成本知識(shí)培訓(xùn)課件

成本知識(shí)培訓(xùn)目錄成本概念及成本的分類（圖2-圖12）為什么要降低成本（圖13-圖25）成本壓縮（圖26-圖31）降低成本從消除浪費(fèi)開始（圖32-圖41）通過節(jié)約與改善來消除浪費(fèi)（圖42-圖66）成本降低的方向（圖67-圖80）成本知識(shí)培訓(xùn)目錄成本概念及成本的分類（圖2-圖12）1成本概念成本，是指特定主體為了達(dá)成特定目的所作出的“犧牲”（Sacrifice）。這種犧牲通常用耗費(fèi)或放棄的經(jīng)濟(jì)資源來計(jì)量或計(jì)算。成本概念成本，是指特定主體為了達(dá)成特定目的所作出的“犧牲”2一、質(zhì)量成本的內(nèi)容預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本一、質(zhì)量成本的內(nèi)容預(yù)防成本內(nèi)部故障成本31.廢品損失;2.反修損失;3.停工損失;4.事故分析處理費(fèi);5.產(chǎn)品降級(jí)損失.(三)內(nèi)部故障成本內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品出廠前，因不符合規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用。

包括1.廢品損失;(三)內(nèi)部故障成本內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品出廠前，4(四)外部故障成本外部故障成本是指產(chǎn)品出廠后因未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的各種費(fèi)用或損失。1.索賠費(fèi)用；2.退貨損失;3.保修費(fèi)；4.訴訟費(fèi);5.產(chǎn)品降價(jià)損失;

包括(四)外部故障成本外部故障成本是指產(chǎn)品出廠后因未達(dá)到規(guī)定的51.質(zhì)量工作費(fèi)；2.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi);3.質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)；4.產(chǎn)品評(píng)審費(fèi);5.質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi);6.工資及福利費(fèi)(一)預(yù)防成本預(yù)防成本是指為了防止生產(chǎn)不合格產(chǎn)品所發(fā)生的成本.包括1.質(zhì)量工作費(fèi)；2.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi);(一)預(yù)防成本預(yù)防成本是指為6鑒定成本是指為檢查和評(píng)定材料、在產(chǎn)品或產(chǎn)成品等是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)生的費(fèi)用(二)鑒定成本1.檢測(cè)實(shí)驗(yàn)費(fèi);2.工資及福利費(fèi);3.辦公費(fèi);.檢驗(yàn)設(shè)備折舊及修理費(fèi).

包括鑒定成本是指為檢查和評(píng)定材料、在產(chǎn)品或產(chǎn)成品等是否達(dá)到規(guī)定的7基于戰(zhàn)略考慮的成本管理：成本領(lǐng)先，形成競爭優(yōu)勢(shì)盈利規(guī)劃、預(yù)算、現(xiàn)金流量管理和相關(guān)決策經(jīng)營控制：中層經(jīng)理對(duì)基層的控制；管理控制：高層經(jīng)理對(duì)中層經(jīng)理的控制外部報(bào)告和內(nèi)部報(bào)告戰(zhàn)略管理計(jì)劃與決策經(jīng)營與管理控制財(cái)務(wù)報(bào)告成本費(fèi)用管理作用成本管理信息提供有效管理企業(yè)所需的關(guān)于成本效益的財(cái)務(wù)信息和關(guān)于生產(chǎn)率、質(zhì)量和其他關(guān)鍵成功因素的非財(cái)務(wù)信息。基于戰(zhàn)略考慮的成本管理：成本領(lǐng)先，形成競爭優(yōu)勢(shì)盈利規(guī)劃、預(yù)算8成本費(fèi)用的構(gòu)成內(nèi)容直接材料直接工資制造費(fèi)用成本費(fèi)用內(nèi)容資產(chǎn)負(fù)債表生產(chǎn)成本營業(yè)費(fèi)用管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用期間費(fèi)用存貨銷售成本現(xiàn)金流量表利潤表成本費(fèi)用的構(gòu)成內(nèi)容直接材料直接工資制造費(fèi)用成本資產(chǎn)負(fù)生產(chǎn)成本9成本的分類生產(chǎn)成本和期間成本產(chǎn)品成本是指與以重新銷售為目的而購入或制造的產(chǎn)品相關(guān)的成本。一般分成直接材料、直接人工和制造費(fèi)用，簡稱“料工費(fèi)”。

成本的分類生產(chǎn)成本和期間成本10期間成本企業(yè)一定時(shí)期內(nèi)所發(fā)生的成本中除了產(chǎn)品成本，剩余的就是期間成本期間成本一般包括營業(yè)費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng)營業(yè)費(fèi)用主要包括營銷成本、配送成本和客戶服務(wù)成本；管理費(fèi)用主要包括研究與開發(fā)成本、設(shè)計(jì)成本和行政管理成本。財(cái)務(wù)費(fèi)用主要包括利息、銀行手續(xù)費(fèi)和匯兌損益等。期間成本營業(yè)費(fèi)用主要包括營銷成本、配送成本和客戶服務(wù)成本；11成本流動(dòng)與財(cái)務(wù)報(bào)表的關(guān)系成本流動(dòng)與財(cái)務(wù)報(bào)表的關(guān)系12挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時(shí)代來臨了競爭到危機(jī)暴利與微利挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時(shí)代來臨了競爭到危機(jī)131、

材料、人工價(jià)格上漲，成本壓力越來越大！2、

行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，產(chǎn)品價(jià)格走低！3、

企業(yè)內(nèi)部管理體系不完善，管理過程粗放！4、

企業(yè)內(nèi)部缺乏人才及留人機(jī)制！5、

企業(yè)內(nèi)部管理執(zhí)行力差！目前中國許多企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀－－中國企業(yè)目前所擁有的傳統(tǒng)低成本優(yōu)勢(shì)將逐漸消減！未來之路在哪里？1、

材料、人工價(jià)格上漲，成本壓力越來越大！目前中國許多企14現(xiàn)狀交期不能保證，經(jīng)?？者\(yùn)！產(chǎn)品質(zhì)量差，客戶投訴多！生產(chǎn)計(jì)劃混亂，插單太多！工作流程不清，效率太低！部門職責(zé)不明，扯皮太多！現(xiàn)場管理不好，浪費(fèi)嚴(yán)重！現(xiàn)狀15管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足（1）一線主管經(jīng)常不在生產(chǎn)現(xiàn)場--現(xiàn)場管理失控，工人勞動(dòng)效率不高（2）報(bào)廢的半成品不及時(shí)處理，大量存放在車間占用空間，影響工作（3）業(yè)務(wù)部客戶延誤樣品的確認(rèn)--耽誤材料采購和生產(chǎn)計(jì)劃的安排（4）采購供應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn)“匹配”失誤，缺配件、外協(xié)加工不及時(shí)

……管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足（1）一線主管經(jīng)常不在生產(chǎn)現(xiàn)場--16現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致現(xiàn)場很大浪費(fèi)（1）每個(gè)工序沒有標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致工人在做同樣的工作，表現(xiàn)出不同的操作方式和效率的偏差（2）各車間的生產(chǎn)狀況記錄格式不同、內(nèi)容都不一樣造成車間生產(chǎn)情況不能及時(shí)有效掌握（3）車間半成品堆放不整齊–搬運(yùn)成本的浪費(fèi)大（4）車間物料沒有明晰分類放置--需花時(shí)間尋找，降低工作效率（5）各類原材料和成品的儲(chǔ)存沒有明晰的標(biāo)識(shí)--要用時(shí)需浪費(fèi)時(shí)間尋找……現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致現(xiàn)場很大浪費(fèi)（1）每個(gè)工序沒有標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致工人17對(duì)大多數(shù)中國制造企業(yè)，尤其是民營企業(yè)而言，低成本戰(zhàn)略仍然會(huì)是新世紀(jì)里的主要競爭戰(zhàn)略！——戰(zhàn)略管理專家：邁克爾·波特在戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)成本管控問題。歸根到底，做企業(yè)只有兩種戰(zhàn)略，一種是差異化，一種是低成本，舍此之外，沒有第三種選擇！低成本戰(zhàn)略聚焦戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略對(duì)大多數(shù)中國制造企業(yè)，尤其是民營企業(yè)而言，低成本戰(zhàn)略仍然會(huì)是18美國波士頓大學(xué)10年的研究結(jié)論

要在當(dāng)今的全球化經(jīng)濟(jì)中求生存，關(guān)鍵是通過世界級(jí)的運(yùn)營效能，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的、具有競爭性價(jià)格的產(chǎn)品或服務(wù)。對(duì)212家美國企業(yè)關(guān)于“制造業(yè)未來競爭重點(diǎn)”的調(diào)查結(jié)果美國波士頓大學(xué)10年的研究結(jié)論要在當(dāng)今的全球化經(jīng)19成本壓縮能夠?yàn)槠髽I(yè)經(jīng)營帶來什么

有一家制造廠商，該公司的損益結(jié)構(gòu)中，銷貨收入為10億元，營業(yè)利益為5千萬元，材料費(fèi)及采購費(fèi)用為6億元，制造及管銷費(fèi)用為3億5千萬元，假如該公司能設(shè)法使材料及采購費(fèi)用降低5％，營業(yè)利益將增加60％而成為8千萬元，如果該公司能使制造及管銷費(fèi)用亦降低5％，則營業(yè)利益將增至9750萬元。如依原先之營業(yè)利潤率，該公司欲達(dá)到9750萬元營業(yè)利益，則必須做到19億5千萬元的銷貨收入，即營業(yè)額必須成長一倍左右，但如果能將成本壓縮5％，亦可得到同樣的利潤。所以有人說：“成本降低百分之一，相當(dāng)于銷售額提高百分之二十!”是很有道理的。成本壓縮也不是一件很困難的事!曾有人戲言：“如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費(fèi)，那我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)工廠里處處都有浪費(fèi)的存在?！背杀緣嚎s能夠?yàn)槠髽I(yè)經(jīng)營帶來什么有一家制造廠商，該公20導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素1、

