高級點(diǎn)檢員任職資格培訓(xùn)（一）

高級機(jī)械點(diǎn)檢員

任職資格培訓(xùn)(一)設(shè)備部唐勇二0一三年十一月

設(shè)備管理相關(guān)知識設(shè)備管理主要指標(biāo)設(shè)備主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理指標(biāo)的內(nèi)容：設(shè)備費(fèi)用指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)、備件管理指標(biāo)、檢修指標(biāo)等，主要有：噸產(chǎn)品設(shè)備修理費(fèi)、日歷作業(yè)率、事故故障停機(jī)率、備件儲備資金周轉(zhuǎn)天數(shù)、千元產(chǎn)值備件消耗、百元機(jī)電設(shè)備固定資產(chǎn)備件儲備、備件到貨兌現(xiàn)率噸產(chǎn)品設(shè)備修理費(fèi)=設(shè)備修理費(fèi)總額（元）/產(chǎn)品產(chǎn)量（噸）日歷作業(yè)率（%）=實(shí)際作業(yè)時(shí)間（h）/日歷時(shí)間（h）×100%事故故障停機(jī)率（‰）=事故故障停機(jī)總臺時(shí)/日歷總臺時(shí)×1000‰備件儲備資金周轉(zhuǎn)天數(shù)=本期備件平均儲備資金（萬元）/本期備件消耗資金（萬元）×365（天）千元產(chǎn)值備件消耗=本期備件消耗總額（元）/本期企業(yè)總產(chǎn)值（千元）百元機(jī)電設(shè)備固定資產(chǎn)備件儲備=本期備件平均儲備（元）/機(jī)電設(shè)備固定資產(chǎn)原值（百元）備件到貨兌現(xiàn)率=按期到貨備件臺件數(shù)/合同規(guī)定應(yīng)到貨備件臺件數(shù)×100%點(diǎn)檢定修制的基本知識設(shè)備又稱基礎(chǔ)設(shè)施，是有形固定資產(chǎn)的總稱，即生產(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長期使用、并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。包括機(jī)電設(shè)備、工業(yè)爐窯、工業(yè)建（構(gòu)）筑物，生產(chǎn)、測量、運(yùn)輸、工業(yè)計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，提高設(shè)備效率為目標(biāo)，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程，進(jìn)行物質(zhì)運(yùn)動、價(jià)值運(yùn)動管理。設(shè)備四大標(biāo)準(zhǔn)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)。四大標(biāo)準(zhǔn)的修訂由各二級單位根據(jù)西昌公司的管理要求自行組織。一般情況下，四大標(biāo)準(zhǔn)每三年集中修訂（或確認(rèn)）一次。設(shè)備檔案的含義及內(nèi)容：是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、直致報(bào)廢更新全過程形成的圖紙、文字說明、技術(shù)憑證和記錄等文件資料，通過不斷收集、整理、鑒定等而建立的檔案。設(shè)備技術(shù)資料包括：設(shè)備選型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證報(bào)告；設(shè)備購置合同、技術(shù)文件；設(shè)計(jì)圖紙（含設(shè)計(jì)變更通知單）；進(jìn)口設(shè)備索賠資料；設(shè)備安裝調(diào)試記錄和竣工驗(yàn)收單；開動臺時(shí)記錄；設(shè)備隱患記錄及事故（故障）分析報(bào)告；檢查、監(jiān)測和維護(hù)記錄；檢修記錄（包括缺陷表、預(yù)算書、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、竣工驗(yàn)收報(bào)告、費(fèi)用說明書和結(jié)（決）算單、檢修總結(jié)材料等）；設(shè)備改造記錄；使用變動情況記錄；設(shè)備封存（啟封）單；設(shè)備報(bào)廢記錄；其它。