橋梁工程技術(shù)交底（PPT總結(jié)）

橋梁工程技術(shù)術(shù)交底雪豹突擊建筑筑有限公司210項(xiàng)目部項(xiàng)目部成員組組成表項(xiàng)目部經(jīng)理：：副項(xiàng)目部經(jīng)理理：辦公室主任：：總工：實(shí)驗(yàn)員：施工員：編制目的：對(duì)橋梁施工進(jìn)進(jìn)行全面控制制，確保橋梁梁工程設(shè)計(jì)及施工歸歸范要求.明確基礎(chǔ)、橋橋臺(tái)、橋墩、、施工作業(yè)的的工藝流程、、操作要點(diǎn)和和相應(yīng)的工藝藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)導(dǎo)、規(guī)范墩身身施工。編制依據(jù)：《客運(yùn)專線鐵路路橋涵工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《客運(yùn)專線鐵路路橋涵工程施施工技術(shù)指南南》《施工圖設(shè)計(jì)文文件》《鐵路混凝土工工程施工技術(shù)術(shù)指南》適用范圍：新校區(qū)跨路大大橋地點(diǎn)陜西省渭渭南市開發(fā)區(qū)區(qū)陜鐵院橋梁工工程施工技術(shù)術(shù)交底㈠下部結(jié)構(gòu)構(gòu)橋梁工程由一一個(gè)專業(yè)橋梁梁工程隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)施工。⒈施工測(cè)量量在開工前先進(jìn)進(jìn)行施工測(cè)量量，包括導(dǎo)線線、中線及高高程的復(fù)測(cè)，，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)復(fù)查與增設(shè)，，測(cè)量與繪制制橫斷面。精精確放設(shè)各墩墩臺(tái)位置及縱縱、橫向護(hù)樁樁，對(duì)控制樁樁全部用混凝凝土埋設(shè)。施工測(cè)量的精度符合《公路勘測(cè)規(guī)范范》（JTJ061-99）的要求。并并將測(cè)量成果果資料報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程師，，經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后施施工。鉆孔灌注樁基基礎(chǔ)1）施工方法鉆孔灌注樁采采用回旋鉆機(jī)機(jī)成孔，根據(jù)據(jù)不同孔徑分分別采用不同同直徑的鉆頭頭。利用導(dǎo)管管法灌注水下下混凝土。為為防止坍孔，，施工中嚴(yán)格格控制井口護(hù)護(hù)筒埋設(shè)、泥泥漿比重和孔孔內(nèi)水頭，清清孔后迅速灌灌注水下混凝凝土。本標(biāo)段段共配備4臺(tái)KP2000型回旋鉆機(jī)，，完成全標(biāo)段段的鉆孔工作作。2）施工工藝鉆孔樁施工工工藝見“鉆孔孔樁施工工藝藝流程圖”。。鉆孔灌注樁施施工工藝⑴施工準(zhǔn)備備①場(chǎng)地平整整：場(chǎng)地平坦坦時(shí)，用推土土機(jī)平整場(chǎng)地地，清除現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)雜物，硬化化場(chǎng)地。②樁位測(cè)量量：在平整好好的場(chǎng)地上測(cè)測(cè)定樁位，用用方木樁準(zhǔn)確確標(biāo)識(shí)各樁的的中心位置及及高程。③埋設(shè)護(hù)筒筒：護(hù)筒采用用鋼護(hù)筒，用用6mm厚鋼板卷制。。