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Moldflow分析結(jié)果判定
Moldflow分析結(jié)果判定
AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個澆口填充區(qū)域注塑壓力剪切應(yīng)力凹痕深度熔接痕冷卻液溫度冷卻管壁溫度冷卻系統(tǒng)散熱效率冷卻結(jié)束后模具表面溫度冷卻結(jié)束后產(chǎn)品表面溫度產(chǎn)品整體收縮變形產(chǎn)品X向收縮變形產(chǎn)品Y向收縮變形產(chǎn)品Z向收縮變形冷卻對產(chǎn)品收縮變形的影響收縮對產(chǎn)品收縮變形的影響纖維取向?qū)Ξa(chǎn)品收縮變形的影響角落效應(yīng)對產(chǎn)品收縮變形的影響充填模式V/P時刻注塑壓力料流前鋒溫度剪切速率脫模時刻體積收縮產(chǎn)品凝固時間凹痕陰影顯示AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個澆口填充區(qū)域注Moldflow分析報告ProjectnumberQFZ1343MoldflowREVAMI2011Partname汽車風(fēng)扇罩CompanynameCAD-ITDate
xxxx.xx.xxMoldflowanalystxxxxxxxx實例報告闡述主要分析結(jié)果Moldflow分析報告ProjectnumberQF
分析目標
產(chǎn)品外觀要求非外觀件強度要求一般變形要求(mm)4成型周期(s)40成型材料BASF:UltramidB3GM35Q641GF15%M25%(PA6)注塑機最大鎖模力(T)1000Moldflow分析模塊AMI2011Performance分析目標產(chǎn)品外觀要求非外觀件強度要求一般變形要求(4
產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)592×492×74投影面積(cm^2)1757.7基本壁厚(mm)2.0產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)55
模具信息兩板模,四個側(cè)澆口。定模側(cè)一條水路,動模側(cè)兩條水路。模具信息兩板模,四個側(cè)澆口。6
成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進水口溫度(℃)70充填時間(S)2.8V/P切換(mm螺桿位置)15保壓時間(S)532保壓壓力(MPa)302520產(chǎn)品+流道體積(cm^3)846.5成型機參數(shù):
海天
1000T螺桿直徑:
100mm
最大行程:
48cm最大注射壓力:211Mpa
最大注射速率:700cm^3/s螺桿速度曲線保壓曲線成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進水口7成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.熔體密度
1.27
g/cm^32.固體密度
1.50g/cm^33.頂出溫度
185℃4.推薦模溫
85℃5.推薦料溫
280℃6.降解溫度
310℃7.最低料溫
270
℃8.最高料溫
290
℃9.最低模溫
80
℃10.最高模溫
90
℃11.最大剪切速率
600001/s12.最大剪切應(yīng)力
0.5
MPaBASF:UltramidB3GM35Q641GF15%M25%(PA6)成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.熔體密度8
分析結(jié)果列示? FillTime(Animation)充填模式? TemperatureatFlowFront料流前鋒溫度? Pressure注射壓力? ClampForce鎖模力MaximumShearRate最大剪切速率? ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力? WeldLines熔接紋? AirTraps困氣? VolumetricShrinkageatEjection脫模時刻體積收縮? FrozenLayFraction凝固層因子SinkMarkEstimate凹痕深度SinkMarkShaded凹痕陰影顯示? CircuitCoolantTemperature冷卻液溫度? TemperaturePartattheEndofCooling冷卻結(jié)束時產(chǎn)品表面溫度? Deflection(X/Y/Z/alldeflectioncause)產(chǎn)品變形(X/Y/Z/變形原因)分析結(jié)果列示? FillTime(Animation)9
FillTime(F5Animation)充填模式充填流動較平衡,無明顯滯流現(xiàn)象,塑料熔體同時到達各個末端。如果充填結(jié)束時,局部區(qū)域灰色,表明產(chǎn)品短射。如果流動不平衡,可能會出現(xiàn)滯流、過保壓等情況。FillTime(F5Animation)充填模式10
TemperatureatFlowFront料流前鋒溫度上圖顯示料流前鋒的溫度。一般料流前鋒溫度在所推薦料溫(280℃)±20℃以內(nèi),可以接受。波前溫度太高,材料易燒焦降解。波前溫度太低,熔接紋、流痕較明顯,甚至短射。TemperatureatFlowFront料流前鋒11
