低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程目錄：1、低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程2、機械加工安全技術(shù)操作規(guī)程3、某公司泥工安全技術(shù)操作規(guī)程低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程1.遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。2.不準在設(shè)備運行過程中拆卸修理，必須停運并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗明是否無電。3.動力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘。4.電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車?？蛰d電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。5.試驗電機、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。6.定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運行，安全防護裝置齊備完好。7.凡是暫時拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。8.熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。9.電氣設(shè)備的保護接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，保護接零與保護接地不許混用。10.螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11.監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護檢修的物品。12.臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時接線安全技術(shù)規(guī)程。13.每次檢修完工后，必須清點所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。14.漏電保護器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機構(gòu)是否靈敏，定期測試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電保護器不準用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。15.低壓停電時，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時，必須分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。16.工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工作負責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。電工登高作業(yè)安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須穿好長褲，戴安全帽和干手套，二米以上的高度要戴安全帶，上下傳遞工具必須使用繩子和工具袋。在桿上單方面剪線，必須用繩子或鋼絲拉牢，做好安全措施后方可剪線，剪線或緊繩時，下面禁止有人。2、在梯子上工作時，梯子必須有人扶住或?qū)⑻葑由喜坑美K子扎牢在可靠的地方。3、登高檢修行車，必須停電，拔掉保險絲，掛上安全牌，工作必要時戴好安全帶?，F(xiàn)場電工防火責(zé)任制一、電工必須持安全生產(chǎn)監(jiān)察局核發(fā)的《電工安全操作證》上崗操作。二、要按照有關(guān)規(guī)范安裝檢修電氣線路和電器設(shè)備。三、配合技術(shù)人員正確計算配電線路負荷，配線正確，對配電線路指定專人負責(zé)、維修，不得擅自增加用電設(shè)備，不得隨便亂裝亂用。四、嚴禁濫用銅絲、鐵絲代替熔絲，正確選用熔絲。五、要經(jīng)常檢查電氣設(shè)備運行情況，對超負荷和擅自加大熔絲容量等隱患，及時向有關(guān)部門提出整改意見。六、積極主動向用電人員宣傳安全用電常識，組織職工進行電器知識講座，制止違章用電行為。七、配合義務(wù)消防員對電器防火器材進行維護。八、要掌握排除一般電氣故障的方法，并能使用滅火器撲滅電氣火災(zāi)。電工崗位責(zé)任制1.電工必須持證上崗。2.必須掌握安全用電基本知識和用電設(shè)備的性能。3.使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。4.停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。5.電工作業(yè)時必須穿戴好必要的勞防用品。6.嚴禁帶電作業(yè)，設(shè)備嚴禁帶病運行。7.發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即采取有效的急救措施。8.民工必須嚴格遵守建設(shè)部發(fā)布的“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”進行作業(yè)。9.保證電氣設(shè)備、移動電動工具、臨時用電正常運行和安全使用。談施工現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施絕緣電阻的測試建筑施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備中，絕大部分都是以電作為能源的，隨著機械化施工水平的提高，使用電動機械，接觸電氣設(shè)備的人越來越多，而這些人的安全用電知識和技能水平又相對偏低，不能辨識危害和危險，在遇到觸電事故后又缺乏及時有效的急救措施，因此在安裝使用電氣設(shè)備過程中易發(fā)生觸電傷亡事故。據(jù)統(tǒng)計每年因觸電事故死亡人數(shù)都占到全部事故死亡人數(shù)7％以上，經(jīng)濟損失更大，加強施工現(xiàn)場安全用電，防止觸電事故的發(fā)生刻不容緩。筆者從事施工現(xiàn)場安全管理工作多年，在現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)很多用電設(shè)備、設(shè)施工作環(huán)境很差，經(jīng)常和水、泥漿打交道，由于維修保養(yǎng)不及時，破損、老化嚴重，造成用電設(shè)備、設(shè)施絕緣性能下降，而現(xiàn)場電工對這些用電設(shè)備、設(shè)施不能定期進行絕緣電阻測試，如果這類用電設(shè)備、設(shè)施保護裝置性能差的話，操作人員工作過程中極容易造成直接觸電事故。因此，良好的絕緣是保證設(shè)備和線路正常運轉(zhuǎn)的必要條件，也是防止觸電傷亡事故的重要措施。下面筆者談一下如何在施工現(xiàn)場對用電設(shè)備、設(shè)施的絕緣電阻進行測試。一、測試內(nèi)容施工現(xiàn)場主要測試電氣設(shè)備、設(shè)施和動力、照明線路的絕緣電阻。二、測試儀器測試設(shè)備或線路的絕緣電阻必須使用兆歐表（搖表），不能用萬用表來測試。兆歐表是一種具有高電壓而且使用方便的測試大電阻的指示儀表。它的刻度尺的單位是兆歐，用ΜΩ表示。在實際工作中，需根據(jù)被測對象來選擇不同電壓等級和阻值測量范圍的儀表。而兆歐表測量范圍的選用原則是：測量范圍不能過多超出被測絕緣電阻值，避免產(chǎn)生較大誤差。施工現(xiàn)場上一般是測量500V以下的電氣設(shè)備或線路的絕緣電阻。因此大多選用500V，阻值測量范圍0----250ΜΩ的兆歐表。兆歐表有三個接線柱：即L（線路）、E（接地）、G（屏蔽），這三個接線柱按測量對象不同來選用。三、測試方法1、照明、動力線路絕緣電阻測試方法線路絕緣電阻在測試中可以得到相對相、相對地六組數(shù)據(jù)。首先切斷電源，分次接好線路，按順時針方向轉(zhuǎn)動兆歐表的發(fā)電機搖把，使發(fā)電機轉(zhuǎn)子發(fā)出的電壓供測量使用。搖把的轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢至快，待調(diào)速器發(fā)生滑動時，要保證轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定，不要時快時慢，以免測量不準確。一般兆歐表轉(zhuǎn)速達每分鐘120轉(zhuǎn)左右時，發(fā)電機就達到額定輸出電壓。當發(fā)電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，表盤上的指針也穩(wěn)定下來，這時指針讀數(shù)即為所測得的絕緣電阻值。測量電纜的絕緣電阻時，為了消除線芯絕緣層表面漏電所引起的測量誤差，其接線方法除了使用“L”和“E”接線柱外，還需用屏蔽接線柱“G”。將“G”接線柱接至電纜絕緣紙上。2、電氣設(shè)備、設(shè)施絕緣電阻測試方法首先斷開電源，對三相異步電動機定子繞組測三相繞組對外殼（即相對地）及三相繞組之間的絕緣電阻。搖測三相異步電動機轉(zhuǎn)子繞組測相對相。測相對地時“E”測試線接電動機外殼，“L”測試線接三相繞組。即三相繞組對外殼一次搖成；若不合格時則拆開單相分別搖測；測相對相時，應(yīng)將相間聯(lián)片取下。四、絕緣電阻值測試標準1、現(xiàn)場新裝的低壓線路和大修后的用電設(shè)備絕緣電阻應(yīng)不小于0.5ΜΩ。2、運行中的線路，要求可降至不小于每伏1000Ω。3、三相鼠籠異步電動機絕緣電阻不得小于0.5ΜΩ。4、三相繞線式異步電動機的定子絕緣電阻值熱態(tài)應(yīng)大于0.5ΜΩ、冷態(tài)應(yīng)大于2ΜΩ，轉(zhuǎn)子絕緣電阻值熱態(tài)應(yīng)大于0.15ΜΩ、冷態(tài)應(yīng)大于0.8ΜΩ。5、手持電動工具帶電零件與外殼之間絕緣電阻值：Ⅰ類手持電動工具應(yīng)大于2ΜΩ、Ⅱ類手持電動工具應(yīng)大于7ΜΩ、Ⅲ類手持電動工具應(yīng)大于1ΜΩ。6、變壓器一、二次繞組之間及對鐵芯的絕緣電阻值應(yīng)大于2ΜΩ。五、需要進行絕緣電阻值測試的幾種情況1、新安裝的用電設(shè)備投入運行前；2、長期未使用的設(shè)備或停用3個月以上再次使用前；3、電機進行大修后或發(fā)生故障時；4、移動用電設(shè)備（如：磨石機、潛水泵、打夯機、平板振動機、軟管振動機等）在現(xiàn)場第一次使用前；5、手持電動工具除了在第一次使用前要測試，以后每隔一段時期定期測試；6、安全隔離變壓器（如：行燈變壓器）在使用前。六、絕緣電阻值測試時應(yīng)注意的問題1、測量電氣設(shè)備的絕緣電阻時，先切斷電源，然后將設(shè)備充分放電。2、儀表應(yīng)放置在水平位置。3、兆歐表的測量引線應(yīng)使用絕緣良好的單根導(dǎo)線，且應(yīng)充分分開，不得與被測量設(shè)備的其它部位接觸。4、測量電容量較大的電機、電纜、變壓器及電容器應(yīng)有一定的充電時間，搖動一分鐘后讀值，測試完畢后將設(shè)備放電。5、不能用兩種不同電壓等級的兆歐表測同一絕緣物，因為任何絕緣物所加的電壓不同，造成絕緣體產(chǎn)生物理變化不同，使絕緣體內(nèi)泄漏電流不同，從而影響到測量的絕緣物電阻值不同。6、測試應(yīng)在良好的天氣下進行，周圍環(huán)境度不低于5℃為宜。七、結(jié)束語建筑施工現(xiàn)場始終處于一個動態(tài)、變化之中，現(xiàn)場臨時用電也不例外。由于用電設(shè)備、設(shè)施進退場時間不一致，給臨時用電管理帶來了一定難度，因此施工現(xiàn)場必須建立臨時用電安全檢查制度，加強對作業(yè)人員安全用電知識教育，對現(xiàn)場電工進行系統(tǒng)電氣專業(yè)培訓(xùn)，掌握安全用電的基本知識和各種電氣機械設(shè)備的性能，熟知《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及其它用電規(guī)定。對現(xiàn)場隱患嚴重，不符合安全要求的用電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)堅決淘汰，及時更新、改造用電設(shè)備、設(shè)施，實現(xiàn)其本質(zhì)安全，確?，F(xiàn)場臨時用電安全。低壓作業(yè)應(yīng)使用接地線近聞某供電企業(yè)為保證員工在低壓線路施工中人身安全，多方籌集資金為所有施工人員配備了低壓接地線，同時制定實施了《高低壓接地線使用管理考核辦法》，嚴肅兌現(xiàn)獎罰措施。有的人說，何必多此一舉呢，咱們沒用低壓接地線，不是也安全工作這么多年了？據(jù)該企業(yè)負責(zé)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)介紹，早在企業(yè)剛剛配發(fā)低壓接地線的時候，很多員工對此頗有微辭、滿不在意。但是，考核辦法實施以后，大家紛紛自覺使用了接地線，工作起來也感覺安心、放心多了，大家對掛接地線的重要性也認識清楚了。畢竟，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、保障人身平安才是供電企業(yè)最重要的責(zé)任和任務(wù)。其實，大家都知道，在高、低壓線路設(shè)備施工中，如果正確使用了接地線，來自電網(wǎng)或客戶端異常電流即使串上電網(wǎng)也不會對電力員工身體造成威脅。在這種特殊情況下，接地線可以讓不明電流、電荷對地放電，造成線路瞬間短路跳閘，確保施工人員人身安全。畢竟，高低壓線路接地線是保證電力試驗人員及施工人員人身安全的必備器械，也是高低壓工作人員不可缺少的安全工具。筆者呼吁，在施工中，基層企業(yè)必須要求員工使用接地線。電工的安全技術(shù)管理1、電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。2、電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏保護。4、電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。6、電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。7、當發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。8、凡移動式照明，必須采用安全電壓。9、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須遵守施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。直接接觸預(yù)防措施的預(yù)防原理直接接觸預(yù)防措施遵循這樣的原則：操作人員未通過輔助手段或工具就不能觸及到帶電部分；只能使用適當?shù)慕^緣工具才能拆卸或打開無法斷電的帶電部分，或不允許拆卸和打開的設(shè)備防護部件；使帶電部分的電壓不超過安全電壓值；將電氣設(shè)備裝設(shè)在封閉的電氣操作場所中，以實現(xiàn)必要的保護。初級電工技能鑒定考核試一、是非題1、指示儀表不僅能直接測量電磁量，而且還可以與各種傳感器相配合，進行溫度、壓力、流量等非電量的測量。（√）2、電動系儀表除可以做成交直流兩用及準確度較高的電流表、電壓表外，還可以做成功率表、頻率表和相位表。（√）3、準確度為1.5級的儀表，測量的基本誤差為±3%。（×）4、要直接測量電路中電流的平均值，可選用電磁系儀表。（×）5、電壓表的附加電阻除可擴大量程外，還起到溫度補償作用。（√）6、電壓互感器二次繞組不允許開路，電流互感器二次繞組不允許短路。（×）7、直流電流表可以用于交流電路。（×）8、鉗形電流表可做成既能測交流電流，也能測量直流電流。（√）9、使用萬用表測量電阻，每換一次歐姆檔都要把指針調(diào)令一次。（√）10、測量交流電路和有功電能時，因是交流電，故其電壓線圈、電流線圈和各兩個端可任意接在線路上。（×）11、用兩只單相電能表測量三相三線有功負載電能時，出現(xiàn)有一個表反轉(zhuǎn)，這肯定是接線錯誤。（×）12、電動系功率表的電流線圈接反會造成指針反偏轉(zhuǎn)，但若同時把電壓線圈也反接，則可正常運行。（×）13、電磁系儀表的抗外磁場干擾能力比磁電系儀表強。（×）14、電動系相位表沒有產(chǎn)生反作用力矩的游絲，所以儀表在未接入電路前，其指針可以停止在刻度盤的任何位置上。（√）15、按儀表對電場或外界磁場的防御能力，分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四級。Ⅱ級儀表在外磁場或外電場的影響下，允許其指示值改變±1%。（√）16、測量電流的電流表內(nèi)阻越大越好。（×）17、不可用萬用表歐姆檔直接測量微安表、檢流計或標準電池的內(nèi)阻。（√）18、無論是測直流電或交流電，驗電器的氖燈炮發(fā)光情況是一樣的。（×）19、裝有氖燈泡的低壓驗電器可以區(qū)分火線（相線）和地線，也可以驗出交流電或直流電；數(shù)字顯示低壓驗電器除了能檢驗帶電體有無電外，還能尋找導(dǎo)線的斷線處。（√）20、剝線鉗可用于剝除芯線載面積為6mm2以下的塑料線或橡膠線的絕緣層，故應(yīng)有直徑6mm及以下的切口。（×）21、電烙鐵的保護接線端可以接線，也可不接線。（×）22、手動油壓接線鉗可以用來壓接截面為16~240mm2的銅、鋁導(dǎo)線。（√）23、裝接地線時，應(yīng)先裝三相線路端，然后裝接地端；拆時相反，先拆接地端，后拆三相線路端。（×）24、電焊機的一、二次接線長度均不宜超過20m。（×）25、交流電流表和電壓表所指示的都是有效值。（√）26、絕緣靴也可作耐酸、堿、耐油靴使用。（×）27、銅有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，機械強度高，但在測試較高時易被氧化，熔化時間短，宜作快速熔體，保護晶體管。（×）28、熔點低、熔化時間長的金屬材料錫和鉛，適宜作高壓熔斷器熔體。（×）29、強電用的觸點和弱電用的觸點，性能要求是相同的，所用材料也相同。（×）30、用作傳感器、揚聲器和微波器件的鋁鎳鈷材料是永磁材料，能在一定的空間內(nèi)提供恒定的磁場。（√）31、鋁導(dǎo)線聯(lián)接時，不能像銅導(dǎo)線那樣用纏繞法或絞接法，只是因為鋁導(dǎo)線機械強度差。（×）32、導(dǎo)線的安全載流量，在不同環(huán)境溫度下，應(yīng)有不同數(shù)值，環(huán)境溫度越高，安全載流量越大。（×）33、鋼心鋁絞線在通過交流電時，由于交流電的集膚效應(yīng)，電流實際只從鋁線中流過，故其有效截面積只是鋁線部分面積。（√）34、土壤的熱阻系數(shù)，將影響埋設(shè)電纜的散熱，因而影響電纜的安全載流量。熱阻系數(shù)越大，電纜的安全載流量越大。（×）35、電纜管（TC）和管壁較薄，其標稱直徑是指其內(nèi)徑。（×）36、裸導(dǎo)線在室內(nèi)敷設(shè)高度必須在3.5m以上，低于3.5m不許架設(shè)。（×）37、導(dǎo)線敷設(shè)在吊頂或天棚內(nèi)，可不穿管保護。