護(hù)筒內(nèi)徑大大于鉆頭直徑徑25cm，護(hù)筒長(zhǎng)度視視地質(zhì)情況而而定（一般為為2-6m）。安裝時(shí)護(hù)護(hù)筒頂應(yīng)高出出水位2m（使護(hù)筒內(nèi)水水頭產(chǎn)生20kPa以上靜水壓力力）且高出地地面30cm。④鉆孔泥漿漿：鉆孔泥漿漿：在開鉆前前，應(yīng)選擇和和備足良好的的造漿粘土或或膨潤(rùn)土，利利用沖擊造漿漿。鉆孔中泥泥漿比重一般般地層1.1-1.3,松散地層1.4-1.6。泥漿粘度一一般地層16-20s卵石層為25-35s。⑵鉆孔①鉆機(jī)就位位前，應(yīng)對(duì)主主要機(jī)具及配配套設(shè)備進(jìn)行行檢查、維修修。放置鉆機(jī)機(jī)的起吊滑輪輪線、鉆頭和和鉆孔中心線線三者應(yīng)在同同一鉛垂線上上，其校核偏偏差不得大于于2cm。②鉆孔前，，按施工設(shè)計(jì)計(jì)所提供的地地質(zhì)、水文資資料繪制地質(zhì)質(zhì)剖面圖，掛掛在鉆臺(tái)上。。針對(duì)不同地地質(zhì)層選用不不同的鉆頭、、鉆進(jìn)速度、、鉆進(jìn)壓力及及適當(dāng)?shù)哪酀{漿比重。③開鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鉆頭提高高距孔底20-30cm將真空泵加足足清水，啟動(dòng)動(dòng)真空泵把水水引到泥石泵泵后，啟動(dòng)泥泥石泵把管路路中的泥水混混合物排到沉沉淀池，形成成反循環(huán)，啟啟動(dòng)鉆機(jī)慢速速鉆進(jìn)。當(dāng)一一節(jié)鉆桿鉆完完時(shí)，停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，并使反反循環(huán)延續(xù)工工作至孔底沉沉渣基本排凈凈（約1-3min）,然后關(guān)閉泥石石泵接長(zhǎng)鉆桿桿，經(jīng)檢查一一切正常后繼繼續(xù)鉆進(jìn)。在在粘土中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，用一檔檔轉(zhuǎn)速，放松松吊繩，自由由進(jìn)尺。在砂砂礫層中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，采用一一、二檔轉(zhuǎn)速速，并控制進(jìn)進(jìn)尺，以免陷陷沒鉆頭或抽抽吸鉆渣的速速度跟不上。。④鉆孔作業(yè)業(yè)必須連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得中中斷。因特殊殊情況必須停停鉆時(shí)，孔口口應(yīng)加保護(hù)蓋蓋，并嚴(yán)禁鉆鉆頭留在孔內(nèi)內(nèi)，以防埋鉆鉆。⑤經(jīng)常檢查查泥漿的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)。⑥開始鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控控制進(jìn)尺，使使初期成孔豎豎直、圓順，，防止孔位偏偏心、孔口坍坍塌。鉆進(jìn)過過程中，每進(jìn)進(jìn)尺5-8m，檢查外孔直直徑和豎直度度。用圓鋼筋筋籠吊入孔內(nèi)內(nèi)，使圓籠中中心與鉆孔中中心符合，如如上下各處無(wú)無(wú)掛阻，則說說明鉆孔直徑徑和豎直度符符合要求。每鉆進(jìn)2m或地層變化處處，應(yīng)撈鉆渣渣樣品，查明明土類并記錄錄，以便與設(shè)設(shè)計(jì)資料核對(duì)對(duì)。