公司工程施工方案

Word———公司工程施工方案公司工程施工方案（通用16篇）

公司工程施工方案篇1一、施工預(yù)備

(一)、技術(shù)預(yù)備

1、首先熟識、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及會審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。把握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容狀況。

2、依據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量掌握點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。

3、完成進(jìn)場材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。

4、施工前組織施工人員進(jìn)行平安、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

(二)、材料預(yù)備

1、依據(jù)設(shè)計(jì)要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場，并做好檢驗(yàn)、復(fù)試工作，同時應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。

2、對進(jìn)場的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗(yàn)收工作，并根據(jù)施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

3、砂漿強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計(jì)要求。

(1)水泥：一般采納32.5級或42.5級一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

(3)水：使用自來水或自然干凈可供飲用的水。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。

4、磚的品種、強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格全都，有出廠合格證及試驗(yàn)單。

(三)、作業(yè)條件

1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗(yàn)收辦完隱檢手續(xù)。

2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理驗(yàn)線手續(xù)。

3、常溫施工時，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水潮濕，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除潔凈，基層澆水潮濕。

5、基槽平安防護(hù)已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員的驗(yàn)收。

6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)預(yù)備就緒。

二、施工工藝

(一)、磚墻砌筑

1、工藝流程(見附圖1)

2、操作工藝

(1)、組砌方法。砌體一般采納一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。依據(jù)彈好的門窗洞口位置線，仔細(xì)核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺全都，墻面清掃潔凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫勻稱全都，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采納外手掛線，可照看磚墻兩面平整，為下道工序掌握抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。

(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。

(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必需留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必需平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

(7)、其他措施

1)施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

2)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。

3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。

4)磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。

(二)、季節(jié)性施工

1、冬期施工。

(1)冬期施工時砌塊不得澆水潮濕，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。

(2)砂漿宜優(yōu)先采納一般硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

(4)砂漿拌制時應(yīng)采納熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

(5)砌塊施工不得采納凍結(jié)法。

(6)對當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行表面掩蓋，避開受凍，同時應(yīng)清理潔凈表面無砂漿。

(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當(dāng)氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應(yīng)提高一級。

(8)冬期施工時應(yīng)采納摻氯鹽外加劑，同時應(yīng)對鋼筋做好防腐處理。

(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

2、冬期施工

(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避開砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后連續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行掩蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。

三、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

1、砂漿配置時，對各組分材料應(yīng)采納重量計(jì)量，并確保各種材料的計(jì)量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定，避開因砂漿協(xié)作比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。

2、嚴(yán)禁使用過期水泥，嚴(yán)格按配比計(jì)量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊，確保砂漿強(qiáng)度滿意設(shè)計(jì)要求。

3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)協(xié)作，確?？锥?、埋件的位置、尺寸以及標(biāo)高精確，避開事后剔鑿開洞，影響砌塊質(zhì)量。

四、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理措施

(一)、環(huán)境管理措施

砌塊砌筑施工時，應(yīng)實(shí)行措施消退或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

詳細(xì)措施為：

1、加強(qiáng)宣揚(yáng)與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家熟悉到環(huán)保的重要性。

2、加強(qiáng)環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。

3、粉塵的排放掌握：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。

4、噪聲掌握：攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);施工人員盡量避開大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，削減來回及重復(fù)次數(shù)。

5、污水排放的掌握：攪拌機(jī)處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

6、工地食堂必需符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)干凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗潔凈，以防食物中毒。

(二)職業(yè)健康平安管理措施

1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方平安事故的發(fā)生。施工期間，必需按要求佩戴勞動愛護(hù)用品，同時戴好平安帽，系好平安帶。作業(yè)層及操作面上，必需設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。

2、加強(qiáng)平安管理力度，落實(shí)平安技術(shù)措施。

3、施工前必需檢查全部機(jī)械設(shè)備的性能，是否平安、牢靠。依據(jù)工程實(shí)際及所需用機(jī)械設(shè)備等狀況采納可行的平安防護(hù)措施。

