加熱爐實際操作課件

加熱爐實際操作注意事項第一章軋鋼加熱爐常用爐型什么是加熱爐：軋鋼前把鋼坯加熱到滿足工藝要求溫度的設備叫加熱爐，根據鋼坯的加熱方式分為連續(xù)式和間歇式加熱爐。第一節(jié)、連續(xù)式加熱爐鋼坯不斷由爐溫較低的一端（爐尾）裝入，以一定的速度向爐溫較高的一端（爐頭）移動，在爐內與爐氣反向而行，當被加熱鋼坯達到所要求溫度時，便不斷從爐內排出，這種型式的加熱爐叫連續(xù)式加熱爐。從結構、熱工制度等方面看，連續(xù)加熱爐可按下列特征進行分類。第一章軋鋼加熱爐常用爐型按溫度制度可分為：兩段式、三段式和強化加熱式。按所用燃料可分為：使用固體燃料的、使用液體燃料的、使用氣體燃料的和混合燃料的。按出料方式可分為：端出料的和側出料的。按鋼料在爐內運動方式可分為：推鋼式爐、步進式爐和輥底爐。第一章軋鋼加熱爐常用爐型端進端出三段式推鋼加熱爐第一章軋鋼加熱爐常用爐型端進側出兩段式推鋼加熱爐第一章軋鋼加熱爐常用爐型端進側出三段式推鋼加熱爐第一章軋鋼加熱爐常用爐型二、步進式加熱爐步進式加熱爐與推鋼式加熱爐相比，其基本的特征是鋼坯在爐內的移動，靠步進梁做矩形軌跡往復運動，把放置在固定梁上的鋼坯一步一步地由進料端送到出料端。根據裝出料方式可分為端進端出步進式加熱爐和側進側出步進梁式加熱爐。第一章軋鋼加熱爐常用爐型步進式加熱爐和推鋼式加熱爐相比，活動梁的運動是可逆的，當軋機檢修要需要待軋可以空步，保證鋼坯的加熱質量。當需要停爐檢修時，可以出空爐內鋼坯。而推鋼式加熱爐很難實現上述要求。步進梁式加熱爐的優(yōu)點：由于可以實現四面加熱，加熱質量好，溫度均勻性好。可以根據產量調節(jié)鋼坯的裝入量，控制鋼坯的在爐時間。沒有推鋼比的限制，爐長第一章軋鋼加熱爐常用爐型預熱到1000℃左右，可以在加熱爐使用高爐煤氣作為燃料，從根本上解決了因高爐煤氣大量放散而產生能源浪費及環(huán)境污染的問題。蓄熱式加熱爐的兩個工作狀態(tài)：見下圖蓄熱式連續(xù)加熱爐，就這樣通過A、B狀態(tài)的不斷交替，實現對坯料的加熱。第一章軋鋼加熱爐常用爐型蓄熱式加熱爐工作原理（B）第一章軋鋼加熱爐常用爐型蓄熱式加熱爐取消了常規(guī)加熱爐上的燒嘴、換熱器、高溫管道、地下煙道及高大煙囪?，F代的蓄熱式加熱爐操作及維護簡單，無煙塵污染，換向設備靈活，控制系統(tǒng)功能完備。采用低氧擴散燃燒技術，形成與傳統(tǒng)火焰迥然不同的新型火焰類型，空、煤氣雙預熱溫度均超過1000℃，創(chuàng)造出爐內優(yōu)良的均勻溫度分布，節(jié)能30～50％，鋼的氧化燒損可減少0.5～1％。第二章鋼的加熱一、鋼加熱的目的及要求對軋鋼加熱爐而言，加熱的主要目的就是提高鋼的塑性，降低變形抗力。通過加熱提高鋼的溫度，可以明顯提高鋼的塑性，一般來說，鋼的溫度愈高，其可塑性就愈大，所需軋制力就愈小。鋼的加熱應滿足下列要求：1、加熱溫度應控制在規(guī)定的溫度范圍，防止產生加熱缺陷。低了不能滿足生第二章鋼的加熱產要求，高了浪費能源，還可能出廢品。2、加熱制度必須滿足不同鋼種、不同斷面、不同形狀的鋼坯在具體條件下合理加熱。3、鋼坯的加熱溫度應在長度、寬度和斷面上均勻一致。二、鋼加熱缺陷的預防與處理（一）、鋼的氧化第二章鋼的加熱鋼的氧化能造成鋼的損失，每加熱一次會造成0.5～3％的鋼由于氧化而燒損。氧化鐵皮堆積爐底造成耐火材料侵蝕，清渣是繁重的體力勞動。氧化鐵皮在軋制過程中壓在鋼的表面上，會使表面產生麻點損害成品的表面質量。氧化層過深會使皮下氣泡暴露，軋后造成廢品。第二章鋼的加熱2、影響氧化的因素