220kV電纜及附件選用技術(shù)條件

220kV電纜及附件選用技術(shù)條件i范圍本技術(shù)條件適用于天津市電力公司基本建設(shè)和設(shè)備改造中220kV電纜及附件的選用2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL401高壓電纜選用導(dǎo)則GB/Z18890-2002額定電壓220kV（U=252kV）交聯(lián)聚乙烯電力電纜及其附件mDL/T5221-2005城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定IEC62067額定電壓150kV（Um=170kV）以上，500kV（Um=525kV）及以下擠包絕緣電纜及其附件的試驗(yàn)3運(yùn)行條件系統(tǒng)額定電壓U0/U：127kV/220kV系統(tǒng)長(zhǎng)期最高工作電壓Um：252kV沖擊耐壓水平（BIL）：m1050kV系統(tǒng)頻率：50Hz最大短路電流a）三相短路電流及持續(xù)時(shí)間：50kA/1sb）單相短路電流及持續(xù)時(shí)間：40kA/1s導(dǎo)體最高工作溫度a）正常運(yùn)行溫度：90^b）短路時(shí)（最長(zhǎng)持續(xù)5s）溫度：250°C電纜線路設(shè)計(jì)使用年限：30年4主絕緣擠出工藝采用立式生產(chǎn)線（VCV）或長(zhǎng)承摸生產(chǎn)線（MDCV），導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層三層同時(shí)擠出。5電纜構(gòu)造及技術(shù)要求5.1導(dǎo)體導(dǎo)體采用無(wú)氧銅，800mm2及以下采用圓形規(guī)則絞合緊壓結(jié)構(gòu)，緊壓系數(shù)不小于0.9°1000mm2及以上采用分裂導(dǎo)體。導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和直流電阻符合GB3956和GB/Z18890—2002的規(guī)定。5.2導(dǎo)體屏蔽導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電帶和擠包半導(dǎo)電層組成，擠包半導(dǎo)電料采用北歐化工或美國(guó)（或日本）陶氏超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料。擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外，與絕緣層交界面上應(yīng)光滑，無(wú)明顯絞線凸紋，尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。擠出導(dǎo)體屏蔽最小厚度1.2mm。5.3絕緣絕緣料采用北歐化工或美國(guó)（或日本）陶氏超凈化交聯(lián)聚乙烯料。絕緣標(biāo)稱厚度不小于24mm，最薄點(diǎn)厚度不小于其標(biāo)稱值的95%，絕緣偏心度不大于5%。絕緣擠出后應(yīng)充分去氣。5.4絕緣屏蔽絕緣屏蔽采用北歐化工或美國(guó)（或日本）陶氏超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料。擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，在絕緣屏蔽的表面及與絕緣層交界面上應(yīng)光滑，無(wú)尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。擠出絕緣屏蔽標(biāo)稱厚度1.0mm。5.5金屬護(hù)層及緩沖層金屬護(hù)層可以采用波紋銅、波紋鋁或鉛合金護(hù)套，優(yōu)先選用波紋銅或波紋鋁護(hù)套，波紋應(yīng)為螺旋型。金屬護(hù)層表面應(yīng)有電纜瀝青防腐涂層。金屬護(hù)套厚度應(yīng)能滿足短路電流的要求，否則，應(yīng)在金屬套下疏繞銅絲。波紋銅或波紋鋁護(hù)層最小厚度不小于其標(biāo)稱厚度的90%，鉛合金護(hù)層最小厚度不小于其標(biāo)稱厚度的95%。在金屬護(hù)層和絕緣屏蔽之間必須繞包半導(dǎo)電阻水膨脹帶，以保證二者之間的良好電氣連接及縱向阻水。5.6非金屬護(hù)層非金屬護(hù)層材料為高密度聚乙烯（HDPE），其密度不小于0.95g/cm3。標(biāo)稱厚度為5.0mm，最薄點(diǎn)厚度不小于其標(biāo)稱厚度的95%。非金屬護(hù)層表面有一層均勻、牢固、連續(xù)性完好的導(dǎo)電層，優(yōu)先選用擠出型導(dǎo)電層。5.7表面標(biāo)志電纜非金屬表面必須引有制造廠名、制造年月、電纜型號(hào)、截面、額定電壓和計(jì)米長(zhǎng)度等連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，醒目耐磨。5.8包裝電纜盤應(yīng)為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，外護(hù)板應(yīng)有足夠機(jī)械強(qiáng)度，電纜盤應(yīng)平穩(wěn)固定在托盤上。電纜內(nèi)端頭應(yīng)裝有保護(hù)罩，外端頭裝有牽引頭。牽引頭應(yīng)壓接在導(dǎo)體上，牽引頭與金屬護(hù)層之間采用焊接來(lái)保證密封防水，同時(shí)外加熱縮管密封。內(nèi)端頭密封方式與牽引頭相同。6電纜附件技術(shù)要求電纜與附件組成的電纜系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行過(guò)預(yù)鑒定試驗(yàn)（長(zhǎng)期加速老化試驗(yàn)）。電纜與附件配合使用有不少于五年的安全運(yùn)行記錄，二者宜為同一公司產(chǎn)品。終端：a）與架空線連接采用戶外終端，與六氟化硫組合電器連接采用氣體絕緣終端（GIS終端），與變壓器連接采用油浸終端或戶外終端。b）電纜終端采用三元乙丙橡膠或硅橡膠預(yù)制式應(yīng)力錐。終端出線桿與電纜導(dǎo)體采用壓接方式連接，并配有相應(yīng)連接金具。c）戶外終端采用充油式終端，外絕緣采用瓷套，瓷套傘裙采用大小裙相間式。泄露距離按污穢等級(jí)爬電比距要求選取。戶外終端必須具有使終端的底座與支架相絕緣的底座絕緣子，終端應(yīng)能承受2kN的水平拉力。d）GIS終端和油浸終端優(yōu)先選用干式終端，GIS終端外絕緣為六氟化硫氣體，油浸終端外絕緣為變壓器油。其安裝尺寸應(yīng)符合IEC60859的規(guī)定。