污水處理工程施工組織設計方案

PagePageof72管道預制加工車間布置圖組焊臺6檢驗騙號臺預制成品堆場原材料堆場1 11 2 2|組焊臺6檢驗騙號臺預制成品堆場原材料堆場1 11 2 2|1—切割機、2—電動套絲機、3—坡口機、4—鉗桌臺、5—鉆床、6—冷煨機、8—乙快瓶、8—氧氣瓶、9—配電箱、10—電焊機、10—僦弧焊機。排水系統(tǒng)安裝(1)生活污水管道的坡度應按設計要求確定，設計無要求時，應按規(guī)范規(guī)定的標準坡度確定，且不得小于規(guī)范規(guī)定的最小坡度值。(2)在生活污水管道上，應按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口，在立管上應每隔兩層設置一個檢查口，但在最低層和的衛(wèi)生器具最高層必須設置。檢查口的朝向應利于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢查門。(3)埋設在地下或地板下的排水管的檢查口，應設在檢查井內，井底表面標高、坡度、坡向應符合規(guī)范規(guī)定。給水鍍鋅鋼管安裝(1)鍍鋅鋼管螺紋連接，采用螺紋連續(xù)時，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的 10%。(2)給水閥門，應按設計規(guī)定選用，設計無規(guī)定時按相應規(guī)范選用，在通常情況下，管徑小于或等于50毫米，宜采用截止閥，管徑大于50毫米，宜采用閘閥。(3)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數量中抽查10%,且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。雨水鋼筋混泥土安裝雨水鋼筋混泥土安裝采用承插連接，用水泥砂堵塞接頭。管道焊接(1)管道的焊接，應由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任。施焊時，應遵守現行技術、勞動保護及消防安全條例的規(guī)定，并應有工序間的交接手續(xù)。(2)施焊時，應有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。(3)管道焊接對口型式及組對要求應符合設計或規(guī)范規(guī)定。(4)管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%,且不超過2毫米。調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。(5)不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑 15%,可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15%,一般應選用鋼制異徑管。(6)管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100毫米;接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50毫米。(7)焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中。(8)管道焊接完成后，應作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范應及時進行修整，確保合格。(9)焊接閥件與管道連接的焊縫用瀛弧焊打底、電弧焊蓋面，以保證其內部平整光潔。焊接時閥件不能關閉要打開閘板，以防止過熱變形。(10)按規(guī)定必須進行無損探傷的焊縫，應對每一焊工所焊的焊縫按比例進行檢查，在每條管線上最低探傷長度不得小于一個焊口。如發(fā)現不合格者，應對被抽查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷。(11)嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。管道系統(tǒng)試驗(1)管道安裝完畢后，按設計要求對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質量。(2)空氣管道、給水管道用水作介質進行強度及嚴密性試驗；(3)試驗前，不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水(氣)管、切斷閥門及試壓泵位置。(4)試驗過程中升壓速度應緩慢，設專人巡視和檢查管道情況。(5)試驗用壓力表必須是經校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的1.5倍以上。管道末端必須裝壓力表。(6)試驗合格后，試驗介質的排放根據現場實際情況排放。 壓縮空氣為試驗介質的管道排放時要朝上排放，周圍嚴禁有人作業(yè)。(7)試驗用盲板及臨時管線拆除。核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》交有關人員認可。 ]管道系統(tǒng)吹掃與清洗(1)管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分系統(tǒng)及材質對管線進行分段吹掃與清洗。(2)空氣管道用壓縮空氣為介質進行吹掃，給排水等管道用水為介質進行清洗。吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。(3)吹洗前，將系統(tǒng)內的儀表予以保護，排除管道附件(孔板、噴咀、濾網、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等)，設專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復位。(4)吹洗前，根據實際情況安裝臨時管道和設備，并對吹掃管道進行檢查，支吊架加固。選擇適當的排放口。(5)管道吹洗合格后，根據吹洗過程中的情況填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》交有關人員簽字認可。拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復管道及有關設備。并不得再進行影響管內清潔的其他作業(yè)。管道防腐管道防腐按設計要求執(zhí)行，防腐施工技術要求如下：(1)管道和設備的防腐應按設計要求選用防腐材料和施工方法。(2)防腐施工，嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業(yè)。氣溫低于土5C,應按冬季施工采取措施。(3)涂刷油漆，應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。管道工程質量保證措施質量管理目標：分項工程合格率100%,其中優(yōu)良品率90%以上。做好圖紙會審工作，充分了解設計意圖和技術上的難度，編制質量檢查方案，確定質量管理點，做好預測、預控質量管理方面的技術準備。對項目的重要和特殊要求部位、重要設備和儀表，在掌握技術標準、施工要領的基礎上，明確關鍵部位，停滯檢查點，做好檢測質量所需的工具、儀器的準備，制定檢查方法。結合工程特點，采用“四新”技術，提高質量，加快工期。對特殊工種進行技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。做好技術交底工作，做到不做交底的工程不準施工。明確施工技術規(guī)范、標準和設計要求，精心組織施工。熟悉土建、裝修和其它相關專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合，做好預留工作，避免或減少安裝時打洞、打槽數量，以免對建筑結構和裝修造成傷害。工程上所使用的各種主要材料（鋼材、管材、配件、焊材、保溫材料等）和設備，必須具有出廠合格證。凡設備技術文件規(guī)定整體安裝的設備，應進行整體安裝，未經批準，不準任意拆動。在施工過程中對管道和設備的敝口應及時封堵 ，避免建筑垃圾進入，造成阻塞和損壞事故。真消滅質量通病，堅持班組自檢和工程項目部及分公司專業(yè)檢查相結合的質量監(jiān)督檢查制度，確保質量保證體系在本工地的正常運轉。施工安全保證措施各工種進場后要進行安全教育，每周召開一次現場安全會,施工負責人對本周工作、質量、安全注意事項進行交底。進入現場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋進入現場。施工現場的電梯井口、預留洞口、管道豎井口等危險洞口，必須要有防護措施。現場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配電箱一律采用安全配電箱，統(tǒng)一管理，使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好接地。施工現場臨時采用強光燈照明時，必須固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖在地面上，要經常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈炮表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。現場搭設高空作業(yè)腳手架，必須由架子工統(tǒng)一安排，搭設的腳手架必須牢固，在二排以上要裝安全扶手攔桿，并裝設上下安全小扶梯，禁止從腳手架攀登，每層腳手架一律采用竹片扎牢鋪平，經檢查符合要求后方能使用。使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小于60度。油漆倉庫內嚴禁吸煙及明火，庫內要設有消防器材及滅火機、黃砂箱等。下班前必須拉掉電源開關，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現場。冬季施工要做好防寒保暖和采取有效的防凍防滑措施。施工進度及勞動力計劃施工進度計劃：詳見總進度計劃。勞動力計劃：詳見勞動力調配計劃。保證工程進度的措施：確的崗位責任制，充分發(fā)揮工程項目經理部的指揮、保證作用，把確保工程進度的各項措施到實處。之有效的經濟承包責任制，把工期目標按網絡控制節(jié)點分解到各專業(yè)工種和班組，實行部位承包，同工資分配掛鉤，調動職工積極性。決施工現場出現的矛盾，協(xié)調好各單位、各工種之間的工作；定期出席現場調度會，落實調度會的決定。械化、預制化程度，減少現場施工時間，提高生產效率，加快工程進度。握材料、設備供貨動態(tài)及其它相關施工單位和專業(yè)工種的施工進度，及早發(fā)現對本專業(yè)工種帶來的影響，采取措施，盡快調整施工計劃，保持施工的連續(xù)性。施工的各有關單位搞好協(xié)作，密切配合，做到相關工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，以確?？偣て诤褪┕ぞW絡計劃關鍵

