提高橋梁工程連續(xù)剛構(gòu)箱梁外觀質(zhì)量

PAGE22-提高龍溪河大橋連續(xù)剛構(gòu)箱梁外觀質(zhì)量渝利項目部質(zhì)量管理QC小組一、工程概況龍溪河特大橋位于重慶市長壽區(qū)，其中連續(xù)剛構(gòu)箱梁橫跨整條龍溪河。該橋起訖里程：DK75+188.95～DK76+365.68全長1176.73m，共29個橋墩、2個橋臺。橋型為6×32+(68+128+68)+4×32+2×24+16×32簡支T梁和預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)箱梁橋相結(jié)合的雙線橋。主跨為68+128+68m的連續(xù)剛構(gòu)，下部主墩結(jié)構(gòu)為實心雙墩。連續(xù)梁設(shè)計為單箱單室斷面，箱梁頂面寬11.03m，梁底面寬7.00m。箱梁頂面至翼緣板設(shè)置成2%的人字坡，中跨16，、17，梁段和邊跨端部16、17、18梁段為5.4m等高梁段。0#塊處9m梁段梁高為9.8m，其余梁段梁高按梁底下緣二次拋物線y=9.8-8.8x/54.5+4.4x2/54.52(x=0～54.5m)進(jìn)行變坡，其中以5號、43號截面頂板頂為坐標(biāo)原點。全橋頂板厚50cm，底板厚48～100cm，腹板厚50～90cm，梁體在支座處設(shè)橫隔板，全聯(lián)共設(shè)6道橫隔板，橫隔板中部設(shè)有過人洞，以利檢查人員通過。在兩個主墩上按三角形掛籃分段對稱澆注懸臂梁段，每墩有16個節(jié)段采用掛籃懸臂施工，主梁采用C55混凝土，外模采用定型大鋼板，內(nèi)模采用可調(diào)節(jié)大鋼模板。連續(xù)剛構(gòu)箱梁構(gòu)造圖制圖人：邱繼斌時間：2011.2.18二、QC小組概況本QC小組成立于2011年2月，小組成立后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選定提高連續(xù)剛構(gòu)箱梁外觀質(zhì)量為課題，積極開展活動，采取實際調(diào)查和分析研究解決問題的方式。攻關(guān)前，小組成員多次參加項目部舉辦的QC小組培訓(xùn)班，通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和交流，提高了小組成員的分析、解決問題的能力，成員具體情況如下表。QC小組成員表小組名稱渝利項目部質(zhì)量管管理QC小組注冊日期2011年2月220日課題名稱提高龍溪河特大橋橋連續(xù)剛構(gòu)箱箱梁外觀質(zhì)量量小組類型攻關(guān)型序號姓名學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)業(yè)務(wù)分工1馮運(yùn)增專科項目副經(jīng)理高工組長全面質(zhì)量管理總體體規(guī)劃2譚蜀沂本科工程部長助工制定對策方案3劉偉?？萍夹g(shù)主管助工組員現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控實施施對策4邱繼斌本科質(zhì)檢員助工組員現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控實施施對策5程龍榮高中安全調(diào)度技工組員現(xiàn)場總調(diào)度實施對對策6楊澤飛本科試驗員助工組員試驗優(yōu)化實施對策策7孫良久高中拌合站站長技工組員機(jī)材保證實施對策策8冷利榮高中施工隊隊長技工組員現(xiàn)場協(xié)調(diào)實施對策策制表人：邱繼斌時間：2011.2.18三、選題理由理由1：堅持我公司質(zhì)量方針原則，保證精品、人品同在，力爭將各項工程建成窗口工程。理由2：連續(xù)梁構(gòu)造復(fù)雜，梁身鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道密集，連續(xù)梁梁身混凝土下料及振搗難道大，很容易出現(xiàn)梁身外觀質(zhì)量缺陷。理由3：混凝土外觀質(zhì)量是混凝土整體質(zhì)量的直觀反映。