產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計課件

產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計

..........本章內(nèi)容:產(chǎn)品開發(fā)的一般原理與方法；新產(chǎn)品開發(fā)的基本程序；產(chǎn)品開發(fā)的模式選擇；工藝設(shè)計等。本章重點:掌握產(chǎn)品開發(fā)的新的方法與工具，包括價值工程、QFD、并行工程、全球化產(chǎn)品設(shè)計等，理解產(chǎn)品開發(fā)對企業(yè)競爭力的影響。本章內(nèi)容:第一節(jié)產(chǎn)品開發(fā)概述第一節(jié)產(chǎn)品開發(fā)概述產(chǎn)品開發(fā)與營銷和生產(chǎn)的關(guān)系

產(chǎn)品開發(fā)與營銷和生產(chǎn)的關(guān)系

一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)

一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)

一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)1、引入期

(1)對產(chǎn)品進行創(chuàng)新設(shè)計，確定最有競爭力的型號；

(2)消除設(shè)計中的缺陷；

(3)縮短生產(chǎn)周期；

(4)完善性能。2、成長期

(1)產(chǎn)品工藝改進；

(2)降低成本；

(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化；

(4)穩(wěn)定質(zhì)量。一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)1、引入期一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)3、成熟期

(1)產(chǎn)品系列化與標(biāo)準(zhǔn)化；

(2)提高工藝穩(wěn)定性；

(3)創(chuàng)新服務(wù)與質(zhì)量創(chuàng)新；

(4)產(chǎn)品局部改革。

4、衰退期

(1)很少進行產(chǎn)品細分；

(2)精簡產(chǎn)品系列；

(3)決定淘汰舊產(chǎn)品。一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)3、成熟期二、產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動模式1、市場驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)2、技術(shù)驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)二、產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動模式1、市場驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)三、產(chǎn)品開發(fā)的程序

三、產(chǎn)品開發(fā)的程序

四、產(chǎn)品開發(fā)的評價(1)財務(wù)指標(biāo)(2)研究與開發(fā)(3)市場需求(4)促銷需求(5)產(chǎn)品競爭(6)產(chǎn)品優(yōu)勢(7)產(chǎn)品生命周期(8)周期性和季節(jié)性需求(9)生產(chǎn)(10)產(chǎn)品與營銷(11)環(huán)境污染等級四、產(chǎn)品開發(fā)的評價(1)財務(wù)指標(biāo)五、國際企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的新特點(1)技術(shù)外包(2)合作開發(fā)。(3)全球化與虛擬化。(4)定制化產(chǎn)品開發(fā)。(5)強調(diào)環(huán)保意識。五、國際企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的新特點(1)技術(shù)外包第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計包括從明確設(shè)計任務(wù)書開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動。產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)遵循如下幾條原則：(1)設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品(服務(wù))；(2)設(shè)計出可制造性(Manufacturability)強的產(chǎn)品；(3)設(shè)計強壯性(Robustness)的產(chǎn)品(服務(wù))；(4)設(shè)計綠色的產(chǎn)品(環(huán)境意識設(shè)計)。產(chǎn)品設(shè)計包括從明確設(shè)計任務(wù)書開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一、面向顧客的設(shè)計（一）質(zhì)量功能配置QFDQFD(QualityFunctionDeployment)的基本思想是傾聽用戶的意見與明白客戶的要求，然后用一種邏輯的體系去確定如何最好地通過可能的渠道實現(xiàn)這些要求。這個邏輯體系就是質(zhì)量屋的傳遞過程。通過四個質(zhì)量屋的轉(zhuǎn)換關(guān)系，最終把顧客的要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝的要求。一、面向顧客的設(shè)計（一）質(zhì)量功能配置QFD質(zhì)量功能配置QFD的基本結(jié)構(gòu)

質(zhì)量功能配置QFD的基本結(jié)構(gòu)

