A1工區(qū)高邊坡安全專項(xiàng)施工方案

國道G320線保山境內(nèi)段(保山至蒲縹)公路改建工程B14 專項(xiàng)施工方案審查表施工單位：中瑞恒基建設(shè)集團(tuán)有限公司 云南沙蒲公路改建工程項(xiàng)目部 A1工區(qū)監(jiān)理單位：云南云路工程監(jiān)理咨詢有限公司 編號：YJJAQ/SPGL/2014/002分部分項(xiàng)名高邊坡安全專項(xiàng)施工工程部位K0+000～K9+100稱方案/樁號計(jì)劃開工日2014-4-10計(jì)劃完工2016-2-10期日期致云南云路工程監(jiān)理咨詢有限公司駐地辦：根據(jù)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案安全管理辦法，項(xiàng)施工方案文件一式四份，請予以審查。項(xiàng)目部 人：意 日期：見安 師：全監(jiān)理工程師意見駐地監(jiān) 理工程師：理工程師意見

現(xiàn)上報(bào) 高邊坡安全 專技術(shù)負(fù)責(zé)安全監(jiān)理工程日期：駐地監(jiān)日期：注：若專項(xiàng)施工方案不需要專家論證，則施工單位意見欄可以取消不填國道G320線保山境內(nèi)（保山至蒲縹）公路改建工程編制：審核：審批：中瑞恒基集團(tuán)云南沙蒲公路改建工程項(xiàng)目部（ A1工區(qū)）高邊坡安全專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù) ·························· 1二、適用范圍 ·························· 1三、編制目的 ·························· 1四、工程概況 ·························· 1五、高邊坡施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 ················· 3六、施工工藝 ·························· 2七、高邊坡作業(yè)專項(xiàng)安全施工方案 ················· 27.1高邊坡開挖安全措施 ····················· 37.2高邊坡安全防護(hù)措施 ····················· 47.3人員安全措施 ························ 57.4高邊坡施工機(jī)械安全措施 ··················· 67.5行車安全 ·························· 77.6其它方面的安全措施·····················77.7高邊坡爆破作業(yè)·······················77.7.1光面爆破························77.7.2預(yù)裂爆破·························8八、安全技術(shù)措施························98.1電工安全技術(shù)························98.2架子工安全技術(shù)······················118.3高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底············128.4潛孔鉆操作工安全技術(shù)交底·················138.5錨索張拉機(jī)具安全技術(shù)措施·················148.5.1錨索張拉機(jī)具安全技術(shù)交底···············148.5.2對施工工人作業(yè)的崗位要求···············158.5.3工人進(jìn)入現(xiàn)場注意事項(xiàng)·················168.6注漿施工安全技術(shù)交底···················168.6.1交底內(nèi)容·······················168.6.2注漿前試機(jī)······················168.6.3正式作業(yè)·······················178.6.4作業(yè)后的清潔工作···················178.6.5其他注意事項(xiàng)·····················178.7鋼筋彎曲機(jī)操作工安全技術(shù)交底···············188.7.1交底內(nèi)容·······················188.8鋼筋調(diào)直機(jī)操作工安全技術(shù)交底···············198.8.1交底內(nèi)容·······················198.9攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)交底·················208.9.1交底內(nèi)容·······················208.10鋼筋切斷機(jī)操作工安全技術(shù)交底···············218.10.1交底內(nèi)容·······················218.11鋼筋工安全技術(shù)交底····················228.11.1交底內(nèi)容·······················228.12砼工安全技術(shù)交底·····················238.12.1交底內(nèi)容·······················238.13護(hù)坡砌筑工安全技術(shù)交底··················248.13.1交底內(nèi)容·······················24九、安全要求··························25高邊坡安全專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、《國道G320線保山境內(nèi)段（保山至蒲縹）公路改建工程A1區(qū)合同段招標(biāo)文件》2、國道G320線保山境內(nèi)段（保山至蒲縹）公路改建工程A1區(qū)合同段相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖及技術(shù)交底3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（ JTJ076-95）4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（ JTGF10-2006）5、《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）二、適用范圍國道 G320線保山境內(nèi)段（保山至蒲縹）公路改建工程 A1工區(qū)合同段，K0+000~K9+100全線高填深挖邊坡防護(hù)工程。三、編制目的國道G320線保山境內(nèi)段（保山至蒲縹）公路改建工程 A1工區(qū)合同段全線漿砌片石拱形護(hù)坡、錨索、錨桿框格梁坡面防護(hù)，共八個(gè)作業(yè)段區(qū)為30米以上高邊坡防護(hù)，因施工高度在30米以上，屬高空作業(yè)，施工中需搭設(shè)支架，危險(xiǎn)系數(shù)大，漿砌片石拱形防護(hù)，和錨索、錨桿框格梁坡面防護(hù)，在施工中還涉及腳手架搭設(shè)、機(jī)械設(shè)備操作、石塊及材料的搬運(yùn)等問題，經(jīng)分析危險(xiǎn)源因素多，危險(xiǎn)等級高，為保證現(xiàn)場施工人員的人身安全，減少不必要的傷害和經(jīng)濟(jì)損失，保障工程進(jìn)度的安全推進(jìn)，特編制本安全專項(xiàng)施工方案。四、工程概況1、K2+040~K2+335.85右側(cè):段落程度315.85米、中樁最大挖方深度25.9米、最大邊坡高度51.3米、漿砌片石拱形護(hù)坡10618㎡2、K2+660~K2+820右側(cè):段落程度260米、中樁最大挖方深度16.2米、最大邊坡高度40.9米。錨索框格梁坡面護(hù)坡946㎡，錨桿框格梁坡面護(hù)坡4968㎡。3、邊坡高度