理由4：混凝土的凍融破壞、化學(xué)侵蝕、鋼筋銹蝕等與混凝土的表面狀態(tài)息息相關(guān)。表面狀態(tài)的好壞，在一定程度上決定著混凝土的長期性和耐久性。所以，解決好梁身的外觀質(zhì)量問題顯得十分的重要。提高龍溪河特大橋連續(xù)剛構(gòu)箱梁外觀質(zhì)量。四、現(xiàn)狀調(diào)查2011年2月20日～2011年2月28日，我們組成專項檢查組，對龍溪河特大橋7#、8#橋墩0#、1#、2#塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查、記錄、打分和匯總，歸納了出現(xiàn)的問題，共計6個。我們對這些問題進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計，其結(jié)果如下表。質(zhì)量調(diào)查表序號存在問題頻數(shù)（次）累計頻數(shù)（次）頻率（%）累計頻率（%）1梁體四周麻面202047.647.62梁體表面氣泡163638.185.73梁體交接處錯臺2384.7690.44梁體接縫處起皺2404.7695.25梁體表面色差1412.3897.66梁體四周漏漿1422.38100合計4242100100制表人：邱繼斌時間：2011.2.27同時對梁體四周外觀進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查，其具體的圖片如下：梁身表面起砂0#段梁身表面氣泡0#、1#梁段之間錯臺及起皺梁身表面漏漿8#橋墩0節(jié)段色差銹斑錯臺8#橋墩0節(jié)段色差銹斑錯臺1節(jié)段根據(jù)以上問題繪制排列圖，以便進(jìn)行下一步分析和制定目標(biāo)。100分布頻數(shù)次95.2%97.6%5047.6%122160色差起皺梁段交接錯臺梁體表面氣泡梁體表面麻面100%累計頻率%42100分布頻數(shù)次95.2%97.6%5047.6%122160色差起皺梁段交接錯臺梁體表面氣泡梁體表面麻面100%累計頻率%4285.7%85.7%90.4%90.4%2020202011漏漿漏漿箱梁外觀缺陷排列圖制圖人：邱繼斌時間：2011.2.28結(jié)論：從以上排列圖中可以看出，影響箱梁外觀質(zhì)量的主要問題是表面麻面、氣泡不符合規(guī)范要求，占總量不合格點80％。所以，這些影響連續(xù)梁外觀質(zhì)量的因素將是我們小組今后攻關(guān)的主要對象，我們將要對它們作更為詳細(xì)的分析和研究，提出科學(xué)合理的解決辦法，確保箱梁外觀質(zhì)量得到有效的控制。同時依據(jù)以往的經(jīng)驗，我們發(fā)現(xiàn)影響連續(xù)梁外觀這個問題具有一定的通病，所以對于處理好這些問題對于我們至關(guān)重要，也為以后的工作打下基礎(chǔ)。五、活動目標(biāo)（一）目標(biāo)制定本課題小組目標(biāo)：箱梁外觀質(zhì)量合格率提高到95%以上。通過改善施工工藝，控制施工流程，加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，使連續(xù)梁梁身的外觀質(zhì)量達(dá)到：無表面起砂，表面平整、光潔、色澤一致，梁段之間無錯臺、漏漿，棱角方正，線形順直無扭曲，無明顯氣泡、蜂窩、麻面等，真正把龍溪河特大橋建成符合國優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。（二）目標(biāo)依據(jù)1、施工前我們編制了詳細(xì)的、可行的、有針對性的專項施工方案。2、建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及集團(tuán)公司對施工工藝的重視，要求十分嚴(yán)格并全力的支持。對該工程投入了大量的人力、物力、財力，并投入了專項的科研攻關(guān)經(jīng)費(fèi)，對本QC小組的活動給予了大力支持，爭取把本工程創(chuàng)建為國優(yōu)工程。3、施工連續(xù)梁的工人素質(zhì)都比較高，崗前都進(jìn)行了嚴(yán)格的技能測試。