框架二次結(jié)構(gòu)植筋方案

潤達(dá)置業(yè)盛世華庭（二次結(jié)構(gòu)植筋施工方案）含山縣潤達(dá)置業(yè)有限公司工程部2011年8月16日星期二目錄1、第一章編制說明及依據(jù)-32、第二節(jié)編制依據(jù)?33、第三章工程概況-34、第四章施工方案-35、第五章植筋工藝及錨固長度-66、第六章鋼筋植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-8第一章編制說明及依據(jù)一、編制說明根據(jù)有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工等要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。我單位將與建設(shè)、監(jiān)理單位密切配合，在工程完全施工前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程化學(xué)植筋工程。第二節(jié)編制依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程及加固行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！痘炷两Y(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25—90)第三章工程概況一、工程概況1、工程名稱：盛世華庭小區(qū)1#?14#樓2、建設(shè)地點(diǎn)：新含山中學(xué)西側(cè)3、結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架六層4、施工內(nèi)容：本工程所第植筋4、施工內(nèi)容：本工程所第植筋章施工方案1、植筋材料1.1用高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)膠植筋，此膠固化快、粘接力強(qiáng)，抗拔拉力大：可在-5°C~+40對的條件下進(jìn)行施工，亦可帶水作業(yè)，施工簡便工藝性能好；密封、防潮性能好；粘接廣泛，可粘接各種石材，大理石砼、金屬等；耐介質(zhì)，抗老化。1.2化學(xué)植筋的鋼筋強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010規(guī)定采用。2、主要機(jī)具博世5-38D、喜利得TE-56、東城-26、TE-YX鉆頭及鑿鋼、2x1.5電源線、220V電箱、毛刷、吹風(fēng)機(jī)等。3、錨固設(shè)計(jì)原則根據(jù)JGJ145-2004、J407-2005《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》6、1、2錨栓或植筋鋼材破壞時(shí)是受拉承載力設(shè)計(jì)值NRd,S應(yīng)按下列公式計(jì)算：NRd,S=NRK,S/yRS,NNRK,S=AsStk式中NRK,S-錨栓或植筋鋼材破壞受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值；YRS,N_-錨栓或植筋鋼材破壞受拉承載力分項(xiàng)系數(shù)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件YRS,N>l.55，非結(jié)構(gòu)構(gòu)件YRS,N>l.4；AS-錨栓或植筋應(yīng)力截面面積；stk-錨栓或植筋極限抗拔強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4、施工工藝流程：植筋的定位、放線——植筋的鉆孔——鉆孔的清理和處理——鉆孔的驗(yàn)收——配制結(jié)構(gòu)膠一鉆孔注膠——植入鋼筋并臨時(shí)固定一一固化——植筋拉拔檢驗(yàn)——植筋的保護(hù)與混凝土的澆注。5、化學(xué)植筋的施工措施對擬植鋼筋位置進(jìn)行定位與放線(如遇下部鋼筋位置影響，現(xiàn)場確定被植筋鋼筋位置的影響)。根據(jù)被植鋼筋的直徑以確定鉆孔直徑和鉆孔深度，進(jìn)行鉆孔。對鉆孔進(jìn)行清理，為保證結(jié)構(gòu)膠粘劑與混凝土的粘合，在采用壓縮空氣清孔后，再用脫脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)干燥。鉆孔處理后，應(yīng)由工程監(jiān)理，業(yè)主參加逐孔驗(yàn)收并做好隱蔽工程記錄。.按膠種配膠并向鉆孔注膠，注膠時(shí)應(yīng)注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，并以鋼筋植入后略有被擠出為度。采用無銹的鋼筋植入鉆孔，旋轉(zhuǎn)鋼筋以利結(jié)構(gòu)膠與鉆孔壁的粘合，植入的鋼筋做臨時(shí)固定。(_7)結(jié)構(gòu)膠固化后，采用千斤項(xiàng)及傳感器進(jìn)行現(xiàn)場植筋的拉拔試驗(yàn)，以檢驗(yàn)植筋的性能。6、錨固施工6.1根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在砼中相應(yīng)位置用鋼筋探測儀避開砼內(nèi)受力主筋，鉆孔，孔徑應(yīng)符合錨固膠說明書要求。錨固深度按12d，基材厚度局限時(shí)，不得小于lOd。6.2用硬毛刷刷孔壁在用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復(fù)用硬毛刷刷孔壁在用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此及復(fù)不少于3次。必要時(shí)可用干棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。6.3將鋼筋植入部分表面進(jìn)行除銹處理。6.4按錨固膠施工方法取A、B組份稱量，充分?jǐn)嚢栌脤Ｓ霉ぞ咦⑷肟椎撞?，達(dá)到三分之二孔深，并不得混入氣泡。6.5錨固膠初凝前將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底，保證孔口溢膠。除去孔口多余的膠料摁平。