設(shè)備檢修：對設(shè)備由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，出現(xiàn)原有性能逐漸降低的情況，采取必要的技術(shù)手段，以恢復(fù)和改善其使用功能的行為。定修——凡必須在主作業(yè)線設(shè)備停機(jī)（停產(chǎn)）條件下或?qū)χ髯鳂I(yè)生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備停機(jī)條件下，按定修模型進(jìn)行周期性的計(jì)劃檢修稱為定修。是根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則,通過點(diǎn)檢在掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)上,按照嚴(yán)格的檢修周期、檢修時(shí)間、檢修負(fù)荷,安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的定期檢修。其特點(diǎn)是:停機(jī)時(shí)間短、生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)損失少、修理負(fù)荷均衡受控、檢修效率高、檢修成本經(jīng)濟(jì)。點(diǎn)檢定修制指按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對策，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以點(diǎn)檢為核心，以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，追求設(shè)備綜合效益最大化的全員維修制度。設(shè)備點(diǎn)檢：為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。點(diǎn)檢的分類：按點(diǎn)檢的周期，分為日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢。按點(diǎn)檢的類型，分為良否點(diǎn)檢和傾向點(diǎn)檢。按點(diǎn)檢方法，可分為解體檢查與非解體檢查。崗位點(diǎn)檢：也稱日常點(diǎn)檢，由崗位工人（包括維護(hù)和操作工人）承擔(dān)，主要依靠人的五官對設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行簡單維護(hù)?！獙Ｂ汓c(diǎn)檢：也稱定期點(diǎn)檢，靠人的五官和簡單的儀器進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果連續(xù)記錄，進(jìn)行綜合分析及研究，判定設(shè)備運(yùn)行狀況，掌握設(shè)備劣化傾向，以制定恰當(dāng)?shù)木S修計(jì)劃。通常是對主要生產(chǎn)設(shè)備重要部位的點(diǎn)檢?！茳c(diǎn)檢：運(yùn)用精密儀器、儀表，或采用特殊方法，對設(shè)備進(jìn)行定量測試、分析，掌握設(shè)備劣化程度和狀況，剖析設(shè)備故障原因。劣化傾向管理：對劣化設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，研究、對比狀態(tài)參數(shù)，找出劣化規(guī)律，控制設(shè)備的劣化傾向，定量掌握設(shè)備零部件使用壽命按照設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，單體設(shè)備可分為關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備、一般設(shè)備、次要設(shè)備，級別代號分別為A、B、C、D，可簡稱為A級、B級、C級、D級設(shè)備。

