轉(zhuǎn)爐煉鋼裝入制度課件

轉(zhuǎn)爐煉鋼——裝入制度授課人：***轉(zhuǎn)爐煉鋼——裝入制度授課人：***1內(nèi)容及依據(jù)裝入制度的定義確定合理的裝入量，考慮因素一、裝入制度內(nèi)容及依據(jù)內(nèi)容裝入制度的定義確定合理的裝入量，考慮因素一、裝入制度內(nèi)容21、裝入制度的定義裝入制度合理的裝入量合適的鐵水廢鋼比轉(zhuǎn)爐冶煉中每爐次裝入的金屬料總重量，包括鐵水和廢鋼量1、裝入制度的定義裝入制度合理的裝入量合適的鐵水廢鋼比轉(zhuǎn)爐冶32、為什么要有合理裝入量？100t轉(zhuǎn)爐150t轉(zhuǎn)爐1、不同噸位的轉(zhuǎn)爐2、同一座轉(zhuǎn)爐不同的爐役期2、為什么要有合理裝入量？100t轉(zhuǎn)爐150t轉(zhuǎn)爐1、不同噸4合理裝入量原因分析裝入量過大：將導(dǎo)致吹煉過程的嚴(yán)重噴濺，造渣困難，延長冶煉時(shí)間，吹損增加，爐襯壽命降低

裝入量過小：不僅產(chǎn)量下降，而且由于熔池變淺，控制不當(dāng)，爐底容易受氧氣流股的沖擊作用而過早損壞，甚至使?fàn)t底燒穿，進(jìn)而造成漏鋼事故，對鋼的質(zhì)量也有不良影響分析合理裝入量過大：裝入量過小：不僅產(chǎn)量下降，而且由于熔5二、裝入制度的幾種類型

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的裝入制度有：定量裝入制度、分階段定量裝入制度和定深裝入制度。其中定深裝入制度是每爐裝入量均使熔池深度保持不變，由于生產(chǎn)組織的制約，實(shí)際上難以實(shí)現(xiàn)。二、裝入制度的幾種類型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的裝入制度有61、定量裝入制度。在整個(gè)爐役期間，每爐的裝入量保持不變。這種裝入制度的優(yōu)點(diǎn)是：發(fā)揮了設(shè)備的最大潛力，生產(chǎn)組織、操作穩(wěn)定，有利于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)控制。但爐役前期熔池深、后期熔池變淺，只適合大、中型轉(zhuǎn)爐。國內(nèi)外大型轉(zhuǎn)爐已廣泛采用定量裝入制度。1、定量裝入制度。在整個(gè)爐役期間，每爐的裝入量保持不變。這種72、分階段定量裝入制度。在一個(gè)爐役期間，按爐膛擴(kuò)大的程度劃分為幾個(gè)階段，每個(gè)階段為定量裝入。這樣既大體上保持了整個(gè)爐役中具有比較合適的爐容比和熔池深度，又保持了各個(gè)階段中裝入量的相對穩(wěn)定；既能增加裝入量，又便于組織生產(chǎn)。這是適應(yīng)性較強(qiáng)的一種裝入制度。我國各中、小型轉(zhuǎn)爐普遍采用這種裝入制度。2、分階段定量裝入制度。在一個(gè)爐役期間，按爐膛擴(kuò)大的程度劃分83、定深裝入制度。指在整個(gè)爐役期間，保持每爐的金屬熔池深度不變。優(yōu)點(diǎn)是氧槍操作穩(wěn)定，有利于提高供氧強(qiáng)度和減少噴濺，不必當(dāng)心氧氣射流沖擊爐底，可以充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)能力。但它使裝人量和出鋼量變化較頻繁，給組織生產(chǎn)帶來困難。

3、定深裝入制度。指在整個(gè)爐役期間，保持每爐的金屬熔池深度不9三、裝入操作轉(zhuǎn)爐煉鋼實(shí)際生產(chǎn)中裝入操作的情況轉(zhuǎn)爐兌鐵水、裝廢鋼定義：裝入操作是指轉(zhuǎn)爐兌鐵水和裝廢鋼的操作三、裝入操作轉(zhuǎn)爐煉鋼實(shí)際生產(chǎn)中裝入操作的情況轉(zhuǎn)爐兌鐵水、101、鐵水、廢鋼的裝入順序(1)先兌鐵水后裝廢鋼

這種裝入順序可以避免廢鋼直接撞擊爐襯，但爐內(nèi)留有液態(tài)殘?jiān)鼤r(shí)，兌鐵水易發(fā)生噴濺。(2)先裝廢鋼后兌鐵水

這種裝入順序廢鋼直接撞擊爐襯，但目前國內(nèi)各鋼廠普遍采用濺渣護(hù)爐技術(shù)，運(yùn)用此法可防止兌鐵水噴濺。兌鐵水爐前指揮人員站于轉(zhuǎn)爐和轉(zhuǎn)爐操作室中間近轉(zhuǎn)爐的側(cè)旁。1、鐵水、廢鋼的裝入順序(1)先兌鐵水后裝廢鋼11（l）指揮搖爐工將爐子傾動(dòng)向前至兌鐵水開始位置。（2）指揮吊車駕駛員開動(dòng)大車和主副鉤將鐵水包運(yùn)至爐口正中和高度洽當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

