標(biāo)準(zhǔn)工時制定與工作改善課件

怡

和

紙

業(yè)

積極的工作態(tài)度靈活的工作方法

高尚的職業(yè)道德頑強(qiáng)的拼搏精神WT怡和紙業(yè)包裝(中國)有限公司標(biāo)準(zhǔn)工時制定與工作改善IE部培訓(xùn)教材制作﹕高欣日期：2003年10月前序

企業(yè)管理改善的基石在于標(biāo)準(zhǔn)化﹑制度化的建設(shè),而標(biāo)準(zhǔn)化﹑制度化的建設(shè)又仰賴于﹕計量化管理。培訓(xùn)目錄第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概論與應(yīng)用第二章.運(yùn)用秒表測時法制定標(biāo)準(zhǔn)工時第三章.預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法的應(yīng)用第四章.運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)法制定標(biāo)準(zhǔn)工時第五章.運(yùn)用工作抽查法制定標(biāo)準(zhǔn)工時第六章.標(biāo)準(zhǔn)工時在管理上應(yīng)用的關(guān)鍵第七章.工作改善的方法與科學(xué)化理念第八章.運(yùn)用程序分析與搬運(yùn)分析進(jìn)行有效改善第九章.作業(yè)域內(nèi)的改善技巧第十章.運(yùn)用工作抽查法進(jìn)行工作改善第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概論與應(yīng)用計量化管理的必要性

公司的計劃﹑執(zhí)行與管制的管理工作﹐絕大多數(shù)都是依賴數(shù)字來做精確的描述,純粹口語性(或文字)的指示是很容易造成模糊與誤解﹐因?yàn)榇蟛糠挚谡Z或文字只剩下空泛的名詞或形容詞﹐缺少數(shù)字作比較﹐則無法精確地說明問題所在。

第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概論與應(yīng)用

一.計量化管理的必要性1.工廠管理需要計量劃方法1).營銷管理模塊2).生產(chǎn)技術(shù)模塊3).制造與生產(chǎn)管理模塊4).資材管理模塊5).財務(wù)管理模塊6).行政管理模塊

第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概論與應(yīng)用一.

計量化管理的必要性2.工廠計理化科學(xué)管理之思考思考結(jié)構(gòu)

修訂標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

依標(biāo)準(zhǔn)修訂計劃統(tǒng)計分析展開計劃差異與原因

依預(yù)定計劃依計劃目標(biāo)管制展開作業(yè)各項(xiàng)作業(yè)實(shí)況與差異第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概論與應(yīng)用

一.計量化管理的必要性3.工廠管理有哪些計量化管理

《生產(chǎn)制造循環(huán)》1).生產(chǎn)排程2).作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3).進(jìn)料質(zhì)量管理4).用料成本管理5).績效管理第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概論與應(yīng)用二.認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)與基本條件

標(biāo)準(zhǔn)工時是工廠管理中最公正客觀的計量化標(biāo)準(zhǔn)如正確使用,

對管理工作將有相當(dāng)精確有效的助益.相反﹐如果標(biāo)準(zhǔn)工時不準(zhǔn)確

將使計劃管制與分析工作陷入困擾爭執(zhí).同時,既使標(biāo)準(zhǔn)工時不準(zhǔn)確,

也不能持逃避的心態(tài)故意置之不理﹐而是要深刻認(rèn)識它﹐并加以

修訂使它達(dá)到準(zhǔn)確至少是可用水平。第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概論與應(yīng)用二.認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)與基本條件

1.標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)

1).標(biāo)準(zhǔn)工時是以各個作業(yè)為對象所測定的結(jié)果﹐即為單一工序的時間。2).標(biāo)準(zhǔn)工時要包括準(zhǔn)備工時與單件工時﹐而且要個別測定。3).標(biāo)準(zhǔn)工時是該項(xiàng)作業(yè)所含的各單元或動作的整合。