專職點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容包括：

a.參與編制“四大標(biāo)準(zhǔn)”。b.編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃。c.參與編制定修模型。d.進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位點(diǎn)檢和維修作業(yè)工作進(jìn)行檢查、督促、指導(dǎo)，參與主要生產(chǎn)設(shè)備解體點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。e.開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。f.收集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行劣化傾向管理。g.編制定修計(jì)劃。h.提出維修資材計(jì)劃。i.建立點(diǎn)檢信息卡、檔案臺帳。j.進(jìn)行事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防意見。k.做好維修記錄，分析維修效果，提出改善性維修和改進(jìn)設(shè)備管理的建議，參與技術(shù)研究工作。設(shè)備常用的維修策略

事后維修:采取在設(shè)備損壞或出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修的方式。缺點(diǎn)是對生產(chǎn)影響大，無計(jì)劃，組織困難，過去所有設(shè)備的維修采用該模式；目前僅用于不影響主線生產(chǎn)的、價(jià)值較小的輔助設(shè)備。

預(yù)防維修:對影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障采取預(yù)防性措施，以降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用，在故障處于萌芽狀態(tài)時(shí)采取預(yù)防措施加以控制，以避免突發(fā)事故。預(yù)防維修較事后維修有明顯的優(yōu)點(diǎn)：A可大大減少計(jì)劃外停工損失；B對生產(chǎn)計(jì)劃沖擊較小，減少了臨時(shí)突擊任務(wù)，使無效工時(shí)減少，維修費(fèi)用降低；C防患于未然，減少惡性事故的發(fā)生，延長了設(shè)備使用壽命。D設(shè)備完好率提高，有利于保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。預(yù)防維修的缺點(diǎn)是受檢查手段和經(jīng)驗(yàn)的制約，計(jì)劃可能不準(zhǔn)確，造成維修冗余或不足。預(yù)測（預(yù)知狀態(tài)）維修:借助設(shè)備診斷系統(tǒng)等先進(jìn)監(jiān)測手段，將定期檢修變成為定期測量設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，檢修的原則是必要的時(shí)候才檢修。其優(yōu)點(diǎn)是能準(zhǔn)確把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，減少材料消耗和工作量，增加了設(shè)備的安全性。其缺點(diǎn)是投入成本較高，連續(xù)作業(yè)線各組成單元的理論檢修周期不盡一致，停機(jī)檢修難度大，設(shè)備不可能都在必要時(shí)才檢修或能檢修。目前只對一些特別關(guān)鍵、價(jià)值很高的設(shè)備采取這種維修策略主動維修:針對可能引起故障的根源性因素采取的預(yù)防維修措施。比如材料變形、液體污染、液體泄漏、實(shí)體磨損等，盡可能地把產(chǎn)生故障的根源消除掉或控制在合理的范圍內(nèi)。其優(yōu)點(diǎn)是能最大限度保證設(shè)備的可靠性和安全性。缺點(diǎn)是投入成本很高，設(shè)備的使用壽命無法得到充分利用。一般僅用于數(shù)量較少價(jià)值高的高精尖設(shè)備的維修。定修模型：主作業(yè)線的定修周期、定修時(shí)間、工序組合、施工日、檢修負(fù)荷五要素的綜合平衡設(shè)定表。定修模型由設(shè)備負(fù)責(zé)設(shè)定，公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)，納入公司經(jīng)營計(jì)劃并作為其他計(jì)劃編制的前提條件。主要生產(chǎn)設(shè)備和對主要生產(chǎn)設(shè)備有直接影響的輔助設(shè)備實(shí)行定修管理，應(yīng)設(shè)定定修模型。定修模型設(shè)定的依據(jù)———公司的經(jīng)營方針和經(jīng)營規(guī)劃;———公司設(shè)備維修方針和維修策略;———設(shè)備前期的運(yùn)行狀態(tài)與模型運(yùn)作實(shí)績;———生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修人力資源平衡;———國內(nèi)外同類企業(yè)的管理水平。定修模型設(shè)定時(shí)的注意事項(xiàng)理想的檢修模型應(yīng)在重點(diǎn)考慮人員效率和生產(chǎn)效率的前提下,以預(yù)防與狀態(tài)維修為基本出發(fā)點(diǎn),設(shè)定科學(xué)合理的定修模型。編制中需要注意以下幾點(diǎn):———要充分考慮各生產(chǎn)工序之間的聯(lián)系,保證生產(chǎn)工藝上物流暢通,庫存合理,交貨及時(shí),能源損失最少?！芷谠O(shè)定要符合設(shè)備主要零部件的使用壽命,符合設(shè)備總體的實(shí)際狀況;時(shí)間設(shè)定要符合主要控制項(xiàng)目檢修工作量的完成和人員效率的發(fā)揮。確立的檢修項(xiàng)目要在符合管理要求的前提下嚴(yán)格控制、規(guī)范委托,力爭做到均衡地組織檢修,以提高檢修隊(duì)伍的人員利用率。———投入檢修的人員數(shù)要安排合理,配置的人數(shù)應(yīng)符合在規(guī)定的定修時(shí)間內(nèi)完成預(yù)定檢修工作量的要求,力求均衡不宜波動過大,有利工效充分發(fā)揮。———定修模型是屬于動態(tài)型的檢修管理方式,使維修管理從定性管理走向定量管理,通過模型的不斷完善和優(yōu)化,模型水平將日益提高?！ㄐ弈Ｐ驮O(shè)定值追求的目標(biāo)是在確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定的前提下,定修周期逐步得到延長,定修的時(shí)間逐步縮短,檢修效率得到提高,參與檢修的人員也呈下降趨勢。1.3設(shè)備運(yùn)行管理設(shè)備運(yùn)行管理的目標(biāo)是減少設(shè)備故障時(shí)間，降低維修成本，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，其特點(diǎn)是構(gòu)建設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)維護(hù)體系，形成了閉環(huán)管理；采用先進(jìn)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)，提高了工作效率。設(shè)備運(yùn)行信息管理設(shè)備運(yùn)行信息的內(nèi)容包括：設(shè)備開停機(jī)信息

