沖壓工藝與模具設計緒論

沖壓工藝與沖模設計電子教案目錄第一章緒論

第二章沖裁工藝與沖裁模設計第三章板料沖壓成形原理與成形極限第四章彎曲工藝與彎曲模設計第五章拉深工藝與拉深模設計第六章脹形與翻邊

第七章沖壓工藝設計

第八章沖模結構與設計總目錄第一章緒論內容簡介：本章講述沖壓工藝與模具設計的基本知識。涉及沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見沖壓設備及工作原理、選用原則；常見沖壓材料；模具材料種類、性能、選用原則及熱處理方法。重點：沖壓成形基本概念、沖壓工序和沖模分類，沖壓設備及選用、常見模具材料及選用。第一章緒論學習目的與要求：1．掌握沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；2．認識常見沖壓設備，掌握選用原則；3．了解常見沖壓材料；4．了解常見模具材料，掌握選用原則。請看沖壓現場部分錄象第一節(jié)沖壓成形與模具技術概述沖壓：一、沖壓與沖模概念第一章緒論1.基本概念沖壓生產場景室溫下壓力機模具材料分離或塑性變形。第一章緒論加工對象：主要金屬板材加工依據：板材沖壓成形性能（主要是塑性）加工設備：主要是壓力機加工工藝裝備：沖壓模具第一節(jié)沖壓成形與模具技術概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。第一章緒論第一節(jié)沖壓成形與模具技術概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）合理的沖壓工藝先進的模具高效的沖壓設備沖壓生產的三要素第一章緒論特別強調：沖壓模具重要性沖模一種特殊工藝裝備。

沖模與沖壓件有“一模一樣”的關系。沖模沒有通用性。

沖模是沖壓生產必不可少的工藝裝備，決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。

沖模的功能和作用、沖模設計與制造方法和手段，決定了沖模是技術密集、高附加值型產品。

第一節(jié)沖壓成形與模具技術概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）2．沖壓成形加工特點：（與切削加工相比）第一章沖壓模具設計與制造基礎第一節(jié)沖壓成形與模具技術概述*零件的形狀和尺寸精度方面的互換性較好；*制件的質量輕、剛度好、精度高且外表光滑、美觀；*生產效率高；*材料利用率較高；*模具結構比較復雜，價格偏高，適合大批量生產；*沖壓生產與焊接或膠接等工藝復合，可以使零件結構更趨合理，加工更為方便，可制造復雜形狀的結構件。沖壓加工是制造業(yè)中最常用的一種材料成形加工方法。第一章緒論沖壓成形產品示例一——日常用品2．沖壓成形加工特點（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術概述一、沖壓與沖模概念沖壓成形產品示例二——高科技產品

