土建工程鋼筋工程施工方案(通用)

鋼筋工程施工方案鋼筋工程的特點與難點形柱、圓柱及弧形墻，給鋼筋工程的施工帶來了很大的難度?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)中，電梯基坑、集水坑數(shù)量較多，局部鋼筋密集。主體框架結(jié)構(gòu)中井字梁、主次梁疊合部位較多，鋼筋密集、相互穿插困難。插筋以及暗柱等結(jié)構(gòu)種類繁雜，這給鋼筋工程的管理提出了很高的要求，鋼筋翻樣、鋼筋原材進場與堆放、鋼筋加工、鋼筋領(lǐng)料、現(xiàn)場施工都要建立相應(yīng)的管理措施。結(jié)構(gòu)施工中需要為鋼結(jié)構(gòu)及后續(xù)工程施工安放大量的預(yù)要求很高，因此必須杜絕混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋及綁扎絲外露現(xiàn)象。這就要求在鋼筋工程施工時，不但要采取有效措施保證鋼筋的保護層厚度滿足施工要求，而且要充分利用包括框架柱鋼筋定距框、剪力墻定位筋、梯子筋等鋼筋定位保證措施，保證鋼筋定位準確，在混凝土澆注過程中不產(chǎn)生位移。體育館主體結(jié)構(gòu)中大跨度結(jié)構(gòu)較多，并要求有較高的承載能力，因此大量采用了預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工技術(shù)含量高、工藝復(fù)雜，要求有專項的施工保證措施。相鄰作業(yè)面要合理施工，避免因分區(qū)段造成工序矛盾和各部位鋼筋綁扎時出現(xiàn)不交圈現(xiàn)象，各施工作業(yè)單位必須嚴格按照規(guī)定的鋼筋方案執(zhí)行。通過科學合理地安排布置，使鋼筋合理使用，實現(xiàn)人、機、料、場地在空間上的最佳結(jié)合。原材進場檢驗到達現(xiàn)場的每一批鋼筋原材必須由技術(shù)員、材料員、質(zhì)量從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量第一關(guān)。筋原材。鋼筋進場要按規(guī)格、型號分類碼放，鋼筋下用木方墊起，鋼筋加工鋼筋加工工序：本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工，完全能保證工程的鋼筋供應(yīng)。加工好的成品鋼筋要嚴格按照分樓層、分部位、分流水段和構(gòu)件名稱進行分類，保證滿足現(xiàn)場鋼筋進度要求。鋼筋加工工序：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進行筋作退場處理，不得使用。φ12φ12以上鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折，使用前進行調(diào)直處理。鋼筋加工措施節(jié)點放樣填寫配料單鋼筋使用部位。下料長度計算鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增困難時，用放足尺或放小樣（1:5）的辦法求鋼筋長度。試加工是否與配料單一致，并在加工過程中經(jīng)常核對。材料利用鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。鋼筋綁扎（1）一般要求（GB50204-2002）和設(shè)計要求執(zhí)行。②在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。③鋼筋搭接長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴格按照設(shè)計規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。④綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進度。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。構(gòu)造要求①受力鋼筋接頭位置相互錯開，錯開長度不小于搭接長度且不500mm2550%。1/3300mm300mm1000mm4m300mm。墻體鋼筋的綁扎本工程墻體鋼筋采用搭接綁扎方式。①施工順序彈線→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤，套塑料墊塊→檢查②操作要點墻體鋼筋接頭形式采用搭接綁扎，每根鋼筋的接頭相互錯開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。叉點必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲端頭必須朝內(nèi)。橫平豎直。確全部到位，確保保護層完全正確。600mm×600mm。柱鋼筋綁扎①施工順序彈線→立主筋→綁箍筋→套塑料墊塊→檢查②操作要點50%。后，在主筋上標注分檔線將箍筋就位綁扎。筋綁扎過程中，采用定位箍進行定位。梁板鋼筋綁扎①施工順序主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長向樓板下筋→樓板負彎距筋→樓板分布筋（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋→檢查②操作要點縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。?12@250mm造成板筋塌陷，并派專人負責隨混凝土澆筑隨檢修。好后設(shè)備留洞需用混凝土進行封堵。負筋的位置。設(shè)錨固鋼筋，以方便墻體和柱子模板的支立和加固。樓梯鋼筋綁扎①施工順序劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。②操作要點（a）在樓梯底板上劃主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。主筋接頭數(shù)量均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋錨固、搭接長度及接頭錯開要滿足設(shè)計要求和符合施已連接的鋼筋直螺紋套筒已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋鋼筋的連接方式18～50mmIIIII接質(zhì)量安全穩(wěn)定可靠。直螺紋連接示意圖如下：工藝流程切割下料→滾壓螺紋→安裝保護套→鋼筋調(diào)頭→滾壓螺紋→安裝保護套→標識→分類堆放→現(xiàn)場連接。