設(shè)備故障信息

設(shè)備異常信息（含設(shè)備隱患）

設(shè)備事故信息（包括安全、火災(zāi)、爆炸及自然災(zāi)害等）

檢修過程的人身安全事故信息

設(shè)備搶修及定（年）修進(jìn)展信息設(shè)備運(yùn)行信息主要管理指標(biāo)信息掌控準(zhǔn)確率：100%

信息處置準(zhǔn)確率：100%

設(shè)備緊急搶修呼出到位率：100%設(shè)備運(yùn)行信息匯報(bào)規(guī)定A、應(yīng)立即匯報(bào)的信息：

各主作業(yè)線故障停產(chǎn)信息

發(fā)電機(jī)、高爐鼓風(fēng)等主要設(shè)備停機(jī)信息

設(shè)備隱患信息

生產(chǎn)操作事故信息

安全、火災(zāi)、爆炸及自然災(zāi)害事故信息

B、應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)匯報(bào)的信息

影響到生產(chǎn)節(jié)奏的設(shè)備故障信息

影響到物流平衡的設(shè)備故障信息

影響到產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備故障信息影響到環(huán)境保護(hù)的設(shè)備故障信息設(shè)備運(yùn)行信息的處置設(shè)備部在得到運(yùn)行信息后必須嚴(yán)格按照公司的有關(guān)要求進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)并向生產(chǎn)管制中心、能源管制中心等有關(guān)部門進(jìn)行通報(bào)、向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

生產(chǎn)、能源管制中心在接到設(shè)備異常信息后立即按預(yù)案進(jìn)行生產(chǎn)或能源介質(zhì)的調(diào)整。

各二級單位對發(fā)生的設(shè)備故障、事故，各單位要立即組織檢修力量進(jìn)行檢修，并進(jìn)行跟蹤和協(xié)調(diào)；凡構(gòu)成四級設(shè)備事故的搶修，必須由各單位的設(shè)備管理室主任組織、指揮；凡構(gòu)成三級或以上設(shè)備事故的搶修，必須由各單位的設(shè)備廠長或以上領(lǐng)導(dǎo)組織、指揮。凡持續(xù)2小時(shí)以上的設(shè)備事故，仍未能查找到原因予以排除的，應(yīng)及時(shí)向設(shè)備部匯報(bào)。維修單位在接到或發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后應(yīng)立即進(jìn)行排故障或組織排故障作業(yè)，并及時(shí)性和生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)。在完成排故作業(yè)后立即向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)。設(shè)備故障與事故管理設(shè)備故障及事故的定義

設(shè)備事故分級

設(shè)備事故搶修管理

設(shè)備事故的分析處理

設(shè)備事故報(bào)告設(shè)備故障及事故的定義A、設(shè)備故障：

生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或雖未損壞，但設(shè)備動作不正?；蚩刂剖ъ`，而需停產(chǎn)檢查、調(diào)整，其設(shè)備停機(jī)時(shí)間在5分鐘及以上2小時(shí)以下，且設(shè)備直接損失費(fèi)在五萬元以下者。B、設(shè)備事故：

正式投產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者；或由于本企業(yè)設(shè)備原因，直接造成能源供應(yīng)中斷，使生產(chǎn)突然停頓者；生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在2小時(shí)及以上者，或設(shè)備直接損失費(fèi)在五萬元及以上的設(shè)備故障，稱為設(shè)備事故。設(shè)備事故分級

A、主體生產(chǎn)設(shè)備事故的分級事故分級按損失金額m（萬元）和事故時(shí)間t（小時(shí)）進(jìn)行一級事故m≥200二級事故200＞m≥100三級事故100＞m≥50t≥24四級事故50＞m≥3024＞t≥12五級事故30＞m≥512＞t≥4六級事故4＞t≥2設(shè)備故障2＞B、發(fā)電設(shè)備的事故分級

一級事故m≥200二級事故200＞m≥100三級事故100＞m≥50t≥72四級事故50＞m≥3072＞t≥60五級事故30＞m≥560＞t≥52六級事故52＞t≥48設(shè)備故障48＞C、其它設(shè)備的設(shè)備事故分級按上述事故設(shè)備修復(fù)費(fèi)認(rèn)定設(shè)備事故搶修管理設(shè)備所屬單位是設(shè)備故障組織搶修的責(zé)任單位。

