大慶石油學院大學生公寓3號樓組織計劃

1、工程概述1、1工程名稱：大慶石油學院大學生公寓工程3號樓1、2建設(shè)地點：大慶高新區(qū)大慶石油學院院內(nèi)1、3建筑性質(zhì)：新建1、4結(jié)構(gòu)特征：磚混與框架結(jié)構(gòu)1、5建筑規(guī)模：10922平方米1、6承包方式：包工包料1、7質(zhì)量標準：合格1、8工期要求：2004年4月5日?2004年9月1日竣工1、9資金來源：大慶石油學院自籌1、10建設(shè)單位：哈爾濱醫(yī)科大學大慶校區(qū)1、11設(shè)計單位：天津大學建筑設(shè)計研究院2、工程概況2、1該建筑位于大慶石油學院新校區(qū)內(nèi)，建筑面積為10922平方米,分成A、B、C三個區(qū)。建筑物耐久年限為50年，建筑物耐火等級為二級，建筑物抗震烈度為六度。A、C區(qū)為六層宿舍，一層、六層高為3.6米，二層~五層為3.5米，室內(nèi)外高差0.6米，建筑物總高度為21.10米，磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋碎梁板，基礎(chǔ)為鋼筋碎帶形基礎(chǔ)及條形毛石碎基礎(chǔ)?！?.000以下條形基礎(chǔ)采用C15毛石碎，±0.00以上砌筑采用普通燒結(jié)粘土磚MU10,混合砂漿強度等級，一層?四層采用M10,五?六層采用M7.5oB區(qū)為商店，一層層高為3.55米，二層層高為3.55米，室內(nèi)地坪-0.30米，室外高差0.30米，建筑物總高度為7.420米?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋碎梁板?；A(chǔ)為鋼筋碎柱下獨立基礎(chǔ).填充墻±0.000以下采用C15毛石碎，±0.000以上填充墻采用砌塊砌筑，專用的砂漿等級為Mb5.0.本工程屋面防水等級為二級，防水層耐用年限15年。屋面防水層為4mm厚SBS防水卷材，保溫層為16kg/m3擠塑聚苯板，平屋面上人屋面塊材為細石碎板,A、C區(qū)屋面上鋪紅色彩色壓型鋼板，屋面保溫找坡采用現(xiàn)澆水泥珍珠巖。外墻飾面為刷涂料，顏色為白色、暗紅色、淺灰色及中黃色，室內(nèi)涂料為308仿瓷涂料，勒腳噴仿石涂料。地面為彩色釉面磚及防滑彩色釉面磚，樓梯、走廊、門廳地面為花崗巖面層。頂棚分為板底乳膠漆頂棚、鋁合金T型龍骨吊頂和PVC條板吊頂三種。外門為不銹鋼外門，外窗為單層雙玻璃塑鋼窗。2、2本工程設(shè)給水、排水、消防水、采暖、弱電、電氣系統(tǒng)1)給水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)本工程生活給水由校園生活給水管網(wǎng)直接供水，屋面雨水采用內(nèi)排方式排除。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為一個分區(qū)，用水由圖書館室內(nèi)消火栓系統(tǒng)供給，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)消防初期用水由圖書館屋頂消防水箱供給。生活給水管采用三型聚丙烯(PP-R)管及管件，熱熔連接。消防管采用熱鍍鋅鋼管及管件，溝槽式連接。排水管采用硬聚氯乙烯排水塑料管，承口粘接。雨水管采用焊接鋼管及管件，焊接連接。(2)采暖系統(tǒng)本工程的熱源由換熱站供給，多層采暖系統(tǒng)采用上供下回式帶跨越管的單管順流同程系統(tǒng)，供水干管穿頂層的梁，回水平管穿一層的梁。單層采暖系統(tǒng)采用上供上回式同程系統(tǒng)，供回水干管均穿一層的梁。散熱器采用GGZD2-600鋼管柱對流型散熱器。(3)弱電系統(tǒng)：有數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、語音系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)(4)電氣系統(tǒng)：本工程采用電力電纜埋地引入，進線處重復接地與建筑整體接地相連。樓內(nèi)供電為380/220V三相五線配電，接地型式為TN-S系統(tǒng)。室內(nèi)配電柜落地安裝在8#槽鋼支架上。采用智能計量管理系統(tǒng)，在一層值班室設(shè)讀卡器，公共部分及樓梯間照明集中控制。各層設(shè)有配電箱，由值班室配電柜引出的水平線沿電纜線槽敷設(shè)在一層吊頂內(nèi)沿厚墻引至配電箱。各層導線采用VV-600V型電纜沿線槽至各室配電箱。各層導線及各房間內(nèi)導線均為BV-500V型，穿新型鍍鋅KBG電線管。公共走廊及樓梯間設(shè)有事故照明燈，各層出口設(shè)有疏散指示燈。各層消火栓箱內(nèi)設(shè)起泵按鈕，發(fā)生火災可就地起動消防泵。在建筑物屋頂設(shè)避雷帶進行防雷保護，明裝避雷帶采用鍍鋅圓鋼沿女兒墻明設(shè)，暗裝避雷帶利用金屬屋面鋼架。3、編制依據(jù)3、1大慶石油學院大學生公寓3#樓工程設(shè)計圖紙3、2大慶石油學院大學生公寓3#樓工程施工招標文件3、3測量規(guī)范(GBJ50026-93)3、4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)3、5鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)3、6建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50212-2002)3、7塑料門窗安裝及驗收規(guī)程(JGJ103-96)3、8建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)3、9砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)3、10建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)3、11碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)3、12屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)3、13建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)3、14建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)3、15地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)3、16玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準(JGJ/T139-2001)3、17外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程(JGJ126-2000)3、18建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)3、19鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)3、20金屬面聚苯乙烯夾心板(JC689-1998)3、21隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10801-89)3、22彩色涂層鋼板及鋼帶(GB/T12754-91)3、23冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(GB50018-2002)3、24火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-92)4、施工部署4、1組成項目經(jīng)理部4、1、1本工程施工采用項目法施工，組建該工程項目經(jīng)理部，選具有實驗工作經(jīng)驗項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人及其它相關(guān)人員，項目經(jīng)理部遵循建設(shè)單位或監(jiān)理工程師對工期和質(zhì)量的要求，遵照施工圖紙設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范標準，組織各工種班組協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，調(diào)度機械設(shè)備、材料貯運，從發(fā)現(xiàn)控制到具體計劃的實施，按照合同工期和質(zhì)量目標，組織施工。4、1、2項目經(jīng)理部主要人員的職責(1)項目經(jīng)理：由公司最有經(jīng)驗的工程師業(yè)務(wù)經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，組織項目部負責該工程全面工作。(2)項目部副經(jīng)理：在項目經(jīng)理帶領(lǐng)下，具體帶領(lǐng)施工生產(chǎn)、指揮現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)、控制好施工進度。(3)項目技術(shù)負責人：具體負責施工技術(shù)措施，掌握施工工藝，嚴格按施工圖及施工規(guī)范施工，技術(shù)交底要詳細到位，并及時解決處理,現(xiàn)場技術(shù)問題，整理施工技術(shù)檔案，檢查指導交工驗收資料整理工作。(4)資料員：具體負責編制、收集工作，做好各種材料試驗，保證資料齊全、準確，隱蔽工程資料必須及時真實填寫，確保資料的真實性。(5)材料負責人：負責各種材料的供應(yīng)，嚴禁不合格材料進場，把好材料質(zhì)量關(guān)，各分項工程所需材料必須按施工進度要求進場。(6)質(zhì)量負責人：負責施工質(zhì)量管理和檢查工程質(zhì)量，評定隱蔽工程驗收始終以“質(zhì)量第一”的方針，經(jīng)常性組織自檢，保證工程優(yōu)質(zhì)達標。(7)安全負責人：負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，組織召開安全會議，檢查安全隱患及時整改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并做好安全記錄。