盾構(gòu)施工工藝控制要點(diǎn)及事故案例簡介

盾構(gòu)施工工藝控制制要點(diǎn)及事故故案例簡介目錄一、盾構(gòu)始發(fā)發(fā)施工技術(shù)二、盾構(gòu)到達(dá)達(dá)施工技術(shù)三、盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)施工技術(shù)四、事故案例例簡介1.1盾構(gòu)始發(fā)定義義1盾構(gòu)始發(fā)施工工盾構(gòu)始發(fā)，是是指在盾構(gòu)始始發(fā)工作豎井井內(nèi)利用反力力架和臨時組組裝的負(fù)環(huán)管管片等設(shè)備或或設(shè)施，將處處于始發(fā)基座座上的盾構(gòu)推推入端頭加固固土體，然后后進(jìn)入地層原原狀土區(qū)段，，并沿著設(shè)計(jì)計(jì)線路掘進(jìn)的的一系列作業(yè)業(yè)過程。盾構(gòu)始發(fā)現(xiàn)場場圖條件要求：車車站站臺層結(jié)結(jié)構(gòu)施工完成成的長度能夠夠容納整機(jī)擺擺放的空間，，一般須75米。另外離離端頭75米左右處預(yù)預(yù)留出土口。。地面提供管管片堆放和出出土吊機(jī)行走走的場地。整機(jī)始發(fā)——指盾構(gòu)機(jī)整機(jī)機(jī)均放在車站站底板上組裝裝并連接，始始發(fā)掘進(jìn)時整整機(jī)整體向前前移動的方式式。始發(fā)階段段管片、材料料、渣土均從從出土口吊運(yùn)運(yùn)。整機(jī)始發(fā)和延長管線始始發(fā)兩種模式式盾構(gòu)始發(fā)模式式盾構(gòu)始發(fā)模式式始發(fā)和正常掘掘進(jìn)階段管片片、材料、渣渣土均從盾構(gòu)構(gòu)井吊運(yùn)。施施工效率低，，費(fèi)用高，在在沒有整機(jī)始始發(fā)的條件時時才不得不采采用。－－延長管線線始發(fā)延長管線始發(fā)發(fā)模式：始發(fā)發(fā)時將后配套套車架放在地地面，主機(jī)吊吊放到井下，，通過主機(jī)和和車架之間的的延長管線提提供主機(jī)前進(jìn)進(jìn)的電、氣、、液等動力。。待掘進(jìn)約60環(huán)后，拆拆除延長管線線和負(fù)環(huán)管片片，將后配套套車架和連接接橋吊放到洞洞內(nèi)和主機(jī)連連接，進(jìn)入正正常掘進(jìn)狀態(tài)態(tài)。始發(fā)場地布置置形式1、渣土池前置置式中空翻中側(cè)翻2、渣土池側(cè)置置式地側(cè)翻2022/10/27盾構(gòu)始發(fā)施工工工藝流程圖圖1.2盾構(gòu)始發(fā)施工工工藝1.3始發(fā)前端頭加加固軟土地層不能能自穩(wěn)，加固固一是保證始始發(fā)時圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)鑿除后掌掌子面土體能能夠保持自穩(wěn)穩(wěn)，二是在盾盾尾進(jìn)入洞門門密封裝置前前防止洞口地地層涌砂涌水水。地基加固應(yīng)滿滿足進(jìn)出洞時時土體在一定定時間內(nèi)的自自立性和隔水水性。常用的具體處處理方法有：：1、深層攪拌樁樁；2、高壓旋噴樁樁；3、降水法；4、冷凍法；5、化學(xué)注漿法法；6、SMW工法；在選擇加固方方法時要綜合合考慮各種影影響因素，如如1、地基土的的類別；2、加固深度度；3、周圍圍環(huán)境條件；；4、施工工工期；5、施施工隊(duì)伍技術(shù)術(shù)素質(zhì)與施工工技術(shù)條件；；6、設(shè)備狀狀況和經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)等。尤其對地基條條件復(fù)雜、還還要詳細(xì)調(diào)查查施工區(qū)內(nèi)地地形及地質(zhì)成成因、地基層層狀況、軟弱弱土層厚度及及不均勻性的的分布范圍、、地下水情況況及地基土的的物理和力學(xué)學(xué)性質(zhì)等相關(guān)關(guān)資料。端頭加固——加固范圍加固范圍以包包裹盾構(gòu)主機(jī)機(jī)并預(yù)留一定定的封堵滲漏漏通道的區(qū)域域?yàn)樵瓌t。結(jié)結(jié)合上海、南南京、蘇州等等長三角軟土土地層加固范范圍一般為隧隧道縱向方向?yàn)?m（到達(dá)端頭9米），橫向?yàn)闉樗淼垒喞€線外3m。旋噴樁加固，，以石家莊地地鐵為例，加加固區(qū)尺寸為為：長6m、寬12m、旋噴深度12m。地基加固需需重點(diǎn)加強(qiáng)水水泥的摻量、、樁位的位置置、垂直度、、兩側(cè)包角和和搭接情況控控制。檢查內(nèi)容控制指標(biāo)要求鉆孔取芯試驗(yàn)28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.5mpa-0.8mpa滲透系數(shù)≤10-7cm/s水平探孔檢查是否有水噴出或較大水流端頭加固質(zhì)量量控制參數(shù)表表地基加固檢測測：地基加固固強(qiáng)度、抗?jié)B滲指標(biāo)等必須須按規(guī)范經(jīng)過過現(xiàn)場取樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)試（包包括抗壓試塊塊、取芯、滲滲透系數(shù)），，復(fù)試指標(biāo)、、復(fù)試頻率必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)等要求。施工現(xiàn)場取芯芯在洞門破除之之前需打設(shè)水水平探孔，若若發(fā)現(xiàn)透水現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即將探水孔塞塞住，并進(jìn)行行盾構(gòu)始發(fā)端端頭加固處理理。1.4洞門鑿除⑴為保證始始發(fā)井或接收收井支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定，鑿鑿洞分兩階段段進(jìn)行。第一一階段在端頭頭井土體加固固檢驗(yàn)合格、、水平探孔打打設(shè)后開始鑿鑿除，盾構(gòu)始始發(fā)設(shè)施下井井前完成。第第二階段在盾盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)調(diào)試好和其他他始發(fā)準(zhǔn)備完完成后快速進(jìn)進(jìn)行。⑵開鑿前，，搭設(shè)雙排腳腳手架，由上上往下分層鑿鑿除，洞門鑿鑿除順序：首首先將開挖面面鋼筋鑿出裸裸露并用氧焊焊切割掉，然然后繼續(xù)鑿至至迎土面鋼筋筋外露為止。。當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀刀盤抵達(dá)混凝凝土樁前約0.5m時停止掘進(jìn)，，然后再將余余下的鋼筋割割掉，打穿剩剩余圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)，并檢查確確定無鋼筋。。洞門鑿除順序序圖始發(fā)架的作用用：1、為盾構(gòu)機(jī)提提供井內(nèi)支托托；2、導(dǎo)向：確保保盾構(gòu)中心、、隧道中心、、洞口密封中中心、三心合合一。3、為負(fù)環(huán)管片片提供約束和和支撐。1.5盾構(gòu)基基座安裝始發(fā)托架按照照隧道設(shè)計(jì)軸軸線安裝定位位好并對始發(fā)發(fā)托架兩側(cè)用用H型鋼進(jìn)行加固固。若盾構(gòu)始始發(fā)段處于曲曲線段，加設(shè)設(shè)半徑為1200米的曲線段，，始發(fā)時反力力架、負(fù)環(huán)管管片及始發(fā)基基座難以配合合曲線線路設(shè)設(shè)置成曲線，，在始發(fā)時需需采取割線始始發(fā)，以減小小始發(fā)段軸線線偏差。從始始發(fā)洞門開始始其中心路徑徑前10m沿隧道設(shè)計(jì)中中心線（1200m曲線）的內(nèi)弦弦線推進(jìn)，待待盾尾脫離基基座后逐步調(diào)調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)使盾構(gòu)沿隧隧道設(shè)計(jì)線路路推進(jìn)。盾構(gòu)沿內(nèi)弦線線掘進(jìn)最大偏偏移量：盾構(gòu)機(jī)軸線與與始發(fā)井軸線線夾角：∠θ==arcsin(5/(1200-0.0224))=0.238度(設(shè)計(jì)曲線內(nèi)偏偏移量為22.4mm)。