質(zhì)量管理基礎(chǔ)培訓(xùn)資料

質(zhì)量管理基礎(chǔ)培訓(xùn)資料目錄第一章:什么是質(zhì)量第二章:質(zhì)量發(fā)展史第三章:基礎(chǔ)品質(zhì)管理第一節(jié)：ISO9000第二節(jié)：品管運(yùn)用工具第三節(jié)：品管基礎(chǔ)知識及技能第四節(jié):進(jìn)料品制控制第五節(jié):制程品質(zhì)控制第六節(jié):成品品質(zhì)控制及出貨品質(zhì)控制第一章：什么是質(zhì)量質(zhì)量的三個(gè)層面說1、品質(zhì)的定義2、品質(zhì)的核心3、成本、服務(wù)、價(jià)格、交期是要素質(zhì)量的本質(zhì)：通過成本分析找到減少降低成本浪費(fèi)的機(jī)會

第二章:質(zhì)量發(fā)展史第一階段:操作者品質(zhì)管制:

18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個(gè)負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理第二階段:領(lǐng)班的品質(zhì)管制:

19世紀(jì)開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)第三價(jià)段:檢查員的品質(zhì)管制

一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì),顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查第四階段:統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(StatisticalQualityControl,SQC)從1924年美國W.A.SHEWART得用統(tǒng)計(jì)手法提出第一張管制圖開始，從此品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元，此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)也同時(shí)誕生，1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進(jìn)最主要的原因。第五價(jià)段：全面品質(zhì)管制（TotalQualityControlTQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設(shè)計(jì)，原料管理，品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系，此體系可說是專家式品管，較著重理論的研究。第六階段：全公司品質(zhì)管制（Company-WideQualityControl,cwqc）日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQC，稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說,要達(dá)成經(jīng)營的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個(gè)員工,通力合作,構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識,易于實(shí)施的體系,使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個(gè)階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC第七階段：全集團(tuán)品質(zhì)管制：（Group-WideQualityControlGWQC）結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個(gè)龐大的品質(zhì)體系即，GWQC備注：質(zhì)理管理中的重要人物

泰勒------提出科學(xué)管理

休哈特------提出統(tǒng)計(jì)過程控制理論

道奇、羅明------統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法

戴明-------提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)

朱蘭、費(fèi)根堡姆-------提出全面質(zhì)量管理

菲利浦、克羅斯比------提出“零缺點(diǎn)”概念第三章：品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識第一節(jié)：ISO基礎(chǔ)知識ISO的含義：

ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，其英文InternationalOrganizationForStandardization的縮寫.ISO的核心文件是什么?

ISO的核心內(nèi)容是(1)文件及資料控制,(2)品質(zhì)審核,(3)糾正及預(yù)防措施

ISO核心思想是什么？

ISO的核心思想是糾正及預(yù)防

公司的品質(zhì)最高決策者是誰？ISO9000工作的推行一般由誰來完成？

公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高和理者（總經(jīng)理，或董事長）；ISO9000工作的推行一般由管理代表來完成，有的工廠由品保部同時(shí)代行其權(quán)力。

ISO9000文件結(jié)構(gòu)怎樣？BOM單是哪一階文件？ISO9000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊（質(zhì)量方針），第二為程序文件，管理辦法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，第四層為記錄、報(bào)表；BOM表單是第三階文件

