(tài)的限位開(kāi)關(guān)顯示未到位的，停脫硫系統(tǒng)運(yùn)行升壓風(fēng)機(jī)故障當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)故障跳機(jī)時(shí)，旁路門必須迅速打開(kāi)，升壓風(fēng)機(jī)的原煙氣擋板門和其后的出口擋板門必須關(guān)閉鍋爐燃油時(shí)，停止脫硫系統(tǒng)運(yùn)行鍋爐的保護(hù)在正常運(yùn)行下，F(xiàn)GD旁路煙道和進(jìn)入FGD系統(tǒng)的通道中必須有1路是暢通的。FGD的故障時(shí)旁路煙道擋板門能夠快速打開(kāi)。FGD的保護(hù)程序以安全方式關(guān)閉FGD系統(tǒng)，按以下步驟進(jìn)行：快速打開(kāi)FGD旁路煙氣擋板。停止升壓風(fēng)機(jī)。關(guān)閉FGD入口煙氣擋板。吸收塔排氣門打開(kāi)。關(guān)閉FGD凈煙氣出口擋板門。停吸收塔系統(tǒng)。FGD系統(tǒng)注水試驗(yàn)工藝水箱聯(lián)系值長(zhǎng)由主機(jī)給脫硫工藝水箱注水，至1.5米水位時(shí)投入自動(dòng)。吸收塔啟動(dòng)脫硫工藝水泵和除霧器沖洗水泵向吸收塔注水，水位高度至正常運(yùn)行液位下2m.（5米左右）。由事故漿泵或吸收塔地坑泵將配置的石膏晶種打入#2吸收塔。系統(tǒng)進(jìn)煙氣啟動(dòng)在FGD系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)組織專門人員進(jìn)行全面檢查FGD各部分，確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)人工作，各設(shè)備啟動(dòng)條件滿足。首次啟動(dòng)步驟：與值長(zhǎng)及運(yùn)行部聯(lián)系后投用儀用空氣、工業(yè)水。相關(guān)電機(jī)供電。與值長(zhǎng)聯(lián)系后向工藝水箱注水。啟動(dòng)工藝水泵與除霧器沖洗水泵向吸收塔注水，至吸收塔攪拌器啟動(dòng)液位時(shí)，啟動(dòng)吸收塔攪拌器。啟動(dòng)事故漿泵或吸收塔地坑泵向#2吸收塔注石膏漿液，控制吸收塔液位在7.5米以下。啟動(dòng)石灰石制備系統(tǒng)向石灰石漿液箱注漿。投入PH儀。打開(kāi)再循環(huán)管路，啟動(dòng)石灰石漿液泵。啟動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。打開(kāi)FGD出口煙氣擋板。打開(kāi)FGD進(jìn)口煙氣檔板。啟動(dòng)升壓風(fēng)機(jī)，吸收塔排氣門則聯(lián)鎖關(guān)閉。調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開(kāi)度。石灰石漿液在漿液箱中的濃度為設(shè)定值，將濕磨石灰石給料、工藝水流量及密度設(shè)為自動(dòng)；啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)。如石膏漿液濃度大于1150kg/m3，打至脫水皮帶機(jī)或廢水處理系統(tǒng)。在相應(yīng)的漿罐達(dá)到攪拌器液位時(shí)，啟動(dòng)攪拌器，防止石膏沉淀。FGD系統(tǒng)的正常運(yùn)行總的注意事項(xiàng)運(yùn)行人員必須注意運(yùn)行中的設(shè)備以預(yù)防設(shè)備故障，注意各運(yùn)行參數(shù)并與設(shè)計(jì)值比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)查明原因。要做好數(shù)據(jù)的記錄以積累經(jīng)驗(yàn)。FGD系統(tǒng)備用設(shè)備必須保證其處于備用狀態(tài)，運(yùn)行設(shè)備故障后能正常啟動(dòng)。漿液傳輸設(shè)備停用后必須進(jìn)行清洗。吸收塔控制吸收塔漿液的PH值（5.3-5.7）、漿液中含固率及相應(yīng)的密度(密度不大于1180kg/m3)。水力旋流器通過(guò)閥門開(kāi)度，控制其進(jìn)口壓力；通過(guò)入口漿液濃度，控制旋流后底流的漿液濃度。系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查和維護(hù)FGD系統(tǒng)的清洗運(yùn)行中應(yīng)保持系統(tǒng)的清潔性，對(duì)管道的泄漏、固體的沉淀、管道結(jié)垢及管道污染等現(xiàn)象及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)進(jìn)行清潔。