鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

鍋爐加煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作流程現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班一烘爐檢查一冷態(tài)試驗(yàn)無(wú)誤一爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正常一閘閥靈活可靠一輔機(jī)工作正常一人手孔封閉嚴(yán)密一供水排污管路暢通一煙火道暢通一油類加封符合要求一先期沸騰爐一觀察水位適當(dāng)一水質(zhì)符合要求一安全閥工作正常一熱態(tài)試驗(yàn)正常一壓力符合要求一爐膛爐拱清潔一前后集箱通暢一點(diǎn)燃運(yùn)行一水位檢查一檢查閥組關(guān)閉情況一排出空氣一調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量一觀察壓力及水位一檢查設(shè)施工作情況一正常運(yùn)行一供水供氣一排污一鍋爐停機(jī)一停止送煤一停鼓風(fēng)一微調(diào)引風(fēng)機(jī)一停止?fàn)t排運(yùn)行一清除煤渣一做好衛(wèi)生整理工作一現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班。二、烘箱干燥前的檢查（一）在烘沸騰爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的所有部件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上，冷態(tài)試車達(dá)到下列要求：行中沒(méi)有拱起或偏差。兩側(cè)活動(dòng)篦條與側(cè)封角鋼之間的最小間隙不得小于10mm。主動(dòng)篦條與鏈輪嚙合良好。鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板之間的距離在驅(qū)動(dòng)軸處應(yīng)相等。檢查爐排葉片旋轉(zhuǎn)是否無(wú)卡阻（二）檢查是否有破碎的爐排碎片，爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。（三）點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板蓋嚴(yán)。（四）爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)流閥和煙氣調(diào)節(jié)閥的開關(guān)應(yīng)靈活。（五）鷹鐵易于移動(dòng)，沒(méi)有任何問(wèn)題，例如與爐排接觸時(shí)卡住。（六）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、供水設(shè)備及除塵器調(diào)試正常。（七）人孔、手孔是否緊。（八）爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。（九）蒸氣管路、供水管路、排污管線是否完全暢通。（十）省煤氣是否嚴(yán)密，煙火通道是否完全暢通。（十一）所有軸承箱和油箱應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。三、沸騰爐（一）沸騰爐方法將兩種藥品（氫氧化納和磷酸）用熱水溶解后，與鍋爐供水同時(shí)緩慢注入鍋爐，至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會(huì)降低沸騰爐效果。加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí)，（開始應(yīng)打開此兩閥）即可升降，同時(shí)沖洗水位計(jì)、壓力計(jì)和壓力計(jì)存水彎。在沸騰爐過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏，受熱后各部是否能自由膨脹。沸騰爐一般需要3天。第一天壓力升至鍋爐設(shè)計(jì)壓力15%，保壓8h，然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%，試驗(yàn)高低水位報(bào)警器，保壓8h，仍密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%，再保壓8h后，將爐膛密閉，直到鍋爐逐步冷卻降壓。待爐冷卻到低于70°C雜質(zhì)可以通過(guò)污水排放法排放，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。（二）如果烘爐和沸騰爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%，待冷卻后清理干凈，檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。（三）沸騰爐后應(yīng)對(duì)鍋角、應(yīng)全面檢查集箱的所有爐管，如不清潔需做第二次沸騰爐。（四）沸騰爐合格標(biāo)準(zhǔn)鍋爐筒體及聯(lián)箱內(nèi)部無(wú)銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。鍋爐和集箱的內(nèi)壁可以用石棉布暴露，無(wú)銹斑。沸騰爐完畢鍋爐停機(jī)后，應(yīng)將下鍋筒、打開下集箱和省煤器集箱的檢修孔和手孔，進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查，檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。四、點(diǎn)燃（一）點(diǎn)燃前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，而后進(jìn)行供水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，打開安全閥，排出鍋爐內(nèi)的空氣。（二）處理的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)，供水溫度不高于40°C當(dāng)鍋爐中的水位上升到水位計(jì)的最低水位時(shí)，停止供水，待水位穩(wěn)定后，觀察水位是否有下降。（三）排污閥放水，檢查是否堵塞。（四）點(diǎn)火門，在爐排前端放置木材等燃料引燒，此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門，增強(qiáng)自然通風(fēng)，到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)，待到燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可以關(guān)閉火門，從煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排，待前拱燒熱，煤正常燃燒后，可調(diào)節(jié)風(fēng)量，使燃燒趨正常。（五）速度不能太急促，初次點(diǎn)燃從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜，以后點(diǎn)燃冷爐不短于2h，熱爐不短于1h。（六）之后的任何時(shí)候都要注意汽包內(nèi)的水位，如超過(guò)最高水位線，（報(bào)警）須進(jìn)行排污。（七）當(dāng)蒸汽從打開的安全閥中溢出時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí)，檢查入孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。