公司工程施工方案篇2一、工程概況：

本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理，粉噴樁長度為6m，樁徑為50cm，樁距為130cm呈梅花型布置，樁頭處理后鋪30cm碎石，布樁長度為順路線方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側(cè)不在橋下部分，寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線之間的距離，橋下因無法立鉆機(jī)其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥，水泥摻入量14%(重量比)，且不低于50kg/m，粉噴樁長共8226延米/1371根。

二、成樁試驗(yàn)試驗(yàn)的目的：

為保證粉噴樁全面施工的順當(dāng)和質(zhì)量掌握，取得各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，試樁根數(shù)為6根。

1、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。一般鉆進(jìn)速度V≤1.5m/min，提升速度Pp≤0.8m/min，攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)/min，鉆進(jìn)、復(fù)攪、提升時管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時管道壓力：0.25～0.40Mpa.2、確定攪拌的勻稱性。

3、把握下鉆的提升的阻力狀況，選擇合理的技術(shù)措施。

三、施工工藝參數(shù)：

1、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min.2、下鉆管道壓力：0.2～0.4MPa.3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa.5、復(fù)攪下鉆速度：0.8～1.2m/min.6、復(fù)攪提升速度：0.5～0.8m/min.7、復(fù)攪管道壓力：0.15～0.3MPa.8、復(fù)攪深度：全程復(fù)攪。

2、水泥用量：≥50kg/m.

四、工期支配開工日期：20__.9.11竣工日期：20__.9.30

五、施工工藝

(1)對正樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，保證鉆桿的垂直度，啟動主電機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機(jī)送氣，連續(xù)鉆進(jìn)。

(2)鉆到設(shè)計(jì)孔深時，應(yīng)有肯定的滯留時間，以保證水泥粉體到達(dá)樁底，一般為2-3min，當(dāng)確認(rèn)水泥粉料到達(dá)樁底后開頭反轉(zhuǎn)提升，到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時停止供料。

(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時，打開送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機(jī)不停機(jī)，在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，以保證樁頭勻稱密實(shí)。

(4)整個制樁過程肯定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當(dāng)空氣溫度大、粉體流淌性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應(yīng)開通灰罐進(jìn)氣閥，以對罐加壓。如消失斷粉，應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長度不小于1.0m。

(5)復(fù)攪：攪拌頭下沉、提升，重復(fù)攪拌一次，復(fù)攪深度掌握在5m以上。

(6)噴粉開頭時，應(yīng)將電子秤顯示屏置零，使噴粉過程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時，記錄人員應(yīng)隨時觀看電子秤的變化顯示，以保證各段(通常以1米為一個單位)噴粉勻稱。

公司工程施工方案篇3一、雨期施工地段的選擇

1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。

2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工;平原地區(qū)排水因難，不宜支配雨期施工。

二、雨期施工前應(yīng)做好下列預(yù)備工作

1、對選擇的雨期施工地段進(jìn)行具體的現(xiàn)場調(diào)查討論，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨期施工組織方案。

2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。

3、住地、庫房、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并應(yīng)遠(yuǎn)離泥石流溝槽沖積堆肯定的平安距離。

4、應(yīng)修建臨時排水設(shè)施，雨期作業(yè)的場地不被洪水沉沒并能準(zhǔn)時排解地面水。

5、應(yīng)儲備足夠的工程材料和生活物資。

三、雨期填筑路堤

1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應(yīng)嚴(yán)格掌握其他車輛在施工場地通行。

2、在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，應(yīng)實(shí)行換填措施。

3、應(yīng)選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應(yīng)隨挖隨填，準(zhǔn)時壓實(shí)。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。

4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)。設(shè)為首頁

5、雨期填筑路堤需借土?xí)r，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土?xí)r，取土坑深度一般不宜大于lm、