是整合而非集合﹗生產(chǎn)批工時＝準(zhǔn)備工時＋完工件數(shù)×單件工時

第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概論論與應(yīng)用二.認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工時時的結(jié)構(gòu)與基基本條件2.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時的內(nèi)內(nèi)涵標(biāo)準(zhǔn)工時﹕﹕是指在一一定的工作作方法、條件下﹐任何何正常的人﹐以以正常的速速度能完成成某項(xiàng)作業(yè)的時間。正常工時﹕﹕是指所測測定的對象象(作業(yè)員員)未必正正好在正常狀態(tài)、正常速度下下。最后運(yùn)用評比系系數(shù)作調(diào)整﹐使使之接近正正常的速度度水平。標(biāo)準(zhǔn)工時＝正常時值×(1＋寬放率)正常時值＝平均時值×(1＋評比系數(shù))第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概概論與應(yīng)用用二.認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工工時的結(jié)構(gòu)構(gòu)與基本條條件3.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時必須依依據(jù)的基本本條件1).正正常作作業(yè)環(huán)境狀狀態(tài)下2).確確定而而合理的最最佳工作方方法3).適適任合合格的作業(yè)業(yè)員4).以以一定定的正常的的速度進(jìn)行行作業(yè)第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概概論與應(yīng)用用三.測定標(biāo)準(zhǔn)工工時的方法法標(biāo)準(zhǔn)工時的的運(yùn)用是一一種科學(xué)管管理,所以一定定要使用科科學(xué)的方法來來測定它。。但是有些些企業(yè)貪圖圖方便而采采用簡陋的方式﹐如如﹕經(jīng)驗(yàn)臆臆測法﹑歷史記錄法法。經(jīng)驗(yàn)臆測法法﹕是指求求教于車間間有經(jīng)驗(yàn)的的人員,包括技術(shù)工或車間間主管﹐依依他們的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)直接提提出某工件﹑某作業(yè)工時基準(zhǔn)準(zhǔn)﹐而不作作實(shí)地測定。歷史記錄法法﹕是指以以工時記錄錄單為依據(jù)據(jù)﹐由現(xiàn)場場作業(yè)員在實(shí)際作業(yè)時時﹐依實(shí)況況填入某工工作件﹑某制程的產(chǎn)量及作業(yè)業(yè)工時﹐經(jīng)經(jīng)過對大量量的同樣數(shù)據(jù)加以以統(tǒng)計比較較(其實(shí)只是簡單單平均)﹐而得出所謂的標(biāo)準(zhǔn)工工時。第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概概論與應(yīng)用用三.測定標(biāo)準(zhǔn)工工時的方法法秒表測時法法﹕在作業(yè)業(yè)現(xiàn)場針對對作業(yè)內(nèi)容容﹐以秒表表為工具﹐﹐作深入的觀測與與記錄。同同時要了解解作業(yè)員的的實(shí)際速度度予以評比調(diào)調(diào)整﹐使之之達(dá)到接近近標(biāo)準(zhǔn)速度度的狀態(tài)。。綜合數(shù)據(jù)法法﹕以作業(yè)業(yè)單元為中中心﹐按統(tǒng)統(tǒng)計方法把把相同或很很類似的單元綜合合起來建立立標(biāo)準(zhǔn)時值值表。工作作件設(shè)計完完成后﹐并確確定了它的的制程工序序與作業(yè)方方法﹐就拿拿以單元為基基準(zhǔn)的時值值表加以組組合。預(yù)定動作時時間標(biāo)準(zhǔn)法法﹕先測定定各種動作作的標(biāo)準(zhǔn)時時值﹐作為為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。測時時只要確定定待測定的的工作方法法與動作內(nèi)容﹐最后后把預(yù)定的的動作時值值組合起來來。第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概概論與應(yīng)用用四.標(biāo)準(zhǔn)工時的的應(yīng)用方向向1.生生產(chǎn)排程上的的應(yīng)用排程工時＝＝準(zhǔn)備工時時＋排程量量×單件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時2.產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷荷管理的應(yīng)應(yīng)用負(fù)荷工時＝＝準(zhǔn)備工時時＋單件工工時×本本周排程量量3.作作業(yè)績效效管理的應(yīng)應(yīng)用1).生生產(chǎn)凈凈效率淨(jìng)效率＝ΣΣ有效工時時÷(總總工時－損損失工時時)×100﹪﹪2).時時間損損失率時間損失率率＝總損失失時間÷投投入總工時時×100﹪第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概概論與應(yīng)用用四.標(biāo)準(zhǔn)工時的的應(yīng)用方向向4.標(biāo)準(zhǔn)成本管管理之應(yīng)用用標(biāo)準(zhǔn)(制造)成本的結(jié)構(gòu)直接用料直直接人工制制造費(fèi)用物流費(fèi)用(產(chǎn)品結(jié)構(gòu))(廠內(nèi)／廠外)設(shè)備廠房能源生產(chǎn)折舊折舊消消耗耗材第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概概論與應(yīng)用用四.標(biāo)準(zhǔn)工時的的應(yīng)用方向向5.裝配生產(chǎn)線線平衡的應(yīng)應(yīng)用1).各各工作作中心之間間工作量的的平衡2).生生產(chǎn)線線的平衡各工序凈時時間總計生產(chǎn)線平衡衡率＝×100%最長的工程的的凈時間×本線人數(shù)6.工工作改善善的評估1).工工藝或或生產(chǎn)工程程師2).現(xiàn)現(xiàn)場人人員第一章.標(biāo)準(zhǔn)工時概概論與應(yīng)用用五.運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工工時的限制制1.必必須在正確科科學(xué)的方法法方式下測測定2.必必須善用用調(diào)整方法法3.不不適用辦辦公室管理理事務(wù)作業(yè)業(yè)4.未未能確定定的工作方方法六.建建立維維護(hù)(修訂訂)標(biāo)準(zhǔn)工工時的機(jī)制制1.工工作方法法變化時2.生生產(chǎn)設(shè)備備變化時3.產(chǎn)產(chǎn)品種類類變化時第二章.運(yùn)用秒表測測時法制定定標(biāo)準(zhǔn)工時時一.秒表測時法法的精神1.了了解基本本背景1).產(chǎn)產(chǎn)品的的制程與作作業(yè)2).作作業(yè)的的方法與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)3).進(jìn)進(jìn)行該該項(xiàng)作業(yè)的的人或機(jī)器器2.必必須堅(jiān)持持的精神1).必必須測測時于正確確的工作方方法2).必必須觀觀測于現(xiàn)場場實(shí)際作業(yè)業(yè)3).必必須具具有明確的的原始記錄錄第二章.運(yùn)用秒表測測時法制定定標(biāo)準(zhǔn)工時時二.秒表測時需需運(yùn)用的工工具1.秒秒表(StopWatch)2.時間研究之之表格1).標(biāo)標(biāo)頭﹕﹕測時對象象、工作作方法2).測測時原原始資料欄欄3).時時值整整理欄第二章.運(yùn)用秒表測測時法制定定標(biāo)準(zhǔn)工時時三.秒表測時的的執(zhí)行程序序1.確確定測時時對象(工工件)與目目的2.確確定工作作方法與工工作環(huán)境3.預(yù)預(yù)先觀測測并建立作作業(yè)單元4.實(shí)實(shí)地觀測測并記錄單單元時值5.基基本的時時值整理6.計計入評比比與寬放第二章.運(yùn)用秒表測測時法制定定標(biāo)準(zhǔn)工時時四.劃分作業(yè)單單元的理由由與技巧理由﹕1.為了正確的的給予評比比2.明確作業(yè)細(xì)細(xì)節(jié)﹐提示示改善3.作作業(yè)條件件、方法法改變時的的局部重測測4.日日后綜合合數(shù)據(jù)編定定之用技巧﹕1.要有明確的的始止點(diǎn)2.工工時太短短的單元不不宜劃分3.區(qū)區(qū)分手動動單元與機(jī)機(jī)械自動單單元4.區(qū)區(qū)分機(jī)械械內(nèi)、外手手動作業(yè)單單元5.分分離規(guī)則則與不規(guī)則則單元第二章.運(yùn)用秒表測測時法制定定標(biāo)準(zhǔn)工時時五.連續(xù)測時法法需注意的的技巧連續(xù)測時法法﹕測時工工作開始就就按下秒表表﹐中間包包括各周程各作業(yè)單元﹐直直到完成時時才按停秒秒表。1.單元觀測發(fā)發(fā)生漏記2.省省略的作作業(yè)單元3.兩兩個作業(yè)業(yè)單元的相相互顛倒4.外外來單元元的記錄第二章.運(yùn)用秒表測測時法制定定標(biāo)準(zhǔn)工時時六.運(yùn)用統(tǒng)計方方法整理觀觀測時值的的要領(lǐng)1.摒摒棄異常常值1).移移動全全距法2).算朮平均法法(比初次總平均高30%與低低25%的的值棄去)3).