鈑金必備基礎知識鈑金工培訓

關于鈑金必備基礎知識鈑金工培訓第1頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六一、識圖基礎知識投影體ACBabc正投影投射線垂直于投影面能準確、完整地表達出形體的形狀和結(jié)構(gòu)，且作圖簡便，度量性較好，故廣泛用于工程圖。投影特性1、正投影第2頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2、三視圖直觀圖展開投影面三視圖的投影關系：長對正、高平齊、寬相等第3頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六3、基本視圖主視圖俯視圖后視圖

左視圖

仰視圖

右視圖

--在三視圖(主視圖、俯視圖、左視圖)基礎上增加:右視圖、仰視圖、后視圖第4頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六4、剖視圖

在用視圖表達機件時，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)都用虛線來表示，內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀越復雜，視圖中就會出現(xiàn)許多虛線，這樣會影響圖面清晰，不便于看圖和標注尺寸。

為了減少視圖中的虛線，使圖面清晰，可以采用剖視的方法來表達機件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和形狀。第5頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六二、粗糙度及公差配合1、表面粗糙度

表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。評定表面粗糙度的參數(shù)★輪廓算術平均偏差——Ra★輪廓最大高度——Rz優(yōu)先選用輪廓算術平均偏差RaYX輪廓算術平均偏差——RaRa=－∑yi1Li=1n第6頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六表面粗糙度符號符號意義及說明用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）用去除材料的方法獲得的表面用不去除材料的方法獲得的表面橫線上用于標注有關參數(shù)和說明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求第7頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六3.26.31.63.26.3表面粗糙度標注示例表面粗糙度參數(shù)的單位是m。★當零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時，對其中使用最多的一種，代（符）號，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注“其余”二字。其余12.5例如：第8頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2、公差配合2.1基本概念與名詞術語基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸。零件制成后實際測得的尺寸。允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。允許實際尺寸的最大值。允許實際尺寸的最小值。最小極限尺寸:設計時確定的尺寸。例：一根軸的直徑為500.008基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:50零件合格的條件：50.008≥實際尺寸≥

49.992。50.00849.992思考并回答第9頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2.2尺寸偏差和公差、公差帶圖上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸尺寸公差(簡稱公差):允許實際尺寸的變動量。公差=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=上偏差－下偏差例：500.008上偏差=50.008－50=+0.008下偏差=49.992－50=-0.008公差=0.008－(-0.008)=0.016偏差可正可負公差恒為正下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022＋－00基本尺寸50上偏差公差帶圖：50+0.024+0.00850-0.006-0.02250±0.008第10頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2.3配合（1）配合的概念：

基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關系。間隙或過盈:δ=孔的實際尺寸－軸的實際尺寸δ≥0間隙

δ≤0過盈（2）

配合的種類①間隙配合②過盈配合③過渡配合（3）

配合的基準制①基孔制基準孔的基本偏差代號為“H”。②基軸制基準軸的基本偏差代號為“h”。配合標注形式為：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代號、公差等級軸的基本偏差代號、公差等級例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合30H8f740H7n6軸軸套箱體30H8f740H7n6第11頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六三、常用材料與熱處理1、常用材料機械工程材料金屬材料非金屬材料黑色金屬鋼有色金屬鑄鐵合金鋼無機非金屬材料有機材料塑料橡膠陶瓷合成纖維鋁合金銅合金其他有色合金第12頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2、鋼鐵材料（黑色金屬）1、非合金鋼（碳鋼）

含碳2％以下的鐵碳合金、少量雜質(zhì)

按質(zhì)量分數(shù)分類：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼按質(zhì)量等級分類：普通質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)和特殊質(zhì)量

按用途分類：碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼2、合金鋼

人為加入Cr、Mn、Ni、Ti、Mo等，具有高的強度、韌性、硬度，以及某些特殊性能（如耐腐蝕性、高溫強度等）。3、鑄鐵

良好的鑄造性能、減摩性能、吸振性能、切削加工性能、低的缺口敏感性，生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉。

灰鑄鐵：C－自由狀態(tài)的片狀石墨形式

球墨鑄鐵：C－球狀石墨形式，較高的強度，良好的塑性和韌性。第13頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六3、鋼的熱處理熱處理定義：加熱、保溫、冷卻改變金屬整體或表面組織，獲得所需性能。熱處理種類

1、普通熱處理：退火、正火、淬火、回火

2、表面熱處理和化學熱處理：感應加熱、火焰加熱、電接觸加熱、電解加熱、滲碳、氮化、碳氮共滲等

3、其他熱處理退火：加熱、保溫、隨爐冷卻目的：降低硬度、細化晶粒、消除內(nèi)應力正火：加熱、保溫、空氣冷卻目的：同退火，更高的力學性能淬火：加熱，保溫，水、油或鹽水冷卻目的：提高零件的硬度和耐磨性，強化材料。但淬火后，出現(xiàn)內(nèi)應力，材料變脆，須回火。第14頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六回火：零件淬火后，加熱至臨界溫度之下，保溫，以一定速度冷卻。目的：達到設計圖紙要求的硬度，消除內(nèi)應力?；鼗鸸に嚨姆N類：1、低溫回火（150～250C）