K3+877~K4+256左側(cè):段落程度379米、中樁最大挖方深度36.3米、膨脹土坡面防護(hù)、漿砌片石拱形護(hù)坡 8790㎡。

33.5米、最大4、K3+877~K4+241右側(cè):段落程度364米、中樁最大挖方深度坡高度36.3米、膨脹土坡面防護(hù)、漿砌片石拱形護(hù)坡 8790㎡。

30.8米、最大邊5、邊坡高度

K4+980~K5+257左側(cè):段落程度277米、中樁最大挖方深度28.4米、膨脹土坡面防護(hù)、漿砌片石拱形護(hù)坡 7070㎡。

25.2米、最大6、K5+573~K5+907左側(cè):段落程度334米、中樁最大挖方深度坡高度39.7米、膨脹土坡面防護(hù)、漿砌片石拱形護(hù)坡 10672㎡。

33.7米、最大邊7、K7+098~K7+670左側(cè):段落程度472米、中樁最大挖方深度坡高度32.2米、膨脹土坡面防護(hù)、漿砌片石拱形護(hù)坡 11334㎡。

32.2米、最大邊8、邊坡高度

K7+112~K7+794右側(cè):段落程度472米、中樁最大挖方深度30.2米、膨脹土坡面防護(hù)、漿砌片石拱形護(hù)坡 11818㎡。

32.2米、最大五、高邊坡施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖六、施工工藝 項(xiàng)目經(jīng)理1、高邊坡開挖施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→土方清表→邊坡土方分層開挖→土方運(yùn)輸→邊坡修整→防排水設(shè)置。2、漿砌片石拱形護(hù)坡工藝流程：測量放線→高邊坡開挖→底填→分層碾壓→項(xiàng)目總工程 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)檢測壓實(shí)度→師邊坡修理→機(jī)械進(jìn)場→搭設(shè)腳手→再次測量理放樣→掛線砌筑→勾縫整修養(yǎng)護(hù)。7、高邊坡作業(yè)專項(xiàng)安全施工方案保 工 現(xiàn) 施 專 物因本路段地勢起伏大，地勢險(xiǎn)惡，山高坡陡，高邊坡多，橋梁、路基土石方施通 程 場 工 職 資工難度大，要涉及到爆破、機(jī)械施工、車輛運(yùn)輸?shù)?，在施工時(shí)要特別注意保障爆破、部部施隊(duì)安部部部工隊(duì)全部長長員長員長全施工技術(shù)方案。吳盧蒲李陳左紀(jì)紀(jì)海文方國文建林儒勝7.1高邊坡開挖安全措施（1）土、石方開挖應(yīng)嚴(yán)格按自上而下，先清除危石、滑坡體，后開挖的程序施工，嚴(yán)禁將坡面挖成反坡。（2）滑坡地段的開挖應(yīng)從滑坡體兩測向中間、自向而下分層開挖，嚴(yán)禁全面抽槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)。施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防塌方。3)在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，制定出具體的安全防護(hù)措施，并派專人到現(xiàn)場監(jiān)視、指導(dǎo)作業(yè)。(4）對邊坡上出現(xiàn)的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，要及時(shí)處理，避免形成高邊坡后瑞進(jìn)行處理。（5）開挖爆破作業(yè)除要嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全各項(xiàng)規(guī)定外，必須結(jié)合該部位的地質(zhì)情況，組織爆破試驗(yàn)，選定合理爆破參數(shù)，并堅(jiān)持不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，防止爆破對邊坡巖體和周圍建筑物的破壞。（6）在爆破前后對周圍地質(zhì)進(jìn)行勘測，調(diào)查周圍是否存在不良地質(zhì)，如裂縫、溶洞等，如有裂縫，確定裂縫的深度，是否有產(chǎn)生滑坡的可能，否則采取措施進(jìn)行處理。（7）每次爆破后必須檢查爆破效果，消除不安全隱患。發(fā)現(xiàn)啞炮必須按有關(guān)排炮程序和要求處理。對開挖的工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的巖石散落在坡面上、路邊的不穩(wěn)定石塊，要及時(shí)清除。如出現(xiàn)不穩(wěn)定的危巖體，要及時(shí)報(bào)現(xiàn)場的監(jiān)理工程師，進(jìn)行技術(shù)處理。（8）爆破作業(yè)需持證上崗；爆破時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，待人員和設(shè)備都撤至安全地方后方能起爆。（9）高邊坡在實(shí)施梯段開挖時(shí)，應(yīng)在施工平臺或馬道上設(shè)置攔渣墻等防護(hù)設(shè)施。（10）要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡度施工，削坡要隨進(jìn)度進(jìn)行，嚴(yán)禁在形成較大高差后再削坡的施工方法。（11）削坡、危石撬挖人員必須掌握安全施工方法。嚴(yán)禁站在易滑落石塊下方撬挖、嚴(yán)禁同一斷面上下同時(shí)撬挖。撬挖作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。（12）在開挖工作面的下方嚴(yán)禁人員、機(jī)械進(jìn)入，除設(shè)有明顯安全警示外，還應(yīng)派專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（13）隨著開挖高邊坡的進(jìn)行，一定要跟進(jìn)形成邊坡排水系統(tǒng)，防止施工用水、雨水及地下水的破壞，造成邊坡失穩(wěn)。做到邊開挖邊防護(hù)，禁止挖完第三層，再防護(hù)第一層。（14）高邊坡的開挖現(xiàn)場周圍及工作面的危險(xiǎn)部位、出渣口及可能遇到溶洞、地縫、地勘洞等情況，都應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，設(shè)置安全標(biāo)志和必要的安全防護(hù)措施。需要設(shè)安全警戒哨卡的，必須確保班班落實(shí)到位。（15）進(jìn)入施工部位，必須給施工人員提供安全通道，上下爬梯應(yīng)設(shè)扶手和防滑措施，較高爬梯中間應(yīng)設(shè)休息平臺，嚴(yán)禁違章攀爬。（16）施工中要對邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有異常變化，要立即報(bào)告處量。