（×）38、電纜短、牽引力小時，可用牽引頭讓線心承受拉力；當牽引力大時，可用鋼絲套牽引。（×）39、所有穿管線路，管內(nèi)接頭不得多于1個。（×）40、電纜線芯有時壓制圓形、半圓形、扇形等形狀，這是為了縮小電纜外形尺寸，節(jié)約原材料。（√）41、電纜的保護層是保護電纜纜芯導(dǎo)體的。（×）42、電纜在搬動中，電纜線盤應(yīng)平放在汽車上，以便固定。（×）43、紙絕緣電纜中，繞包型電纜較分相鉛包型電纜的工作電壓為高。（×）44、中、低壓聚氯乙烯電纜、聚乙烯電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜，一般也與紙絕緣電纜一樣，有一個完全密封的金屬護套。（×）45、電纜在運行中，只要監(jiān)視其負荷不要超過允許值，不必監(jiān)測電纜的溫度，因為這兩都是一致的。（×）46、電纜在鋸鋼甲時的工藝是先用直徑為2.0mm銅繞綁3~4匝將鋼甲綁緊，銅線的纏繞方向應(yīng)與鋼甲纏繞方面相反。（×）47、變電所停電時，先拉隔離開關(guān)，后切斷斷路器。（×）48、高壓隔離開關(guān)在運行中，若發(fā)現(xiàn)絕緣子表面嚴重放電或絕緣子破裂，應(yīng)立即將高壓隔離開關(guān)分斷，退出運行。（×）49、高壓負荷開關(guān)有滅弧裝置，可以斷開短路電流。（×）50、更換熔斷器的管內(nèi)石英砂時，石英砂顆粒大小都一樣。（×）51、備用變壓器平時也應(yīng)將輕氣體繼電器接入信號電路。（√）52、無載調(diào)壓變壓器，在變換分接頭開關(guān)后，應(yīng)測量各相繞組直流電阻，每相直流電阻差值不大于三相中最小值的10%為合格。（×）53、通常并聯(lián)電容器組在切斷電路后，通過電壓互感器或放電燈泡自行放電，故變電所停電后不必再進行人工放電而可以進行檢修工作。（×）電工的安全常識1、電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。2、電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏保護。4、電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。6、電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。7、當發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。8、凡移動式照明，必須采用安全電壓。9、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須遵守施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。帶電作業(yè)安全的基本要求１通過人體的電流必須限制在安全電流１ｍＡ以下。２必須將高壓電場強度限制在人身安全和健康無損害的數(shù)值內(nèi)。３工作人員與帶電體間距離應(yīng)保證在電力系統(tǒng)中發(fā)生各種過電壓時，不會發(fā)生閃絡(luò)放電。人身與帶電體的安全距離不得小于《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值。４帶電作業(yè)人員必須參加嚴格的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，作業(yè)時要設(shè)專人監(jiān)護。５對于比較復(fù)雜、難度較大的帶電作業(yè)，必須經(jīng)過現(xiàn)場勘察，編制相應(yīng)操作工藝方案和嚴格的操作程序，并采取可靠的安全技術(shù)組織措施。６帶電作業(yè)應(yīng)在良好天氣下進行。繼電保護裝置的運行維護工作中應(yīng)注意哪些事項⑴在繼電保護運行過程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)加強監(jiān)視并向主管部門報告；⑵繼電保護動作跳閘后，應(yīng)首先檢查保護動作情況并查明原因。在恢復(fù)送電前應(yīng)將所有的掉牌信號全部復(fù)歸；⑶維修工作中如涉及到保護裝置應(yīng)與繼電保護專業(yè)聯(lián)系；⑷值班員對保護裝置的操作，一般只允許接通或斷開壓板，切換開關(guān)及卸裝熔絲等工作；⑸在二回路上工作應(yīng)遵守電業(yè)安全工作規(guī)定；⑹二次回路上工作必須有符合現(xiàn)場實際的圖紙，不能單憑主觀記憶去進行。安全電壓安全電壓又稱安全特低電壓，指保持獨立回路的，其帶電導(dǎo)體之間或帶電導(dǎo)體與接地體之間不超過某一安全限值的電壓。具有安全電壓的設(shè)備稱為Ⅲ類設(shè)備。我國標準規(guī)定工頻電壓有效值的限值為50V、直流電壓的限值為120V。我國標準還推薦：當接觸面積大于1cm2、接觸時間超過1s時，干燥環(huán)境中工頻電壓有效值的限值為33V、直流電壓限值為70V；潮濕環(huán)境中工頻電壓有效值的限值為16V、直流電壓限值為35V。限值是在任何運行情況下，任何兩導(dǎo)體間可能出現(xiàn)的最高電壓值。我國標準規(guī)定工頻電壓有效值的額定值有42V、36V、24V、12V和6V。特別危險環(huán)境中使用的手持電動工具應(yīng)采用42V安全電壓；在有電擊危險環(huán)境中使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄、行動不便的環(huán)境或特別潮濕的環(huán)境應(yīng)采用12V安全電壓；水下作業(yè)等場所應(yīng)采用6V安全電壓。當電氣設(shè)備采用24V以上安全電壓時，必須采取直接接觸電擊的防護措施。safetyvoltage人體與電接觸時，對人體各部組織(如皮膚、心臟、呼吸器官和神經(jīng)系統(tǒng))不會造成任何損害的電壓。安全電壓的規(guī)定，各國有所不同。我國根據(jù)具體環(huán)境條件規(guī)定安全電壓值為：在無高度觸電危險的建筑物中為65V；在有高度觸電危險的建筑物中為36V；在有特別觸電危險的建筑物中為12V。低壓電工考核試題電氣安全基本知識1、人身觸電的本質(zhì)是：（C） A觸及了高電位；B接近了強電場；C電流通過了人體；D對電過敏。2、人體對工頻觸電的擺脫電流為： （B） A1mA；B10mA；C30mA；D50mA。3、人體對工頻觸電的感知電流為：（A） A1mA；B10mA；C30mA；D50mA。4、某些電氣沒備在它們剛退出運行后，殘余電荷量可能較大，所以檢修或測量前應(yīng)先放電的設(shè)備是：（B） A10kW以下電動機；B電纜或電容器；C安全燈變壓器D斷路器。5、防止感應(yīng)電壓觸電，可將有感應(yīng)電壓部分做如下處理：（A）A直接接地；B拆除；C接零；D用足夠的絕緣物包敷。6、人身觸電的本質(zhì)是（C）A.觸及了高電位；B.接近了強電場；C.電流通過了人體；D.對電過敏7、人體對工頻觸電的擺脫電流為（B）A.1mA；B.10mA；C.30mA；D.50mA8、人體對工頻觸電的感知電流為（A）A.1mA；B.10mA；C.30mA；D.50mA9、有些設(shè)備剛退出運行后,殘余電荷時可能較大,檢修或測量前應(yīng)先放電，它們是（B）。A.10kW以下電動機；B.電纜和電容器；C.安全燈變壓器；D.接觸器10、絕緣材料被擊穿,在擊穿電壓消失后,絕緣性能還能恢復(fù)的是（B）絕緣材料。A.固體；B.氣體；C.液體；D.氣體和液體11、低壓電氣設(shè)備的絕緣老化主要是（C）。A.熱老化；B.電老化；C.熱老化和電老化；D.無法確定12、配電盤二次線路的絕緣電阻最低不應(yīng)低于（C）。A.10MΩ；B.2MΩ；C.1MΩ；D.0.5MΩ13、具有加強絕緣的設(shè)備絕緣電阻不應(yīng)低于（B）。A.10MΩ；B.5MΩ；C.2MΩ；D.1MΩ14、用于人身保護的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于（B）。A.50mA；B.30mA；C.10mA；D.1mA15、為了防止漏電導(dǎo)致火災(zāi),采用的漏電保護裝置應(yīng)為（B）。A.高度靈敏；B.中靈敏度；C.低靈敏度；D.以上三種均可16、延時型漏電保護器的動時間性為（D）。A.0.1-01.2S；B.0.2-0.5S；C.0.1-1S；D.0.2-2S17、在TN系統(tǒng)中,通過漏電保護器的截面應(yīng)不小于（A）銅線。A.10mm2；B.6mm2；C.4mm2；D.2.5mm218、Y級絕緣的電動機最高允許工作溫度為（A）A.95℃；B.105℃；C.120℃19、在火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境中，保護接接零系統(tǒng)的電氣設(shè)備金屬接線應(yīng)進行（B）：A.保護接地；B.保護接零；C.不接地；D.不接零20、在火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境中,保護接地系統(tǒng)的電氣設(shè)備金屬管線應(yīng)進行（A）:A.保護接地；B.保護接零；C.不接地；D.不接零21、電動機絕緣等級中,允許工作溫度最高的為（B）:A.A級絕緣；B.B級絕緣；C.F級絕緣；D.C級絕緣22、電動機絕緣等級中,允許工作溫度最低的為（A）:A.Y級絕緣；B.C級絕緣；C.H級絕緣；D.E級絕緣23、電流通過電體時,所產(chǎn)生的熱量與（D）:A.電流成正比；B.與通電時間平方成正比；C.與導(dǎo)線電阻成正比；D.與電流平方成正比24、在撲救10kV及以下的電氣火災(zāi)時,撲救人員或使用的消防器材與帶電部位保持安全距離為（A）A.0.4m；B.0.5m；C.1m；25、火災(zāi)、爆炸危險環(huán)境中的21區(qū)屬于（C）：A.爆炸性氣體環(huán)境；B.爆炸性粉塵環(huán)境C.火災(zāi)危險環(huán)境；D.均不是26、引起電動機火災(zāi)的原因可能是（A）:A.電動機缺相運轉(zhuǎn)；B.電動機缺二相運行；C.電動機軸承加油過多；D.電動機保護零線或地線截面小27、電氣線路發(fā)生火災(zāi)的原因可能是（B）:A.導(dǎo)線接觸不良；B.線路短路保護未動作；C.電氣誤操作；D.線路發(fā)生倒桿事故28、配電變壓器二次側(cè)中性點的直接接地叫做（A）:A.工作接地；B.保護接地；C.重復(fù)接地；D.屏蔽接地29、為防止電氣設(shè)備絕緣損壞而造成觸電危險,電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼,架構(gòu)必須（B）A.與大地進行絕緣隔離；B.實行保護接地或保護接零；C.加設(shè)防護遮欄；D.掛警告牌30、由小區(qū)配電室供電的低壓配電系統(tǒng)和高壓用戶獨立配電系統(tǒng),均應(yīng)實行（B）:A.保護接地；B.保護接零；C.重復(fù)接地；D.靜電接地31、接地干線采用扁鋼時,最小截面不應(yīng)小于（B）:A.48mm；B.24mm；C.4mm；D.12mm32、在公用低壓配電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)進行（B）:A.保護接零；B.保護接地；C.重復(fù)接地；D.保護接地和保護接零同時采用33、保護接零系統(tǒng)叫做（A）:A.TN供電系統(tǒng)；B.TT供電系統(tǒng)；C.IT供電系統(tǒng)；D.重復(fù)接地系統(tǒng)34、保護接地系統(tǒng)叫做（C）:A.TN供電系統(tǒng)；B.IT供電系統(tǒng)；C.TT供電系統(tǒng)；D.防雷接地系統(tǒng)35、電氣設(shè)備的保護接地電阻值應(yīng)小于（A）:A.4Ω；B.10Ω；C.0.5Ω；D.30Ω36、車間接地裝置,定期測量接地電阻的阻值為（D）:A.每五年一次；B.第兩年一次；C.每半年一次；D.每年一次37、“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定，建筑施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)，應(yīng)采用（D）：A.TT供電系統(tǒng)；B.IT供電系統(tǒng)；C.TN-C供電系統(tǒng)；D.TN-S供電系統(tǒng)38、配電變壓器二次側(cè)中性點直接接地系統(tǒng),叫做（B）:A.小接地短路電流系統(tǒng)；B.大接地短路電流系統(tǒng)；C.經(jīng)小阻抗接地系統(tǒng)；D.經(jīng)大阻抗接地系統(tǒng)39、在同一保護接零系統(tǒng)中,規(guī)程規(guī)定重復(fù)接地點不應(yīng)少于（C）:A.一處；B.兩處；C.三處；D.四處40、當選擇相線截面為25mm或35mm時,其保護零線的截面應(yīng)選用（C）:A.25mm2；B.35mm2；C.16mm2；D.10mm241、在TN-S供電系統(tǒng)中,重復(fù)接地裝置應(yīng)與（B）:A.工作零線相連接；B.保護零線相連接；C.保護地線相連接；D.工作地線相連42、在TT供電系統(tǒng)中,單相三眼插座的保護接地孔可以與（A）:A.保護接地線相連接B.保護零線相連接C.與左邊工作地線孔相連接D.與暖氣、自來水相連接43、在TN-S供電系統(tǒng)中，單相三眼插座的保護接零孔可以與（B）：A.保護地線相連接B.保護零線相連接C.在保護拉零孔處作一組接地裝置D.與暖暖氣、自來水管相連接44、在TT供電系統(tǒng)中,鎧裝電纜的外皮和電氣金屬管路應(yīng)進行（C）:A.作為保護地線；B.作為保護零線；C.保護接地；D.保護接零45、在TN-S供電系統(tǒng)中,鎧裝電纜的鎧裝金屬應(yīng)進行（C）:A.作為保護地線；B.作為保護地線；C.保護接地；D.保護接零46、當人工接地體采用鍍鋅鋼管時,其管壁厚度為（C）:A.2mm；B.2.5mm；C.3.5mm；D.4mm47、在TN-S供電系統(tǒng)中，若保護零線未裝設(shè)重復(fù)接地，當保護零線斷線后，斷線故障點后面的電氣設(shè)備發(fā)生漏電，電氣設(shè)備外殼對電壓等于（B）：A.線電壓；B.相電壓；C.線電壓的一半；D.相電壓的一半48、民用建筑物屋頂?shù)谋芾讕ё饔檬牵ˋ）:A.防直擊雷防護；B.感應(yīng)雷防護；C.雷電侵入波防護；D.相電壓的一半49、當避雷帶采用鍍鋅圓鋼時,其直徑應(yīng)不小于（B）:A.6mm；B.8mm；C.10mm；D.16mm50、閥型避雷器作用是（C）:A.直擊雷防護；B.感應(yīng)雷防護；C.雷電侵入波防護；D.球雷防護51、在TN-S供電系統(tǒng)中,低壓架空進戶線的進線橫擔(dān)、絕緣子鐵腳應(yīng)進行（D）：A.保護接地；B.保護接零；C.與工作地線相連接；D.與保護零線連接后共同接地52、電視共用天線設(shè)施的金屬部件應(yīng)進行（D）:A.保護接地；B.保護接零；C.重復(fù)接地；D.防雷接地53、將TN-C供電系統(tǒng)改為TN-S供電系統(tǒng)的方法是（A）:A.將PEN線重復(fù)接地后引出N線和PE線；B.將PEN線分有N線和PE線；C.將工作地線接地后引出N線和PE線；D.打一組接地裝置引出PE線54、安裝配電箱、盤、柜、臺上的電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)進行（A）：A.保護接地；B.保護接零；C.一部分接地,一部分接零；D.不作保護接地(保護接零)55、對于IT、TT、TN三種供電系統(tǒng)，從安全可靠性出發(fā)，應(yīng)優(yōu)先選用（A）：A.IT供電系統(tǒng)；B.TT供電系統(tǒng)；C.TN供電系統(tǒng)；D.在同一供電系統(tǒng)中TT和TN系統(tǒng)同時選用56、變配電所的接地裝置應(yīng)作成（C）A.條形；B.放射形；C.閉合環(huán)形；D.樹叉形精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔機械制造企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程大全（一）機械加工篇 4普通車床安全操作規(guī)程 4立式車床安全操作規(guī)程 6銑床安全操作規(guī)程 7數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 8鏜床安全操作規(guī)程 9砂輪機安全操作規(guī)程 10磨床安全操作規(guī)程 11牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程 13龍門刨床安全操作規(guī)程 14臺鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程 15（二）鈑金、裝配、機修、下料篇 16折彎機安全操作規(guī)程 17卷板機安全操作規(guī)程 18四柱壓力機安全操作規(guī)程 19鋸床安全操作規(guī)程 20砂輪切割機安全操作規(guī)程 21鉚工安全操作規(guī)程 22鈑金工安全操作規(guī)程 23沖壓工安全操作規(guī)程 24普通鉗工安全操作規(guī)程 25裝配鉗工安全操作規(guī)程 26機修鉗工安全操作規(guī)程 27（三）焊接篇 29焊工安全通則 29電焊工安全操作規(guī)程 31二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程 32點焊安全操作規(guī)程 33埋弧焊安全操作規(guī)程 34氣焊、氣割安全操作規(guī)程 35氬弧焊安全操作規(guī)程 37（四）起重、轉(zhuǎn)運、裝卸篇 38起重作業(yè)安全操作規(guī)程 38雙梁橋式吊車安全操作規(guī)程 39地面操控吊車安全操作規(guī)程 40汽車吊安全操作規(guī)程 41廠內(nèi)機動車安全操作規(guī)程 42叉車安全操作規(guī)程 43搬運、裝卸安全操作規(guī)程 44（五）電工篇 46機床維修電工安全操作規(guī)程 46配電值班電工安全操作規(guī)程 47裝配調(diào)試電工安全操作規(guī)程 49電氣質(zhì)檢工安全操作規(guī)程 50電器試驗安全操作規(guī)程 51（六）鍋爐、空壓篇 52燃油鍋爐安全操作規(guī)程 52空壓機安全操作規(guī)程 55（七）鑄造、熱加工篇 56鑄造工通用安全操作規(guī)程 56造型工安全技術(shù)操作規(guī)程 57澆注工安全操作規(guī)程 58銅合金熔煉安全技術(shù)操作規(guī)程 59鋁合金熔煉安全技術(shù)操作規(guī)程 60中頻爐熔煉安全操作規(guī)程 61鑄件清理安全操作規(guī)程 62型砂配制（混砂）安全操作規(guī)程 63熱處理安全操作規(guī)程 64氮化熱處理安全操作規(guī)程 65高頻電爐工安全操作規(guī)程 66（八）表面處理篇 67電鍍工安全操作規(guī)程 67氧化處理工安全操作規(guī)程 68清洗和酸洗工安全操作規(guī)程 69噴漆、油漆作業(yè)安全操作規(guī)程 70（九）木工篇 71木工車床安全操作規(guī)程 71圓鋸機安全操作規(guī)程 72平刨機安全操作規(guī)程 73壓刨機安全操作規(guī)程 74銑榫機安全操作規(guī)程 75木工吊截鋸安全操作規(guī)程 76木工鉆床安全操作規(guī)程 77帶鋸安全操作規(guī)程 78木模型工安全操作規(guī)程 79

