橋涵限高架施工方案

橋涵限高架施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù)1\o"CurrentDocument"二、適用范圍1\o"CurrentDocument"三、工程概況1\o"CurrentDocument"四、施工準備1\o"CurrentDocument"五、施工進度安排2\o"CurrentDocument"六、施工組織26.1人員配置2\o"CurrentDocument"6.2機械配置2\o"CurrentDocument"6.3主要測量試驗儀器配置3七、限高具體施工方法3\o"CurrentDocument"7.1限高架基礎施工3\o"CurrentDocument"7.2限高架制作47.2.1鋼管柱的加工制作57.2.2焊接67.2.3矯正管材67.2.4除銹77.2.5油漆7運輸7驗收8\o"CurrentDocument"7.3限高架安裝87.3.1施工方法77.3.2.安裝前準備工作87.3.3安裝施工工藝97.3.4安裝校正107.3.5螺栓施工10\o"CurrentDocument"八、質量保證措施9\o"CurrentDocument"九、安全施工措施12\o"CurrentDocument"十、鋼結構工程雨季施工措施14橋涵限高架施工方案一、編制依據(jù)項目招標文件、合同、設計圖紙；《鐵路鋼橋保護涂裝》(TB/527-2004)；總體施工組織設計及現(xiàn)場實地調查情況；鐵路橋限高防護架目錄、說明書：專橋設(05)8184-1。二、適用范圍本方案適用于項目的所有橋涵限高防護架工程。三、工程概況本工程為項目的橋涵限高防護架，具體限高防護架型號及施工里程位置見工點圖。限高防護架立柱分為上下兩部分，下部立柱與基礎采用法蘭盤連接，上部立柱與橫桿采用法蘭盤連接，在立柱及斜撐內灌注C20混凝土。限高防護架立柱、橫桿及斜撐采用Q345鋼管，法蘭盤采用Q345鋼板，基礎采用C30混凝土澆筑，基礎內部構造采用①8、①12及①16鋼筋。四、施工準備組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續(xù)。根據(jù)施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的具體施工方案，并提出材料計劃。對限高架工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。限高架工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。在限高架工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。管材進入現(xiàn)場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝?，F(xiàn)場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好。現(xiàn)場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。五、施工進度安排本工程擬3月18施工隊伍進場，3月20日正式開工，5月20日完成所有施工內容。六、施工組織6.1人員配置鋼結構主體工程施工勞動力計劃，按工程施工階段合理投入勞動力，預投入下料工6人、組立工4人、焊工4人、矯正工4人、鉆孔工4人、噴漆工6人、電工1人、起重工2人、輔助工6人。6.2機械配置鋼結構工程主要施工機械設備，擬投入：1、數(shù)控直條多頭切割機2臺；2、門式埋弧自動焊3臺；3、半自動焊3臺；4、拋丸除銹機2臺；5、搖臂鉆2臺；6、16噸吊車2臺；7、電焊機6臺；8、扭矩扳手10臺；9、3噸倒鏈2臺6.3、主要測量試驗儀器配置施工主要測量、檢測儀器見表6.3-1。表6.3-1主要測量、檢測儀器設備表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1全站儀徠卡GS06-2套2合格測量放線2普通水準儀蘇光DSA-2臺套2合格測量平整度35m鋼卷尺把4合格鋼筋、模板檢測以上測量儀器均經(jīng)過標定，可以使用。項目測量、試驗設備的管理及維護嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行。七、限高具體施工方法本工程限高架主框架采用Q345鋼管；基礎采用C30混凝土澆筑。限

高架外涂黑黃相間條紋作為醒目標示，條紋寬度為200mm；條紋垂直

桿件軸線方向，防護架的所有構件均應進行嚴格的防腐防銹處理。7.1限高架基礎施工本施工段內所有限高架基礎采用為C30鋼筋混凝土基礎，基礎尺寸因限高架的種類不同而不同，具體尺寸見工點圖。測量人員到現(xiàn)場用全站儀對限高架基礎位置進行放樣，用白灰畫出施工邊線，由施工員指導現(xiàn)場基坑開挖，并由測量組復核基坑底標高，達到設計標高后經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行下一步工序施工。基礎內鋼筋綁扎參照圖紙中的詳圖，注意鋼筋之間的間距以及錨固。在基礎內預埋好立柱預埋鋼板及地腳螺栓，構件焊接應符合JGJ81-91相關規(guī)定，鋼筋彎鉤除特殊說明外均應符合標準彎鉤相關規(guī)定。鋼筋及預埋件施工完成后報驗監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查各項指標合格后方可進行基礎混凝土澆筑，澆筑時混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取砼措施，用串桶或溜管等；混凝土應采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層的厚度應根據(jù)攪拌機的攪拌能力、運輸條件、澆筑速度、振搗能力和結構要求等條件確定；澆筑混凝土時應觀察模板、鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好；砼初凝后，立即進行養(yǎng)護。7.2限高架制作7.2.1鋼管柱的加工制作鋼管柱下料采用火焰切割機進行柱切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調直校正，為保證柱身拼裝準確，需制備組裝樣板，柱身主體焊接采用電焊機手工焊接，加勁肋與法蘭盤之間采用手工焊接，焊接高度為6mm，鋼管柱焊接完成后進行調直矯正。鋼管柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，鋼管柱制作完成后由專職質檢人員進行檢驗、編號。質量檢驗標準：切割的允許偏差值（mm）項目允許偏差、零件寬度、長度±3.0、邊緣缺棱1.0管材端部垂直度2.0。鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。質量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。7.2.2焊接焊接鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接；加肋肋采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點：（1）焊接后邊緣30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。質量檢驗標準和方法：焊接管材允許偏差表（mm）項目允許偏差、截面高度（h）hV500±2.0500WhW1000±3.0h〉1000±4.0截面寬度（b）±3.07.2.3矯正管材使用設備：翼緣調直機工藝要求：操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規(guī)程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。管材矯正允許偏差項目允許偏差管材局部平面度tW141.5t〉141.0質量檢驗方法：目測及直尺檢查。7.2.4除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。7.2.5油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。7.2.6運輸.構件編號在運輸前，將各種符號轉換成設計圖面所規(guī)定構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規(guī)定部位，以遍安裝識別。.在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。.搬運后的構件如發(fā)生變形損壞，應及時進行修補，以確保發(fā)運前構件完好無損。7.2.7驗收鋼構件出廠前，應提交以下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設計文件⑶制作過程技術問題處理的協(xié)議文件⑷鋼材、連接材料和涂料的質量證明書或試驗報告。⑸焊縫檢測記錄資料⑹涂層檢測資料⑺主要構件驗收記錄⑻構件發(fā)運清單資料7.3限高架安裝7.3.1施工方法本工程限高架安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，檢查預埋件是否齊全。所有限高架采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝框架橫桿，隨吊隨調整，然后進行安裝加固。7.3.2.安裝前準備工作.柱腳螺栓及預埋鋼板的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后套好預埋鋼板，方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。.編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。.檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。.標準節(jié)的安裝流程.安裝質量標準項目名稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H/100且W10mm標高梁面L/1000且W10mm柱頂W5mm7.3.3安裝施工工藝①.鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定連接方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳法蘭盤距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內，加固加勁肋鋼板、擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。②.橫桿裝：橫桿吊裝在柱子復核完成后進行，橫桿吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。橫桿起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待橫桿吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。橫桿吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。、安裝時注意N1-1、N1-2及N2-1內灌注C20混凝土，灌注后將N2-1上端用N2-4焊接封死。7.3.4安裝校正.鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。.橫桿校正：橫桿軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。7.3.5螺栓施工.螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。.螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。.螺栓要防潮、防腐蝕。八、質量保證措施對不同工種及每一道工序都進行質量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。（一）建立質量保證體系，自項目部到分包隊伍，自上而下建立質量管理網(wǎng)絡，使工程質量處于動態(tài)管理之中。（二）制定項目質量保證計劃，自開工至竣工后服務的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術保障、機械設備管理等，推行GB/T19002-9002系列國家標準運作。（三）項目經(jīng)理按國家質量管理規(guī)范進行嚴格的質量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質量、技術交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。（四）物資采購：嚴格按照物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。（五）工藝質量保證措施鋼結構制作：1.1此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。1.2焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。1.3此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。1.4所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。1.5為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80T00mm。1.6制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。限高架安裝：1限高架吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205-95鋼結構施工及驗收規(guī)范》及《GB50221-95鋼結構工程質量檢驗評定表標準》2.2開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。2.3施工前必須進行技術交底。2.4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。2.5測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。2.6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。九、安全施工措施施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