6.6等待固化，常溫下固化不少于3h，在固化期內(nèi)切勿搖動錨固鋼筋，否則降低粘接力，影響質(zhì)量。，6.7若有廢孔，清除孔內(nèi)灰塵，用錨固膠填實(shí)摁平。保證強(qiáng)度大于混凝土強(qiáng)度。7、錨固質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.1對照施工圖檢查植筋位置，尺寸及膠漿外觀固化情況。用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手搖拔方式初步檢驗(yàn)。植入筋是否錨牢、錨實(shí)等。7.2同規(guī)格，同型號，基本相同部位抽取1%o，且不少于3根。現(xiàn)場非破壞性檢驗(yàn)(拉拔)。6、安全文明施工的保證措施6.1安全管理牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，落實(shí)各級安全責(zé)任制，每天上崗進(jìn)行安全講話，每星期進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行總結(jié)，及時(shí)整改，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，做到從進(jìn)場教育和崗位教育，未經(jīng)教育不得上崗，對重點(diǎn)工序要結(jié)合基本工序特點(diǎn)，有針對地進(jìn)行技

術(shù)安全交底和安全操作規(guī)范教育，特殊工種要持證上崗。6.2文明施工本公司施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽(扣好帽戴)。施工前，工人必須接受“三級”安全教育注意安全用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，防止用電事故發(fā)生。6.3嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確使用機(jī)械設(shè)備。6.4進(jìn)入施工區(qū)域必須正確配戴安全帽。6.5現(xiàn)場材料設(shè)備必須堆放整齊合理。第五章植筋工藝及錨固長度6.6對全體施工、管理人員進(jìn)行以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育。第五章植筋工藝及錨固長度植筋是一種不得已而采用的施工工藝，如由于建筑功能變化、設(shè)計(jì)變更、結(jié)構(gòu)加固改造等情況下使用的一種工藝，它不是應(yīng)該提倡的主流技術(shù)，因?yàn)樗腻^固強(qiáng)度依靠錨固膠而不是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，并且錨固膠代價(jià)不菲，雖然植筋長度比鋼筋錨固長度短但造價(jià)卻比正常的鋼筋混凝土錨固要高。一些施工單位采用國內(nèi)生產(chǎn)的劣質(zhì)錨固膠根本達(dá)不到錨固強(qiáng)度。我經(jīng)常在施工現(xiàn)場看到植入墻內(nèi)拉結(jié)筋可以輕松用人力拉下來，根本起不到拉結(jié)的作用，形成安全隱患和抗震薄弱環(huán)節(jié)。植筋使用的粘結(jié)劑分為兩類：以水泥為主要成份，與微膨脹劑組成的普通粘結(jié)劑和以聚氨酯甲基丙烯酯等組成的高性能粘結(jié)劑。錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗(yàn)確定,施工時(shí)不得隨意添加摻料。“當(dāng)被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)可提供足夠錨固長度，且受靜力作用時(shí)，可采用普通粘結(jié)劑；若被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)受動荷載作用，或其構(gòu)造上難以增大錨固長度而又要求所植鋼筋不致發(fā)生脆性破壞時(shí)，應(yīng)選用高性能粘結(jié)劑?！比缡褂铆h(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的規(guī)定。《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006對植筋基本錨固長度的規(guī)定：lb=afylb—植筋錨固長度；fy一鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。系數(shù)a按下表混凝土強(qiáng)度鋼筋直徑（mm）C15C20C25>c3080.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.61141.10.950.850.77161.31.121.010.93181.571.361.221.11201.81.561.391.3222.11.821.631.50252.632.282.041.84323.853.342.982.7注：1、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不低于C40時(shí)，對抗剪強(qiáng)度最小值不低于21N/啞2的粘結(jié)劑，其植筋的系數(shù)a值乘以修正系數(shù)0.9。2、當(dāng)構(gòu)件中的一個截面中有30%以上的受拉鋼筋需與所植的鋼筋搭接時(shí)，其植筋的基本錨固長度lb（或lb，d）應(yīng)乘以放大系數(shù)1.4~2.0植筋最小錨固長度：受拉區(qū)錨固lb,min=max{0.6b；10d;150mm}，受壓區(qū)錨固lb,min=max{0.3b;7d;100mm},植筋的施工流程：彈線定位T鉆孔T洗孔T鋼筋處理T注膠T植筋T固化養(yǎng)護(hù)T抗拔試驗(yàn)T綁扎。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4?8mm左右，鋼筋直徑為①25，鉆頭選用^32的合金鉆頭。鉆孔深度按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長度。洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會有很多混凝土灰渣垃圾，直接影響植筋的質(zhì)量，所以孔洞應(yīng)清理干凈。可用空壓機(jī)吹出浮沉，

