班組長培訓方案3700字

班組長培訓方案3700字

班組長培訓方案【課程研發(fā)背景】企業(yè)執(zhí)行不力、細節(jié)失控、成本問題、文化不能落地、制度失效、員工問題……85%以上的關鍵瓶頸，是基礎管理體系建設不完善和基層管理者能力嚴重不足；企業(yè)的班組就象企業(yè)的細胞一樣最為基礎，班組健康企業(yè)才能健康，班組長承擔著每個企業(yè)的產品生產、質量保證以及基層員工的管理重任。他們時時在現(xiàn)場、時時在終端、時時盯著員工、時時控制著質量、成本、進度、安全……隨著市場競爭的加劇，對這支龐大的基層執(zhí)行團隊的要求也越來越高。不少管理家指出，企業(yè)的核心競爭在于員工綜合素質的競爭，班組長在員工素質提升中又起著至關重要的作用。兵頭將尾的班組長如此重要，我們的班組長能力和綜合素質現(xiàn)狀又怎樣呢？通過權威調查機構數(shù)據(jù)顯示，目前國內絕大多數(shù)企業(yè)的班組長存在以下嚴重問題：1、只懂技術、不懂管理2、知識結構不完善、缺乏溝通協(xié)作技能3、培訓和教育員工上停留在傳統(tǒng)的師傅帶徒弟模式，缺乏激勵督導技能5、缺乏系統(tǒng)的管理知識，缺乏相適應的管理工具和管理方法；班組管理是企業(yè)生命力的管理，班組管理的內容，如質量控制、員工管理、工作管理、績效管理、成本控制……等是企業(yè)全部管理落地的根本基礎。班組長課程將圍繞以上種種現(xiàn)狀，以對班組長的勝任能力分析為基礎，進行深入、系統(tǒng)的課程設計，以期通過系列培訓，塑造新時代班組長的關鍵能力，提升企業(yè)的班組管理水平，增強基層管理者和員工的綜合素養(yǎng)。4、基本職業(yè)觀、職業(yè)認識、職業(yè)規(guī)劃欠缺【調研診斷】通過調查問卷、個體訪談、資料查閱、現(xiàn)場觀察、實地駐廠工作等方式，項目組全面了解企業(yè)當前班組長所面臨的內、外部問題，從人（團隊）和系統(tǒng)（管理）方面，分析了制約企業(yè)班組長成長的瓶頸后，由培訓項目組評審出具診斷報告后與企業(yè)方溝通，經雙方確認的基礎上提交企業(yè)班組長最終培訓方案?！九嘤栱椖拷M】華南理工大學教授、廣東工業(yè)大學專業(yè)教授及行業(yè)專業(yè)講師團隊；【項目組輔導過客戶】1、廣東江海機電工程公司2、廣東志高空調有限公司3、廣東機電安裝工程公司4、科達機電股份有限公司5、中山華帝燃具股份有限公司6、東莞龍基電子有限公司7、廣州譜捷電子有限公司8、廣鐵集團9、裕興集團公司10、東莞萬通實業(yè)有限公司……………………….【課程目標】1、了解班組長在企業(yè)管理中的重要作用2、了解怎樣提升班組長領導和管理水平3、掌握作為班組長適宜的領導風格4、培養(yǎng)班組長優(yōu)秀的溝通方法5、卓越的人員管理技巧與方法6、了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法7、革新觀念，學習管理干部必備的全局觀和前瞻性思想，培養(yǎng)專業(yè)意識和問題眼光，提高學員預見性地發(fā)現(xiàn)問題的能力8、掌握一線生產能力和生產效率的衡量方法，分析工藝技術和管理對效率產生的影響9、掌握尋找浪費和消除浪費的要領掌握一線生產效率改善的六大手法加強標準化作業(yè)管理，固化一線生產效率改善的成果【課程對象】車間主管、班組長、領班等現(xiàn)場基層主管及儲備培養(yǎng)干部、現(xiàn)場管理人員【課程提綱（初稿）】第一部分：班組長在制造企業(yè)中的角色1、班組長的現(xiàn)狀2、班組長的定義；3、班組長的四大角色4、班組長的三大任務5、班組長的基本職能6、角色認知/素質要求第二部分：現(xiàn)場管理的八大內容1、保持和改善，關注結果，重視過程2、遵照PDCA/SDCA循環(huán)，以數(shù)據(jù)說話3、視下一道工序為客戶4、作業(yè)標準化（standardization）崗位作業(yè)指導書；5、5S——將現(xiàn)場可視化，消除（浪費）6、異常管理：品質異常、生產異常、設備異常、材料異常等7、安全管理日常管理工作、類別及考核：8、現(xiàn)場看板管理第三部分：生產過程中的核心業(yè)務1、班組長每日工作順序表，生產計劃表，生產日報表2、列會制度（重點解決生產中普遍問題）3、計劃的確認（產能、交貨期、型號等）4、產能計算案例5、生產安排及IE手法在生產中的運用6、生產線效率最大化案例7、生產準備A、作業(yè)標準確認B、人員狀況確認C、設備、儀器、工裝夾具及工具點檢D、材料確認E、作業(yè)指導書、圖面確F、4M1E變更點確認8、生產準備關聯(lián)案例9、生產過程管理A.4M1E的持續(xù)確認B.生產進度管理（生產進度管理案例）C.質確認、分析、報告D.型號轉換時的注意事項E.生產結束確認10、報告與數(shù)據(jù)整理A、三大報表：生產/品質/材料管理日報，實際操作性表格使用講解，B、工作日記，交接班記錄第四部分：車間目標管理1、設定目標2、A目標的SMART要素3、SMARTelement4、B目標SMART練習5、C如何確定合理的目標6、形成共識7、實施計劃8、實施過程中的管理方法9、指導及培訓下屬10、A選擇指導管理風格B培訓下屬的心魔績效及考核11、車間目標管理案例C12、A個人業(yè)績函數(shù)分析13、B目標績效考核第五部分：設備管理與改善1、設備管理2、設備維護與TPM3、機型切換的四大內容4、機型切換的內作業(yè)和外作業(yè)5、切換改善的基本著眼點6、快速切換的改善思路7、將內作業(yè)與外作業(yè)分離8、將內作業(yè)轉化為外作業(yè)第六部分：現(xiàn)場5S管理篇1、5S概要Summaryof5S2、5S的基本要點與內容3、5SBasiccontents4、5S的核心目的是習慣良化5、5S-target–tobehabits6、5S與標準化作業(yè)的關系7、5S與現(xiàn)場效率改善的關系8、5S與生產計劃的制訂9、5S活動原則10、5S規(guī)劃與實施原則11、5S日常活動原則12、5S日常推進要點13、各種改善手法在現(xiàn)場5S中的運用14、目視管理的出發(fā)點15、從事后管理向事前管理轉變16、目視管理的十大目的17、5S目視管理的四大要素18、目視管理的實質19、利用目視管理使標準一目了然20、利用目視管理使操作簡單方便21、利用目視管理減少出錯機會第七部分：標準化作業(yè)管理篇1、作業(yè)管理及其職能SOP在現(xiàn)代企業(yè)的作用2、制作標準文書的基本要點3、標準化作業(yè)管理——制造管理的核心4、標準化作業(yè)管理的基本步驟5、作業(yè)環(huán)境管理的要點6、限度樣本在標準化作業(yè)管理中的有效運用7、OJT與SOP的貫徹第八部分：溝通技巧與方法1、溝通的基本原理2、溝通在管理中的作用3、溝通過程包含的要素4、單項溝通與雙向溝通5、溝通障礙分析6、溝通的風格與技巧7、肢體、語氣、語言的溝通方法8、溝通的游戲9、溝通的習慣10、班組長的溝通風格11、現(xiàn)場管理的溝通技巧12、開放式溝通與封閉式溝通第九部分：異常管理與工具1、什么是異常2、異常與問題意識的培養(yǎng)3、異常的預防與管理4、品質異常處理（依據(jù)為品質異?；鶞剩?、QC七大手法運用6、品質異常處置案例7、生產異常（4M1E）處理8、現(xiàn)場問題的意識培養(yǎng)9、現(xiàn)場管理新要求10、愚巧法原理11、利用愚巧法改善業(yè)務的三個步驟12、愚巧法的防錯設計要點13、愚巧法常用的防錯裝置14、實施愚巧法的兩大具體方法15、控制式防錯的五大方法16、注意式防錯的五大方法【課程時間】整個培訓課程為五個月周期，每月授課4天，每天3小時【課程收費】每次授課參加人員50人，每課時1830元，共計60課時，合計109800元培訓聯(lián)系：佛山市三水區(qū)中科中小企業(yè)技術服務中心電話：877846888787036615816920xx020xx年x月x日

第二篇：班組長培訓教案900字班組長培訓教案一、做一個讓人心服口服的基層管理者,必須具備五要素：1、能力強，有威信。2、品德好，樂助人。3、能吃苦，做榜樣。4、是骨干，能呼應。5、善溝通，互信任。二、當然還有常規(guī)的基層管理要領：1)、辦事要公道。辦事要公道說起來容易，但做起來卻非常難。公平不是平均主義，需要在分配工作中做到辦事公道，獎罰分明，分配利益時也要做到公道，只有這樣才能夠服眾。2)、關心部下。缺乏對員工在工作、生活上的關心和了解，員工自然也會不滿意你。3)、目標明確。目標明確是做領導的一個最重要和最起碼的前提。作為一個基層管理者，目標也應非常明確，否則就純粹是一個糊涂官。4)、準確發(fā)布命令。作為一線的指揮者，發(fā)布命令的準確程度應像機場上的管制員給飛行員發(fā)布命令一樣的準確，否則容易產生歧義，在命令的傳播過程中必然會出現(xiàn)這樣或那樣的失誤，造成工作中的事故。5)、及時指導。工作中，下屬總是希望自己能時常得到上司的及時指導，因為上司的及時指導就是對下屬的關注和培訓。6)、需要榮譽。作為基層管理者還應做到非常慷慨地把榮譽和獎金分給大家，你部下的勞動模范越多，你的工作就能做得越好。三、班組長崗位職責1、負責本班組的組織建設與成員考核管理工作，確保班組成員的健康成長。2、負責具體任務的分解、實施，確保生產計劃順利完成。3、協(xié)同車間對所在班組進行安全文明生產培訓堅持“安全第一”的原則。保證安全文明生產，監(jiān)督員工按照操作規(guī)程操作，防止工傷和重大事故發(fā)生。4、協(xié)助區(qū)隊對員工進行定期培訓，組織本班組人員開展安全、經營及質量活動，正確指導一線員工的操作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴肅工藝紀律，堅持“安全質量第一”原則。5、通過激勵創(chuàng)新，提高員工積極性、動能性，挖掘員工潛力全面開展新產品的導入、試產的安排、生產指導，現(xiàn)場異常問題的及時排除（遇到異常立即有臨時對策），生產工藝的改善、設備性能及結構方面的改善，優(yōu)化作業(yè)方法，提高員工技能，加大工藝改進力度等方法，不斷提高生產效率，降低生