一、面向顧客的設(shè)計

(二)價值工程一、面向顧客的設(shè)計(二)價值工程

二、面向可制造可裝配性的設(shè)計在DFMA設(shè)計理論中，有兩條適用于所有設(shè)計的公理：公理一：在設(shè)計中必須保持產(chǎn)品及零部件功能的獨立性；公理二：在設(shè)計中必須使產(chǎn)品及零部件的信息量為最少。應(yīng)用DFMA進行產(chǎn)品的設(shè)計時，主要做法是：使構(gòu)成產(chǎn)品的零件數(shù)量最少，使每個零件的功能盡可能多；發(fā)展模塊化的設(shè)計，使設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化；選擇易于裝配的緊固件，在裝配中盡量減少調(diào)整；使設(shè)計的零件易于定位；等等。二、面向可制造可裝配性的設(shè)計在DFMA設(shè)計理論中，有兩條適三、產(chǎn)品設(shè)計過程

三、產(chǎn)品設(shè)計過程

三、產(chǎn)品設(shè)計過程（一）總體設(shè)計：１、確定新產(chǎn)品的用途、適用范圍、使用條件和使用要求。２、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計原則及新產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、簡略總圖、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)略圖以及新機器的結(jié)構(gòu)特點。３、概略計算新機器的技經(jīng)濟指標(biāo)和進行產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟效果分析。

三、產(chǎn)品設(shè)計過程（一）總體設(shè)計：三、產(chǎn)品設(shè)計過程（二）技術(shù)設(shè)計：１、通過試驗、計算和分析確定重要零部件的結(jié)構(gòu)、尺寸和配合，并畫出機器總圖、重要零件部件圖、液壓系統(tǒng)圖、冷卻系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖等；２、編寫部件、附件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件等明細表以及特殊材料明細表；３、編寫設(shè)計說明書，說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和結(jié)構(gòu)間的相互關(guān)系，以及重要零件的強度、剛度計算等；４、制定加工和裝配的技術(shù)條件，以及產(chǎn)品驗收和交貨的技術(shù)條件；確定產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和進行經(jīng)濟效果分析。三、產(chǎn)品設(shè)計過程（二）技術(shù)設(shè)計：三、產(chǎn)品設(shè)計過程（三）工作圖設(shè)計：１、設(shè)計并繪制全部零件的工作圖，并詳細注明尺寸、公差配合、材料和技術(shù)條件；２、繪制產(chǎn)品總圖、部件裝配圖、包裝圖和安裝圖；３、編寫零件一覽表；４、編制產(chǎn)品說明書和使用、維護保養(yǎng)規(guī)程等。三、產(chǎn)品設(shè)計過程（三）工作圖設(shè)計：第三節(jié)工藝設(shè)計第三節(jié)工藝設(shè)計工藝過程設(shè)計的內(nèi)容

工藝過程設(shè)計的內(nèi)容

工藝過程設(shè)計的內(nèi)容一、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查二、工藝方案制定三、工藝規(guī)程編制(1)工藝過程卡(2)工藝卡片(3)工序卡片。(4)工藝守則。工藝過程設(shè)計的內(nèi)容一、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查1、工藝過程卡

1、工藝過程卡

2、工藝卡片

2、工藝卡片

3、工序卡片

3、工序卡片

四、工藝裝備的設(shè)計與制造應(yīng)注意如下幾點：

(1)盡量采用通用工裝，即使用標(biāo)準(zhǔn)化與通用化工裝；

(2)提高工裝的繼承性，盡可能利用現(xiàn)有的工裝，減少新設(shè)計的數(shù)量，提高工裝利用率；

(3)盡可能利用外購或租用的方式，減少本企業(yè)的工裝制造與使用成本

(4)加強工裝的使用與保管工作，做到常備無患。四、工藝裝備的設(shè)計與制造應(yīng)注意如下幾點：第四節(jié)并行工程與全球虛擬開發(fā)第四節(jié)一、并行工程并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造和支持過程)進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。(一)并行工程的基本思想與原則1、并行工程的基本思想

