危險性較大的分部分項工程安全監(jiān)理實施細則

PAGEPAGE41xx花園二期工程危險性較大的分部工分項工程安全監(jiān)理實施細則xxxx工程管理咨詢有限公司宜昌監(jiān)理部二0一二年四月編制：審批：目錄一、土方工程 5二、腳手架工程 5三、落地式腳手架 61、腳手架計算方法 6（1）強度與穩(wěn)定計算 6（2）近似分析法 6（3）簡化計算法 6（4）容許應力設計法 6（5）概率極限狀態(tài)設計法 62、構(gòu)造要求 63、連墻件的布置 74、安全管理 85、卸料平臺 9四、模板工程 91、一般規(guī)定 92、模板工程施工方案的編制 103、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求 104、模板工程施工安全監(jiān)理要求 10五、施工現(xiàn)場臨時用電 12（1）編制臨時用電施工組織設計 12（2）專業(yè)人員 12（3）施工現(xiàn)場與周圍環(huán)境 13（4）安全用電技術(shù)措施 13（5）配電室的設置 14（6）電氣設備的設置 15（7）電氣設備的安裝 15（8）電器裝置的選擇 16（9）施工現(xiàn)場的配電線路 16（10）施工現(xiàn)場的電纜線路 17（11）室內(nèi)導線的敷設及照明裝置 17（12）施工現(xiàn)場預防發(fā)生電氣火災的措施 18（13）預防電氣火災措施 18六、建筑工程高處作業(yè) 19（1）基本規(guī)定 19（2）臨邊作業(yè)的安全防護 20（3）洞口作業(yè) 21（4）攀登作業(yè) 22（5）懸空作業(yè) 23（6）操作平臺 25（7）交叉作業(yè) 26七、施工現(xiàn)場機械 26（1）起重吊裝機械 26（2）起重機的附著錨固應符合下列要求 28（3）起重機內(nèi)爬升時應符合要求 29（4）卷揚機 30（5）垂直運輸機械 30（6）混凝土機械 31（7）鋼筋加工機械 33（8）裝修機械 36（9）焊接設備 37（10）手持電動工具 38危險性較大的分部工分項工程安全監(jiān)理實施細則一、土方工程1、審核施工組織設計中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨甘欠穹瞎こ探ㄔO強制性標準。2、地上建（構(gòu)）筑物等設施的防護措施是否切實可行。3、地下隱蔽物的保護措施是否切實可行。4、相鄰建筑物的保護措施是否齊全完整。5、場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整。6、土方開挖時施工組織及施工機械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整。7、基坑的邊坡穩(wěn)定支護措施是否齊全完整。8、基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。9、從場地條件考慮，基坑周圍場地開闊，基坑開挖可采用放坡的形式，放坡邊坡坡度應符合規(guī)范要求。二、腳手架工程1、審查施工組織設計中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨甘欠穹蠌娭菩詷藴省?、腳手架設計方案是否切合實際，內(nèi)容是否齊全、完整、可操作。3、腳手架設計計算方法是否正確，設計方案是否齊全、完整。4、腳手架施工方案及驗收方案內(nèi)容是否齊全完整，是否切實可行。5、腳手架使用安全措施是否齊全完整、切實可行。6、腳手架拆除方案是否切實可行。三、落地式腳手架1、腳手架計算方法（1）強度與穩(wěn)定計算（2）近似分析法視雙排腳手架似一空間框架結(jié)構(gòu)，故以近似的無側(cè)移多層框架進行力學分析。（3）簡化計算法腳手架立桿受壓失穩(wěn)是腳手架的主要危險，計算時，將腳手架視為一根軸的受壓桿件，通過實架試驗得到臨界荷栽，反求這一理想壓桿穩(wěn)定系數(shù)。（4）容許應力設計法其設計準則是，結(jié)構(gòu)的工作應力不大于材料的允許應力，容許應力法是把計算方面的諸多問題用一個安全系數(shù)“K”來解決，雖然計算簡便，但顯然有不盡合理的因素，故已為概率極限狀態(tài)設計法所取代。（5）概率極限狀態(tài)設計法也稱多系數(shù)法，腳手架的承載力應按概率極限狀態(tài)設計法的要求，采用分項系數(shù)設計表達式進行設計，按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）（2002版）的規(guī)定，可只進行下列設計計算。①縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度和連接構(gòu)件的抗滑承載力計算。②立桿的穩(wěn)定性計算。③連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度的計算。④立桿地基承載力的計算。2、構(gòu)造要求（1）常用敞開式雙排腳手架的立桿橫距、步距，立桿縱距及允許搭設高度均應符合JGJ130的相應規(guī)定。（2）縱向水平桿的構(gòu)造應符合下列規(guī)定。①縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不家小于3跨；②縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接均應符合JGJ130的相應規(guī)定；（3）橫向水平桿的構(gòu)造應符合下列規(guī)定①主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件和接且嚴禁拆除；②作業(yè)層上百主節(jié)點處的橫向水平桿，應根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；③雙排腳手間的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上，單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內(nèi)不少于180mm。（4）腳手架的設置應符合JGJ130-2001（2002版）的相應規(guī)定（5）立桿的構(gòu)造應符合下列的規(guī)定：①每根立桿底部應設置底座或墊板，以加大承力面積；②腳手架必須設置縱橫掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底上皮不大于200mm處的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到連坡的距離不應小于500mm。③腳手架底層步距不應大于2.0m。④立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。⑤立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。3、連墻件的布置（1）連墻件的布置應符合下列規(guī)定①宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定；③宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；④一字形，開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層面，并不應大于4m（兩步架）；⑤連墻件布置最大間距見下表連墻件最大間距腳手架高度間距豎向間距（h）水平間距（la）每根連墻件覆蓋面積（m2）雙排≤50m3h3la≤40>50m2h3la≤27單排≤24m3h3la≤40注：h-步距La-縱距⑥對高度在24m以下的單、雙排腳手架，家采用剛性連墻件與建筑物可靠連接亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻加接方式，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。⑦連墻件的構(gòu)造應符合：連墻件的連墻桿或拉盤宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應向下斜連接，不應采用上斜連接；⑧連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造；⑨當腳手架下部暫不能設連墻件時，可搭設拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面傾斜角應在450-500之間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm,拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。⑩落地式腳手架施工及檢查與驗收必須遵照JGJ130-2001（2002版）相應規(guī)定執(zhí)行。4、安全管理（1）腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工；（2）扣件式鋼管腳手架施工應嚴格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)南定》JGJ130-2001（2002版）的各項規(guī)定；（3）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁縣持起重設備。（4）當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)，雨雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。（5）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：（6）主節(jié)點處的縱、橫水平桿、縱橫向掃地桿；（7）連墻件。（8）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；（9）工地臨時用線路的架設及腳手架接地、避雷措籬等應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（10）拆搭腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。5、卸料平臺（1）卸料平臺須經(jīng)設計計算，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、計算參數(shù)取值應符合相應標準要求；（2）卸料平臺除進行強度計算外，還應進行穩(wěn)定承載計算；（3）卸料平臺加工制作完畢，經(jīng)驗收合格后方可吊裝；（4）卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用；（5）卸料平臺的限重牌應在該平臺附近的明顯位置，嚴禁超負荷運行；（6）卸料平臺每提升一次必須驗收一次，合格后方可繼續(xù)使用。四、模板工程1、一般規(guī)定（1）模板及其支應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別，施工設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性、可靠地承受澆筑混凝土的重量，測壓力以及施工荷載；（2）在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收，模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應按施工技術(shù)方案及進進行處理；（3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、模板工程施工方案的編制模板工程施工前、應按照工程結(jié)構(gòu)形式，現(xiàn)場作業(yè)條件及混凝土的澆筑工藝制定相應的模板施工方案，主要包括以下內(nèi)容：（1）繪制模板設計施工圖、支撐系統(tǒng)布置圖、細部構(gòu)造大樣圖；（2）按模板荷載組合效應，對模板和支撐系統(tǒng)進行驗算；（3）制定模板工程安裝及拆除的程序和方法；（4）混凝土的澆搗方法及作業(yè)人員的安全措施；（5）冬期施工保溫措施及其管理；（6）按照現(xiàn)場作業(yè)條件編寫模板工程施工所需的各類腳手架、作業(yè)平臺、臨邊防護、閘口防護及施工用電的安全要求。3、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求（1）立柱底部應墊實木板，并在縱橫方向設置掃地桿；（2）立柱底部支承結(jié)構(gòu)必須能夠承受上層荷載，當樓板強度不足時，下層的立標語不得提前拆除，同時應保持上層立柱與下層柱在一條垂直線上；（3）立柱高度在2m以下時，必須設置一道大橫桿，保持立桿的整體穩(wěn)定性，當立桿高底大于2m時，應設置多道大橫桿，大橫桿步距為1.80m。（4）滿堂紅模板支柱的大橫桿應縱橫兩個方向投置，同時每隔4根立柱設置一組剪刀撐，由底部至頂部連續(xù)設置。（5）立柱的間距由計算確定，但使用扣件材料時，間距一般不大于1.0m，立柱的接頭應錯開不在同一步距內(nèi)和豎向接頭間距大于500mm。（6）保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，應在支架的兩端和中間部位與工程結(jié)構(gòu)進行連接。4、模板工程施工安全監(jiān)理要求（1）安裝模板時，安裝人員必須站在操和平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。（2）安裝模板必須按照施工設計要求進行，模板設計應考慮安裝、拆除、安放鋼筋及澆搗混凝土的作業(yè)方便與安全。（3）單片柱模吊裝時，應采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鋼代替、防止脫鉤，待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。（4）安裝墻模時，應從內(nèi)、外角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，同一道墻（梁）的兩側(cè)模板采用分層支模時，必須將下層模板采取可靠措施固定后，方可進行上一層模板安裝。（5）模板拆除必須經(jīng)工程負責人批準和簽字及對混凝土的強度試驗單進行確認。（6）非承重側(cè)模的拆除應在混凝土強度達到2.5N/mm2，并保證棱角不受損壞的情況下進行。（7）承重模板的拆除時間，應按施工方案的規(guī)定，底模及支架拆除時的混凝土強度要求見下表底模及支架拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100≤8≥75梁、拱、殼>8≥100懸臂結(jié)構(gòu)--≥100（8）模板拆除順序應按方案的規(guī)定順序進行，當無規(guī)定時，應按照先支的后拆或先拆非承重模板后拆承物理模板的順序。（9）拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除，拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。（10）當立柱大橫桿超過兩道以上時，應先拆除兩道以上大橫桿，最下一道大橫桿與立柱同時拆除以保持立柱穩(wěn)定。（11）鋼模板拆除應逐塊進行不得采用成片撬落方法，防止砸壞腳手架和傷及操作業(yè)人員。（12）拆除作業(yè)必須認真進行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落傷人。（13）模板拆除作業(yè)嚴禁在上下間一垂直面上進行。（14）大面積拆除作業(yè)或高處拆除作業(yè)時，應在作業(yè)范圍設置圍欄，并設專人監(jiān)護。（15）拆除模板、支撐、連接件嚴禁拋擲、應采取流槽、繩系等方法運送。（16）拆除的模板、支撐等應分規(guī)格碼放整齊，嚴禁用鋼模板墊道或臨進做腳手板用。五、施工現(xiàn)場臨時用電（1）編制臨時用電施工組織設計臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總?cè)萘吭?0KN及50KW以上者，應編制臨時用電施工組織設計，施工組織的內(nèi)容和步驟應包括①現(xiàn)場勘探：了解建筑物所處和位置，待建與已建工程的關(guān)系、地形、地貌、地下管、纜及障礙特等，臨電與外電線路的安全距離是否滿足規(guī)范要求。②確定電源進線、變電所、配電室、總配電箱等的位置及線路走向。③負荷計算：電力負荷計算的主要目的是為合理選擇變電所的變壓器容量、各種電氣設備及配電導線提供科學依據(jù)。④選擇變壓器容量、導線截面和電器的類型、規(guī)格。⑤制定電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖。⑥制定安全用電技術(shù)措施和電氣防水措施。（2）專業(yè)人員①安裝、維修或拆除臨時用電工程、必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適，關(guān)持證上崗。②各類用電人員應做到：掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。③停用的設備必須拉電斷電，鎖好開關(guān)箱。④負責保護所用設備的負荷線、保護零線和天關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。⑤搬遷或移動用電設備，必須電式切斷電源開關(guān)妥善處理后進行。（3）施工現(xiàn)場與周圍環(huán)境①在建工程不得在高低壓線路下方施工，高低壓線下方不得搭設作業(yè)棚，建造生活設施或堆放架具、材料及其客觀存在雜物等。②在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離，見下表：最小安全操作距離應不小于下表所列數(shù)值外電線路電壓（KV）1以下1-1035-110154-220380-500最小安全操作距離（m）4681015③施工現(xiàn)場的機動車道與電架空線路交叉時，架空線的最低點與垂直距離應不小于下表所列數(shù)值：架空線的最低點與路面的垂直距離外電線路電壓（KV）1以下1-1035最小安全操作距離（m）677④旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊緣量小水平距離不得小于2m（4）安全用電技術(shù)措施①保護接地·在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中心必須采用TN-S接地保護系統(tǒng)。·電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線應由工作接地線，配電室的零線或第一級漏電保護器電源的零線引出。②保護零線·在施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零、或做保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分做保護接地?！ぴ谥辉试S做保護接地的系統(tǒng)中，因條件限制接地有困難時，應設置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，并必須使操作人員不致偶然觸及外物?！な┕がF(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地做相線或零線?！けＷo零線不得裝設開關(guān)或容斷器·保護零線應單獨設敷設，不得它用，重復接地線應與保護零線相連接③接地與接地電阻·電力變壓器或發(fā)電機的工件接地電阻值不得大于4Ω，單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總從量不超過100KVA的變壓器或發(fā)電要的工作接地電陰值不得大于10Ω?！けＷo零線每每一重復接地裝置的接地電阻值應不大于10Ω央工作接地電阻允許達到以10Ω時電力系統(tǒng)中，所有重復接地的并聯(lián)等值電阻應不大于10Ω?！な┕がF(xiàn)場所有用電設備，除做保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。④防雷施工現(xiàn)場的防雷，應嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的相關(guān)規(guī)定。⑤安全電壓·安全電壓值的等級有42、36、24、12、6V五種，對下列特殊場所應使用安全用電壓照明器①隧道、人防工程、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高底低于2.4M等場所的照明，電源電壓應不大于36V?！ぴ诔睗窈鸵子|及帶電體的場所的照明電源電壓不得大于24V?！ぴ谔貏e潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。（5）配電室的設置①配電室應靠近電源，并應設在無灰塵、無蒸氣、無腐蝕介質(zhì)及振動的地方。②成列的配電屏（盤）和控制屏（臺）兩端應與重復接地線及保護零線做電氣連接。③配電室和控制室應能自然通風，并應采取防止雨雪和動物出入措施。④配電屏（盤）或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停、送電必須由專人負責。⑤配電室內(nèi)布置應符合JGJ46-2005的相應要求。（6）電氣設備的設置①配電系統(tǒng)應設置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱，或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。②動力配電箱與照明配電箱宜分別設置。③開并箱應由末級分配電箱配電。④總配電箱應設在靠近電源地區(qū)，分配電箱應設在用電設備或負責相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。⑤配電箱、開關(guān)箱應裝設在干燥，通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、淮體侵賤及熱源的場所，否則必須持秩防護處理。⑥配電箱、開關(guān)箱周圍足夠二人同時工作的空間和通道，不得準放任何防礙操作、維修的物呂，不得有灌木、雜草。⑦配電箱、開關(guān)箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作、鐵板的厚度應大于1.5mm。⑧配電箱、開關(guān)箱應裝設端正、牢固、移動式配電箱、開關(guān)箱應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。（7）電氣設備的安裝①配電箱內(nèi)的電器應首選發(fā)裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)②配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（合插座）應按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。③配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。④配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連線應采用絕緣導線、接頭不能松勁，不得有外露帶電部分。⑤配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座，外殼等必須做保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。⑥配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。⑦每臺用電設備應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。⑧開關(guān)箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器必須在設備負荷線的首端處設置。⑨漏電保護器的選擇應符合同際GB6829-86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動用時間應小于0.15。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.15。⑩進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接。（8）電器裝置的選擇電器裝置的選擇應符合JGJ46-2005的相關(guān)要求（9）施工現(xiàn)場的配電線路①架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線②架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹上、腳手架上。③架空線導線截面的選擇應滿足JGJ46-2005的相關(guān)要求。④架空線路相序排列應符合JGJ46-2005的規(guī)定。⑤架空線的檔距一般為30m，最大不得大于35m，線間距離不得小于0.3m。⑥施工現(xiàn)場內(nèi)導線最大弧垂與地面距離不小于4m，跨越機動車道時為6m。⑦架空線路所使用的電桿應為專用混凝土桿或木桿，使用木桿時，木桿不得腐配，其梢徑應不小于130mm。⑧架空線路所使用的橫擔、角鋼及桿上的其他配件、應視導線截面、桿的類型具體選用，桿的埋設、拉線的設置均應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。⑨經(jīng)常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路、必須有過負荷保護。（10）施工現(xiàn)場的電纜線路①電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質(zhì)座蝕。②電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.6m，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。③電纜空越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。④電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。⑤橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線做綁線，固定點間距應保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重，橡皮電纜的最大弧重距地不得小于2.5m。⑥電纜接頭應牢固可靠，并應做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力。⑦在建高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入，電纜垂直敷設的位置應充分利用在建長程的豎井、垂直孔洞等，并應靠撾負荷中心，固定點每樓層不得少于一處，電纜水平敷設宜沿墻或門口固定、最大弧垂距地不得小于1.8m。（11）室內(nèi)導線的敷設及照明裝置①室內(nèi)配線必須采用絕緣導線，采用瓷瓶、瓷（塑料）夾等敷設，距地面高度不得大于2.5m。②近戶線過墻應窗管保護，距地面不得小于2.5m，室外要做防水彎頭。③室內(nèi)配線使用導線截面，應根據(jù)用電設備的計算負荷確定，但鋁線截面應不小于2.5mm，銅線截面應不小于1.5mm。④金屬外殼的燈具外殼必須做保護接零，使用配件應使用鍍鋅件。⑤室外燈具距地面不得小于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，插座接線時應符合規(guī)范要求。⑥螺口燈頭及接線應符合下列要求：相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與運輸線紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。⑦各種用電設備、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。⑧嚴禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設，嚴禁在床上設開關(guān)。（12）施工現(xiàn)場預防發(fā)生電氣火災的措施施工現(xiàn)場發(fā)生火災的主要原因①電報線路過負荷引起火災；②線路短路引起火災；③接觸電阻過大引起火災；④變壓器、照明燈具使用不當引起火災；⑤電熱設備、照明燈具使用不當引起火災；⑥電弧、電火花等引起火災；⑦其他原因引起火災。（13）預防電氣火災措施①審查施工組織設計是否根據(jù)電氣設備的用電量正確選擇導線截面，從理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置選擇是否得當。②導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求。③電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，接線柱，各種開關(guān)，觸頭要壓實，壓牢。④配電室的耐火等級要大于三級，室內(nèi)配置電氣滅火器材。⑤施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐子，使用磺鎢燈時，燈與易燃物間距要大于300mm，室內(nèi)不準使用超過100W的燈泡，嚴禁使用床頭燈。⑥使用焊機時要執(zhí)行用火證制度，并設專人監(jiān)護，施焊周圍不能存在易燃物體，并備齊防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。⑦施工現(xiàn)場的高大設備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災。⑧存放易燃氣體、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設，燈具安裝，導線與設備連接均應滿足有關(guān)規(guī)范要求。⑨配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。⑩設有消防設的施工現(xiàn)場，消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電，而且此回路不得設置漏電保護呂，當電源發(fā)生接地故障時，可以設單相接地報警裝置。有條件的施工現(xiàn)場，此回路供電應由兩個電源供電，供電線路應在末端可切換。（3）施工現(xiàn)場應建立防火檢查制度，強化電氣防火領(lǐng)導體制，建立電氣防火隊伍。六、建筑工程高處作業(yè)（1）基本規(guī)定①高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。②攀登和懸空高處作業(yè)人員有及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專為技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。③施工作業(yè)場所所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。④高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道及登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。⑤雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措籬，風水、冰、霜、雪均應及時清除。⑥對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施，遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行霧天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應及時修理完善。⑦因作業(yè)要求，臨時拆除或變動安全防護措施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。⑧防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護，嚴禁上下同時拆除。（2）臨邊作業(yè)的安全防護①對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措籬，并符合下列規(guī)定：·基坑周邊，尚未安裝欄桿中欄板的陽臺，料臺與桃平臺周邊、雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿?！ゎ^層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網(wǎng)一道?！し謱邮┕さ臉翘莺蜆翘荻芜?，必須安裝臨時護欄，頂層樓梯口應隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿?！ぞ芘c施工用電梯和腳手架等與建筑通道的兩側(cè)邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應裝設安全防護棚，雙籠井架通道中間，應予分隔封閉?！じ鞣N垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。②沿邊防護欄桿件的規(guī)格及連接要求，應符合下列規(guī)定·毛竹橫桿小頭有效直徑不應小于70mm，欄桿柱小頭直徑不應小于80

mm,并必須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎，不應少于3圈，并無瀉滑?！ぴ緳M桿上桿梢徑不應小于70mm，下桿梢徑不應小于60mm，欄桿柱梢么不應小于75mm，并須用相應長度的園釘釘緊，或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎，要求表面平須和穩(wěn)固無動搖?！や摻顧M桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿柱徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定?！や摴軝M桿及欄桿柱均采用Φ48×（2.75-3.5）mm的管材，以扣件或電焊固定?！ひ云渌摬娜缃卿摰茸鞣雷o欄桿桿件時，應先用強度相當?shù)囊?guī)格，以電焊固定。③搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：·防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2m下桿離地高度為0.5-0.6m，坡度大于1：2.2的屋面，防護欄桿應高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)，除經(jīng)設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱?！跅U柱的固定應符合下列要求：·當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50-70cm深，鋼管離邊口的距離不應小于50cm，當基坑周邊采用板柱時，鋼管可打在板柱外側(cè)?！ぎ斣诨炷翗敲?，屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊接牢，采用竹、木欄桿時，可在預埋件上焊接30cm長的L50×5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10mm螺栓與竹、木桿件栓牢。·當在磚或砌塊體上固定時，可預先砌入規(guī)格相適應的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼做預埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定?！跅U柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應使防護欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000n外力，當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距?！し雷o柱桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉或在桿柱下邊設置嚴密寄存定的高度不低于18cm的檔腳板或40cm的檔腳板，檔腳板與檔腳如有孔眼，不應大于25mm，板與芭下邊距離底面的空隙不應大于10mm?！そ恿掀脚_兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿孔重型芭?！ぎ斉R邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口必須采取滿持安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。（3）洞口作業(yè)①進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設置防護設施：·板與墻的洞口，必須設牢固的蓋板、防護欄桿，安全網(wǎng)或其他防墜落的防護措施?！る娞菥诒仨氃O防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網(wǎng)。·鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎上口、未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處，均應接洞口防護設穩(wěn)固的蓋板?！な┕がF(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還應設紅燈示敬。②洞口根據(jù)具體情況采取設防護欄桿，加蓋件、張持安全風與裝柵門等措籬時，必須符合下列要求：·樓板、屋面和平臺等面上短邊的尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋沒，蓋板應能防止挪動移位。·樓板面等處邊長為25-50cm的洞口、安裝承制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等做蓋板蓋住洞口，蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施?！み呴L為50-150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪重型笆或腳手板，也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼盤構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm?！み呴L在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)?！だ篮蜔煹溃瑧S樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預留口作防護，管道井施工時，除上上款辦理外，還應加設明顯的標志，如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負責人核準，工作完畢后必須恢復防護措施。·位于軒輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑槽、所加蓋板應能承受不小于當?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。·墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開式，工具式或固定式的防護，網(wǎng)格的間距不應大于15cm，也可采用防護欄桿，不設欄腳板?！は逻呇刂翗前寤虻酌娴陀?0cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時護欄?！︵徑娜伺c物有墜落危險性的其他豎向孔、洞口、均應予以蓋投或加以防護，并有固定其位置措施。（4）攀登作業(yè)①在施工組織設計中應克腚用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設施，現(xiàn)場登高應借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備，進行攀登做業(yè)時可使用梯子或采用其他攀登設施。②攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。③梯腳底部應堅實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。立梯工作角度以750±50為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔。④梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處，邊接后梯梁的強度不應低于單梯梯梁的強度。⑤固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm，支撐應采用不小于L76×6的角鋼，埋設與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設1-1.5m高的扶手。使用直爬梯進行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為宜。超過2m時，宜加設護籠，超過8m時，必須設置梯間平臺。⑥作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。⑦鋼結(jié)構(gòu)（包括柱、梁、屋架等）安裝登高作業(yè)安全防護應按JGJ80相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）懸空作業(yè)①懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況、配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。②構(gòu)件吊裝和管道安裝時懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：·鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構(gòu)件同時上吊就位，拆卸的安全措施，亦應一并考慮和落實，高空吊裝預應力鋼筋混凝土屋架、桁架等大型構(gòu)件前，也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全設施?！铱瞻惭b大模板、吊裝第一塊預制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預制構(gòu)件時，必須站在操作平臺上操作，吊裝中的大模板和預制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴禁站人和行走?！ぐ惭b管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁安裝中的管道上站立和行走。③模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：·支模應按規(guī)定的程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂面上裝、拆模板，結(jié)構(gòu)復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行?！ぶ陡叨仍?m以上的柱模板，四周應設撐，并應設主操作平臺，低于3m的呆使用馬凳操作?！ぶгO懸挑形式模板時，應有穩(wěn)固的立足點，支設臨空構(gòu)行模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋設?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應接JGJ80有關(guān)章節(jié)要求進行防護?！つ０甯咛幾鳂I(yè)，應配置登高用具或搭設支架。④鋼筋綁扎的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：·綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道?！そ壴α骸⑻糸?、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設臺架和張掛安全網(wǎng)?！铱沾罅轰摻畹慕壴?，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作?！ろ曉⒅蛪w鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。⑤混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：·澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作?！仓靶谓Y(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱相同進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設腳手架以防人員墜落。·特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架安全網(wǎng)。⑥懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：·安裝門窗、油漆及安裝玻璃時，嚴禁嚴禁操作人員站在樘子、陽臺攔板上操作，門窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登?！ぴ诟咛幫鈮Π惭b門窗，無外腳手架，應張掛安全網(wǎng)，無安全網(wǎng)時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。·進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應系帶進行操作。（6）操作平臺①移動式操作平臺，必須符合下列規(guī)定·操作平臺應由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，計算書及圖紙應編入施工組織設計。·操作平臺的面積不應超過10m2，高度不應超過5m，還應進行穩(wěn)定驗算，并采取措施減少立柱的長細比。·裝設輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm。·操作平臺可采取Φ（48-51）×3.5mm鋼管以扣件連接，亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求進行組裝，平臺的次梁，間距不應大于40cm；臺在應滿鋪3cm厚的木板或竹笆?！げ僮髌脚_四周必須按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。②懸挑式鋼平臺，必須符合下列規(guī)定：·懸挑式鋼平臺應按現(xiàn)行的相慶規(guī)范進行設計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應能防止左右晃動，計算書及圖紙應編入施工組織設計?！姨羰戒撈脚_的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上?！ば睓跅U或多絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算?！O置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作。·鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。·鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。·鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。·鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲強有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。③操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。（7）交叉作業(yè)①支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時，應設置安全防護層。②鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。③鋼模板產(chǎn)件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。④結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口），均應搭設安全防護棚，高度超過24m的層次上的交叉作業(yè)，應設雙層防護。⑤由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。七、施工現(xiàn)場機械（1）起重吊裝機械①塔式起重機的軌道基顧應符合下列要求：·路基承載能力：·輕型（起重量30KN以下）應為60-100kpa;·中型（起重量30-50KN）應為101-200kpa；·重型（起重量150KN以上）應為20000kpa以上。·每間隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過±3mm。·在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000?！や撥壗宇^間隙不得大于4mm，并應與另一側(cè)軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5m，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm?！ぞ嘬壍澜K端1m處必須設置緩沖止檔器，其高度不應小于行走輪的半徑；在距軌道終端2m處必須設置限位開關(guān)碰塊?！~尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。=2\*GB3②起重機的混凝土基礎應符合JGJ33-2001的相應要求。=3\*GB3③起重機的金屬結(jié)構(gòu)，軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不大于4Ω。=4\*GB3④起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。=5\*GB3⑤起重機拆裝前，應按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝方案，質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為拆裝技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。⑥起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雷等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。⑦拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿載安全保護用品，高空作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或凝難問題，應及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。⑧采用高強螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并應按裝配技術(shù)要求擰緊。⑨在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變，突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無了隱患后，方可停止作業(yè)。⑩起重機塔身升降時，應符合下列要求：·升降作業(yè)過程，必須有專人指揮、專人照看電源、專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上項升套架的操作平臺，操縱室內(nèi)應只準一人操作，必須聽從指揮信號；·升降應在白天進行，特殊情況需要夜間作業(yè)時，應有充分的照明；·風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；·頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒，下降時應適時收縮電纜；·升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸固難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；·升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；·升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。（2）起重機的附著錨固應符合下列要求·起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求，附著桿系的布置方式、相互間距和除著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行，有變動時，應另行設計；·裝設附著框架和附著桿件，應采取經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000；·在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過100；·附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無余撐對應加固；·塔身頂升接高到錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固裝置的自由高度，應符合出廠規(guī)定；·起重機作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；·拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置，嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；·遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；·錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和載安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作規(guī)定；·軌道式起重機作附著式使用時，應提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源，并應設置阻檔行走輪移動的支座。（3）起重機內(nèi)爬升時應符合要求·內(nèi)爬升作業(yè)應在白天進行，風力在五級及以上時，應停止作業(yè)；·內(nèi)抓升時，應回強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升；·內(nèi)爬升過程中，嚴禁進行起重要的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作；·起重機爬升到指定樓層后，應立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架固定在樓板上，并應頂緊導向裝置或用楔塊塞緊；·內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層；·對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應增設支柱做臨時加固，擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應設置支柱作為臨時加固；·每次爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應立即采用鋼筋混凝土封閉；·起重機完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩(wěn)固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業(yè)?！３制鹬貦C上所有安全裝置靈活有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應及時修復或更換，安全裝置調(diào)整后，應回封（火漆或鉛封）固定、嚴禁擅自調(diào)整?！づ潆娤鋺O置在軌道中部、電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關(guān)，電纜電筒應靈活有效，不得拖纜?！て鹬貦C在無線電臺、電視臺和其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員應載絕緣手套和窗絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置?！ぎ斖皇┕さ攸c有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m?！て鸬踔匚飼r，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量；·提升重物，嚴禁自由下降，重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。·提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上?！ぷ鳂I(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即信止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起?！て鹬貦C載人專用電梯嚴禁超員，其斷強保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯，電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。·動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。（4）卷揚機·安裝時、其座應平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置能看清指揮人員和拖動或起吊物件?！な褂闷Щ蜷_式具輪傳動的部分，均應設防護罩，導向輪不得用開口拉板式滑輪?！木硗仓行木€到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲強在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷微軸線垂直，其垂直度允許偏差為60?！や摻z繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩控，通過道路時，應設地路保護裝置?！ぞ硗采系匿摻z繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。（5）垂直運輸機械=1\*GB3①開架式、平臺式起重機·起重機卷揚機部分應符合JGJ33-2001相應部分的規(guī)定，亦可參見本細則卷揚機部分的內(nèi)容；·架設場地應平整堅實，平臺應適合手推車尺寸、便于裝卸，井架四周應設纜風強拉緊，不得用鋼筋、鐵線代替纜風繩用，纜風繩的架設和使用，應執(zhí)行JGJ33-2001相應規(guī)定?！て鹬貦C的制動器應靈活可靠，平臺的區(qū)角與井架不得相互擦碰，平臺固定銷和吊鉤應可靠，并應有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置?！堥T架或井架不得和腳手架聯(lián)為一體?！ぷ鳂I(yè)后，應將平臺降到最低位置，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。=2\*GB3②自立式起重架·起重架的架設場地應平整夯實、立架前應先將四條支腿伸出，調(diào)整絲桿宜懸露50mm，并應用枕木與地面墊實?！ぎ敿茉O高度在10-15m時，應設一組纜風繩，生增高10m應增設一組纜風繩，并應與建筑物錨固?！ぬ嵘匚飸胖闷椒€(wěn)，嚴禁載人上下，吊籠提升后，下面嚴禁有人停留或通過?！ぴ谖寮壖耙陨巷L力時應停止作業(yè)，并應將吊籠降到地面·作業(yè)后，應將吊籠降到地面，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（6）混凝土機械=1\*GB3①混凝土攪拌機·固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上，當長期固定時，應埋置地腳螺栓，在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。·移動工攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腳將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地，當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。·對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形?！ぷ鳂I(yè)前的各項檢查，試驗應執(zhí)行JGJ33-2001相應規(guī)定。·攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住?！ぜ尤霃娭剖綌嚢铏C的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料，每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。·冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。=2\*GB3②混凝土泵混凝土泵應安放在平穩(wěn)、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。泵送管道的敷設應符合下列要求：·水平泵送管道且直線敷設；·垂直泵送管不得直接裝在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；·敷設向上傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍，當傾斜度較大時，應地坡度上端裝設排氣活閥?！け盟凸艿缿兄喂潭?，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠，管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；·泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗?！雍?，應空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。·泵送前應向料斗中加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道?！け盟突炷翍B續(xù)作業(yè)，當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)每隔5-10min（冬秀3-5min）作2-3個沖程反泵一正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌，當停泵時間超限時，應排空管道?！ご怪毕蛏媳盟椭袛嗪笤俅伪盟蜁r，應先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送?！け脵C運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手和鐵锨伸入料斗或用手抓握分配閥。當需要料斗或分配閥上工作時，應先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。·泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。·應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵；·作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗，當采用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大，在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人，并應用金屬多籃等收集沖出的清洗球和砂石料，對凝固的混凝土，應采用刮刀清除?！ぷ鳂I(yè)后，應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗塞位置，并除上潤滑油，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸載。③插入式振動器·插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠?！げ僮魅藛T應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿載絕緣膠鞋和絕繃手套?！る娎|線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。·振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振，在險修或作業(yè)間斷時，應斷開電源?！ふ駝影糗浌懿坏贸霈F(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。·作業(yè)停止需移動振動器時，應先關(guān)閉電動機，再切斷電源，不得用軟管托拉電動機。·作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)，振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。（7）鋼筋加工機械①基本要求·鋼筋加工機械中的電動機，液壓裝置、卷揚機的使用應按想應相前規(guī)定執(zhí)行·機械的安裝應堅實牢固，保持小平位置，固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪?！な彝庾鳂I(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地?！ぜ庸ぽ^長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人指揮，不得任意推拉?！ぷ鳂I(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。②鋼筋調(diào)直機·料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線?！檬洲D(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方呆作業(yè)·應按調(diào)直鋼筋直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直每項大2-5mm，傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。·在調(diào)直塊固定防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙?！ぎ斾摻钏腿牒?，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近?！に土锨埃瑧獙⒉恢钡匿摻疃祟^切除，導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。③鋼筋切斷機·接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定?！忧埃瑧獧z查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀間隙?！雍螅瑧瓤談愚D(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承動轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。·機械未達到轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刀口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。·不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應在規(guī)定范圍內(nèi)?！ぜ羟械秃辖痄摃r，應更換主硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌的規(guī)定?！で袛喽塘蠒r，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢?！愚D(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員?！ぎ敯l(fā)現(xiàn)機械動轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修?！ぷ鳂I(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。④鋼筋彎曲機·工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具?！醇庸や摻畹闹睆胶蛷澢霃降囊?，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、檔鐵軸，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套?！獧z查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)?！ぷ鳂I(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動?！ぷ鳂I(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。·對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡?！澢邚姸然虻秃辖痄摻顣r，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑應調(diào)換相應的芯軸?！ぴ趶澢摻畹淖鳂I(yè)半徑和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人，彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上?！まD(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。⑤鋼筋冷拉機·應根據(jù)冷拉鋼筋直徑、合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地、卷揚機與冷拉中線不得少于5m。·冷拉場地應在兩端地錨處外側(cè)設置警戒區(qū)，并應安裝防護欄及警告標志，無關(guān)人員不得在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。·用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮，配重框提起時高度應限制在離地面300mm之內(nèi)，配重架四周應有欄桿及警告標志?！ぷ鳂I(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾具應完好，滑輪、推拉小車應潤滑靈活，拉鉤、