2、中溫回火（350～500C）

3、高溫回火（500～650C）調(diào)質(zhì)處理：淬火＋高溫回火表面熱處理：僅對鋼的表面進行加熱和冷卻而不改變其成分的熱處理工藝。目的：提高零件的表層硬度、抗磨損性能。化學熱處理：將鋼件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入其表面，改變其化學成分和組織，達到改進表面性能、滿足技術要求的熱處理過程。目的：提高鋼件表層的耐磨性、耐蝕性、抗氧化性和疲勞強度等力學性能。第15頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六1、電解板：（又稱電鍍鋅板）SECC（N）(耐指紋板)、SECC（P）、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。材料硬度:HRB50°±5°，拉伸板:HRB32°~37°。2、冷軋板：SPCC、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:HRB50°±5°，拉伸板:HRB32°~37°。3、鋁板：AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。4、熱軋板：Q435、Q436、QSPH75、ZJ330B、ZJ400、Q195、Q215、Q235B、Q226、08KP、08YU、HJ41、HP295等。5、不銹鋼板:SUS,SUS301,2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。6、其它常用材料有:純銅板(T1,T2)、熱軋板、彈簧鋼板，鍍鋁鋅板，鋁型材等。4、鈑金材料第16頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六四、表面展開圖

將立體表面按其實際形狀和大小，依次連續(xù)地攤平在一個平面上，稱為立體的表面展開，展開后所得到的圖形稱為立體的表面展開圖。立體表面可展表面不可展表面平面立體的表面

曲面立體中的圓柱面和圓錐面

球面和螺旋面等

第17頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六1、

平面立體的表面展開

例：棱柱管面的展開

第18頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2、可展曲面的表面展開例：斜切圓柱面的展開

第19頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六五、焊接符號常見的焊接接頭

焊接圖是供焊接加工所用的圖樣，它除了將焊接件的結(jié)構(gòu)表達清楚以外，還應將焊縫的位置、接頭形式及其尺寸等有關焊接的內(nèi)容表示清楚。圖樣上的焊縫可采用技術制圖方法表示，為了簡化圖樣上焊縫，一般采用焊縫符號和焊接方法的數(shù)字代號來表示。

對接接頭

搭接接頭

T形接頭

角接接頭

第20頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六1、焊縫符號（GB324-1988）1．基本符號表示焊縫橫截面形狀的符號。

常用焊縫的基本符號及標注示例

第21頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2．輔助符號表示焊縫表面形狀特征的符號。

輔助符號及標注示例第22頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六3．補充符號為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號。

補充符號及標注示例第23頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2．焊縫標注典型示例焊縫標注示例（一）第24頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六焊縫標注示例（二）第25頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六六、鈑金件機械成型二、成型工藝與常用設備1、下料：下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。1.1剪切——用剪床或剪板機切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。1.2沖切下料——用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，后者效率高，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。一、機械成型優(yōu)點鈑金機械成型與手工成型相比，其最大特點是加工精度高、自動化程度高、有很高的生產(chǎn)效率。第26頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六1.2.1數(shù)控沖床在下料時是通過上下模固定，工作臺移動來沖切板材，加工出所需要的工件形狀。1.2.2普通沖床是通過上下模的移動，利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以后,再上沖床沖出所需的料件形狀。1.3激光切割——利用激光切割設備對板材進行連續(xù)切割，得到所需的料件外形。它的特點是精度高并可以加工具有非常復雜外形的料件，但加工成本相對較高。數(shù)控沖床激光切割機第27頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六2、成形：機器成形主要包括：折彎成形,沖壓成形。2.1折彎成形——折彎機將上、下模分別固定于折床的上下工作臺，利用伺服馬達傳輸驅(qū)動工作臺的相對運動,結(jié)合上下模的形狀,從而實現(xiàn)對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到0.1mm。2.2沖壓成形——沖床利用電機驅(qū)動飛輪產(chǎn)生的動力驅(qū)動上模，結(jié)合上、下模相對形狀，使板材發(fā)生變形，實現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。

折彎機沖床第28頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六七、鈑金件焊接工藝焊接特點鈑金多由鋼板或型鋼構(gòu)成，常用的焊接方法有二氧化碳保護焊、手工電弧焊等。焊接具有節(jié)省鋼材、操作簡單、密封性能好等優(yōu)點。一、電弧焊工藝手工電弧焊是利用手工操縱焊條，利用電弧對焊件進行焊接的方法。隨著電弧的移動，新的熔池不斷產(chǎn)生，原熔池中熔化的金屬不斷冷卻凝固形成焊縫，從而將焊件的兩部分結(jié)合成一個整體。電弧焊機如圖4-1。第29頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六

1、引弧方法:

（1）直擊法:

直擊法是將焊條垂直于焊件進行碰觸，然后迅速將焊條提起并與焊件保持3～4mm左右的距離，即可產(chǎn)生電弧。這種引弧方法大多用在焊接處地方狹窄或焊件表面不允許有擦傷的情況下，如圖4-2a所示。（2）劃擦法:

將焊條在焊件上輕輕劃擦一下（劃擦長度約為20mm），然后與焊件保持3～4mm左右的距離，即可產(chǎn)生電弧，如圖4-2b所示。

圖4-2引弧方法第30頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六

2、焊條運動方向：（1）直線形運條法：直線形運條法不做橫向擺動，適用于板厚為3～5mm且不開坡口的對接平焊、多層焊的第一層和多層多道焊，如圖4-3a所示。

（2）直線往復運條法：直線往復運條法是焊條末端沿焊縫縱向做來回直線擺動的運條方法，如圖4-3b所示。（3）鋸齒形運條法：鋸齒形運條法是焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動的前移運動，并在兩邊轉(zhuǎn)折點處稍停片刻的運條方法，如圖4-3c所示。（4）月牙形運條法：月牙形運條法是焊條末端做月牙形左右連續(xù)擺動的前移運動，并在兩邊轉(zhuǎn)折點處稍停片刻的運條方法，如圖4-3d所示。（5）三角形運條法：三角形運條法分為正三角形運條法和斜三角形運條法，如圖4-3e所示。（6）環(huán)形運條法：環(huán)形運條法分為正環(huán)形運條法和斜環(huán)形運條法。如圖4-3f所示。第31頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六第32頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六

3、焊接位置：

（1）平焊：

平焊可分為平對接焊和平角接焊。焊件厚度小于6mm時，通常采用不開坡口的平對接焊，此時宜用直徑φ3～φ4mm焊條進行短弧焊接，并使熔池深度達到板厚的2／3，焊縫寬度達到5～8mm，施焊運條方法為直線形；當焊件厚度大于6mm時，則應采用開坡口的平對接焊，分為多層焊或多層多道焊，如圖4-4所示。

圖4-4平對接焊第33頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六平角接焊主要是指T形接頭和搭接接頭的焊接。這兩種焊接方法相似。平角接焊通常用φ3～φ5mm的焊條，焊條角度如圖4-5所示。第34頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六（2）立焊：立焊的熔池處于垂直面上，施焊方法有兩種：一種由下而上施焊；另一種則由上而下施焊。一般采用前者。立焊時，焊條的角度如圖4-6所示，同時宜選用較小直徑和較大電流短弧焊接，多采用直線往復形運條法和三角形運條法，并一個臺階一個臺階地往上堆積。

圖4-6立焊第35頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六（3）橫焊：橫焊時，應選用較小直徑的焊條和較小的焊接電流，并采用短弧法及適當?shù)倪\條法。當焊件厚度小于5mm時，可以不開坡口，宜選用用φ3.2mm或φ4mm的焊條，如圖4-7a所示。當焊件較厚時，應該開坡口，這時應采用多層焊或多道焊的方法，如圖4-7b所示。

圖4-7立焊第36頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六（4）仰焊：仰焊時，應采用盡可能短的電弧，以使熔滴在很短的時間立即過渡到熔池中，很快與熔池中的熔化金屬熔合，促使焊縫的快速凝固。應選用較小直徑的焊條，一般為φ3～φ4mm，焊條角度如圖4-8所示。

圖4-8立焊第37頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六

4、手工電弧焊焊接安全操作：（1）鈑金工夜間從事焊接工作時，需用電燈照明，電燈使用的安全電壓是36V。對于潮濕的環(huán)境，人體電阻減小，規(guī)定使用電壓為12V。凡在金屬容器或管道中焊接均應采用12V電壓。（2）焊接過程注意事項：①焊接前，應戴好面罩、皮手套、絕緣鞋，檢查焊接設備和工具是否安全。③在狹窄地方焊接時，要穿好絕緣鞋，并要兩個操作者輪換工作，一人隨時監(jiān)護操作者，遇有危險征象時，立即切斷電源進行處理。④加強個人防護，高空作業(yè)時，不要觸及高壓線；雨天不要露天焊接。

（3）焊接衛(wèi)生防護措施：①通風設施是消除焊接塵土的危害和改善勞動條件的有力措施，其作用是使作業(yè)地帶的空氣環(huán)境符合衛(wèi)生條件，故應確保通風設施正常工作。②在廠房內(nèi)施焊，必須保證在焊接過程中所產(chǎn)生的有害物質(zhì)及時排出，并原則上進行凈化處理。③電弧焊時必須使用有防護玻璃的面罩，不隨便更換濾光玻璃，穿白色工作服，以反射強光照射。第38頁，共44頁，2022年，5月20日，14點40分，星期六二、二氧化碳氣體保護焊工藝

圖4-20二氧化碳氣體保護焊機現(xiàn)在國內(nèi)大多采用的是半自動CO2弧焊機，如圖4-20。焊機的焊絲送給和CO2氣體的輸送都是自動進行的，而沿焊縫的施焊則是手工操作的。它可以使用φ0.6mm~φ0.8mm、φ10mm直徑的焊絲，對厚度在φ0.8mm~φ0.4mm的工件（低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等）進行空間全位置的對焊、搭焊、角焊等，并能對鑄鐵進行補焊。第39頁，共44頁