眾數(shù)法2.求求取合理理觀測周程程數(shù)1).以以公式式求取合理理觀測周程程數(shù)240nc–bX＝aX﹕合理的的觀測周程數(shù)數(shù)n﹕預(yù)先先觀測的周周程數(shù)a﹕該作作業(yè)單元的的每個時值值的總合b﹕該作作業(yè)單元每每個時值的的總合的平平方c﹕該作作業(yè)單元每每個時值的的平方的總總合第二章.運(yùn)用秒表測測時法制定定標(biāo)準(zhǔn)工時時六.運(yùn)用統(tǒng)計方方法整理觀觀測時值的的要領(lǐng)2.求求取合理理觀測周程程數(shù)2).高高氏觀觀測記數(shù)表表周期時間觀測次數(shù)40min以上320~40min510~20min85~10min102~5min151~2min200.75~1.0min300.5~0.75min400.25~0.5min600.1~0.25min100第二章.運(yùn)用秒表測測時法制定定標(biāo)準(zhǔn)工時時七.運(yùn)用評比技技巧得到正正常工時1.評評比需求求的來源測時人員可可以依照自自身所認(rèn)定定的正常速速度﹐依循循一定的方式與與數(shù)據(jù)﹐將將過快或過過慢的作業(yè)業(yè)加以調(diào)整整，使之成為接近正正常速度水水平的時值值。2.正正常速度度的定義、、條件定義﹕1).在在30秒種內(nèi)內(nèi)﹐﹐將將52張張撲撲克克分分成成4堆堆﹐﹐間間距距30cm左左右右。。2).無負(fù)負(fù)重重狀狀態(tài)態(tài)下下﹐﹐成成年年男男子子在在平平坦坦的的路路上上﹐﹐以以21秒秒鐘鐘走完完30米米的的速速度度。。條件件﹕﹕3).必必須基基于于合合格格勝勝任任的的作作業(yè)業(yè)員員﹐﹐即即經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、體能能。。4).運(yùn)運(yùn)用用的的工工作作方方法法必必須須正正確確。。第二二章章.運(yùn)用用秒秒表表測測時時法法制制定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時時七.運(yùn)用用評評比比技技巧巧得得到到正正常常工工時時3.速速度度評評比比的的運(yùn)運(yùn)用用速度度評比比就就是是由由測測時時人人員員以以主主觀觀方方式式﹐﹐直直接接估估定定被被觀觀測者者當(dāng)當(dāng)時時的的速速度度﹐﹐以以百百分分率率表表示示﹐﹐直直接接調(diào)調(diào)整整所所測測定定的的平平均均工時時。。產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)界界的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)﹐﹐速速度度評評估估不不應(yīng)應(yīng)低低于于67％％﹐﹐也也不不應(yīng)應(yīng)高高于125％％。。4.平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化評評比比影響響速速度度的的四四大大原原因因﹕﹕熟熟練練程程度度努努力力程程度度工作作環(huán)環(huán)境境一一致致性性熟練練度度﹕﹕工工作作進(jìn)進(jìn)行行的的順順暢暢性性努力力度度﹕﹕工工作作的的意意愿愿工作作環(huán)境﹕如溫度度﹑濕度﹑通通風(fēng)﹑﹑光線線等等此影響較較小﹐不考慮。一致性﹕同一作作業(yè)單元的的測時值值是否非非常接近近,不考慮。第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時七.運(yùn)用評比比技巧得得到正常常工時4.平平準(zhǔn)準(zhǔn)化評比比熟練度調(diào)調(diào)整系數(shù)數(shù)超優(yōu)A1+0.15A2+0.13優(yōu)B1+0.11B2+0.08良C1+0.06C2+0.03平均D+0.00可以E1-0.05E2-0.10劣F1-0.16F2-0.22第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時七.運(yùn)用評比比技巧得得到正常常工時4.平平準(zhǔn)準(zhǔn)化評比比努力度調(diào)調(diào)整系數(shù)數(shù)超優(yōu)A1+0.13A2+0.12優(yōu)B1+0.10B2+0.08良C1+0.05C2+0.02平均D+0.00可以E1-0.04E2-0.08劣F1-0.12F2-0.17第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時七.運(yùn)用評比比技巧得得到正常常工時4.平平準(zhǔn)準(zhǔn)化評比比工作環(huán)境境調(diào)整系系數(shù)一致性調(diào)調(diào)整系數(shù)數(shù)超優(yōu)A+0.06優(yōu)B+0.04良C+0.02平均D+0.00可以E-0.03劣F-0.07超優(yōu)A+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.01平均D+0.00可以E-0.02劣F-0.04第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時七.運(yùn)用評比比技巧得得到正常常工時5.合合成成評比合成評比比﹕是從從秒表測測時整個個周程中中﹐取出出若干人人工作業(yè)的的單元﹐﹐取其實(shí)實(shí)測平均均值﹐再再用預(yù)定定動作時時間標(biāo)準(zhǔn)法分析析該單元元的時值值﹐最后后將兩者者相比較較﹐求取取評比系數(shù)。(此評比要具具備PTS的技技巧)6.評比時需需注意的的要點(diǎn)1).評評比只針針對人工工作業(yè)單單元﹐不不可針對對機(jī)械自自動作業(yè)業(yè)。2).盡盡量避免免太主觀觀的評比比方式。。3).只只對所有有人工作作業(yè)單元元統(tǒng)一評評比即可可(同一一作業(yè)員員)。4).測測時員的的評比訓(xùn)訓(xùn)練很重重要﹐每每半年或或一年要要進(jìn)行訓(xùn)訓(xùn)練。第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時八.賦予寬放放得出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時1.寬寬放放的種類類1).生生理寬放放2).疲疲勞寬放放(肉體疲勞勞﹑精神疲勞勞)3).管管理寬放放4).特特殊寬放放2.國國際勞勞工局(ILO)疲疲勞之寬寬放率區(qū)分男女站立操作1%2%不自然姿勢稍不舒適2%3%懸掛向上5%5%很不舒適7%7%重量2.27kg以上0%1%阻力4.54kg以上1%2%第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時八.賦予寬放放得出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時3.定定率率寬放法法的運(yùn)用用公式﹕合計疲勞寬寬放率＝(A＋＋B)××C＋DA﹕肉體寬放率率B﹕精神神寬放率率C﹕對停停休時間間的恢復(fù)復(fù)系數(shù)D﹕對單單調(diào)感的的寬放率率(不予考慮)4.肉體疲勞勞寬放率率程度寬放率極輕1.8%輕3.6%中5.4%重7.2%極重9.0%第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時八.賦予寬放放得出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時5.精精神神疲勞寬寬放率6.對停休時時間之恢恢復(fù)系數(shù)數(shù)停休時間比率恢復(fù)系數(shù)0%~5%1.006%~10%0.9011%~15%0.8016%~20%0.7121%~25%0.6226%~30%0.54程度寬放率輕0.6%中1.8%重3.0%第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時八.賦予寬放放得出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時7.肉肉體體寬放率率是針對作作業(yè)姿勢勢﹑重量﹑阻力而言言﹐因?yàn)樽鳂I(yè)姿姿勢和重量﹑阻力會使人產(chǎn)產(chǎn)生疲勞勞。8.精精神神疲勞寬寬放率是針對注注意力集集中﹐需需要集中中眼力及及精力去去執(zhí)行的的工作會影響響到人體體的疲勞勞。9.對停休時時間之恢恢復(fù)系數(shù)數(shù)是指在整整個周程程中﹐其其機(jī)械自自動作業(yè)業(yè)單元中中人體可可以休息以恢恢復(fù)疲勞勞的時間間占整個個周程時時間的比比率﹐依依此比率率所訂出的的恢復(fù)系系數(shù)。第二章.運(yùn)用秒表表測時法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時八.賦予寬放放得出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時10.產(chǎn)產(chǎn)業(yè)別寬寬放率之之參考(日本)產(chǎn)業(yè)別代表公司生產(chǎn)形態(tài)生理寬放疲勞寬放管理寬放精密工業(yè)A量產(chǎn)2%~3%0%~2%4%~5%量測儀器B量產(chǎn)2%~3%0%~2%4%~5%輕電機(jī)C量產(chǎn)2%5%8%輕電機(jī)D量產(chǎn)4%1%~10%3%重電機(jī)E單件3%2%~25%4%~7%汽車F量產(chǎn)3%~4%0%~8%6%汽車G量產(chǎn)4%1%~12%5%橡膠I量產(chǎn)2%~5%5%~15%5%~15%化學(xué)工業(yè)J量產(chǎn)5%~7%25%~35%5%~10%第三章.