ISO的精神是什么？ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看）如何使用基于過程的質(zhì)量管理體系表述GB/TI9000族標(biāo)準(zhǔn)？本標(biāo)準(zhǔn)采用過程方法管理組織ISO中質(zhì)量管理的八項(xiàng)原有？1）以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)2）領(lǐng)導(dǎo)作用3）全員參與4）過程方法5）持續(xù)改進(jìn)6）基于事實(shí)的決策方法7）互利的共方關(guān)系8）管理的系統(tǒng)方法第二節(jié)：品管運(yùn)用工具1.技能要求計(jì)劃試工具的準(zhǔn)確使用權(quán)用和熟練要求:a.統(tǒng)計(jì)手法的適當(dāng)使用權(quán)用:(品管七大手法)b.異常處理程序:c.不良再現(xiàn)手法運(yùn)用.實(shí)驗(yàn)手法運(yùn)用等:2.計(jì)數(shù)值應(yīng)用分析工具：P圖（不良率管制圖）U圖（單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖）柏拉圖餅圖PPM/不良率推移圖3.計(jì)量值應(yīng)用分析工具：直方圖?s（規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差分析圖）?A（制程標(biāo)準(zhǔn)差分析圖）CPK推移圖多品質(zhì)特性分圖4.特檢運(yùn)用分析工具各特檢分析報(bào)告雷達(dá)圖關(guān)系曲線圖5.品管七工具（新）關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖PDPC法箭頭圖法優(yōu)適法6.品管七大工具（詳見附頁）檢查表散布圖特性要因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖附：七工具實(shí)例例一：柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。例二：散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點(diǎn)表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系YX例三．魚骨圖：一個(gè)問題的特性受到一些要因的影響時(shí)，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，這個(gè)圖形稱為特性要因圖問題項(xiàng)人機(jī)料第一層第三層第二層管理法環(huán)境例四:圖表與管制圖:將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達(dá),這圖形就是一般所說的圖表例五：查檢表:查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為一步分析或核對檢查用。UCLCLLCL例六:直方圖:將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個(gè)相等的區(qū)間，測定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形圖畫出的圖形例七：層別法：按照它們的特性加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法SL(下限)SU(上限)7.戴明循環(huán)圖戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)管理模式即計(jì)劃（PLAN）,執(zhí)行（DO），檢查（CHECK），糾正措施（ACTION）幾大工作循環(huán)。戴明循環(huán)圖A:改進(jìn)P:計(jì)劃D:執(zhí)行C:檢查PDCA管理循環(huán)管理的過程一般分為四個(gè)階段,即計(jì)劃(Plan),實(shí)施(Do),檢查(Check),改善(Action),簡稱為PDCA管理循環(huán).PPPACDDCADCAPACD1.計(jì)劃(Plan)工作的計(jì)劃:基準(zhǔn)的計(jì)劃;方法的計(jì)劃.首先要決定“基準(zhǔn)”,然后要“決定達(dá)成這個(gè)基準(zhǔn)的過程以及方法”,才是完整的計(jì)劃.(1).決定基準(zhǔn)(基準(zhǔn)計(jì)劃)具體明確;盡可能數(shù)據(jù)化;參考公司及上級方針;了解部門工作能力;高低適度.(2).擬定達(dá)成基準(zhǔn)的方法(方法計(jì)劃)制定標(biāo)準(zhǔn)的目的:使作業(yè)者了解作業(yè)內(nèi)容及方法;了解作業(yè)的流程;了解作業(yè)注意事項(xiàng);了解使用的機(jī)器,治具,工具.(3).標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)計(jì)劃與方法計(jì)劃相結(jié)合;將重復(fù)的作業(yè)與工作以規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化.2.實(shí)施(Do)現(xiàn)場干部以命令使部屬遵守標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行作業(yè)或工作.教育標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的落實(shí),了解標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).以各種方法使作業(yè)者都具有遵照執(zhí)行的意愿,提高品質(zhì)意識的基礎(chǔ).現(xiàn)場解決問題的不良現(xiàn)象:顧此失彼,此起彼落;舊病復(fù)發(fā),惡性循環(huán);自然消失,不明究理.3.檢查(Check)檢查工作看作業(yè)人員是否依照規(guī)定或命令去實(shí)施,實(shí)施結(jié)果是否能達(dá)到“基準(zhǔn)計(jì)劃”所預(yù)定的成果.檢查方法:經(jīng)常巡視作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常,追查原因;定期檢查產(chǎn)品,看是否合乎原來計(jì)劃的基準(zhǔn);利用各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法,檢查作業(yè)實(shí)施過程;利用管制圖,管制過程異常.見樹又見林;了解趨勢;發(fā)掘潛在問題.4.改善(Action)處理問題時(shí)采取“應(yīng)急措施”和“徹底措施”，定期進(jìn)行實(shí)施結(jié)果的測定工作,與基準(zhǔn)是否一致.“應(yīng)急措施”-----除去現(xiàn)象;“徹底措施”-----除去真正原因.無標(biāo)準(zhǔn)-----制定;有標(biāo)準(zhǔn)-----執(zhí)行;不合理-----修訂;不了解-----教導(dǎo);不愿意-----激勵.朱蘭三步曲：