（一）機械加工篇普通車床安全操作規(guī)程1、車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前按潤滑規(guī)定注油，設(shè)有自動潤滑裝置的待信號燈亮后開車。低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認機床各部分正常后再開始工作。3、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。4、工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。5、裝夾工件時必須緊固可靠。加工偏重工件時，必須加以平衡，禁止高速切削。6、裝卸較重工件和卡盤時，必須選用安全的吊具和方法，同時要在導(dǎo)軌上面墊好木板。7、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。8、用頂尖頂持工件時，尾架套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。9、裝卡盤、花盤時，必須裝好保險卡子，專用卡盤（如圓錐卡盤）要上拉桿。10、禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中變換速度。凡有離合器的機床，開車前應(yīng)將離合器脫開，使電機輕負荷起動。11、禁止在導(dǎo)軌面上放置金屬物品，校正、敲打工件。12、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。13、工作中必須集中思想操作，防止碰撞卡盤和尾座。14、不準使用無柄銼刀，使用銼刀時，右手在前左手在后。15、不準用手和量具清理鐵屑，清理鐵屑時注意安全。清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。16、車床運行中，不準隨意離開機床；不準用手觸摸各傳動部位；不準棉紗擦工件。車停穩(wěn)后再換刀，刀架要遠離卡盤和工件。17、車削前必須夾緊工件與車刀，并緊固好刀架。刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）。18、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。19、加工細長棒料，后端伸出過長時，應(yīng)用木塊塞緊或加設(shè)料架，同時要有明顯警示標志，并加防護圍欄。20、工作結(jié)束后，切斷電源，將各手柄置于非工作位置上。