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法的的運(yùn)用一.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法的的需求背背景1.秒秒表表測時法法存在的的問題1).生生產(chǎn)效率率達(dá)到一一定的穩(wěn)穩(wěn)定水平平才可實(shí)實(shí)施2).評評比的困困擾3).時時間成本本的耗費(fèi)費(fèi)2.當(dāng)當(dāng)前前制造業(yè)業(yè)的困境境1).多多批且少少量生產(chǎn)產(chǎn)2).訂訂單單交期期縮短短(OEM﹑ODM)OEM(OriginalEquipmentManufacturer)﹕﹕依照照客戶戶規(guī)格進(jìn)行行代工工作業(yè)的廠廠商。。ODM(OriginalDesignManufacturer)﹕﹕具有有自行行設(shè)計能能力﹐可可協(xié)助助客戶戶進(jìn)行行規(guī)格格設(shè)計計的代代工廠廠商。。3).多品種種生產(chǎn)產(chǎn)﹐產(chǎn)產(chǎn)品壽壽命周周期短短。4).訂訂單﹑數(shù)量﹑交期多多變。。第三章章.預(yù)定動動作時時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法法的運(yùn)運(yùn)用一.預(yù)定動動作時時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法法的需需求背背景3.更更高高水平平的需需求1).無無困擾擾的評評比步步驟﹐﹐能夠夠信賴賴。2).采采用合合成法法﹐把把基本本的正正確數(shù)數(shù)值組組合即即可﹐﹐且成成本最低。。3).在在產(chǎn)品品設(shè)計計完成成﹐工工作件件的途途程表表與各各個工工序的的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制訂訂后就就可預(yù)預(yù)測出出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時時。3.1).及及早測測試工工作方方法的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)性。。3.2).及及早設(shè)設(shè)定生生產(chǎn)線線的產(chǎn)產(chǎn)量﹑生產(chǎn)績績效的的基準(zhǔn)。。3.3).及及早更準(zhǔn)確確的預(yù)預(yù)測生生產(chǎn)成成本。。3.4).及及早測測試流流水線線各作作業(yè)部部設(shè)計計的平平衡性性﹐以以便更進(jìn)進(jìn)一步步地改改善。。第三章章.預(yù)定動動作時時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法法的運(yùn)運(yùn)用二.PTS法法的基基礎(chǔ)與原原由-------動作作分析析1.十十七七種動動素1).第一類動素素------進(jìn)行行工作作的要要素伸手(Reach)簡稱RE﹔移移物物(Move)簡稱M﹔抓取(Grasp)簡簡稱稱G﹔﹔對準(zhǔn)(Position)簡簡稱P﹔裝配(Assemble)簡簡稱A﹔拆拆卸卸(Disassemble)簡簡稱DA﹔﹔應(yīng)用(Use)簡簡稱稱U﹔﹔放放手(Release)簡稱稱RL。2).第二類動素素------阻礙礙第一一類動動素進(jìn)進(jìn)行的的要素素尋找(Search)簡簡稱SH﹔﹔選選擇(Select)簡簡稱ST﹔﹔檢查(Inspect)簡稱稱I﹔﹔計計劃劃(Plan)簡稱稱PN﹔預(yù)對(Preposition)簡稱稱PP。3).第三類動素素------對工工作完完全無無益的的動素素(無無須考考慮））持住(Hold)簡稱H﹔﹔遲延延(UnavoidableDelay)簡稱稱UD﹔休息(Rest)簡簡稱RT﹔﹔故故延延(AvoidableDelay)簡稱AD。。第三章章.預(yù)定動動作時時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法法的運(yùn)運(yùn)用三.運(yùn)用MTM-2時值值表制制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時1.MTM-2的的精神神與關(guān)關(guān)鍵1).動動作距距離和和范圍圍的簡簡化合合并2).動動作形形態(tài)的的簡化化合并并3).動動作本本身的的合并并4).全全身動動作的的簡化化注﹕MTM-2的精精神關(guān)鍵在在于充充分的的工作作改善善﹐如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)MTM-2不準(zhǔn)﹐﹐請加以以檢討討是否否忽略略了事事先的的工作作改善善。2.MTM-2時值數(shù)數(shù)據(jù)卡卡MTM-2的時時值單單位﹕﹕TMU(TimeMeasurementUnit)1TMU＝0.00001小小時＝0.0006分鐘＝0.036秒秒第三章章.預(yù)定動動作時時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法法的運(yùn)運(yùn)用三.運(yùn)用MTM-2時值值表制制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時3.MTM-2動動作定定義與與變值值因素素1).取取物(Get﹐﹐符號號為G)取物的的動作作有三三項(xiàng)變變值﹕﹕取物物形態(tài)態(tài)、取物距距離、物件取取重﹐﹐最后用用取重重(GW)來補(bǔ)足。。取物形形態(tài)﹕﹕觸取取(GA)一次抓抓取(GB)﹐﹐就是是一次次可以以抓取取及控控制該該物品品多次抓抓取(GC)﹐﹐就是是抓取取的動動作較較復(fù)雜雜﹐必必須兩兩次以以上的抓抓取及及控制制。取物距距離﹕﹕是指指開始始伸手手到物物品所所在距距離﹐﹐分為為五級級﹕5cm即0~5cm的間間距﹔﹔15cm即即6~15cm的間間距﹔﹔30cm即即16~30cm的的間距距﹔45cm即即31~45cm的的間距距﹔80cm即即46~80cm的的間距距。注﹕取取物物如用用到身身體幫幫助的的動作作﹐要要減去去身體體幫助助的距距離。。第三章章.預(yù)定動動作時時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法法的運(yùn)運(yùn)用三.運(yùn)用MTM-2時值值表制制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時3.MTM-2動動作定定義與與變值值因素素2).取取重(GetWeight﹐符符號為為GW)取重是是指抓抓取或或控制制該物物品時時﹐手手或手手臂承承受的的物體體重量量所需的的時間間。(超過過2kg時時﹐每每1kg補(bǔ)補(bǔ)取重重時間間1TMU)3).放放物(Put﹐﹐符號號為P)放物的的動作作同樣樣有三三項(xiàng)變變值﹕﹕放物物距離離物件件的重重量或或阻力力﹐最后用用放重重(PW)來補(bǔ)補(bǔ)足。。放物形形態(tài)﹕﹕簡單單放物物(PA)﹐是是指沒沒有任任何修修正動動作的的放物物﹔對狀放放物(PB)﹐﹐是指指一次次修正正動作作的放放物﹔﹔復(fù)雜放放物(PC)﹐﹐具有有多次次修正正的放放物。。注﹕太太復(fù)雜的的放物物﹐請請先做做好工工作改改善﹐﹐不得得已時時﹐用秒表測時法解解決﹐至至于距離離和取物物一樣。。第三章.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法的的運(yùn)用三.運(yùn)用MTM-2時值表表制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時3.MTM-2動作定定義與變變值因素素4).放放重重(PW﹐符號號為PW)放重是指指以手或或手指移移運(yùn)物品品時﹐因因物品重重量而影影響的額額外時間間。(以以2kg為基本本﹐再以以5kg為級距距﹐每一一級距多多給1TMU﹐例例﹕0~5kg﹔5~10kg)5).按按壓壓(ApplyPressure﹐符號號為A)是以手指指或手臂臂力量加加壓﹐短短暫施力力于一物物件上﹐﹐移動距距離應(yīng)小于于6mm﹐否則則另補(bǔ)。。施力過過久﹐要要用秒表表測定。。6).變變握握(Regrass﹐﹐符號為為R)是指改變變物品的的握持狀狀態(tài)7).搖搖動動(Crank﹐符號號為C)以手指或或手掌使使物品沿沿圓形途途徑運(yùn)動動第三章.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法運(yùn)運(yùn)用三.運(yùn)用MTM-2時值表表制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時3.MTM-2動作定定義變值值因素8).眼眼動作(EyeMotion﹐符符號為E)此動作屬屬判定的的性質(zhì)﹐﹐以注視視于一物物開始及及視線離離開為止止。9).足足動動作(FootMotion﹐符符號為F)為短距離離(不超超過30mm)腿部或或腳部動動作﹐但但不是移移動身體體。10).移移步步(Step﹐﹐符號為為S)為移動身身體﹐其其移動腿腿部距離離在30cm以以上。11).彎彎腰腰及起立立(Bend&Arise﹐符符號為B)指彎腰及及起身恢恢復(fù)狀況況﹐包括括蹲下及及坐下。。注﹕雙膝跪及及起立﹐﹐應(yīng)視為為2B。第三章.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法的的運(yùn)用三.運(yùn)用MTM-2時值表表制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時4.MTM-2時值表表動作