4、2施工部署4、2、1工程施工部署本工程為框架結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)，碎現(xiàn)澆量及砌筑量比較大，工期比較緊，因此我們本著先地下后地上的施工順序組織施工，組織具有實際操作經(jīng)驗的技術(shù)水平高的工人班組進行施工，在整個樓號上分段流水，形成立體交叉的施工方法施工，盡早完成主體施工，確保裝修、水暖、電安裝創(chuàng)造條件，盡早提出門窗加工計劃進行加工制作。4、2、2流水段的劃分本工程分為三個流水段，A區(qū)為第一自然段，B區(qū)為第二自然段，C區(qū)為第三自然段，在現(xiàn)澆梁板施工時確保連續(xù)，不形成施工縫，因此合理安排碎澆筑時間，同時小型碎構(gòu)件如碎溝蓋板、碎門窗過梁等提前加工預制，并提前提出材料采購計劃進行采購，確保工程工期提前完成。4、2、3勞動力配備我公司中標后，由項目經(jīng)理部立即組織配套的勞動力進場，保證足夠人員滿足工程施工，人員配備必須科學合理，必須滿足工程的需要。在基礎(chǔ)工程施工段，計劃配備木工50人,鋼筋工25人，碎工25人，瓦工55人，架子工30人，水暖工10人，電工8人，電焊工4人，放線工6人，機械工10人，氣焊工4人，塔吊司機3人，汽車司機6人，挖溝機2人，裝載機4人，盡快縮短基礎(chǔ)施工時間，到主體階段形成快節(jié)奏的流水施工形式。主要以木工、鋼筋工、碎工、瓦工為主，其中木工為80人，鋼筋工50人，碎工為80人，瓦工為80人，架子工為35人，水暖工15人，電工30人，電焊工8人，氣焊工6人，機械工10人，塔吊工6人，汽車司機10人，裝載機司機6人，力工100人，裝修及水暖電等系統(tǒng)工程安裝階段配備木工40人,鋼筋工10人，碎工25人，瓦工25人，抹灰工110人，水暖工30人，電工30人，力工90人，門窗工30人，防水工30人，油漆涂料工78人。B區(qū)工程量小，應(yīng)盡早完成，把勞動力轉(zhuǎn)到A、C區(qū)上。詳見勞動計劃表4、2、4機械設(shè)備配備計劃為了更好的提前完成工程施工任務(wù)，將加大投入機械設(shè)備，提高機械化程度，采用新技術(shù)、新工藝高質(zhì)量的完成預期目標。本工程土方施工采用機械挖土，人工配合的施工方法施工，配備2臺PC-200-3挖掘機挖土，5臺自卸翻斗車運輸土方，更快更高質(zhì)量完成土方工程，配備3臺推土機進行場地平整，本工程校施工時現(xiàn)場配備1臺TS-500型強制式碎攪拌機，一套PL-800型自動電腦配料機,同時另配2臺ZLC-350型碎攪拌機負責零星碎攪拌，1臺ZL-30裝載機上料，砌筑工程配4臺砂漿攪拌機攪拌砌筑砂漿及抹灰砂漿，鋼筋工程因工程量比較大，在鋼筋制作場地配備2臺鋼筋切斷機，2臺鋼筋彎曲機，2臺UN1-100閃光對焊機，2臺鋼筋調(diào)直機，另配6臺BX3-500型豎向電渣壓力焊機，在每個木工棚內(nèi)各配備2臺木工盤鋸,2臺平刨機用于模板加工，另外碎振搗設(shè)備插入式為24套，平板式振搗器9套，鋼結(jié)構(gòu)工程量不大，配備交流電焊4臺，直流電焊6臺,鋼板剪板機2臺。本工程垂直運輸配備QTZ-80型塔吊3臺，同時配備小型運輸翻斗車10臺，以滿足施工現(xiàn)場內(nèi)水平運輸及配合垂直運輸,設(shè)有稅集中攪拌站及碎輸送泵，用于現(xiàn)澆砂梁、板、構(gòu)造柱的施工。在工程施工中，標高軸線的抄測均配備先進的高精度的測量儀器，TDJ2經(jīng)緯儀2臺，DS28型水準儀2臺，工程質(zhì)量的計量檢查均選用經(jīng)計量部門檢測鑒定合格設(shè)備及檢測工具，滿足生產(chǎn)須要，為提高工程質(zhì)量提供方便。為了提高電腦自動化及內(nèi)業(yè)資料標準化，本工程配備3臺微機及相匹配的軟件，用于工程預決算、成本核算、材料分析及供應(yīng)計劃、內(nèi)業(yè)資料管理，詳見擬投入的主要施工機械設(shè)備表。4、2、5主要施工進度控制基礎(chǔ)工程流水作業(yè)，總工期控制在25天內(nèi)，即2004年4月5日至2004年4月30日完，主體工程施工流水作業(yè)空間立體交叉，即2004年5月1日至2004年6月29日完，工期為60天，屋面保溫防水控制在2004年7月15日完，裝飾工程抹灰門窗安裝可提前進行在2004年6月15日可進行三層以下抹灰，到2004年8月17日竣工，在裝修階段水暖電安裝穿插進行，同時各種管溝坑地面也同時進行施工。4、2、6、施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)建設(shè)單位提供的條件在施工現(xiàn)場合理設(shè)置生活區(qū)、辦公區(qū)、預制構(gòu)件加工區(qū)、設(shè)備倉儲區(qū)、臨時用水、用電管線及各類機械設(shè)備等，力求科學合理，節(jié)能高效，從安全防火、文明施工等角度考慮，縮短場內(nèi)材料運距，節(jié)約工效。生活區(qū)、施工區(qū)盡量保持一定距離，做到生活生產(chǎn)互不影響，將噪音、污染等危害降低到最低限度。生活區(qū)部位設(shè)有職工宿舍、廁所、食堂、餐廳、浴室、衛(wèi)生室等設(shè)施，確保在施工生活中保證職工的生活質(zhì)量，盡量減少生活區(qū)的各種污染，保證職工的身體健康，以全身心投入到生產(chǎn)中去，辦公區(qū)設(shè)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場辦公室，保證各單位在施工生產(chǎn)中最短時間內(nèi)掌握工程的動態(tài)進展?？紤]材料進場方便，鋼筋加工場及堆放，木工棚、周轉(zhuǎn)材料堆場、砂、碎石、水泥堆放場等均設(shè)在施工道路邊，以滿足最近距離的運輸及材料的裝卸。施工現(xiàn)場的臨時用電、用水根據(jù)建設(shè)單位提供的水源、電源接至施工現(xiàn)場。施工期現(xiàn)場平面布置圖見附表21施工現(xiàn)場臨時用地表見附表235、施工準備工作5、1技術(shù)準備(1)組織審查施工圖紙，及時解決設(shè)計中存在的問題。(2)組織編制施工組織設(shè)計，在正式開工前審批完，編制分項工程技術(shù)交底。(3)編制材料予算計劃，構(gòu)件外委加工計劃，并委托加工。(4)現(xiàn)場進行定位放線，放線工作由廣維測量站施測。5、2施工現(xiàn)場準備工作(1)場地平整：原場地比較平整，并把施工現(xiàn)場場地排水溝作好。(2)施工暫設(shè)：在工程開工前要快速搭設(shè)好工人居住宿舍、倉庫、浴室、更衣室、鋼筋加工場地、水暖電工作棚、碎攪拌站。(3)施工用電用水：根據(jù)建設(shè)單位提供的水電源，鋪設(shè)水電線路把水源、電源引到使用地點并設(shè)閥門和電閘箱。(4)施工道路：施工道路要設(shè)為環(huán)形路寬6M,支線寬4M,干線路線采用15T光輪壓路機碾壓，墊200MM厚天然級砂石，上鋪篩漏小石子，雨期施工必要時增鋪焦渣，雨季道路要做排水溝，攪拌機棚前作適量碎地平。6、主要施工管理6、1技術(shù)管理(1)收到正式圖紙后，組織力量做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙會審工作，及時解決圖紙上的問題，由專人負責管理洽商。(2)設(shè)專人負責組織編制施工組織設(shè)計，單項施工設(shè)計及新技術(shù)工藝，要結(jié)合施工實際，嚴格審批，變更及檢查制度做好各級技術(shù)交底工作。(3)施工過程中要認真積累技術(shù)檔案資料、明確入檔項目，份數(shù)及標準定期回收資料、按國家城建檔案要求編制竣工檔案。(4)加強原材料試驗及管理工作原材料要有出廠證明及復驗證明材料。6、2質(zhì)量管理1、嚴格質(zhì)量驗收標準，貫徹質(zhì)量樣板制，混凝土開盤及拆模批準等質(zhì)量責任制度。2、結(jié)構(gòu)階段對各個分項工程進行重點質(zhì)量控制。3、做好裝修圖紙的審查，抓住土建與水電設(shè)備各專業(yè)工序穿插關(guān)系，相互要求和加工訂貨等重要環(huán)節(jié)，對特殊裝修作法，要做樣板或樣板間，經(jīng)鑒定合格后方準大面積施工。7、主要分部分項工程施工方法7、1主要分部工程工藝流程(1)地基與基礎(chǔ)工程B區(qū)：場地平整一一測量定位放線一一基礎(chǔ)土方開挖一一獨立基礎(chǔ)碎墊層一一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一一基礎(chǔ)模板支設(shè)一一基礎(chǔ)硅澆筑一一基礎(chǔ)養(yǎng)護一一基礎(chǔ)柱及基礎(chǔ)梁鋼筋模板一一基礎(chǔ)柱及基礎(chǔ)梁碎澆筑——碎養(yǎng)護——基礎(chǔ)回填A、C區(qū)：場地平整一一測量定位放線一一基礎(chǔ)土方開挖一一基礎(chǔ)碎墊層一一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一一基礎(chǔ)模板支設(shè)一一帶形鋼筋碎基礎(chǔ)澆注一一毛石硅基礎(chǔ)澆注一一基礎(chǔ)養(yǎng)護一一基礎(chǔ)圈梁鋼筋綁扎一一基礎(chǔ)圈梁模板一一基礎(chǔ)圈梁碎澆筑一一基礎(chǔ)圈梁碎養(yǎng)護一一基礎(chǔ)病墻砌筑——基礎(chǔ)回填(2)主體工程B區(qū)：測量放線一一一層柱鋼筋綁扎 層柱模板一一一層柱碎澆筑養(yǎng)護 層梁板底模 層梁板鋼筋綁扎一一一層水暖電予埋一一一層碎澆筑 層梁板砂養(yǎng)護二層工藝流程與一層相同，外墻圍護及內(nèi)墻砌筑在一、二層框架拆模后進行，施工時要作好安全防護，進料口要設(shè)防護并設(shè)專人看護。A、C區(qū)：一至六層工藝流程相同測量放線一一主體砌筑一一樓層梁板底模一一樓層梁板鋼筋綁扎一一樓層梁板內(nèi)水暖電予埋一一樓層梁板碎澆筑一一碎養(yǎng)護，以此類推樓梯與每層同步施工。(3)屋面工程屋面工程待屋面上鋼結(jié)構(gòu)安裝完后，進行保溫層等施工，已免先施工保溫防水層后再施工鋼結(jié)構(gòu)破壞保溫及防水層。清理頂層梁板雜物一一抹水泥砂漿找平層一一隔氣層一一保溫層一一找平層一一卷材防水層一一彩色鋼板屋面(4)裝飾工程內(nèi)裝飾：抄平放線一一門窗框安裝一一天棚抹灰一一墻面抹灰——地面抹灰及地面磚及花崗巖面層一一吊頂一一門窗扇安裝一一室內(nèi)粉刷一一門扶手油漆一一燈具衛(wèi)生器具安裝、五金安裝外裝飾(由上而下)：外墻抹抗裂砂漿一一外墻面粉刷一一室外門臺階散水坡7、2主要分部分項工程施工技術(shù)措施7、2、1基礎(chǔ)挖土方工程的施工(1)基坑土方采用機械挖土，人工配合方法施工，提高機械使用率,以縮短工期。