對風(fēng)化危石要及時(shí)清除。（17）進(jìn)入工作面的臨時(shí)機(jī)行道路，其寬度、坡度、拐彎半徑要滿足規(guī)范要求，施工中對其有損壞時(shí)，要及時(shí)修整，要確保機(jī)械、運(yùn)輸車輛行車安全。（18）在陡坡上修筑機(jī)行道時(shí)，必須保證機(jī)械的自身安全。如不能滿足施工機(jī)械工作水平度，要先用人工整修，不得強(qiáng)行用機(jī)械作業(yè)。（19）嚴(yán)禁在危險(xiǎn)的邊坡、峭壁處休息，嚴(yán)禁在高邊坡下搭投臨時(shí)設(shè)施、 房屋。7.2高邊坡安全防護(hù)措施在易滑坡的路基填筑段、挖方段的土質(zhì)及強(qiáng)風(fēng)化巖石邊坡進(jìn)行防護(hù)，必要時(shí)砌筑擋土墻，防止滑坡、塌方，以保證路基及邊坡的穩(wěn)定。(1)邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭投牢固的腳手架。腳手架必須落地，嚴(yán)禁采用支、挑、懸空腳手架。砌石作業(yè)必須自下而上進(jìn)行。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人，抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)牢固，并設(shè)防滑條。抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在坡面上行走，上下必須用爬梯，作業(yè)在腳手架上進(jìn)行。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾縫。邊坡支護(hù)應(yīng)緊跟開挖進(jìn)度進(jìn)行，以確保施工安全和邊坡穩(wěn)定。即挖完一層，必須進(jìn)行相關(guān)防護(hù)后才能挖下一層。施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查支護(hù)作業(yè)區(qū)及周邊邊坡的穩(wěn)定情況。排除危石及障礙物，確保在安全的狀態(tài)下進(jìn)行邊坡支護(hù)施工。邊坡支護(hù)應(yīng)在工作平臺、腳手架上進(jìn)行，工作平臺、腳手架搭投必須牢固，并確保滿足作業(yè)操作和承重荷載要求，承重連接部位應(yīng)采用雙扣件。在臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。在工作平臺、腳手架上進(jìn)行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護(hù)作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定。作業(yè)人員在進(jìn)行混凝土噴護(hù)作業(yè)時(shí)，必須正確佩戴勞保用品。向錨桿孔注漿時(shí)，就漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的沙漿，以防罐體放空，沙漿噴出傷人。注漿管前方嚴(yán)禁站人。錨索張拉時(shí)，應(yīng)在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線，以防出現(xiàn)異常情況傷人。檢驗(yàn)錨桿錨固力時(shí)，拉力計(jì)必須固定牢靠；拉拔錨桿時(shí)，拉力計(jì)前方或下方嚴(yán)禁站人；錨桿桿端一旦出現(xiàn)頸縮時(shí)，應(yīng)及時(shí)卸荷。預(yù)應(yīng)力錨索張拉時(shí)，孔口前方嚴(yán)禁站人。7.3人員安全措施（1）作業(yè)人員必須戴安全帽和綁系安全帶。綁掛安全帶的繩索應(yīng)牢固地檢在樹干或插固的鋼釬上，繩索應(yīng)垂直，不得在同一安全樁上栓2根及以上的安全繩或在一根安全繩上栓2人及以上。（2）作業(yè)發(fā)現(xiàn)在事故隱患時(shí)，應(yīng)立即采取措施，消除隱患，必要時(shí)停止作業(yè)。待安全措施到位才能作業(yè)。3)作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高（低）血壓病、癲癇病、恐高癥及從事高處其他不適宜高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員要衣著作業(yè)。嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕酒后作業(yè)，禁止赤腳。在腳手架操作平臺上面作業(yè)，腳手架應(yīng)設(shè)置防止人員墜落的防護(hù)欄桿。腳手架上的角架板必須撲滿，且應(yīng)牢固固定在腳手架上。加強(qiáng)思想教育工作，嚴(yán)穿硬底鞋，高跟鞋，帶釘易滑鞋，拖鞋及赤膊裸身。爆破時(shí)，嚴(yán)格控制裝藥量；控制飛石，不要傷到周圍的人和物；盡量使用導(dǎo)爆管引爆，盡可能不用或少用導(dǎo)火索。棄土開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。棄土下方和有滾石危及的區(qū)域，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，下方有道路的，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁通行，以防止人員傷亡。7.4高邊坡施工機(jī)械安全措施（1）進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械，必須全面檢查其技術(shù)性能，確保安全運(yùn)行。（2）機(jī)械在上面作業(yè)時(shí)，除了在作業(yè)面上有施工外，在作業(yè)面山下也應(yīng)有人指揮，山下人員與山上施工人員及司機(jī)配備對講機(jī)，時(shí)刻保持聯(lián)系，防止機(jī)械作業(yè)時(shí)工作面上滾下的石頭砸傷行人。夜間作業(yè)時(shí)，施工人員必須穿帶反光衣。（3）機(jī)械包括各種重型機(jī)械（如挖機(jī)、壓路機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等）及運(yùn)車輛，在作業(yè)前后都要進(jìn)行認(rèn)真檢查，加強(qiáng)保養(yǎng)，使機(jī)械作業(yè)時(shí)刻保持良好的狀況；司機(jī)要有良好的精神狀態(tài)，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁疲勞或帶病操作。4)施工機(jī)械進(jìn)入施工部位，必須檢查行走路線，確認(rèn)路基寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。施工機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁一切為員在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。配合機(jī)械作業(yè)成績的清理、平整、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后方可作業(yè)。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)取得聯(lián)系。