乙酰丙酸生產(chǎn)裝置停車方案

乙酰丙酸生產(chǎn)裝置停車方案XX化工2015年(-)化工裝置常規(guī)停車應(yīng)按以下要求做好準備工作：L編制停車方案，加入停車人員均經(jīng)過培訓并熟悉停車方案。2、停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。3、停車用的工具、勞動防護用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護服等。4、停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。5、停車用的各種記錄表、本等。(二)化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容：1、停車的組織、人員與職責分工。停車必需統(tǒng)一指揮，嚴禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級指揮?？偨?jīng)理王天昌是全廠實行日常指揮的中心，水調(diào)、電調(diào)、運輸調(diào)度，車間操縱室應(yīng)在生產(chǎn)總調(diào)的統(tǒng)一指揮下,負責日常生產(chǎn)調(diào)度。停車組織與指揮系統(tǒng)總指揮：王天昌副總指揮：姜友清現(xiàn)場指揮：孫新剛技術(shù)負責人：王天昌、崔元興安全負責人：姜友清、孫新剛、商逵安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員：王天昌、姜友清、崔元興、商逵、孫新剛2、停車的時間、步驟、工藝變化幅度、工藝操縱指標、停車順序表以及相應(yīng)的操作票證。依據(jù)檢修工作量，安排停車的時間及周期。3、停車所需的工具和測量、分析等儀器。電焊機、吊車、鏟車；分析儀器需要氣相色譜儀、危險氣體報警儀等。4、化工裝置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。常壓裝置吹掃試壓方案一.具體方案如下：蒸汽壓力需要操縱在以上，冷換設(shè)備的試壓必需從設(shè)備的殼層給氣，管層的放空開啟，（管層的設(shè)備出入口閥先關(guān)好）防止一臺設(shè)備漏而串入其它設(shè)備內(nèi)。試壓時間要求，30分鐘以上（管線、塔、容器試壓要求也是壓力，時間30分鐘）。塔及容器試壓安全閥手閥必需關(guān)閉。試完壓后各塔容器及設(shè)備低點要放凈冷凝水防止凍壞設(shè)備及管線。二.原那么及本卷須知.吹掃試壓一定要按要求進行，每條管線、每臺設(shè)備都有專人負責，吹掃試壓狀況要記錄明白，并簽名。.吹掃給汽前，一定要排凈存水，在給汽時，防止水擊，并關(guān)好與本試壓系統(tǒng)無關(guān)的閥門，防止串汽串水。.油表和操縱閥嚴禁吹掃。當憋壓后，可緩慢開啟油表，操縱閥前手閥試漏，但試壓后必需關(guān)閥，注意試壓時操縱閥要全開。.機泵吹掃時要走付線。如機泵需蒸汽過泵，時間不超過15分鐘。試壓時開啟泵入口閥，無漏關(guān)閥。.向塔、容器內(nèi)給汽試壓時，必需開啟塔及容器頂部，底部放空，且一定要緩慢,防止吹翻塔盤。.試壓過程中發(fā)現(xiàn)問題，要在停汽、泄壓后才能處理，處理后要重新進行試壓。.有安全閥的容器、塔、試壓時安全閥前手閥必需關(guān)閉。停車后，隔絕、置換、吹掃與清洗等工作A.盲板應(yīng)有大的突耳并涂上特別顏色,用于掛牌編號和識別B.凡在禁火區(qū)或抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時，應(yīng)使用防爆工具和防爆燈具，在規(guī)定范圍內(nèi)嚴禁用火，作業(yè)中應(yīng)有專人巡回檢查及監(jiān)護C.設(shè)備經(jīng)置換后，假設(shè)需要進入其內(nèi)部工作還必需再用空氣置換惰性氣體,以防發(fā)生窒息D.假設(shè)置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)的比重時，應(yīng)由設(shè)備或管道最高點送人置換介質(zhì)，由最低點排出被置換介質(zhì)，取樣點宜在頂部位置及宜產(chǎn)生死角的部位。5、化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。本工程將嚴格執(zhí)行以下安全生產(chǎn)措施：1、建立健全安全管理領(lǐng)導(dǎo)體制(1)建立工程經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、安全員、施工班長逐級負責的安全保障體系。(2)各職能部門分工合作①工程技術(shù)部門：負責安全技術(shù)規(guī)程編制，提出相應(yīng)安全措施。②設(shè)備部門：負責指定機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，加強檢查、維修、保養(yǎng)，確保機械安全生產(chǎn)。③物資管理部門：備齊安全生產(chǎn)所用物資及設(shè)備，作好輔助工作。④勞動人事、政工部門：負責做好新人、特別工種培訓考核工作。做好事故調(diào)查處理工作，提出防范措施。⑤醫(yī)務(wù)部門：負責防病、治病。⑥保衛(wèi)部門：負責現(xiàn)場、倉庫、材場、宿舍防火、防盜、防汛工作。2、健全安全管理制度(1)加強安全教育、提高安全意識建立安全管理小組，堅持上崗前安全教育制度，堅持每周進行一次安全教育活動，組織學習安全措施及有關(guān)勞保條例。(2)安全技術(shù)交底制度相關(guān)工程師必需擬訂各工序的安全技術(shù)操作規(guī)程，在技術(shù)交底同時交付給施工作業(yè)人員。(3)安全生產(chǎn)檢查工程部每月進行一次安全檢查，有工程經(jīng)理帶隊，相關(guān)部門的負責人加入，并做好安全檢查記錄。安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患，在做好記錄后，要開出勞動安全監(jiān)察指令書〃，限期落實整改。(4)傷亡事故報告處理①施工現(xiàn)場假如發(fā)生傷亡事故，工程部要在規(guī)定時間內(nèi)上報當?shù)貏趧有姓块T、公安部門、檢查機關(guān)及業(yè)主等。②迅速搶救傷員并保護好現(xiàn)場。③根據(jù)事故級別，由工程部或上級組成調(diào)查組，對事故原因進行調(diào)查，形成報告、簽字后報批。④調(diào)查組將事故經(jīng)過、原因責任分析和處理看法、事故教訓、改進措施形成報告、簽字后報批。⑤工程部指定防止類似事故發(fā)生的措施。3、制定完善的安全生產(chǎn)保證措施①施工現(xiàn)場明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，其它區(qū)域嚴禁用火。②不準在高壓線下搭設(shè)臨建或堆放可燃物品。職工必需取得相關(guān)部門培訓、考核，取得合格證書后才能上崗作業(yè)。③各類機械在使用前必需對主要安全部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上報告修復(fù)后方可使用。