提高鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝質(zhì)量(修改版)

提高鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝質(zhì)量

一、工程概況

本工程樁基工程采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，且對樁底采用后注漿法提高單樁豎向承載力。1~9區(qū)、12#、13#樓總樁數(shù)為3401根〔包括試樁〕。試樁、工程樁樁經(jīng)均為Φ0.6m，、有效樁長分別30m、26m、25m、21m、15m。樁長25m的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值4800KN；樁長30m的單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值5600KN。試錨樁和工程樁樁身混凝土強(qiáng)度等級均為C40。本工程每根樁有2根后注漿鋼管，后注漿鋼管固定在鋼筋籠上，每根樁設(shè)兩根注漿管，管徑為DN25鋼管插至鋼筋籠底，兩根對稱設(shè)置，每根代替1根Φ14主筋。鋼筋籠配筋如下：主筋：鋼筋〔HRB335〕下部為6根Φ14、上部為12根Φ14。箍筋：螺旋箍筋為Φ8鋼筋〔HPB300〕，間距@100/200。加勁筋：鋼筋〔HRB335〕Φ14@2000焊于主筋內(nèi)側(cè)主筋保護(hù)層凈厚度：50mm。二、小組簡介本QC小組于2021年2月成立，小組成員

由9人組成，均已接受過QC學(xué)習(xí)培訓(xùn)。小組情況見表1：三、選題理由

本工程為雨潤西安農(nóng)產(chǎn)品全球采購中心2期重點(diǎn)項(xiàng)目，樁基礎(chǔ)鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量是保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。以前鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝施工中，許多質(zhì)量問題未能得到很好的控制，樁基礎(chǔ)工程檢測驗(yàn)收難以一次通過，影響樁基礎(chǔ)工程工期。鋼筋混凝土樁數(shù)量多，鋼筋籠制作安裝施工難度大，需要QC小組進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)。大部分工人缺乏鋼筋混凝灌注樁鋼筋籠制作安裝施工知識(shí)，對施工工藝尚不十分熟悉。確定課題：《提高鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝質(zhì)量》選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查

從2021年2月份，小組成員按活動(dòng)計(jì)劃結(jié)合本工程的實(shí)際情況，對公司以前竣工的和正在實(shí)施的工程進(jìn)行了現(xiàn)狀調(diào)查，對其資料進(jìn)行了分析研究。經(jīng)數(shù)據(jù)采集、分析和整理，得出鋼筋混凝土灌注樁鋼筋制作安裝合格率為84%，詳見表2。

灌注樁鋼筋籠安裝現(xiàn)狀調(diào)查表

表-2

序號(hào)項(xiàng)目名稱調(diào)查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)不合格點(diǎn)合格率1西安物流1期1#樓1201002084%2西安物流1期2#樓12098223西安物流1期3#樓120100204西安物流1期酒店504465西安物流1期水產(chǎn)區(qū)504286西安物流1期辦公樓40364合計(jì)50042080

鋼筋籠安裝施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表

表-3

序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1鋼筋間距偏差大4252.552.52鋼筋焊接接頭位置偏差大202577.53砼保護(hù)層厚度偏差大81087.54鋼導(dǎo)管焊接位置偏位67.5955其他45100合計(jì)N=80

根據(jù)缺陷調(diào)查表我們繪制了排列圖

100010204030506070802030405060708090100頻數(shù)累計(jì)頻率（%）4220864鋼筋間距偏差大焊接接頭偏差大保護(hù)層厚度偏差大鋼導(dǎo)管位置偏差其他

鋼筋籠安裝質(zhì)量缺陷排列圖A類因素C類因素B類因素52.5%77.5%87.5%95%

根據(jù)排列圖，得出了鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝的主要質(zhì)量問題是：1、鋼筋間距偏差大2、鋼筋焊接接頭位置偏差大五、確定目標(biāo)值及可行性論證

1、確定目標(biāo)：我們小組經(jīng)過認(rèn)真論證，將目標(biāo)值設(shè)定為：鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝一次驗(yàn)收合格率達(dá)95%。

目標(biāo)值設(shè)定現(xiàn)狀：鋼筋籠制作安裝一次驗(yàn)收合格率達(dá)84%目標(biāo)：鋼筋籠制作安裝一次驗(yàn)收合格率達(dá)95%