挖掘機(jī)械工作位置要平坦，工作前履帶要制動(dòng)，回轉(zhuǎn)時(shí)不得從汽車駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不許裝車。機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時(shí)，距邊沿應(yīng)保持警惕必要的安全距離，確保輪胎（履帶）壓在堅(jiān)實(shí)的地基上。大型設(shè)備進(jìn)入工作面，必須保證路基有足夠的承載能力。鉆爆機(jī)械要確保撲塵裝置完好，風(fēng)管接頭必須綁扎牢靠，嚴(yán)防脫管傷人。裝載機(jī)行走時(shí)，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。(10）推土機(jī)在開山辟路時(shí)，要嚴(yán)格將其工作水平度控制在規(guī)范的規(guī)定以內(nèi)。下坡時(shí)，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下刀片作為輔助制動(dòng)。（11）運(yùn)輸車輛必須確保方向、制動(dòng)、信號等安全可靠。裝渣高度不得高出車箱，要防止行進(jìn)中掉石傷人。（12）噴射機(jī)、就漿器等帶壓力工作的設(shè)備，均應(yīng)安裝壓力表和安全閥，并確保靈敏可靠。（13）施工機(jī)械停止作業(yè)，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢靠的地方。斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑，嚴(yán)禁在大于15度的斜坡上停放。夜間要有專人看管。（14）施工設(shè)備要堅(jiān)持班班檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁 “帶病”運(yùn)行。禁止在斜坡上或危險(xiǎn)地段進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。15)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)人上、下車，必須上、下時(shí)，要通知司機(jī)停車。施工機(jī)械（運(yùn)輸車輛）駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁人、物混載。7.5行車安全因便道都在高邊坡上，山高，坡陡，路窄，彎急，施工車輛多，多設(shè)置會(huì)車道，在已建好的便道上設(shè)置各種必要的醒目的警示標(biāo)志，時(shí)刻提醒司機(jī)注意。司機(jī)應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，減速慢行，嚴(yán)禁酒后駕駛。7.6其它方面的安全措施（1)定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，加強(qiáng)員工的安全意識，提高員工的安全技能。改善員工的的生活和住宿條件，保證員工有足夠的休息時(shí)間，作業(yè)時(shí)間不得超過8小時(shí)，嚴(yán)禁疲勞工作，防止傳染病的產(chǎn)生和傳播，防止食物中毒。7.7高邊坡爆破作業(yè)為保證高邊坡施工作業(yè)后坡面美觀，爆破施工時(shí)采用光面爆破和預(yù)裂爆破。 光面爆破對于比較完整和堅(jiān)硬的灰?guī)r采用光面爆破時(shí)沿設(shè)計(jì)開挖線鉆一排孔，孔距較稀疏，孔中裝小直徑延長低烈度藥卷，沿孔深間隔分布在導(dǎo)爆索上，藥卷盡量靠開挖區(qū)的孔壁一邊放置，使其孔壁間留有徑向間隙，孔口要全部堵塞，抵抗線要大于孔距的二倍。這樣施工主要是處理路塹石質(zhì)坡面可基本避免超挖、欠挖現(xiàn)象，保證開挖邊線整齊，減少對不開挖巖層的破壞。光面爆破是配合中深孔爆破進(jìn)行的，它們的設(shè)計(jì)屬深孔爆破的一部分。光面爆破實(shí)質(zhì)上是爆破光面層，要求光面炮孔同時(shí)起爆，同時(shí)起爆的時(shí)差越小，效果越好。一般要求時(shí)差小于100ms。對于石方路基開挖常用的露天邊坡梯段爆破，其開挖程序較簡單，即由外向內(nèi)，依次爆破，前一排炮孔爆破為后一排炮孔創(chuàng)造自由面，光面炮孔最后起爆。光面爆破的主要技術(shù)參數(shù)：①炮孔直徑。對于露天光面爆破，多采用與主爆區(qū)相同的鉆機(jī)；對于井巷爆破，常用鉆孔直徑為35～45mm的鑿巖機(jī)鉆光面炮孔。②炮孔間距 a。露天光面炮孔間距 a =(10～15) d，井巷掘進(jìn)光面炮孔間距=(12～16)d。對于炮孔直徑為38～45mm的較大斷面的掘進(jìn)爆破，光面炮孔間距取60～70cm。③炮孔角度與深度。露天光面爆破、光面炮孔傾角與邊坡坡角一致，沿設(shè)計(jì)輪廓面布置?？咨罡鶕?jù)梯段高度或開挖深度決定，并考慮一定的超深。④光面層厚度。光面層厚度即是光面炮孔的最小抵抗線W。光面層厚度W與光面孔間距a有關(guān)，一般?。篴=(0.8～1.0)W⑤裝藥量。光面爆破的裝藥量一般用線裝藥密度或裝藥集中度來表示，二者概念不同，線裝藥密度等于炮孔裝藥量除以裝藥段的長度，裝藥集中度是炮孔的總裝藥量除以整個(gè)炮孔。 預(yù)裂爆破①炮孔直徑受鑿巖機(jī)具的限制，同時(shí)，在選定炮孔直徑時(shí)，綜合考慮孔徑與孔深、孔距的關(guān)系，在一般情況下，選用較小的炮孔直徑：當(dāng)邊坡高度或開挖深度小于4m時(shí)，選用直徑為38～45mm的鉆機(jī)；當(dāng)邊坡高度或開挖深度小于8m時(shí),選用直徑為60～100mm的鉆機(jī)；當(dāng)邊坡高度或開挖深度大于8m時(shí)，可采用大于100mm的鉆機(jī)。②炮孔間距 a與炮孔直徑有關(guān)： a = (8～12) d當(dāng)炮孔直徑 d≤6cm時(shí)，=(9～14)d，對于破碎軟巖，應(yīng)縮小間距，并相應(yīng)減少裝藥量。對于完整硬巖，炮孔間距可選取大值。③關(guān)于預(yù)裂爆破的裝藥量，一般以線裝藥密度表示。影響裝藥量的因素較多，很難從理論上得出一個(gè)精確的解析。在實(shí)際工程施工中，是根據(jù)條件類似的進(jìn)行比較選取或按照一些經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。④一般預(yù)裂孔比底板高程深1～2m，至少與主爆孔同深，孔底嚴(yán)格控制在同一高程上，并與主爆孔有一定距離。八、安全技術(shù)措施8.1電工安全技術(shù)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。(2)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46―2005，按照施工用電組織設(shè)計(jì)架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，并設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志。保護(hù)零線（ PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。（8）空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。（9）動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。