距離GAGBGCPAPBPC---5cm371431021---15cm6101961526---30cm91423111930---45cm131827152436---80cm172332203041取重(GW)﹕1-1kg放重(PW)﹕1-5kgARECSF三章.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法的的運(yùn)用四.運(yùn)用MODAPTS制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時1.MODAPTS的的特性MODAPTS﹕ModularArrangementofPredeterminedTimeStandard單元預(yù)定定時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1).再再次次簡化動動作形態(tài)態(tài)與距離離﹐以身身體使用用部位來來代替距距離。2).以以MOD(Module)為時時間單位位1MOD＝0.129秒(未含寬寬放)1MOD＝1／7秒(含含10%寬放)3).工工時時分析記記錄方式式可以采采用作業(yè)業(yè)單元﹐﹐MODAPTS法就就是采取動作形形態(tài)單元元加以綜綜合。第三章.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法的的運(yùn)用四.運(yùn)用MODAPTS制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時2.MODAPTS動動作時值值表1).基基本身體體部位的的運(yùn)用2).取取物的輔輔助動作作身體部位符號時間值手指M11MOD手掌M22MOD前臂M33MOD上臂M44MOD肩M55MOD符號時間值定義G00MOD觸取G12MOD簡單的手指夾取G35MOD比G1更復(fù)雜的抓取第三章.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法的的運(yùn)用四.運(yùn)用MODAPTS制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時2.MODAPTS動動作時值值表3).放放物的輔輔助動作作符號時間值定義P00MOD簡單放物P22MOD需一次修正動作的放物P55MOD超出P2以上的多次修正放物第三章.預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法的的運(yùn)用四.運(yùn)用MODAPTS制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時2.MODAPTS動動作時值值表4).除除基本身身體部位位及取物物﹑放物輔助動作作以外的的動作動作符號時間值說明重抓R22MOD重抓或移開手指位置的動作按壓A44MOD壓下用力為實(shí)地控制而用力旋擺動作C44MOD旋擺動作﹐用手或手臂使物呈圓狀移動眼動作E22MOD視覺焦點(diǎn)或眼睛移動到某個區(qū)域判斷D33MOD依一定的標(biāo)準(zhǔn)做簡單的判斷搬運(yùn)重量L11MOD放置動作時﹐單手每增加4kg應(yīng)加1MOD足部動作F33MOD以腳裸為支點(diǎn)的足步動作步行W55MOD每步行1步加5MOD﹐含用力的足步動作彎腰B1717MOD彎腰與起身坐下S3030MOD坐下與站起來第四章.運(yùn)用綜合合數(shù)據(jù)法法制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時一.綜合數(shù)據(jù)據(jù)法的基基本精神神1.運(yùn)運(yùn)用用合成法法的組合合方式組合法﹕﹕先以科科學(xué)化的的工程分分析方法法﹐建立立很細(xì)密密的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)元件﹐﹐再設(shè)定各各元件的的屬性﹐﹐需要時時可以有有系統(tǒng)的的組合﹐﹐變成可用的的元素。。系統(tǒng)的組組合﹕依依照工作作方法的的動作順順序﹐把把適合的的單元或或元件與它的時時值串聯(lián)聯(lián)起來﹐﹐變成該該作業(yè)的的正常工工時。2.投投產(chǎn)產(chǎn)前﹐可可精確預(yù)預(yù)測作業(yè)業(yè)工時測時人員員的工作作﹕在產(chǎn)產(chǎn)品或工工件生產(chǎn)產(chǎn)之前﹐﹐依經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)或工藝藝工程師的作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)﹐﹐正確地地分析出出工作方方法之下下的作業(yè)業(yè)內(nèi)容﹐再取取適合的的作業(yè)單單元及其其時值﹐﹐能算出出準(zhǔn)確的的正常工時﹐﹐供各項(xiàng)項(xiàng)計劃使使用。第四章.運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)據(jù)法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時一.綜合數(shù)據(jù)法的的基本精神3.機(jī)機(jī)器自動作業(yè)業(yè)的正常工時時根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)﹐用公式直直接算出正常常作業(yè)工時。。4.得得到基層人員員的信任在劃分得好的的作業(yè)單元基基礎(chǔ)上﹐再細(xì)細(xì)致地把各種種作業(yè)內(nèi)容加以規(guī)范﹐變變成元件。5.只只要產(chǎn)業(yè)制程程相同﹐可直直接套用綜合數(shù)據(jù)法﹕﹕在一個工廠廠內(nèi)﹐只要設(shè)設(shè)備配置﹑工工作方法類類似﹐可以直接接套用于制定定好的作業(yè)單單元(時值)基準(zhǔn)。第四章.運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)據(jù)法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時二.綜合數(shù)據(jù)法的的呈現(xiàn)方式綜合數(shù)據(jù)法﹕﹕是一種標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)元件導(dǎo)向的的方式﹐必須須條理分明列列出不同作業(yè)類別別之下不同的的標(biāo)準(zhǔn)元件﹐﹐而元件又以以表格﹑圖圖形或表現(xiàn)出不同的形形態(tài)或條件﹐﹐個別賦予正正常工時。1.表表格方式1).性性質(zhì)﹕﹕是指該項(xiàng)作作業(yè)單元計算算工時的模式式。2).定定常單元﹕完全不不依工作件的的條件而引起起工作件屬性性與工時的變化﹐故故只有一個數(shù)數(shù)值。3).變變動單單元﹕作業(yè)單單元的屬性或或工時會依工工作件的條件件而變動。4).條條件﹕﹕是指工作件件的材質(zhì)或其其它能引起作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改變變﹐且工時有較大差差異的事項(xiàng)。。第四章.運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)據(jù)法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時二.綜合數(shù)據(jù)法的的呈現(xiàn)方式2.直直線圖方式(常用于變動單元)1).變動屬性﹕指指該作業(yè)單元元的變動原因因。2).工工時直線圖圖﹕工時依屬屬性而變動的的狀況﹐可直直接查對橫軸軸的屬性的量﹐﹐而查出縱軸軸應(yīng)的時值。。3).復(fù)復(fù)式直線圖圖﹕該作業(yè)的的屬性﹐具備備兩個以上的的變動因素。。3.直直接計算公式式﹕π×d××Lt=1000××V×S注﹕上例為車車床的切削加加工之計算公公式d﹕為加工件件直徑L﹕為加工件件長度V﹕為工作件件回轉(zhuǎn)速度S﹕﹕進(jìn)刀速度第四章.運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)據(jù)法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時三.研研究與建置綜合數(shù)數(shù)據(jù)表1.研研究建置綜合合數(shù)據(jù)法的基基本程序1).作作業(yè)的的區(qū)分與建構(gòu)構(gòu)要列舉它的大大分類﹑中中分類﹑細(xì)細(xì)分類﹐才可可能很有系統(tǒng)的歸屬。。2).作作業(yè)單單元的決定與與區(qū)分要對每個不同同屬性進(jìn)行事事先測量﹐分分別建立它的的標(biāo)準(zhǔn)時值﹐再加以以選擇組合。。3).定定常時時值單元的的建立3.1).運(yùn)運(yùn)用預(yù)預(yù)定動作時間間標(biāo)準(zhǔn)法直接接建立3.2).運(yùn)運(yùn)用秒秒表時法以往往的原始數(shù)據(jù)據(jù)資料3.3).運(yùn)運(yùn)用秒秒表針對該定定常單元定出出標(biāo)準(zhǔn)時值4).用用計算算公式建立變變動單元的時時值第五章.運(yùn)用工作抽查查法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時一.工工作抽查法的的基礎(chǔ)理論1.工工作抽樣的基基本原理抽樣﹕就是從從某些大量的的數(shù)據(jù)中抽出出一定數(shù)量的的樣本﹐以統(tǒng)計學(xué)方法﹐﹐分析其傾向向或比率﹐作作推定的依據(jù)據(jù)。1).所所取得得的樣本必須須有代表性2).樣樣本雖雖具有代表性性﹐但仍需一一定程度的大大量原始資料料3).樣樣本的的資料必須是是實(shí)際的原始始資料4).必必須符符合統(tǒng)計學(xué)上上可靠性的要要求(以平均均值為中心﹐﹐數(shù)據(jù)結(jié)果在2個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差左右范圍圍之內(nèi)﹐且占占總測數(shù)據(jù)的的95%以上上)。2.工工作抽樣的用用途秒表測時法﹕﹕密集抽樣工作抽查法﹕﹕分散抽樣1).工工作改改善策略方向向的提示2).設(shè)設(shè)定寬寬放率3).估估定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時第五章.運(yùn)用工作抽查查法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時二.工工作抽查的執(zhí)行步驟1.觀觀測對象或項(xiàng)項(xiàng)目的決定工作改善﹕浪浪費(fèi)或不合理理的項(xiàng)目研究寬放率﹕﹕觀測于休息息與停頓制定標(biāo)準(zhǔn)工時時﹕有產(chǎn)量作作業(yè)﹑無產(chǎn)量量作業(yè)﹑停頓沒有稼動。2.擬定觀測計劃劃1).分分析出出合理的資料料數(shù)P(1-P)SP=ZnS=需求精度度(相對誤差差)P=觀測事項(xiàng)項(xiàng)發(fā)生率Z=分布范圍圍n=觀測次數(shù)數(shù)第五章.運(yùn)用工作抽查查法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時二.工工作抽查的執(zhí)行步驟2.擬擬定觀測計劃劃2).要要確定定觀測的總時時間3).執(zhí)執(zhí)行抽抽查工作隨機(jī)時間﹕每每次抽查時故故意提前或延延后幾分鐘隨機(jī)路線﹕每每次抽查時要要選用不同的的路線4).原原始資資料的整理與與歸納5).換換算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(應(yīng)應(yīng)含寬放率)第五章.運(yùn)用工作抽查查法制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時三.工工作抽查制定定標(biāo)準(zhǔn)工時的范范圍1.被被觀測的車間的的各個作業(yè)部部必須生產(chǎn)同同一個產(chǎn)品或或同個產(chǎn)品群群之內(nèi)﹐制程工工作方法﹑作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相同同。的形態(tài)。