(1)設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。

(2)設(shè)計過程中各種活動并行交叉進行。

(3)與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域的技術(shù)人員的全面參與。一、并行工程并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造和支持過一、并行工程2、并行工程的基本原則(1)用短的信息反饋取代長信息反饋。(2)用并行漸進取代串行漸進。(3)用系統(tǒng)的思考方法取代孤立的思考方法。3、并行工程的方法特點4、并行工程的團隊人員構(gòu)成一、并行工程2、并行工程的基本原則一、并行工程一、并行工程一、并行工程(二)并行工程的支撐技術(shù)1、計算機輔助設(shè)計與工藝CAD／CAPP2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM3、分布式會議及工作分配的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)一、并行工程(二)并行工程的支撐技術(shù)二、全球虛擬開發(fā)

全球虛擬開發(fā)為企業(yè)突破技術(shù)資源與人才資源匱乏的困境找到一個有效的解決方法。二、全球虛擬開發(fā)全球虛擬開發(fā)為企業(yè)突破技演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計

..........本章內(nèi)容:產(chǎn)品開發(fā)的一般原理與方法；新產(chǎn)品開發(fā)的基本程序；產(chǎn)品開發(fā)的模式選擇；工藝設(shè)計等。本章重點:掌握產(chǎn)品開發(fā)的新的方法與工具，包括價值工程、QFD、并行工程、全球化產(chǎn)品設(shè)計等，理解產(chǎn)品開發(fā)對企業(yè)競爭力的影響。本章內(nèi)容:第一節(jié)產(chǎn)品開發(fā)概述第一節(jié)產(chǎn)品開發(fā)概述產(chǎn)品開發(fā)與營銷和生產(chǎn)的關(guān)系

產(chǎn)品開發(fā)與營銷和生產(chǎn)的關(guān)系

一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)

一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)

一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)1、引入期

(1)對產(chǎn)品進行創(chuàng)新設(shè)計，確定最有競爭力的型號；

(2)消除設(shè)計中的缺陷；

(3)縮短生產(chǎn)周期；

(4)完善性能。2、成長期

(1)產(chǎn)品工藝改進；

(2)降低成本；

(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化；

(4)穩(wěn)定質(zhì)量。一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)1、引入期一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)3、成熟期

(1)產(chǎn)品系列化與標(biāo)準(zhǔn)化；

(2)提高工藝穩(wěn)定性；

(3)創(chuàng)新服務(wù)與質(zhì)量創(chuàng)新；

(4)產(chǎn)品局部改革。

4、衰退期

(1)很少進行產(chǎn)品細分；

(2)精簡產(chǎn)品系列；

(3)決定淘汰舊產(chǎn)品。一、產(chǎn)品生命周期與產(chǎn)品開發(fā)3、成熟期二、產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動模式1、市場驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)2、技術(shù)驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)二、產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動模式1、市場驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)三、產(chǎn)品開發(fā)的程序

三、產(chǎn)品開發(fā)的程序

四、產(chǎn)品開發(fā)的評價(1)財務(wù)指標(biāo)(2)研究與開發(fā)(3)市場需求(4)促銷需求(5)產(chǎn)品競爭(6)產(chǎn)品優(yōu)勢(7)產(chǎn)品生命周期(8)周期性和季節(jié)性需求(9)生產(chǎn)(10)產(chǎn)品與營銷(11)環(huán)境污染等級四、產(chǎn)品開發(fā)的評價(1)財務(wù)指標(biāo)五、國際企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的新特點(1)技術(shù)外包(2)合作開發(fā)。(3)全球化與虛擬化。(4)定制化產(chǎn)品開發(fā)。(5)強調(diào)環(huán)保意識。五、國際企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的新特點(1)技術(shù)外包第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計包括從明確設(shè)計任務(wù)書開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動。產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)遵循如下幾條原則：(1)設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品(服務(wù))；(2)設(shè)計出可制造性(Manufacturability)強的產(chǎn)品；(3)設(shè)計強壯性(Robustness)的產(chǎn)品(服務(wù))；(4)設(shè)計綠色的產(chǎn)品(環(huán)境意識設(shè)計)。產(chǎn)品設(shè)計包括從明確設(shè)計任務(wù)書開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一、面向顧客的設(shè)計（一）質(zhì)量功能配置QFDQFD(QualityFunctionDeployment)的基本思想是傾聽用戶的意見與明白客戶的要求，然后用一種邏輯的體系去確定如何最好地通過可能的渠道實現(xiàn)這些要求。這個邏輯體系就是質(zhì)量屋的傳遞過程。通過四個質(zhì)量屋的轉(zhuǎn)換關(guān)系，最終把顧客的要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝的要求。一、面向顧客的設(shè)計（一）質(zhì)量功能配置QFD質(zhì)量功能配置QFD的基本結(jié)構(gòu)