節(jié)點的準時到達。(7)掌握本專業(yè)工種的施工關鍵部位和難點所在， 組織優(yōu)勢兵力、物力進行攻關，掃清前進道路上的障礙，加快工程進度。施工機具計劃表5-1施工機具計劃在舁廳P名稱規(guī)格單位數量1交流電焊機BX3-300臺32型鋼切割機WQS-400臺23電動套絲機1/2”~4"臺1電動套絲機1/2"~3”臺14臺鉆①13臺15電動試壓泵臺16沖擊電鉆①6.5/①13臺27手拉葫蘆2~5t臺38氧氣瓶瓶59乙快瓶瓶310火焊工具套211彎管機3”臺112空氣壓縮機臺15.7.管道施工規(guī)范及標準本工程的管道及附屬工程應符合相關的國際及國內標準及規(guī)范,并以他們中的最高標準為標準，主要包括：在舁廳P規(guī)范、標準名稱代號1現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ236-822工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ235-82

3工業(yè)設備及管道絕緣熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-894給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-905工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184-935.8.本工程采用的施工記錄表在舁廳P表格名稱編號用途備注內部存檔交上1管道安裝記錄管01002管材檢驗記錄管02003彎管加工記錄管03004管件檢驗記錄管04005管道、管件加工預制檢查記錄管0506試壓試驗記錄能03007隱蔽工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉）通04008安全閥調試記錄通13009閥門清洗試驗啟示通140010脫脂、清（吹）洗記錄通150011油漆、防腐記錄通160012（ ）記錄通1800焊接依據設計規(guī)范要求采用通川表格5.9.本工程采用的質量檢驗評定表在舁廳P質量檢驗評定表名稱代號1工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184-932工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-933工業(yè)安裝工程質量檢驗評定標準GB50252-94

4室外給水管道安裝分項工程質量檢驗評定表GBJ302-885室外排水管道安裝分項工程質量檢驗評定表GBJ302-88六.設備材料供應計劃

6.設備材料供應計劃序號設備材料類別供貨日期（起始日?終止日）備注1木模模檔0?60天500M（土建）2鋼 筋0?60天土建3鋼模及配件0?60天300M（土建））4鋼 管0?100天80T（土建）5磚 塊0?100天土建6沙石料0?100天土建7水 泥0?120天土建8面 石專90?120天