設(shè)備故障（事故）發(fā)生后，故障發(fā)現(xiàn)者（生產(chǎn)人員、設(shè)備人員或外協(xié)檢修單位等）應(yīng)立即向設(shè)備所屬單位的調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)向設(shè)備專職點(diǎn)檢員和設(shè)備室報(bào)修，并協(xié)助、配合設(shè)備方進(jìn)行故障（事故）處理設(shè)備專職點(diǎn)檢員和點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)備事故判斷和搶修方案的制定。設(shè)備所屬單位設(shè)備室負(fù)責(zé)搶修單位的聯(lián)絡(luò)和組織。設(shè)備部接到設(shè)備事故匯報(bào)后，應(yīng)積極協(xié)助協(xié)調(diào)事故搶修；四級及以上設(shè)備事故，設(shè)備部應(yīng)派員到現(xiàn)場協(xié)助協(xié)調(diào)事故搶修。外協(xié)檢修單位接到設(shè)備所屬單位的設(shè)備事故搶修要求后，應(yīng)按照《設(shè)備外協(xié)考核評價(jià)實(shí)施細(xì)則》要求組織搶修。設(shè)備故障（事故）發(fā)生后，設(shè)備所屬單位和外協(xié)檢修單位要在確保人身和設(shè)備安全的前提下，迅即組織搶修處理，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。設(shè)備事故的分析處理一級設(shè)備事故和影響全廠生產(chǎn)的二級設(shè)備事故，由公司設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)或由設(shè)備部部長組織相關(guān)單位進(jìn)行分析處理，設(shè)備部和設(shè)備歸口管理單位、設(shè)備所屬單位應(yīng)派員參加。二級設(shè)備事故由設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備所屬單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析處理。

三級設(shè)備事故由設(shè)備部職能部門或設(shè)備所屬單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析處理。

四級及以下設(shè)備事故由設(shè)備所屬單位的設(shè)備室組織分析處理設(shè)備事故報(bào)告凡設(shè)備事故，均應(yīng)認(rèn)真填寫《事故報(bào)告書》，并按規(guī)定在信息化系統(tǒng)中錄入。主作業(yè)線或主要設(shè)備發(fā)生四級及以上的設(shè)備事故，應(yīng)事故處理后3～7個(gè)工作日內(nèi)向設(shè)備部報(bào)送《事故報(bào)告書》。設(shè)備發(fā)生五、六級設(shè)備事故，應(yīng)在事故發(fā)生三個(gè)工作日內(nèi)向設(shè)備部設(shè)備管理室報(bào)送《事故報(bào)告書》設(shè)備隱患管理設(shè)備隱患的定義：