曲線始發(fā)示意意圖始發(fā)基座平剖剖面圖始發(fā)基座安裝裝圖1.6洞口密封安裝裝洞口密封的作作用：1、在始發(fā)時在在盾構(gòu)機(jī)外殼殼與混凝土洞洞口之間形成成一個柔性止止水密封。2、在試掘進(jìn)階階段，在管片片與混凝土洞洞口之間形成成止水、止?jié){漿密封。洞口密封結(jié)構(gòu)構(gòu)圖始發(fā)洞口密封封原理圖折葉式密封環(huán)環(huán)洞門防水裝置置安裝順序?yàn)闉椋憾撮T圈預(yù)預(yù)埋鋼環(huán)→簾簾布橡膠板→→折頁壓板→→墊圈→螺母母。在安裝簾布橡橡膠板前先檢檢查螺栓絲扣扣，同時必須須確保螺栓栓栓結(jié)牢固；螺螺栓檢查后，，安裝簾布橡橡膠板；簾布布橡膠板安裝裝完成后安裝裝折頁壓板，，折頁壓板外外側(cè)加墊圈并并以螺母栓結(jié)結(jié)固定折頁壓壓板，施工時時必須確保螺螺母栓結(jié)牢固固，防止盾構(gòu)始始發(fā)后同步步注漿的漿漿液泄露。。為防止盾構(gòu)構(gòu)機(jī)推進(jìn)時時，刀盤損損傷簾布橡橡膠板，在在盾構(gòu)向前前推進(jìn)前應(yīng)應(yīng)在簾布橡橡膠板外側(cè)側(cè)及邊刀上上涂抹黃油油。1.7反力力架安裝反力架的作作用：1、傳遞盾構(gòu)構(gòu)推進(jìn)反力力到井體或或車站結(jié)構(gòu)構(gòu)上。2、提供盾構(gòu)構(gòu)后配套臺臺車（或系系統(tǒng)）通行行空間。3、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)定定位。反力架立面面布置圖1反力架立面面布置圖2盾構(gòu)主機(jī)與與后配套連連接之前，，開始進(jìn)行行反力架的的安裝。反反力架端面面應(yīng)與始發(fā)發(fā)臺水平軸軸垂直。反反力架與豎豎井結(jié)構(gòu)上上預(yù)埋的鋼鋼板焊接牢牢固，保證證反力架腳腳板安全穩(wěn)穩(wěn)定。反力架的型型式反反力架的加加固反力架計(jì)算算有限元模模型1.空載調(diào)試盾構(gòu)機(jī)組裝裝和連接完完畢后，即即可進(jìn)行空空載調(diào)試。。主要調(diào)試試內(nèi)容為：：液壓系統(tǒng)統(tǒng)，潤滑系系統(tǒng)，冷卻卻系統(tǒng)，配配電系統(tǒng)，，注漿系統(tǒng)統(tǒng)，以及各各種儀表的的校正。著著重觀測刀刀盤轉(zhuǎn)動和和端面跳動動是否符合合要求。2.負(fù)載調(diào)試空載調(diào)試證證明盾構(gòu)機(jī)機(jī)具有工作作能力后即即可進(jìn)行負(fù)負(fù)荷調(diào)試。。負(fù)荷調(diào)試試的主要目目的是檢查查各種管線線及密封的的負(fù)載能力力;使盾構(gòu)機(jī)的的各個工作作系統(tǒng)和輔輔助系統(tǒng)達(dá)達(dá)到滿足正正常生產(chǎn)要要求的工作作狀態(tài)。通通常試掘進(jìn)進(jìn)時間即為為對設(shè)備負(fù)負(fù)載調(diào)試時時間。負(fù)荷荷調(diào)試時將將采取嚴(yán)格格的技術(shù)和和管理措施施保證工程程安全、質(zhì)質(zhì)量和隧道道線型。1.8盾構(gòu)機(jī)調(diào)試試1.9始發(fā)條件驗(yàn)驗(yàn)收始發(fā)條件驗(yàn)驗(yàn)收主要內(nèi)內(nèi)容：a、各項(xiàng)方方案已編制制并審批，，已向工班班交底；b、加固體體強(qiáng)度、滲滲透系數(shù)測測試滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求；；c、洞門、、控制點(diǎn)已已經(jīng)三方復(fù)復(fù)測并滿足足施工設(shè)計(jì)計(jì)要求；d、反力架架、始發(fā)架架結(jié)構(gòu)已通通過驗(yàn)算并并固定牢固固；e、盾構(gòu)機(jī)機(jī)及配套設(shè)設(shè)備到位并并通過驗(yàn)收收；f、各項(xiàng)物物資、材料料（包括應(yīng)應(yīng)急物資））已到位并并已通過質(zhì)質(zhì)量檢測；；g、地表和和建筑物/管線監(jiān)測測點(diǎn)已布置置并取得初初始值；h、沿線建建筑物、管管線已調(diào)查查并制定了了相應(yīng)的保保護(hù)措施。。2022/10/272022/10/271.10負(fù)環(huán)拼裝負(fù)環(huán)的作用用：1、傳遞盾構(gòu)構(gòu)推進(jìn)反力力到反力架架----推進(jìn)墊塊。。2、盾構(gòu)推進(jìn)進(jìn)導(dǎo)向。盾構(gòu)始發(fā)階階段盾構(gòu)始發(fā)時時負(fù)環(huán)管片片周圍沒有有約束，必必須在管片片四周盡可可能地加上上各種支撐撐，保證盾盾構(gòu)機(jī)向前前推進(jìn)時負(fù)負(fù)環(huán)管片不不會失穩(wěn)。。1.11盾構(gòu)試掘進(jìn)進(jìn)特點(diǎn)：內(nèi)容多、空空間小、時時間長、效率低、風(fēng)風(fēng)險大試掘進(jìn)還需需要解決的的問題：1、臨時出土土口和出渣渣運(yùn)輸；2、管片運(yùn)輸輸和負(fù)環(huán)拼拼裝；3、臺車與車車站的空間間干涉；4、臨時管線線布置；5、電瓶機(jī)車車編制；盾構(gòu)試掘進(jìn)進(jìn)是指盾構(gòu)構(gòu)機(jī)的適應(yīng)應(yīng)性掘進(jìn)。。在試掘進(jìn)階階段主要是是四個適應(yīng)：1、盾構(gòu)機(jī)控控制系統(tǒng)、、機(jī)械結(jié)構(gòu)構(gòu)相互間的的磨合，設(shè)設(shè)備自適應(yīng)應(yīng)性。2、操作人員員與盾構(gòu)機(jī)機(jī)操作功能能系統(tǒng)使用用的磨合，，人機(jī)適應(yīng)應(yīng)性。3、盾構(gòu)機(jī)功功能系統(tǒng)對對地質(zhì)的適適應(yīng)性。簡簡稱地適應(yīng)應(yīng)性。4、盾構(gòu)設(shè)備備全功能與與環(huán)境空間間的適應(yīng)性性。盾構(gòu)試掘進(jìn)進(jìn)地質(zhì)是基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)設(shè)備是關(guān)關(guān)鍵人人員是是根本完成盾構(gòu)試試掘進(jìn)的標(biāo)標(biāo)志:1、基本掌握握盾構(gòu)機(jī)在在當(dāng)前地層層的掘進(jìn)技技術(shù)，清晰晰掘進(jìn)參數(shù)數(shù)的設(shè)置和和相互關(guān)系系。能夠通通過掘進(jìn)參參數(shù)來調(diào)控控盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)、隧道偏偏差、地面面沉降、管管片姿態(tài)。。-----控制條件2、盾構(gòu)機(jī)的的所有系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備負(fù)載載運(yùn)行和功功能正常。。-----功能條件3、盾構(gòu)機(jī)的的推進(jìn)力反反力完全由由隧道管片片與土體摩摩阻力承擔(dān)擔(dān)。反力架架不受推力力的反作用用。-----受力條件4、盾構(gòu)機(jī)及及后配套臺臺車完全進(jìn)進(jìn)入隧道內(nèi)內(nèi)。機(jī)車編編制完成-----空間條件初始掘進(jìn)參參數(shù)設(shè)定：：盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)表（砂層）序號項(xiàng)目始發(fā)接收掘進(jìn)正常掘進(jìn)風(fēng)險源掘進(jìn)1推力600-800t1000-1500t500-800t2掘進(jìn)速度15-35mm20-60mm15-25mm3注漿量3.2-4m33.2-4.8m33.5-4.2m34刀盤扭矩1200-1500KN/m1500-1800KN/m1200-1500KN/m5刀盤轉(zhuǎn)速1-1.2rpm1-1.5rpm1-1.2rpm6土壓力0.08-0.15mpa0.1-0.25mp0.06-0.1mpa備注：掘進(jìn)施工時具體參數(shù)根據(jù)地層情況做相應(yīng)調(diào)整。