(2)基坑邊坡系數(shù)1：0.42放坡，基礎(chǔ)四周留有300MM寬施工操作面。(3)在基坑四周棄土，土質(zhì)好拋土距基坑1.0m,高度不宜超過1.5mo(4)基坑土方開挖時要隨時控制標高，防止超挖，如超挖部分采用回填級配砂石墊層回填夯實。(5)基坑土方開挖出的土要搞好土方平衡，多余土裝自卸翻斗車運走。(6)基坑土方挖至設(shè)計標高后及時找監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位勘探單位進行驗槽，合格后立即進行基礎(chǔ)墊層施工。(7)土方工程開挖回填土不宜在雨季進行施工，要抓在雨季之前施工完土方工程。7、2、2回填土方工程的施工(1)填土前應(yīng)檢驗其含水量是否控制在允許范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、涼曬、均勻摻入干土或換土等措施；含水量偏低，可采用預先潤濕措施。(2)回填要求分層夯實，虛鋪厚度，夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及機械性能確定。一般用蛙式打夯機相應(yīng)虛鋪厚度為20-25cm,每層至少打夯三遍，要一夯壓半夯。(3)深、淺兩基礎(chǔ)相鄰時，要先夯深基槽(坑)，填夯至淺基時，再與淺基一起回填。(4)基礎(chǔ)回填時應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，不可相差太多，以免把墻擠壓，如管溝較長可采用內(nèi)部加支撐辦法。(5)為防止管線中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先將管道四周土夯實，并應(yīng)兩邊同時進行。在管道以上0.5m并保證不損壞管道的情況下，才可用蛙式打夯法夯實。每層回填厚度200MM。(6)雨季施工措施：雨季基礎(chǔ)施工時，回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成?；靥钔凉こ淘试S偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1頂面標高+0、-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平正度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查7、2、3鋼筋工程的施工(1)鋼筋進場后均要有出廠合格證，進行取樣二次復試，檢驗冷拉強度及冷彎。(2)本工程鋼筋加工在施工現(xiàn)場鋼筋制作場集中制作，制作時先扒料，審核無誤后交工人班組進行下料制作，扒料時繪制草圖標注尺寸。(3)筋保護層:板：碎強度等級為C20為20MM2c2515MM梁:碎強度等級C20為30MM2c2525MM柱為30MM基礎(chǔ)：承臺底為60MM,承臺側(cè)面為40MM(4)鋼筋錨固：縱向鋼筋錨固dW25最小錨固長度LaE

鋼筋種人C25C25C30C352<40HPB23533d28d25d23d21dHRB33540d35d31d29d26dHRB400RRB40049d42d37d34d31d抗震等級三級（5）鋼筋接頭:鋼筋接頭2622柱鋼筋采用電渣壓力焊，焊接時控制好電壓在35-40V之間，電流達300A,水平連接采用閃光對焊，這樣可以節(jié)省鋼筋，柱接頭位置設(shè)置基礎(chǔ)頂235d,錯槎50%,梁板以上500MM處錯槎235d,水平連接接頭設(shè)在梁跨中1/3范圍內(nèi)，搭接接頭連接區(qū)段長度受拉區(qū)1.3倍，搭接長度Ld,且Ld不小于300MM縱向受壓區(qū)搭接長度不應(yīng)小于下表規(guī)定?？v向受拉鋼筋綁扎搭接接頭百分率為25%時Ld等級鋼筋種C15C20C25C30C352<40HPB23546d37d32d29d26d24dHRB335—46d40d36d33d30dHRB400RRB400—55d48d43d39d36d縱向受壓鋼筋綁搭接接頭百分率為50%時Ld鋼筋種曉C15C20C25C30C352<40HPB23552d43d37d33d30d28dHRB335—54d47d42d38d35dHRB400RRB400—65d56d50d45d42d受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處，梁上皮鋼筋在跨中2/3范圍，下皮鋼筋在支座處，并相錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率。接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%(梁板、墻)50%柱50%受力較大處機械連接接頭50%不限制直接承受動力前載處機械接頭50%50%受力鋼筋的焊接接頭50%不限制(6)主次相交在主梁上次梁兩側(cè)加兩個附加箍筋，所有箍筋為封閉型。(7)鋼筋調(diào)直巾6、巾8、巾10采用冷拉調(diào)直，冷拉率不大于4虬(8)鋼筋在施工現(xiàn)場綁扎，鋼筋一般采用22#鐵絲，綁扎時鋼筋位置要準確，綁扎牢固，保護層采用水泥砂漿墊層墊起。(9)對有上下層鋼筋為了保證上層鋼筋位置采用鋼筋費料制作，鐵馬架起@1.5m,墻壁雙層筋采用S型鋼筋對拉保證位置正確，不靠攏。7、2、4模板工程的施工模板工程是整個碎框架澆筑工程一項重要環(huán)節(jié)，它直接影響軸線位置尺寸和標高，本工程模板基礎(chǔ)框架方柱、梁采用定型組合鋼模，現(xiàn)澆碎板，采用竹膠板，對于梁板柱不趕模板模數(shù)地方鋪50MM厚木模并單面刨光，模板支撐采用鋼支撐以及鋼木結(jié)合支撐。支模時要保證模板尺寸正確，接縫嚴密不漏漿，支撐必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架部分支撐必須有足夠的支撐面程，為防止碎與模板粘結(jié)，在模板支設(shè)之前在其表面上刷廢機油一道或脫模劑，清除模板內(nèi)雜物?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（MM）項目允許偏差軸線位置3底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-3層高垂直全高《5M6全高＞5M8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2M長度上）5框架柱模板施工每隔2M設(shè)置一處下料口及振搗口，柱底留有清掃口。鑲嵌在框架柱、梁及柱頂予埋鐵件和地腳螺栓采取加固措施。模板的拆除應(yīng)遵守以下規(guī)則：（1）側(cè)模：在驗強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，即性強度達到30%設(shè)計強度。（2）大梁底模及現(xiàn)澆板底模：因跨度大于4M要求碎強度達到75%時,方可拆模，因工期緊繼續(xù)在上部施工，可暫不拆除支撐，達到碎設(shè)計強度100%時方可拆除。7、2、5砂工程程的施工1、碎攪拌站的設(shè)立

(1)由于本工程碎量不大，碎覆蓋面積大，因此本工程校攪拌設(shè)立JS-500一座碎攪拌站，配備2臺稅輸送泵，DC-S115B型每小時澆筑碎量70立方米，2臺PL-80型電腦配料機，2臺ZL-30裝載機上料,計量準確，機械化程度高，減少人力。(2)碎攪拌站生產(chǎn)工藝流程外加劑配料水箱電腦計量子堆料場砂子堆料場裝載機水平運輸上料石子貯料斗 石子計量器砂子貯料斗砂子計量器攪拌機上料斗子堆料場砂子堆料場裝載機水平運輸上料石子貯料斗 石子計量器砂子貯料斗砂子計量器攪拌機上料斗散裝水泥貯罐水泥螺旋輸送管水泥斗計量(3)施工要點A、攪拌要求：攪拌碎之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，攪拌第一盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半，攪拌好的碎基本卸盡，在全部校卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度,不得隨意加減用水量。B、材料配合比：嚴格控制碎材料配合比，在攪拌站旁掛牌公布，便于檢查。碎各組分稱量的允許偏差(%)材料名稱允許偏差備注水泥±21、各種衡量器具定期校驗，經(jīng)常保持準確。2、骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工增加測定次數(shù)。粗細骨料±3水外加劑±2C、裝料順序：石子一一水泥一一砂子一一外加劑一一水每盤裝料量不得超過攪拌筒標準容量10%oD、攪拌時間：從原料全部投入攪拌機筒時起，至砂拌合料開始卸出時為止，因摻有外加劑20,攪拌時間為120秒，通過充分攪拌，使碎各種組成材料混合均勻，顏色一致。E、季節(jié)施工：雨季施工期間要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量，夏季時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少使用前不受烈日暴曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱，冬期施工期間要防止石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除冰塊。2、碎施工方法(1)碎施工時，水泥選用“天鵝”牌普通酸鹽水泥，砂選用五常產(chǎn)中粗砂，粗骨料選用阿城產(chǎn)5-31.5mm碎石。為了提高用轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)頻率，縮短施工工期，提高稅的澆筑質(zhì)量，碎外加劑選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使稅盡快達到設(shè)計強度要求。(2)在主體結(jié)構(gòu)碎施工中，在碎配制時，必須由當?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測試驗室根據(jù)現(xiàn)場使用材料出具合理的配合比，根據(jù)規(guī)定要求進行攪拌，保證稅有較好的和易性。