質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽試題庫

質(zhì)量體系知識(shí)競(jìng)賽試題庫、選擇題質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)試題產(chǎn)品質(zhì)量的主體責(zé)任單位是（A）oA、生產(chǎn)單位B、監(jiān)督單位C、公司領(lǐng)導(dǎo) D、上級(jí)主管部門2?、合格產(chǎn)品是（A）出來的。A、生產(chǎn)B、檢驗(yàn)C、監(jiān)督售出的產(chǎn)品，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期出現(xiàn)了質(zhì)量問題，銷售者應(yīng)當(dāng)承擔(dān) （D）oA.產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任B.產(chǎn)品責(zé)任C.產(chǎn)品瑕疵擔(dān)保責(zé)任 D.產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保責(zé)任質(zhì)量改進(jìn)旨在消除（C）問題A、偶然性BA、偶然性B、多發(fā)性C、系統(tǒng)性質(zhì)量改進(jìn)的對(duì)象可以是（D）A、產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特征、過程質(zhì)量的績(jī)效CA、產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特征、過程質(zhì)量的績(jī)效C、體系的質(zhì)量、經(jīng)營管理的質(zhì)量、以上全部不合格品的處理有以下幾種（ACDA、報(bào)廢B、檢驗(yàn)C、返工A、報(bào)廢B、檢驗(yàn)C、返工讓步接受7.不合格品的隔離主要容有(ABDA、將不合格品擺放整齊、對(duì)不合格作出標(biāo)示C、設(shè)立專職人員看守C、設(shè)立專職人員看守、設(shè)立隔區(qū)域或隔離箱AQL是 標(biāo)準(zhǔn)。A、全檢水準(zhǔn)A、全檢水準(zhǔn)B、抽樣水準(zhǔn)C、返修水準(zhǔn)D、接收水準(zhǔn)不合格品的定義是（C）A、經(jīng)檢查確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品B、經(jīng)檢查需確認(rèn)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求的產(chǎn)品C、經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品D、經(jīng)檢驗(yàn)尚未確認(rèn)質(zhì)量特性的產(chǎn)品如何對(duì)待不合格品返修后檢驗(yàn)問題，正確的做法是（ D）A、不合格品返工后仍不合格，所以不需重新檢驗(yàn)B、不合格返工后成為合格品，所以不需要再進(jìn)行檢驗(yàn)C、返修后還是不合格，所以不需要再進(jìn)行檢驗(yàn)D、返修后不管是否合格，還需要再進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄需要有人簽名，以示負(fù)責(zé)，正確的簽名需要（ B）A、他人親筆代簽B、本人親筆簽名或本人印章C、簽名欄可電腦打印D、可由檢驗(yàn)部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一代簽在質(zhì)量檢查的確認(rèn)和處置步驟中，對(duì)批量產(chǎn)品，根據(jù)批量產(chǎn)品質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別做出接收、拒收、（C）處置A、回收B、退回C、復(fù)檢D、入庫不合格是指產(chǎn)品的（D）特性不符合規(guī)定要求A、多個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、任一（C）是檢測(cè)工作中首要環(huán)節(jié)，是一項(xiàng)很重要的基礎(chǔ)工作A、樣品B、檢測(cè)操作C、抽取樣品D、檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能有（ABCD）A、鑒別功能B、把關(guān)功能C、報(bào)告功能D、預(yù)防功能檢驗(yàn)報(bào)告的要求有（ACD）A、準(zhǔn)確性B 、可靠性C、完整性D、清晰易懂18?作業(yè)指導(dǎo)書的作用有（ACDA、提供具體的操作指導(dǎo) B 、提供價(jià)格指導(dǎo)C、提供技術(shù)性指導(dǎo) D 、使作業(yè)達(dá)到統(tǒng)一規(guī)PDCA中的“C”代表的意義是（B）A、實(shí)施B、檢查C、策劃D、處置以下（B）不屬于質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則。A、領(lǐng)導(dǎo)作用B、預(yù)方為主C、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)D、全員參與QC七手法中，應(yīng)用（C）可監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)A、直方圖B、因果圖C、控制圖D、散布圖關(guān)于環(huán)境試驗(yàn)的問題記錄，以下說確的是：（ B）A. 不是文件B.記錄的作用的是闡明結(jié)果、提供證據(jù) C.記錄只是一種形式任何產(chǎn)品在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)第一個(gè)測(cè)試項(xiàng)目是： （C）A.存儲(chǔ)試驗(yàn)B.高/低溫工作試驗(yàn)C.初始檢測(cè)儀器設(shè)備校驗(yàn)三種類型不包括（C）0A、外校B、校C、游校D、免校以下哪項(xiàng)不屬于儀器設(shè)備校驗(yàn)標(biāo)簽（D）oA、校正合格證B、停用證C、免校證D、驗(yàn)收合格證儀器設(shè)備在哪種情況下應(yīng)做報(bào)廢處理（B）oA、經(jīng)實(shí)驗(yàn)室判定不合格之儀器設(shè)備 B、經(jīng)實(shí)驗(yàn)室判定不合格，且不能維修之儀器設(shè)備C、儀器設(shè)備使用部門暫時(shí)不用之儀器設(shè)備 D、設(shè)備部驗(yàn)收不合格之儀器設(shè)備校的基準(zhǔn)件必須經(jīng)國家認(rèn)可的計(jì)量所檢定校準(zhǔn)合格，下面各項(xiàng)中不屬于國家認(rèn)可的計(jì)量所的是（D）。A、計(jì)量院B、廣電計(jì)量所C、賽寶計(jì)量所D、公司實(shí)驗(yàn)室計(jì)量型量測(cè)儀器評(píng)價(jià)GRR多少不可接受（C）。A、誤差在10%^下B、誤差在10%-30刑視情況接受C、誤差超過30%下列儀器哪些不屬于長(zhǎng)度類（D）A、卡尺B、高度規(guī)C、二次元D、聲級(jí)計(jì)國家規(guī)定的汽車三包法期限是指（C）2年5萬公里B.3年5萬公里C.3年6萬公里D.5年10萬公里體系流程試題PDCA勺含義是（ABCD）A、計(jì)劃B、執(zhí)行C、檢驗(yàn)D、改善（C）表示車載行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證AISO9000B、IS09001C、TS16949D、ISO14000電路板焊接后，發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)元件被破壞了，員工重新用合格的元件進(jìn)行了更換，使其達(dá)到合格，這是（A）。A糾正B讓步C降級(jí)D糾正措施模擬或試用是（C）的方法：A設(shè)計(jì)評(píng)審B設(shè)計(jì)驗(yàn)證C設(shè)計(jì)確認(rèn)D以上均包括餐廳的廚師都有健康證是滿足（C）。A顧客規(guī)定的要求