4、項目部質(zhì)量體系健全，參加QC小組的人員責(zé)任心都比較強(qiáng)、專業(yè)知識扎實，均由較強(qiáng)的豐富施工經(jīng)驗特別是連續(xù)鋼構(gòu)箱梁施工。5、本工程在混凝土生產(chǎn)上采用3#拌合站集中攪拌混凝土，具有攪拌質(zhì)量好、速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡便及安全的特點，在混凝土運(yùn)輸上采用6～8m3的混凝土攪拌運(yùn)輸車5輛，確?；炷良皶r運(yùn)輸、性能穩(wěn)定。6、項目部規(guī)范了各個施工程序、施工步驟保證工程安全、順利進(jìn)行?；谝陨系臈l件，對于我們提高連續(xù)鋼構(gòu)箱梁外觀質(zhì)量是完全可行的。六、原因分析為進(jìn)一步找出更為具體的影響因素，我們QC小組開會、現(xiàn)場研究分析，通過繪制因果圖對問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行詳細(xì)分析。公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理項目總經(jīng)理項目總工工程部長項目副經(jīng)理經(jīng)過公司總經(jīng)理和項目各領(lǐng)導(dǎo)在連續(xù)梁上進(jìn)行現(xiàn)場考察、研討，最后在項目部召開QC會議最后大致確定影響連續(xù)梁外觀質(zhì)量的因素。其中，將混凝土泌水率、掛籃模板打磨是否合格以及澆筑混凝土?xí)r振搗是否到位暫定為影響外觀質(zhì)量的主要因素，進(jìn)行詳細(xì)的分析以便進(jìn)一步確定。人員因素人員因素機(jī)具因素工藝因素原材料因素模板因素外界因素未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)沒有獎罰措施振搗設(shè)備老化、質(zhì)量差腹板、端頭板拆模時間過長梁體養(yǎng)護(hù)水PH值不符合要求混凝土振搗程度把握不好混凝土泌水率高鋼筋與波紋管間距過小模板質(zhì)量差掛籃模板打磨不符合要求梁體表面麻面梁身四周氣泡梁體表面麻面、氣泡不符合規(guī)范魚刺圖制圖人：邱繼斌時間：2011.2.28七、要因確認(rèn)我們通過對魚刺圖進(jìn)行分析，找出末端原因，進(jìn)行逐條論證和分析，編制要因確認(rèn)計劃表，最終確定主要因素，以便進(jìn)行下一步的施工。要因確認(rèn)計劃表序號末端因素確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間1工人未進(jìn)行專業(yè)培培訓(xùn)現(xiàn)場測試、調(diào)查分分析考核合格率98%%譚蜀沂劉偉2011.3.442沒有獎罰制度現(xiàn)場驗證作業(yè)人員100%%認(rèn)同馮運(yùn)增譚蜀沂2011.3.553振搗設(shè)備，老化質(zhì)質(zhì)量差現(xiàn)場測試、測量質(zhì)量合格率1000%冷利榮邱繼斌2011.3.224模板質(zhì)量差現(xiàn)場驗證模板表面平整、光光滑程龍榮2011.3.335混凝土泌水率高調(diào)查、分析砼泌水率≤0.5%%楊澤飛2011.3.336模板打磨，不符合合規(guī)范要求調(diào)查、分析打磨后模板銹斑面積為0、無異物物劉偉邱繼斌2011.3.117腹板、端頭板拆模模時間過長現(xiàn)場測試、調(diào)查拆模時間在澆筑完砼后36～48小時劉偉邱繼斌2011.3.558梁體混凝土過振、漏振現(xiàn)場驗證、分析振搗時間在20～30s，振搗密度在1.5倍振動棒劉偉邱繼斌2011.3.559鋼筋與波紋管間距距過小現(xiàn)場驗證、調(diào)查鋼筋與波紋管間距不小于50mmm劉偉邱繼斌2011.3.5510梁體養(yǎng)護(hù)水PH不不符合要求現(xiàn)場驗證6.5≤PH值≤≤7.5楊澤飛2011.3.66制表人：邱繼斌時間：2011.3.6要因確定㈠：工人未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)確認(rèn)方法：現(xiàn)場筆試考核。