鋼筋直螺紋的連接①鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或端頭不規(guī)整等現(xiàn)象時，須處理后方能使用。②加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。對檢驗不合格的端頭，應(yīng)切斷重新加工。③鋼筋與連接套連接時，連接套必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞檢查的合格品。④現(xiàn)場安裝時，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺紋完好無損方可使用。⑤連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。用專用扳手將接頭擰緊后，立即在鋼筋接頭處做油漆標記以便檢查。出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋直⑦所有鋼筋接頭的錯位符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》及設(shè)計要求。⑧質(zhì)量檢查工程鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量符合要求。強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（500500進行現(xiàn)場取樣試驗，要求符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）的規(guī)定。6.鋼筋保護層的控制正確。采用鋼筋混凝土保護層專用定位卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊塊，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護層的厚度。板下層鐵采用硬塑1m，筋除采用箍筋、水平筋加固外、還采用定型水平定位箍筋將墻、柱鋼筋固定，確保鋼筋的位置。墻體、柱鋼筋根部、上口增設(shè)定位鋼筋、確保鋼筋保護層厚度、面寬度和鋼筋位置。墻體鋼筋1.8m架上滿鋪鋼腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。②墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用支架固定，保證其位置的正確性。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用塑料卡控制保護層厚度。將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1000mm縱橫設(shè)置一個。塑料定位卡示意圖梁鋼筋梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況較多，為保證相鄰兩排鋼筋間的凈距，再兩排鋼筋間墊直徑大于等于25mm的鋼筋頭。梁板鋼筋綁扎時，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。梁的彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計及規(guī)范要求。在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上。在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。柱鋼筋①柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。②柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計要求。③為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。樓板鋼筋設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。7.鋼筋綁扎質(zhì)量控制（1）接頭位置、搭接和錨固長度控制①鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量要求，否則對長短不一的接頭位置進行調(diào)整。②鋼筋的搭接長度和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的最小長度要求。（2）鋼筋骨架質(zhì)量檢查鋼筋綁扎分項工程允許偏差1板鋼筋網(wǎng)間距±20±102柱、梁箍筋外包尺寸±5±53間距柱、梁主筋排距±10±5±10±54柱、梁箍筋間距±20±105基礎(chǔ)底板馬凳鐵高度±5基礎(chǔ)±10±5允許偏差（mm）序號項允許偏差（mm）序號項目國家標準檢查標準受力鋼筋6梁柱±5±3保護層墻板±3±3（1）審圖把關(guān)，嚴格控制加工和驗收①施工前審圖把關(guān)，確定控制的重點和難點，根據(jù)具體情況指定相應(yīng)的措施。嚴格按國家規(guī)范對鋼筋原材及半成品進行驗收。②加工：鋼筋加工前應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈；為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸；鋼筋彎曲加工、箍筋的加工尺寸要求嚴格遵循國家規(guī)范。加工質(zhì)量控制：專人放樣，專人審核，保證放樣正確、合理；統(tǒng)一下料，長短搭配，下料尺寸準確；箍筋、梯子筋采用無齒鋸斷料，保證鋼筋端頭平齊；方可批量加工；（135010d馬凳、定位筋等必須進行鋼筋加工預(yù)檢，填寫預(yù)檢記錄，保證尺寸準確。預(yù)檢不合格的鋼筋不得運到施工現(xiàn)場使用。鋼筋工程重點控制的內(nèi)容①鋼筋保護層控制在鋼筋骨架中按有關(guān)標準中的規(guī)定設(shè)置爬梯控制雙排筋②鋼筋綁扎控制工規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定；10d；鋼筋間距控制：頂板鋼筋：根據(jù)圖紙設(shè)計的鋼筋間距在頂板模板上用粉筆畫下層鋼筋網(wǎng)格線；下層鋼筋綁扎完后，在下層鋼筋上畫上層鋼筋的網(wǎng)格線；墻體鋼筋：采用石筆做點，拉通線控制；粱：在底模上畫箍筋的位置線；③鋼筋定位、截面尺寸控制：在下層鋼筋上，且支馬凳的部位必須有墊塊。小于φ12，代替墻體鋼筋。處放專制定位撐，定位撐根