評估實(shí)際品質(zhì)表現(xiàn)

比較實(shí)際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

有差異則采取行動彌補(bǔ)我的供應(yīng)者 要求和反饋1.使供應(yīng)者了解和認(rèn)同我的要求并使之文件化2.快速巧妙的將近缺陷的輸入返回供應(yīng)商3.向供應(yīng)者反饋輸入質(zhì)量數(shù)據(jù)作為一個(gè)好的顧客作為一個(gè)好的處理者作為一個(gè)好的供應(yīng)商 要求和反饋1.學(xué)習(xí)和使用質(zhì)量工具2.持續(xù)不斷改進(jìn)過程,減少缺陷縮短周期,了解過程3.將過程、缺陷等持續(xù)改進(jìn)并形成文件1.了解顧客的要求認(rèn)同并文文件交付能力2.減少輸出的缺陷3.從顧客的角度度量輸出的質(zhì)量對品質(zhì)負(fù)責(zé)我的客戶第三節(jié)：品管基礎(chǔ)知識及技能1.三諾的品質(zhì)方針？你的期待我的承諾2.什么是品質(zhì)政策？品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實(shí)施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。3.品質(zhì)保存證從工作方式上分類怎樣？大致內(nèi)容是個(gè)么？內(nèi)部質(zhì)量保證向所有者保向員工保證向最高管理者保證外部質(zhì)量保證向顧客保存證向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證向社會保證4.品管工作從哪幾方面入手?a.來料管制b.制程管制c.出貨管制5.公司的抽樣計(jì)劃是什么?公司的抽樣計(jì)劃是:MIL-STD-105ELEVELⅡ

6.ECN的中文意思是什么?工程更改通知單:EngneeringChangeNote的縮寫。7.MRB是什么意思

MaterialReviewBoard的縮寫.意思為物料管制委員會.8.BOM的中文意思是什么?

BOM的中文意思是物料清單即BILLOFMATERIAL9.CPA中文意思是什么?

Correct&PreventAction的縮寫.意思是糾正及預(yù)防措施.10.AQL的中文意思是什么?

AQL的中文意思是：允收水準(zhǔn)即ACCEPTQUALITYLEVEL11.TQM的中文意思是什么?

TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的縮寫,意即全面質(zhì)理管理.12.品質(zhì)管理中的三色管理指什么？三色管理是指：紅色-----------代表不合格，拒收

蘭色-----------代表合格，允收

黃色-----------代表特驗(yàn)或特采13.為什么測試設(shè)備需要點(diǎn)檢?

根據(jù)ISO90004.11之要求,確保存產(chǎn)品的品質(zhì)14.你認(rèn)為辦公設(shè)備有點(diǎn)檢的必要嗎?

辦公設(shè)備不必要點(diǎn)檢,加為它與生產(chǎn)無直接關(guān)系,對品質(zhì)沒直接影響.15.何謂”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費(fèi)？Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時(shí)做？為什么那樣做？為什么有浪費(fèi)？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費(fèi)？、When：何時(shí)做？何時(shí)正在做？何時(shí)做好？何時(shí)能做？何時(shí)該做？何時(shí)浪費(fèi)？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費(fèi)？How：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費(fèi)？HowMuch：成本多少16.何謂7S?它的作用是什么?