e）絕緣填充劑應(yīng)與絕緣材料相容，不允許存在溶脹現(xiàn)象。對(duì)于乙丙橡膠應(yīng)力錐，可采用經(jīng)過(guò)真空去氣的低粘度硅油或聚乙丁烯作為絕緣填充劑；對(duì)于硅橡膠應(yīng)力錐，可采用聚乙丁烯或高粘度硅油作為絕緣填充劑。中間接頭a）電纜中間接頭采用三元乙丙橡膠或硅橡膠預(yù)制式應(yīng)力錐。應(yīng)力錐形式采用整體預(yù)制式（應(yīng)力錐為一個(gè)整體）或組裝預(yù)制式（應(yīng)力錐為兩件）。導(dǎo)體連接管外必須裝有屏蔽罩。b）中間接頭必須有完整的銅金屬護(hù)套，銅套兩端與電纜金屬護(hù)層必須采用焊接密封方式。對(duì)直通接頭，銅套之間采用焊接密封方式；對(duì)絕緣接頭，當(dāng)銅套之間采用絕緣環(huán)法蘭連接時(shí)，其外部必須有獨(dú)立的充填有密封防水膠的玻璃鋼保護(hù)盒。優(yōu)先選用工廠預(yù)制外絕緣層（HDPE）及絕緣隔墊的焊接銅套型絕緣接頭。c）中間接頭外保護(hù)層及接地線（含交叉互聯(lián)用同軸電纜）絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層絕緣水平，接地電纜截面應(yīng)能滿足電纜金屬護(hù)層短路容量要求。絕緣接頭在絕緣屏蔽斷開處的絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層絕緣水平的2倍。d）直接接地箱和交叉互聯(lián)箱采用不銹鋼外殼，應(yīng)防腐、防水、結(jié)構(gòu)牢固。e）護(hù)層保護(hù)器選用無(wú)間隙氧化鋅閥片式，外絕緣采用復(fù)合絕緣外套。保護(hù)器殘壓（沖擊電流10kA,波形8/20rs）的1.4倍應(yīng)小于電纜非金屬護(hù)層的沖擊電壓值。7試驗(yàn)7.1電纜系統(tǒng)的試驗(yàn)7.1.1電纜系統(tǒng)的型式試驗(yàn)生產(chǎn)廠家應(yīng)提供電纜與配套附件組成的電纜系統(tǒng)的型式試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)符合GB/Z18890.1-2002第12章的有關(guān)規(guī)定。7.1.2電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗(yàn)生產(chǎn)廠家應(yīng)提供電纜與配套附件組成的電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)符合GB/Z18890.1-2002第13章的有關(guān)規(guī)定。7.2電纜試驗(yàn)7.2.1例行試驗(yàn)對(duì)每一制造長(zhǎng)度都必須進(jìn)行下列試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/Z18890.1-2002的有關(guān)規(guī)定。7.2.1.1局部放電試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第9.2節(jié)的規(guī)定，并且放電量不大于5pc。7.2.1.2工頻電壓試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第9.3節(jié)的規(guī)定。7.2.1.3電纜外護(hù)套直流耐壓試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第9.4節(jié)的規(guī)定。7.2.1.4導(dǎo)體直流電阻測(cè)量符合GB/Z18890.1-2002第10.5節(jié)的規(guī)定。7.2.1.5電容測(cè)量符合GB/Z18890.1-2002第10.10節(jié)的規(guī)定。7.2.1.6接地電纜主絕緣耐壓試驗(yàn)直流耐壓不低于25kV，持續(xù)1min。7.2.2抽樣試驗(yàn)TEPCO驗(yàn)收代表在廠家驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/Z18890.1-2002的有關(guān)規(guī)定。7.2.2.1局部放電試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第9.2節(jié)的規(guī)定，并且放電量不大于5pc。7.2.2.2交流電壓試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第9.3節(jié)的規(guī)定。7.2.2.3電纜外護(hù)套直流耐壓試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第9.4節(jié)的規(guī)定7.2.2.4導(dǎo)體電阻測(cè)量符合GB/Z18890.1-2002第10.5節(jié)的規(guī)定。7.2.2.5電容測(cè)量符合GB/Z18890.1-2002第10.10節(jié)的規(guī)定。7.2.2.6導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第10.4節(jié)的規(guī)定。7.2.2.7絕緣和外護(hù)護(hù)套厚度測(cè)量符合GB/Z18890.1-2002第10.6節(jié)的規(guī)定，且主絕緣偏心度不大于5%。7.2.2.8金屬護(hù)套厚度測(cè)量符合GB/Z18890.1-2002第10.7節(jié)的規(guī)定。7.2.2.9電纜外徑測(cè)量符合GB/Z18890.1-2002第10.8節(jié)的規(guī)定。7.2.2.10XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第10.9節(jié)的規(guī)定。7.2.2.11透水試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第12.5.12節(jié)的規(guī)定。7.2.2.12絕緣層微孔、雜質(zhì)和半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層界面微孔突起試驗(yàn)符合GB/Z18890.1-2002第12.5.13節(jié)的規(guī)定，取樣數(shù)量為每10km取1個(gè)樣，不足10km按10km計(jì)。7.3電纜附件試驗(yàn)7.3.1電纜附件的型式試驗(yàn)提供的電纜附件