B顧客雖然沒有明示，但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必須的要求C適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)要求D以上均包括質(zhì)量目標(biāo)：（AC）A在組織的相關(guān)職能和層次上建立B必要時(shí)是可測(cè)量的A在組織的相關(guān)職能和層次上建立B必要時(shí)是可測(cè)量的C與質(zhì)量方針保持一致以上全部外包過程不包括（C）。A委托給外部進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)A委托給外部進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)外發(fā)模具加工以上全部C采購原材料、標(biāo)準(zhǔn)件以上全部必須制定形成文件的程序的過程是（C）。A采購B檢驗(yàn)和試驗(yàn)C不合格品控制 D以上均包糾正措施的形成文件的程序中不包括（A）。A識(shí)別潛在不合格 B確定不合格的原因C評(píng)價(jià)是否需要采取措施D評(píng)審所采取的糾正措施的有效性顧客財(cái)產(chǎn)不包括（B）。A知識(shí)產(chǎn)權(quán) B 顧客指定的供應(yīng)商采購的材料C個(gè)人信息 D 顧客提供的原材料某儀表制造廠從事影響產(chǎn)品要求符合性工作的人員包括 （D）A物流運(yùn)輸司機(jī)B外聘臨時(shí)工C車間清潔工D以上均包括根據(jù)￡09001:2008標(biāo)準(zhǔn)6.4“工作環(huán)境”可包括（D）。A工作場(chǎng)所的溫濕度B產(chǎn)品倉庫通風(fēng)和防潮條件C工作區(qū)域布置的合理性

D以上均包括￡09001:2008規(guī)定哪些記錄必須保持（D）。A部審核B不符合項(xiàng)C可追溯的記錄D以上均包括(C)(C)oA糾正B預(yù)防措施C糾正措施D改進(jìn)措施制造過程改進(jìn)應(yīng)持續(xù)關(guān)注于產(chǎn)品特性及制造過程參數(shù)變差的控制和減小,控制特殊原因的變差，減少系統(tǒng)原因的變差：（A）A是B否由誰規(guī)定組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)：（B）A.質(zhì)量部門經(jīng)理B.組織最高管理者 C.顧客如下更改發(fā)生時(shí)，應(yīng)評(píng)審和更新控制計(jì)劃：（ABCD）A制造過程B測(cè)量C物流DFMEA當(dāng)勞動(dòng)力短缺時(shí)，可以采用如下應(yīng)急計(jì)劃： （ABC）A采用庫存B外發(fā)加工C采用多功能工D即時(shí)招聘TS16949:2009版中明確指定顧客代表的數(shù)量為多少名（D）A一名B: 二名C: 二名以上 D:不限定下列說確的是（A）:A:負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員，為了糾正質(zhì)量問題，必須有權(quán)停止生產(chǎn)；B:組織必須對(duì)作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證采用首末件（批）比較的方法；C:組織必須制訂樣件計(jì)劃和控制計(jì)劃；D:評(píng)審或更新后的控制計(jì)劃必須經(jīng)過顧客批準(zhǔn)。下列說法錯(cuò)誤的是（C）:A:外部實(shí)驗(yàn)室必須通過ISO/IEC17025或等同的國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶的認(rèn)可;B:對(duì)從事外觀檢查的人員資格必須驗(yàn)證；C:組織的供應(yīng)商必須通過TS16949勺外部認(rèn)證；D:全尺寸檢查是對(duì)設(shè)計(jì)記錄上顯示的所有產(chǎn)品尺寸進(jìn)行的測(cè)量。不合格控制的目的（B）:A：使顧客滿意B：防止不合格品的非預(yù)期合用 C:減少質(zhì)量損失D改善產(chǎn)品的特性TS16949技術(shù)規(guī)對(duì)工程規(guī)評(píng)審時(shí)間要求不超過（C）:A:3天B:一周C:二周D:一個(gè)月下列哪個(gè)不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出（B）:A:DFMEAB:PFMEAC:防錯(cuò)D:產(chǎn)品特殊特性和規(guī)組織可以剪裁質(zhì)量管理體系要求（B）:A:組織可以自行定義B:僅限于第7.3節(jié)相關(guān)容C:可以是第7.3節(jié)D:以上都不對(duì)質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是（C）:A:沒有要求B:是已達(dá)到的C:可測(cè)量的D:以上全部27:多方論證方法可包括組織的（D）A:設(shè)計(jì)人員B:制造人員C工程人員 D:以上全部計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣檢查時(shí)，在抽取的10個(gè)樣品中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)不合格品，則對(duì)該批產(chǎn)品判斷為（B）:A合格 E不合格 C讓步接收企業(yè)提出ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)認(rèn)證申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)具備的基本條件是（C）:A企業(yè)已編好了質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量管理體系程序文件B企業(yè)的產(chǎn)品已獲得生產(chǎn)許可證C企業(yè)已建立了質(zhì)量管理體系，并進(jìn)行了有效運(yùn)行D 以上全部30質(zhì)量手冊(cè)要求不包括CA、質(zhì)量管理體系的圍B、形成文件的程序或其引用C、產(chǎn)品技術(shù)要求 D 、質(zhì)量管理體系過程之間的相互關(guān)系31、 PPAP是什么？（C）A.生產(chǎn)管理程序B.產(chǎn)品防護(hù)管理程序C.生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序D.采購管理程序32、 不合格事項(xiàng)是指（b）。a.產(chǎn)品某些質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求b質(zhì)量管理體系某些要求不符合標(biāo)準(zhǔn)要求c.產(chǎn)品設(shè)計(jì)某些指標(biāo)不符合顧客要求33、 質(zhì)量管理體系方法是（c）原則應(yīng)用于質(zhì)量管理體系研究的結(jié)果。a.過程方法b管理方法c.管理的系統(tǒng)方法34、致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力的活動(dòng)是（c）。a.質(zhì)量保證b質(zhì)量控制c.