⑦當(dāng)鉆孔深深度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)孔深、孔孔徑、孔位和和孔形進(jìn)行檢檢查，確認(rèn)滿滿足要求后，，立即填寫終終孔檢查證，，并經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可，，方可進(jìn)行孔孔清理和灌注注水下混凝土土的準(zhǔn)備工作作。⑶清孔①采用抽漿法法清孔?？稍谠诮K孔后停止止進(jìn)尺，利用用鉆機(jī)的反循循環(huán)系統(tǒng)的泥泥石泵持續(xù)吸吸渣10-15分鐘，使孔底底鉆渣清除干干凈。②清孔注意意事項(xiàng)：在清清孔排碴前必必須保持孔內(nèi)內(nèi)水頭，防止止坍孔，孔底底沉淀物的厚厚度不得大于于30cm，提前作好灌灌注水下混凝凝土準(zhǔn)備工作作，縮短清孔孔至灌注水下下混凝土?xí)r間間。③不得用加加大孔深的方方法代替清孔孔。⑷鋼筋籠的的制作和吊裝裝就位①鋼筋籠采采用加勁筋成成型法制作。。當(dāng)長(zhǎng)度小于于10m時(shí)，整節(jié)制作作，長(zhǎng)度大于于10m時(shí)，分節(jié)制作作，每節(jié)長(zhǎng)度度不大于10m。②制作：按按設(shè)計(jì)要求每每2m設(shè)一道加強(qiáng)箍箍筋圈并在加加強(qiáng)箍筋圈標(biāo)標(biāo)出主筋位置置，同時(shí)在主主筋上標(biāo)出加加強(qiáng)箍筋位置置。在一根主主筋上焊好全全部加強(qiáng)箍筋筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨骨架逐根焊接接，然后吊起起骨架擱于支支架上，套入入盤筋按設(shè)計(jì)計(jì)綁扎螺旋筋筋。最后按設(shè)設(shè)計(jì)焊好定位位鋼筋。③吊裝、連連接：鋼筋籠籠利用汽車吊吊進(jìn)行吊裝，，孔口焊接。。為保證骨架架起吊骨架不不變形，采用用兩點(diǎn)吊。第第一吊點(diǎn)設(shè)在在骨架的下部部，第二吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)長(zhǎng)度的中點(diǎn)至至上三分點(diǎn)之之間。起吊前前在骨架內(nèi)部部臨時(shí)綁扎兩兩根杉木桿以以加強(qiáng)其剛度度。起吊時(shí)，，先提第一吊吊點(diǎn)，使骨架架稍提起，再再與每二吊點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)起吊。。待骨架離開開地面后，停停止第一吊點(diǎn)點(diǎn)，繼續(xù)提升升第二吊點(diǎn)，，隨著第二吊吊點(diǎn)不斷上升升，慢慢放松松第一吊點(diǎn)，，直至骨架同同地垂直，停停止起吊。解解除第一吊點(diǎn)點(diǎn)，檢查骨架架是否順直。。如有彎曲應(yīng)應(yīng)整直。當(dāng)骨骨架進(jìn)入孔口口后應(yīng)將其扶扶正徐徐下降降，嚴(yán)禁擺動(dòng)動(dòng)碰撞孔壁，，逐個(gè)解下杉杉大桿的綁點(diǎn)點(diǎn)，當(dāng)骨架下下降到第二吊吊點(diǎn)與孔中接接近時(shí)，用型型鋼穿過加強(qiáng)強(qiáng)箍筋的下方方，將骨架臨臨時(shí)支撐于孔孔口，將吊勾勾移至骨架上上端，取出臨臨時(shí)支承，繼繼續(xù)下降到骨骨架最后一個(gè)個(gè)加強(qiáng)箍筋處處，按上述方方法設(shè)臨時(shí)支支承，此時(shí)再再吊來(lái)第二節(jié)節(jié)骨架，使上上下兩節(jié)骨架架位于同一豎豎直線上，進(jìn)進(jìn)行連接。連連接時(shí)采用等等強(qiáng)直螺紋接接頭，連接牢牢固后，再按按上述方法全全全部骨架降降至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。④鋼筋籠根根據(jù)標(biāo)高定位位就位后，將將吊環(huán)固定在在護(hù)筒壁上，，以防止灌混混凝土?xí)r鋼筋筋籠上浮。⑸導(dǎo)管的設(shè)設(shè)立導(dǎo)管采用Φ300mm的無(wú)縫鋼管，，絲扣連接。。中間管節(jié)為2-3m，漏斗下配制制長(zhǎng)為1m的上端節(jié)，導(dǎo)導(dǎo)管在使用前前和使用一個(gè)個(gè)時(shí)期后，除除應(yīng)對(duì)其規(guī)格格、質(zhì)量和拼拼接構(gòu)造進(jìn)行行認(rèn)真地檢查查外，還需做做拼接、過球球和水密、承承壓、接頭、、抗拉等試驗(yàn)驗(yàn)。導(dǎo)管吊放放時(shí)，應(yīng)使位位置居于孔中中，軸線順直直，穩(wěn)步沉放放，防止掛鋼鋼筋骨架和碰碰撞孔壁。⑹灌注水下下混凝土①灌注水下下混凝土是鉆鉆孔灌注樁的的重要工序，，在澆注前，，應(yīng)再探測(cè)孔孔底沉淀厚度度，如果沉淀淀超標(biāo)，進(jìn)行行二次清孔。。②混凝土由由自動(dòng)計(jì)量拌拌和站負(fù)責(zé)生生產(chǎn)，混凝土土輸送泵灌筑筑。⑺樁身檢測(cè)測(cè)樁基施工完后后，按招標(biāo)文文件的要求在在監(jiān)理工程師師在場(chǎng)的情況況下，對(duì)每一一根鉆孔樁采采用小應(yīng)變檢檢測(cè)法進(jìn)行檢檢測(cè)。合格后后方可進(jìn)行下下道工序的施施工。⒋墩臺(tái)施工⑴墩柱及蓋蓋梁①墩柱采用用半圓形整體體模板，上下下左右利用型型鋼上的孔眼眼螺栓連接，，支撐采用方方木，鋼絲繩繩纜風(fēng)加固。。模型之間的的連接均設(shè)有有5-10mm錐形基口，防防止模型接頭頭露漿，也便便于模型的安安裝。鋼筋在在加工棚集中中制做，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎，在鋼鋼筋骨架上綁綁與混凝土同同標(biāo)號(hào)的混凝凝土墊塊，以以保證保護(hù)層層厚度。模型型安裝采用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)或吊車車提升，人工工調(diào)整加固。。混凝土澆筑均均采用強(qiáng)制式式混凝土拌和和機(jī)拌制，混混凝土運(yùn)輸車車運(yùn)送，泵送送混凝土入模模。搗固采用用插入式震動(dòng)動(dòng)棒振搗。有有系梁的墩，，分次澆筑，，每次澆到系系梁處。無(wú)系系梁墩柱一次次立模，一次次澆注。②蓋梁施工工在墩柱混凝凝土達(dá)到足夠夠的強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行。墩柱上上設(shè)鋼抱箍，，鋼抱箍上架架設(shè)工字鋼做做縱梁，在縱縱梁上鋪方木木橫梁。在橫橫梁上鋪設(shè)蓋蓋梁底模，在在橫梁兩邊上上鋪設(shè)腳手板板做為蓋梁施施工的工作平平臺(tái)。蓋梁的的模板采用特特制的大塊鋼鋼模，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接接到設(shè)計(jì)位置置。蓋梁底模鋪設(shè)設(shè)好后，在其其上進(jìn)行蓋梁梁鋼筋的焊接接，焊接采用用雙面焊。鋼鋼筋焊接成骨骨架。經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查后，安安裝側(cè)模，模模板安裝完成成，經(jīng)檢查后后進(jìn)行混凝土土的澆筑施工工。在澆筑混凝土土的同時(shí)做好好蓋梁上面的的支座、墊石石等構(gòu)造物。。嚴(yán)格控制墊墊石頂標(biāo)高及及平整度。⑵橋臺(tái)基礎(chǔ)施工完成成后，在基頂頂進(jìn)行臺(tái)身施施工放樣。承臺(tái)采用人工工配合挖掘機(jī)機(jī)開挖坑，用用風(fēng)鎬鑿去樁樁頭，基底抹抹砂礫，大塊塊特制鋼模板板作側(cè)模，泵泵送混凝土澆澆筑。臺(tái)身使用組合合鋼模板，臺(tái)臺(tái)帽模型根據(jù)據(jù)工程類別制制作定型鋼模模板，周轉(zhuǎn)使使用，保證臺(tái)臺(tái)帽施工不露露漿，表面整整潔美觀。每每座臺(tái)的臺(tái)身身一次立模，，兩次澆筑（（每半幅一次次澆筑完成））。每座橋臺(tái)臺(tái)的臺(tái)帽左右右兩個(gè)半幅分分別一次澆筑筑完成。施工嚴(yán)格按照照混凝土施工工規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行。模板安安裝嚴(yán)密、不不漏漿，并具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，，并加強(qiáng)支撐撐，以保證混混凝土在澆筑筑過程中，模模板不發(fā)生變變形。臺(tái)身混凝土達(dá)達(dá)到足夠強(qiáng)度度后方可進(jìn)行行臺(tái)帽施工，，在施工過程程中嚴(yán)格控制制臺(tái)帽頂、胸胸墻頂、側(cè)墻墻頂、搭板底底的標(biāo)高，并并注意預(yù)埋搭搭板、防撞護(hù)護(hù)欄鋼筋。嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及規(guī)范范要求綁扎臺(tái)臺(tái)帽鋼筋。墩臺(tái)頂帽施工工前后均應(yīng)復(fù)復(fù)測(cè)其跨度及及支承墊石標(biāo)標(biāo)高。施工中中應(yīng)確保支承承墊石鋼筋網(wǎng)網(wǎng)位置正確。。墊石頂面要要求平整，高高程符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。橋臺(tái)施工完畢畢后，應(yīng)對(duì)全全橋進(jìn)行中線線、水平及跨跨度貫通測(cè)量量，并用墨線線劃出各墩臺(tái)臺(tái)的中心線、、支座十字線線、梁端線的的位置。⒌空心板的預(yù)預(yù)制和架設(shè)先張法預(yù)應(yīng)力力砼空心板梁梁預(yù)制⑴材料①鋼絞線鋼絞線的力學(xué)學(xué)性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求，每批批進(jìn)場(chǎng)材料均均有由廠方提提供的質(zhì)量證證明書，檢測(cè)測(cè)合格證和復(fù)復(fù)檢報(bào)告。②鋼筋鋼筋的力學(xué)性性能應(yīng)符合有有關(guān)要求，每每批進(jìn)場(chǎng)材料料均應(yīng)有廠方方質(zhì)量保證書書，檢驗(yàn)合格格證和復(fù)檢報(bào)報(bào)告。鋼筋表表面無(wú)裂紋、、機(jī)械損傷、、結(jié)疤、壁裂裂等缺陷。③預(yù)應(yīng)力砼砼材料預(yù)應(yīng)力砼采用用525#（425#）的硅酸鹽水水泥和普通水水泥，所用砂砂石料除達(dá)到到普通砼的用用料要求外，，粗集料采用用質(zhì)地堅(jiān)硬的的碎石，含泥泥量小于1%。細(xì)集料采用用中粗砂，含含泥量小于3%。所用砂、石石、水等必須須進(jìn)行有害物物質(zhì)分析，符符合規(guī)范要求求后，才可使使用。