標(biāo)準(zhǔn)：考核合格率98%。實測：考核工人58人，2011年3月4日進(jìn)行技術(shù)技能測試60分合格，其中工藝操作合格率98.3%，機(jī)械操作合格率100%，具體如下表：專業(yè)知識調(diào)查表分值80分以上60～80分60分以下工藝操作45121機(jī)械操作46120技能考技能考試會議要因確定㈡：沒有獎罰制度確認(rèn)方法：QC小組召開會議，確定獎罰制度。標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)人員全部認(rèn)同。實測：對7#、8#橋墩作業(yè)人員進(jìn)行58份問卷調(diào)查，全部同意獎罰標(biāo)準(zhǔn)。獎罰調(diào)查表問卷調(diào)查份數(shù)同意不同意58580制表人：邱繼斌時間：2011.3.5結(jié)論：作業(yè)人員認(rèn)為獎罰制度合理，非主要原因。要因確定㈢：振搗設(shè)備老化、質(zhì)量差確認(rèn)方法：對現(xiàn)場施工所需設(shè)備進(jìn)行抽查，更換不合格設(shè)施。標(biāo)準(zhǔn)：振搗設(shè)備合格率100%。實測：進(jìn)行18根振動棒進(jìn)行測試，全部符合要求。結(jié)論：施工設(shè)施是客觀因素可以改變，即非主要原因。要因確定㈣：模板質(zhì)量差確認(rèn)方法：對現(xiàn)場所有模板包括：頂板、底板、腹板外模、腹板內(nèi)模和端頭模等模板進(jìn)行檢查，更換不合格模板。標(biāo)準(zhǔn)：模板設(shè)備合格率100%。實測：進(jìn)行30塊模板進(jìn)行檢查，全部符合設(shè)計要求。結(jié)論：施工設(shè)備是客觀因素可以改變，即非主要原因。要因確定㈤：混凝土泌水率高確認(rèn)方法：對混凝土各項指標(biāo)進(jìn)行試驗，確定泌水率。標(biāo)準(zhǔn)：泌水率小于0.5%。實測：對C55混凝土的各項指標(biāo)進(jìn)行檢查、試驗?；炷琳{(diào)查表項目坍塌度泌水率運(yùn)送時間規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)200±20mmm0.5%小于1小時實測17～16mm1.3%左右1.1小時左右制表人：邱繼斌時間：2011.3.3結(jié)論：混凝土是清水混凝土，經(jīng)檢查、試驗泌水率不符合標(biāo)準(zhǔn)，混凝土配合比不合適，需改變混凝土配合比和混凝土運(yùn)輸時間，即為主要原因。要因確定㈥：模板打磨不符合要求確認(rèn)方法：通過現(xiàn)場檢查。標(biāo)準(zhǔn)：打磨完后模板無銹斑、凹凸物。實測：個別模板打磨后有銹斑，模板油涂抹不均。結(jié)論：模板打磨不符合要求，造成連續(xù)梁外觀質(zhì)量顏色較差的主要因素，即為主要原因。要因確定㈦：拆模時間過長確認(rèn)方法：通過現(xiàn)場試驗。標(biāo)準(zhǔn)：腹板內(nèi)外模，端頭模在澆筑完混凝土后36～48小時。實測：對8#橋墩3、3，節(jié)段，7#橋墩4、4，節(jié)段進(jìn)行時間跟蹤，拆除腹板時間都在澆筑完混凝土后36～48h范圍內(nèi)進(jìn)行。拆模記錄表檢查部位7#墩4節(jié)段7#墩4，節(jié)段8#墩3節(jié)段8#墩3，節(jié)段計劃拆模時間39414043實際拆模時間40403841制表人：邱繼斌時間：2011.3.5結(jié)論：拆模時間比較合理，連續(xù)梁外觀質(zhì)量比較好，非主要原因。要因確定㈧：混凝土過振、漏振確認(rèn)方法：通過現(xiàn)場試驗。標(biāo)準(zhǔn)：每次振搗厚度小于30cm，振搗時間在20s～30s，振搗密度為1.5倍振動棒作用范圍。實測：對8#橋墩3節(jié)段，7#橋墩4節(jié)段腹板和底板澆筑混凝土進(jìn)行現(xiàn)場測試。