質(zhì)量改進(jìn)d質(zhì)量計(jì)劃35、質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)的活動(dòng)方式有（d）。a.管理評(píng)審b部審核自我評(píng)價(jià)a+b+c36、一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)是（ b）a.產(chǎn)品b過程c.程序d服務(wù)37、 管理評(píng)審是誰的責(zé)任（a）。a.最高管理者b管理者代表質(zhì)量經(jīng)理a+b+c38發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)采取（d）。a.糾正措施b質(zhì)量改進(jìn)c.原因分析d控制非預(yù)期使用部質(zhì)量管理體系審核的依據(jù)是（d）。a」S0900標(biāo)準(zhǔn)b質(zhì)量手冊(cè)適用的法律法規(guī)a+b+c糾正措施跟蹤指的是（c）。a.跟蹤抽樣b跟蹤檢查驗(yàn)證確認(rèn)a+b+c41.IS09001中7.5.5搬運(yùn)是指（b）。a.產(chǎn)品完工后交付顧客的搬運(yùn)b從原料直至成品交付的搬運(yùn)倉庫儲(chǔ)存中的搬運(yùn)a+b+c可追溯性可涉及（d）。a.產(chǎn)品b記錄校正a+b+c以下哪項(xiàng)活動(dòng)必須由無直接責(zé)任的人員來執(zhí)行（ c）a.管理評(píng)審b合同評(píng)審部審核a+b+c返工是使不合格品（c）的方法。a.滿足顧客要求b滿足預(yù)期使用要求符合要求a+b+c能力是組織、體系或過程（a）并使其滿足要求的本領(lǐng)a.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品b實(shí)現(xiàn)顧客要求持續(xù)改進(jìn)a+b+c標(biāo)識(shí)和可追溯性的主要目的是（d）。a.識(shí)別不同的產(chǎn)品b識(shí)別產(chǎn)品的狀態(tài)防止不合格品流轉(zhuǎn)a+b+c驗(yàn)證是提供客觀證據(jù)對(duì)（b）已得到滿足的認(rèn)定。a.顧客要求b規(guī)定要求

c.合同要求d特定要求對(duì)產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行評(píng)審應(yīng)在（A）進(jìn)行。A.作出提供產(chǎn)品的承諾之前B簽訂合同之后C.將產(chǎn)品交付給顧客之前D采購產(chǎn)品之前在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，主要包括（ ABCA.制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) B.質(zhì)量策劃C.質(zhì)量改進(jìn) D .建立管理體系下列（AC）是顧客滿意的程度基本特征A.主觀性B.經(jīng)濟(jì)性C.層次性D .客觀性下列說法，（BCD）是正確的A.程序是文件B程序是為進(jìn)行某項(xiàng)過程活動(dòng)所規(guī)定的途徑C.程序可以形成文件D程序指的是一種方法、途徑，但方法、途徑未必是程序產(chǎn)品知識(shí)相關(guān)試題廣義質(zhì)量概念中顧客包括（ABD）。A.產(chǎn)品購買者B. 下道工序員工C.上道工序員工C.上道工序員工D. 產(chǎn)品的最終用2、產(chǎn)品最終的在質(zhì)量是由（CD）因素決定的產(chǎn)品外包裝的質(zhì)量 B. 產(chǎn)品的說明書質(zhì)量C.產(chǎn)品使用的原材料質(zhì)量 D.構(gòu)成產(chǎn)品的各組成部分質(zhì)量生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量義務(wù)有（ABCD>產(chǎn)品包裝必須符合規(guī)定要求 B.保證產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符合法律規(guī)定的要求C.保持產(chǎn)品原有質(zhì)量 D.嚴(yán)禁銷售假冒偽劣產(chǎn)品以下哪種屬于靜電敏感元器件（A）ICB.電容C.電阻DVD/VCD/CD-般的厚度為（C）mmA、0.8 B 、1.0 C、1.2D 、1.4DVD讀碟時(shí)間最長(zhǎng)不應(yīng)超過（C）A.9秒 B .11秒C.12秒 D. 13秒以上電阻的單位是（B）A、FB、QC、YD、L通常情況下車載導(dǎo)航的待機(jī)電流是（D）5mA以下B.8mA以下C.10mA以下D.3mA以下以下哪些機(jī)型屬于HQ10平臺(tái)（D）A、CA6242-V4B、RQ600-HSE8C、CA6359-V8LD、CA6366-D10收音常出現(xiàn)的故障有哪些（ABCD）A、收音不鎖臺(tái)B、單聲道C、頻率偏D鎖臺(tái)少11檢測(cè)時(shí)DVD功能常見的故障有哪此（ABCD）A、DVD黑屏B、無聲C、單聲道 D、DVD閃屏12導(dǎo)航檢測(cè)時(shí)有哪些常見的故障（ ABCD）A、不搜星 B、導(dǎo)航不定位 C、導(dǎo)航雜音D、導(dǎo)航黑屏13檢測(cè)產(chǎn)品前應(yīng)先插上相應(yīng)的電源連接線而后打開控制面板的（AB）開關(guān)A、ACC開關(guān)B、BATT開關(guān)C、按鍵開關(guān)D、音量開關(guān)14以下顯示屏的黑點(diǎn)多大可以接受（C）<1.0mmB.<0.5mmC.<0.3mmD、<0.1mm15以下不屬于車載DVD產(chǎn)品設(shè)計(jì)常用的標(biāo)稱電壓是：（BC）12VB.18VC.24V16測(cè)試車載DVD產(chǎn)品最大輸出功率時(shí)音量一般為多少：（A）最大；B.至中；C.1/317GPS首次定位時(shí)間應(yīng)<_S,冷啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)<_S,（A）90,40B.60,40C.40,60D.40,9018車載導(dǎo)航中MCI能控制主機(jī)（ABC）指令A(yù).開關(guān)機(jī)B.音量調(diào)節(jié)C.功能模式切換D.開啟或關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)19關(guān)于車載導(dǎo)航影音產(chǎn)品電路中的保險(xiǎn)絲下列說確的是 （ABD）保險(xiǎn)絲燒壞就必須更換保險(xiǎn)絲的電流規(guī)格值應(yīng)參考電路功耗適當(dāng)選取電路中常用的保險(xiǎn)絲可以互相替換自恢復(fù)保險(xiǎn)絲一般情況下不會(huì)燒壞20公司長(zhǎng)安車廠產(chǎn)品使用的地圖為（A）A高德地圖B道道通地圖C四維地圖D凱立德地圖6S&ESD目關(guān)試題工作區(qū)域用（A）線標(biāo)示A.:黃黑色斑馬線B:紅色C.藍(lán)色D:黑色標(biāo)示不良品區(qū)域用（B）線標(biāo)示A.:黃黑色斑馬線B:紅色C.藍(lán)色D:黑色3..進(jìn)行整頓工作時(shí)要將必要的東西分門別類其目的是（AC）A:塑造一目了然場(chǎng)所B:確保員工職業(yè)安全與健康C:縮短尋找物品的時(shí)間 D:?清除過多的積壓物品6S和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)系的是（ABDA.提高效率B.改善品質(zhì)C.沒多大關(guān)系D工作方便下面選項(xiàng)中不屬子S管理項(xiàng)目是（B）A:整頓B:節(jié)約C:清潔D:安全清掃在工作中的立置是（ADA:地上，料架，桌子是否干凈B:生產(chǎn)效率高C:有空再打掃 D:消除污垢，自主保養(yǎng)整理“要”與“不要”的分類標(biāo)準(zhǔn)中，下列哪些屬于不要的圍？