2、目標(biāo)可行性論證：根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)值，主要兩個(gè)質(zhì)量問題點(diǎn)數(shù)占總點(diǎn)數(shù)的百分比為：〔42+20〕/80=77.5%。經(jīng)理論計(jì)算，QC小組活動(dòng)開展后，鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝合格率為：

84%+〔1－84%〕×77.5%×95%=84%+11.78%=95.78%，

目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。

QC小組認(rèn)真分析有利條件和不利因素，認(rèn)為只要樹立信心，認(rèn)真開展QC小組活動(dòng)，本小組所制定的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。

鋼筋籠數(shù)量多，圖紙變更多，圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集缺鋼筋詳圖，技術(shù)工作滯后。聘請相關(guān)專家及時(shí)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。小組成員整體素質(zhì)較高，部分技術(shù)人員的施工經(jīng)驗(yàn)豐富。本小組有公司領(lǐng)導(dǎo)的重視支持，小組成員攻關(guān)積極性高，熱情高漲。有利因素不利因素目標(biāo)可行性分析領(lǐng)導(dǎo)支持人員保證技術(shù)支持通過權(quán)衡以上有利和不利因素，我們得出結(jié)論：課題目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。工期緊、圖紙缺陷圖3：目標(biāo)可行性分析六、原因分析與要因確認(rèn)QC小組成員作了合理分工，分別從人、機(jī)、料、法、環(huán)和測量六個(gè)方面對鋼筋安裝的主要質(zhì)量問題用質(zhì)量因果分析圖進(jìn)行了原因分析，詳見圖4。

質(zhì)量問題因果分析圖方法環(huán)境測量人員設(shè)備材料鋼筋間距及接頭位置偏差大管理松懈技術(shù)素質(zhì)差質(zhì)檢人員檢查不到位圖4機(jī)械損壞目標(biāo)管理不到位人員培訓(xùn)不到位鋼筋間距及位置不準(zhǔn)確焊條不符合設(shè)計(jì)用錯(cuò)焊條規(guī)格水平和豎向控制難度大測量施工的誤差大施工面積大運(yùn)輸距離遠(yuǎn)吊裝操作困難鋼筋下料不準(zhǔn)確焊接接頭不牢焊接方法不正確導(dǎo)致焊縫不飽滿未審核料表及分類碼放機(jī)械維修不及時(shí)七、要因確認(rèn)

根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，得出10條末端因素，QC小組成員用調(diào)查分析和現(xiàn)場驗(yàn)證的方法進(jìn)行要因確認(rèn)，詳見表4。PDCA循環(huán)要

因

確

認(rèn)

表

表4

序號(hào)末端因素確認(rèn)情況確認(rèn)方法是否要因責(zé)任人1技術(shù)交底不詳細(xì)檢查灌注樁鋼筋籠制作安裝的技術(shù)交底單，了解工人接受技術(shù)交底未簽字。調(diào)查分析要因姚紅杰2人員培訓(xùn)不到位對操作工人鋼筋安裝規(guī)范內(nèi)容測試提問，工人對安裝要點(diǎn)了解不多。現(xiàn)場驗(yàn)證要因李三羊3質(zhì)檢人員檢查處置不到位檢查質(zhì)檢記錄，監(jiān)理記錄，三檢制執(zhí)行差。調(diào)查分析要因劉保平4鋼筋下料偏差大檢查鋼筋下料表和制作現(xiàn)場，鋼筋成品有偏差?，F(xiàn)場驗(yàn)證要因高雷5圖紙會(huì)審不細(xì)致檢查圖紙會(huì)審記錄齊全現(xiàn)場驗(yàn)證非要因徐殿發(fā)6測量器具未定期檢驗(yàn)本項(xiàng)目所使用的儀器均經(jīng)過檢測和鑒定，有記錄，并均在有效期內(nèi)?，F(xiàn)場檢查非要因吉富生7標(biāo)準(zhǔn)圖集示意不明確平法制圖圖集有螺旋箍筋鋼筋位置的標(biāo)準(zhǔn)，只是理解產(chǎn)生偏差?，F(xiàn)場驗(yàn)證非要因徐殿發(fā)8執(zhí)行管理制度不嚴(yán)項(xiàng)目部有管理制度和獎(jiǎng)罰措施現(xiàn)場驗(yàn)證非要因劉保平9成品保護(hù)差檢查成品保護(hù)有制度、有措施?，F(xiàn)場驗(yàn)證非要因安超10鋼筋安裝程序不當(dāng)鋼筋籠制作安裝程序與方法基本正確。現(xiàn)場驗(yàn)證非要因高雷八、制定對策針對確認(rèn)的要因，小組成員認(rèn)真進(jìn)行了綜合論證分析，按5W1H的原那么，制定對策措施；詳見表5。對策表