（3）指揮吊車駕駛員開小車將鐵水包移近爐口位置必要時(shí)指揮吊車對鐵水包位置進(jìn)行微調(diào)。

（4）指揮吊車上升副鉤開始兌鐵水。（5）隨著鐵水不斷兌入爐內(nèi)，要同時(shí)指揮爐口不斷下降和吊車副鉤的不斷升，使鐵水流逐步加大，并使鐵水流全部進(jìn)人爐內(nèi)，而鐵水包和爐口互不相碰，鐵水不濺在爐外。（6）兌完鐵水指揮吊車離開，至此兌鐵水完畢。2、兌鐵水（l）指揮搖爐工將爐子傾動(dòng)向前至兌鐵水開始位置。（5）隨著12

A準(zhǔn)備工作廢鋼在廢鋼跨裝入廢鋼斗，由吊車吊起送至爐前平臺(tái)，由爐前進(jìn)料工將廢鋼斗尾部鋼絲繩從吊車主鉤上松下，換鉤在吊車副鉤上待用。

B加入作業(yè)（1）指揮搖爐工將爐子傾動(dòng)向前（正方向）至進(jìn)廢鋼位置

（2）指揮吊廢鋼的吊車工開吊車至爐口正中位置

（3）指揮吊車移動(dòng)大、小車將廢鋼斗口伸進(jìn)轉(zhuǎn)爐

爐口3、加廢鋼

（4）指揮吊車提升副鉤，將廢鋼倒人爐內(nèi)。如有廢鋼搭橋，卡死等，可指揮吊車將副鉤稍稍下降，再提起，讓廢鋼松動(dòng)一下,再倒人爐內(nèi)

（5）加完廢鋼即指揮吊車離開，指揮轉(zhuǎn)爐搖正，至此加廢鋼完畢A準(zhǔn)備工作3、加廢鋼（4）指揮吊車提升副鉤，將廢鋼13實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)準(zhǔn)確控制鐵水廢鋼比從理論上講應(yīng)根據(jù)熱平衡計(jì)算而定。在實(shí)際生產(chǎn)條件下，一般是根據(jù)鐵水成分、溫度、爐齡期長短、廢鋼預(yù)熱等情況按經(jīng)驗(yàn)確定鐵水配入的下限值和廢鋼加入的上限值。

目前，我國大多數(shù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中鐵水比一般波動(dòng)在75～90％之間，近幾年我國轉(zhuǎn)爐廢鋼加入量平均為100～150kg／t。4、鐵水廢鋼比確定實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)準(zhǔn)確控制鐵水廢鋼比4、鐵水廢鋼比確定14謝謝觀賞謝謝觀賞15轉(zhuǎn)爐煉鋼——裝入制度授課人：***轉(zhuǎn)爐煉鋼——裝入制度授課人：***16內(nèi)容及依據(jù)裝入制度的定義確定合理的裝入量，考慮因素一、裝入制度內(nèi)容及依據(jù)內(nèi)容裝入制度的定義確定合理的裝入量，考慮因素一、裝入制度內(nèi)容171、裝入制度的定義裝入制度合理的裝入量合適的鐵水廢鋼比轉(zhuǎn)爐冶煉中每爐次裝入的金屬料總重量，包括鐵水和廢鋼量1、裝入制度的定義裝入制度合理的裝入量合適的鐵水廢鋼比轉(zhuǎn)爐冶182、為什么要有合理裝入量？100t轉(zhuǎn)爐150t轉(zhuǎn)爐1、不同噸位的轉(zhuǎn)爐2、同一座轉(zhuǎn)爐不同的爐役期2、為什么要有合理裝入量？100t轉(zhuǎn)爐150t轉(zhuǎn)爐1、不同噸19合理裝入量原因分析裝入量過大：將導(dǎo)致吹煉過程的嚴(yán)重噴濺，造渣困難，延長冶煉時(shí)間，吹損增加，爐襯壽命降低

裝入量過小：不僅產(chǎn)量下降，而且由于熔池變淺，控制不當(dāng)，爐底容易受氧氣流股的沖擊作用而過早損壞，甚至使?fàn)t底燒穿，進(jìn)而造成漏鋼事故，對鋼的質(zhì)量也有不良影響分析合理裝入量過大：裝入量過小：不僅產(chǎn)量下降，而且由于熔20二、裝入制度的幾種類型