ABDA:不再使用的設(shè)備、工夾具、模具B:老舊無用的報(bào)表、帳本C:工作區(qū)經(jīng)常使用的物品 D :廢棄的舊指套、晶片膜以下行為，哪種事件不可在工作場(chǎng)所出現(xiàn)？B）A:工作積極負(fù)責(zé)，服從管理和調(diào)配B:為同事三過生日，上班時(shí)大家一起買了一些零食到同事三辦公室祝賀C:早上上班時(shí)，整理物品，工具歸位D:把個(gè)人用品和工具定位擺放，不亂丟9?下列屬于6S管理制度當(dāng)中“整頓”項(xiàng)目當(dāng)中的是AB）A:工作區(qū)各類物料應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域擺放整齊B:不良品應(yīng)設(shè)置在明顯的地方，并有標(biāo)識(shí)C:在全公司圍進(jìn)行掃除D:地板機(jī)臺(tái)設(shè)備工作臺(tái)料架等應(yīng)定期清掃10么此為什么標(biāo)志？（A）A、靜電敏感標(biāo)志B、禁止觸摸標(biāo)志C、防止壓手標(biāo)志D、禁止入標(biāo)志11、 靜電由以下哪些途徑會(huì)產(chǎn)生（ABCDA接觸分離起電B摩擦起電C感應(yīng)起電D壓電起電和斷裂起電12、 靜電對(duì)電子產(chǎn)品的損害的四種形式（ABCDA吸塵B放電破壞C放電產(chǎn)生熱D放電產(chǎn)生電磁場(chǎng)（電磁干擾）13、 靜電對(duì)電子產(chǎn)品產(chǎn)生損害的四個(gè)特點(diǎn)（ABCDA隱蔽性B潛在性C隨機(jī)性D復(fù)雜性14、 為了使人體的靜電不會(huì)積累而導(dǎo)入，我們使用以下哪些措施？（ABCDA防靜電腕帶B防靜電鞋C防靜電衣D防靜電帽15、 哪些相對(duì)濕度可以加快靜電泄漏？（CDA10%B40%C70%D85%QCA知識(shí)試題什么是QCA?（A）A、長(zhǎng)安汽車供應(yīng)商質(zhì)量能力認(rèn)證體系B、長(zhǎng)安汽車供應(yīng)商制造能力評(píng)價(jià)C、長(zhǎng)安汽車供應(yīng)商物流管理及評(píng)審體系獲得QCA勺意義（C）A、 優(yōu)先權(quán)、衡量體系能力、宣傳和廣告B、 定點(diǎn)優(yōu)先權(quán)、衡量體系的能力、宣傳和廣告、持續(xù)改進(jìn)C、 優(yōu)先權(quán)、衡量體系的能力、宣傳和廣告、持續(xù)改進(jìn)QCA組成的要素，包括（C）A、 合格的體系、持續(xù)的業(yè)績(jī)、滿意度認(rèn)可B、 合格的體系、持持的業(yè)績(jī)C、 合格的體系、持續(xù)的業(yè)績(jī)、精益質(zhì)量控制、滿意度認(rèn)可持續(xù)的業(yè)績(jī)，包括（B）A、 供在商PPM零部件PPM召回B、 供應(yīng)商PPM零部件PPMR/1000、停止發(fā)運(yùn)、召回、高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商、交付業(yè)績(jī)、誠信十條C、 供應(yīng)商PPM零部件PPMR/1000、停止發(fā)運(yùn)、召回、高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商合格的體系，包括（A）A、 TS16949IS014001B、 TS16949IS014001、ISO/IEC17025、QC080000C、 TS16949ISO9001QCA認(rèn)證的基礎(chǔ)分為（A）A、1000分B、900分C、850分 D、800分制造現(xiàn)場(chǎng)的評(píng)估包括MCE?估和LME評(píng)估，其中LME認(rèn)證評(píng)估必須達(dá)到（A）AA級(jí) B、B級(jí)C、C級(jí) D、D級(jí)為保證新老狀態(tài)順利過渡，并對(duì)切換后狀態(tài)進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，應(yīng)在切換初期執(zhí)行（D）A、全檢B、特別管控C、抽檢D、特殊標(biāo)識(shí)切換方式有兩種， 和 切換。（A）A、自然切換、按固定時(shí)間點(diǎn) B、自然切換C、自然切換、按狀態(tài) D 、按通知、按狀態(tài)QCA組成里面，供應(yīng)商持續(xù)的質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)试S供應(yīng)商在6個(gè)月因供應(yīng)商的責(zé)任召回（A）A、0次B、1次C、2次D、3次哪一條不會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)商QCA資格不會(huì)被撤消（C）A、第三方認(rèn)證失效 B、供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致召回C、當(dāng)月供應(yīng)商PPM超標(biāo) D、違背誠信原則供應(yīng)商開發(fā)中應(yīng)利用畢構(gòu)化的方法分析和發(fā)展所有的關(guān)系，下面屬于結(jié)構(gòu)化的方法的是（C）A、金字塔圖B、ABC基準(zhǔn)分析C、SWO分析D、標(biāo)桿研究QCA對(duì)供應(yīng)商交付業(yè)績(jī)的最低要（A）A、 各工廠6個(gè)月平均得分＞81分B、 低于81分的工廠＜2家C、 連續(xù)6個(gè)月的平均分大于97分D連續(xù)6個(gè)月的交付評(píng)分必須為100分必須有一個(gè)流程用來制定生產(chǎn)要求的計(jì)劃，并維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的參數(shù)，其

目的是（A）A、按時(shí)交付B、高效的ERP系統(tǒng)C、高效的計(jì)劃系統(tǒng)D、更好的支持精益生產(chǎn)制造工程變更申請(qǐng)表經(jīng)供方的顧客代表審批后書面提交給長(zhǎng)安公司（ B）A、產(chǎn)品主管設(shè)計(jì)工程師 B 、產(chǎn)品主管STA工程師C、產(chǎn)品主管質(zhì)量工程師 D 、領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于與顧客相關(guān)的變更，在變更完成后需重新進(jìn)行（ D）。A、方案評(píng)審 B、OTT批準(zhǔn) C、FTFD、PSW簽署合格的體系是指供應(yīng)商必須獲得第三方的 （B）認(rèn)證，IS014001認(rèn)證，并保持認(rèn)證的有效性。A、ISO9001B、TS16949C、OHSAS18001DISO17025QCA的組成里面，供應(yīng)商持續(xù)的質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)试S供應(yīng)商在6個(gè)月因供應(yīng)商的責(zé)任停止發(fā)運(yùn)2次及以上,QCA將扣掉（B）A、100分B、250分 C、0分D、200分QCA評(píng)分體系中，供應(yīng)商誠信原則總共 條，違被誠信原則QCA^掉分（B）A、5，250B、10,250C、8，100D、10,150QCA滿意度認(rèn)可是指供應(yīng)商必須獲得采購，質(zhì)量和（ B）滿意度認(rèn)可，做為QCA勺滿意度認(rèn)可A、所有工廠 B 、所有供貨工廠、其它相關(guān)部門C、研發(fā)部 D 、物流部21.若供應(yīng)商想恢復(fù)21.若供應(yīng)商想恢復(fù)QCA資格，必須在連續(xù)的個(gè)月，滿足所有的要求,獲得 的滿意度認(rèn)可（C）A、6,采購部B、3,所有工廠C、6,所有工廠D、3,采購部以下是屬于特殊特性的有（A）A、 關(guān)健特性、重要特性、高影響特性、操作者安全特性B、 抽樣特性C、 重要尺尺寸D以上都不正確TOC\o"1-5"\h\z控制計(jì)劃中零件/過程步驟編號(hào)應(yīng)該與下面哪些文件保持一致（ B）A、FMEAB、控制計(jì)劃、PFMEAC、工程規(guī)D、圖紙下列哪些是當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生異常時(shí)需要列明的操作員下步工作（ D）A、圍堵B、通知班長(zhǎng) C、停線D 、以上都正確識(shí)別的特殊特性必須在哪些控制文件中識(shí)別出來（ D）A、DFMEA圖樣 B 、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書C、PFMEA D 、以上A/B/C都正確根據(jù)最新生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，供應(yīng)商提交P2階段PPAP相關(guān)資料中，不包括（B）A、性能檢測(cè)計(jì)劃和報(bào)告 B 、初始過程能力研究C、生產(chǎn)件樣品 D 、控制計(jì)劃（試生產(chǎn)）變更管理是以（B）確定的PPAPg素為依據(jù)，對(duì)變更的申請(qǐng)、實(shí)施、效果驗(yàn)證、總結(jié)和標(biāo)準(zhǔn)化等全過程進(jìn)行管理的活動(dòng)。A、生產(chǎn)圖紙 B、PSW簽署 C 、開發(fā)合同 D、OTTAPW的統(tǒng)計(jì)時(shí)間通常為（A）A、5天 B、6天 C、26天 D、28天產(chǎn)能評(píng)估第一個(gè)階段通常在（APQP）啟動(dòng)是開展。A、APQP啟動(dòng)B、生產(chǎn)線建設(shè) C、零部件數(shù)據(jù)凍結(jié)D、P1階段PPAP供應(yīng)商協(xié)同門戶中，供方接收/反饋信息板塊可查睦到以下哪些信息（A）A、 QCA相關(guān)通知、高風(fēng)險(xiǎn)通知、生產(chǎn)計(jì)劃、其它重要通知等B、 QCA相關(guān)通知C、 質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、QCAf關(guān)通知等31.OEE的計(jì)算構(gòu)成要素包括（A）A、 一次下線合格率、凈理想節(jié)拍時(shí)間B、 總良品數(shù)C、 最大可用時(shí)間D—次下線合格率、總良品數(shù)最大可能零件數(shù)包括（D）A、 換線損失B、 廢品數(shù)、等待時(shí)間C、 返工數(shù)、正常需求零件數(shù)D以上都正常計(jì)劃停機(jī)時(shí)間包括（B）A、 暫停B、 暫停、換線時(shí)間、預(yù)熱時(shí)間C、 設(shè)備維護(hù)、工間休息D暫停、工間休息PSW簽署完成后，供應(yīng)商準(zhǔn)備生產(chǎn)切換并提交（ C）A、樣件 B、變更申請(qǐng)C、變更通知書 D、PPAF資料MCE共包含 和 兩大部分，共15條，80項(xiàng)，370條款。（B）A、 長(zhǎng)安供應(yīng)商制造能力評(píng)估和供應(yīng)商物流管理評(píng)估B、 生產(chǎn)過程能力的規(guī)劃和過程能力展現(xiàn)C、 長(zhǎng)安供應(yīng)商制造能力評(píng)估、生產(chǎn)過程能力規(guī)劃36丄ME共分為 章 條款，條款分為3個(gè)等級(jí)記分權(quán)重（D）A3，203B、4,204C、5、205D、6，206QCA狀態(tài)分為（D）A、 保持B、 保持、凍結(jié)C、 保持、凍結(jié)、恢復(fù)D保持、凍結(jié)、恢復(fù)、撤消控制計(jì)劃有哪幾個(gè)階段（ C）A、 樣件B、 樣件、試生產(chǎn)C、 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)QCA評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)中共有多少項(xiàng)否決項(xiàng)（D）A、9項(xiàng)B、10項(xiàng)C、11項(xiàng)D、12項(xiàng)精益質(zhì)量控制，MCE現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審關(guān)健項(xiàng)有R問題或現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審重要項(xiàng)有 個(gè)及以上R問題或現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審符合率低于多少被直接列入否決項(xiàng)（ C）A、0，80%B、1，85%C、2,90%D、3，95%填空題:質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)4M1E是指（人）、（機(jī)）、（料）、（法）、（環(huán)）QC七大手法分別為（因果圖）（柏拉圖）（散布圖）（控制圖）（直方圖）（層別法）（查檢表）質(zhì)量是產(chǎn)品滿足規(guī)定或潛在需要的（特征）和（特性）的總和ESD要求中，工作人員進(jìn)入車間前應(yīng)先穿戴好（靜電衣）（靜電帽）（靜電鞋）在生產(chǎn)作業(yè)中要佩戴好（靜電環(huán)）經(jīng)點(diǎn)檢合格后方可上崗操作員工作業(yè)嚴(yán)格按照（SOP進(jìn)行作業(yè)品質(zhì)保證的三不政策是：不（接受不良品）不（制造不良品）不（流出不良品）品質(zhì)控制不是質(zhì)量部一個(gè)部門的事，需要（人人參與）首件檢驗(yàn)的主要目的是為了（避免出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題的發(fā)生）5W2H分別為（why）（what）（where）（when）（who）（how）（howmuch）合格品是滿足（規(guī)定）要求或（符合）質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。CPK指的是什么？ 過程能力指數(shù)IQC的中文意思：來料質(zhì)量控制好幫手的抽樣計(jì)劃是：C=0抽樣計(jì)劃APQP的中文意思是什么？產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃品質(zhì)三不政策為：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品QC七大手法中,魚骨圖強(qiáng)調(diào)尋找因果關(guān)系;QC七大手法中,柏拉圖強(qiáng)調(diào)尋找影響關(guān)鍵的因素AQL表示：抽樣水準(zhǔn)QCC的中文意思是：品質(zhì)管理圈質(zhì)量管理體系IS09000中ISO是指：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理五大工具，請(qǐng)說出3個(gè)：SPCMSAFMEAAPQPPPAP供應(yīng)商糾正預(yù)防措施報(bào)告也稱：8D報(bào)告IQC抽樣原則是：隨機(jī)抽樣，AQL越大，對(duì)應(yīng)的抽檢數(shù)量會(huì)：越少測(cè)量顏色偏差的設(shè)備是：色差儀測(cè)量色差使用的光源是:D65光源千分尺的最小精確度是0.001MM不良品有四種處理方式分別為：返工 挑選特采報(bào)廢對(duì)不合格品進(jìn)行控制的主要目的是 為了防止不合格品仍按預(yù)期的要求交付和使用。48、防止不合格并消除其產(chǎn)生原因的措施有 糾正措施、預(yù)防措施49、 質(zhì)量管理體系建立與實(shí)施的根本是全員參與_。50、在質(zhì)量管理體系中，持續(xù)改進(jìn) 的目的在于增加顧客和其他相關(guān)方滿意的機(jī)會(huì)。51、部質(zhì)量管理體系審核的重點(diǎn)是評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的 適宜性、有效性、充分性。52、質(zhì)量檢驗(yàn)是指要獲取證實(shí) 產(chǎn)品質(zhì)量合格與否的客觀證據(jù)。53、 通過環(huán)境試驗(yàn)的基本條件是產(chǎn)品功能正常、無任何故障。54、 過程能力指數(shù)是表示過程能力滿足公差圍要求程度的量值。55、QC小組解決課題所涉及的管理技術(shù)主要有以事實(shí)為依據(jù)用數(shù)據(jù)說話、 遵循PDCA循環(huán)、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法三個(gè)方面。56、 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)可分為正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。57、 關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若不滿足規(guī)定要求，或造成產(chǎn)品整體功能喪失或安全喪失的質(zhì)量特性。58、著名質(zhì)量大師菲根堡姆提出的全面質(zhì)量管理的概念，是以 質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。59、 企業(yè)制定的方針目標(biāo)應(yīng)包括總方針、目標(biāo)、措施_三個(gè)方面，并使其有機(jī)的統(tǒng)一起來。60、企業(yè)的方針目標(biāo)縱向展開除從最高管理者展開到管理層、 管理層展開到分管部門、部門展開到班組以外，還應(yīng)包括班組或崗位目標(biāo)展開到措施 。61、 按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)定義，質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。62、 質(zhì)量具有經(jīng)濟(jì)性、時(shí)效性、廣義性、相對(duì)性四個(gè)特點(diǎn)，“物有所值”體現(xiàn)了質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性。63、 產(chǎn)品包括硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)四大類。64、 采用過程方法是質(zhì)量管理的一大特點(diǎn)，這里的過程由 輸入，實(shí)施活動(dòng) ，輸出三個(gè)環(huán)節(jié)組成。65、 常用的質(zhì)量特性分類方法是將質(zhì)量特性分為關(guān)鍵質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性、—次要質(zhì)量特性三類。66、降低過程成本包括 降低合格成本 和 降低不合格成本67、質(zhì)量管理培訓(xùn)中， 質(zhì)量意識(shí)教育 被視為質(zhì)量培訓(xùn)的首要容。6&質(zhì)量意識(shí)教育的容通常包括質(zhì)量法規(guī)、質(zhì)量責(zé)任。體系流程相關(guān)1.IS0是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱，成立于1947年，總部在瑞士的日瓦2.IS09001:2009,其中ISO代表國標(biāo)，9001代表標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，2009代表版本號(hào)（及年份）3.IS09000族指的是由ISO/TC176委員會(huì)制定得所有國際標(biāo)準(zhǔn)，TC176指的是質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會(huì)。質(zhì)量管理體系的文件架構(gòu)分為哪四級(jí)：手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書 /規(guī)、品質(zhì)記錄/表單研發(fā)部在產(chǎn)品設(shè)計(jì)前，需先對(duì)競(jìng)品進(jìn)行對(duì)標(biāo)對(duì)表，了解競(jìng)品優(yōu)勢(shì)與不足，并將風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制計(jì)劃加入至【DFME】。PPAP認(rèn)可及PSW勺簽訂：由項(xiàng)目管理部主導(dǎo)，體系辦協(xié)助評(píng)估，合格后由項(xiàng)目管理部一整理完成，交銷售部。由銷售部向顧客提交PPAP如顧客無特別要求，則依第三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)提交PPAP批準(zhǔn)。具體見【PPAP控制程序】。過程開發(fā)階段，工程部依據(jù)以往生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)以及【產(chǎn)品與過程的初始特殊特性】編制【過程流程圖】、【生產(chǎn)場(chǎng)地平面布置圖】、【PFMEA、【試產(chǎn)控制計(jì)劃】、【工裝夾具清單】和【工藝作業(yè)指導(dǎo)書】。設(shè)計(jì)開發(fā)階段，研發(fā)部電子工程師負(fù)責(zé)繪制【電路原理圖】并進(jìn)行評(píng)審更新。依據(jù)【電路原理圖】進(jìn)行PCBLAYOUT項(xiàng)目管理部依據(jù)設(shè)計(jì)驗(yàn)證總結(jié)結(jié)論發(fā)出 【試產(chǎn)裁決書】。手板樣機(jī)評(píng)審合格后，研發(fā)部對(duì)模具設(shè)計(jì)圖進(jìn)行評(píng)審及改善。依據(jù)【模具設(shè)計(jì)圖評(píng)審及改善記錄】，修正圖紙，并發(fā)出 【開模通知】。過程開發(fā)階段，質(zhì)量部編制【MSA分析計(jì)劃】、【初始過程能力分析計(jì)劃】。特殊特性：與安全或法規(guī)有關(guān)的為關(guān)鍵特性，與與安全或法規(guī)無關(guān)的為重要特性。項(xiàng)目部經(jīng)理接到產(chǎn)品策劃部已取得批準(zhǔn)的《產(chǎn)品立項(xiàng)報(bào)告》，在一個(gè)工作日指定項(xiàng)目經(jīng)理，并由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)接各部門負(fù)責(zé)人指派項(xiàng)目組成員組建多功能項(xiàng)目組。多功能項(xiàng)目組由如下部門代表組成：業(yè)務(wù)代表、 供應(yīng)代表、研發(fā)代表、質(zhì)量代表、計(jì)劃代表、工程代表、財(cái)務(wù)代表、客服代表、人力代表、體系代表。項(xiàng)目策劃階段由產(chǎn)品策劃部主導(dǎo)，階段完成認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)為：項(xiàng)目獲得批準(zhǔn)，正式立項(xiàng)。項(xiàng)目計(jì)劃階段由項(xiàng)目部主導(dǎo)，階段完成認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)為：項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議召開。項(xiàng)目管理會(huì)議主要包含：項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議、OTS產(chǎn)前會(huì)議、OTS試產(chǎn)后評(píng)審會(huì)議、PVS小批量試產(chǎn)產(chǎn)前會(huì)議、PVS小批量試產(chǎn)后評(píng)審會(huì)議、項(xiàng)目總結(jié)會(huì)議。變更的執(zhí)行：生產(chǎn)部依據(jù)變更要求完成的日期負(fù)責(zé)變更容的實(shí)施，由質(zhì)量部對(duì)工程變更執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控、檢驗(yàn)、測(cè)試、試驗(yàn)變更之后產(chǎn)品，以確保變更后的產(chǎn)品符合顧客要求。工程部主導(dǎo)進(jìn)入量產(chǎn)后的工程變更以及對(duì)相關(guān)部門提出的變更申請(qǐng)進(jìn)行評(píng)估。研發(fā)部主導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的變更以及對(duì)相關(guān)部門提出的變更申請(qǐng)進(jìn)行評(píng)審?？紤]公司部門運(yùn)作的實(shí)際情況，對(duì)于進(jìn)入量產(chǎn)后的工程變更 包裝部分、軟件部分由研發(fā)部負(fù)責(zé)，硬件部分、結(jié)構(gòu)部分由工程部負(fù)責(zé)。臨時(shí)工程變更：當(dāng)變更的允許是為暫時(shí)性的，即在特定的數(shù)量或批次后，又恢復(fù)原有的設(shè)計(jì)或過程要求時(shí)，各部門以【EM做為特定數(shù)量或批次的工作標(biāo)準(zhǔn)。變更的相關(guān)記錄至少應(yīng)保持到該產(chǎn)品的生命周期再加一個(gè)日歷年。研發(fā)部依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，以及成本評(píng)估因素，發(fā)出《試產(chǎn) ECN。同時(shí)需對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、FMEA圖紙，以及生產(chǎn)資料等文件進(jìn)行修正。6S&ESD1、 ESD英文全稱是（ElectroStaticDischarge），其中文全稱（靜電放電）。2、工廠靜電控制最重要的方法是（接地）。3、 將要與不要的物品清除出工作現(xiàn)場(chǎng)如長(zhǎng)期沒人坐的辦公桌屬于6軒的整理項(xiàng)目4.6S是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)安全產(chǎn)品知識(shí)試題1.在PCB中字符“R'表示：電阻元件。2.在PCB中字符“C”表示：電容元件。3.在PCB中字符“U”表示IC元件。二極管是一種具有單向?qū)щ娦缘碾娮釉骷O管在電路中的主要作用有： 整流開關(guān)檢波變?nèi)軱ED代表哪種電子元件： 發(fā)光二極管電容計(jì)量單位是法拉三極管有三個(gè)極，分別為：基極、集電極、發(fā)射極在PCB中字符“F”表示：保險(xiǎn)管元件塑件產(chǎn)品成型的五大要素是：溫度，速度，壓力，時(shí)間，位置噴油無塵車間的落塵等級(jí)是：10W級(jí).列舉注塑常見的五種質(zhì)量不良現(xiàn)象：汽痕、縮水 料花缺膠拉傷毛邊等列舉公司常用的三種塑膠原材有:AES,AES+PC,空五金沖壓常見異常包括：毛刺，壓傷，變形，鐵屑，廢料15五金檢測(cè)步驟：首先需對(duì)外觀檢測(cè) 再對(duì)結(jié)構(gòu)檢測(cè)然后再測(cè)量尺寸及牙孔檢測(cè)最后試裝，以免造成漏檢企業(yè)文化試題好幫手成立日期：2010年12月26日；公司的使命是：智予車樂予人;公司的愿景是：成就合作伙伴 領(lǐng)航人車生活;公司的核心價(jià)值觀是：合作創(chuàng)新?lián)?dāng)共享;公司2016年經(jīng)營指導(dǎo)思想：奮斗對(duì)標(biāo)突破；公司2016年工作主題：聚焦利潤提升能力；公司2016年具體工作要求：增收降成控費(fèi)提效；公司用人觀：有德則有得 有為則有位；公司育人觀：明其德勵(lì)其志展其才安其心；好幫手七大天條：利用職務(wù)之便謀取私利、盜竊公司、從事第二職業(yè)、欺上瞞下、弄虛作假、拉幫結(jié)派、打擊報(bào)復(fù)、不孝敬父母；公司法人代表：甘茂煌；公司管理者代表：周綱；好幫手顧客代表：曾麗珍；三、判斷題環(huán)境試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)產(chǎn)品在不規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境下 ，保持產(chǎn)品功能可靠性而進(jìn)行的活動(dòng)。（X）產(chǎn)品的可靠性是在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時(shí)間，產(chǎn)品完成規(guī)定功能的能力(V)可靠性試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性調(diào)查、分析和評(píng)價(jià)的一種手段。(V)氣候環(huán)境試驗(yàn)包括沖擊試驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)。 (X)試驗(yàn)人員只需對(duì)試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行跟進(jìn)確認(rèn)，無需對(duì)試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行確認(rèn)。(X)《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)管理程序》規(guī)定儀器設(shè)備外校周期為半年。(X)儀器量具之使用不直接影響生產(chǎn)質(zhì)量或僅供參考使用時(shí),可予以免校準(zhǔn)。(V)實(shí)驗(yàn)室儀校工程師應(yīng)負(fù)責(zé)公司新購儀器設(shè)備的建檔與校正作業(yè)之規(guī)劃、執(zhí)行°(V)維修后的儀器需重新校驗(yàn)合格后方可使用。(V)重復(fù)性是指由多個(gè)人使用同一量具多次測(cè)量同一批產(chǎn)品的同一特性。(X)在新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)需要執(zhí)行MSA(V)標(biāo)準(zhǔn)件的精度需要是測(cè)量?jī)x器的3倍及以上。(V)車載產(chǎn)品靜電測(cè)試只是針對(duì)某一部位進(jìn)行測(cè)試：。(X)一般工廠要求各種碟片從顯示讀碟到播放所經(jīng)過的時(shí)間<12S(V)在檢驗(yàn)過程中,測(cè)量誤差是能避免和消除的.(X)答案：測(cè)量誤差可以降低，但不能避免和消除在檢驗(yàn)過程中,檢驗(yàn)員有權(quán)拒收不合格的零部件，對(duì)不符合要求的產(chǎn)品有權(quán)阻止放行。(V)答案：檢驗(yàn)員有權(quán)拒收和阻止放行.經(jīng)抽樣檢驗(yàn)被判為不合格批的產(chǎn)品，一定有不合格品,不合格就是廢品。（X）答案：不合格品不一定就是廢品,有些可以維修或者讓步接受在化學(xué)倉,油漆涂料開桶檢驗(yàn)或使用時(shí),不能接打和使用金屬器械猛力敲開瓶口.（V）答案：油漆是易燃易爆品,避免產(chǎn)生火花而造成火災(zāi).同批物料來料很多，IQC已檢驗(yàn)0K但未加蓋PAS即章，為避免停線給公司造成重大損失,物料員可以先拿去使用.（X）答案：違背流程作業(yè),不允許產(chǎn)品加工完成后，膠屑不用清除，可以直接包裝（X）答案：要將殘留膠屑清除干凈，否則膠件帶靜電會(huì)吸附在表面、加工注塑件產(chǎn)品的膠口余料（水口）通常使用的工具是剪鉗（V）塑件產(chǎn)品取出后有輕微拉傷現(xiàn)象，一般用噴脫膜劑可以改善（V） .公司生產(chǎn)時(shí)選出的不良品可以隨意丟棄.（X）答案：要統(tǒng)一進(jìn)行返工和返修，報(bào)廢品要開立報(bào)廢申請(qǐng)單，經(jīng)確認(rèn)不良后統(tǒng)一報(bào)廢處理.產(chǎn)品開機(jī)（拉）生產(chǎn)只要作業(yè)員認(rèn)為可以就可以生產(chǎn)。（X）答案：開機(jī)前要將生產(chǎn)的產(chǎn)品送質(zhì)量部檢查確認(rèn)，OK后質(zhì)量簽發(fā)首件后方可開機(jī)生產(chǎn).生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫/移入下工序生產(chǎn)需要作好標(biāo)識(shí)，并且需由QC檢查合格后加蓋PASS章標(biāo)識(shí)方可入庫/移入下工序作業(yè).（V）產(chǎn)品噴漆后烘烤進(jìn)行干燥，烘烤溫度越高干得越快，效率越高.（X）答案：要依工程依材料特性制定的烘烤溫度進(jìn)行干燥，溫度過高會(huì)造成產(chǎn)品變形和扭曲.防止27、 產(chǎn)品產(chǎn)出后各工位操作人員要依SOP之作業(yè)要求認(rèn)真落實(shí)完成自檢，不良品流出.（V）防止28、 所有產(chǎn)品只要生產(chǎn)時(shí)自檢沒有問題就可以隨意進(jìn)行包裝（X）答案：會(huì)因包裝造成產(chǎn)品再次不良，需要按照工程提供的包裝規(guī)進(jìn)行包裝29、 著名的質(zhì)量管理專家朱蘭提出的質(zhì)量管理三步曲是指質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)（V）30、 最早提出全面質(zhì)量管理的概念的是戴明（X）31、 一個(gè)組織應(yīng)在所有職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)（V）32、 所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須進(jìn)行校準(zhǔn)和驗(yàn)證（V）33、 組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，以實(shí)現(xiàn)可追溯性（V）34、 靜電產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)是電中性原子部的電子的遷移.（V）35、 任何不同材質(zhì)的物體接觸后再分離，即可產(chǎn)生靜電。（V）36、 相對(duì)濕度70%時(shí)，人體活動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生靜電。（X）37、 ESD成為電子工業(yè)中的“硬病毒”°（V）TOC\o"1-5"\h\z38、靜電放電很慢，一般需幾分鐘時(shí)間，不是在微秒或納秒級(jí)的時(shí)間完成。 （X）39、 對(duì)于靜電來說，人體是導(dǎo)體。（V）40、 防靜電托盤不接地也能防靜電。（X）41、 IC容易受靜電損壞，而其它元件是不怕靜電的，如電阻，電容。（X）42、貨架與不銹鋼籠子由于是金屬材料，可以不接地就能防靜電。 （X）43、靜電要對(duì)電子元件造成損壞必須要有靜電放電現(xiàn)象。 （V）44、 產(chǎn)品質(zhì)量不管我的事，我只管把產(chǎn)品做出來就行了，質(zhì)量是質(zhì)檢員關(guān)心的事情。（X）45、 設(shè)備日常點(diǎn)檢是為了每天都設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。（v）46、 當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間將不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)，向直接上司反饋（V）47、 自檢是指對(duì)自己所做的事情進(jìn)行檢查，防止批量性不良發(fā)生，防止不合格流入下工序。（V）48、 產(chǎn)品按照自己的方法做就可以了，不需要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作說明書要求來做。（X）49、 質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的，因此我們應(yīng)該第一次就將事情做好。（V）TOC\o"1-5"\h\z50、返工之后的產(chǎn)品需再次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可流入下工序。 （V）51、 你的下一工序就是你的客戶，應(yīng)該像對(duì)待客戶一樣對(duì)待你的下一道工序，確保流入下一工序的產(chǎn)品是合格的。 （V）52、質(zhì)量記錄就是檢驗(yàn)員檢查產(chǎn)品時(shí)所作的記錄。 （X）53、 不重視質(zhì)量的干部就不是合格的干部，不重視質(zhì)量的員工就不是合格的員工。（V）54、每一個(gè)給長(zhǎng)安汽車提供生產(chǎn)零件的供應(yīng)商，以及儲(chǔ)存、運(yùn)作長(zhǎng)安汽車零件的倉庫都必須執(zhí)行CA-LMEA評(píng)審（V）55、F3/F2/F1的加權(quán)方法中只是幫助建立持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的優(yōu)先順序， 并不能作為標(biāo)識(shí)問題重要程度的依據(jù)（X）56、超時(shí)加班可以作為解決人力不足問題的長(zhǎng)期解決方法（X）57、 工程變更申請(qǐng)表得到顧客審批同意后，即可安排切換生產(chǎn)（X）58、試驗(yàn)/驗(yàn)證方法變更，不需要向顧客提交工程變更申請(qǐng) （X）59、 完成變更驗(yàn)證且符合要求后，應(yīng)對(duì)變更涉及容進(jìn)行固化，如更新工藝資料等（V）60、 未經(jīng)顧客批準(zhǔn)，為了節(jié)約成本，并對(duì)產(chǎn)品的更好保護(hù)，將包裝方式進(jìn)行改變,不屬于私自變更（X）61、供應(yīng)商按照顧客認(rèn)可的變更推進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行，到時(shí)間節(jié)點(diǎn)后應(yīng)將工作完成情況及交付物提交反饋給長(zhǎng)安公司產(chǎn)品主管STA工程師（V）62、 變更切換應(yīng)保持各環(huán)節(jié)的統(tǒng)一性、同步性，避免出現(xiàn)狀態(tài)不一，標(biāo)準(zhǔn)不一的情況（V）63、 P2階段要求，確定供應(yīng)商至有一條生產(chǎn)能夠制造出符合質(zhì)量要求的零部件（V）64、 在進(jìn)行產(chǎn)能評(píng)估時(shí)，需求OEE可以大于100%（X）65、 在進(jìn)行產(chǎn)能評(píng)估A表分析時(shí)，共線分配