整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因?yàn)樗牡谝粋€(gè)字母為S,故稱為7S.它的作用有:(1)提高企業(yè)形象;(2)提高員工歸宿感;(3)減少浪費(fèi)?！镎?不再使用的----------清理掉不常使用的-----------貯存.備用!經(jīng)常用到的----------保留于現(xiàn)場養(yǎng)每天用到的----------隨手中取處★整頓：場地進(jìn)行規(guī)劃;物品擺放整齊;容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識;★清掃：清掃現(xiàn)場場地（地面、墻板、天花板等上的物品）徹底清理、潤滑機(jī)器工具;節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）;修理破損物品;★清潔：養(yǎng)成堅(jiān)持習(xí)慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施;分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人;定期或不寂靜期檢查;★素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等！★節(jié)約：可以回收的，可以利用的，分類定期進(jìn)行處理★安全：生產(chǎn)中機(jī)器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。二.品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯誤發(fā)生；持續(xù)改善，靈活運(yùn)用各種品管手法；堅(jiān)持原則，注意彈性，善于交流、溝通（基準(zhǔn)也人個(gè)±值）以事實(shí)為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要“大概加可能”；凡事多問為什么？然后“PDPC”把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事尋找原因，尋求方法1.觀察能力:(1).對任何有疑問的地方,都要去求證.(2)對以前一直這樣做的(經(jīng)驗(yàn)),但雙感覺不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善.2.運(yùn)用能力(1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維）（2）多想、多說、多寫、多做（實(shí)驗(yàn)）：（3）構(gòu)想-----計(jì)劃-----實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn)-----記錄------計(jì)劃------改善-----確認(rèn)（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3：如何做好品管

(一）樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己.1.我所做的工作，自己滿意嗎？2.還能做得更好嗎？3.還有更好的方法嗎？4.我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？5.為甚么不滿意？6.有辦法解決嗎？（二）重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含4個(gè)步驟1.制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；2.檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)一致；（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）3.采取矯正措施并追蹤效果；4.修訂標(biāo)準(zhǔn)；（三）重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個(gè)層次1.品質(zhì)開發(fā)；2.品質(zhì)維持；3.品質(zhì)突破；第四節(jié):進(jìn)料品制控制一.IQC的相關(guān)知識進(jìn)料品質(zhì)控制又稱IQC(即IncommingQualityControl的縮寫)1.IQC的職責(zé)?★IQC職責(zé)a..進(jìn)料檢驗(yàn)b.不合格的處理c.供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評定d.跟進(jìn)來料使用狀況★IQC注意事項(xiàng)有:a.了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求b.盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實(shí)配件),務(wù)求詳盡c.及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應(yīng)商d.分析供應(yīng)品質(zhì)狀況.2.IQC檢驗(yàn)流程？核對來料驗(yàn)收單→按樣品或承認(rèn)書檢驗(yàn)電性和外觀→試驗(yàn)→填寫IQC報(bào)表→貼檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)示卡。合格供應(yīng)商評估資料收集供應(yīng)商調(diào)查基本資料建立資格評定建立合格名錄樣品價(jià)格確認(rèn)異常糾正交貨定期考核驗(yàn)收訂單下達(dá)持續(xù)改進(jìn)IQC作業(yè)流程圖START廠商交貨發(fā)出單據(jù)急料STOP抽樣計(jì)劃STOPSTOP核對點(diǎn)收入庫檢驗(yàn)MBR處理退貨承認(rèn)書檢驗(yàn)規(guī)范圖紙/樣品儀器量具零件承認(rèn)?廠商承認(rèn)?判定YESYESYESYESNOYESNONONO退貨3.IQC的檢驗(yàn)方式有?a.全檢:數(shù)量少,單價(jià)高b.抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料c.免檢:數(shù)量少,單價(jià)低,或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商或局限性之物料.4.IQCOK貼紙春夏秋冬分別用什么顏色？春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。5.IQC檢驗(yàn)來料后分別用幾種標(biāo)貼標(biāo)示檢驗(yàn)結(jié)果？共有三種：合格，特采，拒收。6.對來料檢驗(yàn)發(fā)出供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)報(bào)告的條件怎樣？