(3)驗澆筑施工要點：碎送到澆筑地點后，及時進行碎振搗，用插入式振搗器在振搗時應(yīng)插入下一層碎內(nèi)50CM,水平方向移動間距不大于振搗棒作明顯沉降無氣泡冒出不泛漿為止，除上述施要點外，還應(yīng)按規(guī)范要求操作，避免出現(xiàn)漏振、過振，有效防治漲模、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3、毛石碎條形基礎(chǔ)的施工方法1）選取150?300mm表面潔凈無風化剝落觀象的MU30以上的毛石。2）首先在基層鋪100?200厚C25碎且振搗密實，然后擺放毛石且平面大面朝下，毛石和模板之間留有100?200的空隙，單塊毛石不能大于基礎(chǔ)厚度和寬度的一半。3）在擺放好毛石上澆筑一層100?200厚碎，并振搗密實，以此類推。4）注意避免毛石之間縫隙過小或嚴縫。4、框架柱、剪力墻、框架梁、板不同標號險的施工技術(shù)措施開始碎澆筑為保證梁、柱、墻、板的碎質(zhì)量，采取先少筑高標號碎，后澆筑低標號碎，不同強度等級稅交接處用臨時側(cè)板支擋，對施工縫必須嚴格控制，不同強度等級硅澆筑時間間隔不得超過12小時。5、施工縫留置與處理技術(shù)措施在梁、板砂澆筑過程中，每個施工段內(nèi)的面積均較大，碎澆筑不可能一次性鋪開，因此在施工中必須設(shè)置施工縫，隨各樓層的施工，施工縫的設(shè)置在垂直方向不允許在同一位置，相互錯開距離大于6M,在施工縫處繼續(xù)進行稅澆筑前，將施工縫表面的浮露石子鑿除剔凈，用水沖洗，并涂刷素水泥漿，然后進行碎施工縫處的澆筑，且操作必須滿足施工規(guī)范要求。6、碎澆筑的質(zhì)量檢查標準見下表軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻柱梁8剪力墻5垂直度層間W5M8>5M10全高H/1000且W30標高厄；同±10全高±30截面尺寸+8-5表面平整（2M長度上）8預埋設(shè)施工中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心線-25井筒全高垂直度H/1000且W30項目允許偏差注：H為結(jié)構(gòu)全高7、2、6腳手架搭設(shè)工程的施工本工程施工時在四周搭設(shè)雙排腳手架，室內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)外裝搭設(shè)雙排或滿堂腳手架。腳手架搭設(shè)先平整場地并夯實，與地平直接接觸腳手架立桿加設(shè)掃地桿墊木，以防腳手架下沉,腳手架立桿間距1.5m,橫桿間距1.5m,腳手架縱向間隔不大于20M設(shè)置一道剪力撐，并設(shè)置拉墻桿，每3米架設(shè)置桿一根，每一節(jié)跳板下為3根小橫桿，并用卡扣卡上，跳板用8#鐵絲與木橫桿綁扎，垂直方向上人，搭設(shè)之字型道路或斜道，并設(shè)防護欄桿，腳手架和人行道均掛安全綠網(wǎng)保證安全。腳手架搭設(shè)時均設(shè)置防雷接地，接地最好與工程防雷接地相聯(lián)。7、2、7砌筑工程的施工(1)砌筑砂漿①水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，保持干燥，并應(yīng)進進原材料二次復試化驗合格后方可使用。②砂漿中砂宜采用中砂，且不得含有草根等雜物。③±0.00m以上的混合砂漿中石灰膏采用砂漿增效工代替。④砂漿配合比通過質(zhì)量檢測站試配后下發(fā)的砂漿配合比通知單計量上料攪拌。⑤砂漿攪拌自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min,摻外加劑砂漿不得少于3min。⑥砂漿試塊留置：砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣制作，一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣，每一樓層或250的砌體中各種強度等級砂漿每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊，基礎(chǔ)可按一樓層。(2)成砌體工程施工技術(shù)方法A、磚澆水1)、必須有專人澆水，粘土磚須在砌筑前一天澆水濕潤，一般水浸磚四邊10mm為宜，含水率在10-15%,常溫施工不得干磚上墻；磚一般應(yīng)澆足水后上腳手架，風天或天氣干燥時病被吹干，也可以砌筑前臨時澆水。2)、雨季施工不得使用含水率達到飽合狀態(tài)的豉。3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿，混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，如施工時氣溫超過30C,必須在拌成后2小時和3小時內(nèi)用完。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。4）、過夜砂漿因水泥超過終凝時間，強度降低40-50%,損害其膠結(jié)性能，故禁止使用。B、組砌方法1）、120墻采用全順砌法，豎縫相互錯開1/2成長；2）、180墻采用二平一側(cè)破法，平磚為順磚，側(cè)磚在墻兩側(cè)交替砌筑,上下皮互相錯1/2磚長。3）、240墻采用一順一丁砌法，即一皮順枝與一皮丁磚相互間隔砌筑,上下皮豎縫錯開1/4磚長。4）、370墻每皮中一排順磚和一排丁磚組砌，上下皮丁磚，順磚交替砌筑，在立面上形成一順一丁砌法，上下皮豎縫錯開1/4磚長，墻中順磚與丁磚墻軸豎縫錯開1/2成長。5）、490墻一皮全丁磚砌法，一皮兩側(cè)為順豉中間為丁磚，順豉交替砌筑，立面為一順一丁，上下皮豎縫錯開1/4磚長。6）、轉(zhuǎn)角組砌方法：為了使各皮磚豎縫相互錯開，必須在外角處砌七五成。采用一順一丁組砌時，七五磚順向方法依次砌順成，丁磚方向依次砌丁磚。7）、縱橫交接處：丁字交接處應(yīng)分皮相互砌通，橫墻順磚一皮隔一皮伸出1/4磚和縱墻相接，并在縱橫處加砌七五成，內(nèi)角相交處豎縫應(yīng)錯開1/4磚長。十字相交處應(yīng)分皮相互砌通，交角處豎縫應(yīng)錯開1/4據(jù)長。8）、不論采用什么組砌方法，磚墻上下皮以及內(nèi)外不得留通縫，丁磚不能用斷枝代替，樓板下，梁墊下和墻挑出層應(yīng)用丁病代替。C、磚播底（干擺磚）：一般外墻第一層搭底時，兩山墻排丁磚前后縱橫排條放。根據(jù)門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛的長度與磚的模數(shù)是否相符，如不符可適當調(diào)整門窗洞口位置，并盡量使豎縫寬窄一致。D、選磚：清水墻立面應(yīng)選用棱角整齊，規(guī)格基本一致的整磚，缺棱掉角嚴重，斷磚變形的磚可以在490墻中分散填用。E、立皮數(shù)桿：砌筑前要先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于墻角和某些交接處，其間距以不超過15米為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀抄平，使皮數(shù)桿地面標高線在設(shè)計位置上。F、盤角：砌墻前要先盤角，每次盤角不超過五皮，新盤的大角應(yīng)及時進行吊靠，如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，在復查平整垂直符合要求后，才可掛線砌墻。G、掛線：370墻及490墻應(yīng)掛雙面線。240墻，180墻及120墻宜掛反手線。幾個人使用一根通線時中間應(yīng)設(shè)幾個點，并隨時檢查線是否松弛；每層成都要穿線看水平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。H、砌磚1）、磚墻的砌筑宜采用“三一”砌豉法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法，嚴禁鋪漿砌法。堅縫要采用擠漿方法，盡量保持豎縫飽滿，反手奶子灰隨砌隨刮。2）、磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直并填滿砂漿，豎向灰縫和水平縫寬度一般為10±2mm,水平縫灰漿飽滿度應(yīng)不低于80%。豎向灰縫盡量飽滿，180墻側(cè)前應(yīng)打灰砌筑。以保證順成的灰漿飽滿度。3）、為保證清水墻的立縫垂直，不游丁走縫，砌筑時隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，嚴禁事后砸墻，不得隨意變活。刮縫；砌清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，深度在8-10mm,深淺一致，并清理干凈。4）、砌墻每天的高度以不超過1.8m為宜。5）、砌墻的相鄰工作段高差，盡量不超過腳手架的一步架，最大不超過一層樓。工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處。6）、通風孔砌筑應(yīng)使用抽芯，孔側(cè)用順磚砌筑，孔內(nèi)要平整無奶子灰,垃圾道應(yīng)隨砌隨用水泥砂漿收光，做到無明顯接槎凸變，表面光滑，上下順通。I、留槎：1）、外墻大角應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑必須留槎的地方盡量留槎，槎長不應(yīng)小于槎高的2/3o2）、對留斜槎確有困難的（外墻大角除外）也可留直槎，但必須留陽槎，槎口必須平直通順。同時要預埋拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm,預埋長度從留槎處算起每邊不小于500mm,末端應(yīng)加90度彎鉤，留槎的作。3）、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留槎，槎下（1/3槎高）為斜槎，上部為直槎，并設(shè)拉結(jié)筋。4）、隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（4）復合夾心磚墻的施工方法：本工程外墻采用360mm厚頁巖磚中間夾80mm厚擠塑板保溫層。1）采用高效保溫材料夾心墻體的多層磚房，除按要求設(shè)置構(gòu)造柱外，還應(yīng)對空腔兩側(cè)的葉墻之間采取可靠的連接措施。墻面連接鋼筋采用梅花布置，沿高間距不大于500mm，水平間距不大于1000mm,連接鋼筋端頭制成直角，端頭距墻面為60mm。非承重墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿高度設(shè)置水平拉接鋼筋，間距不大于500mm,具體做法見下圖：復合夾心墻外部120葉墻砂漿強度達到標號后方可進行外墻處樓板外檐的澆筑。