保證孔內(nèi)干燥無積水。清孔完成后方可注膠，灌注方式應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結(jié)劑外溢為宜，孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3。孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。檢測待植筋膠完全固化后，進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中，測力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度，大于設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。被植筋的鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、抗裂度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算可按整體構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。第六章鋼筋植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。第六章鋼筋植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)新增構(gòu)供當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C25；當(dāng)新增構(gòu)件為其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20）和增大截面后錨固一鋼筋植筋施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1鋼筋2.1.1.1鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有出廠質(zhì)量證明，按規(guī)定做物理力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn)。2.1.1.2鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀老銹。2.1.1.3進(jìn)口鋼筋應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)，其相對肋面積Ar符合0.055<Ar<0.08o2.1.2植筋膠2.1.2.1植筋膠必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）。當(dāng)植筋用的鋼筋直徑大于22mm時(shí)，應(yīng)采用A級膠，其余直徑鋼筋采用的植筋膠級別按設(shè)計(jì)要求選用，其性能必須符合表2.1.2.1的規(guī)定。表2.1.2.1植筋用膠安全性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求A級膠B級膠膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度（Mpa）>8.5>7.0抗彎強(qiáng)度Mpa）>50>40抗壓強(qiáng)度（Mpa）>60約束拉拔條件1、帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度C30^25l=150mm>11.0>8.5C60^25l=125mm>17.0>14.0不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）>992.1.2.2植筋膠必須通過毒性檢驗(yàn)，對完全固化的植筋膠其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合無毒衛(wèi)生等級要求，其揮發(fā)性有機(jī)化合物含量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。2.1.2.3植筋膠應(yīng)具有耐凍融性能試驗(yàn)合格證書，凍融環(huán)境溫度為-25?35C°,循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于50次，每一次循環(huán)時(shí)間為8h，試驗(yàn)結(jié)束后，試件在常溫條件下測得的強(qiáng)度降低百分率A級不應(yīng)大于10%,B級不應(yīng)大于15%。2.1.3丙酮：有產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告。2.2機(jī)具設(shè)備2.2.1機(jī)械：鋼筋探測儀器、電錘、水鉆、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機(jī)2.2.2工具：毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍2.3作業(yè)條件2.3.1對植筋操作的工人進(jìn)行交底、培訓(xùn)，考試合格后方可進(jìn)行操作施工。2.3.2大面積植筋前，必須先對不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進(jìn)行樣板施工，抗拉拔承載力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積施工。2.3.3植筋部位原結(jié)構(gòu)面的缺陷按相關(guān)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理完成。2.3.4特殊部位的操作平臺搭設(shè)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.3.5技術(shù)交底針對施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數(shù)等要求明確。3.操作工藝3.1工藝流程

3.2操作方法3.2.1定位、鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場進(jìn)行放線定位，標(biāo)出鉆孔位置，在放線定位前應(yīng)采用探測儀器對原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)行探測，植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后使用水鉆或電錘進(jìn)行鉆孔，當(dāng)原構(gòu)件質(zhì)量較差，存在裂紋縫隙時(shí)必須采用水鉆，乙減少施工震動對結(jié)構(gòu)造成的破壞，一般情況下鋼筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水鉆成孔。植筋孔徑大小為d+4?8mm，一般情況下各直徑鋼筋對應(yīng)的孔徑大小見表3.2.1。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻)。表3.2.1植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)6818228122028101422301216253214182835162032403.2.2植筋孔清理和驗(yàn)收3.2.2.1鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對重要構(gòu)件要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其余構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。3.2.2.2如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對所成的孔進(jìn)行干燥處理。3.2.2.3清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密，以防有灰塵和異物落入。3.2.2.4植筋孔清理完成后，組織相關(guān)方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收記錄見附表一。3.2.3鋼筋除銹3.2.4.1植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨，要求除銹長度大于錨固長度50mm左右。3.2.3.2普通沒有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。3.2.3.3若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。3.2.3.4在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。3.2.4注植筋膠將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動扳機(jī)，且每一次扣動扳機(jī)感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出，藥劑添滿孔深的2/3時(shí)，停止扣動扳機(jī)。3.2.5插筋錨固3.2.5.1非通孔錨固根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。3.2.5.2通孔錨固將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時(shí)，須在通孔兩端預(yù)埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用植筋膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴。將植筋膠通過注膠管注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣管溢出膠為止，而后將出氣管彎折扎緊。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。檢查方法：進(jìn)場驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試。4.1.2植筋膠性能必須滿足要求。檢查方法：進(jìn)場驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場取樣復(fù)試，現(xiàn)場樣板抗拉拔承載力試驗(yàn)。4.1.3植入鋼筋錨固的抗拉強(qiáng)度必須滿足要求。檢查方法：抗拉拔承載力的現(xiàn)場檢驗(yàn)檢查數(shù)量：同規(guī)格、同型號、基本相同部位的植筋組成一個檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1%。計(jì)算，且不少于3根。4.2一般項(xiàng)目4.2.1植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄4.2.2植筋孔是否清理干凈檢查方法：抽查和檢查施工記錄4.2.3植筋所用鋼筋是否除銹，鋼筋表面是否打磨出光澤檢查方法：現(xiàn)場檢查和檢查施工記錄4.2.4植筋孔質(zhì)量要求見表4.2.4表4.2.4植筋孔質(zhì)量要求植筋孔深度允許偏差(mm)植筋孔垂直度允許偏差(°)植筋孔位置允許偏差(mm)+20555成品保護(hù)5.0.1清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入對孔造成污染。5.0.2除銹和清理完的鋼筋要放置在干燥的地方，并且對打磨出光澤的鋼筋部位進(jìn)行包扎保護(hù)，以防被污染。5.0.3對植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在植筋膠固化時(shí)間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1定位的準(zhǔn)確性鋼筋植筋都是在已有構(gòu)件上鉆孔施工，鉆孔時(shí)均不得破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，所以在鉆孔前必須采用鋼筋位