振搗記錄表項目振搗層厚（cm）振搗時間（s）振搗密度（cm）箱梁底板25～3020～2530箱梁腹板35～4025～3035制表人：邱繼斌時間：2011.3.3澆筑混凝土過程中存在過振和漏振現(xiàn)象，箱梁底板邊緣需要通過外面用振搗棒引導(dǎo)過去，經(jīng)常有過振現(xiàn)象，腹板處由于箱梁較高（箱梁高8.2米、8.6米）和鋼筋（包括豎向張拉精軋螺紋鋼）及波紋管密集，工人無法進(jìn)入箱梁腹板里面振搗，振搗工作面小，這都給振搗工作帶來很大的難度，容易出現(xiàn)漏振過振現(xiàn)象。底板角落無法振搗密實底板角落無法振搗密實結(jié)論：梁底和梁身四周很多氣泡和麻面都是因為振搗棒作用程度沒有把握好導(dǎo)致，所以在保證梁身外觀質(zhì)量時振搗作用非常的關(guān)鍵，即為主要原因。要因確定㈨：鋼筋與各種波紋管之間間距過小確認(rèn)方法：通過現(xiàn)場分析，試驗確認(rèn)。標(biāo)準(zhǔn)：所有鋼筋與波紋管之間間距不小于50mm。實測：對8#橋墩3、3，節(jié)段，7#橋墩4、4，節(jié)段腹板和頂板波紋管進(jìn)行調(diào)整保證鋼筋與波紋管之間的間距，進(jìn)行實測分析統(tǒng)計一下結(jié)果。鋼筋與波紋管間距調(diào)查表檢查部位7#墩4節(jié)段7#墩4，節(jié)段8#墩3節(jié)段8#墩3，節(jié)段間距（cm）58626364制表人：邱繼斌時間：2011.3.3確保鋼筋與波紋管間距確保鋼筋與波紋管間距結(jié)論：只要滿足波紋管與鋼筋間距在5cm以上，外觀質(zhì)量就可以得到很好的控制，即非主要原因。要因確定㈩：養(yǎng)護(hù)水PH不符合要求確認(rèn)方法：通過現(xiàn)場測試，選擇合格的PH養(yǎng)護(hù)水進(jìn)行試驗。標(biāo)準(zhǔn)：保證PH值在此范圍之內(nèi)即可：6.5≤PH值≤7.5。實測：開始采用龍溪河里面的河水，以后對8#橋墩3、3，節(jié)段和7#橋墩4、4，節(jié)段開始采用但渡鎮(zhèn)村民飲用自來水，對自來水進(jìn)行檢測，指標(biāo)如下：養(yǎng)護(hù)水試驗記錄表檢測養(yǎng)護(hù)水部位7#墩4節(jié)段7#墩4，節(jié)段8#墩3節(jié)段8#墩3，節(jié)段PH值6.86.97.07.0制表人：邱繼斌時間：2011.3.4結(jié)論：檢測出養(yǎng)護(hù)水的PH值都在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)后梁身表面效果比較理想，可以發(fā)現(xiàn)為非主要原因。綜合上述結(jié)論，可得影響梁身外觀質(zhì)量有三大主要原因即：影響連續(xù)梁外影響連續(xù)梁外觀質(zhì)量三大因素1、澆筑混凝土泌水率高。2、掛籃模板底板、腹板頂板打磨不符合要求。3、混凝土存在振搗過振和漏振。制圖人：邱繼斌時間：2011.3.6八、制定對策對策制定表序號末端因素對策目標(biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成時間1混凝土泌水率高嚴(yán)格按照規(guī)范施工泌水率小于0.5%優(yōu)化配合比、控制制原材料、改改變運(yùn)輸路線線、值班人員員落實到位拌合站實驗室及施工現(xiàn)場場劉偉楊澤飛孫良久2011.3.1102掛籃模板打磨不規(guī)范加強(qiáng)作業(yè)人員的技能知識和和責(zé)任意識掛籃模板打磨光滑滑、無凹凸異物物等保證模板打磨、涂涂抹、鋼筋與與模板關(guān)系、澆澆筑前清洗施工現(xiàn)場劉偉邱繼斌毛慶忠2011.3.55～2011.3.1123混凝土振搗過振和和漏振改變施工方法過振和漏振數(shù)為0改變澆筑順序、改改變振搗地方方、嚴(yán)格控制制振搗程度施工現(xiàn)場劉偉邱繼斌2011.3.110制表人：邱繼斌時間：20111.3.112九、實施對策實施一：改變混凝凝土泌水率11、嚴(yán)格控制所所有原材料的的驗收，對于于不合格的原原材料堅決不不予驗收。