3.觀測期間﹐被觀測車間的機(jī)器﹑人員編制要固定﹐且出勤時間要有規(guī)律。第六章.標(biāo)準(zhǔn)工時在管管理上應(yīng)用的的關(guān)鍵一.管管理工作中需需要運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時時的理念1.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時是設(shè)設(shè)定管理基準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具具﹐而不是管管理本身標(biāo)準(zhǔn)﹕是科學(xué)學(xué)化處理的結(jié)結(jié)果﹐只考慮慮工作方法﹐﹐且僅設(shè)定在合理的可能能達(dá)到的理想想方面﹐而不不考慮個人的的差異或短時時間內(nèi)特殊狀況的的差異。科學(xué)化﹕就是是運(yùn)用工程分分析的手法﹐﹐深入細(xì)節(jié)﹐﹐排除各種浪費(fèi)并考慮改改善之處﹐最最后得到精準(zhǔn)準(zhǔn)﹑可信﹐可可以重現(xiàn)的結(jié)結(jié)果。2.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時必須須建立在科學(xué)學(xué)化方法之上上科學(xué)化方方法﹕秒秒表測時法預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法綜合合數(shù)據(jù)法非科學(xué)化方法法﹕歷史記錄錄法經(jīng)經(jīng)驗(yàn)臆臆測法3.必必須重視維護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時的的機(jī)制﹐管理理上要及時調(diào)調(diào)整第六章.標(biāo)準(zhǔn)工時在管管理上應(yīng)用的的關(guān)鍵二.標(biāo)準(zhǔn)工時在生生產(chǎn)管理上的的應(yīng)用1.細(xì)細(xì)排程的基本本原理細(xì)排程功能﹕﹕針對生產(chǎn)批批或自制件的的各工序及制制程的進(jìn)度按按排﹔針對作業(yè)組中中的作業(yè)員及及機(jī)器的工作作安排。2.以以標(biāo)準(zhǔn)工時展展算制程工期期的結(jié)構(gòu)制程工期={準(zhǔn)備工時+(生產(chǎn)批量量×單件工時)}+寬裕工時3.產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷管理理的基本原理理產(chǎn)能負(fù)荷狀況況﹕是指適合合去執(zhí)行該項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)的工作作中心機(jī)器或或作業(yè)員及可作業(yè)業(yè)的產(chǎn)能工時時﹐在排程時時段是否足夠應(yīng)付該段作作業(yè)的需求及及負(fù)荷工時。。負(fù)荷工時=準(zhǔn)準(zhǔn)備工時+(排程量×單單件工時)第六章.標(biāo)準(zhǔn)工時在管管理上應(yīng)用的的關(guān)鍵三.標(biāo)準(zhǔn)工時在車車間績效管理理上的應(yīng)用1.績效效管理的必要要性1).工工藝方方面的努力﹐﹐包括自動化化技朮及作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)優(yōu)化﹐同時包括工作作設(shè)計與改善善。2).管管理方方面的努力﹐﹐包括減少停停工待料及機(jī)機(jī)器故障的發(fā)發(fā)生。3).人人性方方面的努力﹐﹐包括借獎懲懲制度以激勵勵員工干部﹐﹐使之更積極。2.績效的計算工工式毛效率=Σ有有效產(chǎn)出工工時÷投入入總工時×100%淨(jìng)效率=Σ有有效產(chǎn)出工工時÷(投入入總工時-責(zé)責(zé)任外損失工工時)×100%損失工時率=Σ責(zé)任內(nèi)內(nèi)損失工時÷÷投入總工工時×100%有效產(chǎn)出工時時=(制程良良品數(shù)×單件件工時)+準(zhǔn)準(zhǔn)備工時第六章.標(biāo)準(zhǔn)工時在管管理上應(yīng)用的的關(guān)鍵四.標(biāo)準(zhǔn)工時在成成本管理上的的應(yīng)用1.成成本項(xiàng)目成本項(xiàng)目﹕直直接材料﹑直直接人工工﹑制造成成本2.直直接接材材料料成成本本的的展展算算3.直直接接人人工工成成本本的的展展算算4.設(shè)設(shè)備備折折舊舊與與能能源源費(fèi)費(fèi)用用的的展展算算5.成成本本差差異異分分析析第七七章章.工作作改改善善的的方方向向與與科科學(xué)學(xué)化化理理念念一.工工作作改改善善的的目目標(biāo)1.消消除除浪浪費(fèi)費(fèi)2.提提升升產(chǎn)產(chǎn)量量與與工工作作效效率率3.減減少少制制程程品品質(zhì)質(zhì)不不良良與與困困擾擾4.提提升升產(chǎn)產(chǎn)銷銷競競爭爭力力5.安安全全上上的的改改善善第七七章章.工作作改改善善的的方方向向與與科科學(xué)學(xué)化化理理念念二.進(jìn)行行工工作作改改善善的的六六步步驟驟1.選選擇擇改改善善主主題題的的對對象象對企企業(yè)業(yè)效效益益影影響響不不大大的的項(xiàng)項(xiàng)目目﹐﹐無無需需花花時時間間改改善善。。2.觀觀測測并并記記錄錄現(xiàn)現(xiàn)狀狀事事實(shí)實(shí)先摒摒棄棄主主觀觀﹐細(xì)心心觀觀察察現(xiàn)現(xiàn)狀狀﹐包包括括作作業(yè)流流程程與與操操作作條條件件。。并用用系系統(tǒng)統(tǒng)的的記記錄錄方方法法﹐﹐記記錄錄作作業(yè)業(yè)的的困困難難與與值值得得質(zhì)質(zhì)疑疑的的問問題題點(diǎn)點(diǎn)。。3.檢檢討討現(xiàn)狀并并質(zhì)疑﹐﹐找出問問題點(diǎn)運(yùn)用5W1H之之方法對對現(xiàn)狀作作業(yè)的困困難點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)質(zhì)疑。。What(做什什么)Why(為什什么)Where(何處處做)When(何時時做)Who(何人做做)How(如何何做)質(zhì)疑的同同時要記記錄下來來﹐用特特性要因因圖(魚魚骨圖)或其它它圖表方式有有系統(tǒng)的的記下。。第七章.工作改善善的方向向與科學(xué)學(xué)化與念念二.進(jìn)行工作作改善的的六步驟驟4.針針對問題題點(diǎn)﹐構(gòu)構(gòu)思改善善方法(ECRS四原則則)1).剔剔除除(Eliminate﹐E)﹕沒沒有必要要的動作﹐可可以剔除除。2).合合并并(Combine﹐C)﹕合并并分工太太細(xì)的作作業(yè)單元元。3).重重排排(Rearrangement﹐﹐R)﹕﹕不同的的產(chǎn)品﹐﹐需重新新安排。。4).簡簡化化(Simplify﹐S)﹕無法法用上述述方法改改善的﹐﹐只有簡簡化。5.建建立立實(shí)施計計劃在有了改改善構(gòu)想想的同時時要負(fù)責(zé)責(zé)計劃的的實(shí)施6.檢檢討討成效觀察改善善后的實(shí)實(shí)際成效效第七章.工作改善善的方向向與科學(xué)學(xué)化理念念三.工工作作改善所所運(yùn)用科學(xué)學(xué)理念與與手法1.5Why手手法5Why手法﹕﹕追根究究底的理理念2.特特性性要因圖圖(魚骨骨圖)的的運(yùn)用魚骨圖﹕﹕分清主主因﹑次次因﹑﹑細(xì)因因主因因﹕﹕材料﹑﹑人員員﹑機(jī)機(jī)器﹑作作業(yè)方方法﹑檢檢測1).繪繪制制特性要要因圖時時有兩個個原則﹕﹕1.1).充充分分集合眾眾人智能能1.2).要要做做出更明明顯可行行的結(jié)論論﹐促使使進(jìn)一步步改善第八章.運(yùn)用程序序分析與與搬運(yùn)分分析進(jìn)行行改善一.運(yùn)用流程程圖掌握握工作全全貌的必必要性車間現(xiàn)場場的有效效性﹕是是指對產(chǎn)產(chǎn)量與品品質(zhì)具有有正面積積極的意意義。1.全全時時監(jiān)控與與記錄1).對對全全體作業(yè)業(yè)員或機(jī)機(jī)器進(jìn)行行觀測，找出較大的待待改善的的項(xiàng)目﹐﹐進(jìn)行質(zhì)疑疑與改善善構(gòu)思。。2).只只觀觀測于經(jīng)經(jīng)分析確確定待改改善的工工作事項(xiàng)項(xiàng)﹐進(jìn)行行質(zhì)疑與與改善構(gòu)思。2.工工作作抽查(間歇方方式)依照預(yù)先先設(shè)定觀觀測項(xiàng)目目及表格格的定義義下﹐以以瞬間觀觀測方式式進(jìn)行記錄錄。