四、雨期開挖路塹

1、土質(zhì)路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。

2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨期過后整修到設(shè)計(jì)坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運(yùn)隨填。

3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30-50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后再壓實(shí)。

4、土的強(qiáng)度低于規(guī)定值時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

5、雨期開挖巖石路塹，炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度自上而下層層刷坡，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

公司工程施工方案篇4一、一般新建工程，彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進(jìn)行鋪設(shè)，所以基層施工條件必需達(dá)到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50209-20__》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、干凈無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行下面的材料鋪設(shè)工作。

二、施工條件：

PVC地材鋪設(shè)前及完工后48小時內(nèi)，施工現(xiàn)場必需保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前：

1、使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%;

2、檢測地面的含濕量，最牢靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點(diǎn)必需在最潮濕的地方，不行以在窗口或門口處測量，由于該處測試值可能過低，其中還必需留意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面對下20%深度處;靠地混泥土地面40%深度處;

3、使用溫度計(jì)檢測溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工;

4、宜于施工的相對空氣濕度不得超過60%。如已加防潮層，相對濕度可容許達(dá)到85%，但一旦超過85%就不能鋪設(shè);

5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必需先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層;

三、基層地坪要求及處理：

在PVC地材鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并打算地材的功效和外觀。地面必需堅(jiān)實(shí)、光滑平整、干燥、潔凈。采納1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必需去除。用不小于20__瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫，可采納白水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ);

四、界面劑(底涂)處理：

1、除極少數(shù)狀況，基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于：

封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合面。

勻稱基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流淌性或因基層吸水性過小而消弱強(qiáng)度。

粘接架橋作用，以增加自流平/黏合劑與基層的緊密結(jié)合。

2、涂裝方法：

水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高汲取性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在非汲取性基面上不行兌水。干燥時間為1-3小時左右。(詳細(xì)施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明)。

五、自流平施工：

基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高平安等級和長久牢靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不行少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：

避開現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋;

縮短工期和勞動強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫;

與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的勻稱表面;

提高整個地面系統(tǒng)承載和反抗運(yùn)動剪切的力量;

公司工程施工方案篇5本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排(降)水、土方開挖(回填)程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進(jìn)行監(jiān)測。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當(dāng)開挖底面標(biāo)凹凸于地下水位的基坑(或溝槽)時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費(fèi)工費(fèi)時，邊坡易于塌方，而且會導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不勻稱沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)和地下水文狀況，實(shí)行有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順當(dāng)進(jìn)行。

1、排水方法：

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法許多，本工程主要采納設(shè)明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，實(shí)行如下措施。

(1)基坑外排水，實(shí)行在基坑四周設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

(2)基坑內(nèi)排水，實(shí)行在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，詳細(xì)尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。

2、排水機(jī)具的選用

基坑排水廣泛采納動力水泵，一般有機(jī)動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q60m3/h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排解泥漿水，選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。依據(jù)實(shí)際水量的大小，打算采納降水機(jī)械的臺數(shù)及型號。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采納人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

二、土方開挖程序

(一)土方開挖的總體挨次和方法

本工程基坑的土方分層機(jī)械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機(jī)械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

(二)機(jī)械開挖的方法

1、主要機(jī)具：

(1)挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車等。

(2)一般機(jī)具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業(yè)條件：

(1)土方開挖前，應(yīng)依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位掌握線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。

(3)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理支配開挖挨次，防止錯挖或超挖。

(4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，實(shí)行措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

(5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等預(yù)備工作。

(6)選擇土方機(jī)械，應(yīng)依據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。

(7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)依據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等狀況加以確定。

(8)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

(9)熟識圖紙，做好技術(shù)交底。

3、工藝流程：

確定開挖的挨次和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)開挖基坑(槽)或管溝時，應(yīng)合理確定開挖挨次、路線及開挖深度。

(2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成肯定坡勢，以利泄水。

(3)在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，依據(jù)土質(zhì)變化狀況，應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐預(yù)備，以防坍陷。