盾構(gòu)機(jī)在完完成試掘進(jìn)進(jìn)后，將對對掘進(jìn)參數(shù)數(shù)進(jìn)行必要要的調(diào)整，，為后續(xù)的的正常掘進(jìn)進(jìn)提供條件件。并做好好施工記錄錄，記錄內(nèi)內(nèi)容有:①隧道掘掘進(jìn)——施工進(jìn)度——油缸行程、、掘進(jìn)速度度——盾構(gòu)推力、、土壓力——刀盤、螺旋旋機(jī)轉(zhuǎn)速——盾構(gòu)內(nèi)壁與與管片外側(cè)側(cè)環(huán)形空隙隙（上、下下、左、右右）②同同步步注注漿漿———注漿漿壓壓力力、、數(shù)數(shù)量量、、稠稠度度———注漿漿材材料料配配比比、、注注漿漿試試塊塊強(qiáng)強(qiáng)度度（（每每天天取取樣樣試試驗(yàn)驗(yàn)））③測測量量———盾構(gòu)構(gòu)傾傾斜斜度度———隧道道橢橢圓圓度度———推進(jìn)進(jìn)總總距距離離———隧道道每每環(huán)環(huán)襯襯砌砌環(huán)環(huán)軸軸心心的的確確切切位位置置（（X、Y、Z）試掘掘進(jìn)進(jìn)參參數(shù)數(shù)的的選選擇擇分分析析：1、反反力力架架：：反反力力架架安安裝裝前前要要有有計(jì)計(jì)算算書書，，技技術(shù)術(shù)交交底底時時要要細(xì)細(xì)化化到到每每一一側(cè)側(cè)支支撐撐的的根根數(shù)數(shù)、、規(guī)規(guī)格格、、焊焊接接標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。2、始始發(fā)發(fā)架架定定位位：：高高程程比比中中心心線線高高20mm以上上,但不不得得超超過過50mm。平平面面定定位位與與隧隧道道軸軸線線以以模模擬擬掘掘進(jìn)進(jìn)9m處與與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)偏偏差差不不大大于于4cm為宜宜，，始始發(fā)發(fā)架架與與反反力力架架夾夾角角小小于于2‰‰。3、負(fù)負(fù)環(huán)環(huán)拼拼裝裝：：負(fù)負(fù)環(huán)環(huán)管管片片安安裝裝后后，，在在其其管管片片與與始始發(fā)發(fā)托托架架之之間間每每側(cè)側(cè)加加設(shè)設(shè)兩兩個個木木楔楔；；負(fù)負(fù)環(huán)環(huán)管管片片緊緊固固鋼鋼絲絲繩繩要要拉拉緊緊。。4、防防扭扭塊塊：：盾盾構(gòu)構(gòu)外外殼殼上上安安設(shè)設(shè)防防扭扭塊塊，，隨隨掘掘進(jìn)進(jìn)時時切切除除。。5、導(dǎo)導(dǎo)軌軌及及墊墊條條：：始始發(fā)發(fā)推推進(jìn)進(jìn)前前抬抬高高盾盾構(gòu)構(gòu)機(jī)機(jī)的的始始發(fā)發(fā)姿姿態(tài)態(tài)，，在在洞洞門門圈圈底底部部合合理理安安裝裝始始發(fā)發(fā)導(dǎo)導(dǎo)軌軌，，推推進(jìn)進(jìn)過過程程中中加加強(qiáng)強(qiáng)盾盾構(gòu)構(gòu)姿姿態(tài)態(tài)控控制制，，盡盡量量避避免免盾盾構(gòu)構(gòu)栽栽頭頭，，導(dǎo)導(dǎo)軌軌的的長長度度根根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)實(shí)際際情情況況進(jìn)進(jìn)行行計(jì)計(jì)算算確確定定，，始始發(fā)發(fā)架架定定位位一一般般前前端端略略高高2cm。開開始始安安裝裝負(fù)負(fù)環(huán)環(huán)之之前前，，需需要要在在盾盾構(gòu)構(gòu)下下部部安安裝裝4根墊墊條條，，防防止止負(fù)負(fù)環(huán)環(huán)管管片片下下沉沉。。1.12始發(fā)發(fā)注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)6、洞洞門門密密封封：：盾盾尾尾刷刷進(jìn)進(jìn)入入洞洞門門，，立立即即進(jìn)進(jìn)行行同同步步注注漿漿，，若若漏漏漿漿，，及及時時封封堵堵。。隨隨掘掘進(jìn)進(jìn)環(huán)環(huán)數(shù)數(shù)增增加加，，注注漿漿壓壓力力同同步步增增加加。。7、測測量量：：錄錄取取電電腦腦的的線線形形數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)必必須須經(jīng)經(jīng)過過復(fù)復(fù)核核。。錄錄入入數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)時時需需經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理、、第第三三方方測測量量審審核核確確認(rèn)認(rèn)，，并并旁旁站站監(jiān)監(jiān)督督。。8、渣渣土土改改良良：：混混合合液液的的流流量量與與膨膨脹脹率率的的大大小小根根據(jù)據(jù)渣渣樣樣稠稠度度確確定定，，渣渣土土改改良良原原則則：：寧寧稀稀勿勿干干，，保保證證渣渣土土改改良良各各路路添添加加劑劑管管路路的的暢暢通通，，尤尤其其刀刀盤盤中中心心區(qū)區(qū)域域。。9、盾盾構(gòu)構(gòu)姿姿態(tài)態(tài)控控制制：：采采取取““勤勤糾糾、、少少糾糾””原原則則，，每每環(huán)環(huán)掘掘進(jìn)進(jìn)偏偏移移量量不不宜宜大大于于5mm。2盾構(gòu)構(gòu)接接收收施施工工2.1盾構(gòu)構(gòu)接接收收定定義義盾構(gòu)構(gòu)的的接接收收，，是是指指盾盾構(gòu)構(gòu)在在掘掘進(jìn)進(jìn)過過程程中中由由原原狀狀土土進(jìn)進(jìn)入入到到達(dá)達(dá)豎豎井井端端頭頭加加固固土土體體區(qū)區(qū)域域，，然然后后將將盾盾構(gòu)構(gòu)推推進(jìn)進(jìn)至至到到達(dá)達(dá)豎豎井井的的圍圍護(hù)護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)處處后后，，從從豎豎井井外外側(cè)側(cè)破破除除井井壁壁進(jìn)進(jìn)入入豎豎井井內(nèi)內(nèi)接接收收臺臺架架上上的的一一系系列列作作業(yè)業(yè)過過程程。。盾構(gòu)構(gòu)接接收收現(xiàn)現(xiàn)場場圖圖2022/10/27盾構(gòu)到達(dá)施工工工藝流程圖圖盾構(gòu)接收施工工流程圖模擬貫通測量測量結(jié)果分析與驗(yàn)證掘進(jìn)計(jì)劃洞門部分鑿除洞門密封的安裝接收托架的安裝與固定到達(dá)段的掘進(jìn)洞門剩余部分的鑿除碴土的清理貫通后上接收托架2.2盾構(gòu)接收工藝藝流程2.3盾構(gòu)接收端頭頭加固盾構(gòu)接收時洞洞口段需進(jìn)行行加固，一般般采取高壓旋旋噴樁加固處處理以保證盾盾構(gòu)機(jī)接收的的安全。盾構(gòu)構(gòu)接收端加固固區(qū)尺寸：長長8m、寬12m、旋噴深度12m。盾構(gòu)機(jī)接收端端加固圖2.4盾構(gòu)到達(dá)掘進(jìn)進(jìn)參數(shù)1）盾構(gòu)在到達(dá)達(dá)掘進(jìn)過程中中，要密切關(guān)關(guān)注盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)參數(shù)的變化化，特別是注注漿量、出渣渣量、推力、、扭矩等參數(shù)數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)參參數(shù)異常要先先分析原因，，做出判斷，，不能盲目掘掘進(jìn)。盾構(gòu)機(jī)機(jī)進(jìn)接近洞門門5環(huán)位置時應(yīng)減減小推力，推推力逐漸降低低，緩慢均勻勻的切屑土體體，宜控制在在20mm/min以下，及時飽飽滿的回填注注漿。在盾構(gòu)構(gòu)機(jī)碰壁過程程更需密切監(jiān)監(jiān)視掘進(jìn)參數(shù)數(shù)的變化，一一有異常，立立即停機(jī)。2）盾構(gòu)機(jī)在接接收前5米范圍內(nèi)掘進(jìn)進(jìn)時要求每環(huán)環(huán)注漿量在4.5m3以上，并要求求每環(huán)都要進(jìn)進(jìn)行二次注漿漿。3）盾構(gòu)機(jī)刀盤盤距離貫通里里程小于10米時，在掘進(jìn)進(jìn)過程中，專專人負(fù)責(zé)觀察察洞門口的變變化，始終保保持與盾構(gòu)機(jī)機(jī)操作手聯(lián)系系，及時調(diào)整整掘進(jìn)參數(shù)。。2.5.1盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)人人工復(fù)核測量量盾構(gòu)到達(dá)接收收端前100m，要對洞內(nèi)所所有的測量控控制點(diǎn)進(jìn)行一一次系統(tǒng)的控控制測量復(fù)測測，對所有控控制點(diǎn)的坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行精密、、準(zhǔn)確的平差差計(jì)算。精確確測量測站、、后視點(diǎn)的坐坐標(biāo)和高程（（測量全站儀儀和后視棱鏡鏡的坐標(biāo)和高高程），每一一測量點(diǎn)的測測量不少于8個測回。在100m和50m處對ZED導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行行復(fù)核測量。。同時，在貫貫通前50m時，進(jìn)一步加加強(qiáng)加強(qiáng)盾構(gòu)構(gòu)姿態(tài)和管片片測量，根據(jù)據(jù)復(fù)測結(jié)果及及時糾正偏差差，并結(jié)合實(shí)實(shí)測的豎井洞洞門位置適當(dāng)當(dāng)調(diào)整隧道貫貫通時的盾構(gòu)構(gòu)姿態(tài)。2.5盾構(gòu)機(jī)定位及及接收洞門位位置復(fù)核測量量2.5.2到達(dá)洞門復(fù)核核測量在盾構(gòu)貫通前前對盾構(gòu)到達(dá)達(dá)洞門進(jìn)行復(fù)復(fù)核測量，測測量項(xiàng)目包括括：洞門中心心位置偏差、、洞門全圓半半徑等。必要要時根據(jù)測量量結(jié)果對洞門門進(jìn)行相應(yīng)的的處理。接收托架高程程測設(shè)及水平平測設(shè)2.6盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整整根據(jù)盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)測量和洞門門復(fù)測結(jié)果，，逐漸將盾構(gòu)構(gòu)姿態(tài)調(diào)整至至預(yù)計(jì)的位置置。在確認(rèn)盾盾構(gòu)機(jī)的貫通通姿態(tài)時注意意兩點(diǎn):一是盾構(gòu)機(jī)貫貫通時的中心心軸線與隧道道設(shè)計(jì)軸線的的偏差，二是是接收洞門位位置的偏差。。綜合這些因因素在隧道設(shè)設(shè)計(jì)中心軸線線的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整整。糾偏要逐逐步完成，每每一環(huán)糾偏量量不能過大。。盾構(gòu)機(jī)推至圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，，通過徑向孔孔及盾尾注漿漿來防止機(jī)頭頭尾部水流進(jìn)進(jìn)入前倉。1)徑向孔注漿當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤盤碰壁以后，，在破洞門前前先進(jìn)行一次次徑向孔注漿漿，將筒體周周圍空隙填充充密實(shí)。采用用雙液漿注漿漿，注漿完畢畢后方可開始始洞門鑿除施施工。2)盾尾管片注漿漿當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤盤碰壁以后，，對盾尾5環(huán)再進(jìn)行一次次注漿，采用用雙液補(bǔ)充注注漿，注漿初初凝時間為40s，盡量多注漿漿，將管片與與后部間隙封封堵密實(shí)，注注漿壓力控制制在0.3Mpa以下。2.7徑向孔、盾尾尾管片注漿在施工分兩步步進(jìn)行：第一一步在接收端端頭墻施工過過程中，做好好接收洞門預(yù)預(yù)埋件的埋設(shè)設(shè)工作，預(yù)埋埋件必須與端端頭墻結(jié)構(gòu)鋼鋼筋連接在一一起；第二步步在盾構(gòu)接收收之前，完成成洞口活動鋼鋼板、橡膠簾簾布的安裝。。在盾構(gòu)接收時時，很有可能能因?yàn)榈侗P旋旋轉(zhuǎn)損壞簾布布橡膠板或使使鋼板發(fā)生位位移。所以要要注意橡膠簾簾板的防護(hù)工工作，并及時時調(diào)整洞口活活動板。2.8盾構(gòu)接收洞門門簾布安裝簾布、壓板安安裝圖水平探孔位置置及取芯樣品品在最后100環(huán)加強(qiáng)管片姿姿態(tài)監(jiān)測頻率率，并及時告告知土建工程程師，以便及及時作出判斷斷，保證盾構(gòu)構(gòu)機(jī)顯示屏上上的姿態(tài)更接接近實(shí)際管片片姿態(tài)。由于盾構(gòu)到站站推力逐漸減減小，至洞門門附近的管片片環(huán)與環(huán)之間間連接不夠緊緊密，因此做做好后30環(huán)管片螺栓緊緊固和復(fù)緊工工作，特別在在最后20環(huán)應(yīng)及時加強(qiáng)強(qiáng)擰緊和復(fù)緊緊螺栓。防止止管片松弛而而影響密封防防水效果。2.9管片拼裝控制制1)為了確保盾構(gòu)構(gòu)機(jī)順利接收收，盾構(gòu)機(jī)接接收的姿態(tài)應(yīng)應(yīng)平順，在盾盾構(gòu)機(jī)破除洞洞門砼后即可可實(shí)測盾構(gòu)機(jī)機(jī)的中心高程程，以確定托托架的安裝位位置;2)根據(jù)接收端的的底板高程、、洞門環(huán)板實(shí)實(shí)測中心高程程調(diào)整接收托托架高度，接接收托架的軌軌面標(biāo)高除適適應(yīng)于線路情情況外，適當(dāng)當(dāng)降低20mm，以便盾構(gòu)機(jī)機(jī)順利上托架架，接收基座座的中心軸線線應(yīng)與隧道設(shè)設(shè)計(jì)軸線一致致，使盾構(gòu)機(jī)機(jī)按洞門實(shí)際際中心接收;3)要特別注意對對接收托架的的加固，尤其是縱向向的加固，保保證盾構(gòu)機(jī)能能順利到達(dá)接接收托架上。。2.10托架架安裝定位加加固接收托架的縱縱向支撐和橫橫向支撐圖扇形壓板橡膠簾布鎖緊用鋼絲繩62刀盤頂出圖盾構(gòu)機(jī)上托架架圖2.11盾構(gòu)到達(dá)注意意事項(xiàng)1、加強(qiáng)盾構(gòu)姿姿態(tài)和隧道線線形測量，確確保盾構(gòu)機(jī)姿姿態(tài)和位置精精度。根據(jù)盾盾構(gòu)機(jī)的貫通通姿態(tài)及掘進(jìn)進(jìn)糾偏計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行推進(jìn)，糾糾偏要逐步完完成，每一環(huán)環(huán)糾偏量不能能過大。2、在盾構(gòu)機(jī)距距離端頭墻50m時,選擇合理的掘掘進(jìn)參數(shù)，逐逐漸放慢掘進(jìn)進(jìn)速度，逐漸漸降低推力，，緩慢均勻地地切削洞口土土體，以確保保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定和防止止地層坍塌。。3、進(jìn)入加固范范圍后漿液改改為快硬性漿漿液，提前在在加固范圍內(nèi)內(nèi)將泥水堵在在加固區(qū)外。。當(dāng)最后一環(huán)環(huán)管片拼裝完完成后，根據(jù)據(jù)地下水情況況必要時通過過管片的二次次注漿孔，注注入雙液漿進(jìn)進(jìn)行封堵。4、作好后20環(huán)管片的螺栓栓緊固和復(fù)緊緊工作。防止止管片松弛而而影響密封防防水效果。最最后8～10環(huán)，設(shè)置管片片拉緊裝置，，確保管片壓壓緊力。5、最后5～6環(huán)，進(jìn)一步降降低盾構(gòu)機(jī)推推力至400t左右；最后3環(huán)，掘進(jìn)速度度控制在5～10mm/min。將接收段最后后一段管片上上半圈部位用用槽鋼相互連連結(jié)，增加隧隧道剛度；在最后十幾環(huán)環(huán)管片拼裝時時，及時復(fù)緊緊管片拼裝螺螺栓，提高抗抗變形的能力力；6、當(dāng)?shù)侗P距距離洞門10m起應(yīng)保證出土土量，刀盤離離洞門結(jié)構(gòu)30-50cm時盾構(gòu)構(gòu)應(yīng)停停止掘掘進(jìn)，，并使使刀盤盤正面面土壓壓力降降到最最低值值，以以確保保洞門門破除除施工工安全全。7、加強(qiáng)強(qiáng)地表表沉降降監(jiān)測測，及及時反反饋信信息以以指導(dǎo)導(dǎo)盾構(gòu)構(gòu)機(jī)掘掘進(jìn)。。8、盾構(gòu)構(gòu)到達(dá)達(dá)之““四個個到位位”：：(1）端頭頭加固固到位位；（2）洞口口密封封止水水到位位；（3）盾構(gòu)構(gòu)接收收架安安裝到到位；；（4）洞里里井內(nèi)內(nèi)聯(lián)絡(luò)絡(luò)到位位；9、盾構(gòu)構(gòu)到達(dá)達(dá)之““三個個盡快快”：：（1）盡快快將盾盾構(gòu)機(jī)機(jī)推入入井內(nèi)內(nèi)；（2）盡快快完成成管片片止水水；（3）盡快快注漿漿充填填管片片外周周空隙隙。滲水帶出大大量細(xì)細(xì)砂地表塌塌陷圍護(hù)樁樁推出出2022/10/273盾構(gòu)正正常掘掘進(jìn)3.1施工工工藝流流程盾構(gòu)機(jī)機(jī)在完完成試試驗(yàn)段段掘進(jìn)進(jìn)后，，對始始發(fā)設(shè)設(shè)施進(jìn)進(jìn)行必必要的的調(diào)整整，為為正常常掘進(jìn)進(jìn)準(zhǔn)備備條件件，調(diào)調(diào)整工工作包包括：：拆除除負(fù)環(huán)環(huán)管片片、始始發(fā)基基座和和反力力架；；在始始發(fā)井井內(nèi)鋪鋪設(shè)雙雙線軌軌道；；其他他各種種管線線的延延伸和和連接接。盾盾構(gòu)正正常掘掘進(jìn)施施工工工序如如下：：2022/10/27盾構(gòu)正正常掘掘進(jìn)施施工工工藝流流程3.2掘進(jìn)模模式的的選擇擇土壓平平衡盾盾構(gòu)機(jī)機(jī)具有有敞開開式、、半敞敞開式式及土土壓平平衡三三種掘掘進(jìn)模模式。。如果開開挖地地層自自穩(wěn)性性較好好采用用敞開開式模模式，，如果果開挖挖地層層穩(wěn)定定性不不好或或有較較大水水時，，采用用土壓壓平衡衡模式式。如如果地地層有有一定定自穩(wěn)穩(wěn)能力力、地地下水水的壓壓力不不太高高，可可采用用半敞敞開模模式。。重點(diǎn)有六個個施工管理指指標(biāo)來進(jìn)行行掘進(jìn)控制制管理:a、土倉壓力力；b、推進(jìn)速度度；c、總推力；；d、排土量；；e、刀盤轉(zhuǎn)速速和扭矩；；f、注漿壓力力和注漿量量，其中土土倉壓力是是主要的管管理指標(biāo)。。在盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)過程中，，根據(jù)監(jiān)測測成果修正正、調(diào)整，，并合理匹匹配盾構(gòu)掘掘進(jìn)參數(shù)，，如土倉壓壓力、出渣渣量、盾構(gòu)構(gòu)姿態(tài)修正正和糾偏量量，注漿參參數(shù)等，建建立有效的的土壓平衡衡，同時確確保同步注注漿效果，，減少對地地層的擾動動及減少地地層損失，，以控制地地面的沉降降和隆起，，保證盾構(gòu)構(gòu)推進(jìn)速度度快、隧道道管片拼裝裝質(zhì)量好。。2022/10/27敞開掘進(jìn)模模式控制流流程圖2022/10/27半敞開掘進(jìn)進(jìn)模式控制制流程圖2022/10/27土壓平衡衡掘進(jìn)模模式控制制流程圖圖3.3土倉壓力力控制土壓平衡衡盾構(gòu)是是靠土倉倉壓力P來平衡掌掌子面前前方土壓壓和靜水水壓的。。設(shè)刀盤盤中心地地層靜水水壓力、、土壓力力之和為為P0，則P=K*P0，K一般取1.0-1.3。如土倉倉壓力P設(shè)置過大大，則會會引起盾盾構(gòu)刀盤盤前方土土體隆起起；如土土倉壓力力P設(shè)置過小小，又會會引起盾盾構(gòu)刀盤盤前方土土體坍塌塌。根據(jù)地表表沉降監(jiān)監(jiān)測結(jié)果果，對施施工土壓壓力及時時進(jìn)行總總結(jié)調(diào)整整，得出出比較合合理的施施工土壓壓力值。。如在透氣性較較好的地地層如砂砂卵石地地層，在在掘進(jìn)停停機(jī)時，，土倉壓壓力要略略高于設(shè)設(shè)定壓力力。2022/10/272022/10/27土倉壓力力>水壓力+土壓力地面隆起起土倉壓力力<水壓力+土壓力地面下陷陷土倉壓力力控制因因素土倉壓力控制因素圖增大/減小推進(jìn)速度增大/減小螺旋輸送機(jī)排放速度地下水壓土壓3.4渣土改良良1、目的（1）使渣土土具有較較好的土土壓平衡衡效果，，利于穩(wěn)穩(wěn)定開挖挖面，控控制地表表沉降。。（2）使渣土土具有較較好的止止水性，，以控制制地下水水流失。。（3）使切削削下來的的渣土順順利快速速進(jìn)入土土倉，并并利于螺螺旋輸送送機(jī)順利利排土。。（4）可有效效防止土土渣粘結(jié)結(jié)刀盤而而產(chǎn)生泥泥餅。（5）可防止止或減輕輕螺旋輸輸送機(jī)排排土?xí)r的的噴涌現(xiàn)現(xiàn)象。（6）可有效效降低刀刀盤扭矩矩及螺旋旋輸送機(jī)機(jī)扭矩，，降低對對刀具和和螺旋輸輸送機(jī)的的磨損，，提高盾盾構(gòu)機(jī)掘掘進(jìn)效率率。理想的改改良碴土土狀態(tài)3.4渣土改良良為了保證證盾構(gòu)機(jī)機(jī)順暢排排土，需需對掘削削下來的的土砂加加泥或加加化學(xué)泡泡沫等添添加劑以以控制土土倉內(nèi)土土砂的塑塑性、流流動性處處于適當(dāng)當(dāng)?shù)姆秶鷩鷥?nèi)，以以保證盾盾構(gòu)機(jī)能能夠順暢暢排土。。每環(huán)泡沫沫劑用量量與地質(zhì)質(zhì)條件有有很大關(guān)關(guān)系。富富水砂卵卵石地層層35-40L，泥巖地地層一般般在50-60L，同時需需根據(jù)地地層顆粒粒級配情情況考慮慮添加膨膨潤土泥泥漿。2022/10/27膨潤土洞洞外膨化化裝置及及大流量量膨潤土土泵。3.5出碴量控制制管理重點(diǎn)點(diǎn)：不同地層層條件下下進(jìn)尺與與出土量量的平衡衡（即時時控制）），及時時進(jìn)行土土質(zhì)狀態(tài)態(tài)記錄與與分析，，并及時時調(diào)整每每環(huán)總出出土量，，保證掘掘進(jìn)過程程中進(jìn)尺尺與出土土量的對對應(yīng)統(tǒng)一一。出土量管管理：1、嚴(yán)格格執(zhí)行渣渣土體積積及渣土土量雙控控制度；；2、盾構(gòu)構(gòu)掘進(jìn)前前，土木木工程師師必須對對渣斗內(nèi)內(nèi)的殘留留量進(jìn)行行準(zhǔn)確量量測，并并通過龍龍門吊稱稱重裝置置進(jìn)行復(fù)復(fù)核；3、土木木工程師師對每斗斗渣土進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確確量測記記錄出土土量，并并通過龍龍門吊稱稱重裝置置稱重量量進(jìn)行對對比分析析；4、對每每斗渣量量及其油油缸行程程進(jìn)行一一次記錄錄，分析析出渣情情況；5、每20環(huán)或地質(zhì)質(zhì)發(fā)生變變化時進(jìn)進(jìn)行渣樣樣采集并并測算渣渣土比重重；6、嚴(yán)格格執(zhí)行出出土量預(yù)預(yù)警制度度，出渣渣量超過過理論出出渣量1m3上報工程程部，超超出2m3上報總工工，超出出3m3進(jìn)行停機(jī)機(jī)分析。。3.6盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)控制盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)包括縱縱向、水水平及自自身的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角三個個參數(shù)。。影響盾盾構(gòu)姿態(tài)態(tài)的因素素有：出出土量的的多少、、覆土厚厚度的大大小、推推進(jìn)時盾盾殼周圍圍的注漿漿情況、、開挖面面土層的的分布情情況、千千斤頂作作用力的的分布情情況等。。盾構(gòu)掘進(jìn)進(jìn)的軌跡跡一般為為蛇形。。要保持持盾構(gòu)按按設(shè)計(jì)軸軸線掘進(jìn)進(jìn)，必須須在推進(jìn)進(jìn)過程中中及時對對盾構(gòu)姿姿態(tài)進(jìn)行行修正和和糾偏。。調(diào)整姿姿態(tài)遵循“量量小、勤勤糾原則則，每環(huán)姿態(tài)態(tài)調(diào)整量量在10mm以內(nèi)。蛇蛇行修正正及糾偏偏應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，，如修正正過程過過急，蛇蛇行反而而更加明明顯；同同時在施施工過程程中要做做到勤測測勤糾，，避免因因糾偏量量過大引引起過多多的超挖挖，影響響周圍土土體的穩(wěn)穩(wěn)定，以以便更好好地控制制地層位位移。2022/10/27糾偏措施施：（1）滾動糾糾偏刀盤切削削土體的的扭矩主主要是由由盾構(gòu)殼殼體與洞洞壁之間間形成的的摩擦力力矩來平平衡，當(dāng)當(dāng)摩擦力力矩?zé)o法法平衡刀刀盤切削削土體產(chǎn)產(chǎn)生的扭扭矩時將將引起盾盾構(gòu)本體體的滾動動。盾構(gòu)構(gòu)滾動偏偏差可通通過轉(zhuǎn)換刀盤盤旋轉(zhuǎn)方方向來實(shí)現(xiàn)。。（2）豎直方方向糾偏偏控制盾構(gòu)構(gòu)機(jī)方向向的主要要因素是是千斤頂頂?shù)膯蝹?cè)側(cè)推力，，它與盾盾構(gòu)機(jī)姿姿態(tài)變化化量間的的關(guān)系非非常離散散，需靠靠經(jīng)驗(yàn)來來掌握。。當(dāng)盾構(gòu)構(gòu)機(jī)出現(xiàn)現(xiàn)下俯時時，加大大下側(cè)千斤頂?shù)牡耐屏?，?dāng)盾構(gòu)構(gòu)機(jī)出現(xiàn)現(xiàn)上仰時時，則加加大上側(cè)側(cè)千斤頂頂?shù)耐屏α磉M(jìn)行行糾偏。。同時考考慮到刀刀盤前面面地質(zhì)因因素的影影響綜合合來調(diào)節(jié)節(jié)，從而而到達(dá)一一個比較較理想的的控制效效果。（3）水平方方向糾偏偏與豎直方方向糾偏偏的原理理一樣，，左偏時時則加大大左側(cè)千千斤頂?shù)牡耐七M(jìn)壓壓力，右右偏時則則加大右右側(cè)千斤斤頂?shù)耐仆七M(jìn)壓力力，并兼兼顧地質(zhì)質(zhì)因素。。2022/10/2784——盾構(gòu)軸線控制制盾構(gòu)掘進(jìn)盾構(gòu)推進(jìn)千斤斤頂分為幾個個壓力區(qū)，通通過改變分區(qū)區(qū)千斤頂?shù)膲簤毫?shí)現(xiàn)盾構(gòu)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎或糾糾偏。CCR盾構(gòu)掘進(jìn)糾偏偏施工過程已建隧道設(shè)計(jì)軸線盾構(gòu)機(jī)糾偏曲線盾構(gòu)方位糾偏曲線隧道道3.7同步注漿控制制盾構(gòu)同步注漿漿目的：1）盡早填充地地層，減少地地表沉降量，，確保周邊環(huán)環(huán)境安全；2）確保管片襯襯砌的早期穩(wěn)穩(wěn)定性和間隙隙的密實(shí)性。。3）作為襯砌防防水的第一道道防線，提供供長期、均質(zhì)質(zhì)、穩(wěn)定的防防水功能。4）作為隧道襯襯砌結(jié)構(gòu)的加加強(qiáng)層，使其其具有耐久性性和一定的強(qiáng)強(qiáng)度。壁后注漿漿液液分為單液砂砂漿和雙液化化學(xué)漿液。其其中單漿液常常用的為水泥泥砂漿漿液。。單液砂漿漿漿液應(yīng)具備良良好的長時間間穩(wěn)定性及流流動性，并能能保證適當(dāng)?shù)牡某跄龝r間，，以適應(yīng)盾構(gòu)構(gòu)施工以及遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離輸送的的要求。漿漿液固結(jié)后需需收縮率小，，泌水率低。。雙漿液通常常是指化學(xué)漿漿液，即A液(水泥類)和B液(通常是水玻璃璃類作硬化劑劑)兩種液體混合合。雙液型漿漿液膠凝時間間通常很短（（0-60S），按凝結(jié)時時間來分又分分為緩凝型（（通常為30-60S）、可塑型（（通常為5-20S）、瞬凝型型。同步注漿——拌漿配合比根據(jù)所處土質(zhì)質(zhì)、施工環(huán)境境選擇適合本本地區(qū)的漿液液配比。A．膠凝時間:一般為3～10h，根據(jù)地層條件件和掘進(jìn)速度度，通過現(xiàn)場場試驗(yàn)加入促促凝劑及變更更配比來調(diào)整整膠凝時間。。對于強(qiáng)透水水地層和需要要注漿提供較較高的早期強(qiáng)強(qiáng)度的地段，，可通過現(xiàn)場場試驗(yàn)進(jìn)一步步調(diào)整配比和和加入早強(qiáng)劑劑，進(jìn)一步縮縮短膠凝時間間。B．固結(jié)體強(qiáng)度度：一天不小于0.2MPa，28天不小于2.5MPa。C．漿液結(jié)石率：：>95%，即固結(jié)收縮縮率<5%。C.漿液稠度：8-12cm。漿液的參考配配比如下：(Kg/m3)水泥粉煤灰膨潤土細(xì)砂水外加劑12535060540460根據(jù)需要適量加入在施工過程中中，根據(jù)地面面監(jiān)測情況和和設(shè)備情況對對漿液的性能能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)調(diào)整，滿足不不同地層、設(shè)設(shè)備對漿液性性能的要求。。采用注漿壓力力和注漿量雙雙指標(biāo)控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)注注漿壓力達(dá)到到設(shè)定值，注注漿量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的85%以上時，即可可認(rèn)為達(dá)到了了質(zhì)量要求。。注漿量的計(jì)算算——同步注漿——注漿量控制盾構(gòu)掘進(jìn)同步注漿——注漿壓力選擇擇注漿壓力選擇擇為1.1～1.2倍周圍水土壓壓力，一般選選擇0.3～0.5MPa，并根據(jù)監(jiān)測測數(shù)據(jù)、施工工情況（隧道道埋深、地面面建筑物特點(diǎn)點(diǎn)等）進(jìn)行確確定和調(diào)整。。同步注漿結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)：注漿漿壓力達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)壓力，注注漿量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)注漿量的的85%以上。對注漿漿不足或注漿漿效果不好的的地方進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿，以以增加注漿量量的密實(shí)性，，提高防水效效果。

盾尾注漿管盾尾漿液注入范圍2022/10/27管片拼裝施工工工藝流程圖圖3.8管片拼裝質(zhì)量量控制?管片拼裝主要要注意事項(xiàng)嚴(yán)格進(jìn)場管片片的檢查，破破損、裂縫的的管片不得使使用。吊裝管片下井井和隧道內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸時注意保保護(hù)管片和止止水條，以免免損壞。管片安裝前管管片表面進(jìn)行行徹底清潔，，確保止水條條及軟木襯墊墊粘貼牢固。。管片拼裝順序序一般是拼裝裝A塊，然后后B塊，最后后是K塊。管片選型要滿足隧道線型型，考慮盾尾間隙限值值，防盾尾接觸管片，，損壞管片。。管片拼裝期間間要對即將拼拼裝的管片型號進(jìn)行核實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照指令選選型的管片點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行拼裝裝，防止管片片拼裝型號有誤，造造成管片姿態(tài)態(tài)出現(xiàn)相反的的糾偏趨勢。。管片拼裝第一一塊管片的定位尤為重要。管管片高于相鄰鄰塊，將會導(dǎo)致致封頂塊的位位置不夠；低低于相鄰塊，，縱縫過大，防水性性降低。第一一塊定位要平平整，防止形形成喇叭口，出現(xiàn)喇喇叭口要及時時采用石棉板板進(jìn)行糾偏。。封頂塊安裝前前，對止水條條進(jìn)行潤滑處理，安裝時先搭搭接2/3L徑徑向推上，調(diào)調(diào)整位置后緩緩慢縱向頂推推插入。管片每塊安裝裝到位后，應(yīng)應(yīng)及時伸出相相應(yīng)位置的推推進(jìn)油缸頂緊管片，然后方可移移開管片拼裝裝機(jī)。在推進(jìn)下一環(huán)環(huán)管片脫離盾盾尾前，采用用扳手一次再再次緊固，防止因管片脫出盾尾后自自身上浮，造造成管片環(huán)與與環(huán)之間出現(xiàn)錯錯動，管片發(fā)發(fā)生破損現(xiàn)象象。管片拼裝前對對吊裝孔進(jìn)行檢檢查，確保吊裝孔孔螺旋管連接牢固，防止止在拼裝過程程中螺旋管脫脫出、管片掉掉落，造成安全隱患患。管片拼裝過程程中切忌野蠻操作作，強(qiáng)行插入和和敲打?，F(xiàn)場加強(qiáng)旁站監(jiān)控，控制拼裝質(zhì)質(zhì)量。安裝鄰接塊時時，要保證封頂塊的安裝裝凈空，安裝第五塊管片時一定定要測量兩鄰鄰接塊前后兩兩端的距離（（分別大于K塊的寬寬度，且誤差差小于+10mm。管片安裝時必必須運(yùn)用管片片安裝機(jī)的微微調(diào)裝置將待待裝的管片與與已安裝管片片塊的內(nèi)弧面縱面調(diào)調(diào)整到平順相相接以減少錯錯臺。調(diào)整時動作要要平穩(wěn)，避免免管片碰撞破破損。嚴(yán)禁非非管片安裝位位置的推進(jìn)液液壓缸與管片片安裝位置的的推進(jìn)液壓缸缸同時收縮。。掘進(jìn)過程中必必須嚴(yán)格控制好盾盾尾間隙，盾尾間隙低低于50mm必須進(jìn)行調(diào)調(diào)整；管片拼裝前盾尾必須清理理干凈，不得有雜物物，必須對管片螺栓一一次擰緊多次次復(fù)緊，每次緊固螺螺栓扭距不得得小于300N.M。?管片拼裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)及相相關(guān)技術(shù)規(guī)范范，拼裝精度度下表。要求求管片表面不得出出現(xiàn)裂縫、破破損、掉角等等現(xiàn)象。序號項(xiàng)目允許偏差備注123456縱縫相鄰塊的的塊間隙相鄰環(huán)的環(huán)面面間隙縱向螺栓孔孔孔位、孔徑相鄰環(huán)直徑橢橢圓度相鄰管片的徑徑向錯臺相鄰環(huán)片環(huán)面面錯臺1.5～2.5mm0.6～0.8mm±1mm±5‰D≤5mm≤6mm設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求規(guī)范要求規(guī)范要求規(guī)范要求D指隧道的外外直徑，單位位：mm項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查頻率地鐵隧道公路隧道水工隧道襯砌環(huán)直徑橢圓度±5‰D±6‰D±8‰D尺量后計(jì)算4點(diǎn)/環(huán)相鄰管片的徑向錯臺568用尺量4點(diǎn)/環(huán)相鄰環(huán)片環(huán)面錯臺679用尺量1點(diǎn)/環(huán)2022/10/27盾構(gòu)構(gòu)法法隧隧道道施施工工與與驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范范（（GB50446-2008）規(guī)規(guī)定定，，成成型型隧隧道道軸軸線線平平面面位位置置和和高高程程允允許許偏偏差差為為±100mm；襯襯砌砌環(huán)環(huán)直直徑徑橢橢圓圓度度±0.5‰‰D，相相鄰鄰管管片片徑徑向向錯錯臺臺10mm，相相鄰鄰管管片片環(huán)環(huán)向向錯錯臺臺15mm。管片片拼拼裝裝允允許許偏偏差差和和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法注：：D指指隧隧道道的的外外直直徑徑，，單單位位：：mm。。3.9管片片拼拼裝裝主主要要質(zhì)質(zhì)量量通通病病及措措施施管片片環(huán)環(huán)面面不不平平整整管片片整整環(huán)環(huán)旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)管片片橢橢圓圓度度過過大大管片片錯錯臺臺管片片碎碎損損管片片接接縫縫滲滲漏漏管片片拼拼裝裝主主要要質(zhì)質(zhì)量量通通病病內(nèi)內(nèi)容容有有：：主要要原原因因：：拼裝裝時時前前后后兩兩環(huán)環(huán)管管片片間間夾夾有有雜雜物物；；千斤斤頂頂?shù)牡捻旐斄αΣ徊痪鶆騽?，，使使環(huán)環(huán)縫縫止止水水條條壓壓縮縮量量不不同同；；止水水條條粘粘貼貼不不牢牢，，引引起起管管片片凸凸出出；；成環(huán)環(huán)管管片片的的環(huán)環(huán)、、縱縱向向螺螺栓栓沒沒有有及及時時擰擰緊緊及及復(fù)復(fù)緊緊。。解決決方方法法：：拼裝裝前前檢檢查查前前一一環(huán)環(huán)管管片片環(huán)環(huán)面面情情況況，，清清除除雜雜物物；；控制制千千斤斤頂頂推推力力，，使使千千斤斤頂頂推推力力分分布布均均勻勻；；檢查查止止水水條條的的粘粘貼貼情情況況，，保保證證粘粘貼貼可可靠靠；；采用用石石棉棉板板對對管管片片環(huán)環(huán)面面進(jìn)進(jìn)行行糾糾偏偏調(diào)調(diào)整整。。（1）圓圓環(huán)環(huán)管管片片環(huán)環(huán)面面不不平平整整主要要原原因因：：千斤斤頂頂編編組組不不合合理理，，管管片片受受力力不不均均勻勻；；管片片環(huán)環(huán)面面不不平平，，推推進(jìn)進(jìn)時時產(chǎn)產(chǎn)生生使使管管片片轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動；；拼裝裝時時管管片片的的位位置置安安放放不不準(zhǔn)準(zhǔn)確確。。解決決方方法法：：定期期復(fù)復(fù)測測管管片片旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)量量，，查查看看調(diào)調(diào)整整狀狀態(tài)態(tài)；；控制制好好姿姿態(tài)態(tài)，，推推力力均均勻勻，，減減小小轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動力力矩矩；；管片片拼拼裝裝位位置置正正確確；；經(jīng)常常變變換換管管片片拼拼裝裝的的的的左左右右順順序序。。（2）管管片片整整環(huán)環(huán)旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)主要要原原因因：：管片片與與盾盾尾尾中中心心不不同同心心，，只只能能拼拼裝裝成成橢橢圓圓形形；；管片片的的環(huán)環(huán)面面與與盾盾構(gòu)構(gòu)軸軸線線不不垂垂直直，，盾盾尾尾間間隙隙小小；；單邊邊注注漿漿使使管管片片受受力力不不均均勻勻。。解決決辦辦法法：：采用用楔楔形形環(huán)環(huán)管管片片調(diào)調(diào)整整，，使使管管片片與與盾盾尾尾同同心心；；控制制盾盾構(gòu)構(gòu)糾糾偏偏，，使使管管片片能能在在盾盾尾尾內(nèi)內(nèi)居居中中拼拼裝裝；；對管管片片的的環(huán)環(huán)總總向向螺螺栓栓進(jìn)進(jìn)行行復(fù)復(fù)緊緊，，管管片片間間連連接接可可靠靠；；注漿漿管管位位置置對對稱稱，，使使管管片片均均勻勻受受力力。。（3）管管片片橢橢圓圓度度過過大大（4）管管片片錯錯臺臺管片片錯錯臺臺包包括括環(huán)向向錯錯臺臺和縱向向錯錯臺臺。環(huán)環(huán)向向錯錯臺臺是是指指一環(huán)環(huán)管管片片內(nèi)內(nèi)，，兩兩相相鄰鄰管管片片塊塊接接縫縫處處存存在在的的徑徑向向相相對對位位移移。縱縱向向錯錯臺臺是是指指相相鄰鄰兩兩環(huán)環(huán)管管片片之之間間縱縱向向接接縫縫處處存存在在的的徑徑向相相對對位位移移。?？v向向錯錯臺臺環(huán)向向錯錯臺臺?（4）管管片片錯錯臺臺主要要原原因因：：拼裝裝人人員員未未按按照照要要求求拼拼裝裝盾尾尾間間隙隙不不均均勻勻；；管片片拼拼裝裝的的橢橢圓圓度度較較大大;盾尾尾殘殘留留的的渣渣土土未未清清理理，，就就位位困困難難；；管片片的的法法面面與與隧隧道道軸軸線線不不垂垂直直；；管片片上上浮??；；注漿漿量量和和注注漿漿壓壓力力不不均均。。（4）管管片片錯錯臺臺應(yīng)對對措措施施：：加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)監(jiān)控控，，做做好好質(zhì)質(zhì)量量教教育育培培訓(xùn)訓(xùn)及及交交底底；；做好好管管片片糾糾偏偏，，調(diào)調(diào)整整盾盾尾尾間間隙隙至至均均勻勻；；控制制管管片片略略微微呈呈“豎豎鴨鴨蛋蛋””，，忌忌““橫橫鴨鴨蛋蛋””；清理理盾盾尾尾殘殘留留渣渣土土；；選型型糾糾偏偏，，將將管管片片法法面面與與隧隧道道軸軸線線垂垂直直；；精細(xì)細(xì)化化微微調(diào)調(diào)拼拼裝裝每每塊塊管管片片；；螺栓栓緊緊固固嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行“三次次緊緊固固”的原原則則。。（5）管管片片破破損損主要要原原因因：：拼裝裝人人員員野野蠻蠻拼拼裝裝；；管片片環(huán)環(huán)面面不不平平整整，，盾盾構(gòu)構(gòu)推推力力大大，，受受力力不不均均勻勻；；管片片有有上上翹翹或或下下翻翻，，局局部部受受力力不不勻勻，，造造成成破破碎碎；；封頂頂塊塊開開口口不不夠夠，，擠擠壓壓產(chǎn)產(chǎn)生生碎碎裂裂；；管片片上上浮浮，，成成形形后后位位移移；；管片片選選型型偏偏差差，，盾盾尾尾間間隙隙小小，，盾盾尾尾擠擠裂裂管管片片；；（5）管管片片破破損損應(yīng)對對措措施施：：加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)監(jiān)控控，，做做好好質(zhì)質(zhì)量量教教育育培培訓(xùn)訓(xùn)及及交交底底；；做好好管管片片糾糾偏偏，，調(diào)調(diào)整整盾尾尾間間隙隙至至均均勻勻；清理理管管片片環(huán)環(huán)面面殘殘留留渣渣土土；；選型型糾糾偏偏，將將管管片片法法面面與與隧隧道道軸軸線線垂垂直直；；精細(xì)化化微調(diào)拼裝每塊管管片；；粘貼石石棉板板，及及時糾糾平整整管片片環(huán)面面；螺栓緊緊固嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三次緊緊固”的原則則。（6）管片片滲漏漏主要原原因：：管片拼拼裝接接縫有有雜物物，間間隙不不均勻勻；管片拼拼裝錯錯臺，，造成成破損損，形形成滲滲漏通通道；；止水條條粘貼貼不牢牢固或或提前前膨脹脹。應(yīng)對措措施：：清理雜雜物，，在糾糾偏時時，加加貼一一層遇遇水膨膨脹橡橡膠條條；拼裝前前檢查查止水水條出出現(xiàn)脫脫落或或已膨膨脹，，重新粘貼貼等滲漏部部位的的管片片接縫縫進(jìn)行行注漿漿；管片的的縱縫縫和環(huán)環(huán)縫進(jìn)進(jìn)行嵌嵌縫、、堵漏漏。管片安安裝管片地地面運(yùn)運(yùn)輸管片卸卸車止水條條粘帖帖管片井井下水水平運(yùn)運(yùn)輸——施工圖圖片（（一））管片拼裝螺栓緊固成型隧道雙軌梁運(yùn)送管片管片安安裝——施工圖圖片（（二））2022/10/273.9盾構(gòu)測測量1、施施工工控制制測量量（1））地面面控制制測量量：每每個井井（洞洞）口口或車車站附附近布布設(shè)不少于于三個個平面面控制制點(diǎn)并作為為向隧隧道內(nèi)內(nèi)傳遞遞坐標(biāo)標(biāo)和方方位的的聯(lián)系系測量量依據(jù)據(jù)，每每個井井（洞洞）口口或車車站附附近布布設(shè)不少于于二個個高程程控制制點(diǎn)并作為為向隧隧道內(nèi)內(nèi)傳遞遞高程程的依依據(jù)。。（2））聯(lián)系系測量量：定向和和傳遞遞高程程測量量在隧隧道掘掘進(jìn)150m、、300m時和和距貫貫通面面150～～200m時分分別進(jìn)進(jìn)行一一次，取三次次測量量成果果的加加權(quán)平平均值值指導(dǎo)導(dǎo)隧道道貫通通。地下定定向邊邊不少少于2條，，地下下近井井高程程點(diǎn)不不少于于2個個，并并加強(qiáng)強(qiáng)對定定向邊邊間和和高程程點(diǎn)間間幾何何關(guān)系系的檢檢核。。(3)地下下控制制測量量1)導(dǎo)線測測量：：施工工控制制導(dǎo)線線的平平均邊邊長在在直線線段為為150m（在曲曲線段段盡可可能長長并不不少于于60m）），最最遠(yuǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)位位橫向向中誤誤差不不超過過±25mm。。當(dāng)區(qū)間間長度度超過過1500m時時，在在其1/2處通通過鉆鉆孔投投測坐坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)或加加測陀陀螺方方位角角。當(dāng)具備備條件件時，，將施施工控控制導(dǎo)導(dǎo)線布布設(shè)成成附合合導(dǎo)線線（網(wǎng)網(wǎng)）。。2)水準(zhǔn)測測量：：地下控控制水水準(zhǔn)測測量與與豎井井聯(lián)系系測量量同步步。3)當(dāng)當(dāng)貫通通時進(jìn)進(jìn)行貫貫通測測量，，嚴(yán)密密平差差地下下平面面、高高程施施工控控制網(wǎng)網(wǎng)。2022/10/272、施施工導(dǎo)導(dǎo)線測測量和和施工工水準(zhǔn)準(zhǔn)測量量（1））施工導(dǎo)導(dǎo)線測測量：：導(dǎo)線形形式對對于車車站應(yīng)應(yīng)布設(shè)設(shè)成附附合路路線，，對于于地下下隧道道起于于施工工控制制導(dǎo)線線，由由于布布設(shè)成成支導(dǎo)導(dǎo)線，，應(yīng)加加強(qiáng)校校核，，并在在布設(shè)設(shè)新點(diǎn)點(diǎn)時，，應(yīng)對對原有有的、、不少少于三三點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢檢測，，有條條件時時也應(yīng)應(yīng)布設(shè)設(shè)成附附合路路線。。（2））施工水水準(zhǔn)測測量：：施工水水準(zhǔn)測測量必必須按按規(guī)范范規(guī)定定進(jìn)行行施測測，路路線形形式為為閉合合、附附合路路線。。(3)盾構(gòu)法法區(qū)間間第三三方檢檢測內(nèi)內(nèi)容始發(fā)前前包括括聯(lián)系系測量量在內(nèi)內(nèi)的基基線及及地下下水準(zhǔn)準(zhǔn)；在在隧道道掘進(jìn)進(jìn)至150m、、300m、、至距距離貫貫通面面150m～200m處處時包包括聯(lián)聯(lián)系測測量在在內(nèi)的的地下下導(dǎo)線線及水水準(zhǔn)；；進(jìn)行行地下下精密密導(dǎo)線線、精精密水水準(zhǔn)的的檢測測。管片姿姿態(tài)測測量示示意圖圖管管片片姿態(tài)態(tài)測量量為了確確保管管片姿姿態(tài)，，首先先是提提高控控制測測量的的精度度外，，其次次是提提高導(dǎo)導(dǎo)線系系統(tǒng)的的精度度，最最后就就是通通過每每天的的管環(huán)環(huán)測量量，實(shí)實(shí)測出出管環(huán)環(huán)的位位移趨趨勢，，采取取措施施盡量量減小小位移移量。。另外外管環(huán)環(huán)測量量還起起到復(fù)復(fù)核導(dǎo)導(dǎo)向系系統(tǒng)的的作用用。每每次管管環(huán)測測量時時，重重疊5環(huán)管環(huán)環(huán)總結(jié)結(jié)出管管片隨隨時間間變化化規(guī)律律。2022/10/27在隧道道內(nèi)布布置““三管管、三三線、、一走走道””，三三管即即φ100的冷卻卻水管管、φ100的排污污管和和φ1000的通風(fēng)風(fēng)管。。三線線即10KV高壓電電纜、、380/220V動力照照明線線和24Kg的運(yùn)輸輸軌線線。3.10特殊地地層掘掘進(jìn)措措施A、斷裂裂帶地地層1）根據(jù)據(jù)圍巖巖的變變化及及時更更換刀刀具，，隨時時監(jiān)測測刀具具和刀刀盤受受力狀狀態(tài)，，確保保不超超載。。2）螺旋旋輸送送機(jī)出出口設(shè)設(shè)置防防噴涌涌設(shè)施施，發(fā)發(fā)生涌涌水涌涌砂。。3）及時時調(diào)整整土倉倉壓力力，確確保土土壓平平衡。。4）隨時時調(diào)整整掘進(jìn)進(jìn)參數(shù)數(shù)防止止出現(xiàn)現(xiàn)過多多的方方向偏偏差，，同時時使巖巖石得得到充充分的的切削削，避避免大大的巖巖塊堵堵塞或或損壞壞螺旋旋輸送送機(jī)。。5）掘進(jìn)進(jìn)過程程中向向土倉倉內(nèi)注注入泥泥漿或或泡沫沫等改改良劑劑，防防止螺螺旋輸輸送機(jī)機(jī)堵塞塞和水水涌入入隧道道