（10）開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。（11）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。（12）每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備（含插座） 。（13）開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇、安裝和額定漏電動(dòng)作應(yīng)符合規(guī)范要求?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合匹配，實(shí)現(xiàn)分段保護(hù)的功能。手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動(dòng)力電路。容量大于5.5kW的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓啟動(dòng)裝置控制。各種開關(guān)電器元器件的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（18）移動(dòng)的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。（19）用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。（20）嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。（21）殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。（22）電工必須嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。（23）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。24)當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。凡移動(dòng)式照明，必須采用安全電壓；地下室照明和潮濕現(xiàn)場的照明，應(yīng)采用36V以下安全電壓。(26）不得私自亂拉電源，嚴(yán)禁將電源線的金屬絲直接插入插座。8.2架子工安全技術(shù)（1）架子工（建筑登高架設(shè)作業(yè)人員）經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進(jìn)行腳手困的搭設(shè)和拆除工作。（2）架子工必須嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）腳手架不得鋼、竹混搭。搭設(shè)用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。禁止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件。（4）腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。腳手架上人斜道應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角平臺應(yīng)不小于3平方米，斜道坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)的剪刀撐必須連續(xù)同步到位，拉結(jié)點(diǎn)構(gòu)造和數(shù)量符合要求。落地式和懸挑式腳手架必須分隔，各自呈獨(dú)立受力系統(tǒng)。懸挑架立桿與懸挑型鋼連接須定位固定。設(shè)置的立桿應(yīng)等距，25米以下縱向間距不得大于1.8米。25米以上不得大于1.5米。腳手困離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必須采取隔離措施。腳手架主要桿件的搭接點(diǎn)必須錯(cuò)開；剪刀撐必須采用搭接，其搭接長度不得小于1米。腳手架的外側(cè)自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高和防護(hù)欄桿和0.3米高的擋腳桿；頂端必須按堆積要求封頂；頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.2米和1.8米。腳手架和各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護(hù)措施。搭設(shè)和拆除架體時(shí)，必須注意安全，謹(jǐn)防桿件碰及高壓線和傷人。腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應(yīng)及時(shí)更換。腳手片須用不細(xì)于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點(diǎn)。懸挑架層層滿鋪腳手片。拆除腳手架應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機(jī)與腳手架、建筑物連結(jié)情況等；拆除時(shí)指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序逐層自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。拆下的鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等物件，應(yīng)在同一操作層集中收集、統(tǒng)一搬運(yùn)。禁止往下拋擲，做到傳遞有序，堆放整齊。8.3高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（2）患有下列疾病不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。（3）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并正確佩帶和懸掛安全帶，必要時(shí)設(shè)置欄桿或其他安全設(shè)施。（4）懸空作業(yè)所用的操作平臺需經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，并驗(yàn)收后方可使用。（5）高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)，驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行。（6）高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。（7）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（8）在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。（9）高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，不得向下拋擲物件。10)遇有六級以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺風(fēng)及暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。