表5序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1技術(shù)交底不詳細(xì)強(qiáng)化技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)使技術(shù)人員和工人全部掌握灌注樁鋼筋籠制作安裝技術(shù)要點(diǎn)施工前由項(xiàng)目工程師對鋼筋籠安裝各部位進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和層層交底，并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)施工現(xiàn)場徐殿發(fā)前2人員培訓(xùn)不到位組織結(jié)構(gòu)工程鋼筋安裝專業(yè)規(guī)范內(nèi)容學(xué)習(xí)通過結(jié)構(gòu)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，使全體施工人員熟悉鋼筋籠制作安裝規(guī)范請相關(guān)專家根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場實(shí)際情況，對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目部會(huì)議室李三羊前對策表

續(xù)表53鋼筋下料偏差大加強(qiáng)鋼筋下料檢查、復(fù)核和管理。鋼筋籠焊接接頭長度、螺旋箍筋長度滿足圖紙規(guī)范要求認(rèn)真復(fù)核鋼筋籠配筋圖、復(fù)核鋼筋下料表，減少差錯(cuò)，加強(qiáng)制作安裝現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場高雷前4質(zhì)檢人員檢查處置不到位加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理鋼筋樓制作、運(yùn)輸、安裝過程中的錯(cuò)誤和差偏堅(jiān)持三檢制，質(zhì)檢人員跟班檢查，對脫焊、變形的鋼筋籠及時(shí)糾正偏差，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施施工現(xiàn)場安超前九、對策實(shí)施實(shí)施一、強(qiáng)化技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)針對鋼筋混凝土灌注樁鋼筋進(jìn)行詳細(xì)交底針對鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠數(shù)量多、鋼筋籠的配筋圖、鋼筋籠長度規(guī)格、品種多、螺旋鋼筋與主筋焊接點(diǎn)多、鋼導(dǎo)管接頭位置不明等具體情況，在技術(shù)交底中，對主筋間距、內(nèi)勁筋間距、螺旋箍筋上下層間距逐個(gè)進(jìn)行交底。并對鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠節(jié)點(diǎn)繪制鋼筋布置大樣詳圖，讓工人直接可按照大樣詳圖進(jìn)行施工。大樣詳圖見圖5。圖5大樣圖

2、強(qiáng)化責(zé)任，層層進(jìn)行技術(shù)交底工程工程師向鋼筋工隊(duì)長詳細(xì)進(jìn)行書面技術(shù)交底，并要求鋼筋工隊(duì)長在全面徹底了解交底內(nèi)容后，在技術(shù)交底單上簽字，然后鋼筋工隊(duì)長根據(jù)任務(wù)安排，詳細(xì)地向完成該任務(wù)的班組長交底，最后再由班組長向操作工人進(jìn)行具體操作的交底，并層層落實(shí)責(zé)任。技術(shù)交底單見圖6。工程名稱雨潤西安農(nóng)產(chǎn)品全球采購中心2期交底部位鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝工程編號(hào)2014010201日期交底內(nèi)容：注：1、螺旋鋼筋上下部位配筋不同，分別為100和200mm,具體見圖紙。2、本圖中注漿導(dǎo)管代替14的鋼筋，沿圓直徑兩端放置，與螺旋箍筋及加勁筋焊接固定。

技術(shù)交底記錄3、技術(shù)人員加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)

現(xiàn)場施工員、技術(shù)員和鋼筋工隊(duì)長跟班作業(yè)，及時(shí)給予操作工人現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，幫助工人