（八）期間，應(yīng)檢查省煤器出水水溫，水溫應(yīng)低于工作壓力下的飽和溫度40°C。（九）鍋爐壓力逐漸升高時(shí)，注意鍋爐各部位是否有特殊噪聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)立即鍋爐停機(jī)檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。五、調(diào)整安全閥安全閥應(yīng)在初次點(diǎn)燃時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下：（一）松動(dòng)重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動(dòng)重錘位置，觀察壓力表壓力，當(dāng)壓力應(yīng)打開時(shí)，安全閥打開，此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。（二）校準(zhǔn)后，不得隨意移動(dòng)所有安全閥。（三）在校驗(yàn)安全閥時(shí)，鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低，并準(zhǔn)備在安全閥打開后隨時(shí)供水。（四）絕對(duì)禁止在安全閥校準(zhǔn)之前將鍋爐投入運(yùn)行。六、供氣當(dāng)鍋爐中的蒸汽壓力接近工作壓力并準(zhǔn)備向外部供氣時(shí)，供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過(guò)正常水位，供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。操作步驟如下：（一）供氣時(shí)稍微打開主空氣閥，讓微量蒸氣進(jìn)行暖管，時(shí)間一般不少于10min，同時(shí)將管路上的泄閥開啟，泄入冷凝水。（二）緩緩全開總氣閥，同時(shí)注意鍋爐各部位是否有特殊噪聲，如有就立即檢查，必要時(shí)鍋爐停機(jī)檢查。（三）全開總氣閥后，將主空氣閥手輪返回半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。（四）鍋爐供氣后，應(yīng)再次檢查附件、閥門、儀表有無(wú)漏水、漏氣等到情況。七、供水（一）供水前首先檢查所有供水泵是否正常。水泵進(jìn)水至水箱的閥門，水泵排水的閥門，操作閥與鍋爐管道之間的閥門是否打開（此時(shí)操作閥門不必開啟），若沒(méi)有開啟應(yīng)開啟。（二）鍋爐供水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出閥門細(xì)水長(zhǎng)流。（三）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)壓力表指示水泵所需的壓力時(shí)，開啟操作閥門。（四）停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作閥的牌號(hào)應(yīng)先關(guān)閉，再停電機(jī)。八、排污（一）排污時(shí)首先將慢開快開閥（離鍋爐體近的一只）全開，然后微開快開閥（排在慢開閥后面的）以便預(yù)熱排污管路，待管道預(yù)熱后再緩緩開大，排污后，閥門的關(guān)閉順序與上述相反。（二）如2臺(tái)或2多個(gè)鍋爐使用相同的排污集管，而排污管上又無(wú)逆此閥門，排污時(shí)注意：禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，在排污之前，必須將正在維修的鍋爐與排污管道分離。（三）排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行，排污時(shí)應(yīng)密切注意鍋爐內(nèi)的水位，每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。（四）關(guān)閉排污后，應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法：關(guān)閉排污閥，過(guò)一些時(shí)間后，測(cè)試離開第二個(gè)排污閥的管道是否手動(dòng)冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。九、鍋爐停機(jī)（一）臨時(shí)故障鍋爐停機(jī)：當(dāng)鍋爐遇到爐排堵塞或爐排片斷裂時(shí)，為了迅速解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障鍋爐停機(jī)，其操作步驟如下：關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)機(jī)。停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，清理煤閘門下的煤，迅速排除故障。（二）暫時(shí)鍋爐停機(jī)暫時(shí)鍋爐停機(jī)是有計(jì)劃進(jìn)行的工作，其操作方法如下：鍋爐停機(jī)前根據(jù)用汽情況，可提前20-30min停止加煤，爐排速度減為最慢，此時(shí)適當(dāng)?shù)仃P(guān)小鼓風(fēng)機(jī)，讓煤燒盡，最后停止鼓風(fēng)機(jī)。鍋爐冷卻后，后水位要降低，因此鍋爐停機(jī)時(shí)水位稍高于正常水位。停止供汽后，使汽包內(nèi)壓力降到零，然后關(guān)閉主蒸汽閥和煙氣調(diào)節(jié)器。（三）長(zhǎng)期鍋爐停機(jī)鍋爐需要維護(hù)時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)期鍋爐停機(jī)。按照暫時(shí)鍋爐停機(jī)的步驟鍋爐停機(jī)。待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70°C以下時(shí)，方可將爐水放出，這時(shí)須將安全閥抬起，將滾筒內(nèi)部與大氣連接。為了縮短冷卻時(shí)間，亦可向鍋爐進(jìn)入冷水，同時(shí)通過(guò)管道放出熱水，但是，水位不應(yīng)低于正常水位。爐水放出后，然后開啟入孔、用清水清洗手孔。（四）緊急鍋爐停機(jī)鍋爐在運(yùn)行中，有下列情形之一的：，應(yīng)緊急鍋爐停機(jī)。鍋爐汽壓迅速上升，超過(guò)最大允許工作壓力，雖經(jīng)采取加強(qiáng)供水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥也已排汽，但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。鍋爐嚴(yán)重缺水，當(dāng)水位低于鍋爐操作規(guī)程規(guī)定的水位下限時(shí)。鍋爐水位迅速上升，雖經(jīng)加大供水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。鍋爐水位迅速上升，超過(guò)操作規(guī)范中規(guī)定的水位時(shí)。供水設(shè)備全部失效，無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。當(dāng)所有水位計(jì)和安全閥發(fā)生故障時(shí)。燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌，或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃，嚴(yán)重危及鍋爐和加煤機(jī)的安全。鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露，