(12）因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。（13）施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行拆除或加以固定。（14）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下， 不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登。8.4潛孔鉆操作工安全技術(shù)交底（1）使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面通過能力。（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等、確認(rèn)完好，方可使用。（3）作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)吸塵機(jī)，隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。（4）開鉆時(shí)，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿脫扣。加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采取專用工具取出。（5）鉆機(jī)短時(shí)間停止工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器，若較長時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊鉆器提離孔底1-2m，并加以固定。鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭直徑 大于原鉆頭直徑。6)鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng)，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對小塊碎片采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對大塊碎片可采用不小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即減小軸推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常，如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具處扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng)，然后道送風(fēng)邊提鉆，直到恢復(fù)正常。在正常工作作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35Mpa時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度；不能正確動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑情況，不得缺油。鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)調(diào)整好滑架鉆臂，保持機(jī)體平衡。作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停在安全地帶，進(jìn)行清洗，潤滑保養(yǎng)。8.5錨索張拉機(jī)具安全技術(shù)措施 錨索張拉機(jī)具安全技術(shù)交底1、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2、作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。3、錨索施工機(jī)械和壓力儀表必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。4、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨及匹配的錨具卡具，鋼筋兩端有墩頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。5、作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭是否完好，如有裂紋或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。電源電箱電線接零保護(hù)必須符合規(guī)范要求，觸電保護(hù)器靈敏有效。6、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7～1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。7、高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路無泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。8、高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。9、預(yù)應(yīng)力鋼筋不得超過張拉機(jī)械設(shè)備所能勝任的規(guī)格。10、鋼筋張拉前，應(yīng)在橫梁內(nèi)側(cè)鋼筋端頭加螺母或焊以綁條，防止鋼筋拉斷打傷人員。11、作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。12、張拉鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。13、用電熱張拉法帶電操作時(shí)，操作人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣膠手套。14、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在兩側(cè)作業(yè)，防止鋼筋斷裂傷人。15、進(jìn)行張拉鋼筋時(shí)效處理時(shí)，應(yīng)注意防止?fàn)C傷。16、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在現(xiàn)場兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加裝防護(hù)罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品，不準(zhǔn)用裸線。 對施工工人作業(yè)的崗位要求1、關(guān)鍵施工工序必須設(shè)立專職負(fù)責(zé)人，并認(rèn)真做好質(zhì)量的自檢與互檢；所有施工用機(jī)械、材料，配件必須進(jìn)行詳細(xì)檢查和檢驗(yàn)。2、水平流水作業(yè)施工中，上一道工序不合格或未經(jīng)驗(yàn)收的施工階段成品，不得進(jìn)入下一道施工工序。3、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員未經(jīng)考核不得上崗。