(4)陶粒碎砌塊施工方法1、輕骨料碎小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品安全期應(yīng)超過28d。2、運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2M。3、用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸加壓氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通病或多孔病，其高度不宜小于200MM。4、砌筑砂漿的飽滿度不得低于80%,砌筑搭接長度不應(yīng)小于1/3,至于不能小于90MM,豎向通縫不大于2皮。5、縫灰厚度應(yīng)為8-12MM,豎向灰縫15MM左右，填充墻體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、陶粒砌塊砌筑時，根據(jù)質(zhì)量驗收規(guī)范要求每一層底砌筑紅磚墻體200MM高，砌筑到框架梁底時采用紅磚斜砌與梁底頂實，但斜成砌筑待陶粒砌塊砌筑完墻體沉實7天以后開始砌筑。7、陶粒砌塊的墻體門窗洞口處按著門窗固定件要求，予埋固定件，散熱器的位置按著埋設(shè)托溝位置加砌紅磚240X240X240,外墻鋁板骨架和玻璃幕骨架固定按設(shè)計要求均在墻上予埋埋件，不準遺漏，確保門窗散熱器玻璃幕鋁板骨架固定牢固，不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。7、2、8彩色鋼板屋面板安裝工程的施工彩色鋼板屋面單板安裝時由上向下，由一側(cè)向另一側(cè)施工，兩板搭接長度不小于250MM,相鄰兩塊板的搭接不少于一個波峰，復合保溫板采用加工長度與屋面坡長相同，相鄰兩塊板采用機械咬口，彩色鋼板的固定采用4.5mm直徑，自攻螺釘與鋼楝條固定，自攻螺釘必須帶膠墊，@250MM一個每道橡條上屋脊及包邊采用平單板煨制而成，用拉鉀釘固定間距250MM。7、2、9塑鋼門窗及不銹鋼門安裝工程的施工1、塑鋼門窗及不銹鋼門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。2、塑鋼門窗及不銹鋼門框、副框和扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-200MM,固定點間距應(yīng)不大于600。3、塑鋼門窗及不銹鋼門應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹，推拉門窗扇必須有防脫落措施。4、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑，順直無裂紋。5、塑鋼門窗及不銹鋼門表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷，在施工安裝時用膠帶保護好。6、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊脫槽。7、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。7、2、10屋面工程的施工（1）鋪設(shè)保溫層1）、有隔汽層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好隔氣屋，設(shè)置隔氣層時，在屋面與墻連接處，隔汽屋應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出保溫層上表面不得小于150mm。2）、保溫材料為水泥珍珠巖找坡時，要配比準確，拌合均勻，在屋面鋪抹時，按設(shè)計分水線位置和厚度，坡度要求，先在屋脊平行方向縱向拉通線，用拌好的水泥珍珠巖打樣墩做控制點，點的縱向不超過2m,以控制其厚度。3）、水泥珍珠巖鋪抹要適當壓實，并用刮杠找平，行人或運料時應(yīng)鋪跳板。4）、苯板保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層接縫應(yīng)錯開，各板間的縫隙應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實。5）、隔熱層鋪完后，如下雨要用油布遮蓋好，防止雨淋，如被雨淋濕應(yīng)等稍干后再做找平層。（2）水泥砂漿找平層1）、抹找平層前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層之前的保溫層，或隔熱層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。2）、灑水濕潤，在抹找平層以前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能澆透，宜適當掌握。以達到保溫層找平層能牢固結(jié)合為度。3）、沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，以順排水方向沖筋，沖筋間距為L5m,排水溝、雨水口處找出注水，沖筋后抹找平層。4）、保溫層宜留設(shè)分格縫，縫寬宜為20mm,并嵌填密封材料，分格縫兼作排汽屋面的排汽道時，可適當加寬，并應(yīng)與保溫層連通。5）、突出屋面部分的根部，落水管漏斗口，高低跨注水處，要按規(guī)定抹成圓角，伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成園錐臺，管邊與打平層間應(yīng)留凹槽，并填嵌密實材料，防水層收尖處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。檐口板上表面縱向應(yīng)抹出坡度，以保證雨水能向水落管為準。6）、大面積抹灰在兩筋之間抹砂漿，砂漿配合比按設(shè)計要求確定稠度,應(yīng)控制在7cm。在用木桿刮平用木抹子抹平后，要用工具檢查平整度,然后在砂漿凝結(jié)時抹第二、三遍，注意不得漏壓并把死坑、死角、砂眼抹平。7）、鋪設(shè)卷材前，找平層的干燥程度必須進行“含水率檢驗”，就是將1平方米卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層。（3）屋面防水層1）、卷材的敷設(shè)和粘貼前，找平層表面光滑，潔凈，無開裂，接茬平整，坡度均勻，坡向一致，并符合圖紙設(shè)計要求。2）、卷材的粘貼與敷設(shè)卷材使用前應(yīng)對卷材進行檢查，合格證應(yīng)保存?zhèn)洳椋蜷_包裝后檢查卷材是否有在運輸及搬運過程中造成損壞，損壞卷材不應(yīng)使用。卷材粘貼方向按圖紙要求確定，圖紙未作規(guī)定的，可根據(jù)實際情況自行確定，粘貼前，在敷設(shè)部位將卷材預放3至12米，找正方向后，在中間處固定，將卷材始端卷至固定處膠粘敷，再將預放的卷材回至已粘貼好的位置，連續(xù)向找平層涂膠敷設(shè)，敷設(shè)后的卷材下面不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞卷材。涂膠敷設(shè)的方法：首先將膠倒入小容器內(nèi)，在預粘處的找平層上,膠要連續(xù)適量用板刷刷均勻，厚度應(yīng)保持在1mm以上，然后，敷卷材并用另一刮板排氣壓實，排出多余膠粘劑。施工人員要細心，涂膠厚度要均勻，卷材應(yīng)貼牢無空鼓，打皺，粘貼面積應(yīng)達85%以上。3）、涂膠與卷材敷設(shè)施工要求膠涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠上落上灰塵、雜物，以影響粘接縫粘接質(zhì)量，敷設(shè)卷材時必須保證搭接寬度，長邊為100mm,短邊為120mm,相鄰短邊接縫應(yīng)錯開排列（距離）1m）。附加層接縫必須與主防水層接縫錯開0.3m以上距離。用刮板排氣粘實的同時應(yīng)注意檢查卷材下有無硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)取出重新粘貼。卷材必須平整，粘貼于找平層上，不得有打皺現(xiàn)象，如打皺無法糾正時，應(yīng)斷開按接縫處理。4）40厚鋼筋細石碎保護層細石碎配合比通過實驗站試配檢驗下發(fā)配合比單施工，保護層施工時要分格，分格尺寸為6X6M,分縫寬20MM,鋼筋網(wǎng)必須斷開，碎隨施工隨壓光，碎施工完后，分格縫內(nèi)灌聚氨脂膠，膠要灌滿密實飽合。5）、細部構(gòu)造做法泛水高度以不小于250mm,卷材收頭如為磚墻時，可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理，也可壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理；如為碎墻體時，可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放背對材料，并用卷材封蓋，然后在頂部加碎板或金屬蓋板。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,防水卷材伸入水落口不小于50mm0屋面上入孔泛水高度不小于250mm防水層收頭應(yīng)壓在碎板頂下。女兒墻碎壓頂及碎墻上平面抹灰，均應(yīng)向里（屋面）找坡，并在轉(zhuǎn)角處及水平距離不大于6m設(shè)分格縫并填嵌密封材料。6）、屋面完成后必須做48小時蓄水試驗，無滲漏為合格。屋面找平層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺及塞尺檢查2預制找平層接縫高低差3直尺和塞尺檢查保溫（隔熱）層的允許偏差項次項i允許偏差檢驗方法1整體保溫層表面平整度無找平層5mm用2米靠尺和塞尺檢查有找平層7mm2保溫層厚度（8）松散材料+106/100用鋼針插入和尺量檢查整體-56/100板塊材料±56/100不大于±4mm7、2、11樓地面工程的施工7、2、11、1地面磚、花崗巖面層樓地面施工技術(shù)方法（1）基層清理1）、認真清理好板縫中的浮石子及干灰，并用鋼絲刷及鐵釬進行剔除。2）、基層上砂漿，石灰及其它雜物應(yīng)鏟平，并用鋼絲刷清理干凈，門檻下活動磚塊應(yīng)用砂漿重新砌好。3）、認真清理踢腳線處的雜物。（2）施工前一天應(yīng)灑水潤濕基層。（3）刷水泥漿結(jié)合層：宜用1：0.5水泥漿，應(yīng)隨刷隨鋪墊層。（4）鋪設(shè)面層1）、鋪設(shè)面層應(yīng)在基層強度達到L2Mpa以后方可進行，這樣不致于破壞墊層結(jié)構(gòu)，如墊層較薄時可墊層做完后隨鋪砂漿面層。2）在結(jié)合層上鋪貼石材地面磚，鋪貼彰應(yīng)對材料的規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量,色澤等進行預選,浸水濕潤。3）、鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字線控制其厚度和石材、地面磚表面平整度。4）、結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實鋪厚度2-3mm,鋪巾前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為1：2的素水泥漿或平鋪水泥1-2mm后灑水。5）、石材，地面磚鋪貼時應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬。6）鋪貼后應(yīng)及時清理表面，24小時后應(yīng)用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌各均勻后嵌縫。7、2、12室內(nèi)裝修工程的施工7、2、12、1室內(nèi)抹灰工程施工技術(shù)方法室內(nèi)抹一般是自上而下進行，先抹頂層，后抹下一層；同一房間應(yīng)先做頂棚后做墻面，先抹轉(zhuǎn)角后大面。1、頂棚抹灰的施工（1）勾板縫：剔除灌縫砂凸出板面部分及雜物，用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，緊跟用1：3水泥砂漿將板縫抹平，過厚地方應(yīng)分層抹平，每層厚度不超過5-7mm。（2）抹粘結(jié)層：基層處理好后，抹灰前板底應(yīng)刷水灰比為0.37-0.40的素水泥漿粘結(jié)層，其厚度不超過1mm。因粘結(jié)層薄而板吸水快而風干，所以應(yīng)隨刷隨抹灰。（3）抹底、中層灰：底、中層灰用1：1：6（水泥：石灰：砂）混合砂漿，也可按設(shè)計要求規(guī)定配比。底灰應(yīng)在粘結(jié)層干燥前抹上，厚度平均在7mm。為使四周陰角順直，應(yīng)根據(jù)頂棚平整度在四周墻上彈出抹灰厚度水平線做為抹灰水平標準，底子灰可根據(jù)水平線用刮杠刮平，抹灰順序應(yīng)由前向后，其方向應(yīng)和空心板縫成垂直方向，使底子灰擠入板縫；底子灰一次不宜抹得太厚，如板底高差較大時，可先局部先抹一層或數(shù)層，待其有一定強度后再抹底子灰。底子抹灰完以后隨即抹中層灰，方向同前，如底子灰吸水快，應(yīng)在抹灰前及時灑水以保證中層灰與底子灰的粘結(jié)，中層灰平均厚度5-6mm,抹完后用刮杠先橫刮后縱刮，刮平后再用木蟹反復槎平，同時要檢查平整度，在距角30cm內(nèi)一定要注意其平整、順直、以保證陰角的順直。（4）罩面灰：待中層灰達到六至七成干時（用手印壓不軟但有手?。?，即可進行罩面，如稍干應(yīng)先灑水后罩面，罩面灰可采用1：1-1：1.5石灰細砂（砂用2mm細篩過）漿，厚度控制在1.5mm以內(nèi)，太厚易發(fā)生不規(guī)則裂紋。上罩面灰要用鐵抹子用力抹灰，并由前往后退，罩完面后立即用木蟹反復槎以保證罩面灰壓入中層灰空隙中，達到粘結(jié)牢固。罩面灰應(yīng)兩人配合，一人罩面，一人抹蟹，槎平后應(yīng)立即用鐵抹子順著光線射入方向反復壓光至光滑無抹子印為止，如面層太軟可稍后再抹光，但要在中層灰收干前抹壓結(jié)束。2、磚基墻面抹灰的施工（1）貼灰餅做沖筋：用托線板檢查墻面垂直，平整度，根據(jù)具體情況大致決定抹灰厚度（一般不小于7mm）；在墻上角距陰陽角20cm的地方，各做一個5cm見方的標準灰餅，其厚度根據(jù)墻面平整，垂直度決定，再根據(jù)這兩個灰餅做墻下角兩個灰餅，位置在踢腳線上口10cm左右，上下灰餅應(yīng)在同一垂直線上，并依此拉線每隔1.2T.5m在上下各邊做若干灰餅，灰餅做好以后再在上下兩灰餅間標筋，標筋厚度同灰餅，標筋兩邊修成斜面。（2）做護角：不管設(shè)計上有無，每個室墻柱面陽角都應(yīng)用1：1水泥砂漿做護角，其高度不小于2m,寬度每邊不小于50mm,護角處厚度以一邊墻面灰餅厚度為準，另一邊以門窗框距墻厚度為準，并按此夾好八字尺條，用方尺及吊尺進行吊正，找平，然后分層抹好護角一邊后，再把尺條移到另一條，最后按要求留每邊50mm寬，并截成45度斜面。（3）抹底層灰及中層灰：墻面用1：1：6混合砂漿，分底層，中層及面層三層成活，底層刮糙要低于標筋并大致平整，待收水后再進行找平抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并略高于標筋。找平層砂漿抹好后，即用中短木刮杠按標筋刮平，刮杠要上下移動，均勻用力，在刮抹到凹處時要補抹砂漿然后再刮，直到平整，緊接用木杠子槎抹一遍，使表面平整密實。墻的陰角先用方尺上下核對方正，而后用陰陽角抽子上下抽平，使室內(nèi)四角方正。層高小于3.2m時，一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步，抹灰時用力往上壓抹，使砂漿與基層結(jié)合牢固，層高大于3.2m時由上往下抹。（4）罩面灰：罩面灰用1：IT：L5石灰細砂砂漿，該砂漿要專人負責按同一比例拌和，這樣才能使室內(nèi)抹灰顏色均勻一致。罩面時間要掌握好，太早太晚都不好，其做法同頂棚罩面做法。3、踢腳線抹灰的施工技術(shù)方法在墻面抹灰完成后，立即沿距踢腳線上口5cm處往下將砂漿切成斜口除去，確定踢腳線高度可根據(jù)室內(nèi)標高在墻下角處釘一小釘，作為標高標志。在墻面灰下口切齊并清除干凈，可用1：3清水砂漿抹踢腳線，其厚度和墻面相同，宜分層抹，再用木蟹槎平，面層用1：2.5水泥砂漿抹壓收光，出墻厚度5-8mm,也可根據(jù)設(shè)計要求做踢腳線厚度。為保證上口平直，可先在墻面上距地坪50cm處彈水平線，作為踢腳線平直依據(jù)。踢腳線可在做地坪前進行，也可在做地坪以后進行，我們推薦前一種，因為這樣作不易產(chǎn)生空鼓，踢腳線上口截齊后也應(yīng)壓光。4、其它基層內(nèi)墻抹灰的施工(1)碎基層：抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道，基層太光時應(yīng)鑿毛。(2)加氣碎或粉煤灰砌塊基層：應(yīng)先刷107膠水泥漿一道，107摻量為水泥重量的10-15%,加氣塊基層上抹灰強度與砌塊強度接近。(3)板條或鋼絲網(wǎng)基層：抹灰時砂漿要擠入板條的縫隙中，抹得要薄，待七、八成干時再抹二遍灰，抹壓方向應(yīng)垂直于板條方向。(4)窗夾檔之間需清理干凈基層再抹灰，并由專人負責，一次抹灰不要太厚，以免開裂和空鼓。室內(nèi)墻面石灰砂漿抹面允許偏差項目允許偏差檢驗方法普通中級高級1立面垂直—53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角方正—4220cm方整尺及塞尺檢查■4陰陽角垂直一422m托線板檢查5分格條平直—3—用5m小線和尺量檢查7、2、12、2室內(nèi)刮仿瓷涂料工程的施工(1)基層清理：清理墻面上的灰瘩，并對開關(guān)合、插座，墻洞等進行清理。(2)補膩子：將墻面上的砂眼、立管卡子根部等凹進墻面部分先用膩子補平。(3)刮滿膩子：膩子為乳膠漆膩子購買成品刮膩子：可用鐵抹子也可用橡皮條釘成橡皮刮子進行，膩子不宜厚，一般不超過0.5-0.7mm為宜，操作時要注意往返刮平，注意上下左右接槎，兩刮板間要刮凈；不能留有凈膩子；要到邊到角，無漏刮。打磨：時間必須掌握好，遲了磨起來費勁，早了膩子易掉，要做定型打磨工具，以保證磨平和陰陽角順直，打磨時要上下左右同時進行，磨平后要將浮灰掃凈。刮涂料：其順序應(yīng)遵循先頂棚、后墻面，先上后下的原則，每遍涂刮時間隔不少于24小時。刮完第一遍后要對所存在的缺陷進行修補，磨好后經(jīng)檢查再刮第二遍和第三遍。涂料不準用鐵桶或其它鐵制溶器存放或貯存過夜，以防變色。(4)涂料要保證在正常溫度下施工，不得在負溫下貯存和操作，凡受凍涂料一律失效。(5)凡帶色的涂料必須購一個廠家的，使用前將涂料裝進一個大溶器，一次攪拌均勻后方可使用。涂料涂刷的基本項目表

項次項目等級普通中級高級1反堿咬色合格有少量不超過5處有輕微少量不超過3處明顯處無優(yōu)良有少量不超過3處有輕微少量不超過一處無2噴點刷紋合格2m正視無明顯缺陷2m正視噴點均勻，刷紋通順1.5m正視噴點均勻，刷紋通明優(yōu)良2m正視噴點均勻，刷紋通順1.5m正視噴點均勻，刷紋通順1m處正斜視噴點均勻刷紋通順3流墜疙瘩濺沫合格有少量有輕微處少量不超過5處明顯處無優(yōu)良有輕微少量有輕微少量不超過3處無4顏色砂眼劃痕合格一顏色一致優(yōu)良—顏色一致，有輕微砂眼、劃痕正斜視顏色一致有輕微性砂眼，劃痕5裝飾線、分色線平直(拉5m線檢驗，不足5m拉通線檢合格—偏差不大于3mm偏差不大于2mm優(yōu)良—偏差不大于2mm偏差不大于1mm6門窗燈具等合格基本潔凈基本潔凈門窗潔凈，燈具等基本潔凈優(yōu)良潔凈潔凈潔凈7、2、13室內(nèi)貼面磚工程的施工(1)磚墻面：堵好腳手眼，突出墻面的磚或碎要刮除，清理基層并提前一天澆水潤濕，在找規(guī)矩貼灰餅沖筋后，分層抹1：3水泥砂漿底灰12nlm厚，吊直刮平、掃毛或劃出紋路以后，澆水養(yǎng)護24小時。(2)選磚：對瓷磚或釉面磚按1mm差距分類出1-3個規(guī)格，選磚時要求方正平整，無裂紋，楞角完好，顏色均勻一致，表面無凹凸和扭曲等毛病，不合格的不用。(3)排磚、彈線：在底子灰六至七成干時，可按要求排磚，一個房間應(yīng)貼尺寸一致的面磚，開始鑲貼一般由陽角開始，自下而上進行；對于不成整塊的面磚盡量用在陰角，如有水澈、鏡箱等，必須以水池、鏡箱為中心往兩邊分貼，切割面磚可用較豎硬的切割機具，根據(jù)尺寸劃痕折斷后在砂輪上打磨，對于墻面孔洞、槽盒、管卡等，無論采用什么方法切割，其形狀應(yīng)規(guī)則。在底層砂漿上應(yīng)彈出水平，、垂直控制線，豎線間距一般為1米左右，橫線根據(jù)面前規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平線，有墻裙的應(yīng)彈在墻裙上口。(4)貼標準點：標準點用廢面磚棱角翹起，作為鑲貼面磚表面平正的標準，灰餅用1：0.1：3的混合砂漿，在標準點上拉立線，再于立線上拉活動水平線來控制面磚表面平整。做灰餅時上下灰餅需要靠好垂直，橫向灰餅拉線或用靠尺板找平。(5)墊底尺：底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面能壓住面成，底尺上皮即為最下一排磚下口標高，底尺必須水平，并且要保證墊板牢固，底尺要擺實擺穩(wěn)。(6)貼面磚：貼之前將挑選好的面磚放在水中浸泡兩小時以上，待其晾干后用1：0.1：2.5(水泥：石灰膏：砂)的混合砂漿由下往上鑲貼，貼的方法是在面磚背面打灰8nlm厚，緊靠底尺上皮面磚貼在墻上，然后用小鏟木稿輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好一皮后用靠尺板橫向靠平，不平時用木柄敲平，在整間鑲貼要求大面包小面，如面磚作為墻裙時，在貼到上口必須平直成一線。(5)擦縫：在檢查沒有空鼓、不平、不直的現(xiàn)象以后，用清水將面層洗干凈，并用軟布擦凈，對于縫口可根據(jù)需要用白水泥或普通水泥進行擦縫，必須保證縫口清晰順直，磚面沒有水泥。(6)鑲貼面前室溫不低于5攝氏度，室外溫度較低時應(yīng)做封閉。室內(nèi)貼面磚允許偏差項目允許偏差(cm)檢驗方法釉面磚陶瓷面磚1立面垂直22用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正22用20cm方正尺及塞尺檢查4接縫平直22拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.50.5用鋼板短尺和塞尺檢查7、2、14室內(nèi)門扶手油漆工程的施工(1)基層處理1)、木門：清掃、起釘子、除油污、刮灰土、刮時不要刮出木毛、并防止刮壞抹灰面層，鏟去指囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的指囊應(yīng)用木紋相同的木材用膠鑲嵌，然后用砂紙順木紋打磨，先磨線角后磨小口平面。有小活翅皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固。(2)刷底子油：木門需刷清油一道，清油用汽油、光油配制。先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰在墻上，涂刷時厚薄要均勻，框上部刷好后再刷亮子，門扇可在安裝前刷。(3)抹膩子：待清油干透后用膩子刀在門上滿刮一遍石膏膩子(注意鋼木門所用膩子配比不同)要求將膩子刮入釘孔，裂紋等處，木門窗的上下冒頭，梯頭等處要刮到，鋼門窗要求刮的薄；表面膩子要刮平收凈，無野膩子、殘渣，待膩子干燥后用100#砂紙打磨，注意不要傷及底子油(或防銹漆)油膜，注意保護好棱角，要求達到表面光滑，線角平直，整齊一致。(4)刷第一遍油漆1)、可用鉛油或醇酸無光調(diào)和漆刷，鉛油需用鉛油50,光油10,清油8,汽油20,煤油10等配成，注意其稠度以蓋底，不流淌、不顯刷痕為準，刷的順序同刷底子油，刷完后應(yīng)檢查有無漏刷、流墜、裹棱及透底。2)、在第一遍油漆干透后，對底膩子收縮后或殘缺處再用石膏膩補一遍，做法同前，打磨后將粉末清除干凈。3)、裝玻璃：做法見玻璃安裝工程(5)刷二遍油漆：刷法同前，油漆干燥后用100#砂紙(如用新砂紙時應(yīng)將兩張對磨，把大砂粒磨掉以防打磨把油膜劃破)輕磨一遍，注意不要把油膜磨穿，并保護好棱角，最后用布將粉末擦凈。(6)刷最后一遍漆，刷法同前，但要注意刷漆時要多刷多理，刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流附。光亮均勻，色澤一致，并避免污染門窗五金及墻面。(7)在油漆施工過程中注意氣候條件的變化，當遇到大風、雨、霧情況時，不得施工，尤其是面層漆。(8)刷油漆時應(yīng)注意先里后外，先上后下，先淺色后深色，橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。(9)冬季室內(nèi)油漆應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保護均衡，并有人負責開關(guān)門窗，以利于通風排除濕氣。7、2、15天棚吊頂工程的施工1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面板安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,金屬吊桿龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理，木吊桿龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。5、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。6、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面板的交接應(yīng)吻合嚴密。7、金屬吊桿龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲錘印，木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。7、2、16室內(nèi)電氣照明工程的施工7、2、16、1電氣工程施工的技術(shù)方法(1)預埋管、盒1)、電線管的選擇應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，不得使用小管徑代替大管徑，塑料管代替鋼管。2)、電線管路的彎曲處不應(yīng)的折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%o彎曲半徑：不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時不應(yīng)小于管外徑的10倍。3）、管子的接頭：（2）管用絲接或套管連接絲接時：管端絲扣的長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2,接頭兩端應(yīng)焊跨接線，跨接線的規(guī)格：管徑DN25mm時采用@6的園鋼，DN25時采用e8的園鋼。套管連接時：套管長度為連接外徑的L5-3倍，連接管制對口處應(yīng)在套管的中心，焊接口應(yīng)牢固，嚴密。管的連接采用插入法或套接法連接，連接處應(yīng)用膠合劑粘接，接口必須牢固，密封。插入法連接時插入深度不管內(nèi)徑的1.1-1.8倍。套接法連接時套管的對口處應(yīng)在套管的中心。4）、配塑料管用的接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒均宜使用與之配套的塑料制品，塑料管在進入接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、配電箱時應(yīng)加以固定,暗配管可用焊接固定，管口露出盒，箱應(yīng)小于5nim。5）、鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm,明配管應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。6）、除埋設(shè)混凝土內(nèi)的鋼管外壁外，鋼管應(yīng)是行防腐處埋，鍍鋅鋼管的鋅層剝落處應(yīng)補刷防腐漆。7）、管口應(yīng)光滑，無毛刺，有護圈，與通風道的距離應(yīng)大于60mm。8）、開關(guān)盒、插座盒的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，隨墻體砌筑時安裝就位，留好粉刷面層。正手墻IT.5cm,反手墻1.5-2cm。9）、管進盒必須從敲落孔進入，不用的敲落孔不準打開。10）、不得使用木制盒。11）、燈頭盒必須按規(guī)定設(shè)置。12）、盒埋好后應(yīng)垂直，不能歪，插座盒應(yīng)根據(jù)插座方向埋設(shè)，使插座插孔左右裝設(shè)。7、2、16、2配電箱安裝工程的施工1）、配電箱應(yīng)符合設(shè)計要求，其內(nèi)部元件的質(zhì)量應(yīng)符合國家標準，且須有合格證。住宅樓總配電箱接線端子與殼體的距離應(yīng)大于6cm。2）、配電箱安裝位置正確，且隨墻體一起砌筑就位，與墻體接觸部分應(yīng)是行防腐處理，箱體尺寸大于30X30cm時洞口上方應(yīng)加設(shè)過梁。3）、箱體的垂直度：箱體高在50cm以下允許偏差為1.5mm,箱體高度在50cm及以上允許偏差3mmo4）、鋼管進入配電箱時應(yīng)與箱體焊接牢靠，利用電線鋼管作重復接地的，鋼管與箱體焊好后還須加焊跨接線，且應(yīng)滿足搭接長度要求（6d）。多根管進入配電箱必須排列整齊。5）、盤面布置整齊，接線合理，箱門開啟靈活，油漆完好，箱內(nèi)潔凈無雜物，面板四周邊緣緊貼墻面，不缺少螺絲，保險比選擇合理。7、2、16、3配線的技術(shù)方法1）、所用導線的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，導線的絕緣強度一定要符合規(guī)范要求。2）、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿入導線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。3）、管內(nèi)所穿導線的總面積（包括導線外皮）不應(yīng)超過管截面積的40%,導線不準在管內(nèi)接頭，不能有扭結(jié)。7、2、16、4導線的連接技術(shù)方法A、在剖開導線絕緣層時不應(yīng)損傷線芯。B、截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線，截面為2.5平方毫米及以下的多股銅芯線，單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，掛錫后再連接。C、多股鋁芯線和截面超過2.5平方毫米的多股銅芯的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后再與電氣器具連接。D、使用壓接法連接銅、鋁芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符。E、使用壓接法連接銅、鋁芯導線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符。F、絕緣導線在中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻，嚴密，并不低于導線的絕緣強度，在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密。