Pressure注射壓力最大注射壓力:74.3MPa。請選擇合適規(guī)格的注塑機。型腔內(nèi)的壓力:42MPa。如果型腔內(nèi)壓力大于80MPa,產(chǎn)品易出現(xiàn)飛邊。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響,實際所需的最大注塑壓力略有誤差。Pressure注射壓力最大注射壓力:74.3MPa。12
ClampForce鎖模力最大鎖模力:373.2T。請選擇合適規(guī)格的注塑機。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響,實際所需的最大鎖模力略有誤差。可用鎖模力的經(jīng)驗計算公式相驗證。ClampForce鎖模力最大鎖模力:373.2T。請13
MaximumShearRate最大剪切速率最大剪切速率:430541/s一般不要超過成型材料所允許的最大剪切速度(如第8頁所示,該材料允許最大剪切速度為600001/s。非透明件可放寬至三倍。透明件最大剪切速率越小外觀質(zhì)量越好)。剪切速度太大,材料易降解,產(chǎn)品易出現(xiàn)沖擊紋等表面缺陷。MaximumShearRate最大剪切速率最大剪切速14
ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力流道系統(tǒng)上最大剪切應(yīng)力:2.8MPa產(chǎn)品上最大剪切應(yīng)力:0.4MPa一般產(chǎn)品上的最大剪切應(yīng)力,不要超過成型材料所允許的數(shù)值(如第8頁所示,該材料允許最大剪切應(yīng)力為0.5MPa)。剪切應(yīng)力太大,產(chǎn)品易開裂。ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力流道系15WeldLines熔接紋每兩個肋條之間,都會形成熔接紋。一般,熔接紋對接角度<75度,波前溫度低,熔接紋區(qū)域有明顯困氣,則熔接紋較明顯。影響產(chǎn)品的外觀和強度。WeldLines熔接紋每兩個肋條之間,都會形成熔接紋。16AirTraps困氣困在型腔內(nèi)氣體不能被及時排出,易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡,產(chǎn)品內(nèi)部夾氣,注塑不滿等現(xiàn)象。請加強紫色小球區(qū)域的排氣。如果困氣發(fā)生在分型面處,可通過增開排氣槽加強排氣;如果困氣發(fā)生在產(chǎn)品中間,可通過頂針或滑塊的間隙逃氣。AirTraps困氣困在型腔內(nèi)氣體不能被及時排出,易導(dǎo)致17
VolumetricShrinkageatEjection
脫模時刻體積收縮一般,脫模時相鄰區(qū)域的體積收縮值相差>2%,產(chǎn)品表面易出現(xiàn)縮水。VolumetricShrinkageatEjecti18
FrozenLayerFraction凝固層因子6.3s12.2s30.9sFrozenLayerFraction反映的是產(chǎn)品的凝固順序。該產(chǎn)品在6.3秒時,紅色區(qū)域已凝固,導(dǎo)致安裝孔位保壓不足,故體積收縮較大,易出現(xiàn)表面縮水。當產(chǎn)品100%凝固,冷流道系統(tǒng)凝固50%以上。產(chǎn)品可脫模。從而確定該產(chǎn)品成型周期31s(不包括開合模時間)。FrozenLayerFraction凝固層因子6.319
SinkMarkEstimate凹痕深度一般,凹痕數(shù)值>0.03mm,表面縮水較明顯。SinkMarkEstimate凹痕深度一般,凹痕數(shù)值20
SinkMarkShaded凹痕陰影顯示陰影顯示凹痕的分析結(jié)果。圈示區(qū)域,肉眼看起來較明顯。SinkMarkShaded凹痕陰影顯示陰影顯示凹痕的21
CircuitCoolantTemperature冷卻液溫度一般,冷卻液入水口和出水口的溫度差控制在2~3℃以內(nèi),表明冷卻水路排布較合理。CircuitCoolantTemperature冷卻22
Temperature,Part冷卻結(jié)束時產(chǎn)品表面溫度冷卻結(jié)束時,該產(chǎn)品表面絕大部分區(qū)域溫差都較均勻,但在局部凹槽內(nèi),溫度較高。一般,冷卻結(jié)束時,產(chǎn)品表面的溫差在10℃以內(nèi),表明冷卻效果較好。Temperature,Part冷卻結(jié)束時產(chǎn)品表面溫度冷23
Deflection,alleffects:Deflection
整體變形該產(chǎn)品整體變形情況如上圖,放大3倍。Deflection,alleffects:Defle24
Deflection,alleffects:XComponentX向變形2.6mm1.9mm該產(chǎn)品X向最大變形量:2.6mm。請確認是否符合裝配要求。Deflection,alleffects:XCom25
Deflection,X,DifferentCooling、Shrinkage、Orientation&CornerEffects該產(chǎn)品X向變形最主要原因,是收縮不均勻和纖維取向。Deflection,X,DifferentCool26Deflection,alleffects:YComponentY向變形該產(chǎn)品Y向均勻收縮。請在模具設(shè)計時,設(shè)置合理的收縮率。Deflection,alleffects:YCom27