解決施工中遇到的困難，糾正錯(cuò)誤。實(shí)施效果檢查：通過工程工程師向鋼筋工隊(duì)長詳細(xì)交底和班組內(nèi)層層交底，鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠安裝位置發(fā)生過失的幾率減少到2%，施工、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)糾正了鋼筋籠安裝偏差，收到了較好的效果。實(shí)施二：組織學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)工程鋼筋安裝專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)請相關(guān)專家根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和現(xiàn)場實(shí)際情況，對全體技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2021年2月18日，QC小組在工程部支持下，邀請了甲方總工程師和現(xiàn)場總監(jiān)理工程師，在工程部會(huì)議室進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的培訓(xùn)，工程部施工管理人員、技術(shù)人員和全體鋼筋工人都參加了培訓(xùn)學(xué)習(xí)。通過培訓(xùn)，操作人員和技術(shù)人員系統(tǒng)了解了標(biāo)準(zhǔn)中鋼筋分項(xiàng)工程的具體條文，明確了鋼筋安裝的允許偏差、驗(yàn)收要求。實(shí)施效果檢查：通過集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，施工員和操作工人95%以上都能熟悉和掌握鋼筋分項(xiàng)工程的標(biāo)準(zhǔn)條文，從而有效提高了鋼筋籠制作安裝的合格率，返工現(xiàn)象大為減少。實(shí)施三：加強(qiáng)對鋼筋下料的檢查、復(fù)核和驗(yàn)收，并加強(qiáng)現(xiàn)場鋼筋成品標(biāo)識(shí)牌管理。安排技術(shù)員高雷對鋼筋料表進(jìn)行復(fù)核，并履行復(fù)核簽字手續(xù)。從源頭上減少鋼筋下料的錯(cuò)誤，并由工程部總工程師徐殿發(fā)進(jìn)行抽查。加強(qiáng)對鋼筋加工制作檢查力度及時(shí)糾正鋼筋籠制作的偏差，加強(qiáng)鋼筋的成品、半成品標(biāo)識(shí)牌管理，標(biāo)識(shí)牌詳細(xì)標(biāo)明制作日期、操作人、所用構(gòu)件名稱代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、品種等。不同箍筋間距的鋼筋籠嚴(yán)禁混放?，F(xiàn)場鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真查對鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌，各種規(guī)格鋼筋籠對號(hào)就位，杜絕錯(cuò)用、亂用，對圖紙示意不清的鋼筋、結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位，可參照圖集和技術(shù)交底單施工。實(shí)施效果檢查：通過對鋼筋下料表的檢查控制，鋼筋下料表產(chǎn)生的過失降低到1%左右，通過加強(qiáng)鋼筋籠成品標(biāo)識(shí)牌的管理，現(xiàn)場不同長度鋼筋籠安裝發(fā)生過失的幾率降到3%，同時(shí)大大減少了鋼筋成品被錯(cuò)用、亂用而產(chǎn)生的浪費(fèi)?，F(xiàn)場下料及成品管理照片

實(shí)施四、加強(qiáng)現(xiàn)場鋼筋安裝檢查驗(yàn)收力度，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差（㎜）1鋼筋籠主筋間距±102箍筋或螺旋鋼筋間距±203鋼筋籠長度±504鋼筋焊接長度(單面焊/雙面焊)10d/5d1、質(zhì)檢員加強(qiáng)現(xiàn)場鋼筋安裝質(zhì)量檢查，堅(jiān)持三檢制，及時(shí)糾正鋼筋籠安裝位置偏差，控制安裝偏差值見表62、對現(xiàn)場鋼筋籠安裝中出現(xiàn)的搭接長度、焊接長度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，采取綁扎、焊接附加鋼筋等加固措施，對同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量、位置不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的，在安裝過程中及時(shí)調(diào)整、糾正，保證灌注樁鋼筋籠焊接接頭焊縫飽滿，焊接長度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

鋼筋安裝位置允許偏差表表6現(xiàn)場施工安裝照片

實(shí)施效果檢查：通過加強(qiáng)質(zhì)檢力度，堅(jiān)持“三檢制〞，鋼筋籠安裝中的鋼筋接頭位置、數(shù)量和鋼筋的保護(hù)層厚度等項(xiàng)超標(biāo)準(zhǔn)幾率控制在3%和5%之內(nèi)，鋼筋籠安裝位置一般工程超過標(biāo)準(zhǔn)允許偏差控制在5%左右，鋼筋籠制作安裝施工質(zhì)量是得到建設(shè)單位和監(jiān)理的高度評價(jià)。十、效果檢查1、完成了課題目標(biāo)對策實(shí)施完成后，在監(jiān)理組織鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收前，QC小組成員對1~9區(qū)、12#、13#樓鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制安裝進(jìn)行了檢查，分5個(gè)工程，共檢查點(diǎn)數(shù)500個(gè)，其中合格點(diǎn)數(shù)479，不合格點(diǎn)數(shù)21個(gè)，合格率達(dá)95.8%，詳見表7。

灌注樁鋼筋制作安裝效果檢查統(tǒng)計(jì)表.表7序號(hào)項(xiàng)

目檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）1鋼筋籠主筋位置100298982內(nèi)勁筋安裝位置100397973鋼導(dǎo)管安裝位置100694944螺旋箍筋安裝位置100595955保護(hù)層及焊縫飽滿度100595956合計(jì)5002147995.8

由統(tǒng)計(jì)表可以看出，經(jīng)對策實(shí)施后，鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安

裝的合格率已達(dá)95.8%，超過了課題目標(biāo)95%，實(shí)現(xiàn)了小組的活動(dòng)目標(biāo)。100%90%80%84%95%95.8%活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后根據(jù)統(tǒng)計(jì)表對不合格點(diǎn)數(shù)情況進(jìn)行分析得出：鋼筋籠主筋間距偏差已從活動(dòng)前的第1位下降到活動(dòng)后的第5位，鋼筋焊接接頭位置偏差已從活動(dòng)前第2位下降到活動(dòng)后的第4位，說明主要問題已經(jīng)得到解決，本次活動(dòng)成果是十分有效的。制圖人：徐殿發(fā)時(shí)間：2021年9月28日

由統(tǒng)計(jì)表可以看出，經(jīng)對策實(shí)施后，鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安

裝的合格率已達(dá)95.8%，超過了課題目標(biāo)95%，實(shí)現(xiàn)了小組的活動(dòng)目標(biāo)。100%90%80%84%95%95.8%活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后根據(jù)統(tǒng)計(jì)表對不合格點(diǎn)數(shù)情況進(jìn)行分析得出：鋼筋籠主筋間距偏差已從活動(dòng)前的第1位下降到活動(dòng)后的第5位，鋼筋焊接接頭位置偏差已從活動(dòng)前第2位下降到活動(dòng)后的第4位，說明主要問題已經(jīng)得到解決，本次活動(dòng)成果是十分有效的。制圖人：徐殿發(fā)時(shí)間：2021年9月28日2、經(jīng)濟(jì)效益通過本次QC活動(dòng)，我們也取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益?；顒?dòng)前后合格率提高了11.8個(gè)百分點(diǎn)，本工程3401根鋼筋混凝土灌注樁底板，每根樁鋼筋籠制作安裝按人工費(fèi)450元/根和輔助材料費(fèi)1300元/根計(jì)算，那么可減少由于返工造成的費(fèi)用3401×11.8%×〔450＋1300〕=702306.5元。3、社會(huì)效益本次QC小組活動(dòng)，提高了鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝一次驗(yàn)收合格率，監(jiān)理、業(yè)主、施工單位組織的樁根底分項(xiàng)工程驗(yàn)收均一次通過。工程部不僅贏得了信譽(yù)，而且也加快了施工節(jié)奏，保證了工期。十一、穩(wěn)固措施1、標(biāo)準(zhǔn)化工作在總結(jié)了本次QC小組活動(dòng)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和獲取實(shí)施有效數(shù)據(jù)后，上報(bào)建設(shè)集團(tuán)技術(shù)中心，為其他工程和今后類似工程施工提供了技術(shù)支撐。2、穩(wěn)固效果檢查在本工程1~6區(qū)和7~9區(qū)、12#、13#樓樁根底鋼筋籠制作安裝施工中，工程部按上述施工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施，鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠制作安裝一次驗(yàn)收合格率達(dá)96%，到達(dá)了穩(wěn)固的效果。結(jié)果見表8。穩(wěn)固鋼筋