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的裝入制度有：定量裝入制度、分階段定量裝入制度和定深裝入制度。其中定深裝入制度是每爐裝入量均使熔池深度保持不變，由于生產(chǎn)組織的制約，實(shí)際上難以實(shí)現(xiàn)。二、裝入制度的幾種類型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的裝入制度有211、定量裝入制度。在整個(gè)爐役期間，每爐的裝入量保持不變。這種裝入制度的優(yōu)點(diǎn)是：發(fā)揮了設(shè)備的最大潛力，生產(chǎn)組織、操作穩(wěn)定，有利于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)控制。但爐役前期熔池深、后期熔池變淺，只適合大、中型轉(zhuǎn)爐。國內(nèi)外大型轉(zhuǎn)爐已廣泛采用定量裝入制度。1、定量裝入制度。在整個(gè)爐役期間，每爐的裝入量保持不變。這種222、分階段定量裝入制度。在一個(gè)爐役期間，按爐膛擴(kuò)大的程度劃分為幾個(gè)階段，每個(gè)階段為定量裝入。這樣既大體上保持了整個(gè)爐役中具有比較合適的爐容比和熔池深度，又保持了各個(gè)階段中裝入量的相對穩(wěn)定；既能增加裝入量，又便于組織生產(chǎn)。這是適應(yīng)性較強(qiáng)的一種裝入制度。我國各中、小型轉(zhuǎn)爐普遍采用這種裝入制度。2、分階段定量裝入制度。在一個(gè)爐役期間，按爐膛擴(kuò)大的程度劃分233、定深裝入制度。指在整個(gè)爐役期間，保持每爐的金屬熔池深度不變。優(yōu)點(diǎn)是氧槍操作穩(wěn)定，有利于提高供氧強(qiáng)度和減少噴濺，不必當(dāng)心氧氣射流沖擊爐底，可以充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)能力。但它使裝人量和出鋼量變化較頻繁，給組織生產(chǎn)帶來困難。

3、定深裝入制度。指在整個(gè)爐役期間，保持每爐的金屬熔池深度不24三、裝入操作轉(zhuǎn)爐煉鋼實(shí)際生產(chǎn)中裝入操作的情況轉(zhuǎn)爐兌鐵水、裝廢鋼定義：裝入操作是指轉(zhuǎn)爐兌鐵水和裝廢鋼的操作三、裝入操作轉(zhuǎn)爐煉鋼實(shí)際生產(chǎn)中裝入操作的情況轉(zhuǎn)爐兌鐵水、251、鐵水、廢鋼的裝入順序(1)先兌鐵水后裝廢鋼

這種裝入順序可以避免廢鋼直接撞擊爐襯，但爐內(nèi)留有液態(tài)殘?jiān)鼤r(shí)，兌鐵水易發(fā)生噴濺。(2)先裝廢鋼后兌鐵水

這種裝入順序廢鋼直接撞擊爐襯，但目前國內(nèi)各鋼廠普遍采用濺渣護(hù)爐技術(shù)，運(yùn)用此法可防止兌鐵水噴濺。兌鐵水爐前指揮人員站于轉(zhuǎn)爐和轉(zhuǎn)爐操作室中間近轉(zhuǎn)爐的側(cè)旁。1、鐵水、廢鋼的裝入順序(1)先兌鐵水后裝廢鋼26（l）指揮搖爐工將爐子傾動(dòng)向前至兌鐵水開始位置。（2）指揮吊車駕駛員開動(dòng)大車和主副鉤將鐵水包運(yùn)至爐口正中和高度洽當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

（3）指揮吊車駕駛員開小車將鐵水包移近爐口位置必要時(shí)指揮吊車對鐵水包位置進(jìn)行微調(diào)。

（4）指揮吊車上升副鉤開始兌鐵水。（5）隨著鐵水不斷兌入爐內(nèi)，要同時(shí)指揮爐口不斷下降和吊車副鉤的不斷升，使鐵水流逐步加大，并使鐵水流全部進(jìn)人爐內(nèi)，而鐵水包和爐口互不相碰，鐵水不濺在爐外。（6）兌完鐵水指揮吊車離開，至此兌鐵水完畢。2、兌鐵水（l）指揮搖爐工將爐子傾動(dòng)向前至兌鐵水開始位置。（5）隨著27

A準(zhǔn)備工作廢鋼在廢鋼跨裝入廢鋼斗，由吊車吊起送至爐前平臺(tái)，由爐前進(jìn)料工將廢鋼斗尾部鋼絲繩從吊車主鉤上松下，換鉤在吊車副鉤上待用。

B加入作業(yè)（1）指揮搖爐工將爐子傾動(dòng)向前（正方向）至進(jìn)廢鋼位置

（2）指揮吊廢鋼的吊車工開吊車至爐口正中位置

（3）指揮吊車移動(dòng)大、小車將廢鋼斗口伸進(jìn)轉(zhuǎn)爐

爐口3、加廢鋼

（4）指揮吊車提升副鉤，將廢鋼倒人爐內(nèi)。如有廢鋼搭橋，卡死等，可指揮吊車將副鉤稍稍下降，再提起，讓廢鋼松動(dòng)一下,再倒人爐內(nèi)

（5）加完廢鋼即指揮吊車離開，指揮轉(zhuǎn)爐搖正，至此加廢鋼完畢A準(zhǔn)備工作3、加廢鋼（4）指揮吊車提升副鉤，將廢