地鐵車輛轉(zhuǎn)向架更換工藝標(biāo)準(zhǔn)

文件號：20XX-XX版本：A第10頁共11頁文件號：20XX-XX電客車單項(xiàng)作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)（轉(zhuǎn)向架更換）版本：A編制：審核：審批：適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于轉(zhuǎn)向架更換作業(yè)。場地要求轉(zhuǎn)向架更換作業(yè)必須在臨修線進(jìn)行。轉(zhuǎn)向架更換后數(shù)據(jù)測量工作必須在靜調(diào)線進(jìn)行。數(shù)據(jù)測量前需確認(rèn)列車總風(fēng)壓力不小于800kpa。轉(zhuǎn)向架更換及數(shù)據(jù)測量合規(guī)后，該列車必須至試車線進(jìn)行動態(tài)試驗(yàn)。 所需工具備件及設(shè)備工具序號工具名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼卷尺3m1把2扭力扳手50-355N·M1把開口頭3扭力扳手140-980N·M1把牽引銷下端蓋螺母4聯(lián)軸節(jié)測量專用尺1把5游標(biāo)卡尺200mm1把6內(nèi)卡規(guī)40-60mm1把軸箱高度測量7叉口扳手46mm1把8活板手300mm2把9凸筋兩用扳手組14件套，10-32mm2套1012.5mm系列組套工具公英制32件2套11撬棍1m1根12鋼絲鉗1把13套筒801個(gè)牽引銷下端蓋螺母14套筒60mm1個(gè)齒輪箱懸吊裝置螺母15鐵鞋2對16吊帶2T2根17毛刷中號2把18加長桿1根齒輪箱懸吊裝置螺母拆卸用材料序號工具名稱規(guī)格數(shù)量備注1銷8×100（鍍鋅）2個(gè)牽引裝置2銷6.3×504個(gè)安全鋼索下端用3銷2.5×324個(gè)高度閥桿下端用4墊圈16(達(dá)克羅)GB/T93-198720個(gè)吊座、疊簧壓蓋用5復(fù)合彈簧SFMZ06M1-322-0002個(gè)6防松墊片4個(gè)測速齒輪7潤滑油SriraxEP80(shell)4L齒輪箱用8清洗劑樂泰7551罐9管螺紋密封膠樂泰5771罐10白布1張放置工器具11材料盒2個(gè)放置緊固件12油性記號筆2支13管道魔繩樂泰1卷14紙基膠帶50mm×25m1卷15扎帶221×7mm50根16油墨清洗劑1罐清洗防松標(biāo)記17毛巾或擦拭紙2張?jiān)O(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1架車機(jī)1套2起重機(jī)1臺3復(fù)合彈簧頂升小車1臺4齒輪箱移動工裝2個(gè)5構(gòu)架支撐工裝1套人員配置作業(yè)需指定一名作業(yè)負(fù)責(zé)人，由作業(yè)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行工作安排。序號作業(yè)內(nèi)容人數(shù)備注1架車機(jī)操作52起重機(jī)操作23叉車操作14轉(zhuǎn)向架更換人員6前期準(zhǔn)備作業(yè)前，需備齊不少于3.1-3.3節(jié)所述數(shù)量的工具、材料及設(shè)備，并確認(rèn)工具及設(shè)備的功能正常；調(diào)車至臨修線，注意車體架車位應(yīng)在駕車機(jī)承重地面范圍內(nèi)（地面黃色區(qū)域內(nèi)）工藝過程施工流程轉(zhuǎn)向架車體分離——抬車——分解轉(zhuǎn)向架——更換轉(zhuǎn)向架——組裝轉(zhuǎn)向架——落車——轉(zhuǎn)向架車體聯(lián)接——數(shù)據(jù)測量——動態(tài)試驗(yàn)轉(zhuǎn)向架與車體分離解除轉(zhuǎn)向架與車體的機(jī)械聯(lián)接：高度閥調(diào)整桿下端螺栓、安全鋼索下端螺栓、中心銷聯(lián)接螺母等。解除車體與轉(zhuǎn)向架的制動管路聯(lián)接；拆下的空氣管路接頭用紙基膠帶包裹，注意保管密封石棉墊。解除車體與轉(zhuǎn)向架的電氣線路聯(lián)接：電機(jī)電氣連線、齒輪箱接地聯(lián)接等。拆下的電氣接頭用氣泡塑料布包裹。拆除問題輪對閘瓦。抬車抬車前認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向架各連接部位已完全斷開。檢查完畢后進(jìn)行抬車作業(yè)，使用架車機(jī)將車體平穩(wěn)升起，相關(guān)要求參見《移動式架車機(jī)設(shè)備安全使用規(guī)程》。分解轉(zhuǎn)向架推出問題轉(zhuǎn)向架至更換區(qū)域，并使用鐵鞋將其止動。