低耗、高效、低成本“一模一樣”、質量穩(wěn)定、高一致性

可加工薄壁、復雜零件

板材有良好的沖壓成形性能

模具成本高所以，沖壓成形適宜批量生產。

二、沖壓工序的分類第一章緒論根據材料的變形特點分：第一節(jié)沖壓成形與模具技術概述分離工序：分離工序、成形工序沖壓成形時，變形材料內部的應力超過強度極限σb，使材料發(fā)生斷裂而產生分離，從而成形零件。分離工序主要有剪裁和沖裁等。第一一章章緒論論成形形工工序序：沖壓壓成成形形時時，，變變形形材材料料內內部部應應力力超超過過屈屈服服極極限限σσs，但但未未達達到到強強度度極極限限σσb，使使材材料料產產生生塑塑性性變變形形，，從從而而成成形形零零件件。。成形形工工序序主主要要有有彎彎曲曲、、拉拉深深、、翻翻邊邊等等。。二、、沖沖壓壓工工序序的的分分類類（（續(xù)續(xù)））第一一節(jié)節(jié)沖沖壓壓成成形形與與模模具具技技術術概概述述1.沖沖模模的的分分類類三、、沖沖模模沖裁裁模模、彎曲曲模模、拉深深模模、成成形形模模等等。。第一一章章沖壓壓模模具具設設計計與與制制造造基基礎礎（2））根根據據工工序序組組合合程程度度分分類類：單工工序序模模、復合合模模、級進進模模第一一節(jié)節(jié)沖沖壓壓成成形形與與模模具具技技術術概概述述（1））根根據據工工藝藝性性質質分分類類：2.沖沖模模組組成成零零件件第一一章章沖壓壓模模具具設設計計與與制制造造基基礎礎沖模模通通常常由由上上、、下下模模兩兩部部分分構構成成。組成成模模具具的的零零件件主要要有有兩兩類類：：②結構構零零件件：①工藝藝零零件件：三、、沖沖模模（（續(xù)續(xù)））第一一節(jié)節(jié)沖沖壓壓成成形形與與模模具具技技術術概概述述直接接參參與與工工藝藝過過程程的的完完成成并并和和坯坯料料直直接接接接觸觸，，包包括括：工作作零零件件、、定定位位零零件件、、卸卸料料與與壓壓料料零零件件等等；；不直直接接參參與與完完成成工工藝藝過過程程，，也也不不和和坯坯料料有有直直接接接接觸觸，，只只對對模模具具完完成成工工藝藝過過程程起起保保證證作作用用，，或或對對模模具具功功能能起起完完善善作作用用，，包包括括：導向零件件、緊固固零件、、標準件件及其它它零件等等.沖壓產品品生產流流程：四、沖模模設計與與制造的的要求第一章沖壓模具具設計與與制造基基礎第一節(jié)沖沖壓成成形與模模具技術術概述（沖壓））產品設設計沖壓成形形工藝設設計沖壓模具具設計沖模制造造沖壓產品品生產相互影響響相互關聯聯沖模設計計與制造造流程圖圖沖壓模具具設計與與制造包包括沖壓工藝藝設計、模具設計與模具制造三大基本工工作。沖壓工藝設設計是沖模模設計的基基礎和依據據。沖模設計的的目的是保保證實現沖沖壓工藝。。沖模制造則則是模具設設計過程的的延續(xù)，目目的是使設設計圖樣，，通過原材材料的加工工和裝配，，轉變?yōu)榫呔哂惺褂霉δ芎褪褂糜脙r值的模模具實體。。第一章沖壓模具設設計與制造造基礎四、沖模設設計與制造造的要求（（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術術概述沖模設計與與制造必須須有系統(tǒng)觀點，必須考慮慮企業(yè)實際際情況和產產品生產批批量，在保保證產品質質量的前提提下，尋求求最佳的技術經濟性性。片面追求生生產效率、、模具精度度和使用壽壽命必然導導致成本的的增加，只只顧降低成成本和縮短短制造周期期而忽視模模具精度和和使用壽命命必然導致致質量的下下降。第一章沖壓模具設設計與制造造基礎四、沖模設設計與制造造的要求（（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術術概述1.我國沖沖壓技術現現狀技術落后、、經濟效益益低。主要原因：：①沖壓基礎理理論與成形形工藝落后后；②模具標準化化程度低；；③模具設計方方法和手段段、模具制制造工藝及及設備落后后；④模具專業(yè)化化水平低。。所以，結果果導致我國國模具在壽命、效率率、加工精精度、生產產周期等方面與先先進工業(yè)發(fā)發(fā)達國家的的模具相比比差距相當當大。五、、沖沖壓壓技技術術現現狀狀與與發(fā)發(fā)展展方方向向第一一章章緒論論第一一節(jié)節(jié)沖沖壓壓成成形形與與模模具具技技術術概概述述第一一章章緒論論2.沖沖壓壓技技術術發(fā)發(fā)展展方方向向產品品市市場場變變化化：：技術術發(fā)發(fā)展展：：牽引引推動動沖壓壓模模具具設設計計與與制制造造技技術術正正由由手手工工設設計計、、依依靠靠人人工工經經驗驗和和常常規(guī)規(guī)機機械械加加工工技技術術向向以以計計算算機機輔輔助助設設計計（（CAD））、、數數控控切切削削加加工工、、數數控控電電加加工工為為核核心心的的計算算機機輔輔助助設設計計與與制制造造（CAD/CAM））技技術術轉轉變變。。五、、沖沖壓壓技技術術現現狀狀與與發(fā)發(fā)展展方方向向（（續(xù)續(xù)））第一一節(jié)節(jié)沖沖壓壓成成形形與與模模具具技技術術概概述述多品種、少少批量，更更新換代速速度快計算機技術術、制造新新技術(1)沖壓壓成形理論論及沖壓工工藝加強理論研研究，開展展CAE技技術應用。開發(fā)和應用用沖壓新工工藝。第一章緒論滿足產品開開發(fā)在T(Time)、Q(Quality)、C(Cost)、S(Service)、E(Environment)的的要求。五、沖壓技技術現狀與與發(fā)展方向向（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術術概述2.沖壓技技術發(fā)展方方向第一章緒論(2)模具具先進制造造工藝及設設備五、沖壓技技術現狀與與發(fā)展方向向（續(xù)）第一節(jié)沖沖壓成形與與模具技術術概述2.沖壓技技術發(fā)展方方向（續(xù)））數控化、高高速化、復合化加工工技術先進特種加加工技術精密磨削、、微細加工工技術先進工藝裝裝備技術數控測量效率和質量量是制造業(yè)的的永恒主題題。第一章緒論(3)模具具新材料及及熱、表處處理提高使用性性能,改善善加工性能能，提高壽命。(4)模具具CAD/CAM技技術二、三維相結結合的數字化化設計技術與與數字化制造造技術。模具行行業(yè)是是最早早應用用CAD/CAM技術術的行行業(yè)之之一。。(5)快速速經濟濟制模模技術術加快模模具的的制造造速度度，降降低模模具生生產成成本。。適應應小批批量量試制制。(6)先進進生產產管理理模式式并行工工程思思想、、標準準化、、專業(yè)業(yè)化生生產。。五、沖沖壓技技術現現狀與與發(fā)展展方向向（續(xù)續(xù)）第一節(jié)節(jié)沖沖壓成成形與與模具具技術術概述述2.沖沖壓技技術發(fā)發(fā)展方方向（（續(xù)））第一章章緒論論模具工工業(yè)是是國民民經濟濟的基礎工工業(yè)，是高技術術行業(yè)業(yè)。模具具設計計與制制造技技術水水平的的高低低，是是衡量量一個個國家家產品品制造造水平平高低低的重重要標標志之之一。。模具在在日本本被譽譽為““進入入富裕裕社會會的原原動力力”、、在德德國被被稱為為“金金屬加加工業(yè)業(yè)中的的帝王王”。。模具設設計與與制造造專業(yè)業(yè)人才才是制造造業(yè)緊緊缺人人才。。五、沖沖壓技技術現現狀與與發(fā)展展方向向（續(xù)續(xù)）第一節(jié)節(jié)沖沖壓成成形與與模具具技術術概述述第一章章緒論論我國模模具工工業(yè)發(fā)發(fā)展十十分迅迅速，，1996~2002年年間，，模具具產值值年平平均增增速在在14%左左右。。由上可可見，，模具具技術術是先先進制制造技技術的的重要要代表表，模模具工工業(yè)是是高新新技術術產業(yè)業(yè)的一一個重重要組組成部部分，，模具具工業(yè)業(yè)又是是高新新技術術產業(yè)業(yè)化的的重要要領域域。五、沖沖壓技技術現現狀與與發(fā)展展方向向（續(xù)續(xù)）第一節(jié)節(jié)沖沖壓成成形與與模具具技術術概述述總結結第一章章緒論論沖壓與與沖模模概念念沖壓工工序的的分類類沖模的的分類類沖模設設計與與制造造要求求沖壓技技術現現狀與與發(fā)展展方向向沖模重重要性性第一一節(jié)節(jié)沖沖壓壓成成形形與與模模具具技技術術概概述述第一一章章緒論論沖模模設設計計與與制制造造場場景景沖模模設