樁基工程施工方法及技術(shù)措施

樁基工程施工方法及技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備.壓樁防護(hù)措施：在壓樁過(guò)程中，由于對(duì)土地的擠壓會(huì)引起地面隆起，周?chē)ㄖ镂灰?、變形、破壞，同時(shí)也使已壓的樁產(chǎn)生位移，為減少或避免這些不利現(xiàn)象的發(fā)生，擬采取以下措施：科學(xué)安排壓樁順序，在壓樁過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整；控制壓樁進(jìn)度給土體有恢復(fù)變形的時(shí)間；及時(shí)排除處于樁位下的障礙物；在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置垂直沉降與水平位移的觀測(cè)點(diǎn)，每天觀測(cè)，及時(shí)反饋，并采取相應(yīng)的措施。如發(fā)現(xiàn)周?chē)ㄖ锇l(fā)生沉降隆起或位移等現(xiàn)象，在其周?chē)O(shè)置一條60cmX2m的防震溝。.樁基施工標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；現(xiàn)行的《地基和基礎(chǔ)施工及經(jīng)驗(yàn)規(guī)范》.機(jī)械選配及施工材料（1）選用DZEJ80A型全液壓步履式靜力壓樁機(jī)，按25mm挺桿，具體如表8-1o（略）（2）本工程采用購(gòu)買(mǎi)預(yù)制樁，就位供樁工作由履帶吊機(jī)完成。（3）配電箱、索具、鋼絲繩另配。.樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁的表面平整、密實(shí)，掉角深度不超過(guò)10mm,局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過(guò)該樁表面的全部面積的0.5%,并不得過(guò)分集中。（2）由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm,寬度不得大于25mm,橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的一半。（3）樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。圖8-3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程及質(zhì)量控制圖（二）施工方案.如需要接樁則采用焊接。.沉樁順序：首先樁機(jī)到位，調(diào)整樁機(jī)水平，挺桿垂直，再提升橫壓梁到預(yù)定高度（約為一個(gè)單節(jié)樁長(zhǎng)），然后啟動(dòng)吊機(jī)，上吊鉤提升，待樁穩(wěn)定后，將樁套入梁，垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下，插入土中，深度不大于50mll1,用經(jīng)緯儀校正樁垂直度后，可正常施工壓沉樁。.壓樁機(jī)和操作要求：電動(dòng)機(jī)采用空載y/a降壓?jiǎn)?dòng)方式，自動(dòng)電控延時(shí)，當(dāng)電機(jī)進(jìn)入正常定轉(zhuǎn)后，油泵運(yùn)行正常（無(wú)異常噪聲、吸空）方可進(jìn)行施工操作。操作多路閥使樁機(jī)頂升、行走、旋轉(zhuǎn)、就位、調(diào)平，并盡可能讓長(zhǎng)、短船均勻著地，將樁機(jī)行走，對(duì)準(zhǔn)樁位，也可以利用承掛的線(xiàn)錘對(duì)準(zhǔn)樁位。預(yù)制樁吊入壓樁器，對(duì)準(zhǔn)樁位和壓樁頭，主機(jī)操作員操作提升，卷?yè)P(yáng)機(jī)將壓樁頭落位管樁頂端、操作壓樁油缸，將擺栓擺入壓樁門(mén)架的栓位中，即可進(jìn)行壓樁作業(yè)，壓完一個(gè)行程后放松提升卷物機(jī)縮回壓樁油缸，重復(fù)進(jìn)行上述操作過(guò)程直到壓完一節(jié)樁或一個(gè)樁位。在壓樁時(shí)，如發(fā)現(xiàn)樁偏移，操縱到走多路閥將樁身調(diào)整。在壓樁過(guò)程中，壓力表讀數(shù)達(dá)到12.3（14.0）[MPa]時(shí)應(yīng)切換下兩泵中的兩只63泵，使壓樁繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)壓樁機(jī)重量不夠時(shí)壓力升高會(huì)產(chǎn)生“浮機(jī)”現(xiàn)象，應(yīng)同時(shí)操作兩只“浮停”閥使樁機(jī)緩緩降到地面，這時(shí)或加裝配置，或調(diào)低系統(tǒng)壓力后，再進(jìn)行其他操作。在樁機(jī)橫向行走時(shí)，若地面不平可操作“行走浮動(dòng)”閥以適應(yīng)地面不平狀況。.定位放樣：工程樁壓樁前，應(yīng)放出定位軸線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)及控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓欄區(qū)域，并加以保護(hù)。在壓樁機(jī)過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測(cè)量出樁的中心點(diǎn)，撒上灰線(xiàn)探樁，清除障礙物后，再測(cè)量出樁的中心點(diǎn)，定位中心點(diǎn)，插毛竹簽，頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中，測(cè)量人員要對(duì)每條軸線(xiàn)進(jìn)行校核，記錄員應(yīng)對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行復(fù)核。定位軸線(xiàn)及放樣應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。.預(yù)制空心樁起吊運(yùn)輸和堆放：預(yù)制空心樁起吊采用兩點(diǎn)吊。預(yù)制空心樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好空心樁捆綁情況，預(yù)制空心樁堆放不允許超出4層，并做好底層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。樁架垂直控制：用樁機(jī)上的線(xiàn)錘校正挺桿的垂直度，樁的垂直度采用二臺(tái)正交架的經(jīng)緯儀校正，保證樁身垂直度偏差W1/200L,上節(jié)樁在接樁前應(yīng)重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。.焊接接樁：接樁前應(yīng)去除污物，保持表面清潔平整，接樁時(shí)上、下節(jié)樁中心偏差不得大于5mm。.樁頂標(biāo)高控制：在送樁器上標(biāo)出送樁深度標(biāo)志（紅線(xiàn)），在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角，先用水準(zhǔn)儀對(duì)準(zhǔn)紅三角后再對(duì)準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)送樁器為止，允許偏差控制在-50?+100mm內(nèi)。具體沉樁記錄和沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以試壓樁紀(jì)要為準(zhǔn)。沉樁時(shí)遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系，進(jìn)行研究處理：貫入度突變；樁身突然傾斜；混凝土樁頂嚴(yán)重破碎和主筋外露。.質(zhì)量保證措施：接到正式圖紙后，應(yīng)組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，并做好施工圖的自審和技術(shù)會(huì)審工作。熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和填好技術(shù)交底單，并在施工前向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做好記錄和會(huì)簽。嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)及建設(shè)單位代表協(xié)商解決，施工人員不得擅自進(jìn)行處理。所有計(jì)量器具必須經(jīng)鑒定合格后，方可施工，并統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。特殊工種必須持操作合格證和上崗證，無(wú)證者不許上崗作業(yè)。施工前每個(gè)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙及文件，詳細(xì)了解施工區(qū)域地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求，以確保壓樁施工順利進(jìn)行壓樁前應(yīng)對(duì)每根樁的孔位進(jìn)行詳細(xì)觸探，若發(fā)現(xiàn)地下障礙物應(yīng)立即清除，然后用碎石與素土回填夯實(shí)，防止因地下障礙物引起樁偏位，確保樁能順利貫入。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙按施工圖準(zhǔn)確定位放樣，樣樁偏位控制在20mm