重新重新定義混凝土標(biāo)準(zhǔn)2、QC小組根據(jù)項目部中中心實驗室提提供的配合比比資料，進(jìn)行行試驗，材料料用量嚴(yán)格按按照實驗室的配合合比進(jìn)行。經(jīng)經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求，但混凝土土泌水率過高高，和易性稍稍微差一點，且且混凝土坍塌塌度偏大，泌泌水率過大使使混凝土表面面有流砂現(xiàn)象象，主要是減減水劑用量和和水泥過多造造成的。通過過減少減水劑劑和水泥用量量后，混凝土土的泌水率大大大減小，混混凝土的和易易性和坍塌度度都滿足要求求。3、由于攪拌拌車從攪拌站站到施工現(xiàn)場場的時間大約約要1.1個小時，混混凝土到現(xiàn)場場的坍塌度偏偏小，且和易易性差，出現(xiàn)現(xiàn)較大的泌水水現(xiàn)象，對振振搗工作帶來來難度。根據(jù)據(jù)QC小組成員實實地調(diào)查，根根據(jù)混凝土的的運(yùn)輸線路，由原來的319國道至張家橋再到施工現(xiàn)場，改為從拌合站出發(fā)經(jīng)過張家灣特大橋便道在經(jīng)過鄉(xiāng)村路進(jìn)入施工現(xiàn)場，縮短運(yùn)輸時間至0.67小時約41分鐘?；炷吝\(yùn)輸圖以前運(yùn)輸線路319老國道319老國道施工現(xiàn)場以前運(yùn)輸線路319老國道319老國道施工現(xiàn)場現(xiàn)在運(yùn)輸線路3#拌合站張家灣特大橋便道現(xiàn)在運(yùn)輸線路3#拌合站張家灣特大橋便道張家橋張家灣張家橋張家灣制圖人：邱繼斌時間：20111.3.884、要求QC組成員員澆筑混凝土土?xí)r必須安排排人員進(jìn)行全全過程旁站，混混凝土有什么么問題及時反反饋，使混凝土的的質(zhì)量達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。確確?；炷梁细裢ㄟ^上述措施，混混凝土的泌水水率滿足施工工要求，混凝凝土質(zhì)量設(shè)計計要求，可以以進(jìn)行龍溪河河特大橋7#、8#墩連續(xù)鋼構(gòu)構(gòu)箱梁混凝土土澆筑施工。實施二：確保模板板打磨符合規(guī)規(guī)范要求1、由劉偉和邱繼斌斌到龍溪河現(xiàn)現(xiàn)場檢查模板板打磨的情況況，對現(xiàn)場的的操作人員出出現(xiàn)的問題，及及時改正。確確保模板打磨磨后沒有銹斑斑，無凹凸異異物。2、在涂抹模模板油漆是必必須保證油漆漆合格，模板板上面沒有灰灰塵等在進(jìn)行行涂抹。操作作人員在涂模模板漆的時候候，要注意均均勻，模板表表面的模板漆漆厚度要求一一致，模板漆漆不要涂得過過厚，避免模模板漆有流動動現(xiàn)象，使得得模板表面不不光滑。3、待模板漆漆凝固后再綁綁軋鋼筋，避避免在工作人人員和鋼筋的的作用下模板板漆變形起皺皺，使模板表表面變得不光光滑。4、澆筑混凝凝土之前再一一次清洗模板板，特別是一一些死角的地地方，模板表表面有很多木木屑，對這些些看不到的地地方要反復(fù)的的清洗。沖洗洗的水采用飲飲用水，嚴(yán)禁禁采用龍溪河河河水。通過改進(jìn)后后，打磨后模模板不再出現(xiàn)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象，混混凝土表面變變得光滑，混混凝土顏色也也一樣，達(dá)到到了對策目標(biāo)標(biāo)，保證了連連續(xù)梁梁體四四周外觀質(zhì)量量。實施三：保證連續(xù)續(xù)梁混凝土振振搗合格1、在混凝土澆筑過過程中，改變變底板混凝土土澆筑順序，先先澆筑底板靠靠近腹板兩側(cè)側(cè)，再澆筑底底板中間混凝凝土。當(dāng)混凝凝土達(dá)到一定定高度（255cm左右）時時再開始振搗搗，避免過振振現(xiàn)象。2、由于箱梁高高度較高，同同時是斜腹板板，鋼筋和波波紋管密集，有有時振動棒很很難落到腹板板底處，所以以在腹板內(nèi)模模開腰窗，振振動棒從腰窗窗放到腹板底底處，保證不不出現(xiàn)漏振現(xiàn)現(xiàn)象，腰窗的的間隔在上下、左右右1.5米間距，梅花花狀設(shè)置。混混凝土澆至腰窗時，用竹膠板把腰窗窗補(bǔ)好，避免免漏漿。