4、現(xiàn)場電器設(shè)備和電路應(yīng)由專人負(fù)責(zé)并經(jīng)常檢查。5、注漿作業(yè)人員必須配戴防護(hù)眼鏡、口罩和防護(hù)手套，就避免腐蝕性物質(zhì)對人員造成傷害。6、張拉時(shí)，不得碰撞千斤頂后方區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人，必要時(shí)應(yīng)在可能有人員出入的位置設(shè)置警示牌和防護(hù)設(shè)施。 工人進(jìn)入現(xiàn)場注意事項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。臨邊作業(yè)必須系好安全帶。B：嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。C：嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止抽煙。D：著裝整齊，施工現(xiàn)場禁止打赤膊，穿短褲。E：禁止地臨邊2m范圍內(nèi)放置物品，禁止亂拋物品。F：夜間施工要有充足的照明，使用電器要有專門的電工負(fù)責(zé)，禁止私拉電線。G：嚴(yán)禁隨意破壞現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施。8.6注漿施工安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。2、注漿作業(yè)中，作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡；若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí)，還應(yīng)穿戴的防護(hù)用品，以防損傷皮膚。 注漿前試機(jī)為保證工作順利，工作前必須試機(jī)。1、檢查油箱液壓油是否充足，如液面過低應(yīng)及時(shí)添加；2、檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能輕松盤動(dòng)數(shù)圈；3、將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；6、啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，準(zhǔn)備正式工作； 正式作業(yè)1、試機(jī)正常后，將兩個(gè)吸漿龍頭放入漿液中，實(shí)施正常注漿；2、為保護(hù)注漿缸筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾。3、注漿作業(yè)時(shí)，要注意防止堵管發(fā)生，特別是注雙液漿時(shí)。 作業(yè)后的清潔工作1、注漿完成后，立即將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油，然后擰壓力表。 其他注意事項(xiàng)1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水，經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損，防止漏電；嚴(yán)禁濕手操作任何鉆注設(shè)備及其它帶電機(jī)具。2、注漿泵應(yīng)水平放置，注漿管接頭要牢固，無泄漏；3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸，不得隨意敲打機(jī)器的各部件。4、注漿完成后，確認(rèn)無漿液凝固后，方可將孔口閥取下，并應(yīng)將空孔部分用水泥砂漿封填密實(shí)。5、認(rèn)真遵守鉆注機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)則，所有注漿人員必須嚴(yán)格執(zhí)和專項(xiàng)作業(yè)的防護(hù)要求，盡可能減少或免除漿液和粉塵對人身及機(jī)械設(shè)備的侵害。8.7鋼筋彎曲機(jī)操作工安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、安裝鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面，工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護(hù)接零有效可靠，安裝后經(jīng)試機(jī)驗(yàn)收合格，并簽署驗(yàn)收姓名，方可交付使用。3、禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)被碰傷。4、彎曲機(jī)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。5、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，漏電保護(hù)裝置和各部件是否良好，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。6、操作時(shí)將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。7、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時(shí)，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能進(jìn)行更換。8、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過機(jī)械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。9、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。10、彎曲較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行工作，不得任意推拉。11、彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。12、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。13、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電動(dòng)機(jī)溫升超過規(guī)定時(shí)，均應(yīng)立即切斷電源停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組，不準(zhǔn)擅自檢修。14、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定：1）直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。2）直徑在18～24mm的鋼筋可用中速。3）直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。15、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴(yán)防碰觸電源電線。16、作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。17、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：8.8鋼筋調(diào)直機(jī)操作工安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護(hù)是否可靠，漏電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。3、調(diào)直鋼筋沿長度10～20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安全標(biāo)志。4、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時(shí)，應(yīng) 3～4人互相配合并有人指揮。5、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長約60～100cm時(shí)，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得使用倒順開關(guān)。6、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。7、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時(shí)反彈傷人。8、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí)，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。9、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過 60℃時(shí)，必須停機(jī)查明原因。10、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近。當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。11、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常情況或異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，報(bào)告機(jī)修組檢修，不準(zhǔn)擅自檢修。12、作業(yè)后或遇停電時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。8.9攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動(dòng)。3、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情況等。5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)，打彎、螺栓有否脫落或松動(dòng)。6、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。7、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用有效方式固定。8、當(dāng)混凝土攪拌完畢或較長時(shí)間停機(jī)時(shí)，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時(shí)，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)構(gòu)保持清潔完好。9、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。11、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。12、下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。13、應(yīng)安裝專用的末級開關(guān)箱，并符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，末級開關(guān)箱要重復(fù)接地，電阻值不大于10Ω。14、電源線絕緣要良好，接頭、螺栓要擰緊無松動(dòng)，進(jìn)出線距地面1.8m必須設(shè)置套管保護(hù)。15、禁止使用倒順開關(guān)操作攪拌機(jī)。8.10鋼筋切斷機(jī)操作工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、鋼筋切斷機(jī)必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護(hù)有效可靠，機(jī)械四周有足夠的場地堆放鋼筋。3、皮帶輪和外露齒輪，都必須有防護(hù)罩。4、使用前必須檢查漏電保護(hù)器是否動(dòng)作有效，并確認(rèn)切刀無裂紋，固定刀架的螺母緊固，防護(hù)罩牢靠。5、切斷機(jī)固定和活動(dòng)刀口之間水平間隙控制在0.5～1mm之間，斷料時(shí)活動(dòng)刀口后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運(yùn)行，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。6、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料；切料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端進(jìn)行剪切，切斷較長鋼筋時(shí)，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。7、操作時(shí)應(yīng)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而打傷人。8、切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于40cm時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時(shí)翹起而打傷人。9、應(yīng)及時(shí)清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機(jī)械的周圍非操作人員不準(zhǔn)停留。11、禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。12、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘斷電，報(bào)請機(jī)修人員檢修，不得擅自檢修。13、夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。14、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。8.11鋼筋工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、綁扎鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。5、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在水平鋼筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4