產(chǎn)能利用不充分導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加2、

品質(zhì)問題導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加3、

生產(chǎn)計(jì)劃粗放，資源配置和利用不充分導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加4、

人工效率偏低導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加5、

庫存（尤其是在線庫存）偏高導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加6、

內(nèi)部物流不合理導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加7、

原材料供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加8、

能源管理粗放導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加9、

工藝布局不合理導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加10、采購方式落后導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加11、現(xiàn)場管理混亂導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加12、設(shè)備管理不善導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加…………原材料成本陷阱人工成本陷阱庫存成本陷阱能源成本陷阱特殊成本陷阱產(chǎn)能成本陷阱帳款成本陷阱索賠成本陷阱時(shí)間成本陷阱導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素1、

產(chǎn)能利用不充分導(dǎo)21概念認(rèn)知變革舊觀念：財(cái)務(wù)意義上的成本概念產(chǎn)品單位成本＝直接成本＋間接成本/產(chǎn)量＋固定成本/產(chǎn)量傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費(fèi)用的發(fā)生入手，強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省。傳統(tǒng)成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本。這僅是成本論成本的狹隘觀念。

?概念認(rèn)知變革舊觀念：財(cái)務(wù)意義上的成本概念產(chǎn)品單位成本＝直22概念認(rèn)知變革新思維：管理意義上的成本概念--成本效益觀念!

“管理成本”＝直接的、具體的，可通過管理活動(dòng)可以

壓縮的成本在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追來的首要目標(biāo)，企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹立成本效益觀念，從投入與產(chǎn)出的對(duì)比分析來看待投入（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價(jià)值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。

概念認(rèn)知變革新思維：管理意義上的成本概念--成本效益觀念!23成本知識(shí)培訓(xùn)課件24生產(chǎn)過程的時(shí)間大有潛力可挖！生產(chǎn)過程的時(shí)間大有潛力可挖！25現(xiàn)象：廠商博奕①質(zhì)量②交期③價(jià)格原因：未理清雙方的關(guān)系措施：供應(yīng)商管理－雙贏1、信息交流與共享機(jī)制

2、供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制

3、合理的供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法和手段故事：如果愛她，請(qǐng)你說出來－－案例：美心集團(tuán)廠商協(xié)同降低采購成本①聯(lián)合采購，分別加工；②材料供應(yīng)，戰(zhàn)略伙伴；③新品配套，合作共贏；④循環(huán)取貨，優(yōu)化物流；采購成本壓縮措施--現(xiàn)象：廠商博奕采購成本壓縮措施--26追根溯源－－原料利用率原料利用率質(zhì)量問題過程損耗材料管理問題采購標(biāo)準(zhǔn)退貨入庫檢驗(yàn)無用料標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程不合理操作方法不科學(xué)人為損耗庫存管理原料無統(tǒng)一編碼原料需求計(jì)劃不準(zhǔn)材料超領(lǐng)5S管理工藝落后內(nèi)外無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)無過程品控計(jì)算方法不統(tǒng)一追根溯源－－原料利用率原料利用率質(zhì)量問題過程損耗材料管理問題27人工效率的提高--清理流程中的瓶頸提高流水線的效率重新安排車間員工的調(diào)度實(shí)施生產(chǎn)力獎(jiǎng)勵(lì)制度加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)工作方法改良，縮短換模時(shí)間人工效率的提高--清理流程中的瓶頸28品質(zhì)的改善確保生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)施流程中的品質(zhì)控制推行每周一次的品質(zhì)檢討與改良會(huì)議重新培養(yǎng)員工“現(xiàn)場現(xiàn)物”的難題解決意識(shí)確保辨別顏色的員工通過色盲檢驗(yàn)加強(qiáng)新員工的技能培訓(xùn)通過培訓(xùn)讓車間員工了解“品質(zhì)是制造過程的一部分”.公布每班的品質(zhì)效績，實(shí)施班與班之間的品質(zhì)效績比較推行每月“最佳品質(zhì)隊(duì)伍”獎(jiǎng)勵(lì)制度品質(zhì)的改善確保生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)施流程中的品質(zhì)控制29摒棄所有陳舊觀點(diǎn)不要找借口，要馬上實(shí)施善于借用工具，用智慧取勝尋根究底，多問幾個(gè)為什么改善無止境，以現(xiàn)在最差為起點(diǎn)成本壓縮實(shí)施中應(yīng)關(guān)注的事項(xiàng)體系性改進(jìn)，人的改進(jìn)和工具性改進(jìn)相結(jié)合！故事：青蛙比賽！摒棄所有陳舊觀點(diǎn)成本壓縮實(shí)施中應(yīng)關(guān)注的事項(xiàng)體系性改進(jìn)，人的改30丟失一個(gè)釘子，壞了一只蹄鐵！壞了一只蹄鐵，折了一匹戰(zhàn)馬！折了一匹戰(zhàn)馬，傷了一位騎士！傷了一位騎士，輸了一場戰(zhàn)斗！輸了一場戰(zhàn)斗，亡了一個(gè)帝國！……成本壓縮—關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場，從細(xì)節(jié)做起!成本壓縮—關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場，從細(xì)節(jié)做起!31降低成本要從消除浪費(fèi)根源開始降低成本要從32我不是老板，成本與我無關(guān)公家的東西，不用白不用節(jié)約了成本，我有什么好處要不得的成本意識(shí)我不是老板，成本與我無關(guān)要不得的成本意識(shí)33降低成本首先要取決于心態(tài)

心態(tài)決定一切給老板打工給自己打工給團(tuán)隊(duì)做事降低成本首先要取決于心態(tài)

心態(tài)決定一切給老板打工給自己打工給341不良改正的浪費(fèi)

不良改正的浪費(fèi)是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間和人力、物力上的浪費(fèi)。如：·產(chǎn)品報(bào)廢；·降價(jià)處理；·材料損失；·人工設(shè)備資源損失；·出貨延誤取消訂單；·信譽(yù)下降；·市場份額萎縮。1不良改正的浪費(fèi)不良改正的浪費(fèi)是指352制造過多的浪費(fèi)

制造過多又稱在庫過多。就是在一個(gè)工序到下一個(gè)工序的中間準(zhǔn)備了過多的量。在許多企業(yè)里，這種現(xiàn)象是非常普遍的。特別是作業(yè)者對(duì)這種現(xiàn)象并不以為是一種浪費(fèi)，所以很難讓人們重視它?！ち慵?、半成品需要先行生產(chǎn)而導(dǎo)致不同步的空間浪費(fèi)；·生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)；·貨架臺(tái)、材料搬送工具等的增加；·運(yùn)用搬送車、升降機(jī)等搬運(yùn)手段的增加；·放置地、倉庫等存儲(chǔ)空間的占用；·在庫的發(fā)生與管理工時(shí)的增加；·利率負(fù)擔(dān)的增加；·不能促進(jìn)改善。2制造過多的浪費(fèi)制造過多又稱在庫過多363加工過剩的浪費(fèi)

也稱“過分精確加工的浪費(fèi)”。指實(shí)際加工精度比加工要求要高，要求加工三級(jí)品卻加工成一級(jí)品，造成了資源的浪費(fèi)?！ば枰嘤嗟淖鳂I(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備；·生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)；·管理工時(shí)的增加；·不能促進(jìn)改善。3加工過剩的浪費(fèi)也稱“過分精確加工的浪費(fèi)”374搬運(yùn)的浪費(fèi)這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。搬運(yùn)是一種無附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)雖不產(chǎn)生附加價(jià)值，但它卻推動(dòng)了工序前進(jìn)。搬運(yùn)的損失，若分解開來，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生不了直接價(jià)值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運(yùn)作業(yè)。搬運(yùn)物品的工作既單調(diào)勞動(dòng)強(qiáng)度又大，在整體布局的時(shí)候就應(yīng)該避免搬運(yùn)工作的產(chǎn)生。

4搬運(yùn)的浪費(fèi)這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。搬運(yùn)是一種無385在庫量過多的浪費(fèi)

庫存量越大，資金積壓就越厲害。在信息時(shí)代里，許多企業(yè)都明白這一點(diǎn)，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫量。·零部件、材料的庫存；·半成品的庫存；·成品的庫存；·已向供應(yīng)商定購的在途零部件；·已發(fā)貨的在途成品。庫存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在：·零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價(jià)與報(bào)廢損失；·流動(dòng)資金占用損失；·人工場地?fù)p失；·隱藏不良品損失；·隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失；·隱藏機(jī)器故障損失等等5在庫量過多的浪費(fèi)庫存量越大，396等待的浪費(fèi)

即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。在日本通常稱之為“手在等待的浪費(fèi)”，在國內(nèi)有的稱為“工時(shí)利用率”?！どa(chǎn)線的機(jī)種切換；·每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作量少時(shí)，便無所事事；·時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置；·因過程上游發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游無事可做；·因早會(huì)、開會(huì)而占用太多的時(shí)間；·機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障；·生產(chǎn)線未能取得平衡，以致經(jīng)常發(fā)生等待；·在共同作業(yè)上，有勞役不均衡的現(xiàn)象；·材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待。