Deflection,alleffects:ZComponentZ向變形4.9mm3.4mm3.6mm2.8mm2.0mm該產(chǎn)品Z向整體變形量:8.5mm。不符合裝配要求。Deflection,alleffects:ZCom28
Deflection,Z,DifferentCooling、Shrinkage、Orientation&CornerEffects該產(chǎn)品Z向變形最主要原因,是纖維取向。Deflection,Z,DifferentCooli29
分析結(jié)果列示充填模式平衡波前溫度(℃)均勻最大注射壓力(MPa)74.3最大鎖模力(T)373.2最大剪切速率(1/s)43.54最大剪切應(yīng)力(MPa)2.8產(chǎn)品上0.4MPa熔接紋&困氣有,請加強排氣體積收縮(%Volume)局部區(qū)域收縮較大成型周期(s)31s(不包括開合模時間)變形X/Y/Z(mm)2.6/均勻收縮/8.5分析結(jié)果列示充填模式平衡波前溫度(℃)均勻最大注射壓力(30Thanksalot!!!Thanksalot!!!31Moldflow分析結(jié)果判定
Moldflow分析結(jié)果判定
AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個澆口填充區(qū)域注塑壓力剪切應(yīng)力凹痕深度熔接痕冷卻液溫度冷卻管壁溫度冷卻系統(tǒng)散熱效率冷卻結(jié)束后模具表面溫度冷卻結(jié)束后產(chǎn)品表面溫度產(chǎn)品整體收縮變形產(chǎn)品X向收縮變形產(chǎn)品Y向收縮變形產(chǎn)品Z向收縮變形冷卻對產(chǎn)品收縮變形的影響收縮對產(chǎn)品收縮變形的影響纖維取向?qū)Ξa(chǎn)品收縮變形的影響角落效應(yīng)對產(chǎn)品收縮變形的影響充填模式V/P時刻注塑壓力料流前鋒溫度剪切速率脫模時刻體積收縮產(chǎn)品凝固時間凹痕陰影顯示AMI主要分析結(jié)果凝固層因子困氣最大鎖模力每個澆口填充區(qū)域注Moldflow分析報告ProjectnumberQFZ1343MoldflowREVAMI2011Partname汽車風(fēng)扇罩CompanynameCAD-ITDate
xxxx.xx.xxMoldflowanalystxxxxxxxx實例報告闡述主要分析結(jié)果Moldflow分析報告ProjectnumberQF
分析目標
產(chǎn)品外觀要求非外觀件強度要求一般變形要求(mm)4成型周期(s)40成型材料BASF:UltramidB3GM35Q641GF15%M25%(PA6)注塑機最大鎖模力(T)1000Moldflow分析模塊AMI2011Performance分析目標產(chǎn)品外觀要求非外觀件強度要求一般變形要求(35
產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)592×492×74投影面積(cm^2)1757.7基本壁厚(mm)2.0產(chǎn)品信息產(chǎn)品體積(cm^3)810.2產(chǎn)品尺寸(mm)536
模具信息兩板模,四個側(cè)澆口。定模側(cè)一條水路,動模側(cè)兩條水路。模具信息兩板模,四個側(cè)澆口。37
成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進水口溫度(℃)70充填時間(S)2.8V/P切換(mm螺桿位置)15保壓時間(S)532保壓壓力(MPa)302520產(chǎn)品+流道體積(cm^3)846.5成型機參數(shù):
海天
1000T螺桿直徑:
100mm
最大行程:
48cm最大注射壓力:211Mpa
最大注射速率:700cm^3/s螺桿速度曲線保壓曲線成型工藝參數(shù)料溫(℃)280模溫(℃)85冷卻水路進水口38成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.熔體密度
1.27
g/cm^32.固體密度
1.50g/cm^33.頂出溫度
185℃4.推薦模溫
85℃5.推薦料溫
280℃6.降解溫度
310℃7.最低料溫
270
℃8.最高料溫
290
℃9.最低模溫
80
℃10.最高模溫
90
℃11.最大剪切速率
600001/s12.最大剪切應(yīng)力
0.5
MPaBASF:UltramidB3GM35Q641GF15%M25%(PA6)成型材料性能粘度曲線P-V-T曲線1.熔體密度39
分析結(jié)果列示? FillTime(Animation)充填模式? TemperatureatFlowFront料流前鋒溫度? Pressure注射壓力? ClampForce鎖模力MaximumShearRate最大剪切速率? ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力? WeldLines熔接紋? AirTraps困氣? VolumetricShrinkageatEjection脫模時刻體積收縮? FrozenLayFraction凝固層因子SinkMarkEstimate凹痕深度SinkMarkShaded凹痕陰影顯示? CircuitCoolantTemperature冷卻液溫度? TemperaturePartattheEndofCooling冷卻結(jié)束時產(chǎn)品表面溫度? Deflection(X/Y/Z/alldeflectioncause)產(chǎn)品變形(X/Y/Z/變形原因)分析結(jié)果列示? FillTime(Animation)40
