新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書

新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第1頁,共10頁生效日期2011-01-22新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書制定/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期修改記錄修改狀態(tài)時間修改內(nèi)容概要修改人審核批準(zhǔn)C2009-04-28修訂D2010-02-01修訂E2010-12-16增加研發(fā)樣品全功能測試及試產(chǎn)準(zhǔn)備，明確時間要求文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第2頁,共10頁生效日期2011-01-22目的對新產(chǎn)品設(shè)計輸出進行驗證，確保新產(chǎn)品試產(chǎn)快速順利進行、準(zhǔn)時上市。適用范圍適用于公司所有新產(chǎn)品試產(chǎn)全過程的控制。定義新產(chǎn)品開發(fā)，進行小批量（50-150套）的試量產(chǎn)，驗證設(shè)計的可行性、完成新產(chǎn)品由研發(fā)向生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化工作、發(fā)現(xiàn)及解決產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)隱藏的問題。職責(zé)研發(fā)部：負責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)資料的制作、核對及新物料ERP資料的建立，新物料采購，與文控的試產(chǎn)資料交接，產(chǎn)品測試參數(shù)及特殊物料測試方案的提供，新產(chǎn)品試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品設(shè)計問題的分析和主導(dǎo)處理，不良產(chǎn)品原因確認。品管部：負責(zé)來料檢驗、測試項目的提供及產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制作，試產(chǎn)過程監(jiān)督檢驗、試產(chǎn)問題點的統(tǒng)計及新產(chǎn)品試產(chǎn)后產(chǎn)品的驗證、全功能測試等。工程部：負責(zé)主導(dǎo)新產(chǎn)品試產(chǎn)，新產(chǎn)品ERP資料的建立，負責(zé)新產(chǎn)品試量產(chǎn)所需的測試工裝、治夾具、作業(yè)指導(dǎo)書、測試方案等的制作，并協(xié)助研發(fā)項目工程師對設(shè)計問題進行改進處理，跟進試產(chǎn)進度并及時上報，主導(dǎo)跟進試產(chǎn)問題點關(guān)閉情況，協(xié)助生產(chǎn)不良產(chǎn)品維修，主導(dǎo)試產(chǎn)相關(guān)會議召開。銷售部：負責(zé)首批試產(chǎn)訂單的下達、試產(chǎn)進度跟進和銷售。PMC部：負責(zé)試產(chǎn)計劃的安排及物料跟進。生產(chǎn)部：負責(zé)試產(chǎn)工作的執(zhí)行、試產(chǎn)情況的記錄和試產(chǎn)問題點的統(tǒng)計上報，不良產(chǎn)品維修，試產(chǎn)物料的補退料作業(yè)。 內(nèi)控部：負責(zé)試產(chǎn)過程中資料與樣品的分發(fā)與登記。采購部：負責(zé)原材料的采購。產(chǎn)品中心：負責(zé)試產(chǎn)過程的監(jiān)控，試產(chǎn)判定，結(jié)果通報。運作流程研發(fā)樣品全功能測試及試產(chǎn)準(zhǔn)備：研發(fā)樣品送檢品管部測試后，品管部根據(jù)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)國家國際標(biāo)準(zhǔn)及概要設(shè)計等制定測試計劃，分成硬件測試和軟件性能測試，各項測試按并行測試原則進行。在硬件測試通過并出全功能測試-硬件部分報告后，研發(fā)項目負責(zé)人組織電子工程師、結(jié)構(gòu)工程師、軟件工程師、試產(chǎn)負責(zé)人(含IE、PE)、測試負責(zé)人(含QE、SQE及測試工程師)、資料員、研發(fā)采購工程師、產(chǎn)品中心、后期采購，確定制作產(chǎn)品測試程序、產(chǎn)品測試架、工藝文件、檢驗文件，試產(chǎn)準(zhǔn)備，確定如下內(nèi)容：①由研發(fā)制作生產(chǎn)測試程序及方案的完成時間,研發(fā)資料員建立新物料ERP系統(tǒng)資料的完成日期，項目負責(zé)人確認采購的物料清單(含新物料、新輔料及其他物料等交期超過10天的物料，其中部分需提前開模的物料在確認好模具時即開始購買物料，不含PCB，確保在物料采購前《新物料評估一覽表》在選用前研發(fā)和采購已共同評估完成，交期超2周原則上兩家供應(yīng)商，超3周試產(chǎn)OK后PMC申請備料)的完成日期并申請采購,前期采購確認新物料到料日期；②生產(chǎn)測試方案IE轉(zhuǎn)化為測試作業(yè)指導(dǎo)書完成日期，IE制作根據(jù)PCB設(shè)計確定拼版方式和文件回傳確認、GBL文件回傳、鋼網(wǎng)制作、作業(yè)指導(dǎo)書完成日期，PE制作測試架(含新物料測試架)完成日期,工程建立新產(chǎn)品ERP資料的完成日期；③QE制作檢驗標(biāo)準(zhǔn)完成日期，SQE制作新物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的完成日期，測試工程師確認其他測試項目完成日期；④采購部確認物料到料日期。研發(fā)需提供1塊PS板、2塊PCB板，1套成品給工程制作工裝治具。文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第3頁,共10頁生效日期2011-01-22由產(chǎn)品中心確定試產(chǎn)訂單數(shù)量（原則上確定為主機50-100套、其他100-150套，確保滿足試產(chǎn)全功能項目并行驗證的前提下至少留有20pcs供銷售樣品推廣）。所有物料需走ERP報檢流程。上述工作各負責(zé)人并行進行，如工作中有疑問及時和項目負責(zé)人溝通解決，按時完成。樣品鑒定會、物料發(fā)布會及資料移交樣品鑒定會召開條件：①全功能測試及文件制定工作已完成；②產(chǎn)品提案書上銷售部門要求的說明書、貼紙、內(nèi)包裝盒及卡通箱等設(shè)計已確認可由供應(yīng)商出菲林；③新開模具(含外購物料模具)、外殼印刷網(wǎng)板、新物料、其他相關(guān)文檔資料已經(jīng)完成；④新產(chǎn)品各項檢查及測試已經(jīng)通過；⑤新產(chǎn)品項目負責(zé)人需經(jīng)研發(fā)部負責(zé)人同意后才能召開樣品鑒定會。與會相關(guān)部門：項目小組成員、品管（QE、SQE、測試工程師）、工程（PE、IE、結(jié)構(gòu)工程師）、生產(chǎn)（含組長）、PMC、采購、塑膠模具(涉及到新開模產(chǎn)品)、銷售等部門。研發(fā)部負責(zé)人確認新產(chǎn)品資料及樣品符合相關(guān)輸入及輸出程序后，由研發(fā)項目負責(zé)人組織相關(guān)部門：研發(fā)、品管、工程、生產(chǎn)、PMC、采購、塑膠、銷售等召開樣品鑒定會。樣品鑒定會上，研發(fā)項目負責(zé)人必須提供其完整的資料，研發(fā)必須提供產(chǎn)品提案書上銷售部門要求的說明書菲林資料，資料詳見《樣品及資料清單》目錄。并說明新產(chǎn)品的新輔料用量,新輔料資料記錄在《新物料采購一覽表》上。樣品鑒定會上研發(fā)項目負責(zé)人須提供1套完整的成品樣品，1塊完整的PS板，（PCB板納入新物料）（備注：其中品管1套成品、1塊PS板；）。同時新材料或新器件的4PCS樣品及5份承認書（兩份封面蓋紅章）由研發(fā)直接發(fā)往文控受控并由文控分發(fā)給工程、品管部、采購和研發(fā)。.4項目負責(zé)人記錄各部門在樣品鑒定會上提出的問題點，如對所提出的問題有分歧，由產(chǎn)品中心裁定。對確定要修改的問題點，項目負責(zé)人確定完成日期。研發(fā)項目負責(zé)人負責(zé)完成對工程、生產(chǎn)、品管、PMC、采購等進行該產(chǎn)品相關(guān)專業(yè)知識和新物料的講解。研發(fā)項目負責(zé)人對新物料講解時需確定新選用物料在公司物料系統(tǒng)中不存在，以避免不必要的新增物料采購和同一物料不同編碼的情況存在。前期采購需將《新物料采購一覽表》提前2天交給采購部簽字確認(確認物料多久后可能停產(chǎn)，所選物料是否為市面常規(guī)、容易購買的物料)；研發(fā)前期采購（或采購部協(xié)同）在樣品鑒定會前必須將新供應(yīng)商導(dǎo)入成合格供應(yīng)商。