7、2、17室內(nèi)給排水及采暖安裝工程的施工7、2、17、1給排水系統(tǒng)工程的施工（1）、室外給水管道的安裝：室外給水管道的安裝順序為干管，立管,支管，配水龍頭及試壓，安裝中應(yīng)注意以下問題：(2)本工程設(shè)計生活給水管線為不銹鋼內(nèi)襯塑鋼管，消防管線采用焊接。管口的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲、缺絲。缺絲總長度不得超過全絲長10%,接口緊固后，宜露出2-3扣螺紋。管道法蘭連接時，應(yīng)做到：法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%,且不應(yīng)大于2MMo螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%o應(yīng)該使用同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。法蘭接口埋入土中時，應(yīng)采取防腐措施。(3)試壓：安裝完畢后，必須按規(guī)定進行試驗，地下埋設(shè)的給水管道，必須在水壓試驗合格后才能填土隱蔽，并填寫隱蔽工程驗收記錄表，存檔等待查。1)、排水管：從室外檢查井一部開始安裝，出水口與檢查井內(nèi)壁平齊,通向室外的排出管穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用45度三通或45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。2)、立管：管外皮距墻內(nèi)皮20mm,檢查口中心距地面L0m,允許偏差±20mm并且高于該衛(wèi)生器具上邊緣至少150mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管的檢查口處應(yīng)設(shè)檢修口。3)、橫向支管：橫向排水支管用吊箍吊設(shè)在樓板下時，其間距不得大于1.5mo(4)室內(nèi)消火栓的安裝工程的施工1)、栓口中心離地面高度為1.2m,栓口出水方向應(yīng)與設(shè)置消火栓的地面成90度角。2)、消火栓水龍頭帶和水槍接綁扎后，根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘上或盤在水龍帶盤上。3)、消火栓嚴禁上鎖，最好用木質(zhì)箱外裝玻璃門。(5)冷、熱水管和水龍頭并行安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1)、上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面。2)、垂直安裝，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)，管中心間距80mm。3)、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。7、2、17、2室內(nèi)外排水管道的安裝：室外排水管道管徑DN200,室內(nèi)排水管道DN150排水鑄鐵管；排水鑄鐵管的安裝方法簡述如下：(1)檢查管溝是否平直，溝底是否堅實。(2)檢查管材，是否符合設(shè)計要求并將各自放在規(guī)定地點，把管子運到管溝旁，注意承插口要面向來水方向。(3)把鑄鐵管下到溝里，承插口抵緊。(4)承口與插口連接時，常用一頭承口或插口，一頭法蘭的甲管或乙管，最后找齊補空的短管可用套袖連接，先將套袖套在管子上，使兩根管子對齊找正，再把套袖移到接口上，兩管各套一半，不得用已穩(wěn)好的管段、部件找正。管子下完對正后，在靠近管子端處填上土覆蓋，兩側(cè)踩實，以防活動，并盡快打麻捻口。(5)鑄鐵管承口與鍍鋅管連接時，鍍鋅管作為插口的一端要翻邊將管端等分鋸幾個口，逐塊番成相同的角度即可打口。(6)注意事項：安裝室外排水管的大型工程，應(yīng)分段進行，流水作業(yè)，干一段試壓一段，合格后覆土回填。冬季捻口可能凍壞，夏季捻口干燥快，酷暑使管道膨脹影響嚴密，大雨使管道基礎(chǔ)下沉，破壞管接的牢固性等，因此要求施工單位速度越快越好。7、2、17、3采暖系統(tǒng)安裝技術(shù)措施(1)栽散熱器托鉤，其操作順序如下1)、托鉤的位置和數(shù)量，如下圖所示2)、畫線：找出地面基層準線和窗口中心線，按設(shè)計高度或規(guī)范要畫好上下水平線，再根據(jù)應(yīng)栽托鉤的數(shù)量畫出各托鉤位置的垂線，各托鉤垂線與上下水平線相交畫出十字中心，即托鉤眼點的位置。3)、打墻眼：可用鋼管鋸成斜口制成管塞子，如工作量大應(yīng)用機械鉆眼。4)、栽鉤時，將墻眼沖洗浸濕，灌三分之二眼深的1：3水泥砂漿，栽托溝深度不得小于120mm。栽托鉤應(yīng)注意以下問題：A、散熱器最低端距地面不小于80-100mm,一般為150-200mm,其頂端離窗臺板下緣距離不小于50mm,有特殊要求的應(yīng)依設(shè)計規(guī)定處理。B、散熱器掛好后，一定要位于中心并符合驗收評定標準。C、散熱器內(nèi)表面距墻皮25-60mm,并與墻平行。D、不得用木頭、碎磚等堵眼，尺寸不合適不能用手板鉤子，以防松動。8、降低成本措施8、1人工砌磚，雙面掛線，保證斷面尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)。砂漿加3%硅質(zhì)密實劑，即提高強度又保證質(zhì)量。毛石空隙處填塞石塊，減少砂漿用量，2M設(shè)一灰槽，防止砂漿落地。8、2主體砌筑：采用雙面掛線保證砌體的水平和垂直，防止抹灰增厚。磚筑用砂漿和抹灰用砂漿均可按水泥用量加3%微沫劑，減少水泥用量。砌筑時少留槎，做到內(nèi)外墻同時砌起。8、3鋼筋碎：所有碎施工時按水泥用量加減水早強劑3%(UNF-3)即提高強度又減少水泥用量。碎攪拌嚴格控制水灰比，減少用水量提高碎強度。嚴格計量，控制水泥用量，水泥使用不超量。8、4碎中按比例摻粉煤灰可以節(jié)約大量水泥。8、5鋼筋工程：所用線材都要進行冷拉，主筋一律對焊，做到主筋無搭接無搭焊。推廣使用帶肋鋼筋(616以上)套筒擠壓連接型式,節(jié)省鋼筋。豎向鋼筋采取電渣埋弧焊，不搭接，節(jié)約鋼筋。8、6內(nèi)外墻裝飾時落地灰及時收起，特別是外墻裝修時，地面予先鋪上灰袋子以防灰漿落地。8、7砌490墻，在墻內(nèi)加半磚頭，以減少紅磚的損失量。8、8合理施工布署，減少窩工，提前工期，減少開支，降低成本。8、9嚴格按規(guī)范施工，不返工、不浪費。8、10砌筑砂漿中摻砂漿王代替石灰膏，減少工序材料使用，降低砂漿成本。加強本單位范圍內(nèi)的土方開挖與回填的調(diào)度，盡可能利用新開工程的挖方回填。9、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用9、1碎三摻技術(shù)在現(xiàn)澆碎主體施工中，加入高效減水劑和早強劑，提高校早期強度，減小水灰比，減少水泥用量，降低工程造價，提高稅的密實度。在碎中摻入粉煤灰，可以節(jié)省水泥，亦即節(jié)約了大量資金。本工程中，在主體校施工，按照國家推行的建筑工程中十大新技術(shù)，碎三摻量其中一項新技術(shù)，我們在施工中號召執(zhí)行。9、2建筑防水工程新技術(shù)的應(yīng)用在本設(shè)計中，屋面選用SBS卷材防水，這樣可以提高工程質(zhì)量，充分體現(xiàn)新型材料的優(yōu)勢。9、3高效鋼筋（冷軋帶助鋼筋）應(yīng)用技術(shù)為了節(jié)約鋼材，利用冷軋帶肋鋼筋可利用其強度的特點，應(yīng)用在本工程的現(xiàn)澆樓板中，樓板受力鋼筋采用巾值相對小的550級冷軋帶肋鋼筋。9、3、1應(yīng)用目的應(yīng)用在梁板配筋，節(jié)約鋼材，冷扎帶肋筋是采用鋼度較低，塑性較好的普通低碳鋼或低合金鋼熱軋圓盤鋼筋為母材，經(jīng)冷扎或冷拔減徑后在其表面冷軋成具有三面或兩面月形橫的鋼筋，使強度較低熱軋鋼筋得以提高，充分發(fā)揮現(xiàn)有鋼材的潛力，以達到節(jié)約鋼材的目的。9、3、2冷軋帶肋鋼筋的施工工藝冷軋帶肋鋼筋使用前應(yīng)成批驗收，每批不大于50T,每批抽取5%,進行尺寸、表面質(zhì)量、重量偏差檢查。鋼筋加工時，不應(yīng)有局部曲折,每米長度的彎曲度應(yīng)大于4MM,由于冷軋帶肋鋼筋屬于無明顯屈服點的冷加工鋼筋不能經(jīng)受高溫回火作用，因此嚴禁采用焊接接頭，而應(yīng)采用綁扎做成骨架，冷扎帶肋鋼筋不要做成彎鉤，簡化其生產(chǎn)工藝。9、3、3冷軋帶肋鋼筋的應(yīng)用效果由于冷軋帶肋鋼筋與碎之間較強的機械嚙合力和法向應(yīng)力，故構(gòu)件在工作狀態(tài)下，彈塑性階段的性能得到改善，構(gòu)件的強度和剛度得到提高。冷軋帶肋鋼筋代替普通圓鋼后，直徑變細，易使實際配置的鋼筋數(shù)量接近計算需要的數(shù)量，對節(jié)省鋼量有利，特別對跨變短，荷載小的板類構(gòu)件，收到很好的經(jīng)濟效果。9、4粗直徑鋼筋連接技術(shù)粗直徑鋼筋連接采用的是鋼筋電渣壓力焊連接的施工技術(shù)。這種新技術(shù)，徹底解決了電弧搭接焊接頭的陳舊的施工工藝。在本工程中應(yīng)用柱子鋼筋和梁的鋼筋中。9、4、1該技術(shù)的機械擠壓原理：把兩根待接的鋼筋端頭，先后插入一個優(yōu)質(zhì)低碳鋼套筒內(nèi)，然后用擠壓機在側(cè)向加壓數(shù)道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接效果，適用于f20-40的變形鋼筋接頭。9、5透水模板的應(yīng)用險施工長期以來，一直尋求低水灰比。實踐中，碎澆筑中滿足水泥水化作用的水僅占20-25%o滿足水泥碎施工和易性所要求的水，僅占澆筑量的40-75%o在不使用外加劑的情況下，配制干硬性硅水灰比也遠大于25%O這些水在碎澆筑完成后，就成為稅中的有害成份。比如坍落度過大造成碎離析現(xiàn)象。使用透水模板，可以在澆筑稅過程中排除多余的水份，可以提高碎強度和耐久性。9、6計算機在本工程中的應(yīng)用(1)使用計算機輸入軟件，編制施工圖預算。即速度快又準確，科學先進。(2)使用計算機編制施工組織設(shè)計和投標書，用計算劃圖，尋求最佳關(guān)健線路，縮短工期。9、7新技術(shù)推廣示范項目在本工程上的應(yīng)用根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件較多，類型復雜,結(jié)構(gòu)龐大。其中鋼筋較密，用量大。為使鋼筋接頭質(zhì)