FillTime(F5Animation)充填模式充填流動較平衡,無明顯滯流現(xiàn)象,塑料熔體同時到達各個末端。如果充填結(jié)束時,局部區(qū)域灰色,表明產(chǎn)品短射。如果流動不平衡,可能會出現(xiàn)滯流、過保壓等情況。FillTime(F5Animation)充填模式41
TemperatureatFlowFront料流前鋒溫度上圖顯示料流前鋒的溫度。一般料流前鋒溫度在所推薦料溫(280℃)±20℃以內(nèi),可以接受。波前溫度太高,材料易燒焦降解。波前溫度太低,熔接紋、流痕較明顯,甚至短射。TemperatureatFlowFront料流前鋒42
Pressure注射壓力最大注射壓力:74.3MPa。請選擇合適規(guī)格的注塑機。型腔內(nèi)的壓力:42MPa。如果型腔內(nèi)壓力大于80MPa,產(chǎn)品易出現(xiàn)飛邊。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響,實際所需的最大注塑壓力略有誤差。Pressure注射壓力最大注射壓力:74.3MPa。43
ClampForce鎖模力最大鎖模力:373.2T。請選擇合適規(guī)格的注塑機。由于模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑機、輔助設(shè)備、電壓、成型工藝等因素的影響,實際所需的最大鎖模力略有誤差。可用鎖模力的經(jīng)驗計算公式相驗證。ClampForce鎖模力最大鎖模力:373.2T。請44
MaximumShearRate最大剪切速率最大剪切速率:430541/s一般不要超過成型材料所允許的最大剪切速度(如第8頁所示,該材料允許最大剪切速度為600001/s。非透明件可放寬至三倍。透明件最大剪切速率越小外觀質(zhì)量越好)。剪切速度太大,材料易降解,產(chǎn)品易出現(xiàn)沖擊紋等表面缺陷。MaximumShearRate最大剪切速率最大剪切速45
ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力流道系統(tǒng)上最大剪切應(yīng)力:2.8MPa產(chǎn)品上最大剪切應(yīng)力:0.4MPa一般產(chǎn)品上的最大剪切應(yīng)力,不要超過成型材料所允許的數(shù)值(如第8頁所示,該材料允許最大剪切應(yīng)力為0.5MPa)。剪切應(yīng)力太大,產(chǎn)品易開裂。ShearStressatWall最大剪切應(yīng)力流道系46WeldLines熔接紋每兩個肋條之間,都會形成熔接紋。一般,熔接紋對接角度<75度,波前溫度低,熔接紋區(qū)域有明顯困氣,則熔接紋較明顯。影響產(chǎn)品的外觀和強度。WeldLines熔接紋每兩個肋條之間,都會形成熔接紋。47AirTraps困氣困在型腔內(nèi)氣體不能被及時排出,易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡,產(chǎn)品內(nèi)部夾氣,注塑不滿等現(xiàn)象。請加強紫色小球區(qū)域的排氣。如果困氣發(fā)生在分型面處,可通過增開排氣槽加強排氣;如果困氣發(fā)生在產(chǎn)品中間,可通過頂針或滑塊的間隙逃氣。AirTraps困氣困在型腔內(nèi)氣體不能被及時排出,易導(dǎo)致48
VolumetricShrinkageatEjection
脫模時刻體積收縮一般,脫模時相鄰區(qū)域的體積收縮值相差>2%,產(chǎn)品表面易出現(xiàn)縮水。VolumetricShrinkageatEjecti49
FrozenLayerFraction凝固層因子6.3s12.2s30.9sFrozenLayerFraction反映的是產(chǎn)品的凝固順序。該產(chǎn)品在6.3秒時,紅色區(qū)域已凝固,導(dǎo)致安裝孔位保壓不足,故體積收縮較大,易出現(xiàn)表面縮水。當產(chǎn)品100%凝固,冷流道系統(tǒng)凝固50%以上。產(chǎn)品可脫模。從而確定該產(chǎn)品成型周期31s(不包括開合模時間)。FrozenLayerFraction凝固層因子6.350
SinkMarkEstimate凹痕深度一般,凹痕數(shù)值>0.03mm,表面縮水較明顯。SinkMarkEstimate凹痕深度一般,凹痕數(shù)值51
SinkMarkShaded凹痕陰影顯示陰影顯示凹痕的分析結(jié)果。圈示區(qū)域,肉眼看起來較明顯。SinkMarkShaded凹痕陰影顯示陰影顯示凹痕的52
CircuitCoolantTemperature冷卻液溫度一般,冷卻液入水口和出水口的溫度差控制在2~3℃以內(nèi),表明冷卻水路排布較合理。CircuitCoolantTemperatu
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