采購部、PMC、品管、工程等按照《新產(chǎn)品試產(chǎn)進度表》確定試產(chǎn)預(yù)定時間。樣品鑒定會上確定該產(chǎn)品的試產(chǎn)小組，工程部試產(chǎn)負責(zé)人負責(zé)安排試產(chǎn)小組工作，制定好《新產(chǎn)品試產(chǎn)進度表》，并經(jīng)各負責(zé)人簽字確認。樣品鑒定會通過后第1個工作日，研發(fā)部將新產(chǎn)品全部資料（含電子檔）交文控中心受控（其中文件資料與電子檔資料需按照新產(chǎn)品開發(fā)及試產(chǎn)樣品及資料清單編排序號，文件名稱與編排序號一定要一致），電子檔資料與文本資料確認無誤后，文控在鑒定會通過后第二個工作日完成資料的發(fā)放。（備注：文控需將《新物料采購一覽表》發(fā)給PMC及采購部，紙質(zhì)檔，各一份。如遇特殊緊急情況、影響到系統(tǒng)資料添加的資料可以以掃描文檔形式暫時下發(fā)，在收到文檔后第一時間制作系統(tǒng)資料，不能影響訂單下達）。工程部接到文控的下發(fā)資料后，一個工作日內(nèi)加完資料，并通知銷售部在下一個工作日的上午下試產(chǎn)訂單，PMC部接到試產(chǎn)訂單時當(dāng)天組織訂單評審。產(chǎn)前會議工程部在訂單下達后的1個工作日內(nèi)召開產(chǎn)前會議，產(chǎn)前會議由相關(guān)部門評審確定產(chǎn)品測試方案、測試工裝、治夾具及作業(yè)指導(dǎo)是否符合新產(chǎn)品試產(chǎn)要求并確定物料是否已按時采購到位以保證試產(chǎn)流程的順利進行。文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第4頁,共10頁生效日期2011-01-22產(chǎn)前會議要求工程部對半成品、成品測試過程做出演示，并在試產(chǎn)前的一個小時內(nèi)對產(chǎn)線員工進行新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程培訓(xùn)，并著重強調(diào)生產(chǎn)時的特殊注意事項。產(chǎn)前會議評審的所有項目要求記錄在新產(chǎn)品《產(chǎn)前會議記錄》上，對不符合項要求相關(guān)責(zé)任人在2個工作日內(nèi)進行整改，保證按時試產(chǎn)。正式試產(chǎn)在一切工作準(zhǔn)備就緒后，PMC部根據(jù)《新產(chǎn)品試產(chǎn)進度表》，提前一天OA知會相關(guān)部門具體試產(chǎn)時間，并通知生產(chǎn)部根據(jù)《物料套料單》提前一天將物料(含組裝物料)從貨倉領(lǐng)出(PMC安排提前做5套成品首件)，試產(chǎn)前半小時PMC電話通知研發(fā)、工程、品管、銷售、產(chǎn)品中心等相關(guān)負責(zé)人到現(xiàn)場參與試產(chǎn)(研發(fā)、工程、品管產(chǎn)品負責(zé)人必須全程跟進)。試產(chǎn)過程中相關(guān)品質(zhì)控制過程按照體系文件執(zhí)行。試產(chǎn)時生產(chǎn)懸掛好相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書，在試產(chǎn)時，先試產(chǎn)5PCS做首件驗證，驗證OK后（驗證基本功能即可），再進行批量試產(chǎn)；試產(chǎn)首件5pcs在驗證插件沒問題前提下，生產(chǎn)馬上安排2-3人進行后焊、半成品測試、成品組包裝、成品測試(1個工作日內(nèi)完成)，測試后生產(chǎn)1小時內(nèi)將5pcs首件安排入庫，品管在生產(chǎn)入庫后當(dāng)日內(nèi)領(lǐng)出安排進行全功能測試。試產(chǎn)時由研發(fā)、工程、品管等部門項目負責(zé)人現(xiàn)場全程跟蹤指導(dǎo)作業(yè)，排拉由IE工程師執(zhí)行，IE隨時調(diào)整流程及拍照。生產(chǎn)組長、IPQC及工程IE工程師記錄試產(chǎn)問題點。如試產(chǎn)過程中碰到不能解決的問題時，由產(chǎn)品中心判定繼續(xù)試產(chǎn)或停止試產(chǎn)，并且責(zé)任部門負責(zé)人必須在1個工作日內(nèi)承諾完成時間，PMC將生產(chǎn)訂單交期根據(jù)責(zé)任部門回復(fù)的改善完成時間進行順延，并知會銷售部；如遇到大的功能性問題試產(chǎn)進行不下去時，要求研發(fā)在一周內(nèi)給出解決方案，超過一周沒有解決方案，車間物料退入相應(yīng)物料倉，半成品及成品退試產(chǎn)暫存?zhèn)}，并在標(biāo)簽中注明試產(chǎn)不合格產(chǎn)品。