第八章.運(yùn)用程序序分析與與搬運(yùn)分分析進(jìn)行行改善二.五五個事項(xiàng)符符號與背背后的意意義1.五五個個制程中中的事項(xiàng)項(xiàng)的符號號操作檢檢驗(yàn)驗(yàn)搬搬運(yùn)運(yùn)停停滯儲儲存1).操操作作﹕指工工作件﹑產(chǎn)品真正正在執(zhí)行行物理或或化學(xué)的的改變﹐﹐包括裝配﹑拆卸﹑準(zhǔn)備作業(yè)﹑重工。2).檢驗(yàn)﹕指指工作件件在等待待操作或或在操作作中以及及操作完完成后﹐﹐加以品質(zhì)質(zhì)或數(shù)量量的檢查查。檢驗(yàn)﹕分分為主動動檢查(作業(yè)員員主導(dǎo))﹑被動檢查(品質(zhì)人人員)檢驗(yàn)﹕分分為感官官檢驗(yàn)﹑儀器檢測測3).搬搬運(yùn)﹕指作作業(yè)員把把工作件件或生產(chǎn)產(chǎn)工具的的移動﹐﹐包括作作業(yè)員的走動及及自動設(shè)設(shè)備的搬搬運(yùn)。(注﹕以人為對象記記錄與分析于停滯或或檢驗(yàn)或操作﹔﹔以物為對象象仍當(dāng)搬運(yùn))4).停停滯﹕﹕與生產(chǎn)進(jìn)度無無關(guān)的事項(xiàng)(不得己的遲遲延)5).儲儲存﹕﹕被規(guī)定的必必然事項(xiàng)(法法定的停滯遲遲延)第八章.運(yùn)用程序分析析與搬運(yùn)分析析進(jìn)行改善二.五五個事項(xiàng)符號與與背后的意義義2.分分析的角度1).直直接有有效益的作業(yè)業(yè)操作事項(xiàng)2).阻阻礙直接有效益益作業(yè)進(jìn)行的的事項(xiàng)搬運(yùn)事項(xiàng)檢檢驗(yàn)事項(xiàng)項(xiàng)3).完完全無意義的浪費(fèi)費(fèi)事項(xiàng)停滯事項(xiàng)儲儲存事項(xiàng)項(xiàng)第八章.運(yùn)用程序分與與搬運(yùn)分析進(jìn)進(jìn)行改善三.運(yùn)用流程程序序圖觀測記錄錄作業(yè)全貌流程程序圖﹕﹕是指運(yùn)用操操作﹑檢驗(yàn)﹑搬運(yùn)﹑停滯﹑儲儲存等五個事項(xiàng)符號及相相關(guān)重點(diǎn)敘述述﹐記錄一個個作業(yè)的全過過程﹐作業(yè)工工作改善質(zhì)疑現(xiàn)改善方方法的基礎(chǔ)。。1.流流程程序圖的的基本結(jié)構(gòu)與與畫法以人為準(zhǔn)﹕就就是以一位作作業(yè)員的全程程作業(yè)為觀測測記錄對象。。以物為準(zhǔn)﹕就就是以一個工工件﹐以不同同作業(yè)員﹑不不同工作站的的全程狀況﹐作為為觀測記錄對對象。2.其其它程序圖畫畫法就是事先制作作五個事項(xiàng)符符號的圖形﹐﹐以及時間距距離等關(guān)鍵要要點(diǎn)的固定字段段﹐邊觀測邊邊記錄。第八章.運(yùn)用程序分析析與搬運(yùn)分析析進(jìn)行改善四.運(yùn)用流程程序序圖進(jìn)行改善善的構(gòu)想方向向1.針針對五個事項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)疑與與改善(成本與價值)1).有有價值的事項(xiàng)------操作2).阻阻礙型型的浪費(fèi)------搬搬運(yùn)與檢驗(yàn)(其次改善)3).完完全全的浪費(fèi)------停滯與儲儲存(首先改善)2.針對操作事項(xiàng)項(xiàng)的檢討與改改善方向1).省省力化化2).省省人化化3).省省時化化(a.作業(yè)條件與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的優(yōu)化﹔b.夾具與導(dǎo)具的優(yōu)化化)4).抑抑減準(zhǔn)準(zhǔn)備工時5).提提升良良品率第八章.運(yùn)用程序分析析與搬運(yùn)分析析進(jìn)行改善四.運(yùn)用流程程序序圖進(jìn)行改善善的構(gòu)想方向向3.針對對檢驗(yàn)事項(xiàng)的的檢討與改善善方向1).省省人化化2).無無檢查查化3).省省時化化(a.作業(yè)員檢查﹔b.自動化檢驗(yàn)﹔c.抽樣檢驗(yàn))4.針針對搬運(yùn)事項(xiàng)項(xiàng)的檢討與改改善方向1).搬搬運(yùn)距距離2).搬搬運(yùn)方方法3).逆逆搬運(yùn)運(yùn)4).裝裝卸需需求第八章.運(yùn)用程序分析析與搬運(yùn)分析析進(jìn)行改善四.運(yùn)用流程程序序圖進(jìn)行改善善的構(gòu)想方向向5.針針對停滯事項(xiàng)項(xiàng)的檢討與改改善方向1).干干涉性性的停滯改善方向﹕人人機(jī)程序圖與與流水線的平平衡2).制制程轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移設(shè)備因素素的停滯改善方向﹕采采用更靈活的的轉(zhuǎn)移設(shè)備3).流流程作作業(yè)方式因素素的停滯改善方向﹕流流程生產(chǎn)方式式(作業(yè)員為為多能工)4).派派工與與進(jìn)度管制因因素的停滯改善方向﹕﹕派工的嚴(yán)嚴(yán)密性及強(qiáng)強(qiáng)化各工序序的轉(zhuǎn)移作作業(yè)管制第八章.運(yùn)用程序分分析與搬運(yùn)運(yùn)分析進(jìn)行行改善四.運(yùn)用流程程程序圖進(jìn)行行改善的構(gòu)構(gòu)想方向6.針針對儲存存的檢討與與改善方向向1).儲儲存期的縮縮短物料需求規(guī)規(guī)劃(MRP)﹕宗宗旨是適品品﹑適時時﹑適量量的備料﹐﹐及時供給生生產(chǎn)所需。。適品﹕指依依循產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)表或用用料表去展展開投產(chǎn)用用料所需。。適時﹕指依依循投產(chǎn)的的日程去展展開用料的的應(yīng)進(jìn)料日日期。適量﹕指優(yōu)優(yōu)先扣出現(xiàn)現(xiàn)庫存量﹐﹐再核查已已訂購及未未出庫。2).提提升用料的的及時性指后制程向向前制程拉拉動投產(chǎn)所所需剛好及時﹕﹕JIT﹐﹐JustInTime第八章.運(yùn)用程序分分析與搬運(yùn)運(yùn)分析進(jìn)行行改善五.搬搬運(yùn)分析與改改善1.搬搬運(yùn)分析析表分析項(xiàng)目﹕﹕搬運(yùn)點(diǎn)﹑﹑搬運(yùn)量及及方式﹑距距離﹑時間﹑重量等。。2.搬搬運(yùn)改善的構(gòu)構(gòu)想方向改善方向﹕﹕搬運(yùn)距離離一一次搬搬運(yùn)量搬搬運(yùn)容器搬運(yùn)人員搬搬運(yùn)方式式3.搬搬運(yùn)盲點(diǎn)點(diǎn)的分析1).裝裝卸作業(yè)改善﹕了解解料品的放放置狀態(tài)﹐﹐再考慮裝裝卸方法。。2).物物品的放置置狀態(tài)改善﹕升高高物品放置置狀態(tài)的層層次。3).逆逆搬運(yùn)改善﹕減少少作業(yè)站之之間因故障障或缺工的的回流現(xiàn)象象﹐只有削削減備料批量量。第八章.運(yùn)用程序分分析與搬運(yùn)運(yùn)分析進(jìn)行行改善五.搬搬運(yùn)分析與改改善4.運(yùn)運(yùn)用活性性系數(shù)解決決搬運(yùn)困擾擾活性系數(shù)與與物品放置置狀態(tài)活性系數(shù)放置狀態(tài)動作需求0零散放在地面或桌上匯集﹑裝上﹑搬移﹑卸下1小量放袋內(nèi)或箱內(nèi)裝上﹑搬移﹑卸下2放木板上待搬運(yùn)搬移﹑卸下3直接放至手推車或卡車上卸下4直接放在傳送帶上無第九章.作業(yè)域內(nèi)的的改善技巧巧一.作作業(yè)域內(nèi)的非非效率分析析作業(yè)域﹕指指作業(yè)員操操作機(jī)器作作業(yè)﹑多人人配合同時時做一件工工作的分工作業(yè)﹐﹐及作業(yè)員員單獨(dú)加工工動作。1.人人機(jī)配合合或多人配配合的作業(yè)業(yè)改善改善﹕人機(jī)機(jī)配合程序序圖﹑多人人配合程序序圖2.作作業(yè)員動動作本身的的改善改善﹕動作作因素﹑作作業(yè)單元及及工作場所所環(huán)境﹐必必要時要設(shè)設(shè)計輔助工具來來替代人體體的動作。。3.作作業(yè)條件件(標(biāo)準(zhǔn))的改善改善﹕生產(chǎn)產(chǎn)技朮參數(shù)數(shù)要明確4.作作業(yè)員本本身素質(zhì)與與心態(tài)改善善改善﹕績效效管理或其其他因人而而宜之方法法第九章.作業(yè)域內(nèi)的的改善技巧巧一.作作業(yè)域內(nèi)的非非效率分析析5.整整個作業(yè)域域改善的范范圍人機(jī)或多人配合作業(yè)改改善作業(yè)條件設(shè)設(shè)計改善作業(yè)員