6等待的浪費(fèi)即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。在日本通常40兩手空閑的浪費(fèi)單手空閑的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間沒有配合好的浪費(fèi)不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)伸背動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)7動(dòng)作的浪費(fèi)兩手空閑的浪費(fèi)單手空閑的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作太大的41通過節(jié)約與改善來消除浪費(fèi)通過節(jié)約與42原材料的節(jié)約控制原材料庫存，保持最低庫存，避免過期配件嚴(yán)格控制原材料使用，確保收成率,減少浪費(fèi)利用廢棄的木托扳16個(gè)31個(gè)原材料的節(jié)約控制原材料庫存，保持最低庫存，避免過期配件16個(gè)43倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神2、讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田3、抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)4、從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中5、精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來6、采購節(jié)約7、生產(chǎn)節(jié)約8、營銷節(jié)約9、管理節(jié)約（會(huì)議節(jié)約、時(shí)間節(jié)約）倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神44企業(yè)不盈利就等于死亡，經(jīng)營不賺錢就等于破產(chǎn)；在當(dāng)今微利時(shí)代，高耗浪費(fèi)的企業(yè)將無法生存；一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)必然會(huì)倡導(dǎo)節(jié)約精神，培育節(jié)約文化。1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神

企業(yè)不盈利就等于死亡，經(jīng)營不賺錢就等于破產(chǎn)；1、讓節(jié)約成為企452、讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田

節(jié)約是一個(gè)美德，是一種品質(zhì)，更是一種責(zé)任；企業(yè)生存如同居家過日子，若不打細(xì)算，效益就無法實(shí)現(xiàn)；一個(gè)稱職的員工必然以節(jié)約為己任，培養(yǎng)良好的節(jié)約習(xí)慣。2、讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田

節(jié)約是一個(gè)美德，是一種品質(zhì)463、抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)

決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，建立節(jié)約型企業(yè)首先應(yīng)從科學(xué)決策開始；抓住決策龍頭，以最小投入獲得最大產(chǎn)出，這是對(duì)企業(yè)最大的節(jié)約。3、抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)

決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，474、從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中細(xì)節(jié)決定成敗，節(jié)約可以一點(diǎn)一滴做起；節(jié)約的潛力就在企業(yè)經(jīng)營的每個(gè)細(xì)節(jié)之中；不浪費(fèi)企業(yè)的每一分錢，這樣的員工才是負(fù)責(zé)任的員工。4、從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中細(xì)節(jié)決定成敗，節(jié)約可以一485、精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來

在微利時(shí)代，企業(yè)必須從粗放式經(jīng)營轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理；精細(xì)化管理是一種經(jīng)營模式；用制度把節(jié)約型企業(yè)落實(shí)到實(shí)處。管理費(fèi)用節(jié)約，進(jìn)行組織重組。5、精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來

在微利時(shí)代，企業(yè)必須從粗496、采購節(jié)約

建立企業(yè)的第二利潤中心

加強(qiáng)庫存成本控制。化整為零，大批量采購。建立采購成本分析制度。采用：招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂價(jià)收購、公開市場采購等措施。建立供應(yīng)商選擇制度。堵住采購中的“回扣”漏洞。建立物流式企業(yè)。6、采購節(jié)約

建立企業(yè)的第二利潤中心

加強(qiáng)庫存成本控制。506、生產(chǎn)節(jié)約

控制企業(yè)最核心的成本支出降低材料與能源的消耗就是節(jié)約，增加材料與能源的使用就是浪費(fèi)；提高生產(chǎn)率就是節(jié)約，出工不出力就是浪費(fèi)。建立原材料用量定額標(biāo)準(zhǔn)。建立人工耗用量定額標(biāo)準(zhǔn)。控制制造費(fèi)用。實(shí)施節(jié)約獎(jiǎng)懲制度。追求質(zhì)量也是一種節(jié)約藝術(shù)（沒有質(zhì)量保證的生產(chǎn)，不如部正常）。6、生產(chǎn)節(jié)約

控制企業(yè)最核心的成本支出降低材料與能源的消耗就517、營銷節(jié)約

規(guī)范花錢大戶的花錢行為營銷費(fèi)用是一塊可以消減的“肥肉”（在掙錢中花錢，是一種高水平的營銷藝術(shù)）營銷成本的預(yù)算、分析與決策。（對(duì)客戶進(jìn)行分析，控制不必要的營銷成本支出）讓廣告投入的每一分錢都發(fā)揮效益。（產(chǎn)品宣傳廣告的投入，并不是越多越好）合理地控制營銷人員的各項(xiàng)費(fèi)用。（營銷費(fèi)用節(jié)約和每個(gè)營銷人員心心相關(guān)）7、營銷節(jié)約

規(guī)范花錢大戶的花錢行為營銷費(fèi)用是一塊可以消減的528、會(huì)議節(jié)約

把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中節(jié)約會(huì)議成本：企業(yè)節(jié)流的有效手段。會(huì)議經(jīng)費(fèi)預(yù)算：明明白白開好會(huì)議?？刂茣?huì)議費(fèi)用：少花錢開好會(huì)。節(jié)約會(huì)議時(shí)間：提高會(huì)議效率。利用現(xiàn)代技術(shù)：變個(gè)方式開會(huì)。8、會(huì)議節(jié)約

把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中節(jié)約會(huì)議成本：企業(yè)53管理節(jié)約之會(huì)議節(jié)約有事不議議而不決決而不行行而無果果而不認(rèn)事：速議議：速?zèng)Q決：立行行：必果果：必用敗成管理節(jié)約之會(huì)議節(jié)約有事不議事：速議敗成54時(shí)間失控的原因缺乏計(jì)劃缺乏組織用人不當(dāng)缺乏控制時(shí)間虛耗時(shí)間失控的原因缺乏計(jì)劃55有成效地支配時(shí)間—做該做的事設(shè)定目標(biāo)第一個(gè)時(shí)間管理工具：ABCA：必須做，緊急，重要、關(guān)鍵任務(wù)，必須執(zhí)行B：應(yīng)當(dāng)做，相對(duì)次要，有助于進(jìn)展，工作尚不緊迫C：可做可不做，可以推遲或取消有成效地支配時(shí)間—做該做的事設(shè)定目標(biāo)56有成效地支配時(shí)間—正確地做事對(duì)工作事先做計(jì)劃認(rèn)清時(shí)間消耗點(diǎn)消除浪費(fèi)時(shí)間確定有價(jià)值時(shí)間有成效地支配時(shí)間—正確地做事對(duì)工作事先做計(jì)劃57改善永遠(yuǎn)比管理更重要管理型與改善型日本、美國企業(yè)與中國企業(yè)的比較二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)改善永遠(yuǎn)比管理更重要二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)581、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的6S)2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)4、以看板管理說明浪費(fèi)5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”6、5問必答7、防呆糾錯(cuò)方法的運(yùn)用1、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的6S)59以看板管理說明浪費(fèi)就是把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍,提高管理透明度之非常重要的手段.以看板管理說明浪費(fèi)就是把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理板顯示出60看板內(nèi)容質(zhì)量信息:每日,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖,以及改善目標(biāo).不合格品的實(shí)物應(yīng)當(dāng)陳列出來,給所有的員工看.成本信息:生產(chǎn)能力數(shù)值,趨勢(shì)圖及目標(biāo).交貨期信息:每日生產(chǎn)圖表.機(jī)器故障數(shù)值,趨勢(shì)圖及目標(biāo).設(shè)備綜合效率.品管圈活動(dòng).看板內(nèi)容質(zhì)量信息:每日,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖,以61走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”

1、走動(dòng)管理

到工作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。工廠的現(xiàn)場管理一定是走動(dòng)管理。

2、“三現(xiàn)主義”

現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場(地)、現(xiàn)物(象)當(dāng)事情發(fā)生時(shí),立即(現(xiàn)時(shí))去現(xiàn)場,看現(xiàn)(象)。走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”1、走動(dòng)管理625問必答

問5次為什么”---挖掘問題方法“為何你將鐵屑灑在地面上？”“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！薄盀槭裁磿?huì)滑，不安全？”“因?yàn)槟莾河杏蜐n?！薄盀槭裁磿?huì)有油漬？”“因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！薄盀槭裁磿?huì)滴油？”“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的?！薄盀槭裁磿?huì)泄漏？”“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！?問必答

問5次為什么”---挖掘問題方法637、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用越是簡單的越容易出錯(cuò)。越是簡單的越要做到極致。報(bào)警與提示來喚醒自我意識(shí)。7、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用越是簡單的越容易出錯(cuò)。64全面成本管理

成本管理與控制不單是一個(gè)專門成本管理機(jī)構(gòu)的工作，企業(yè)內(nèi)部每一部門和每一個(gè)員工都是成本形成與成本控制的參與者和實(shí)施著。企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，應(yīng)將全體員工，特別是對(duì)成本發(fā)生負(fù)有責(zé)任的管理者，諸如決策階層、部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員專設(shè)成本機(jī)構(gòu)人員視為成本控制的的主體，并將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分，自上而下樹立成本和效益意識(shí)，消除認(rèn)為成本無法再降低的錯(cuò)誤思想。成本管理增強(qiáng)員工的成本意識(shí)以定額為指標(biāo)的業(yè)績考核實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)責(zé)任制，把公司各個(gè)職能部門都變成“賺錢”的部門運(yùn)用體制把每個(gè)員工變成“經(jīng)營體”全面成本管理成本管理增強(qiáng)員工的成本意識(shí)以定額為指標(biāo)的業(yè)績考核65原材料生產(chǎn)流程廠房設(shè)備成本工人生產(chǎn)管理輔料、零件、配件水、氣、汽、電等說明：1、生產(chǎn)制造過程就是產(chǎn)品成本的形成過程。2、制造過程消耗的各種生產(chǎn)要素、各項(xiàng)耗費(fèi)就構(gòu)成了生產(chǎn)成本。3、制造過程中，大量消耗各種原材料，原材料是成本的主要組成部分。4、生產(chǎn)必須在廠房、機(jī)器、生產(chǎn)線上進(jìn)行，這些支出通過折舊方式計(jì)入成本。5、生產(chǎn)離不開生產(chǎn)工人、管理人員。工人和管理人員的工資也是成本的組成部分。6、制造出來產(chǎn)品還要有各種輔助條件，如輔料、水、電、等，這些也是成本的一部分。原材料生產(chǎn)流程成本工人生產(chǎn)管理輔料、零件、配件水、氣、汽、電66