可能引發(fā)設(shè)備事故或人身傷害事故，又不具備立即處理?xiàng)l件的設(shè)備缺陷，稱為設(shè)備隱患。設(shè)備隱患管理的“四落實(shí)”指：設(shè)備隱患實(shí)行分級、動態(tài)管理，做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí)，并建立隱患檔案。設(shè)備隱患的分級按照設(shè)備重要程度、可能造成的危害程度和隱患整治的難易程度，將隱患主要分為公司級和廠級。單位也可設(shè)立內(nèi)控隱患，由作業(yè)區(qū)進(jìn)行管理。設(shè)備隱患報(bào)告發(fā)現(xiàn)隱患要逐級報(bào)告，確認(rèn)可能構(gòu)成廠級及以上設(shè)備隱患的，由各單位風(fēng)險(xiǎn)評估后，形成書面報(bào)告設(shè)備管理部門，并附監(jiān)護(hù)措施、應(yīng)急預(yù)案和整改意見。設(shè)備管理部門收到報(bào)告后，立即組織生產(chǎn)、安全環(huán)保等管理部門進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。原則上可能造成一級設(shè)備事故或重大及以上安全事故，同時(shí)整治技術(shù)難度大、資金投入超出公司當(dāng)年成本控制范圍的隱患，納入公司級管理。對于須納入公司級管理的隱患，設(shè)備管理部門應(yīng)報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備隱患的廠內(nèi)管理廠內(nèi)行政負(fù)責(zé)人是設(shè)備隱患的第一責(zé)任人。廠內(nèi)應(yīng)牽頭成立隱患管理工作小組，全面負(fù)責(zé)隱患監(jiān)控、整改工作。對于公司級隱患，應(yīng)有設(shè)備、生產(chǎn)、安全環(huán)保等管理部門參加，負(fù)責(zé)監(jiān)督管理和外部條件協(xié)調(diào)，并建立例會或定期聯(lián)絡(luò)制度。設(shè)備備件管理有關(guān)定義備件——在設(shè)備維修工作中，為了減少停機(jī)時(shí)間而事先采購、加工并儲備好的各種零（部）件，用于替換故障或劣化件以恢復(fù)設(shè)備原有性能，這些零（部）件通稱為備件。大型工具——直接與產(chǎn)品接觸、且與產(chǎn)品品種及質(zhì)量密切相關(guān)的大型更換件.周轉(zhuǎn)件——維持生產(chǎn)作業(yè)線正常生產(chǎn)，必須在現(xiàn)場存放一定的周轉(zhuǎn)量，符合在線更換、離線維修要求，滿足設(shè)備故障或生產(chǎn)線事故時(shí)高效更換，且可以通過多次修復(fù)恢復(fù)其功能的循環(huán)使用的備件。事故件——設(shè)備（主要是關(guān)鍵設(shè)備裝置）處于有效壽命期間,為避免因偶發(fā)故障引起重大損失而按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)事先存貯的備件。事故件要同時(shí)滿足以下特征：該備件對生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行及主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響。該備件產(chǎn)生的故障可能性很小，是偶發(fā)故障，故障原因是突發(fā)性故障或隨機(jī)因素造成的。該備件壽命一般在一年以上。該備件本身制造工藝復(fù)雜,采購供應(yīng)周期在半年以上。該備件是不可修復(fù)件或修復(fù)時(shí)間較長的可修復(fù)件。機(jī)械備件單臺價(jià)值在50萬元以上，電氣備件單臺在5萬元以上。機(jī)旁備件：為保證生產(chǎn)持續(xù)順行，辦理完配送支出手續(xù),費(fèi)用已進(jìn)各單位成本，存放于機(jī)旁待上機(jī)使用或下機(jī)后經(jīng)檢查或修復(fù)合格的備件,以及工程項(xiàng)目結(jié)束后未使用完的隨機(jī)備件和調(diào)試備件備品備件分類按備件屬性可分為：周轉(zhuǎn)件、日常消耗備件、事故件和大型工具（其中軋輥單列）按照資金來源渠道分為：技改設(shè)備備件、零固設(shè)備備件、科研項(xiàng)目設(shè)備備件、控購及辦公自動化設(shè)備備件、生產(chǎn)維修設(shè)備備件和檢修設(shè)備備件。按照是否辦理配送支出手續(xù)以及存放地點(diǎn)分為：庫存?zhèn)浼C(jī)旁備件和待處理備件備件“三化”管理“三化”管理：指通過持續(xù)不斷的技術(shù)研究和技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)設(shè)備備件國產(chǎn)化、長壽化和通用化，不斷改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和降低運(yùn)行成本的一系列技術(shù)轉(zhuǎn)化、改進(jìn)工作各單位每年向設(shè)備管理部門申報(bào)次年度三化項(xiàng)目計(jì)劃。并填寫《三化項(xiàng)目立項(xiàng)申請表》，經(jīng)設(shè)備管理部門審核后報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。由設(shè)備管理部門組織相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交流、簽訂技術(shù)協(xié)議。設(shè)備管理部門將立項(xiàng)審批表、技術(shù)協(xié)議、立項(xiàng)申請批復(fù)移交供應(yīng)分公司，委托其進(jìn)行三化項(xiàng)目服務(wù)采購工作。三化項(xiàng)目在考核期內(nèi)試用成功后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)單位專家進(jìn)行評估。備件報(bào)廢（報(bào)損）喪失相應(yīng)使用功能的機(jī)旁備件，單臺機(jī)械備件原值≤5萬元和電氣備件原值≤1萬元的，由各單位自行組織報(bào)廢（報(bào)損）鑒定，并填寫備件報(bào)廢（報(bào)損）表，將鑒定結(jié)果報(bào)設(shè)備管理部門和物流中心備案；單臺機(jī)械備件原值＞5萬元和電氣備件原值＞1萬元的，由各單位每季度末填寫備件報(bào)廢（報(bào)損）申請表，報(bào)公司設(shè)備管理部門，公司設(shè)備管理部門組織鑒定小組對報(bào)廢（報(bào)損）備件進(jìn)行鑒定。特殊原因需提前鑒定報(bào)廢的備件，提前3天提出申請。特種設(shè)備管理特種設(shè)備定義:是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.OMPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶等。壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。電梯：是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。主要包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動式起重機(jī)、施工升降機(jī)和簡易升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備。廠內(nèi)專用機(jī)動車輛：是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景點(diǎn)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動車輛。單位資質(zhì)壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)單位必須具備相應(yīng)級別設(shè)計(jì)許可證。1.5.2.2鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械及安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道的管子，管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置的制造單位和廠內(nèi)專用機(jī)動車輛的制造、改造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)管部門許可，具備相應(yīng)級別的許可證，方可從事相應(yīng)的活動。壓力容器現(xiàn)場組焊單位必須具備壓力容器現(xiàn)場組焊資格。1.5.2.3鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械修理單位必須具備相應(yīng)級別修理許可證,修理工作應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行告知和監(jiān)督檢驗(yàn)。球罐修理單位必須具備壓力容器現(xiàn)場組焊資格或經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審查批準(zhǔn)。1.5.2.4壓力管道的安裝、改造、重大維修應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行施工，并按《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》規(guī)定進(jìn)行告知和監(jiān)督檢驗(yàn)。1.5.2.5廠內(nèi)專用機(jī)動車輛應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人以及必要的檢測手段，并經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)的維修活動。1.5.2.6特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)、型式試驗(yàn)單位必須經(jīng)具備相應(yīng)級別資質(zhì)。1.5.2.7氣瓶、液化氣體槽車和鐵路罐車充裝單位必須具備相應(yīng)類別許可證。1.5.2.8電梯安裝、改造、修理單位必須取得電梯制造單位委托或者同意，方能進(jìn)行電梯安裝、改造、維修活動。1.5.2.9對于進(jìn)口鍋爐、壓力容器，其國外制造單位應(yīng)取得中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可證書。定期檢驗(yàn)特種設(shè)備定期檢驗(yàn)類別鍋爐定期檢驗(yàn)包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，按照《鍋規(guī)》和《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行。1.5.3.1.2壓力容器定期檢驗(yàn)包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)，按照《容規(guī)》和《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行。1.5.3.1.3壓力管道定期檢驗(yàn)包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。1.5.3.1.4電梯定期檢驗(yàn)按照《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行。1.5.3.1.5起重機(jī)械應(yīng)按照《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行檢驗(yàn)，對于使用時(shí)間超過15年以上，處于于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境（如海邊、潮濕地區(qū)等）或者強(qiáng)風(fēng)區(qū)域、使用頻率高的大型起重機(jī)械，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況有針對性地增加其他檢驗(yàn)手段，必要時(shí)根據(jù)大型起重實(shí)際安全狀況和二級單位安全管理水平能力，進(jìn)行安全評估。