素質(zhì)質(zhì)改善作業(yè)員

動作作改善高品質(zhì)

低不良良制造時間短高效率作業(yè)域

工作作改善第九章.作業(yè)域內(nèi)的的改善技巧巧二.運(yùn)用人機(jī)程程序圖進(jìn)行行改善的技技巧1.人人機(jī)程序序圖的結(jié)構(gòu)構(gòu)作業(yè)員(左邊邊)時時間線(中中間)機(jī)機(jī)器(右邊)注﹕作業(yè)員或或機(jī)器作業(yè)時時畫實(shí)線﹐停閑時畫虛線﹔如多臺機(jī)﹐每臺機(jī)畫畫一條線于時時間線右邊。2.運(yùn)用人機(jī)改善善圖進(jìn)行改善善的目的1).找找出人機(jī)機(jī)停閑的狀態(tài)態(tài)并改善削減減2).縮縮短作業(yè)業(yè)周程時間3).研研究一人人多機(jī)的合理理配置3.人人機(jī)程序圖繪繪制程序與要要領(lǐng)1).預(yù)預(yù)先觀測測人或機(jī)的作作業(yè)單元與時時間2).畫畫出略圖圖3).以以簡單的的時間觀測方方式記錄各單單元的時間值值4).以以時間比比例尺畫出正正式的人機(jī)圖圖5).進(jìn)進(jìn)行分析析與改善構(gòu)想想﹐并確定改改善方案第九章.作業(yè)域內(nèi)的改改善技巧二.運(yùn)用人機(jī)程序序圖進(jìn)行改善善的技巧4.人人機(jī)程序圖的的改善構(gòu)想4.1.針針對作業(yè)業(yè)員操作單元元的改善1).改改變產(chǎn)品設(shè)設(shè)計的一部分分2).運(yùn)運(yùn)用工具或或?qū)Ь?).減減少不必要要的動作4.2.針針對作業(yè)業(yè)員準(zhǔn)備單元元的改善1).改改變作業(yè)場場所的配置﹐﹐減少走動距距離2).運(yùn)運(yùn)用自動或或半自動工具具﹐減少調(diào)整整時間3).運(yùn)運(yùn)用便捷的的儀器或用抽抽樣檢查4.3.針針對作業(yè)業(yè)員停閑的改改善1).利利用機(jī)器作作業(yè)的同時﹐﹐可做部分準(zhǔn)準(zhǔn)備工作2).采取一人多機(jī)配置3).利利用機(jī)器自自動作業(yè)第九章.作業(yè)域內(nèi)的改改善技巧二.運(yùn)用人機(jī)程序序圖進(jìn)行改善善的技巧4.人人機(jī)程序圖的的改善構(gòu)想4.4.針針對機(jī)器器操作單元的的改善1).用用更好的機(jī)機(jī)器或工具2).修修改作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件4.5.針針對機(jī)器器準(zhǔn)備作業(yè)單單元的改善(尤其手工配合合時)1).采采用機(jī)器自動加工工裝置2).重重組手工與與機(jī)器的互動動關(guān)系4.6.針針對機(jī)器器停閑的改善善1).人人與機(jī)的適適當(dāng)配置2).采取自動進(jìn)料裝置第九章.作業(yè)域內(nèi)的改改善技巧三.運(yùn)用多人復(fù)式式程序圖進(jìn)行行改善1.多多人程序圖的的結(jié)構(gòu)類似于人機(jī)程程序圖﹐但是是必須摒除機(jī)機(jī)器自動作業(yè)業(yè)。四.運(yùn)運(yùn)用動作分析析進(jìn)行工作改改善1.動動作分析的意意義與目的1).發(fā)發(fā)現(xiàn)人體動動作中的閑余余時間﹐改善善并充分利用用。2).改改進(jìn)作業(yè)方方法﹐包括工工具之運(yùn)用以以及作業(yè)場地地之布置。3).改改進(jìn)作業(yè)方方法﹐減少作作業(yè)員的疲勞勞﹐加快作業(yè)業(yè)速度。2.改改善下列因素素以提高作業(yè)業(yè)員的工作效效率1).改改善非直接接有效的單元元或動素2).去去除停閑等等待的單元或或動素3).抑抑減會疲勞勞的單元或動動素4).改改善會影響響情緒或安全全的因素第九章.作業(yè)域內(nèi)的改改善技巧四.運(yùn)用動作分析析進(jìn)行工作改改善3.對動動圖的基本結(jié)結(jié)構(gòu)左手動作左左手手符號右右手符符號右右手動作作注﹕虛線表表示等待或停停閑﹔實(shí)線表表示作業(yè)中。。4.對動動圖分析的細(xì)細(xì)節(jié)內(nèi)容左右手的符號號其基本意義義是分析該動動作的形態(tài)﹐﹐以利分清它它是有效益的﹐﹐還是阻礙有有效益作業(yè)﹐﹐或是停閑等等待。1).單單元動動作分析操作搬搬運(yùn)檢檢查停停閑或等待待