更換轉(zhuǎn)向架使用起重機(jī)將新轉(zhuǎn)向架吊至轉(zhuǎn)向架更換區(qū)域。起重機(jī)作業(yè)要求參見《起重機(jī)安全使用規(guī)程》。落車把轉(zhuǎn)向架推到車體下，對準(zhǔn)位置后操作駕車機(jī)緩慢降下車體，使中心銷與牽引梁中心銷銷套就位。駕車機(jī)相關(guān)要求按《移動式架車機(jī)設(shè)備安全使用規(guī)程》執(zhí)行。落車，落車過程中做好監(jiān)護(hù)，注意調(diào)整轉(zhuǎn)向架與車體的相對位置，保證空氣彈簧進(jìn)氣口、中心牽引銷等位置正對車體。轉(zhuǎn)向架與車體聯(lián)接測量橫向止擋間隙，應(yīng)在(10±1)mm范圍內(nèi)，若不在范圍內(nèi)需抬車進(jìn)行加墊處理。測量聯(lián)軸節(jié)偏心量，H1-H2≤4mm。圖4從下部順序裝上定距銷套、復(fù)合彈簧（新件）、牽引銷調(diào)整墊、圓柱銷及下壓緊蓋，并擰上牽引銷螺母M55，扭矩為800N.m，將開口銷8X100穿入螺母中。測量尺寸a，使之在10～30mm。安裝高度閥調(diào)整桿下端螺栓、安全鋼索下端螺栓。緊固后打好防松標(biāo)記，防松線應(yīng)貫穿螺栓、墊片及固定件，防松線應(yīng)均勻、平直，并劃在可視部位。所有開口銷均須更換新件，保證開口銷開口大于60度。拆下空氣管路接頭上的紙基膠帶，連接車體與轉(zhuǎn)向架的制動管路。連接車體與轉(zhuǎn)向架的電氣聯(lián)接：電機(jī)電氣連線、齒輪箱接地連接等。所有連接完成后，按照《車輛解編與編組單項(xiàng)工藝》中編組內(nèi)容進(jìn)行操作。加齒輪箱潤滑油，確認(rèn)齒輪油位。數(shù)據(jù)測量測量構(gòu)架到軸箱體距離，保證該尺寸在40—53mm；測量并計(jì)算四條輪對的車輪直徑差是否符合要求：同一車軸兩車輪直徑差不大于1mm；同一轉(zhuǎn)向架不大于3mm；同一輛車不大于6mm。若輪徑差超差則需要鏇修車輪。測量垂向止擋螺栓間距應(yīng)為30±3mm；測量空氣彈簧高度應(yīng)在（361+t）±8mm范圍內(nèi)，且同一側(cè)高度差不大于3mm。動態(tài)試驗(yàn)在試車線進(jìn)行牽引制動試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中車輛應(yīng)加、減速平穩(wěn)，無異常震動，且更換輪對位置無異音。動態(tài)試驗(yàn)完畢后檢查軸箱、齒輪箱溫度貼紙無異常。檢查施工完成后清理工作現(xiàn)場，工裝、工具、配件歸位，做到人走場清。作業(yè)中重要部件螺栓需按附表1進(jìn)行扭力確認(rèn)，作業(yè)完畢后填寫附表2。輪對更換完畢后，必須進(jìn)行日檢（或日檢以上）檢查，無任何異常方能上線運(yùn)營。安全注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須穿戴好安全防護(hù)用品，車下作業(yè)時(shí)必須戴安全帽。負(fù)重時(shí)注意人身及設(shè)備安全，以免損傷。起重機(jī)下方不允許站人。扭力扳手使用完畢后應(yīng)“歸零”。禁止翻爬、跨越地溝，以免造成人身傷害。附表1：重要螺栓扭力確認(rèn)表螺栓規(guī)格力矩(N.m)備注作業(yè)人確認(rèn)人M16×75250一系彈簧下端蓋M16×55160-180軸箱吊座M20×50200軸箱端蓋M22×60295軸箱壓蓋螺栓專用螺母690齒輪箱吊桿緊固下螺母170聯(lián)軸節(jié)硬質(zhì)防松螺母上螺母100聯(lián)軸節(jié)硬質(zhì)防松螺母M1028聯(lián)軸節(jié)罩螺母M55800牽引銷下端蓋螺母附表2：電客車轉(zhuǎn)向架更換記錄表車號：舊轉(zhuǎn)向架編號：新轉(zhuǎn)向架編號：時(shí)間：年月日序號項(xiàng)目作業(yè)情況作業(yè)人檢查人備注1確認(rèn)停放制動施加或已打鐵鞋2分解轉(zhuǎn)向架及車體3整體抬起問題輪對所在單元車輛4推出問題轉(zhuǎn)向架，分解轉(zhuǎn)向架5更換轉(zhuǎn)向架6組裝轉(zhuǎn)向架7落車8測量聯(lián)軸節(jié)高度差H1—H2=9測量速度傳感器探頭與測速齒輪間隙1軸：2軸：10橫向止擋間隙1位：2位：11測量構(gòu)架到軸箱體距離（保證該尺寸在40—53mm）1：2：3：4：12垂向止擋螺栓間隙1：2：3：4：13測量輪徑1：2：3：4：5：6：7：8：14空氣彈簧高度1位：2位：3位：4位：15牽引1級啟動，以5km/h速度在試驗(yàn)線運(yùn)行16速度20