1.5.3.1.6廠內(nèi)車輛定期檢驗(yàn)按照《廠內(nèi)機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。1.5.3.1.7氣瓶檢驗(yàn)按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。1.5.3.2定期檢驗(yàn)周期1.5.3.2.1鍋爐定期檢驗(yàn)周期——外部檢驗(yàn)一年一次；——內(nèi)部檢驗(yàn)一般兩年一次；——水壓試驗(yàn)一般六年一次；——發(fā)電鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)結(jié)合大修進(jìn)行。1.5.3.2.2壓力容器定期檢驗(yàn)周期——各單位每年至少進(jìn)行一次年度檢查；——除《容規(guī)》特殊規(guī)定外，首次內(nèi)部檢驗(yàn)周期為三年，以后周期以檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)；——耐壓試驗(yàn)按《容規(guī)》規(guī)定進(jìn)行。1.5.3.2.3壓力管道定期檢驗(yàn)周期——二級單位每年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)；——首次內(nèi)部檢驗(yàn)周期執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，以后周期以檢驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。1.5.3.2.4電梯定期檢驗(yàn)周期為一年。1.5.3.2.5起重機(jī)械定期檢驗(yàn)周期為二年,吊運(yùn)熔融金屬和熾熱金屬的起重機(jī)每年1次?！~定載荷試驗(yàn)每兩個(gè)檢驗(yàn)期間一次。1.5.3.2.6廠內(nèi)車輛定期檢驗(yàn)周期為一年。1.5.3.2.7氣瓶檢驗(yàn)周期按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。測量設(shè)備管理測量設(shè)備范圍各類標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）和測試軟件測量設(shè)備及其輔助設(shè)備。檢定裝置和校準(zhǔn)設(shè)備。進(jìn)貨、過程和最終產(chǎn)品檢驗(yàn)用的檢驗(yàn)設(shè)備性能、壽命和環(huán)境試驗(yàn)用的試驗(yàn)設(shè)備。監(jiān)視用的測量設(shè)備及連用的記錄器和控制器測量設(shè)備ABC分類管理A類測量設(shè)備包括：各單位的強(qiáng)制檢定類測量設(shè)備。公司設(shè)置在有關(guān)單位的工作計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器（包括各類標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）。用于公司廠際間結(jié)算、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、對其測量數(shù)據(jù)要求高的關(guān)鍵/特殊測量過程的測量設(shè)備。B類測量設(shè)備包括:各單位用于生產(chǎn)控制，并有測量數(shù)據(jù)要求的測量設(shè)備。用于公司廠際間結(jié)算、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、對其測量數(shù)據(jù)要求一般的非關(guān)鍵/特殊測量過程測量設(shè)備。固定安裝在生產(chǎn)線或裝置上，對其測量數(shù)據(jù)要求較高，但平時(shí)又不允許拆裝，而實(shí)際計(jì)量確認(rèn)間隔必須與設(shè)備檢修同步實(shí)施的測量設(shè)備。C類測量設(shè)備包括：固定安裝在生產(chǎn)線或裝置上，對其測量數(shù)據(jù)要求一般，平時(shí)不易拆裝，對其準(zhǔn)確度無嚴(yán)格要求的指示、工具、玻璃量器類測量設(shè)備。實(shí)行有效期管理的測量設(shè)備。具有法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定（校準(zhǔn)）證書的，使用后不再進(jìn)行檢定（校準(zhǔn)）直到報(bào)廢，即：一次性檢定（校準(zhǔn)）的測量設(shè)備。測量設(shè)備管理主要內(nèi)容測量設(shè)備臺帳管理不合格測量設(shè)備的管理測量設(shè)備檢定(校準(zhǔn))管理測量設(shè)備的維護(hù)管理測量設(shè)備量值溯源圖管理測量點(diǎn)檔案管理環(huán)保設(shè)備管理環(huán)保設(shè)備——對生產(chǎn)過程排放的污染物（廢水、廢氣、固體廢物和噪聲等）進(jìn)行控制與處理的設(shè)備。環(huán)保設(shè)備基礎(chǔ)管理環(huán)保設(shè)備分級標(biāo)準(zhǔn)：重點(diǎn)環(huán)保設(shè)備，除重點(diǎn)環(huán)保設(shè)備以外的均為一般環(huán)保設(shè)備。使用單位在新增環(huán)保設(shè)備投產(chǎn)一個(gè)月內(nèi)建立環(huán)保設(shè)備技術(shù)檔案，記錄其設(shè)施名稱、安裝地點(diǎn)、處理污染物名稱、建設(shè)時(shí)間、投產(chǎn)時(shí)間、處理方式、工藝流程、處理規(guī)模、處理效果及主要附屬設(shè)備等內(nèi)容，具體填寫“環(huán)保設(shè)備技術(shù)卡片”和“環(huán)保設(shè)備臺帳”，內(nèi)容準(zhǔn)