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑絕不允許沒(méi)有必需的潤(rùn)滑劑而啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行后應(yīng)當(dāng)常檢查潤(rùn)滑油位，注意設(shè)備的壓力、振動(dòng)、噪音、溫度及嚴(yán)密性。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的冷卻對(duì)電動(dòng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的空冷狀況經(jīng)常檢查以防過(guò)熱；對(duì)水冷的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)確保水的流量。所有泵的電機(jī)、軸承溫度的檢查應(yīng)經(jīng)常檢查以防超溫。箱體、管道應(yīng)經(jīng)常檢查法蘭、人孔等處的泄露情況，及時(shí)處理。攪拌器啟動(dòng)前必須使?jié){液浸過(guò)攪拌器葉片，葉片在液面上轉(zhuǎn)動(dòng)易受大的機(jī)戒力而遭到損壞，或者造成軸承的過(guò)大磨損。離心泵啟動(dòng)前必須有足夠的液位，其進(jìn)口門應(yīng)全開(kāi)。若濾網(wǎng)被石膏漿液或其它雜物堵塞，則濾網(wǎng)壓降增大并有報(bào)警，此時(shí)應(yīng)停止該泵運(yùn)行并清洗濾網(wǎng)。另外泵出口閥未開(kāi)而長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行是不允許的。泵的循環(huán)回路輸送漿液的泵在連續(xù)運(yùn)行時(shí)形成一個(gè)回路，漿液流動(dòng)速度應(yīng)按下列2個(gè)條件選擇：流動(dòng)速度應(yīng)足夠高以防止固體沉積于管底。流動(dòng)速度應(yīng)足夠小以防止橡膠襯里或管道壁的過(guò)于磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，最主要的是要防止固體沉積于管底，發(fā)生沉積時(shí)可從下列現(xiàn)象得到反映：在相同的漿液流量下，泵的出口壓力隨時(shí)間而增加。若不能維持正常運(yùn)行的壓力或流量時(shí)，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗無(wú)效時(shí)只能移出管子進(jìn)行機(jī)械除去沉淀物了。煙氣系統(tǒng)FGD的入口煙道和旁路煙道可能嚴(yán)重結(jié)灰，這取決于電除塵器的運(yùn)行情況。一般的結(jié)灰不影響FGD的正常運(yùn)行，當(dāng)在擋板的運(yùn)動(dòng)部件上發(fā)生嚴(yán)重結(jié)灰時(shí)對(duì)擋板的正常開(kāi)關(guān)有影響，當(dāng)FGD和鍋爐停運(yùn)時(shí)，要檢查這些擋板并清理積灰。除霧器除霧器運(yùn)行時(shí)可能被石膏漿粒堵塞，這可從壓降反映出來(lái)，此時(shí)須加大沖洗力度，干凈與否只能在FGD停運(yùn)后目測(cè)檢查。氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意檢查油壓、濾網(wǎng)及加濕水的情況。數(shù)據(jù)記錄與處理運(yùn)行人員必須做好運(yùn)行參數(shù)的記錄（至少2小時(shí)1次），并分析其趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確性，設(shè)備是否正常等。下列參數(shù)必須包括：鍋爐的主要參數(shù)，如負(fù)荷、煙溫等等。除霧器壓降；FGD進(jìn)口SO2、O2；FGD出口SO2、O2；氧化空氣流量（風(fēng)機(jī)電流等）；循環(huán)泵電流；吸收塔內(nèi)漿液PH值；吸收塔內(nèi)漿液密度；除霧器清洗水流量；石灰石漿液供給密度。FGD系統(tǒng)正常停運(yùn)短期停運(yùn)停運(yùn)前所有漿液管道必須沖洗，第一個(gè)系統(tǒng)沖洗完畢之后才能沖洗其余的系統(tǒng)。