成本降低的方向

成本知識(shí)培訓(xùn)課件671、工廠承辦------企業(yè)也是“市場”2、庫存量的壓縮-----合適的庫存就是低成本3、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化-----精益就是低成本4、降低人工成本------優(yōu)化資源就是低成本5、確保交期------高效率就是低成本6、質(zhì)量改進(jìn)------高質(zhì)量就是低成本1、工廠承辦------企業(yè)也是“市場”68三、單位與個(gè)體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立

產(chǎn)量定額質(zhì)量定額消耗定額成本定額設(shè)備利用定額費(fèi)用總支出定額三、單位與個(gè)體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立

產(chǎn)量定額692、庫存量的壓縮

-----合適的庫存就是低成本了解庫存的對(duì)象商品產(chǎn)品半成品原輔材料在制品儲(chǔ)備品2、庫存量的壓縮

-----合適的庫存就是低成本了解庫存的對(duì)70了解物料管理的意義物料管理的優(yōu)劣、直接關(guān)系著生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作的順暢與否，直接影響生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成，品質(zhì)的績效、生產(chǎn)成本的控制，企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，場地空間的利用等。了解物料管理的意義物料管理的優(yōu)劣、直接關(guān)系著生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作的順715、確保交期------高效率就是低成本從整個(gè)制程或一系列的操作做全盤考慮，分析下列項(xiàng)目：●工程的分割、順序、配置合適否？作業(yè)是否多余或重復(fù)？●搬運(yùn)、停滯、儲(chǔ)存的次數(shù)是否太多,時(shí)間是否太長？進(jìn)而改善工程序、方法,增加凈作業(yè)比例及有附加價(jià)值之作業(yè)，以提高工作效率。縮短交貨期從流程再造開始5、確保交期------高效率就是低成本從整個(gè)制程或一系列的72致力于縮短從訂貨到交貨的時(shí)間

加工時(shí)間（尋求價(jià)值時(shí)間，減少動(dòng)作浪費(fèi)）檢驗(yàn)時(shí)間（讓員工第一次做對(duì)）搬運(yùn)時(shí)間（從廠房、設(shè)備、工藝進(jìn)行改造采用立體運(yùn)輸系統(tǒng)）停滯時(shí)間（人、機(jī)、料等造成時(shí)間進(jìn)行IE分析）致力于縮短從訂貨到交貨的時(shí)間

加工時(shí)間（尋求價(jià)值時(shí)間，減少動(dòng)736、質(zhì)量改進(jìn)------高質(zhì)量就是低成本

“不接受、不制造、不流出”質(zhì)量改進(jìn)要實(shí)現(xiàn)的結(jié)果就是第一次就要員工做對(duì)。質(zhì)量成本：預(yù)防成本、檢察成本、故障成本。6、質(zhì)量改進(jìn)------高質(zhì)量就是低成本

“不接受、不制造、74進(jìn)料控制過程控制成品控制三控制進(jìn)料控制三控制753、損耗的降低?！巡少忂^多的損耗?！堰M(jìn)料不良的損耗?！寻徇\(yùn)不良的損耗。⊙制造不良的損耗?！哑茐男詸z驗(yàn)的材料損耗?！褌}儲(chǔ)不良的損耗。針對(duì)上述材料損耗的原因，應(yīng)從下列方向謀求改進(jìn)：⊙采購過多的損耗，應(yīng)加強(qiáng)采購部門與生管、物料部門的配合?！堰M(jìn)料不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料品管的機(jī)能?！寻徇\(yùn)不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)搬運(yùn)的防護(hù)。⊙制造不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)制程品管機(jī)能?！哑茐男詸z驗(yàn)為品管所必須，只能考慮減少檢驗(yàn)數(shù)量?！褌}儲(chǔ)不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理。3、損耗的降低。76人工成本降低的實(shí)務(wù)

人工成本在實(shí)務(wù)上包括直接人工及外包費(fèi)用兩種。人工成本的降低可從下列方面著手：

a.提高稼動(dòng)率;b.一人一機(jī)或一人多工;c.做好產(chǎn)能規(guī)劃;d.減少人員流動(dòng)率;f.實(shí)施獎(jiǎng)懲制度;g.內(nèi)制及外包成本的比較;h.生產(chǎn)自動(dòng)化。人工成本降低的實(shí)務(wù)77制造費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)

電費(fèi)降低的方法：

Θ提高功率因素，可提高功率獎(jiǎng)勵(lì)金。

Θ容量的控制，容量太高時(shí)應(yīng)申請(qǐng)降低，以減少基本電費(fèi);容量不足時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)?zhí)岣?，以減少罰金。

Θ增加離峰用電量，離峰用電的單價(jià)比尖峰用電低很多。

Θ用電負(fù)載控制，使不要超過合同容量，避免受罰。

Θ用電的基本訓(xùn)練及管制措施。制造費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)78修繕費(fèi)的降低

修繕費(fèi)一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費(fèi)用主要來自下列各項(xiàng)：

a.廠內(nèi)自行修繕?biāo)I(lǐng)用的材料、零件;b.修繕外包所發(fā)生的費(fèi)用;c.維護(hù)單位的費(fèi)用。修繕費(fèi)之降低不外乎下列方向：

a.加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)工作;b.修繕外包工程的議價(jià)與管理;

c.提高維修部門的績效;d.修繕費(fèi)的計(jì)量控制。修繕費(fèi)的降低79物料費(fèi)的降低

a.做好物料領(lǐng)用的統(tǒng)計(jì)分析及資料反饋;b.推行5S運(yùn)動(dòng);c.實(shí)施提案獎(jiǎng)勵(lì)措施;d.品管圈活動(dòng)。物料費(fèi)的降低80本PPT為可編輯版本，您看到以下內(nèi)容請(qǐng)刪除后使用，謝謝您的理解本PPT為可編輯版本，您看到以下內(nèi)容請(qǐng)刪除后使用，謝謝您的理81【解析】【解答】（1）氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；金剛石是由碳原子構(gòu)成的；干冰是由二氧化碳分子構(gòu)成的；（2）質(zhì)子數(shù)為11的是鈉元素，鈉元素原子的最外層電子數(shù)1，在化學(xué)反應(yīng)中容易失去一個(gè)電子形成陽離子；（3）化學(xué)變化是生成新分子的變化，其實(shí)質(zhì)是分子分解成原子，原子重新組合形成新的分子，故該反應(yīng)中沒有變的是碳原子和氧原子。

故答案為：氯化鈉；失去；D。

【分析】物質(zhì)有微粒構(gòu)成，構(gòu)成物質(zhì)的微粒有原子、分子、離子是那種，金屬、稀有氣體由原子構(gòu)成；常見氣體由分子構(gòu)成；堿和鹽由離子構(gòu)成。在化學(xué)變化中，原子種類、質(zhì)量、數(shù)目保持不變。26.用微粒的觀點(diǎn)解釋下列現(xiàn)象：

（1）今年我國要求“公共場所全面禁煙”．非吸煙者往往因別人吸煙而造成被動(dòng)吸煙。

（2）夏天鋼軌間的縫隙變小。

【答案】（1）分子是在不斷的運(yùn)動(dòng)的.

（2）夏天溫度高，鐵原子間的間隔變小.【考點(diǎn)】物質(zhì)的微粒性

【解析】【解答】（1）吸煙生成煙霧，煙霧分子因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)，擴(kuò)散到空氣中，使非吸煙者被動(dòng)吸入煙霧分子，造成被動(dòng)吸煙；

（2）鋼軌由鐵原子構(gòu)成.每兩根鋼軌間都有一定的間隙，夏天由于氣溫高，使得鋼軌中鐵原子的間隔變大，表現(xiàn)為鋼軌的體積膨脹，則鋼軌間的間隙變小.

故答案為：（1）分子是在不斷運(yùn)動(dòng)的；（2）夏天高溫，鐵原子間的間隔變小.

