套管預(yù)埋專項方案

套管預(yù)埋專項方案套管預(yù)埋專項方案套管預(yù)埋專項方案資料僅供參考文件編號：2022年4月套管預(yù)埋專項方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：套管預(yù)留預(yù)埋專項方案1給排水套管預(yù)埋概況本工程包括給排水套管預(yù)埋地下室及塔樓穿墻、穿樓板套管制作及預(yù)埋。2施工準備技術(shù)準備工程師按審定后的管道預(yù)留預(yù)埋設(shè)計圖紙向預(yù)留預(yù)埋施工班組進行全面細致的技術(shù)交底。預(yù)留預(yù)埋施工班組在工程師交底的基礎(chǔ)上進一步了解熟悉施工圖紙，熟悉所有的預(yù)留預(yù)埋的套管的準確位置、規(guī)格，以便準確無誤的實施施工作業(yè)。材料準備工程師根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，并上報公司材料部，材料部進行所需材料進行采購。機械準備施工班組根據(jù)具體的施工工藝要求自行準備施工所需的機械及材料，工程師進行檢查，檢查合格后方可進場使用。施工所需機械吉器具：交流電焊機、砂輪切割機、鋼卷尺、卷尺等。施工條件準備提供套管加工場地，密切關(guān)注土建鋼筋綁扎情況，安排安排施工班組進現(xiàn)場實施套管預(yù)留預(yù)埋作業(yè)。施工人員準備根據(jù)現(xiàn)場實際情況需要，配備工程師及勞務(wù)人員。3施工流程及工藝施工流程檢查驗收驗收安裝拼接焊接下料切割檢查驗收驗收安裝拼接焊接下料切割技術(shù)交底 施工進度安排施工進度安排安裝點位測量定位安裝點位測量定位將生銹的套管與鋼板進行防銹處理剛性防水套管制作（1）按設(shè)計要求確定管徑，即管徑DN≥150時，套管比安裝管徑大2號；管徑DN≤100時，套管比安裝管徑大1號；（2）用5mm厚鋼板作止水翼環(huán)，翼環(huán)寬度為50-80mm；（3）翼環(huán)焊實在鋼套管上，雙面焊接，焊縫飽滿、無氣孔、無咬邊現(xiàn)象；（4）對于屋面防水套管的翼環(huán)焊接位置應(yīng)距套管底部50-60m；（5）穿墻設(shè)置時，套管長度應(yīng)與墻面平齊，翼環(huán)焊接在套管的中部；如下圖所示：（6）套管兩端打磨光滑。普通套管制作（1）管徑較小的管道可直接采用砂輪切割機下料；管徑＞DN150的管道則采用氣割下料。（2）切割時，注意管道的切割面應(yīng)垂直于管道軸線。套管的長度應(yīng)小于砼墻或梁的厚度平齊。（套管內(nèi)要刷漆）4施工工藝質(zhì)量控制焊接要均勻飽滿，無夾渣、氣孔、焊瘤、無裂縫等現(xiàn)象。焊縫的形式、寬度、高度要達到規(guī)范要求，焊接后把焊渣敲洛。剛性防水套管的制作要根據(jù)《防水套管》02S404圖集的制作說明及要求加工，鋼管切割應(yīng)與管軸心線垂直允許偏差要在規(guī)定范圍內(nèi)，詳見下圖：安裝套管的定位準確無誤，在審核完畢后實施安裝，安裝結(jié)束后要進行檢查，待土建封模后還要進行點位校核。5質(zhì)量控制措施根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求及相關(guān)質(zhì)量控制規(guī)范，要做好質(zhì)量控制交底工作，并在施工過程中嚴格監(jiān)督。材料質(zhì)量控制：根據(jù)施工說明及本工程做出相應(yīng)材料質(zhì)量要求，對材料要嚴格審查。預(yù)留預(yù)埋的鋼材不得有變行、銹蝕、彎曲、凹凸不平等現(xiàn)象，其他材料必須有產(chǎn)品合格證和檢驗報告等。施工工序質(zhì)量控制：專業(yè)工程師做好施工工序質(zhì)量要求技術(shù)交底，并在整個施工工序中做好監(jiān)督檢查，施工前與施工過程中要根據(jù)施工規(guī)范及圖集進行合理的施工。施工完成后，專業(yè)工程師進行復(fù)檢。6安全控制措施定期組織施工班組人員進行安全教育。施工班組責(zé)任人實施有效的安全監(jiān)督，對現(xiàn)場施工作業(yè)人員違背安全施工作業(yè)行為（沒佩戴安全帽、酒后作業(yè)等）進行警告或者處罰。焊接作業(yè)時，電焊機要放在干燥的地方，且有接地線。禁止在易燃易爆的地方進行焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接是，焊工必須在干燥的木板上或者穿有絕緣鞋。在夜間加班作業(yè)時必須要有良好的照明設(shè)施，照明開關(guān)箱要做漏電保護器。7進度控制措施及時對土建工程