(4)開挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能精確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

(5)在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便準(zhǔn)時用機(jī)械挖走。

(6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最終清除槽底土方。

(7)槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

(二)人工撿底的方法

基坑形成后依據(jù)已建立的建筑物軸線掌握網(wǎng)和高程掌握樁，將軸線標(biāo)高引測于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時軸線掌握網(wǎng)，測放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采納鍬鎬進(jìn)行開挖，開挖過程中應(yīng)留意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗(yàn)槽。

(三)、土方的運(yùn)輸和堆放

開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時，肯定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避開二次搬運(yùn)。

土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。

三、土方回填程序

(一)主要機(jī)具：

1、裝運(yùn)土方機(jī)械有：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。

2、碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動碾等。

3、一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

(二)作業(yè)條件：

1、施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量掌握范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。

2、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱藏檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場地上或地坪每隔肯定距離釘上水平樁。

4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等預(yù)備工作。同時要編好施工方案。

(三)工藝流程：

基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在掌握范圍內(nèi);如含水量偏高，可采納翻松、晾曬或勻稱摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可采納預(yù)先灑水潤濕等措施。

3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

蛙式打夯機(jī)200～2503～4

推土機(jī)200～3006～8

拖拉機(jī)200～3008～16

人工夯實(shí)不大于20__～4

4、碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。

5、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)協(xié)作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

7、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，準(zhǔn)時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

(一)本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采納土釘支護(hù)。

(二)土釘墻時采納土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時增

強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

(三)工藝流程：

作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和閱歷有關(guān)。

3、在置筋前，最好采納壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除潔凈。

4、土釘注漿采納注漿泵灌注，漿液采納1：2水泥砂漿。

5、為了防止土體松弛和崩解，必需盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜;永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采納雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

公司工程施工方案篇6一.工程范圍

本工程北起北倉道，南至北豐產(chǎn)河北岸。管道清淤范圍為北倉道至果園南道雨水管道及本工程清淤溝渠與北豐產(chǎn)河連通管道，清淤管道總長約1040m，溝渠清淤范圍為果園南道至北豐產(chǎn)河北岸，清淤溝渠總長約324m。

二.設(shè)計(jì)內(nèi)容

銀浩管道清淤公司對現(xiàn)狀d1000和d1800mm雨水管道進(jìn)行清淤、疏通，再對現(xiàn)狀溝渠進(jìn)行清淤。

三.管道清淤

1.排水管道淤堵緣由

a.排水管道中各種污水水流含有大量固體懸浮物，在這些物質(zhì)中，相對密度大于1的固體物質(zhì)屬于可沉降固體雜質(zhì)。如大顆粒的泥沙、有機(jī)殘?jiān)?、金屬粉末等，其沉降速度與沉降量打算于固體顆粒的相對密度與粒徑的大小、水流流速與流量的大小。

b.流速小、流量大且相對密度與粒徑均大的可沉降固體雜質(zhì)ㄆ涑兩鄧俁燃俺兩盜懇簿痛螅也就是說這樣的固體雜質(zhì)在管道中沉積快。同時ㄒ蛭管道中的流速實(shí)際上不能保持一個不變的抱負(fù)自凈流速或設(shè)計(jì)流速。

c.加之管道及其附屬構(gòu)筑物中存在著局部阻力變化。如管道轉(zhuǎn)向、管道直徑的突然變大等這些變化越大，局部阻力越大、局部水頭損失也越大。因此，管道污泥沉積淤塞是不行避開的。