【分析】微粒觀點(diǎn)的主要內(nèi)容：物質(zhì)是由分子（或原子構(gòu)成），分子間有間隔，分子處于永停息的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中.（1）煙霧分子屬氣體分子，在空氣中擴(kuò)散較快，使非吸煙者被動(dòng)吸煙；

（2）鐵原子間有一定的間隔，溫度升高，則鐵原子間間隔變大，反之則變小，夏天高溫狀態(tài)下，鐵原子間間隔變大，使得鋼軌體積膨脹，則鋼軌間的縫隙變小.【解析】【解答】（1）氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；金剛石82【考點(diǎn)】物質(zhì)的微粒性

【解析】【解答】（1）鐵屬于金屬單質(zhì)，是由鐵原子直接構(gòu)成；氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；二氧化碳是由二氧化碳分子構(gòu)成的．（2）①當(dāng)質(zhì)子數(shù)=核外電子數(shù)，為原子，a=2+8=10，該粒子是原子．原子序數(shù)=質(zhì)子數(shù)=10．②當(dāng)a=8時(shí)，質(zhì)子數(shù)=8，核外電子數(shù)=10，質(zhì)子數(shù)＜核外電子數(shù)，為陰離子。

故答案為：原子；離子；分子；10；10；陰離子。

【分析】物質(zhì)有微粒構(gòu)成，構(gòu)成物質(zhì)的微粒有原子、分子、離子是那種，金屬、稀有氣體由原子構(gòu)成；常見氣體由分子構(gòu)成；堿和鹽由離子構(gòu)成。當(dāng)核電荷數(shù)等于核外電子數(shù)，表示原子，小于時(shí)表示陰離子，大于時(shí)表示陽離子。25.初中化學(xué)學(xué)習(xí)中，我們初步認(rèn)識(shí)了物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)。（3）升高溫度分子運(yùn)動(dòng)速度就加快，只要能說明溫度高了運(yùn)動(dòng)速度快了的例子都可以，例如陽光下或者溫度高衣服干得快，溫度高水蒸發(fā)的快，糖在熱水里比在冷水里溶解的快等；

（4）由于注射器裝入的藥品少，現(xiàn)象明顯，又是封閉狀態(tài)，所以可以控制體積節(jié)省藥品、可以減少氣體揮發(fā)造成的污染等．

故答案為：（1）固體；

（2）分子的質(zhì)量大小或者相對(duì)分子質(zhì)量大?。ê侠砑唇o分）；

（3）陽光下或者溫度高衣服干得快，溫度高水蒸發(fā)的快，糖在熱水里比在冷水里溶解的快等；

（4）可以控制體積節(jié)省藥品、可以減少氣體揮發(fā)造成的污染等

【分析】（1）根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象判斷氯化銨的狀態(tài)；（2）根據(jù)它們的相對(duì)分子質(zhì)量的區(qū)別考慮；（3）根據(jù)溫度與運(yùn)動(dòng)速度的關(guān)系考慮；（4）根據(jù)注射器的特點(diǎn)考慮．【考點(diǎn)】物質(zhì)的微粒性83【解析】【解答】A、向一定質(zhì)量的鹽酸和氯化鈣的混合溶液中逐滴加入碳酸鈉溶液至過量的過程中，生成氯化鈉的質(zhì)量不斷增大，當(dāng)碳酸鈉與鹽酸和氯化鈣完全反應(yīng)時(shí)，氯化鈉的質(zhì)量不再增大，A符合題意；

B、向稀硫酸中加水，溶液的pH逐漸增大至接近于7，B不符合題意；

C、向一定質(zhì)量的稀硫酸中逐滴加入氫氧化鋇溶液至過量的過程中，氫氧化鋇不斷和硫酸反應(yīng)生成硫酸鋇沉淀和水，溶質(zhì)的質(zhì)量減小，質(zhì)量分?jǐn)?shù)也減小，當(dāng)氫氧化鋇和稀硫酸完全反應(yīng)時(shí)，繼續(xù)滴加氫氧化鋇溶液時(shí)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)該由小變大，C不符合題意；

D、加熱高錳酸鉀時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，高錳酸鉀開始分解生成錳酸鉀、二氧化錳和氧氣，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，剩余固體的質(zhì)量不斷減少，當(dāng)高錳酸鉀完全反應(yīng)時(shí)，剩余固體的質(zhì)量不再變化，D符合題意。【解析】【解答】A、可燃物的在著火點(diǎn)是一定的，不會(huì)降低，故說法錯(cuò)誤，可選；

B、爆炸是物質(zhì)在有限的空間內(nèi)，發(fā)生急劇燃燒，短時(shí)間內(nèi)聚集大量的熱，使周圍的氣體的體積膨脹造成的．可見爆炸需要氧氣的參與，可使燃燒處于暫時(shí)缺氧狀態(tài)，達(dá)到滅火的目的．故說法正確，不可選；【解析】【解答】燃燒需要同時(shí)滿足三個(gè)條件：一是要有可燃物，二是可燃物要與氧氣接觸，三是溫度要達(dá)到可燃物的著火點(diǎn)；以上三個(gè)條件都能滿足時(shí)，可燃物才能發(fā)生燃燒。滅火的原理就是破壞燃燒的條件。根據(jù)描述，自動(dòng)滅火陶瓷磚會(huì)噴出氦氣和二氧化碳，故滅火的原理是隔絕氧氣。【解析】【解答】A、向一定質(zhì)量的鹽酸和氯化鈣的混合溶液中逐滴84【解析】【解答】解：A、從題目中表格知，H2體積分?jǐn)?shù)為10%﹣﹣70%的H2和空氣混合氣體，點(diǎn)燃時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，故A正確；

B、收集的H2能安靜燃燒，說明H2的純度大于等于80%，故B項(xiàng)錯(cuò)誤；

C、用向下排空氣法收集H2

，保持試管倒置移近火焰，如果沒有聽到任何聲音，表示收集的H2純度大于等于80%，故C項(xiàng)錯(cuò)誤；

D、氫氣和空氣的混合氣體點(diǎn)燃不一定發(fā)生爆炸，只有在爆炸極限范圍內(nèi)才會(huì)發(fā)生爆炸，故D項(xiàng)錯(cuò)誤．

故選A．

【分析】可燃物質(zhì)（可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵）與空氣（或氧氣）在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇著火源可能會(huì)發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限．可燃性混合物能夠發(fā)生爆炸的最低濃度和最高濃度，分別稱為爆炸下限和爆炸上限，在低于爆炸下限時(shí)不爆炸也不著火，在高于爆炸上限同樣不燃不爆．因此可燃性氣體在點(diǎn)燃前需要先檢驗(yàn)氣體的純度，以防發(fā)生爆炸．【解析】【解答】A、通過實(shí)驗(yàn)可以知道燒杯中的白磷沒有燃燒，說明燒杯中的白磷雖然溫度達(dá)到著火點(diǎn)，但沒有與氧氣接觸，所以不能燃燒，從而可以判斷燒杯中的熱水不僅僅是只起到加熱的作用，故A說法正確；

B、銅片上白磷燃燒是溫度達(dá)到了著火點(diǎn)且與氧氣接觸，滿足燃燒的條件，故B說法正確；

C、銅片上的紅磷沒有燃燒是溫度過低沒有達(dá)到其著火點(diǎn)，沒有滿足燃燒的條件，故C說法正確；

D、燒杯中的白磷通入空氣（氧氣）就會(huì)燃燒，出現(xiàn)“水火相容”的奇觀，故D說法錯(cuò)誤．

故選D．【解析】【解答】解：A、從題目中表格知，H2體積分?jǐn)?shù)為10%8524.能源、環(huán)境、安全已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問題．

（1）三大化石燃料包括煤、________、天然氣等；它們都是________（填“可再生”或“不可再生”）能源．

（2）控制反應(yīng)的條件可使燃料充分燃燒．燃煤發(fā)電時(shí)，將煤塊粉碎成煤粉的目的是________（3）天然氣主要成分為甲烷，寫出甲烷充分燃燒的化學(xué)方程式________下列有關(guān)天然氣（或甲烷）的說法正確的是________（填字母）．

A．沼氣中的主要成分是甲烷

B．甲烷氣體不會(huì)產(chǎn)生溫室效應(yīng)

C．用天然氣代替煤作燃料，有利于減少酸雨形成YouandyourfriendsareleavingaconcertonaFridaynight.Whenyougetoutside,yourearsareringing.Youhavetoshouttobeheard.36Sonoharmdone…right?Notquite.Temporarybuzzingmaybeeasytoignore,butrepeatedexposuretoloudnoisewilleventuallycauseserious---andirreversible(無法治愈的)---hearingloss.AnewstudyconductedbyresearchersatBrighamandWomen’sHospitalinBostonshowsthatoneinfivepeoplebetweentheagesof12and19areexperiencingslighthearingloss,andonein20havemildhearingloss.37Butthegoodnewsisthatthereplentyofwaysyoucanprotectyourearsfromfurtherdamage—andstilllistentothemusicyoulove:

Askaround.Putyourearbudsinoryourheadphoneson,andthenaskafriendnexttoyouwhetherornotheorshecanhearwhatyou’relisteningto.38Turnitdown.

Buynoise-cancelingheadphones.Apairofearbudsorheadphonesthatfitscomfortablywilllimitoutsidenoisesothatyoucanhearyourmusicbetteratlowervolumes.24.能源、環(huán)境、安全已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問題．86成本知識(shí)培訓(xùn)目錄成本概念及成本的分類（圖2-圖12）為什么要降低成本（圖13-圖25）成本壓縮（圖26-圖31）降低成本從消除浪費(fèi)開始（圖32-圖41）通過節(jié)約與改善來消除浪費(fèi)（圖42-圖66）成本降低的方向（圖67-圖80）成本知識(shí)培訓(xùn)目錄成本概念及成本的分類（圖2-圖12）87成本概念成本，是指特定主體為了達(dá)成特定目的所作出的“犧牲”（Sacrifice）。這種犧牲通常用耗費(fèi)或放棄的經(jīng)濟(jì)資源來計(jì)量或計(jì)算。成本概念成本，是指特定主體為了達(dá)成特定目的所作出的“犧牲”88一、質(zhì)量成本的內(nèi)容預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本一、質(zhì)量成本的內(nèi)容預(yù)防成本內(nèi)部故障成本891.廢品損失;2.反修損失;3.停工損失;4.事故分析處理費(fèi);5.產(chǎn)品降級(jí)損失.(三)內(nèi)部故障成本內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品出廠前，因不符合規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用。

包括1.廢品損失;(三)內(nèi)部故障成本內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品出廠前，90(四)外部故障成本外部故障成本是指產(chǎn)品出廠后因未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的各種費(fèi)用或損失。1.索賠費(fèi)用；2.退貨損失;3.保修費(fèi)；4.訴訟費(fèi);5.產(chǎn)品降價(jià)損失;

包括(四)外部故障成本外部故障成本是指產(chǎn)品出廠后因未達(dá)到規(guī)定的911.質(zhì)量工作費(fèi)；2.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi);3.質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)；4.產(chǎn)品評(píng)審費(fèi);5.質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi);6.工資及福利費(fèi)(一)預(yù)防成本預(yù)防成本是指為了防止生產(chǎn)不合格產(chǎn)品所發(fā)生的成本.包括1.質(zhì)量工作費(fèi)；2.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi);(一)預(yù)防成本預(yù)防成本是指為92鑒定成本是指為檢查和評(píng)定材料、在產(chǎn)品或產(chǎn)成品等是否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)生的費(fèi)用(二)鑒定成本1.檢測(cè)實(shí)驗(yàn)費(fèi);2.工資及福利費(fèi);3.辦公費(fèi);.檢驗(yàn)設(shè)備折舊及修理費(fèi).

