青島剪力墻結(jié)構(gòu)住宅項(xiàng)目鋁模施工工藝匯報(bào)

遠(yuǎn)洋一方項(xiàng)目鋁模施工工藝匯報(bào)1日目錄項(xiàng)目概況鋁模在建筑業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀模板選擇及配置鋁模板施工工藝現(xiàn)場施工圖片1、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目位于青島市黃島區(qū)，地處香江路以北、五臺(tái)山路以東、嘉陵江西路以南，開發(fā)區(qū)四中以西。2#、4#樓采用鋁模施工?？偨ㄖ娣e：10.9萬平方米地下一層（局部兩層）2萬平方米

地上由10個(gè)單體組成8.9萬平方米建筑規(guī)模：5棟（19/22/32層）住宅樓，5棟（1-3層）網(wǎng)點(diǎn)地下一層（局部兩層）結(jié)構(gòu)形式：住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)網(wǎng)點(diǎn)框架結(jié)構(gòu)3目錄項(xiàng)目概況鋁模在建筑業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀模板選擇及配置鋁模板施工工藝現(xiàn)場施工圖片2、鋁模在建筑業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀在我國，隨著改革開放，我國通過對(duì)外引進(jìn)與自行開發(fā)，推廣和應(yīng)用了許多新型模板以及其支撐的技術(shù)。在生產(chǎn)技術(shù)方面，我國開發(fā)并應(yīng)用了組合鋼模板、大模板鑄鋁模板、塑料模殼等我國工程中使用最多的周轉(zhuǎn)材料，現(xiàn)前以木質(zhì)模板最多，隨著我國倡導(dǎo)的低碳節(jié)能被社會(huì)所重視，人們便把眼光投向了前景很好的金屬模板，如全鋼模板，全鋁模板等，全鋼模板解決了對(duì)木材的損耗并在一定程度上加快了施工速度，但全鋼模板的自重相比起木質(zhì)模板來說重依賴程度大，由于操作不方便等缺點(diǎn)影響了金屬模板的推廣。這時(shí)候全鋁合金模板的出現(xiàn)便很好地解決了該問題，因其自重比全鋼的模板輕、裝配與周轉(zhuǎn)。在歐美等國家鋁模板已成功的推廣十多年，在我國的港澳地區(qū)鋁模板也得到了廣泛應(yīng)用。全鋁合金模板在深圳東海國際施工中引進(jìn)并得到充分的運(yùn)用，并得到良好的效益。通過工程的實(shí)踐與不斷的總結(jié)完善，形成一套完整的全鋁合金模板施工技術(shù)。5目錄項(xiàng)目概況鋁模在建筑業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀模板選擇及配置鋁模板施工工藝現(xiàn)場施工圖片3、模板選擇及配置常規(guī)木模優(yōu)缺點(diǎn)：?木模板部件強(qiáng)度相對(duì)較低，組合剛度相對(duì)較小，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，密實(shí)光潔。但隨著周轉(zhuǎn)次數(shù)增加，損耗增加，棱角容易變形，需要及時(shí)更換損耗板材以確保構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確。?施工方便、效率高。作為比較常見的施工模板體系，工人操作簡單上手快，加工制作效率高。?現(xiàn)場加工施工垃圾較多，板材損耗較大，為確保剛度及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)，需要較多測量輔助手段以確保結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)實(shí)現(xiàn)。73、模板選擇及配置常規(guī)木模配置：?樓板采用的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過刨）或方鋼（型鋼）。?墻柱豎愣采用槽鋼、方鋼或的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過刨）。?墻柱板及梁側(cè)模板為黑模板或竹夾板；梁底模板多采用實(shí)木板。?正負(fù)零以上樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體系，推薦采用碗扣架或可調(diào)鋼管架作為模板支撐體系。?模板集中加工必須采用精密鋸木機(jī)。83、模板選擇及配置鋁模技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：?鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。?施工方便、效率高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，不需要任

何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡

單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-

30㎡，大大節(jié)約人工成本。?拼縫嚴(yán)密，精度高，拆模后混凝土表面效果好。?現(xiàn)場施工垃圾少，支撐體系簡潔。3、模板選擇及配置墻體模板配置：?墻身對(duì)拉螺桿在水平方向間距最大為800mm,垂直方向加三套橫向背楞加固，垂直方向的間距為300mm、800mm、900mm，上部間距根據(jù)層高進(jìn)行調(diào)整。墻身板鋁材材質(zhì)：6063-T5、厚度4mm厚。對(duì)拉螺栓：T16螺栓，螺栓直徑15.5mm；凈面積mm2，容許拉力38KN。103、模板選擇及配置墻體模板配置：墻體模板及背楞墻體背楞連接處局部加強(qiáng)件墻體外

模墻

板窗

轉(zhuǎn)洞口

角件113、模板選擇及配置梁板模板配置：?樓面模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×1100mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。樓面平板鋁材材質(zhì)6061-T5、厚度4mm厚。?板底設(shè)置單支撐100mm寬鋁梁，支撐間距1100mm×1200mm布置。支撐系統(tǒng)采用裝配式鋁模板+立桿支撐體系。立桿支撐體系中樓板采用間距為1100×1200mm的鋼管單桿支撐，梁采用間距為1100mm的鋼管單桿支撐。單桿支撐外管采用?60x2.3m，內(nèi)管采用?48x2.5mm。材質(zhì)均為Q235。3、模板選擇及配置梁板模板配置：樓板梁

模模

板板133、模板選擇及配置樓梯模板配置：?全部采用鋁合金模板封閉，梯板底部支撐加密，間距1000。在上、中、下留置三處可開啟觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致。14目錄項(xiàng)目概況鋁模在建筑業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀模板選擇及配置鋁模板施工工藝現(xiàn)場施工圖片4、鋁模板施工工藝鋁模板體系：?鋁模板體系由模板系統(tǒng)，支

撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系

統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，

保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)

成型；附件系統(tǒng)為模板的連

接構(gòu)件，使單件模板連接成

系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)

在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起

支撐作用，保證樓面，梁底

及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊

固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)

構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土

過程中不產(chǎn)生變形，模板不

出現(xiàn)漲模、爆模等現(xiàn)象。164、鋁模板施工工藝?混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑。?鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，大大

提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材

料成本和施工成本。施工現(xiàn)場只用一套

模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐，五套懸伸結(jié)構(gòu)底支撐，實(shí)現(xiàn)6

天一層的施工速度。174、鋁模板施工工藝模板系統(tǒng)組成：梁底模板梁面轉(zhuǎn)承板梁柱轉(zhuǎn)承板梁轉(zhuǎn)角件184、鋁模板施工工藝模板系統(tǒng)組成：墻內(nèi)轉(zhuǎn)角件墻外轉(zhuǎn)角件樓面支撐194、鋁模板施工工藝模板系統(tǒng)組成：梁支撐螺栓鋁模鎖固定圓釘在施工現(xiàn)場連接角度板與墻板圓釘支撐桿連接鋁模與鋁模鎖一起用

支撐頂板204、鋁模板施工工藝施工工藝流程：214、鋁模板施工工藝?梁、樓板模板采用整體安裝，梁板、樓板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁?？觳鹗┕すに?，模板及其支撐材料采用人工運(yùn)輸，很大程度上節(jié)約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平(控制樓板面及柱根部平整度，防止墻柱模板施工時(shí)，因模板與樓板及柱根部接觸不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象)，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印?2目錄項(xiàng)目概況鋁模在建筑業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀模板選擇及配置鋁模板施工工藝現(xiàn)場施工圖片5、現(xiàn)場