立式車床安全操作規(guī)程1、機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前按潤滑圖表規(guī)定注油，有自動潤滑系統(tǒng)的等指示燈亮后（或油窗來油時），低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動系統(tǒng)，確認正常后再開始工作。3、根據(jù)工件的幾何形狀，上刀架和側(cè)刀架不許伸出過長，橫梁盡量要低，并選用安全的吊具和方法進行裝夾。4、移動刀架或橫梁前，要先松開夾緊裝置，移動中注意不得有撞刀具、工件現(xiàn)象，移動后根據(jù)需要恢復(fù)緊固裝置。5、刀架轉(zhuǎn)角度時，應(yīng)注意避免突然傾倒發(fā)生事故。打快速距工件30mm時應(yīng)改為手動。6、變速時操縱桿必須推到規(guī)定位置，如齒輪未嚙合時，應(yīng)以工作臺“點動”進行調(diào)整。7、加工畸形和偏心工件時，必須加有適當?shù)呐渲?，禁止高速切削?、工作中禁止用反轉(zhuǎn)的方法制動各運動部份，機床的“點動”按鈕不得長時間或切削時使用。9、刀具及墊刀片要適合，刀架緊固螺釘不得少于兩個。保險銷的材料尺寸要達到技術(shù)要求。10、大型立車需要二人以上同時工作，工作時必須互相配合，在開車前應(yīng)打招呼。11、工作結(jié)束后，垂直刀架應(yīng)置于立柱前位置，側(cè)刀架落在最下端，并將各手柄置于非工作位置上，并切斷電源。