包括鑒定成本是指為檢查和評(píng)定材料、在產(chǎn)品或產(chǎn)成品等是否達(dá)到規(guī)定的93基于戰(zhàn)略考慮的成本管理：成本領(lǐng)先，形成競爭優(yōu)勢(shì)盈利規(guī)劃、預(yù)算、現(xiàn)金流量管理和相關(guān)決策經(jīng)營控制：中層經(jīng)理對(duì)基層的控制；管理控制：高層經(jīng)理對(duì)中層經(jīng)理的控制外部報(bào)告和內(nèi)部報(bào)告戰(zhàn)略管理計(jì)劃與決策經(jīng)營與管理控制財(cái)務(wù)報(bào)告成本費(fèi)用管理作用成本管理信息提供有效管理企業(yè)所需的關(guān)于成本效益的財(cái)務(wù)信息和關(guān)于生產(chǎn)率、質(zhì)量和其他關(guān)鍵成功因素的非財(cái)務(wù)信息?；趹?zhàn)略考慮的成本管理：成本領(lǐng)先，形成競爭優(yōu)勢(shì)盈利規(guī)劃、預(yù)算94成本費(fèi)用的構(gòu)成內(nèi)容直接材料直接工資制造費(fèi)用成本費(fèi)用內(nèi)容資產(chǎn)負(fù)債表生產(chǎn)成本營業(yè)費(fèi)用管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用期間費(fèi)用存貨銷售成本現(xiàn)金流量表利潤表成本費(fèi)用的構(gòu)成內(nèi)容直接材料直接工資制造費(fèi)用成本資產(chǎn)負(fù)生產(chǎn)成本95成本的分類生產(chǎn)成本和期間成本產(chǎn)品成本是指與以重新銷售為目的而購入或制造的產(chǎn)品相關(guān)的成本。一般分成直接材料、直接人工和制造費(fèi)用，簡稱“料工費(fèi)”。

成本的分類生產(chǎn)成本和期間成本96期間成本企業(yè)一定時(shí)期內(nèi)所發(fā)生的成本中除了產(chǎn)品成本，剩余的就是期間成本期間成本一般包括營業(yè)費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng)營業(yè)費(fèi)用主要包括營銷成本、配送成本和客戶服務(wù)成本；管理費(fèi)用主要包括研究與開發(fā)成本、設(shè)計(jì)成本和行政管理成本。財(cái)務(wù)費(fèi)用主要包括利息、銀行手續(xù)費(fèi)和匯兌損益等。期間成本營業(yè)費(fèi)用主要包括營銷成本、配送成本和客戶服務(wù)成本；97成本流動(dòng)與財(cái)務(wù)報(bào)表的關(guān)系成本流動(dòng)與財(cái)務(wù)報(bào)表的關(guān)系98挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時(shí)代來臨了競爭到危機(jī)暴利與微利挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時(shí)代來臨了競爭到危機(jī)991、

材料、人工價(jià)格上漲，成本壓力越來越大！2、

行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，產(chǎn)品價(jià)格走低！3、

企業(yè)內(nèi)部管理體系不完善，管理過程粗放！4、

企業(yè)內(nèi)部缺乏人才及留人機(jī)制！5、

企業(yè)內(nèi)部管理執(zhí)行力差！目前中國許多企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀－－中國企業(yè)目前所擁有的傳統(tǒng)低成本優(yōu)勢(shì)將逐漸消減！未來之路在哪里？1、

材料、人工價(jià)格上漲，成本壓力越來越大！目前中國許多企100現(xiàn)狀交期不能保證，經(jīng)?？者\(yùn)！產(chǎn)品質(zhì)量差，客戶投訴多！生產(chǎn)計(jì)劃混亂，插單太多！工作流程不清，效率太低！部門職責(zé)不明，扯皮太多！現(xiàn)場管理不好，浪費(fèi)嚴(yán)重！現(xiàn)狀101管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足（1）一線主管經(jīng)常不在生產(chǎn)現(xiàn)場--現(xiàn)場管理失控，工人勞動(dòng)效率不高（2）報(bào)廢的半成品不及時(shí)處理，大量存放在車間占用空間，影響工作（3）業(yè)務(wù)部客戶延誤樣品的確認(rèn)--耽誤材料采購和生產(chǎn)計(jì)劃的安排（4）采購供應(yīng)經(jīng)常出現(xiàn)“匹配”失誤，缺配件、外協(xié)加工不及時(shí)

……管理不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴(yán)重不足（1）一線主管經(jīng)常不在生產(chǎn)現(xiàn)場--102現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致現(xiàn)場很大浪費(fèi)（1）每個(gè)工序沒有標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致工人在做同樣的工作，表現(xiàn)出不同的操作方式和效率的偏差（2）各車間的生產(chǎn)狀況記錄格式不同、內(nèi)容都不一樣造成車間生產(chǎn)情況不能及時(shí)有效掌握（3）車間半成品堆放不整齊–搬運(yùn)成本的浪費(fèi)大（4）車間物料沒有明晰分類放置--需花時(shí)間尋找，降低工作效率（5）各類原材料和成品的儲(chǔ)存沒有明晰的標(biāo)識(shí)--要用時(shí)需浪費(fèi)時(shí)間尋找……現(xiàn)場管理不好導(dǎo)致現(xiàn)場很大浪費(fèi)（1）每個(gè)工序沒有標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致工人103對(duì)大多數(shù)中國制造企業(yè)，尤其是民營企業(yè)而言，低成本戰(zhàn)略仍然會(huì)是新世紀(jì)里的主要競爭戰(zhàn)略！——戰(zhàn)略管理專家：邁克爾·波特在戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)成本管控問題。歸根到底，做企業(yè)只有兩種戰(zhàn)略，一種是差異化，一種是低成本，舍此之外，沒有第三種選擇！低成本戰(zhàn)略聚焦戰(zhàn)略差異化戰(zhàn)略對(duì)大多數(shù)中國制造企業(yè)，尤其是民營企業(yè)而言，低成本戰(zhàn)略仍然會(huì)是104美國波士頓大學(xué)10年的研究結(jié)論

要在當(dāng)今的全球化經(jīng)濟(jì)中求生存，關(guān)鍵是通過世界級(jí)的運(yùn)營效能，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的、具有競爭性價(jià)格的產(chǎn)品或服務(wù)。對(duì)212家美國企業(yè)關(guān)于“制造業(yè)未來競爭重點(diǎn)”的調(diào)查結(jié)果美國波士頓大學(xué)10年的研究結(jié)論要在當(dāng)今的全球化經(jīng)105成本壓縮能夠?yàn)槠髽I(yè)經(jīng)營帶來什么

有一家制造廠商，該公司的損益結(jié)構(gòu)中，銷貨收入為10億元，營業(yè)利益為5千萬元，材料費(fèi)及采購費(fèi)用為6億元，制造及管銷費(fèi)用為3億5千萬元，假如該公司能設(shè)法使材料及采購費(fèi)用降低5％，營業(yè)利益將增加60％而成為8千萬元，如果該公司能使制造及管銷費(fèi)用亦降低5％，則營業(yè)利益將增至9750萬元。如依原先之營業(yè)利潤率，該公司欲達(dá)到9750萬元營業(yè)利益，則必須做到19億5千萬元的銷貨收入，即營業(yè)額必須成長一倍左右，但如果能將成本壓縮5％，亦可得到同樣的利潤。所以有人說：“成本降低百分之一，相當(dāng)于銷售額提高百分之二十!”是很有道理的。成本壓縮也不是一件很困難的事!曾有人戲言：“如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費(fèi)，那我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)工廠里處處都有浪費(fèi)的存在?！背杀緣嚎s能夠?yàn)槠髽I(yè)經(jīng)營帶來什么有一家制造廠商，該公106導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素1、

產(chǎn)能利用不充分導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加2、

品質(zhì)問題導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加3、

生產(chǎn)計(jì)劃粗放，資源配置和利用不充分導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加4、

人工效率偏低導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加5、

庫存（尤其是在線庫存）偏高導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加6、

內(nèi)部物流不合理導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加7、

原材料供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加8、

能源管理粗放導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加9、

工藝布局不合理導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加10、采購方式落后導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加11、現(xiàn)場管理混亂導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加12、設(shè)備管理不善導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加…………原材料成本陷阱人工成本陷阱庫存成本陷阱能源成本陷阱特殊成本陷阱產(chǎn)能成本陷阱帳款成本陷阱索賠成本陷阱時(shí)間成本陷阱導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素1、

產(chǎn)能利用不充分導(dǎo)107概念認(rèn)知變革舊觀念：財(cái)務(wù)意義上的成本概念產(chǎn)品單位成本＝直接成本＋間接成本/產(chǎn)量＋固定成本/產(chǎn)量傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費(fèi)用的發(fā)生入手，強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省。傳統(tǒng)成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本。這僅是成本論成本的狹隘觀念。

?概念認(rèn)知變革舊觀念：財(cái)務(wù)意義上的成本概念產(chǎn)品單位成本＝直108概念認(rèn)知變革新思維：管理意義上的成本概念--成本效益觀念!