質(zhì)量功能配置QFD的基本結(jié)構(gòu)

一、面向顧客的設(shè)計

(二)價值工程一、面向顧客的設(shè)計(二)價值工程

二、面向可制造可裝配性的設(shè)計在DFMA設(shè)計理論中，有兩條適用于所有設(shè)計的公理：公理一：在設(shè)計中必須保持產(chǎn)品及零部件功能的獨立性；公理二：在設(shè)計中必須使產(chǎn)品及零部件的信息量為最少。應(yīng)用DFMA進行產(chǎn)品的設(shè)計時，主要做法是：使構(gòu)成產(chǎn)品的零件數(shù)量最少，使每個零件的功能盡可能多；發(fā)展模塊化的設(shè)計，使設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化；選擇易于裝配的緊固件，在裝配中盡量減少調(diào)整；使設(shè)計的零件易于定位；等等。二、面向可制造可裝配性的設(shè)計在DFMA設(shè)計理論中，有兩條適三、產(chǎn)品設(shè)計過程

三、產(chǎn)品設(shè)計過程

三、產(chǎn)品設(shè)計過程（一）總體設(shè)計：１、確定新產(chǎn)品的用途、適用范圍、使用條件和使用要求。２、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計原則及新產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、簡略總圖、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)略圖以及新機器的結(jié)構(gòu)特點。３、概略計算新機器的技經(jīng)濟指標(biāo)和進行產(chǎn)品設(shè)計方案的經(jīng)濟效果分析。

三、產(chǎn)品設(shè)計過程（一）總體設(shè)計：三、產(chǎn)品設(shè)計過程（二）技術(shù)設(shè)計：１、通過試驗、計算和分析確定重要零部件的結(jié)構(gòu)、尺寸和配合，并畫出機器總圖、重要零件部件圖、液壓系統(tǒng)圖、冷卻系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖等；２、編寫部件、附件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件等明細表以及特殊材料明細表；３、編寫設(shè)計說明書，說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和結(jié)構(gòu)間的相互關(guān)系，以及重要零件的強度、剛度計算等；４、制定加工和裝配的技術(shù)條件，以及產(chǎn)品驗收和交貨的技術(shù)條件；確定產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和進行經(jīng)濟效果分析。三、產(chǎn)品設(shè)計過程（二）技術(shù)設(shè)計：三、產(chǎn)品設(shè)計過程（三）工作圖設(shè)計：１、設(shè)計并繪制全部零件的工作圖，并詳細注明尺寸、公差配合、材料和技術(shù)條件；２、繪制產(chǎn)品總圖、部件裝配圖、包裝圖和安裝圖；３、編寫零件一覽表；４、編制產(chǎn)品說明書和使用、維護保養(yǎng)規(guī)程等。三、產(chǎn)品設(shè)計過程（三）工作圖設(shè)計：第三節(jié)工藝設(shè)計第三節(jié)工藝設(shè)計工藝過程設(shè)計的內(nèi)容

工藝過程設(shè)計的內(nèi)容

工藝過程設(shè)計的內(nèi)容一、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查二、工藝方案制定三、工藝規(guī)程編制(1)工藝過程卡(2)工藝卡片(3)工序卡片。(4)工藝守則。工藝過程設(shè)計的內(nèi)容一、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查1、工藝過程卡

1、工藝過程卡

2、工藝卡片

2、工藝卡片

3、工序卡片

3、工序卡片

四、工藝裝備的設(shè)計與制造應(yīng)注意如下幾點：

(1)盡量采用通用工裝，即使用標(biāo)準(zhǔn)化與通用化工裝；

(2)提高工裝的繼承性，盡可能利用現(xiàn)有的工裝，減少新設(shè)計的數(shù)量，提高工裝利用率；

(3)盡可能利用外購或租用的方式，減少本企業(yè)的工裝制造與使