當(dāng)某一供應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時(shí)，要向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單。二.IQC具體檢驗(yàn)過程1)準(zhǔn)備工作：A.了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配B.相關(guān)檢驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn)，工具，實(shí)配樣品2)檢驗(yàn)的內(nèi)容：A.確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式B.尺寸：對關(guān)鍵尺寸進(jìn)行量測，C=0，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷3)外觀：¤檢驗(yàn)條件：A.距離：300±50MMB.光線：60W日光燈下1M（供參考）C.角度：90°或45°4)結(jié)構(gòu)，功能：A.試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn)B.相關(guān)測試，C=0按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷¤產(chǎn)品表面分級方法：A.級面：客戶正常駐使用權(quán)用中或購買時(shí)所看到的產(chǎn)品的下面。B.級面：客戶正常使用中或購買時(shí)能到的產(chǎn)品的側(cè)面。C.級面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。注：A級面外觀要求最高，B級面次之，C級面最低¤對外觀標(biāo)準(zhǔn)較模糊之判定方法：找5個(gè)相關(guān)人員看，不要告訴其不良在何處：a.若4人或5人都看不見,則判為OK；b.若4人或5人都看見，則判為NG；c.若2人或3人看見，則改善后可收。5)可靠性：a.振動實(shí)驗(yàn)b.跌落實(shí)驗(yàn)c.掃頻振動、d.自由跌落、碰撞實(shí)驗(yàn)e.耐磨實(shí)驗(yàn)f.附著力實(shí)驗(yàn)，g.按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。6)壽命（有要求時(shí)）使用時(shí)間或次數(shù)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。7)安全：（有要求時(shí)）人接觸到的材料無毒，漏電保護(hù)等，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。8)標(biāo)識和記錄：對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識并對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄。9)不合格品的處理方式：批退、本廠挑選、廠商挑選、特采10)問題跟進(jìn)：跟進(jìn)不合格的處理11)抽樣檢驗(yàn)

¤抽樣檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語：

A.檢驗(yàn)：就是對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測量，檢查，試驗(yàn)或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動.抽樣檢驗(yàn)：就是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分進(jìn)行的活動。

