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文檔簡介

ICSFORMTEXT27.010FORMTEXTF01FORMTEXT?????DBFORMTEXT31DBFORMTEXT31/991—202X代替DB31/T991-2016瀝青混合料單位產(chǎn)品能源消耗限額FORMTEXTThenormofenergyconsThenormofenergyconsumptionperunitproductofasphaltmixtureumptionperunitproductforready-mixedconcreteFORMTEXT?????(征求意見稿)FORMTEXT?????202X-FORMTEXTxx-FORMTEXTxx發(fā)布202X-FORMTEXTxx-FORMTEXTxx實施FORMTEXT?????上海市市場監(jiān)督管理局???發(fā)布DB31/T991—202XI前言本文件按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。本文件代替DB31/T991-2016《瀝青混合料單位產(chǎn)品綜合能源消耗限額》,本文件與DB31/T991-2016相比,除編輯性修改外,主要的技術變化如下:a)調(diào)整了標準的名稱;b)修改了本文件的適用范圍(見第1章,2016年版的第1章);c)調(diào)整了瀝青混合料單位產(chǎn)品能源消耗限額(見4.1,2016年版的4.1);d)調(diào)整了新建/擴建瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值(見4.2,2016年版的4.2);e)調(diào)整了瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進值(見4.3,2016年版的4.3)。本文件由上海市經(jīng)濟和信息化委員會、上海市發(fā)展和改革委員會提出,由上海市經(jīng)濟和信息化委員會組織實施。本文件由上海市能源標準化技術委員會歸口。本文件起草單位:上海市循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會、上海市建筑科學研究院有限公司、上海公路橋梁(集團)有限公司、上海弘楓建材有限公司、上海繁榮道路建設工程有限公司、上海明彤路基材料有限公司、上海佳砼新材料科技發(fā)展有限公司、上海寶新特種瀝青混凝土有限公司本文件主要起草人:楊利香、韓云婷、芮香琴、牛曉偉、李鳴、徐斌、張利婭、鞏力、楊永紅、胡俊偉本文件及其所代替或廢止的文件的歷次版本發(fā)布情況為:—DB31/T991-2016。瀝青混合料單位產(chǎn)品能源消耗限額1范圍本文件規(guī)定了瀝青混合料單位產(chǎn)品能源消耗限額的技術要求、統(tǒng)計范圍和計算方法、節(jié)能管理與措施。本文件適用于瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)能耗的計算、考核,以及對新建項目的能耗要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589綜合能耗計算通則GB/T12723單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB18613中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級GB19153容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級GB19762清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范3術語和定義GB/T12723界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1普通瀝青混合料normalasphaltmixture由礦料、礦粉與普通瀝青結合料(不含添加的外摻劑、改性劑等)拌合而成的混合料的總稱。3.2改性瀝青混合料modifiedasphaltmixture由礦料、礦粉與改性瀝青結合料(含有橡膠、樹脂、高分子聚合物、天然瀝青、磨細的橡膠粉等外摻劑、改性劑)拌合而成的瀝青混合料或普通瀝青混合料拌合過程中添加外摻劑、改性劑的瀝青混合料的總稱。3.3瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗theenergyconsumptionperunitproductofasphaltmixture在統(tǒng)計報告期內(nèi),生產(chǎn)單位合格瀝青混合料的各種能源總量折算成標準煤,以表示,單位為千克標準煤每噸(kgce/t)。4技術要求4.1現(xiàn)有瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值現(xiàn)有瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值指標應符合表1的規(guī)定。表1現(xiàn)有瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值產(chǎn)品種類單位產(chǎn)品能耗限額限定值/(kgce/t)普通瀝青混合料≤11.5改性瀝青混合料≤12.84.2新建/改擴建瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值新建/改擴建瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值指標應符合表2的規(guī)定。表2新建/改擴建瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值產(chǎn)品種類單位產(chǎn)品能耗限額準入值/(kgce/t)普通瀝青混合料≤8.6改性瀝青混合料≤9.84.3瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進值現(xiàn)有瀝青混合料企業(yè)宜通過節(jié)能技術改造和加強節(jié)能管理來達到表3中的能耗限額先進值。表3瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進值產(chǎn)品種類單位產(chǎn)品能耗限額先進值/(kgce/t)普通瀝青混合料≤8.6改性瀝青混合料≤9.85統(tǒng)計范圍和計算方法5.1統(tǒng)計范圍瀝青混合料能耗包括生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的能耗。包括原材料進入生產(chǎn)廠區(qū)、儲存、瀝青保溫、輸送、集料干燥與加熱、瀝青加熱、高溫拌合到瀝青混合料出廠過程中消耗的能源量。其中,原材料從船體輸送至原料倉所消耗的能源應納入統(tǒng)計范圍;當原材料采用公路運輸時,原料輸送至料倉以前所消耗的能源不應納入統(tǒng)計范圍。實驗室、原材料場地、操作室和辦公室消耗的能源應統(tǒng)計在內(nèi),但不應包括基建與技改項目消耗的能源。5.2統(tǒng)計方法利用符合GB17167要求配備的能源計量器具對統(tǒng)計報告期內(nèi)能源數(shù)量和合格產(chǎn)品產(chǎn)量進行統(tǒng)計。5.3能源折標準煤系數(shù)及熱值取值原則各種能源的熱值采用本標準附錄A,通過折標準煤系數(shù)折算為標準煤。5.4 計算方法單位產(chǎn)品能耗的計算應符合GB/T2589和GB/T12723的規(guī)定。瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗按式(1)計算:(1)式中:——統(tǒng)計報告期內(nèi)單位產(chǎn)品合能耗,單位為千克標準煤每噸(kgce/t);——統(tǒng)計報告期內(nèi)第i種能源消耗折標煤耗,單位為千克標準煤(kgce);——消耗的能源品種數(shù);——統(tǒng)計報告期內(nèi)符合JTGF40合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,單位為噸(t)。6節(jié)能管理與措施6.1節(jié)能基礎管理6.1.1企業(yè)應定期對生產(chǎn)過程中單位產(chǎn)品消耗的能源量進行考核,并把考核指標分解落實到各部門,建立用能責任制度。6.1.2企業(yè)應按要求建立能耗統(tǒng)計體系,建立能耗測試數(shù)據(jù)、能耗計算和考核結果的文件檔案,并對文件進行受控管理。6.1.3企業(yè)應根據(jù)GB17167的要求配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。6.2節(jié)能技術管理6.2.1生產(chǎn)過程6.2.1.1企業(yè)在生產(chǎn)過程中,應采取節(jié)能管理措施,保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常連續(xù)和穩(wěn)定運行,提高系統(tǒng)運轉率,降低生產(chǎn)能耗。6.2.1.2企業(yè)在生產(chǎn)過程中,應加強設備的日常維護保養(yǎng)。6.2.1.3集料應儲存在有頂蓋的堆場或倉庫內(nèi),沒有條件的企業(yè)應采用防雨布對集料進行遮蓋,防止其含水率過高而增加烘干過程的能源。6.2.1.4企業(yè)宜采用合同能源管理模式,實施節(jié)能技術改造和節(jié)能管理,實現(xiàn)節(jié)能降耗。6.2.1.5新建及擴建企業(yè)宜優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場布局和物流規(guī)劃,縮短原料和成品輸送距離。6.2.2節(jié)能降耗導向6.2.2.1企業(yè)宜采用滿足GB18613、GB19153、GB19762等能效等級二級及以上的電機、空氣壓縮機和達到節(jié)能評價值的離心泵等高效節(jié)能產(chǎn)品。6.2.2.2企業(yè)宜通過電機變頻改造、節(jié)電改造、低壓供電系統(tǒng)增加無功功率補償裝置等節(jié)能技術改造,選取適合瀝青混合料產(chǎn)量的生產(chǎn)線及設備功率,降低生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)能耗。6.2.2.3企業(yè)在生產(chǎn)過程中,宜采用對標管理模式,提高生產(chǎn)績效。6.2.2.4企業(yè)宜采用合同能源管理模式,實施節(jié)能技術改造和節(jié)能管理,實現(xiàn)節(jié)能降耗。

(資料性)

部分能源折標準煤參考系數(shù)各種能源折標準參考系數(shù)見表A.1。表A.1各種能源折標準煤參考系數(shù)能源名稱平均低位發(fā)熱量折標準煤系數(shù)原煤18836~23022.1820908kJ/kg(約4500~5500kcal/kg)0.7143kgce/kg柴油42652kJ/kg(約10200kcal/kg)1.4571kgce/kg天然氣38928kJ/m3(約9300kcal/m3)1.300kcal/m3電力(當量值)3600kJ/(kW·h)(約860kcal/(kW·h)0.1229kgce/(kW·h)*企業(yè)外購的其他能源可參照上海市統(tǒng)計局公布的數(shù)據(jù),且以最新數(shù)據(jù)為準。上海市地方標準《瀝青混合料單位產(chǎn)品能源消耗限額》(征求意見稿)編制說明上海市循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會上海市建筑科學研究院有限公司二〇二二年三月上海市地方標準《瀝青混合料單位產(chǎn)品能源消耗限額》(征求意見稿)編制說明一、標準編制背景及任務來源1.1標準修訂的重要性和必要性1.1.1原版標準實施效果評估近年來,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,作為服務于經(jīng)濟發(fā)展的公路交通建設事業(yè)取得了舉世矚目的成就。根據(jù)《2020年上海市綜合交通年度報告》,截止到2020年底,上海市道路總長度18539公里,其中瀝青路面占總路面的70%,在建的高速公路中更是有90%以上采用瀝青路面作為主要鋪裝形式。但是在各種路面材料中,瀝青混合料的生產(chǎn)能耗較高,除了高溫拌合產(chǎn)生的直接能耗外,使用瀝青和集料也產(chǎn)生了間接能耗。即使采用拌合溫度較低的溫拌瀝青混合料技術,拌合溫度也高達150-160℃。隨著上海市地方標準《瀝青混合料單位產(chǎn)品綜合能源消耗限額》(DB31/T991-2016)的發(fā)布實施,企業(yè)的節(jié)能降耗意識有所提高,總體能源消耗水平有了一定的提升:(1)生產(chǎn)環(huán)節(jié):瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)更換了部分高能耗拌合樓或淘汰電機,合理選用變頻類、高能效類生產(chǎn)設備,從設備和生產(chǎn)環(huán)節(jié)降低了能耗。(2)管理環(huán)節(jié):企業(yè)加強設備的日常維護保養(yǎng),優(yōu)化生產(chǎn)組織流程,合理規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場和物流,縮短原料和成品輸送距離,從管理環(huán)節(jié)降低能耗。據(jù)不完全統(tǒng)計,標準實施前后,企業(yè)總能耗降低5.5%~10.8%,平均約8.8%,詳見表1。表1標準實施前后企業(yè)能耗情況對比編號實施前/(kgce/t)實施后/(kgce/t)能耗降低能耗降低平均值企業(yè)110.679.5610.40%8.8%企業(yè)212.8312.125.53%企業(yè)312.3711.0310.83%企業(yè)410.299.279.91%企業(yè)513.5112.487.62%企業(yè)616.5115.148.30%1.1.2標準修訂的必要性隨著上海產(chǎn)業(yè)結構戰(zhàn)略性升級和環(huán)保要求的不斷提高,上海市瀝青混合料生產(chǎn)行業(yè)發(fā)生了較大變化。首先,隨著上海市“清潔能源替代”政策的推進,截止2019年底,本市已基本完成清潔能源代替工作,瀝青加熱、石料烘干等的供熱源已基本轉化為清潔能源天然氣,能源結構發(fā)生明顯變化,并且由于上海市環(huán)保監(jiān)督力度的加大,瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保意識加強,生產(chǎn)方面的環(huán)保投入逐步增大,環(huán)保設施運行能耗顯著提高,對單位能耗的統(tǒng)計帶來重要影響。其次,隨著節(jié)能降耗及“雙碳目標”的不斷提升,需要進一步加嚴現(xiàn)有標準,基于以上原因,有必要對《瀝青混合料單位產(chǎn)品能源消耗限額》(DB31/T991-2016)進行修訂,以繼續(xù)促使生產(chǎn)企業(yè)進行設備改造、生產(chǎn)技術革新,加快推進先進設備的應用,強化節(jié)能管理措施,對實現(xiàn)“碳達峰”、“碳中和”的目標,具有積極意義。1.2任務來源根據(jù)上海市市場監(jiān)督管理局《關于下達2020年度第四批上海市地方標準制修訂項目計劃的通知》(滬市監(jiān)標技〔2020〕304號),修訂本標準。1.3標準主要起草單位和參編單位本標準由上海市循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會和上海市建筑科學研究院有限公司負責修訂,上海公路橋梁(集團)有限公司、上海弘楓建材有限公司、上海繁榮道路建設工程有限公司、上海明彤路基材料有限公司、上海佳砼新材料科技發(fā)展有限公司、上海寶新特種瀝青混凝土有限公司等單位參與修訂二、主要工作概述為更好的完成標準修訂工作,標準編制組先后開展了國內(nèi)外標準和文獻資料的收集、同類地方標準調(diào)研、專題會議等方面的工作,具體工作內(nèi)容如下:2.1資料收集與分析2.1.1國家、行業(yè)標準調(diào)研標準編制組較為全面地收集了國內(nèi)能耗限額方面的技術標準,并進行研究討論:國內(nèi)沒有瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗方面的國家標準和行業(yè)標準,但有相關的建材行業(yè)標準《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB16780)、《預拌混凝土單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB36888)、《建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB21252)和《平板玻璃單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB21340)等。2.1.2同類地方標準調(diào)研目前僅有同屬于國家能耗監(jiān)控重點區(qū)域的北京、上海兩地頒布并實施了瀝青混合料/混凝土單位產(chǎn)品能源消耗限額標準。①北京市:DB11/1149-2015《瀝青混凝土單位產(chǎn)品能源消耗限額》(現(xiàn)行)。②上海市:DB31/T991-2016《瀝青混合料單位產(chǎn)品能源消耗限額》(本標準)。2.2標準修訂過程2020年9月,上海市循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會組織上海市7家瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)在上海市建筑科學研究院有限公司2號樓四樓會議室召開了編制組籌備會議。會議就編制工作做了主要介紹,對于編制工作分工和計劃進度進行了協(xié)調(diào)和確定。編制組向企業(yè)發(fā)放《瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)能耗調(diào)查表》(以下簡稱“調(diào)查表”),內(nèi)容包括近三年(2017年、2018年和2019年)企業(yè)的產(chǎn)品種類、產(chǎn)品數(shù)量和能耗數(shù)據(jù),能耗包括電耗、氣耗和油耗。2020年11月~2021年7月,編制組對企業(yè)返回“調(diào)查表“能耗數(shù)據(jù)進行整理、對比和分析,形成參考依據(jù)。2021年6月-7月,編制組對重點企業(yè)進行實地調(diào)研,并與技術負責人分別進行了深入討論和了解。2021年8月,上海市經(jīng)信委、上海市能標委、標準主編單位內(nèi)部討論會。2021年12月,標準主編單位內(nèi)部討論會。2022年3月,形成標準征求意見稿及編制說明,召開征求意見稿專家預審會。三、標準編制原則和主要技術內(nèi)容確定的依據(jù)3.1標準編制原則和要求3.1.1協(xié)調(diào)性原則本標準作為單位產(chǎn)品能源消耗限額控制標準,其內(nèi)容應符合國家和本市現(xiàn)行的方針、政策、法律、法規(guī),另外還與行業(yè)發(fā)展技術水平相協(xié)調(diào),以促進技術進步和行業(yè)技術升級。3.1.2適用性原則技術要求指標的確定,不但考慮到科學、先進,還要考慮經(jīng)濟、適用,即標準指標要科學先進,還要經(jīng)濟合理、實施便利,滿足使用要求,確??刹僮餍裕⑶乙灿芯o密結合節(jié)能和環(huán)保的政策和措施。3.1.3規(guī)范性原則本標準在編制過程中嚴格按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》規(guī)定的基本原則和要求進行修訂編寫。3.2標準編制的主要依據(jù)本節(jié)能減排類地方標準的編制主要依據(jù)GB/T12723-2013《單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則》、2018年開始實施的《上海市地方標準管理辦法》(滬府令8號),并結合上海瀝青混合料生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)結構、技術水平及相關的國家產(chǎn)業(yè)政策。3.3關鍵技術指標調(diào)研情況與數(shù)據(jù)分析3.3.1上海市瀝青混合料企業(yè)調(diào)研分析上海市道路新建、改建、養(yǎng)護維修所需的瀝青混合料總量約600萬噸/年,而根據(jù)上海市市政公路行業(yè)協(xié)會相關備案信息,截止至2019年上海市僅有備案在冊的瀝青混合料拌站21家(21家中仍有部分處于停產(chǎn)狀態(tài)),瀝青混合料總產(chǎn)量僅400萬噸~500萬噸左右,瀝青混合料供應量存在缺口。為滿足上海市瀝青混合料需求,引進外地企業(yè)14家入滬備案,35家瀝青混合料企業(yè)承擔了上海道路施工建設、運行維護的日常工作。根據(jù)調(diào)研,目前上海市生產(chǎn)瀝青混合料所采用的工藝基本相同,工藝流程如圖1所示。以生產(chǎn)普通瀝青混合料為例,冷骨料經(jīng)篩分,得到不同粒徑骨料,經(jīng)輸送帶送入干燥筒干燥加熱,骨料在攪拌前通常會被加熱到160℃-180℃;購買的成品瀝青被存放在瀝青存儲罐中,儲存溫度超過100℃,攪拌前瀝青經(jīng)導熱油加熱到150℃-170℃;骨料、瀝青和礦粉在攪拌站內(nèi)經(jīng)計量裝置配比、攪拌,攪拌時維持溫度160℃-170℃。攪拌均勻后,成品由專用運輸車及時運送至工地鋪攤作業(yè)。圖1瀝青混合料生產(chǎn)工藝3.3.2能耗數(shù)據(jù)分析編制組向全市范圍內(nèi)瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)共發(fā)放能耗數(shù)據(jù)調(diào)查表21份,對企業(yè)近三年(2017年~2019年)的瀝青混合料產(chǎn)量、用能(電、天然氣、油)進行調(diào)研統(tǒng)計,經(jīng)初步分析發(fā)現(xiàn),由于部分企業(yè)尚不具備天然氣使用條件,生產(chǎn)以電能為主,導致企業(yè)生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)與行業(yè)內(nèi)以“電能+天然氣”為主的能耗數(shù)據(jù)存在較大差異。為取得有效合理的瀝青混合料生產(chǎn)能耗水平,標準編制組對數(shù)據(jù)進行了預篩選,剔除了能耗極低的相關數(shù)據(jù),以收回的6份調(diào)查表作為有效分析樣本,獲得了合理的能耗數(shù)據(jù)范圍,即:9.05kgce/t~12.31kgce/t。2017年~2019年,瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗統(tǒng)計見表2。表22017年-2019年企業(yè)能耗統(tǒng)計單位編號年份產(chǎn)量(萬噸/年)單位產(chǎn)品電耗(kW·h/t)單位產(chǎn)品氣耗(m3/t)單位產(chǎn)品油耗(t/萬t)單位產(chǎn)品能耗(kgce/t)企業(yè)1201746.01.927.931.8910.55201832.33.127.902.1110.66201947.92.917.802.2110.50平均值10.57企業(yè)2201721.87.7310.982.5715.23201823.55.357.421.7910.30201932.75.808.212.0011.39平均值12.31企業(yè)3201713.03.027.500.1510.12201815.03.057.500.2010.13201913.53.007.500.2110.12平均值10.12企業(yè)4201773.00.357.920.798.49201872.53.706.440.958.83201977.73.946.850.909.39平均值8.90企業(yè)5201723.97.566.561.899.45201826.29.859.211.8413.18201928.911.946.041.219.32平均值10.65企業(yè)6201747.53.235.631.697.71201847.22.938.312.2911.16201947.43.077.211.929.75平均值9.54本次調(diào)查反饋的企業(yè)年平均產(chǎn)能約38萬噸,產(chǎn)量最高的接近80萬噸/年,環(huán)保設施、能耗監(jiān)測設備也較為齊全,在業(yè)內(nèi)屬于較好水平,若依據(jù)2013年頒布的《單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則》(GB/T12723)的規(guī)定按80%企業(yè)能達到的水平確定單位產(chǎn)品能源消耗限定值可能門檻值過嚴,因此以90%的企業(yè)所能達到的水平確定現(xiàn)有瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗的限定值,即11.96kgce/t;依據(jù)2013年頒布的《單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則》GB/T12723和上海市有關部門最新要求,新建/改擴建瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值必須滿足先進值,即兩者統(tǒng)一。以20%的企業(yè)能達到的水平確定瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進值,定為≤9.1kgce/t;新建/改擴建瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值也定為≤9.1kgce/t。圖2瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗值以上各能耗限額值的確定未區(qū)分普通瀝青混合料和改性瀝青混合料。上海市目前生產(chǎn)和應用的改性瀝青混合料大部分采用SBS高分子聚合物,SBS普通改性瀝青混合料拌合溫度比普通瀝青混合料高5℃~10℃,其余工藝均相同。近調(diào)研的六家企業(yè)生產(chǎn)改性瀝青混合料約占總量的40%,為了區(qū)分兩者能耗的差異,對以上各能耗限額值進行換算,換算公式如下: E1=E0-e×r E2=E0其中E0—能耗限額值;E1—E2—e—改性瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗比瀝青混合料增加值;r—改性瀝青混合料產(chǎn)量比例。為了測算改性瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗比普通瀝青混合料的增加值,編制組再次對6家生產(chǎn)單位進行了調(diào)研,調(diào)研結果如表3所示。根據(jù)單批次普通瀝青混合料和改性瀝青混合料的調(diào)研能耗統(tǒng)計,改性瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗比普通瀝青混合料增加(即e值)1.25kgce/t。表3單批次普通瀝青混合料和改性瀝青混合料能耗統(tǒng)計編號普通瀝青混合料改性瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗差值(kgce/t)批量(噸)單位產(chǎn)品能耗(kgce/t)批量(噸)單位產(chǎn)品能耗(kgce/t)企業(yè)1850010.64580011.871.23企業(yè)268008.92510010.261.34企業(yè)3320010.31230011.761.45企業(yè)4113009.98750011.251.27企業(yè)551009.27570010.291.02企業(yè)6870011.58610012.791.21平均值1.25改性瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗比瀝青混合料增加值e為1.25kgce/t,改性瀝青混合料產(chǎn)量占總量40%,換算后各普通瀝青混合料能耗限額值如表4所示。表4瀝青混合料企業(yè)換算前后各能耗限額值項目換算前(kgce/t)換算后(kgce/t)普通瀝青混合料改性瀝青混合料現(xiàn)有企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額限定值12.011.512.8新建/改擴建企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值9.18.69.8單位產(chǎn)品能耗限額先進值9.18.69.8綜上所述,現(xiàn)有瀝青混合料企業(yè)普通瀝青混合料和改性瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗限額限定值分別為11.5kgce/t和12.8kgce/t;新建/改擴建瀝青混合料企業(yè)普通瀝青混合料和改性瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗限額準入值分別為8.6kgce/t和9.8kgce/t;瀝青混合料企業(yè)普通瀝青混合料和改性瀝青混合料單位產(chǎn)品能耗限額先進值分別為8.6kgce/t和9.8kgce/t。表5現(xiàn)有瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額值產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)品能耗限定值(kgce/t)2016版標準修訂后普通瀝青混合料14.2≤11.5改性瀝青混合料15.4≤12.8表6新建/改擴建瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)品能耗限定值(kgce/t)2016版標準修訂后瀝青混合料8.2≤8.6改性瀝青混合料9.4≤9.8表7瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進值產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)品能耗限定值(kgce/t)2016版標準修訂后瀝青混合料8.2≤8.6改性瀝青混合料9.4≤9.8需要特別指出的是,近年來改性瀝青的應用途徑不斷增加,不同應用途徑的改性瀝青所需的拌合溫度差異較大,如普通改性瀝青拌合溫度為170℃左右,高標改性瀝青混合料拌合溫度為210℃左右,而特種改性瀝青混合料的拌合溫度則高達240℃;且隨著道路施工要求的不斷提高,改性瀝青的用量也呈增加趨勢。因此,若企業(yè)改性瀝青混合料產(chǎn)量占總量比值超過45%或高標改性瀝青混合料和特種改性瀝青混合料產(chǎn)量占改性瀝青混合料總量比值超過10%,企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限定值可在現(xiàn)行標準基礎上浮12%~15%。3.3.3能耗數(shù)據(jù)變化原因分析此輪修訂,現(xiàn)有瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額值較前一版本有所加嚴,而新建/改擴建瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準入值和瀝青混合料企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進值均有所放寬,分析原因如下:1、環(huán)保設備安裝運行、生產(chǎn)工藝等的調(diào)整帶來的能耗增加(1)環(huán)保設備的安裝、運行隨著環(huán)保風暴席卷全國、上海市節(jié)能減排工作持續(xù)推進,為進一步降低揮發(fā)性有機物VOC排放,本市所有瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)近幾年完成了瀝青煙氣處理設施的安裝、運行。此次調(diào)研的企業(yè)中,約85%的企業(yè)采用水噴淋-靜電吸附、等離子吸附、活性炭吸附等處置方式對瀝青煙進行處置,其余15%企業(yè)則以高溫燃燒法處理瀝青煙氣(燃燒溫度約800℃),環(huán)保設施運行前后單位產(chǎn)品能耗升高平均值為17.1%,詳見表8。需要特別提出的是,現(xiàn)階段企業(yè)瀝青煙處理主要采取等離子或者電離吸附設備,雖能達到現(xiàn)階段環(huán)保要求,但處理效果較難有更大的提升,而5號企業(yè)所使用的燃燒法是目前瀝青煙最有效的處理方式,若后續(xù)其他企業(yè)也采取同樣的處置方式,能耗將進一步增加。表8企業(yè)環(huán)保設施運行前后能耗統(tǒng)計編號運行前/(kgce/t)運行后/(kgce/t)能耗升高/%能耗升高平均值/%企業(yè)19.5410.5510.617.1企業(yè)210.3011.3910.6企業(yè)310.1311.2811.4企業(yè)48.498.834.0企業(yè)59.4513.1839.5企業(yè)67.719.7526.5(2)生產(chǎn)工藝調(diào)整除此之外,為更好把控產(chǎn)品質(zhì)量,4號企業(yè)2019年初增設一臺礦粉粉磨設備(設備功率160kw),企業(yè)能耗由8.83kgce/t增加至9.39kgce/t。表94號企業(yè)產(chǎn)能和能耗統(tǒng)計時間產(chǎn)量(t)電耗(kW?h)柴油(t)天然氣(m3)單位產(chǎn)品能耗(kgce/t)能耗增加值/%2018年72500026800006946700008.836.32019年77700030600007053200009.39(3)石料烘干能耗根據(jù)相關規(guī)定,為減少揚塵,石料進入碼頭后均需采取噴淋措施,導致后續(xù)石料烘干能耗增加。2、能源結構調(diào)整帶來的能耗變化2016版能耗標準編制時,調(diào)研企業(yè)中已有兩家(1號、4號)完成清潔能源替代工作,能源消耗以“電能、天然氣”為主,剩余企業(yè)生產(chǎn)仍采用“電能、重油”為主。2016版標準頒布至今,企業(yè)能源結構調(diào)整帶來的能耗變化對比如下:表10“清潔能源替代”改造前后能耗對比編號改造前/(kgce/t)改造后/(kgce/t)能耗降低/%能耗降低平均值/%110.679.5610.420.7212.8310.3519.3312.3710.0119.1410.299.279.9513.519.5629.2616.5110.5736.0對比表8~表10可知:(1)“清潔能源替代”改造前后,企業(yè)能源消耗降低平均值為20.7%,高于環(huán)保設備運行和工藝改造帶來的能耗升高值,因此現(xiàn)有企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額值降低。(2)1號和4號企業(yè),自上版本標準制定至今,一直是行業(yè)的能耗領跑者,2016版標準制定時已完成清潔能源改造工作,標準頒布后通過加強節(jié)能管理等能耗仍有所降低,但降低幅度較小,低于企業(yè)環(huán)保設備運行等帶來的能耗升高,這就導致在行業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額值整體降低的前提下,先進值/準入值反而小幅度升高。3.4主要參考資料的描述《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)《單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則》(GB/T12723-2013)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167-2006)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40

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