銑床安全操作規(guī)程1、機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認正常后再開始正常工作。3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在機床停穩(wěn)后進行。4、刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。工作臺不準堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。5、開車時，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。6、工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手輪內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。7、銑床運轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。8、主軸停止前，須先停止進刀。若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。9、工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。10、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸轉(zhuǎn)動來幫助裝卸。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。

數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程1、工作前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱、油液是否充足，然后再手動操作加幾次油。3、接通電源：在接入電源時，應(yīng)當先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。4、如果電源出現(xiàn)故障時，應(yīng)當立即切斷主電源。5、檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。6、機床投入運行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。7、使用機床時，應(yīng)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。8、機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。9、刀具裝夾完畢后，應(yīng)當采用手動方式進行試切。10、機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。11、機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。12、測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。13、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。

鏜床安全操作規(guī)程1、機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前必須檢查操縱手柄、開關(guān)是否在正確位置。按潤滑圖表規(guī)定注油，設(shè)有自動潤滑裝置的待信號燈亮后再開車。3、裝卸工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用安全的吊具和方法。4、工作前根據(jù)工件的材料和尺寸，按照標牌選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給量，并將各部手柄放在適當位置上。5、變換鏜桿和進給速度時，都應(yīng)嚴格檢查手柄位置的正確性，手柄要到位，齒輪嚙合完好，嚴禁機床運行中變速。6、禁止站、踏在工作物上，在工作臺上校正加工和工件時，注意身體不得靠近刀具回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。7、定位擋塊及安全裝置不允許用力撞擊，不得任意拆卸。8、使用尾座時，必須保證其軸承架良好。9、使用銑刀盤銑削工件時，刀盤安裝的刀具不少于兩個。10、工件加工完畢后，必須松開壓緊螺栓，壓板全部拿開后，方可使用吊車或組織人力抬下來。11、經(jīng)常保持鏜桿及其錐孔的完好，裝卸工夾具時禁止用鐵錘猛擊，應(yīng)用適當?shù)赜眯辫F和銅錘敲打。12、加工鑄件毛坯時，應(yīng)經(jīng)過清砂處理后方可加工。13、在移動主軸箱、工作臺上、下滑板或尾座前，必須松開夾緊裝置，特別注意防止碰撞現(xiàn)象。14、制動機床時，不得用開反車的方法制動。15、設(shè)有液壓、光學(xué)、電流表的設(shè)備，一定按機床說明書規(guī)定的技術(shù)要求操作。

砂輪機安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，戴好防護鏡。2、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。3、更換新砂輪時必須由專人進行，并進行下列檢查：（1）砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。（2）檢查砂輪有無裂紋，是否符合砂輪轉(zhuǎn)速要求，響聲清脆。（3）砂輪機兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。（4）檢查平衡，不得偏擺。墊刀架與砂輪間隙不得大于3mm。（5）裝好砂輪和防護罩后必須試運轉(zhuǎn)3～5分鐘。試車時人要站在側(cè)面。4、一個砂輪片禁止二人同時操作，不準磨軟質(zhì)工作物（如鋁、鉛、銅、木料、塑料），以防砂輪被顆粒物塞死。5、工作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，工作物要拿穩(wěn)，壓力要逐漸增加，不得在砂輪上跳動，禁止使用無罩砂輪。6、磨小工件時要特別注意，防止擠入托板和砂輪內(nèi)發(fā)生事故。7、工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。

磨床安全操作規(guī)程1、機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、所使用的砂輪應(yīng)經(jīng)嚴格細致的檢查，使用時嚴禁超過砂輪允許的轉(zhuǎn)速。3、安裝砂輪要小心謹慎，嚴禁敲打砂輪。在夾緊法蘭盤時，應(yīng)墊上0.6～2mm厚紙板；緊固時用力須均勻，勿過緊過松；法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。4、新?lián)Q砂輪需經(jīng)兩次靜平衡，即在粗修正砂輪前后各作一次。5、開車前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)速手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防開車突然碰擊。6、用手動檢查機床各機構(gòu)的動作情況；檢查油池油量，油量應(yīng)經(jīng)常保持在油線高度，以免吸、排油管外露，使液壓系統(tǒng)進入空氣。7、工作前機床應(yīng)先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動系統(tǒng)工作循環(huán)、安全保險裝置、軸承升溫、潤滑及液壓系統(tǒng)是否正常可靠，在確認無誤后方可開始工作。8、修正砂輪時，應(yīng)正確安裝、使用金鋼筆，吃刀不能過猛；禁止使用磨鈍了的金剛筆。9、裝夾的工件必須牢固，防止工件掉落打碎砂輪、砸傷工作臺面發(fā)生事故。裝卸較重工件使用吊具時，應(yīng)注意安全，同時要在臺面上墊上木板。10、如因工件材料不同，需要更換砂輪時，應(yīng)將已換下來的砂輪平放。砂輪不準立放，以防止砂輪內(nèi)水份偏移，產(chǎn)生振動或爆裂而發(fā)生事故。11、嚴防冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，致使液壓油變質(zhì)。12、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。13、平面磨床：（1）在磨厚度較高或底面積較小的工件時，必須另加適當?shù)膿蹊F；檢查確認吸牢后，方可開車磨削。（2）在更換或修理磁力吸盤后，應(yīng)檢查其吸力，使用中的吸盤須定期檢查，吸力不得小于規(guī)定數(shù)值。（3）在磨不需用工作臺全程的工件時，應(yīng)盡量改變工件的位置，防止導(dǎo)軌在一個地方過度磨損。14、工具磨等干磨機床，應(yīng)有吸塵裝置，操作時應(yīng)帶口罩及眼鏡。使用薄型砂輪的側(cè)面磨削時，應(yīng)輕輕進刀，以免砂輪破裂甩出傷人。15、使用冷卻液的磨削，在停砂輪前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，空轉(zhuǎn)3～5分鐘，將存留在砂輪中的水分甩干凈后再停止。16、工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。

牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程1、機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開。2、工作前應(yīng)低速轉(zhuǎn)動3～5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，禁止變換速度和刨削位置。4、禁止用敲擊的方法去調(diào)整滑枕行程的手柄。5、禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修正工件。6、刀具需回轉(zhuǎn)大角度時，在回轉(zhuǎn)過程中，不得與床面相撞。7、經(jīng)常檢查并隨時調(diào)整刀架的松緊程度，防止掉刀現(xiàn)象。當調(diào)整刀架時，必須松開其緊固螺釘。8、對刀時，應(yīng)慢速進行，注意刀具與工件距離，避免突然碰撞。9、嚴禁操作者私自刨削工作臺面。10、工作后，應(yīng)將工作臺及滑枕移動到中間位置，各手柄置于非工作位置，并切斷電源。

龍門刨床安全操作規(guī)程1、機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開。2、工作前必須把換向擋鐵卡緊，并低速檢查反向開關(guān)和反向極限開關(guān)是否靈敏可靠，否則不得進行工作。3、裝卸工件時，壓板、螺釘?shù)裙ぞ卟坏门鰝ぷ髋_面，工件裝卸完后，應(yīng)清除工作臺上所有的工具和雜物。4、工件找正時，禁止用刀架推頂。當機動對刀時，距工件50mm左右，應(yīng)停止機動，改為手動。5、在單臂刨床上加工寬度超出刨臺的工件時，工件重心對刨臺中點的偏移，不得大于刨臺寬度的1/4，否則要加以平衡。6、必須在開動電機組2～3分鐘后再開動電動機（適用有電機組的設(shè)備）。7、在開車工作前，應(yīng)先使工作臺“前進”，慢速移動通過橫梁檢查，是否有障礙。8、在加工斜面、燕尾及溝槽時，刀架不能伸出過長，并保證刀具在反行程時不產(chǎn)生拖刀現(xiàn)象。9、每移動橫梁前，其導(dǎo)軌面及絲桿必須保證清潔潤滑良好。10、每次移動刀架前應(yīng)將卡緊螺釘放松，并保證滑動面清潔，潤滑良好。11、在用垂直刀架切斷工件和用側(cè)刀架向下加工側(cè)面時，應(yīng)保證刀具不得刨傷工作臺。12、工作結(jié)束后應(yīng)將刨臺停在刨床中間位置，垂直刀架退到立柱前的位置，側(cè)刀架退到最下端的位置，各手柄、轉(zhuǎn)換開關(guān)放在非工作位置上，并切斷電源。

臺鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程1、機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、裝鉆頭時，要把錐孔、錐柄擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時，要用規(guī)定的工具，不得任意敲打。3、工件應(yīng)牢固地裝在工作臺、虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上，鉆通孔時工作物下面一定要墊好等高鐵塊。4、鉆小而薄的工件時，需要用手鉗或夾板夾住，嚴禁用手直接拿著工件加工。5、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。6、使用搖臂鉆床時，對好被加工孔的位置后，一定要把搖臂、主軸箱固定牢。鉆床搖臂的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準堆放物品，應(yīng)保持清潔。7、移動式搖臂鉆床，必須放穩(wěn)、固定可靠，再開始工作。8、工作中如需要更換鉆頭、鉸刀、絲錐等工具時，主軸的行程應(yīng)再次校正，防止發(fā)生事故。9、使用吊車裝卸工件時，先將搖臂移開，根據(jù)工件的重量和形狀選擇安全的吊具與吊裝方法。10、用自動進刀鉆孔接近鉆透時，應(yīng)改為手動進給。11、要根據(jù)材料的性能，適當選擇切削速度，鉆較大孔徑時，應(yīng)將搖臂鉆的主軸箱，盡量靠近立柱。12、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。

（二）鈑金、裝配、機修、下料篇剪板機安全操作規(guī)程1、進入工作崗位，按要求穿著工作服、工作鞋等勞動防護用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)佩戴聽力護具。2、工作前認真檢查操縱機構(gòu)的位置及保險裝置是否齊全可靠，正常后再開車。3、工作中要經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機件的固定螺釘緊固是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時上緊。4、上下刀板的間隙應(yīng)根據(jù)材料厚度調(diào)整。上下刀板必須保持銳利的刀口，切薄板時刀板必須緊緊接觸，刀板的面要經(jīng)常保持平行。5、下刀片對刀后，先用手盤動試車，然后再開車工作，以免發(fā)生事故。不準在刀刃下測量工件尺寸、清掃鐵屑和校正工件等。6、禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時，應(yīng)停車后方可進行。7、用剪床時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，嚴禁超過規(guī)定的最大剪切能力使用。8、機臺上不許放置工件以外的任何東西，以防進入刀口，損壞機件。9、操作時禁止把手伸進剪板機刀口內(nèi)。剪短料時應(yīng)用輔助工具壓住板料，剪料時手指離開刀口至少200mm。工作運轉(zhuǎn)過程中，禁止用手接料和撿料。10、嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料，不準重疊剪切。禁止剪切棒料，禁止下料超長、超厚及材料夾持器無法夾住的窄長材料，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。11、多人協(xié)同作業(yè)必須精力集中，配合一致，有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，開車前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。12、工作中經(jīng)常檢查安全裝置和操縱機構(gòu)是否正常，如發(fā)現(xiàn)連剪等現(xiàn)象，必須及時檢修。每剪切一次，手和腳必須離開按鈕或腳踏開關(guān)，以防連剪造成傷人。13、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不能堆放過高，不準堆放在通道上。

折彎機安全操作規(guī)程1、進入工作崗位，正確穿戴工作服、工作鞋等勞動防護用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)佩戴聽力護具。2、操作前認真檢查設(shè)備各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器、防護裝置應(yīng)齊全有效，動力設(shè)備接地良好。3、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝折彎模具時禁止開車。4、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。5、工作時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。6、正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。嚴禁單獨在一端壓折板料。7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。機床工作時，機床后部不允許站人。折彎時不準在上、下模之間擺放雜物、工具和量具。8、大型工件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)恕＝拐鄢竦蔫F板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料。9、折彎機發(fā)生異常應(yīng)立即停機，切斷電源，停止操作，通知專業(yè)維修人員檢查及時排除故障。

卷板機安全操作規(guī)程1、進入工作崗位，正確穿戴勞動防護用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)佩戴聽力護具。禁止戴手套操作卷板設(shè)備。2、操作前認真檢查設(shè)備各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器、防護裝置應(yīng)齊全有效，動力設(shè)備接地良好。3、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷使用設(shè)備。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。4、必須在工件放平穩(wěn)、位正后方能開車運轉(zhuǎn)操作，多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮，明確信號，動作協(xié)調(diào)一致。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳放在滾軸、傳動部件或工件上，并不準用樣板進行檢查，停機后才可用樣板檢查圓度。6、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并多次滾卷成型。8、操作中不準搬壓過猛，不準在輥子上錘擊和站人，注意鋼板的往返彎曲，當工件行至末端時防止彈出傷人。10、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機，檢查修理。

四柱壓力機安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、機床開動前，應(yīng)檢查各按鈕、開關(guān)、閥門及安全裝置等是否靈敏可靠，確認正常后，方可開始工作。3、工作前確認模具下無人、無雜物時方可按下按鈕，作業(yè)時統(tǒng)一號令。4、操作時被壓工件要放置在工作臺中間并與主軸同心，使用模具必須在工作臺中間位置，并緊固牢靠。5、工作中要經(jīng)常檢查四個立柱螺母緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，不準在機床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進行工作。6、提升油缸壓力過壓時，必須調(diào)整回油閥門，故障消除后，方可進行工作。7、操縱閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時，不得進行工作。8、壓長、大工件時要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時傾倒，不準用手扶被壓工件。9、裝拆模具時應(yīng)墊相應(yīng)的方木支撐，防止砸壓傷手。10、使用行車吊裝時，應(yīng)仔細檢查鋼絲繩的安全狀況，并捆綁牢固方可進行吊裝。12、工作結(jié)束后，模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)，切斷總電源。

鋸床安全操作規(guī)程1、操作前要穿工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸帶角度的物料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，以排出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。4、鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。5、鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。6、液壓傳動及潤滑裝置中必須使用專用液壓油和潤滑油，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。7、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。

砂輪切割機安全操作規(guī)程1、砂輪切割機應(yīng)指定專人保管，凡對砂輪切割機性能不熟悉者，禁止操作。2、更換新砂輪片時必須有專人負責(zé)，并進行下列檢查：（1）檢查砂輪片有無裂紋，是否符合砂輪切割機安裝要求，砂輪片內(nèi)外周邊有無缺損或變形。（2）砂輪切割機兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。（3）工作時應(yīng)戴好防護眼鏡及防塵口罩。（4）裝好砂輪片和防護罩后必須試運轉(zhuǎn)，試車時人要站在側(cè)面。3、一個砂輪片禁止切割多根松散物件，嚴禁在砂輪片側(cè)面磨削工件。4、工作時應(yīng)盡量站在砂輪側(cè)面，工件要夾緊，壓力要逐漸增加，不能使砂輪片上下跳動切割。5、要根據(jù)工件材料的性能，采取不同壓力進行適當切割。禁止在無罩切割機上工作。6、切割薄料和細小工件時要特別注意，防止砂輪片產(chǎn)生崩裂而發(fā)生事故。7、切割機前方應(yīng)設(shè)置防護罩，防止切屑時飛濺物傷害他人。

鉚工安全操作規(guī)程1、進入工作崗位正確穿戴勞動防護用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)佩戴聽力護具。2、工作前檢查各種工具，設(shè)備是否正常，有無損壞、裂紋和不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，不準勉強使用。3、使用的扁鏟、錘頭、沖子及其它受錘擊的工具，不得有飛邊、毛刺，頭部不準淬火。錘把應(yīng)安裝結(jié)實，不得有裂紋。受打擊的工具，必須預(yù)熱，不可冷用。4、打大錘時，不準戴手套，對面不準站人，注意大錘甩落范圍內(nèi)的安全，防止大錘脫手傷人。5、進行鏟、剁、鉚等工作時，應(yīng)戴好防護眼鏡，不得對著人操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時必須將鏟頭取下。鏟毛胚及斷料時，快斷不可用力過猛，以免斷塊飛起傷人。在切料或斷料時，切口正前方不準站人。6、鑿沖鋼板時，不準用圓的東西(如鐵管、鐵球、鐵棒等)做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。7、使用射釘槍時，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管，任何時候都不準對著人。若臨時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。8、沖鉚釘時，兩人配合好，頂釘人的臉部不準對著鉚釘孔。裝鉚工件時，若孔不對，不準用手探試，必須用錐頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準站人。9、高處作業(yè)必須使用安全帶、安全帽和工具袋，作業(yè)時要有安全措施，認真檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。傳遞工具必須要用工具袋進行傳送，不可拋上拋下。用梯子要有專人扶持。在圓形工件上工作時，必須將工件墊好，防止?jié)L動，有可能滾動時上面不準站人。10、使用電動工具時必須鋪設(shè)絕緣墊，戴好絕緣手套，并經(jīng)常檢查電線是否有破損漏電現(xiàn)象。使用手動砂輪時，應(yīng)檢查砂輪是否有裂紋，人不得站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的正面，用完砂輪機要仰放在規(guī)定地點。11、加熱后的材料要定點存放，并明確警示。材料未辨明冷熱時，不要用手觸碰，搬動前要用滴水法進行試驗，確定冷卻后方可搬運，以免燙傷。鈑金工安全操作規(guī)程1、進入工作崗位，正確穿戴勞動防護用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)佩戴聽力護具。2、工作前檢查使用的各種工具，確認安全可靠，方能進行工作。手錘鏨子如有毛刺、卷邊，要磨好再用，受打擊工具的頂部不得淬火。3、操作中應(yīng)時刻注意鋒利邊緣和有毛刺的工具割傷手腳，收拾雜鐵和薄鐵皮時，必須戴手套。但不準戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備及工具，以免絞傷。4、不可使用沒有木柄的刮刀和銼刀，銼刀上的鐵屑不可用嘴吹，要用刷子刷掉。使用刀剪或剪刀機時不準用手觸碰刀刃部分，不準在剪刀上切鐵棍，不準將手放在切線和卡口上。5、使用酸類化學(xué)物要注意配制方法，如果有酸濺到眼上和皮膚上，應(yīng)立即用大量清水進行沖冼后及時就醫(yī)。酸類化學(xué)物要有專人妥善保管。6、在熔化銅、錫金屬時，嚴禁與水及沒有加熱的物件接觸。7、登高作業(yè)要有安全措施，高空作業(yè)必須使用安全帶、安全帽和工具袋，并有專人監(jiān)護。8、木榔頭沒有加箍的禁止使用，以防榔頭崩裂傷人，手打板一定要用硬木制作，發(fā)現(xiàn)有裂紋禁止使用。9、多人操作時要有統(tǒng)一指揮，步調(diào)協(xié)同，配合電焊工作時，戴好防護眼鏡。10、操作鉆床、剪床等設(shè)備，必須熟悉和掌握該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。

沖壓工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機床結(jié)構(gòu)、性能和操作維護方法，嚴禁超負荷使用設(shè)備。2、工作前檢查機床各部分是否正常，各種防護裝置是否齊全可靠，如有故障或連沖現(xiàn)象，必須排除后方準使用。3、在裝模具時，必須使用合適的壓板、螺釘、扳手等夾具，校對上下模配合時必須用手攀車試對。4、按規(guī)定加油潤滑，攀車試對好模具配合后，要開機空轉(zhuǎn)2～3分鐘，以潤滑各部位。5、如多人操作時必須精力集中，配合一致，有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，開車前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。6、每沖完一個工件后，手腳必須迅速離開腳踏板或按鈕，以防連沖造成人身事故。嚴禁壓住按鈕或腳踏板使電路常開，進行連車操作。7、如發(fā)生機械事故，工件在模具內(nèi)或在上沖模上，嚴禁開著車取工件，一定要停車后才準取工件。8、工作中要經(jīng)常檢查模具有無裂痕、移位，設(shè)備各緊固部位是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，松動部分緊固后，必須重新對模方可開車。9、送料、接料時手或身體其它部位嚴禁進入危險區(qū)，沖壓小件必須用專用手鉗或工具，模具卡住坯料時，只準用工具去解脫和取出。10、沖壓床工作臺上禁止堆放坯料、工具或其它物件，不準在工作臺面上捶打工件。11、裝卸沖模，調(diào)整機床，必須切斷電源。禁止在已按下腳踏板或操縱手柄后再去修整沖模上的坯料位置。12、沖床連桿在調(diào)整好沖程長短后，必須緊鎖螺釘。13、禁止在操縱機構(gòu)和安全裝置不可靠的情況下進行工作。14、操作者如需要離開工作崗位，無論時間長短，必須停車。15、生產(chǎn)坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高，及時清理余料、廢料，清理時應(yīng)戴好手套，以免劃傷手指。

普通鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。2、工作前應(yīng)檢查虎鉗、手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具是否良好，銼刀、刮刀等必須帶有鐵箍的木把。3、在各種夾具上加工工件時，一定要夾緊。并選用適合工藝要求的方法夾持工件。4、兩對面操作的虎鉗，中間必須設(shè)置安全網(wǎng)。禁止使用頭部翻卷的錘頭和扁鏟等工具。5、搬抬大工件應(yīng)用起重設(shè)備或兩人以上搬抬，人工搬抬要有專人指揮。使用吊車要有專人負責(zé)，不準超負荷使用。6、使用鉆床、砂輪機要熟悉安全操作規(guī)程。7、使用手持電動工具時一定要接好地線，并要帶好絕緣手套，必要時鋪設(shè)絕緣板。8、擰緊虎鉗絲桿時禁止用錘打和加套管。使用手鋸時，往返用力要均勻，避免崩斷傷人。9、使用剪刀（或電剪刀）時，手要離開刀口，剪下邊角料要集中堆放、及時處理，防止刺戳傷人。10、使用手持砂輪機前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋？防護罩是否完好？電線是否磨損？是否有漏電現(xiàn)象？運轉(zhuǎn)是否良好等等。使用完畢后，放置在安全可靠處，防止砂輪片受損。11、使用千斤頂要放平穩(wěn)，不頂托易滑部位以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)行動。12、登高作業(yè)（2m以上）必須戴好安全帶，并派專人監(jiān)護，梯子要有防滑措施。13、使用腐蝕劑時要戴好口罩、耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。14、焊接組合件需要扶焊時，要戴好面具或防護眼鏡，防止弧光傷眼。15、使用扳手要合乎規(guī)格，活動扳手不能反向扳，不能當錘子等使用。

裝配鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。2、待裝零部件、工具、量具要分類放置保管，嚴格遵照產(chǎn)品的工藝要求進行裝配。3、要熟知臺鉆、立鉆、搖臂鉆、壓力機、砂輪機等有關(guān)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。4、要熟知公差配合的技術(shù)要求，遵守使用試驗臺的有關(guān)規(guī)定。5、使用吊車要嚴格遵守吊車操作規(guī)程，吊起零件要平穩(wěn)，繩索要牢固，不得擦傷工件表面。6、研磨工件時，手不得超過研合面，注意四周有無障礙物以防擠傷手指。7、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.8、裝配零部件時，要特別注意有彈性的零件，防止突然彈出傷人，嚴禁用手錘直接敲打，以免損壞零件。9、使用手電鉆時，一定接好地線，要戴好絕緣手套。10、使用扳手要合乎規(guī)格，活動扳手不能反向扳，不能當錘子等使用。11、銼刀、刮刀等必須帶有鐵箍的木把。12、用汽油清洗零件時，嚴禁明火。13、工作結(jié)束后，必須仔細檢查，不得將零件亂丟或把工具等遺留在裝配部件內(nèi)部，以免發(fā)生事故。

機修鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品。2、工作前應(yīng)檢查各手用工具，清除機床周圍的障礙物。3、拆卸、安裝機床時，須了解機床性能、作用、結(jié)構(gòu)及各部的重要性，制定程序，按次序拆裝，分別保管勿丟失。4、拆卸機床零件時，一定要用專用工具，要特別注意有彈性的零件，防止突然彈出傷人。拆卸沖、鍛錘時，必須先放下錘頭。5、拆卸機床零部件時，首先要切斷電源，正在修理和等待配件的設(shè)備，要掛上醒目的警告標志，防止他人開動發(fā)生事故。6、拆卸機床零部件時，禁止任意敲打，特別是有礙精度的，要選用適當材料的工具。7、使用吊車吊零件，須先檢查吊具的安全和可靠性。在道路不平的現(xiàn)場，使用移動式吊車時必須穩(wěn)固好，更不允許超負荷使用。使用三角架必須用繩子綁牢。8、在垂直導(dǎo)軌上拆裝主軸箱、工作臺、進刀箱必須用吊車，并用木塊墊牢，防止落下傷人。9、使用的行燈，必須用36V或36V以下的安全電壓，用完后要關(guān)閉電源。10、使用手電鉆朝天鉆孔時，應(yīng)戴上防護眼鏡。遞接工具、材料、零件等禁止投擲。11、進行高空作業(yè)時，工作地區(qū)應(yīng)用繩索圍起，插以警告標志，以免他人進入工作地發(fā)生危險。12、用研具研磨機床導(dǎo)軌等部件時，注意兩端有無障礙，防止將手碰傷。13、修理和調(diào)整液壓機床時，要注意檢查各手柄的位置，防止突然沖動，壓力要調(diào)整適當，油壓表用完后要關(guān)閉閥門，防止沖壞。14、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪、油壓設(shè)備時禁止敲打。15、機床修復(fù)試車前，必須先檢查電器，然后用手盤車，再經(jīng)低速運轉(zhuǎn)，正常后交付驗收。16、工作結(jié)束后，必須仔細檢查，切勿將零件、工具等遺留在機器內(nèi)部，以免發(fā)生事故。

（三）焊接篇焊工安全通則1、本通則適用于本公司的一切焊接工作人員。2、要具有必要的焊接知識，受過專門技術(shù)訓(xùn)練。按工作性質(zhì)熟悉“規(guī)程”的有關(guān)部分并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可獨立操作。3、工作前，操作工人應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，戴焊工專用手套，清理好工作場地，做好生產(chǎn)準備工作。4、移動式電焊機接線、拆線、以及接地線等工作均應(yīng)由電工進行操作。5、焊接前需仔細檢查焊接設(shè)備各部接線；螺釘是否緊固，各種電器開關(guān)，線路絕緣是否良好，焊機需有可靠的接零或接地保護，任何個人不得隨意裝拆臨時電源，如生產(chǎn)需要，需經(jīng)批準后，方可安裝接線，工作后立即拆除。6、檢查導(dǎo)管、電纜線、焊板、水、氣管、閥門是否良好，如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后方可使用。7、使用各種氣瓶時，必須嚴格執(zhí)行氣瓶安全規(guī)程。8、各種氣瓶使用時，要留有一定的余壓，以便下次充氣時進行鑒別。氣瓶、管道和閥門口凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用明火來加溫解凍。9、焊接工作場地，在五米內(nèi)不得存有煤油、汽油或其它易燃易爆物品，若存在此類物品，須采取防范措施隔離，否則不允許焊接。10、高空作業(yè)時，須正確使用安全帶。嚴禁向下拋扔物品，必須在符合安全規(guī)定的架子和平臺上方能進行操作，并有專人監(jiān)護。11、根據(jù)工作情況，如需使用手燈，其工作電壓不得超過36V。12、在閉封容器內(nèi)及地溝等狹小地方焊接時，必須設(shè)置良好的通風(fēng)裝置，并須有專人在外監(jiān)護，監(jiān)護人員不準隨意離開工作崗位。13、若焊接盛裝過易燃易爆物品的容器時，須事先經(jīng)過清洗（用肥皂水、堿水均可）并用蒸汽或壓縮空氣吹凈并應(yīng)打開容器蓋子，否則嚴禁焊接，對不明物品種類的舊槽、箱、柜等，暫不進行焊接，以防起火中毒或發(fā)生意外的爆炸。14、因故暫離操作崗位時，必須停機、關(guān)電，不準機開、人離。15、焊接銅、鋅、鋁等有色金