并按以下步驟執(zhí)行：停止向吸收塔供漿；FGD旁路擋板打開(kāi)；調(diào)整靜葉角度＜5%；停升壓風(fēng)機(jī)；關(guān)閉FGD進(jìn)口擋板；關(guān)閉FGD出口擋板；停氧氣風(fēng)機(jī)；并沖洗氧化空氣管（每根管約1分鐘）；石灰石制備系統(tǒng)啟動(dòng)停止程序；吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)停止程序；石灰石漿液輸送泵啟動(dòng)停止向#2吸收塔供漿程序；沖洗PH測(cè)定儀約20秒鐘；FGD系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)檢查各個(gè)箱罐、池的液位，巡視檢查脫硫系統(tǒng)。如有必要，進(jìn)行設(shè)備換油和維護(hù)修理的一些工作。長(zhǎng)期停運(yùn)停運(yùn)前所有漿液管都必須沖洗，第一個(gè)系統(tǒng)沖洗完畢之后才能沖洗其余的系統(tǒng)。關(guān)閉FGD系統(tǒng)前2天應(yīng)啟動(dòng)脫水系統(tǒng)使吸收塔中石膏密度降到設(shè)定值以下。石灰石漿液箱和吸收塔的液位必須到最低。運(yùn)行人員在停運(yùn)FGD系統(tǒng)前1小時(shí)必須停止石灰石的加入。按以下步驟執(zhí)行停運(yùn)程序：FGD旁路擋板打開(kāi)；調(diào)整靜葉角度＜5%；停止升壓風(fēng)機(jī)；關(guān)閉FGD進(jìn)口擋板；關(guān)閉FGD出口擋板；氧化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)停止程序；沖洗氧化空氣管（每根管約1分鐘）；啟動(dòng)擋板密封風(fēng)機(jī)；吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；石灰石漿液輸送泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；真空脫水系統(tǒng)啟動(dòng)停止程序；石膏漿排出泵啟動(dòng)關(guān)閉程序；沖洗PH測(cè)定儀約2分鐘；工藝水泵啟動(dòng)停止程序；FGD系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)檢查各個(gè)箱罐、池的液位，巡視檢查脫硫系統(tǒng)；如有必要，進(jìn)行設(shè)備換油和維護(hù)維修的一些工作。若常時(shí)間的維修工作要做，則必須清空各個(gè)箱。清空箱、池確定所有泵、閥門、擋板、攪拌器等關(guān)閉，以確保沒(méi)有任何雜物能通過(guò)任何管道進(jìn)入箱內(nèi)。清空前吸收塔的液位必須比正常液位低1米以便能進(jìn)行石灰石漿箱的清洗和排空工作。要清空吸收塔，則應(yīng)先將石膏漿液打到事故漿液罐。若所有箱都要進(jìn)行維修工作，清空順序如下：吸收塔、濾液水罐、石灰石漿液循環(huán)池、石灰石漿液箱、工藝水箱FGD系統(tǒng)故障處理脫硫效率低脫硫主要發(fā)生在吸收塔內(nèi)，下表列出了一些引起脫硫效率低下的主要原因：序號(hào)影響因素具體原因解決方法1SO2測(cè)量測(cè)量不準(zhǔn)2PH值測(cè)量測(cè)量不準(zhǔn)3煙氣煙氣流量大煙氣中的SO2濃度高4吸收塔漿液PH值PH值太低5液氣比減少了循環(huán)漿液的流量13.3除霧器若除霧器清洗不充分將引起結(jié)垢，這可從壓降升高得到判斷。假如控制室內(nèi)發(fā)出除霧器報(bào)警，運(yùn)行人員確認(rèn)后，可手動(dòng)對(duì)其進(jìn)行沖洗。13.4氧化風(fēng)機(jī)若在氧化空氣噴嘴中長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有氧化空氣，則管道必須清洗。13.7測(cè)量?jī)x表故障13.7.1PH故障若兩個(gè)PH儀都故障，則必須人工每小時(shí)化驗(yàn)一次，然后根據(jù)實(shí)際PH值來(lái)控制石灰石漿液的加入量。PH計(jì)必須立即修復(fù)，校準(zhǔn)后盡快投入使用。13.7.2密度測(cè)量故障需人工實(shí)驗(yàn)室測(cè)量；密度計(jì)必須盡快修復(fù)；校準(zhǔn)后盡快投入使用。13.7.3液體流量測(cè)量故障用工藝水清洗或重新校驗(yàn)。13.7.4SO2儀故障關(guān)閉儀表后用壓縮空氣吹掃。運(yùn)行人員應(yīng)立即檢查并做好參數(shù)控制。13.7.5煙道壓力測(cè)量故障用壓縮空氣吹掃或機(jī)械清洗。13.8其