B.“一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用N表示：把抽出來檢驗(yàn)的”這部分產(chǎn)品“稱為樣本，用n來表示。C.缺陷：單位產(chǎn)品使用時(shí)不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望。D.不合格：單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。E.不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。F.過程平均：一系列交檢批初次檢驗(yàn)的不合格品百分率。G.AQL：可以接受的連續(xù)批的進(jìn)程平昀上限值，用來描述過程式平均的一個(gè)重要指標(biāo)，它被看作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。¤抽樣檢驗(yàn)的方式：A.破壞性檢查驗(yàn)收：產(chǎn)品的可能性試驗(yàn)：產(chǎn)品壽命試驗(yàn)：材料的疲勞試驗(yàn)：零件的強(qiáng)度檢驗(yàn)等。B.產(chǎn)品數(shù)量很大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷釘?shù)?。C.測量對象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗(yàn)。D.希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用。E.檢驗(yàn)的項(xiàng)目較多¤抽檢的條件：A.生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的B.不合格品的分布是均勻¤不合格的分類：A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)格不符合規(guī)定B類不合格：單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定C類不合格：單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定¤不合格品的分類：A類不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格，也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品B類不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格，也可能還有C類不合格，但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。C類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格，但沒有B類不合格，也沒有A類不合格的單位的產(chǎn)品?！璩闃訖z驗(yàn)的方式：A．一次抽檢：從批量中只抽取一個(gè)樣本，檢驗(yàn)這個(gè)樣本之后，就能做出批合格與否的判斷。B．二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個(gè)樣本之，就能做出批合格與否的判斷?！鐰QL值的確定方法：a.按客戶要求的質(zhì)量來確定b.根據(jù)過程平均來確定c.按不合格類別來確定d.考慮檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)來確定e.同供應(yīng)方協(xié)商確定¤其它方法確定第五節(jié):制程品質(zhì)控制制程品質(zhì)控制又稱IPQC或IPC(即InproceicsQualityControl)1.品質(zhì)管理制的核心是:制程管制。2.IPQC的職責(zé)是?★IPQC的職責(zé)是:1.制程檢驗(yàn);2.不良來料的確認(rèn);3.讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求;4.及時(shí)反映不良并對其追蹤;START領(lǐng)料生產(chǎn)發(fā)出回饋書STOP工藝流程首件檢驗(yàn)入庫巡回檢驗(yàn)制程分析規(guī)格書/BOM檢驗(yàn)規(guī)范測試步驟儀器量具判定判定YESYESNOYESNO自主檢查判定制程改善NO外觀檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)功能檢驗(yàn)包裝檢驗(yàn)可靠性檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)判定料人環(huán)機(jī)法確定巡檢時(shí)機(jī)頻率數(shù)量流入檢查流出檢查功能檢測外觀檢查IPQC作業(yè)流程3.制程管制有何目的?其重點(diǎn)是什么?★.制程檢驗(yàn)的目的是:于大量生產(chǎn)前,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生針對品質(zhì)非機(jī)遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生通過檢驗(yàn)之實(shí)施,不讓本制程的不良品流入下一工序★.控制的重點(diǎn)為:做好首件確認(rèn)來料不良的信息該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品新的操作員(6)作業(yè)條件變動關(guān)鍵工序的控制使用機(jī)器不穩(wěn)定(含模具.夾具).4.你認(rèn)為首件檢驗(yàn)有何重要意義？首件檢驗(yàn)的作用在于防止批量性品質(zhì)問題發(fā)生。5.制程檢驗(yàn)控制程序?6.我們做首件檢查的依據(jù)是什么？首件檢查的依據(jù)是：BOM單——ECN——樣品——作業(yè)指導(dǎo)書。發(fā)出（CAR）糾正及預(yù)防措施程序文件結(jié)果有/無異常記錄稽核結(jié)果開始依CHECKCIST檢查無7.IPQC對抽驗(yàn)之合格半成品如何標(biāo)識？不合格品又如何標(biāo)識？在檢驗(yàn)標(biāo)識卡上蓋PASS蘭色章并在合格方格中打“ˇ”，不合格品掛IPQC不合格警示牌，并在檢驗(yàn)標(biāo)識卡上不合格方格中打“×”。8.IPQC對不良品如何標(biāo)識，隔離？IPQC檢出不良品用白色（黃色，紅色）貼紙指明不良處，并放置于紅色木盤或紅色膠箱中以隔離。9.IPQC不合格如何處理?★不合格處理為:對于突發(fā)性的品質(zhì)異?；?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程,應(yīng)通知有關(guān)部門迅速處理情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn),并追蹤處理狀況對產(chǎn)出品可進(jìn)行:重工.暫收.報(bào)廢.10.IPQC現(xiàn)埸管理的六大要素（5M1E）是什么？★

現(xiàn)埸管理的五大要素是：人:（人員Man）機(jī):（機(jī)器設(shè)備，儀器Machine）物:（Material）法:（作業(yè)方法Mathed）管理:(現(xiàn)場管理Manage)環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment）11.IPQC如何把握“三現(xiàn)”？現(xiàn)物：不良品的實(shí)物現(xiàn)狀：不良品的形狀現(xiàn)場：發(fā)生不良的地方12.LCR表是用來測量什么電子元件的儀器?LCR表是用來測量電阻、電容、電感等電子元件的儀器.13.游標(biāo)卡尺有哪些測量功能?游標(biāo)卡尺可用來測量較小元件直徑,內(nèi)徑,外徑,深度,以及各種長度,寬度,高度.第六節(jié):成品品質(zhì)控制及出貨品質(zhì)控制成品品質(zhì)控制屬于定點(diǎn)管制FQC(即FinalQualityControl的縮寫)1)成品檢驗(yàn)的基本流程？接到制造部入庫單→對出生產(chǎn)通知單→再看是否有ECN聯(lián)絡(luò)單，等相關(guān)資料→執(zhí)行外觀，電氣檢驗(yàn)→判定是否合格，填寫QA檢驗(yàn)報(bào)告書→合格簽入庫單，否則開重工單。出貨品質(zhì)管制OQC(即OutgoingQualityControl的縮寫)抽樣表：樣本大小代碼批量特殊檢驗(yàn)水準(zhǔn)一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)S―1S―2S―3S―4ⅠⅡⅢ2至89至1516至2526至5051至9091至150151至280281至500501至12001201至32003201至1000010001至3500035001至150000150001至500000500001以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABB