崗位操作規(guī)程

武漢日清生物XXXX有限公司有機(jī)無(wú)機(jī)肥生產(chǎn)崗位操作規(guī)程2012--發(fā)布2012--實(shí)施武漢日清生物XXXX有限公司發(fā)布目錄一、三、空載試車………171.單機(jī)試車2.獨(dú)立試車3.空載聯(lián)動(dòng)試車四、投料生產(chǎn)………一八1.生產(chǎn)準(zhǔn)備工作2.投料生產(chǎn)的開(kāi)停車程序3.緊急停車4生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中常出現(xiàn)的各種問(wèn)題原因及處理辦法五、崗位操作章程…………………233.1試車前的設(shè)備檢查和測(cè)定確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安裝程序安裝完畢，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，試車前作以下檢查：A．設(shè)備底座和預(yù)埋件的連接，地腳螺栓，軸承座螺栓以及所有結(jié)合處的聯(lián)接是否牢固可靠。B．需要潤(rùn)滑的部位是否加注，加足潤(rùn)滑油脂。C．各操作平臺(tái)、踏步、攔桿是否牢固可靠。D．各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)確認(rèn)已無(wú)障礙。E．各種設(shè)備容器，管道內(nèi)是否有殘留物如（螺釘、鐵件、廢料、污物等）要清除干凈，并清除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備周圍的雜爛物品。3.2試車生產(chǎn)1）.單機(jī)試車單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車中的檢查和測(cè)定，經(jīng)過(guò)各項(xiàng)的檢查確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，進(jìn)行單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車中進(jìn)行以下檢查和測(cè)定：⑴按供電控制方式由所在崗位逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（在控制室控制的由控制人員操作，就地控制的由所在崗位啟動(dòng)電機(jī)）。⑵檢查各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)備要求；電機(jī)的電流有無(wú)明顯波動(dòng)，空載試車的電機(jī)電流一般低于額定電流的1/3。⑶檢查流體管路部分各密封點(diǎn)的泄漏情況并處理；⑷檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫升是否符合設(shè)備要求，各部軸承溫升不大于25℃，最高溫度不大于60℃。⑸檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，各齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有激烈震動(dòng)及過(guò)高噪音，各回轉(zhuǎn)筒（轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、干燥機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)）筒體無(wú)單向竄動(dòng)或激烈往復(fù)竄動(dòng)。⑹標(biāo)定微機(jī)配料系統(tǒng)各單體的物料流量使其達(dá)到設(shè)定原料配比的要求。⑺檢查各儀表是否靈活好用；分別啟動(dòng)干燥機(jī)和冷卻機(jī)的引風(fēng)機(jī)，利用管路蝶閥的開(kāi)啟度標(biāo)定空氣流量。⑻空載試車中的問(wèn)題應(yīng)快速進(jìn)行處理并總結(jié)報(bào)告。2）.獨(dú)立試車⑴熱風(fēng)爐崗位：熱風(fēng)爐在投入行前必須經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間、控制一定溫度的烘爐，目的是去除砌筑時(shí)殘留在內(nèi)的水分，不至于在生產(chǎn)時(shí)連續(xù)加溫水分難以蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。聯(lián)動(dòng)試車和投料生產(chǎn)前，熱風(fēng)爐可先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)點(diǎn)爐，爐溫控制在一五0℃左右保溫，點(diǎn)爐升溫時(shí)間約為半小時(shí)。等生產(chǎn)時(shí)，有物料進(jìn)入烘干機(jī)，進(jìn)行升溫操作，各引風(fēng)機(jī)亦可在開(kāi)車前預(yù)先開(kāi)啟。⑵計(jì)量皮帶由電腦控制，標(biāo)定微機(jī)配料系統(tǒng)各單體的物料流量，使其達(dá)到設(shè)定原料配比的要求。包裝部分的自動(dòng)包裝機(jī)必須要有物料才能試車。3）．聯(lián)動(dòng)空試車單機(jī)試車合格之后，由生產(chǎn)指揮人員下達(dá)執(zhí)行聯(lián)動(dòng)試車命令。空載單機(jī)試車與空載聯(lián)動(dòng)試車不是連續(xù)試車，中間有間隔數(shù)天或又經(jīng)過(guò)機(jī)械維修調(diào)試，則需要重復(fù)進(jìn)行空載單機(jī)試車。聯(lián)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，反復(fù)進(jìn)行檢查，合格之后轉(zhuǎn)入帶負(fù)荷試車。4投料生產(chǎn)經(jīng)過(guò)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車后，裝置已具備投料試生產(chǎn)條件，可以以小流量物料投料運(yùn)轉(zhuǎn)?；静僮黜樞蚺c聯(lián)動(dòng)試車機(jī)相同。投料前的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作：⑴執(zhí)行設(shè)備、儀表、動(dòng)力的常規(guī)檢查（同空載試車要求）；⑵檢查人員安全工作、原材料及包裝材料的準(zhǔn)備工作、工具能源供應(yīng)工作是否具備開(kāi)車條件；⑶驗(yàn)證原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)單；⑷了解配方，按單備料。4.1開(kāi)車程序：點(diǎn)燃燃煤爐，啟動(dòng)干燥機(jī)的電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)干燥機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)，并開(kāi)啟蝶閥到設(shè)定空氣流量的位置。啟動(dòng)燃燒爐的鼓風(fēng)機(jī)，逐步使干燥機(jī)升溫，觀察干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度達(dá)到設(shè)定溫度后開(kāi)始投料。尾氣風(fēng)機(jī)→成品皮帶機(jī)→包膜機(jī)→篩分機(jī)→返料皮帶→冷卻出料皮帶機(jī)→冷卻機(jī)→冷卻進(jìn)料皮帶機(jī)→烘干機(jī)→烘干進(jìn)料皮帶機(jī)→造粒機(jī)→造粒進(jìn)料皮帶機(jī)→破碎機(jī)→拌和機(jī)→原料皮帶→綜合原料皮帶→計(jì)量皮帶稱。在投料過(guò)程當(dāng)中注意觀察下述幾方面：A.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。B.造粒機(jī)的造粒質(zhì)量。C.干燥機(jī)的出口溫度是否穩(wěn)定。D.冷卻后物料的溫度。E.篩分的效果。取樣化驗(yàn)成品的養(yǎng)分含量和含水率，質(zhì)量合格的產(chǎn)品包裝存放。4.2停車程序A.停車前30分鐘停止向爐內(nèi)加煤并壓火。B.停止微機(jī)配料系統(tǒng)供料。熱風(fēng)爐停煤、降溫→計(jì)量皮帶機(jī)→綜合原料皮帶→拌和機(jī)→原料皮帶→破碎機(jī)→造粒進(jìn)料皮帶機(jī)(2#造粒進(jìn)料皮帶機(jī)，爐溫降到80度以下方可停機(jī))→造粒機(jī)→烘干進(jìn)料皮帶機(jī)→烘干機(jī)→冷卻出料皮帶機(jī)→篩分皮帶機(jī)→篩分機(jī)→包膜進(jìn)料皮帶機(jī)→包膜機(jī)→成品皮帶機(jī)→引風(fēng)機(jī)。4.3緊急停車A.任何崗位因?yàn)槲锪隙氯蚱渌鼨C(jī)械故障要求緊急停車時(shí)，不能單一停止本崗位設(shè)備的過(guò)轉(zhuǎn)，必須由控制室依照停車程序，停止該故障設(shè)備之前的一切設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，再停止整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰檢查內(nèi)容包括：A.分管的設(shè)備有熱風(fēng)爐，引風(fēng)機(jī)，干燥機(jī)，冷卻機(jī)，沉降室噴水系統(tǒng)。B.接班后檢查熱風(fēng)爐燃燒情況是否良好，爐門、爐箅子、爐頂、爐膛、外部包箍是否有坍塌和損壞情況，如有立即通知班長(zhǎng)安排維修。C.檢查干燥機(jī)進(jìn)口、出口溫度計(jì)是否能正常工作，如有問(wèn)題立即通知電工解決。D.檢查各引風(fēng)機(jī)風(fēng)管暢通，如有堵塞立即通知班長(zhǎng)安排清理。E.檢查各引風(fēng)機(jī)三角帶松緊是否適中，干燥機(jī)、冷卻機(jī)等設(shè)備是否完好，并按各自的操作章程進(jìn)行操作。F.檢查噴水系統(tǒng)是否能正常工作，如不能正常工作立即通知班長(zhǎng)處理。G.檢查各設(shè)備進(jìn)料口、出料口是否有大塊和（或）堵塞，各風(fēng)頭是否堵塞，如有大塊自己清理，如有堵塞立即通知班長(zhǎng)安排人員清理。1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)得到電工的送電允許，再打開(kāi)電腦配料柜總電源。（順序?yàn)?總電源2所有元器件電源3電腦供電電源）。2）電腦開(kāi)機(jī)應(yīng)安照系統(tǒng)開(kāi)關(guān)機(jī)操作步驟操作3）檢查各稱重儀表是否顯示正常4）電腦配料皮帶機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查是否具備安全開(kāi)機(jī)狀態(tài)。儀表應(yīng)按儀表說(shuō)明規(guī)范操作和效驗(yàn)。5）按生產(chǎn)計(jì)劃指令調(diào)出配方或輸入新配方。并與品管部下達(dá)的配方逐步核對(duì)。6）皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整。7）實(shí)際投料重量