研發(fā)給出PS板及物料等的最終處理方案。如試產(chǎn)順利通過，試產(chǎn)合格品由品管貼合格標(biāo)識，并在《成品驗貨報告》中注明為試產(chǎn)良品的產(chǎn)品，生產(chǎn)部開具《入庫單》暫入試產(chǎn)暫存?zhèn)}，不良品由生產(chǎn)部（超過修理工維修水平的問題，由研發(fā)、工程工程師指導(dǎo)）維修品管檢驗OK后貼合格標(biāo)示暫入試產(chǎn)暫存?zhèn)}。對無法維修的產(chǎn)品（研發(fā)、工程工程師在入庫單中簽字確認后）品管貼紅標(biāo)入生產(chǎn)封存?zhèn)}報廢。 成品包裝完成，品管部需馬上對試產(chǎn)產(chǎn)品進行5-10PCS全功能驗證，要求在新產(chǎn)品試產(chǎn)進度表中確定的時間內(nèi)完成，具體按《試驗作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。試產(chǎn)問題點(含全功能)相關(guān)負責(zé)人必須在第一時間現(xiàn)場確認分析處理，在OA中公布(工程負責(zé)試產(chǎn)問題,品管負責(zé)全功能問題)并記錄在試產(chǎn)問題點中。如果前工序延誤后工序工作，相應(yīng)試產(chǎn)工作完成時間順延(未按時完成的原因工程負責(zé)在跟進表中注明并及時公布)。試產(chǎn)總結(jié)在試產(chǎn)完成后1個工作日內(nèi)，生產(chǎn)（組長、修理）、品管（QE、QC、IPQC、QA）、工程（PE、IE）工程師必須將所記錄的問題反饋給工程部試產(chǎn)負責(zé)人進行整理，工程部將問題點列入《試產(chǎn)問題點處理記錄》中進行整理，并在2個工作日內(nèi)召集生產(chǎn)、工程、采購、品管、研發(fā)、產(chǎn)品中心等部門負責(zé)人及相關(guān)工程師召開試產(chǎn)問題點處理方案通報會議，有爭議的問題在會上進行討論，并將問題點的處理落實到相關(guān)責(zé)任人，責(zé)任人在接到問題點后必須及時進行分析關(guān)閉，給出準(zhǔn)確的原因分析及完成時間（原則上不能超過全功能報告完成時間），工程部進行跟蹤。所有問題點必須在試產(chǎn)總結(jié)會前全部完成，無法關(guān)閉的問題點經(jīng)產(chǎn)品中心同意后召開試產(chǎn)總結(jié)會。如全功能驗證不通過，工程、品管協(xié)助研發(fā)項目負責(zé)人現(xiàn)場進行分析與處理并確定完成時間，工程部將問題點記錄于《試產(chǎn)問題點處理記錄》中。工程部將試產(chǎn)問題點處理記錄重新整理后發(fā)至相關(guān)部門。如在規(guī)定時間內(nèi)項目負責(zé)人不能完成問題點的整改，則由產(chǎn)品中心判定處理。工程部在全功能報告出具及試產(chǎn)問題點關(guān)閉后的一個工作日內(nèi)召開試產(chǎn)總結(jié)會議。試產(chǎn)問題點經(jīng)確認關(guān)閉及全功能驗證通過后，工程召集生產(chǎn)、品管、工程、研發(fā)、產(chǎn)品中心、采購、PMC、銷售部等召開試產(chǎn)總結(jié)會，總結(jié)會上研發(fā)必須同時提供中性英文和中性中文說明書（除非產(chǎn)品提案書上明確要求其中一種不需要）。如相關(guān)部門對試產(chǎn)問題點處理及全功能報告無文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第5頁,共10頁生效日期2011-01-22異議，或者認可后續(xù)量產(chǎn)時可持續(xù)改善，且不需要樣品及資料更新，則可以判定試產(chǎn)OK。如涉及到資料及樣品變更，研發(fā)以DCN的形式對試產(chǎn)產(chǎn)品及庫存料等作出處理。工程在收到DCN的2個工作日內(nèi)將生產(chǎn)必要資料及樣品發(fā)文控受控。(必要資料含作業(yè)指導(dǎo)書、測試檢測文件、貼片文件、更新樣品、BOM等）。工程部在試產(chǎn)總結(jié)會后的1個工作日內(nèi)將《試產(chǎn)報告》交產(chǎn)品中心作試產(chǎn)是否通過的最終判定，判定后由工程將《試產(chǎn)報告》等記錄交文控中心受控分發(fā)。