2.依據(jù)銀浩建設(shè)工程有限公司以往的施工閱歷，分析的排水管道的淤堵成因一般有以下幾種：

a.施工中清理不凈ソ涌詿τ猩敖擠入下水道ピ斐上濾道的沉淀和淤積ゾ枚久之ゾ突岱⑸堵塞。

b.建筑垃圾和生活垃圾等進(jìn)入下水道，卡死管道而造成堵塞。

c.有大量含有脂肪的污水排入管道ナ古潘斷面削減而堵塞。

d.雨水中大量泥沙隨雨水排入雨水管道ゴ四嗌秤械纜仿訪嫻莫ヒ燦新痰刂心嗤諒流進(jìn)入的。

e.綠化中一些植物的須根伸入管道，以及菌類植物在管道中的生長，久之形成堵塞。

公司工程施工方案篇7西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路，該道路起點(diǎn)位于省道107大路，五臺街辦以西西堯村境內(nèi)，穿越南五臺山風(fēng)景區(qū)，南至西安市云棲山莊，途徑關(guān)廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內(nèi)居民人，車出行的必經(jīng)之路，路段全長13.8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計(jì)23423、38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采納局部切割后進(jìn)行破裂錘路面大致裂開，拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放，禁止任意拋棄混凝土垃圾，以免對環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全，杜絕殘留物質(zhì)夾雜于路基當(dāng)中。物料采納裝載機(jī)裝車，自些卸汽車運(yùn)輸清理。

一、施工預(yù)備

機(jī)械配備為：YC110液壓破裂錘1臺、挖掘機(jī)1臺，PC200挖機(jī)2臺，推土機(jī)1臺，壓路機(jī)1臺，15T運(yùn)輸機(jī)2臺，灑水車1臺。

二、施工步驟

1、拆除老路面，依據(jù)現(xiàn)場狀況，組織施工，正常狀況下，先用切割機(jī)在損壞路面進(jìn)行分割，在用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)損壞老路面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。

2、組織挖掘機(jī)，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場。

3、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。

4、對依據(jù)設(shè)計(jì)K1+000~K2+600采納全路面結(jié)構(gòu)層更換措施，將整段路面結(jié)構(gòu)層挖除，對濕軟路基采納0.5米自然砂礫換填并碾壓，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到97%。然后采納水泥穩(wěn)定碎石重做基層，重新澆筑混凝土面板。

5、對K0+000~K1+000路基寬度7.5m段做法如下：略

三、平安工作措施

為保證施工路段能夠平安有序地進(jìn)行施工，實(shí)行半幅施工半幅通車有力保障措施：

1、距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通平安警示牌，“施工路段，車輛慢行”;施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場肯定平安的施工環(huán)境。

2、施工路段前后各一名專職平安員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安，通訊指聯(lián)系，前后加強(qiáng)溝通，對現(xiàn)場的棄土運(yùn)輸車輛及過往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo)，避開單線通行塞車狀況。

3、實(shí)行壓縮場地的方式，運(yùn)輸車輛緊跟挖掘機(jī)步驟，前挖后裝，棄物一并運(yùn)輸?shù)街付壨翀?，路段兩旁如有大塊石頭，應(yīng)當(dāng)集中堆放，不占用通車路段。

4、舊路面挖除的地段應(yīng)馬上恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實(shí)工作;有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行平安。

5、加強(qiáng)半幅路面施工期的平安宣揚(yáng)，加強(qiáng)平安教育，對過往司機(jī)、人員準(zhǔn)時提示。

四、文明施工、環(huán)保措施

1、路段愛護(hù)全部清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車運(yùn)至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，留意保證老路拆除后的路面正常通行。

2、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨便堆砌，有必要進(jìn)行合理護(hù)砌;保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境大事的發(fā)生。

3、在車輛運(yùn)輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運(yùn)輸?shù)缆烦３１３殖睗?，避開塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染;構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。

公司工程施工方案篇8一、工程概況

富士達(dá)科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。

受場地條件的約束，本工程在深基坑土方開挖時，南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜)，未留土建工程施工作業(yè)面，依據(jù)7月28日圖紙交底會議精神，為了不影響使用功能，打算南北擋土墻采納配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋，穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處，總高4.91m。