3、把握每一處處的振搗時間間，每一處的的振動時間不不超過28秒，振搗搗棒應(yīng)該快插插慢拔，使混混凝土里的氣氣泡隨振動棒棒提拔而被帶出，振搗至混混凝土表面不在沉降降，浮漿停止止向上翻騰為為止。確保梁體每個角落振搗密實確保梁體每個角落振搗密實結(jié)論：通過一系列列的措施，77#墩5、5，節(jié)段和8#墩4、4，節(jié)段澆筑的砼在拆模后的的表面沒有出出現(xiàn)以往的大大面積麻面現(xiàn)現(xiàn)象，成效較好。我們通過優(yōu)優(yōu)化新的技術(shù)術(shù)措施后，同同時也熟悉該該施工方法，混凝土表面面的氣泡現(xiàn)象很少少出現(xiàn)。表明明了我們小組組采取的措施施是有效的，麻麻面從有多變變少有的地方方幾乎沒有，達(dá)達(dá)到了對策目目標(biāo)。十、成果檢查（一）工程質(zhì)量效果圖針對此次QC活動動我們進(jìn)行了了效果檢查，本本工程通過開開展此次QC活動，在混混凝土澆筑過過程中，改進(jìn)進(jìn)措施得當(dāng)，混混凝土表面斑斑點，麻面、氣氣泡，不平整整現(xiàn)象大大的的降低，使箱箱梁結(jié)構(gòu)的密密實度和混凝凝土表面的外外觀質(zhì)量合格格率達(dá)到96%，達(dá)到預(yù)期期目標(biāo)。箱梁梁外觀質(zhì)量經(jīng)經(jīng)業(yè)主、設(shè)計計、監(jiān)理單位聯(lián)合合檢查，認(rèn)定定為質(zhì)量良好好，外觀優(yōu)美美?；顒忧澳繕?biāo)值活動前目標(biāo)值83.6%95%96%質(zhì)量效果圖活動后活動后活動后制圖人：邱繼斌時間：20111.3.88攻關(guān)以前攻關(guān)以前攻關(guān)以后整體效果圖整體效果圖（二）社會效應(yīng)龍溪河特大橋連續(xù)續(xù)梁經(jīng)過這次次QC小組攻關(guān)，連連續(xù)梁外觀質(zhì)質(zhì)量得到很大大得提高。首先是整個個連續(xù)梁外觀觀光潔、色澤澤基本一致，給給人以優(yōu)美的的感覺，猶如如空中的一件件雕塑品。從從遠(yuǎn)處看去更更像一條蛟龍龍，由于橋體體是曲線橋，所所以此蛟龍更像在在空中攀爬。其其次給當(dāng)?shù)剞r(nóng)農(nóng)民留一下了了一個地區(qū)標(biāo)標(biāo)志性建筑，讓讓未出門的村村民也看到了了科技進(jìn)步的的今天，一個個個不朽的豐豐碑正在中華華大地上拔地地而起。最后也給整個渝利利線樹立了良良好的榜樣，業(yè)業(yè)主多次組織織其他施工隊隊進(jìn)行現(xiàn)場觀觀摩，也給中中鐵十一局在在整個中國建建筑行業(yè)中樹樹立起很好的的聲望。（三）經(jīng)濟(jì)效益連續(xù)梁的外觀質(zhì)量量提高了，很很大程度給項項目創(chuàng)下無形形的經(jīng)濟(jì)效益益，節(jié)約了缺缺陷修補(bǔ)費(fèi)用用，提前完成成預(yù)定工期，雖雖然在QC小組攻關(guān)過過程中發(fā)生了了小部分的費(fèi)費(fèi)用但這對于于整個經(jīng)濟(jì)效效益來說更是是冰山一角。攻關(guān)QC小組成本：成本費(fèi)用表成本項目金額（元）培訓(xùn)費(fèi)用710獎罰費(fèi)用5200試驗費(fèi)用1050合計6960制圖人：邱繼斌時間：20111.6.18所以整個QC小組組在此次活動動中，共發(fā)生生成本6960元。效益產(chǎn)值：經(jīng)過這這次QC小組的努力力，使得龍溪溪河特大橋連連續(xù)梁整個外外觀質(zhì)量符合合設(shè)計要求，為為項目部節(jié)省省了裝修費(fèi)用用，如果連續(xù)續(xù)鋼構(gòu)箱梁外外觀質(zhì)量不合合格要進(jìn)行處處理，根據(jù)十十一局五公司司以往修建的的連續(xù)梁裝修修費(fèi)用為6.8元/m2，由于本橋橋梁高比較高高，現(xiàn)在物價價和工價上漲漲較快，所以以裝修費(fèi)用定定為7.3元/m2，產(chǎn)生效益益如下:效益表活動前合格率活動后合格率單價（元/m2）面積（m2）效益值（元）83.6%96%7.31