產(chǎn)品中心在判定后1個工作日內(nèi)OA通報各部門結(jié)果。《試產(chǎn)總結(jié)會議記錄》中必須注明試產(chǎn)暫存?zhèn)}中的產(chǎn)品及庫存物料的處理意見?！对嚠a(chǎn)報告》中必須備注新產(chǎn)品相關(guān)有爭議問題的協(xié)商處理意見。工程部主導(dǎo)跟進，相關(guān)部門根據(jù)處理意見立即執(zhí)行并確定完成時間。若試產(chǎn)NG，確定相關(guān)問題整改完成時間及銷售部下二次試產(chǎn)訂單時間，重新按部分試產(chǎn)流程試產(chǎn)。：相關(guān)文件和記錄相關(guān)記錄《樣品鑒定會議記錄》；《樣品及資料清單》；《產(chǎn)前會議記錄》；《試產(chǎn)問題點處理記錄》；《試產(chǎn)總結(jié)會議記錄》；《試產(chǎn)總結(jié)報告》《新產(chǎn)品試產(chǎn)進度表》等。相關(guān)文件QP-01《文件及資料控制程序》；QP-02《記錄控制程序》；WIQC004《試驗作業(yè)指導(dǎo)書》；QP-07《新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)控制程序》；QP-10《變更控制程序》等。文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第6頁,共10頁生效日期2011-01-22附錄：產(chǎn)品開發(fā)前期評審確定采購周期產(chǎn)品開發(fā)前期評審確定采購周期品管部測試產(chǎn)品開發(fā)階段試產(chǎn)報告試產(chǎn)判定不良品分析、問題點處理結(jié)果通報數(shù)據(jù)分析及處理、資料更新試產(chǎn)物料確認及時間確定試產(chǎn)各資料及治具核對全功能測試確定產(chǎn)品測試方案NGOK試產(chǎn)總結(jié)會產(chǎn)前會議試產(chǎn)問題點處理試產(chǎn)階段NG試產(chǎn)不良品、問題點分析處理各類數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計試產(chǎn)成功發(fā)放正式文件OKNGOK資料樣品檢驗交接成立試產(chǎn)小組物料發(fā)布會，采購部分物料資料樣品核對及發(fā)布bom的ERP輸入測試方案及制具制作工藝流程及SOP，制程治具及其他生產(chǎn)準(zhǔn)備工作試產(chǎn)準(zhǔn)備樣品鑒定會NG文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第7頁,共10頁生效日期2011-01-22文本資料部分（產(chǎn)品開發(fā)階段資料）：序號文件名稱制作部門/人鑒定會前鑒定會總結(jié)會后To品管研發(fā)提供To文控To工程1市場需求分析報告銷售/產(chǎn)品中心√√√√2新產(chǎn)品開發(fā)可行性、適宜性分析報告銷售/產(chǎn)品中心√√√√3投資報酬分析報告銷售/產(chǎn)品中心√4新產(chǎn)品開發(fā)提案書銷售/產(chǎn)品中心√√√√5新產(chǎn)品開發(fā)計劃/達成統(tǒng)計表項目工程師√6設(shè)計和開發(fā)輸入資料登記表項目工程師√7項目小組成員表項目負責(zé)人√√8新產(chǎn)品概要設(shè)計項目負責(zé)人√√√9新產(chǎn)品概要設(shè)計評審報告項目負責(zé)人√√√10可靠性和質(zhì)量目標(biāo)策劃表項目負責(zé)人√11初始過程流程圖項目負責(zé)人√√12新增設(shè)備試驗設(shè)備工裝清單項目工程師√√√13總裝圖結(jié)構(gòu)工程師√√14接線圖結(jié)構(gòu)工程師√√15零部件確認圖結(jié)構(gòu)工程師√√√16原理圖電子工程師√√√17PCB板圖電子工程師√√√18新產(chǎn)品外形評審報告工業(yè)設(shè)計師√19新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、手板評審報告結(jié)構(gòu)工程師√20新產(chǎn)品開模前評審報告結(jié)構(gòu)工程師√21新產(chǎn)品試模、改模評審報告結(jié)構(gòu)工程師√22新產(chǎn)品包裝設(shè)計評審報告平面設(shè)計師√23新產(chǎn)品說明書評審報告平面設(shè)計師√24新產(chǎn)品原理圖評審報告電子工程師√25新產(chǎn)品PCB板評審報告電子工程師√26新產(chǎn)品軟件評審報告軟件工程師√27初始BOM物料清單電子/結(jié)構(gòu)工程師√√√28新物料評估一覽表研發(fā)采購工程師√√29新物料采購一覽表研發(fā)采購工程師√√30產(chǎn)品規(guī)格書電子工程師√√√√31產(chǎn)品性能功能特性檢驗標(biāo)準(zhǔn)電子/軟件工程師√√√√32BOM成本估價表電子/結(jié)構(gòu)工程師/資料員√33儀器、設(shè)備、工裝夾具評估表項目負責(zé)人√√√文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第8頁,共10頁生效日期2011-01-22序號文件名稱制作部門/人鑒定會前鑒定會總結(jié)會后To品管研發(fā)提供To文控To工程34塑膠模具驗收報告結(jié)構(gòu)工程師√35五金件樣品驗收報告結(jié)構(gòu)工程師√36關(guān)鍵元器件表電子工程師√√√37樣品（試驗）檢測報告項目負責(zé)人√38樣品（試驗）檢測報告（試產(chǎn)后）品管部√√39試產(chǎn)問題點處理記錄工程部√√40試產(chǎn)總結(jié)報告工程部√√41設(shè)計/工程更改通知單項目負責(zé)人√√42聯(lián)絡(luò)單發(fā)起部門√√43合格供應(yīng)商資料研發(fā)采購工程師√√44作業(yè)指導(dǎo)書工程部√45試產(chǎn)后更新產(chǎn)品樣品工程部√電子檔資料部分（試產(chǎn)文本資料下發(fā)時需同時發(fā)給工程部）、新增設(shè)備、試驗設(shè)備、工裝清單（產(chǎn)品維護，產(chǎn)品認證）、總裝圖（IE作業(yè)指導(dǎo)制作、結(jié)構(gòu)更改等）、零部件確認圖（3D.Prt\2D.dwg圖檔）（產(chǎn)品異常分析及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更改）、原理圖(protel\powerpcb\pads格式)（產(chǎn)品分析及產(chǎn)品更改）、PCB圖(protel\powerpcb\pads格式)（產(chǎn)品分析及產(chǎn)品更改）、初始BOM物料清單（作業(yè)指導(dǎo)制作、產(chǎn)品更改、樣品制作等需要）、產(chǎn)品規(guī)格書（測試文件、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作，產(chǎn)品改良需要）、產(chǎn)品性能/功能/特性檢驗標(biāo)準(zhǔn)（測試文件、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作，產(chǎn)品改良需要）、關(guān)鍵元器件表（涉及關(guān)鍵物料更換或產(chǎn)品認證需要）、燒錄程序（產(chǎn)品生產(chǎn)必需）、全功能檢驗報告（產(chǎn)品改良參考）、產(chǎn)品絲印圖（軟件電子檔，非WORD文檔）（產(chǎn)品更改或網(wǎng)板損壞重新申請）、產(chǎn)品貼紙圖（軟件電子檔，非WORD文檔）（產(chǎn)品更改或客戶特殊要求）備注：1、資料及樣品根據(jù)實際情況制作，如有不需要制作的資料及樣品，請以聯(lián)絡(luò)單的形式說明不需要制作原因，并在樣品資料發(fā)放登記表中注明。2、資料的提供和受控等分樣品鑒定會和試產(chǎn)總結(jié)會兩個階段，涉及到資料分發(fā)時文控中心按上面表格中的資料項目接收研發(fā)及工程提供資料并按上面表格內(nèi)容向相關(guān)部門分發(fā)資料。文件編號WIPC002版本E作業(yè)指導(dǎo)書新產(chǎn)品試產(chǎn)運作作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)第9頁,共10頁生效日期2011-01-22新產(chǎn)品試產(chǎn)進度表新產(chǎn)品試產(chǎn)進度表(全新產(chǎn)品)序號機型項目責(zé)任部門預(yù)計完成時間實際完成時間計劃周期實際周期延遲時間備注（原因）1試產(chǎn)準(zhǔn)備開始研發(fā)2010-5-12系統(tǒng)資料添加研發(fā)2010-5-21天3全功能測試品管2010-5-131