“管理成本”＝直接的、具體的，可通過管理活動(dòng)可以

壓縮的成本在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追來的首要目標(biāo)，企業(yè)成本管理工作中也應(yīng)該樹立成本效益觀念，從投入與產(chǎn)出的對(duì)比分析來看待投入（成本）的必要性、合理性，即努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價(jià)值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益。

概念認(rèn)知變革新思維：管理意義上的成本概念--成本效益觀念!109成本知識(shí)培訓(xùn)課件110生產(chǎn)過程的時(shí)間大有潛力可挖！生產(chǎn)過程的時(shí)間大有潛力可挖！111現(xiàn)象：廠商博奕①質(zhì)量②交期③價(jià)格原因：未理清雙方的關(guān)系措施：供應(yīng)商管理－雙贏1、信息交流與共享機(jī)制

2、供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制

3、合理的供應(yīng)商評(píng)價(jià)方法和手段故事：如果愛她，請(qǐng)你說出來－－案例：美心集團(tuán)廠商協(xié)同降低采購成本①聯(lián)合采購，分別加工；②材料供應(yīng)，戰(zhàn)略伙伴；③新品配套，合作共贏；④循環(huán)取貨，優(yōu)化物流；采購成本壓縮措施--現(xiàn)象：廠商博奕采購成本壓縮措施--112追根溯源－－原料利用率原料利用率質(zhì)量問題過程損耗材料管理問題采購標(biāo)準(zhǔn)退貨入庫檢驗(yàn)無用料標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程不合理操作方法不科學(xué)人為損耗庫存管理原料無統(tǒng)一編碼原料需求計(jì)劃不準(zhǔn)材料超領(lǐng)5S管理工藝落后內(nèi)外無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)無過程品控計(jì)算方法不統(tǒng)一追根溯源－－原料利用率原料利用率質(zhì)量問題過程損耗材料管理問題113人工效率的提高--清理流程中的瓶頸提高流水線的效率重新安排車間員工的調(diào)度實(shí)施生產(chǎn)力獎(jiǎng)勵(lì)制度加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)工作方法改良，縮短換模時(shí)間人工效率的提高--清理流程中的瓶頸114品質(zhì)的改善確保生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)施流程中的品質(zhì)控制推行每周一次的品質(zhì)檢討與改良會(huì)議重新培養(yǎng)員工“現(xiàn)場現(xiàn)物”的難題解決意識(shí)確保辨別顏色的員工通過色盲檢驗(yàn)加強(qiáng)新員工的技能培訓(xùn)通過培訓(xùn)讓車間員工了解“品質(zhì)是制造過程的一部分”.公布每班的品質(zhì)效績，實(shí)施班與班之間的品質(zhì)效績比較推行每月“最佳品質(zhì)隊(duì)伍”獎(jiǎng)勵(lì)制度品質(zhì)的改善確保生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)施流程中的品質(zhì)控制115摒棄所有陳舊觀點(diǎn)不要找借口，要馬上實(shí)施善于借用工具，用智慧取勝尋根究底，多問幾個(gè)為什么改善無止境，以現(xiàn)在最差為起點(diǎn)成本壓縮實(shí)施中應(yīng)關(guān)注的事項(xiàng)體系性改進(jìn)，人的改進(jìn)和工具性改進(jìn)相結(jié)合！故事：青蛙比賽！摒棄所有陳舊觀點(diǎn)成本壓縮實(shí)施中應(yīng)關(guān)注的事項(xiàng)體系性改進(jìn)，人的改116丟失一個(gè)釘子，壞了一只蹄鐵！壞了一只蹄鐵，折了一匹戰(zhàn)馬！折了一匹戰(zhàn)馬，傷了一位騎士！傷了一位騎士，輸了一場戰(zhàn)斗！輸了一場戰(zhàn)斗，亡了一個(gè)帝國！……成本壓縮—關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場，從細(xì)節(jié)做起!成本壓縮—關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場，從細(xì)節(jié)做起!117降低成本要從消除浪費(fèi)根源開始降低成本要從118我不是老板，成本與我無關(guān)公家的東西，不用白不用節(jié)約了成本，我有什么好處要不得的成本意識(shí)我不是老板，成本與我無關(guān)要不得的成本意識(shí)119降低成本首先要取決于心態(tài)

心態(tài)決定一切給老板打工給自己打工給團(tuán)隊(duì)做事降低成本首先要取決于心態(tài)

心態(tài)決定一切給老板打工給自己打工給1201不良改正的浪費(fèi)

不良改正的浪費(fèi)是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間和人力、物力上的浪費(fèi)。如：·產(chǎn)品報(bào)廢；·降價(jià)處理；·材料損失；·人工設(shè)備資源損失；·出貨延誤取消訂單；·信譽(yù)下降；·市場份額萎縮。1不良改正的浪費(fèi)不良改正的浪費(fèi)是指1212制造過多的浪費(fèi)

制造過多又稱在庫過多。就是在一個(gè)工序到下一個(gè)工序的中間準(zhǔn)備了過多的量。在許多企業(yè)里，這種現(xiàn)象是非常普遍的。特別是作業(yè)者對(duì)這種現(xiàn)象并不以為是一種浪費(fèi)，所以很難讓人們重視它?！ち慵?、半成品需要先行生產(chǎn)而導(dǎo)致不同步的空間浪費(fèi)；·生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)；·貨架臺(tái)、材料搬送工具等的增加；·運(yùn)用搬送車、升降機(jī)等搬運(yùn)手段的增加；·放置地、倉庫等存儲(chǔ)空間的占用；·在庫的發(fā)生與管理工時(shí)的增加；·利率負(fù)擔(dān)的增加；·不能促進(jìn)改善。2制造過多的浪費(fèi)制造過多又稱在庫過多1223加工過剩的浪費(fèi)

也稱“過分精確加工的浪費(fèi)”。指實(shí)際加工精度比加工要求要高，要求加工三級(jí)品卻加工成一級(jí)品，造成了資源的浪費(fèi)?！ば枰嘤嗟淖鳂I(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備；·生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)；·管理工時(shí)的增加；·不能促進(jìn)改善。3加工過剩的浪費(fèi)也稱“過分精確加工的浪費(fèi)”1234搬運(yùn)的浪費(fèi)這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。搬運(yùn)是一種無附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)雖不產(chǎn)生附加價(jià)值，但它卻推動(dòng)了工序前進(jìn)。搬運(yùn)的損失，若分解開來，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生不了直接價(jià)值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運(yùn)作業(yè)。搬運(yùn)物品的工作既單調(diào)勞動(dòng)強(qiáng)度又大，在整體布局的時(shí)候就應(yīng)該避免搬運(yùn)工作的產(chǎn)生。

4搬運(yùn)的浪費(fèi)這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。搬運(yùn)是一種無1245在庫量過多的浪費(fèi)

庫存量越大，資金積壓就越厲害。在信息時(shí)代里，許多企業(yè)都明白這一點(diǎn)，想方設(shè)法不斷降低自己的在庫量?！ち悴考?、材料的庫存；·半成品的庫存；·成品的庫存；·已向供應(yīng)商定購的在途零部件；·已發(fā)貨的在途成品。庫存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在：·零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價(jià)與報(bào)廢損失；·流動(dòng)資金占用損失；·人工場地?fù)p失；·隱藏不良品損失；·隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失；·隱藏機(jī)器故障損失等等5在庫量過多的浪費(fèi)庫存量越大，1256等待的浪費(fèi)

即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。在日本通常稱之為“手在等待的浪費(fèi)”，在國內(nèi)有的稱為“工時(shí)利用率”。·生產(chǎn)線的機(jī)種切換；·每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作量少時(shí)，便無所事事；·時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置；·因過程上游發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游無事可做；·因早會(huì)、開會(huì)而占用太多的時(shí)間；·機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障；·生產(chǎn)線未能取得平衡，以致經(jīng)常發(fā)生等待；·在共同作業(yè)上，有勞役不均衡的現(xiàn)象；·材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待。

6等待的浪費(fèi)即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。在日本通常126兩手空閑的浪費(fèi)單手空閑的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間沒有配合好的浪費(fèi)不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)伸背動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)7動(dòng)作的浪費(fèi)兩手空閑的浪費(fèi)單手空閑的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作太大的127通過節(jié)約與改善來消除浪費(fèi)通過節(jié)約與128原材料的節(jié)約控制原材料庫存，保持最低庫存，避免過期配件嚴(yán)格控制原材料使用，確保收成率,減少浪費(fèi)利用廢棄的木托扳16個(gè)31個(gè)原材料的節(jié)約控制原材料庫存，保持最低庫存，避免過期配件16個(gè)129倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神2、讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田3、抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)4、從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中5、精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來6、采購節(jié)約7、生產(chǎn)節(jié)約8、營銷節(jié)約9、管理節(jié)約（會(huì)議節(jié)約、時(shí)間節(jié)約）倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神130企業(yè)不盈利就等于死亡，經(jīng)營不賺錢就等于破產(chǎn)；在當(dāng)今微利時(shí)代，高耗浪費(fèi)的企業(yè)將無法生存；一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)必然會(huì)倡導(dǎo)節(jié)約精神，培育節(jié)約文化。1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神

企業(yè)不盈利就等于死亡，經(jīng)營不賺錢就等于破產(chǎn)；1、讓節(jié)約成為企1312、讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田