④張拉設(shè)備備張拉千千斤頂頂能適適用于于所采采用的的系統(tǒng)統(tǒng)，能能平穩(wěn)穩(wěn)加壓壓、減減壓及及有效效持荷荷。千千斤頂頂在張張拉前前對(duì)其其精度度進(jìn)行行校準(zhǔn)準(zhǔn)，包包括千千斤頂頂、壓壓力泵泵及壓壓力表表等，，應(yīng)配配套校校驗(yàn)，，并達(dá)達(dá)到工工程師師滿意意。⑤模模板為了保保證預(yù)預(yù)制梁梁的質(zhì)質(zhì)量，，針對(duì)對(duì)本標(biāo)標(biāo)段橋橋梁，，我們們將對(duì)對(duì)空心心板梁梁的內(nèi)內(nèi)、外外側(cè)模模板進(jìn)進(jìn)行專專門的的設(shè)計(jì)計(jì)，既既要保保證模模板的的強(qiáng)度度、剛剛度，，又要要保證證砼的的澆注注質(zhì)量量。外外模采采用特特制鋼鋼模，，內(nèi)模模采用用充氣氣芯模模，模模板要要求尺尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，，接縫縫嚴(yán)密密，不不漏漿漿，澆澆注的的砼達(dá)達(dá)到內(nèi)內(nèi)實(shí)外外美。⒍橋面面系施施工防撞護(hù)護(hù)欄是是橋梁梁工程程的重重要組組成部部分，，對(duì)橋橋梁工工程的的評(píng)價(jià)價(jià)起著著直觀觀的作作用。。欄桿桿施工工不僅僅要保保證質(zhì)質(zhì)量，，還要要滿足足藝術(shù)術(shù)造型型和美美觀的的要求求。為為使橋橋面鋪鋪裝與與空心心板梁梁緊密密結(jié)合合為整整體，，在橋橋面鋪鋪裝施施工前前，應(yīng)應(yīng)把空空心板板梁頂頂面鑿鑿毛，，且用用水沖沖洗干干凈，，方可可澆橋橋面混混凝土土。1）橋面面鋪裝裝現(xiàn)澆橋橋面板板混凝凝土施施工前前將空空心板板梁頂頂面混混凝土土面用用水充充分濕濕潤(rùn)，，混凝凝土應(yīng)應(yīng)采用用混凝凝土泵泵車分分段澆澆筑，，表面面先使使用行行夯刮刮平，，然后后用木木抹抹抹平收收漿，，混凝凝土在在初凝凝前再再用木木抹二二次抹抹面，，使混混凝土土表面面保持持適當(dāng)當(dāng)?shù)拇执植?，，能使使面層層瀝青青混凝凝土與與之很很好的的結(jié)合合。⑴按按設(shè)計(jì)計(jì)綁扎扎鋼筋筋網(wǎng)，，并采采取措措施保保證位位置正正確和和保護(hù)護(hù)層厚厚度。。⑵澆澆注混混凝土土前在在橋面面范圍圍內(nèi)布布點(diǎn)測(cè)測(cè)量高高程，，保證證鋪裝裝厚度度及平平整度度。⑶澆澆注混混凝土土?xí)r施施工人人員和和機(jī)具具不得得踩踏踏鋼筋筋，并并預(yù)留留伸縮縮縫工工作槽槽，橋橋面鋪鋪裝在在全橋橋?qū)捝仙贤瑫r(shí)時(shí)進(jìn)行行，采采用混混凝土土輸送送泵澆澆注，，平板板振動(dòng)動(dòng)器和和振動(dòng)動(dòng)梁振振搗密密實(shí)、、平整整。⑷澆澆注完完畢，，進(jìn)行行修整整，包包括鏝鏝平及及表面面自由由水清清理，，在一一段橋橋面鋪鋪裝修修整完完成并并在其其收漿漿拉毛毛后，，盡快快予以以覆蓋蓋和養(yǎng)養(yǎng)生。。2）伸縮縮縫施工中中嚴(yán)格格按施施工技技術(shù)規(guī)規(guī)范操操作。。施工工時(shí)一一定要要認(rèn)真真仔細(xì)細(xì)，特特別是是要控控制頂頂面標(biāo)標(biāo)高和和各部部位幾幾何尺尺寸，，按施施工圖圖施工工。⑴伸伸縮縫縫裝置置的牌牌號(hào)、、型號(hào)號(hào)必須須符合合圖紙紙規(guī)定定，安安裝時(shí)時(shí)，預(yù)預(yù)留工工作縫縫槽的的空隙