二、施工預(yù)備

1.主要材料及要求

(1)Mu10標(biāo)磚：標(biāo)磚應(yīng)規(guī)格全都。有出廠證明或試驗(yàn)單。

(2)M5水泥砂漿：采納P.o32.5一般硅酸鹽水泥。中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。

2.主要機(jī)具

應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

三、作業(yè)條件

(1)基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

(2)已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

(3)依據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。

(4)常溫施工時，磚塊必需在砌筑前一天澆水潮濕;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

(5)砂漿協(xié)作比已經(jīng)試驗(yàn)確定?，F(xiàn)場預(yù)備好砂漿試模。

(6)腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)預(yù)備就緒。

(7)每根土釘上焊接一根Φ6，長度不少于1M。

四、操作工藝

工藝流程：

基層清理、找平→墻體放線→拌制砂漿→排磚撂底→布筋、砌筑

→抹砂漿面層→鋪防水卷材、粘貼油氈愛護(hù)層⑴基層清理、找平

磚砌體砌筑前應(yīng)對墻基層進(jìn)行找平，將地基墊層上的雜物清理潔凈，并澆水使基層潮濕。

⑵墻體放線

依據(jù)A和F掌握軸線，事先測放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。

⑶拌制砂漿：

1)砂漿的協(xié)作比應(yīng)采納重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱量的精確度掌握在±2%以內(nèi);砂和摻合料等精確度掌握在±5%以內(nèi)。

2)砂漿應(yīng)采納機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最終倒水。拌合時間，不得少于1.5分鐘。

3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必需在拌成后3小時內(nèi)使用完。

⑷排磚撂底

砌體宜采納一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時，必需留踏步槎，上下層錯縫。宜采納“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。

⑸布筋、砌筑：

a)盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，準(zhǔn)時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要準(zhǔn)時修整。盤角時要認(rèn)真對比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，掌握好灰縫大小，使水平灰縫勻稱全都。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

b)掛線：砌筑墻體時采納里手掛線;假如長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫勻稱全都，平直通順。

c)布筋及砌磚：砌磚肯定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋，同時要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿愛護(hù)層厚度。

雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應(yīng)掩蓋砌體表面。

⑹抹砂漿面層：磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1:3水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，總厚度為20㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)馬上跟上，做到工后場清，為后道工序施工供應(yīng)便利。

⑺鋪防水卷材、粘貼油氈愛護(hù)層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈愛護(hù)層。將甩出的防水卷材和油氈愛護(hù)層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚愛護(hù)。

五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)主控項(xiàng)目

1)磚的品種、強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計(jì)要求。

2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必需符合下列規(guī)定：

(a)同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.k(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度)。

(b)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。

3)砌體砂漿必需飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

4)其他臨時間斷處，留槎的做法必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)一般項(xiàng)目

1)設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿愛護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。

2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

3)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄勻稱。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

4)允許偏差：

六.應(yīng)留意的質(zhì)量問題

(1)砂漿協(xié)作比不準(zhǔn)：水泥和砂都要車車過磅，計(jì)量要精確。攪拌時間要保證達(dá)到規(guī)定要求。

(2)基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要勻稱，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。

(3)墻面不平：一磚半墻必需雙面掛線，一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。

(4)水平灰縫凹凸不平：盤角時灰縫要把握勻稱，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照看，避開留接槎處接的凹凸不平。

(5)皮數(shù)桿不平：找平放線時要細(xì)致仔細(xì);皮數(shù)桿的木樁要堅(jiān)固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿高度全都。

七、平安文明施工及環(huán)境愛護(hù)措施

1、正確使用平安防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，高空、鄰邊作業(yè)系好平安帶。

2、施工人員進(jìn)場施工必需符合文明施工的有關(guān)要求。

3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職平安監(jiān)護(hù)人員，巡察現(xiàn)場，應(yīng)檢查和留意基坑土質(zhì)變化狀況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊干邊1m以上。發(fā)覺平安隱患準(zhǔn)時制止并整改，確保平安施工。

4、施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。

5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以