節(jié)約是一個(gè)美德，是一種品質(zhì)，更是一種責(zé)任；企業(yè)生存如同居家過日子，若不打細(xì)算，效益就無法實(shí)現(xiàn)；一個(gè)稱職的員工必然以節(jié)約為己任，培養(yǎng)良好的節(jié)約習(xí)慣。2、讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田

節(jié)約是一個(gè)美德，是一種品質(zhì)1323、抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)

決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，建立節(jié)約型企業(yè)首先應(yīng)從科學(xué)決策開始；抓住決策龍頭，以最小投入獲得最大產(chǎn)出，這是對(duì)企業(yè)最大的節(jié)約。3、抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)

決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，1334、從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中細(xì)節(jié)決定成敗，節(jié)約可以一點(diǎn)一滴做起；節(jié)約的潛力就在企業(yè)經(jīng)營的每個(gè)細(xì)節(jié)之中；不浪費(fèi)企業(yè)的每一分錢，這樣的員工才是負(fù)責(zé)任的員工。4、從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中細(xì)節(jié)決定成敗，節(jié)約可以一1345、精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來

在微利時(shí)代，企業(yè)必須從粗放式經(jīng)營轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理；精細(xì)化管理是一種經(jīng)營模式；用制度把節(jié)約型企業(yè)落實(shí)到實(shí)處。管理費(fèi)用節(jié)約，進(jìn)行組織重組。5、精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來

在微利時(shí)代，企業(yè)必須從粗1356、采購節(jié)約

建立企業(yè)的第二利潤中心

加強(qiáng)庫存成本控制。化整為零，大批量采購。建立采購成本分析制度。采用：招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂價(jià)收購、公開市場采購等措施。建立供應(yīng)商選擇制度。堵住采購中的“回扣”漏洞。建立物流式企業(yè)。6、采購節(jié)約

建立企業(yè)的第二利潤中心

加強(qiáng)庫存成本控制。1366、生產(chǎn)節(jié)約

控制企業(yè)最核心的成本支出降低材料與能源的消耗就是節(jié)約，增加材料與能源的使用就是浪費(fèi)；提高生產(chǎn)率就是節(jié)約，出工不出力就是浪費(fèi)。建立原材料用量定額標(biāo)準(zhǔn)。建立人工耗用量定額標(biāo)準(zhǔn)?？刂浦圃熨M(fèi)用。實(shí)施節(jié)約獎(jiǎng)懲制度。追求質(zhì)量也是一種節(jié)約藝術(shù)（沒有質(zhì)量保證的生產(chǎn)，不如部正常）。6、生產(chǎn)節(jié)約

控制企業(yè)最核心的成本支出降低材料與能源的消耗就1377、營銷節(jié)約

規(guī)范花錢大戶的花錢行為營銷費(fèi)用是一塊可以消減的“肥肉”（在掙錢中花錢，是一種高水平的營銷藝術(shù)）營銷成本的預(yù)算、分析與決策。（對(duì)客戶進(jìn)行分析，控制不必要的營銷成本支出）讓廣告投入的每一分錢都發(fā)揮效益。（產(chǎn)品宣傳廣告的投入，并不是越多越好）合理地控制營銷人員的各項(xiàng)費(fèi)用。（營銷費(fèi)用節(jié)約和每個(gè)營銷人員心心相關(guān)）7、營銷節(jié)約

規(guī)范花錢大戶的花錢行為營銷費(fèi)用是一塊可以消減的1388、會(huì)議節(jié)約

把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中節(jié)約會(huì)議成本：企業(yè)節(jié)流的有效手段。會(huì)議經(jīng)費(fèi)預(yù)算：明明白白開好會(huì)議?？刂茣?huì)議費(fèi)用：少花錢開好會(huì)。節(jié)約會(huì)議時(shí)間：提高會(huì)議效率。利用現(xiàn)代技術(shù)：變個(gè)方式開會(huì)。8、會(huì)議節(jié)約

把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中節(jié)約會(huì)議成本：企業(yè)139管理節(jié)約之會(huì)議節(jié)約有事不議議而不決決而不行行而無果果而不認(rèn)事：速議議：速?zèng)Q決：立行行：必果果：必用敗成管理節(jié)約之會(huì)議節(jié)約有事不議事：速議敗成140時(shí)間失控的原因缺乏計(jì)劃缺乏組織用人不當(dāng)缺乏控制時(shí)間虛耗時(shí)間失控的原因缺乏計(jì)劃141有成效地支配時(shí)間—做該做的事設(shè)定目標(biāo)第一個(gè)時(shí)間管理工具：ABCA：必須做，緊急，重要、關(guān)鍵任務(wù)，必須執(zhí)行B：應(yīng)當(dāng)做，相對(duì)次要，有助于進(jìn)展，工作尚不緊迫C：可做可不做，可以推遲或取消有成效地支配時(shí)間—做該做的事設(shè)定目標(biāo)142有成效地支配時(shí)間—正確地做事對(duì)工作事先做計(jì)劃認(rèn)清時(shí)間消耗點(diǎn)消除浪費(fèi)時(shí)間確定有價(jià)值時(shí)間有成效地支配時(shí)間—正確地做事對(duì)工作事先做計(jì)劃143改善永遠(yuǎn)比管理更重要管理型與改善型日本、美國企業(yè)與中國企業(yè)的比較二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)改善永遠(yuǎn)比管理更重要二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)1441、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的6S)2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)4、以看板管理說明浪費(fèi)5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”6、5問必答7、防呆糾錯(cuò)方法的運(yùn)用1、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的6S)145以看板管理說明浪費(fèi)就是把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍,提高管理透明度之非常重要的手段.以看板管理說明浪費(fèi)就是把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理板顯示出146看板內(nèi)容質(zhì)量信息:每日,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖,以及改善目標(biāo).不合格品的實(shí)物應(yīng)當(dāng)陳列出來,給所有的員工看.成本信息:生產(chǎn)能力數(shù)值,趨勢(shì)圖及目標(biāo).交貨期信息:每日生產(chǎn)圖表.機(jī)器故障數(shù)值,趨勢(shì)圖及目標(biāo).設(shè)備綜合效率.品管圈活動(dòng).看板內(nèi)容質(zhì)量信息:每日,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖,以147走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”

1、走動(dòng)管理

到工作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。工廠的現(xiàn)場管理一定是走動(dòng)管理。

2、“三現(xiàn)主義”

現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場(地)、現(xiàn)物(象)當(dāng)事情發(fā)生時(shí),立即(現(xiàn)時(shí))去現(xiàn)場,看現(xiàn)(象)。走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”1、走動(dòng)管理1485問必答

問5次為什么”---挖掘問題方法“為何你將鐵屑灑在地面上？”“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！薄盀槭裁磿?huì)滑，不安全？”“因?yàn)槟莾河杏蜐n?！薄盀槭裁磿?huì)有油漬？”“因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！薄盀槭裁磿?huì)滴油？”“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的?！薄盀槭裁磿?huì)泄漏？”“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！?問必答

問5次為什么”---挖掘問題方法1497、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用越是簡單的越容易出錯(cuò)。越是簡單的越要做到極致。報(bào)警與提示來喚醒自我意識(shí)。7、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用越是簡單的越容易出錯(cuò)。150全面成本管理

成本管理與控制不單是一個(gè)專門成本管理機(jī)構(gòu)的工作，企業(yè)內(nèi)部每一部門和每一個(gè)員工都是成本形成與成本控制的參與者和實(shí)施著。企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，應(yīng)將全體員工，特別是對(duì)成本發(fā)生負(fù)有責(zé)任的管理者，諸如決策階層、部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員專設(shè)成本機(jī)構(gòu)人員視為成本控制的的主體，并將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分，自上而下樹立成本和效益意識(shí)，消除認(rèn)為成本無法再降低的錯(cuò)誤思想。成本管理增強(qiáng)員工的成本意識(shí)以定額為指標(biāo)的業(yè)績考核實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)責(zé)任制，把公司各個(gè)職能部門都變成“賺錢”的部門運(yùn)用體制把每個(gè)員工變成“經(jīng)營體”全面成本管理成本管理增強(qiáng)員工的成本意識(shí)以定額為指標(biāo)的業(yè)績考核151原材料生產(chǎn)流程廠房設(shè)備成本工人生產(chǎn)管理輔料、零件、配件水、氣、汽、電等說明：1、生產(chǎn)制造過程就是產(chǎn)品成本的形成過程。2、制造過程消耗的各種生產(chǎn)要素、各項(xiàng)耗費(fèi)就構(gòu)成了生產(chǎn)成本。3、制造過程中，大量消耗各種原材料，原材料是成本的主要組成部分。4、生產(chǎn)必須在廠房、機(jī)器、生產(chǎn)線上進(jìn)行，這些支出通過折舊方式計(jì)入成本。5、生產(chǎn)離不開生產(chǎn)工人、管理人員。工人和管理人員的工資也是成本的組成部分。6、制造出來產(chǎn)品還要有各種輔助條件，如輔料、水、電、等，這些也是成本的一部分。原材料生產(chǎn)流程成本工人生產(chǎn)管理輔料、零件、配件水、氣、汽、電152

成本降低的方向

成本知識(shí)培訓(xùn)課件1531、工廠承辦------企業(yè)也是“市場”2、庫存量的壓縮-----合適的庫存就是低成本3、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化-----精益就是低成本4、降低人工成本------優(yōu)化資源就是低成本5、確保交期------高效率就是低成本6、質(zhì)量改進(jìn)------高質(zhì)量就是低成本1、工廠承辦------企業(yè)也是“市場”154三、單位與個(gè)體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立

產(chǎn)量定額質(zhì)量定額消耗定額成本定額設(shè)備利用定額費(fèi)用總支出定額三、單位與個(gè)體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確