④使用時嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。事故應(yīng)急預(yù)案淄博昌麟化工生產(chǎn)安全事故簡易預(yù)案一、危險化學品基本信息(一)名稱、危險特性、應(yīng)急處置措施1、鹽酸：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反響，放出氫氣。遇氧化物能產(chǎn)生劇毒的氧化氫氣體。與堿發(fā)生中和反響，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。滅火方法：本品不燃，切斷泄漏源。滅火劑：本品不燃，根據(jù)周邊火災(zāi)狀況選擇適當?shù)臏缁饎?、糠醇:遇明火、高熱可燃。與氧化劑可發(fā)生反響。與強酸接觸能發(fā)生強烈反響，引起燃燒或爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。假設(shè)遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。中閃點易燃液體，具刺激性，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。滅火方法：切斷泄漏源，在上風向噴水冷卻容器，容器假設(shè)已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂±o（二）急救措施1、鹽酸：皮膚接觸，脫去污染的衣著，用大量滾動水沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸，提起眼瞼，用滾動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸中止，當即進行人工呼吸。就醫(yī)。2、糠醇：皮膚接觸，脫去污染的衣著，用滾動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸提起眼瞼，用滾動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸通暢。如遇呼吸困難，給輸氧。如遇呼吸中止,當即進行人工呼吸。就醫(yī)。二、公司應(yīng)急及上級管理部門、相關(guān)單位聯(lián)絡(luò)方式5、醫(yī)療急救中心：1206、臨淄區(qū)消防大隊:1197、相鄰單位：三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責全面指揮事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援工作。協(xié)助總指揮負責具體的現(xiàn)場救援工作。當總指揮不在現(xiàn)場時，副總指揮行使總指揮職責。接到事故報告后，正確配戴個人防護用具，迅速集合隊伍奔赴現(xiàn)場，查明有無中毒人員及操作者被困，及時將被困者和傷者脫離危險區(qū)域；迅速搶修設(shè)備、管道,操縱事故，以防事故擴大；負責報告事故現(xiàn)場具體狀況，便于指揮人員決定是否請求外部力量救援。熟悉廠區(qū)內(nèi)危險物質(zhì)對人體危害的特性及相應(yīng)的醫(yī)療急救措施；儲存足量的急救器材和藥品，并能隨時取用；傷者送出危險區(qū)后，根據(jù)受傷病癥，及時采取相應(yīng)的急救措施對傷者進行急救，重傷員及時轉(zhuǎn)院搶救；當急救力量無法滿足需要時,及時求助醫(yī)療單位轉(zhuǎn)移傷者。6、化工裝置內(nèi)剩余物料的處理方式。對于不同的物料分類處理。(1)假如乘除物料質(zhì)量保證，可以在下次開車時直接利用，那么放出密閉存放備用。(2)假如乘除物料混料，不能在下次開車時直接利用,盡可能回收利用。(3)假如剩余物料無利用價值，嚴格依照危險廢物處理。7、停車后的維護、保養(yǎng)措施。為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹"預(yù)防為主〃和“維護與計劃檢修相結(jié)合〃的原那么，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度，已做好停車后的維護、保養(yǎng)措施。1.各車間應(yīng)大力開展〃完好設(shè)備〃及〃無泄漏〃等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。2.操作人員必需用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設(shè)備。3.操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設(shè)備，做到〃四懂〃、"三會〃經(jīng)過考試合格，取得證書才能持證單獨操作設(shè)備。經(jīng)過考試合格，取得證書才能持證單獨操作設(shè)備。經(jīng)過考試合格，取得證書才能持證單獨操作設(shè)備。4經(jīng)過考試合格，取得證書才能持證單獨操作設(shè)備。4.操作人員，必需做好以下主要工作:(2)必需堅守崗位，嚴(1)(2)必需堅守崗位，嚴(3)認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整齊，及時消除跑、冒、滴、漏。5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常狀況，應(yīng)當即檢查原因，及時反映。在緊急狀況下，應(yīng)采取果斷措施或當即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待明白。6.維修工人(機、電、儀)要明確分工，對分工負責包干的設(shè)備，負有維修好的責任，并做到：(1)定時、定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備的運行狀況。(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能當即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行狀況進行監(jiān)視檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。9.未經(jīng)設(shè)備動力部批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。(三)化工裝置常規(guī)停車應(yīng)注意以下事項：L指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。2、必需填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。3、必需按停車方案規(guī)定的步驟進行。

4、與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴格依照規(guī)定程序中止設(shè)備的運轉(zhuǎn)，大型傳動設(shè)備的停車，必需先停主機、后停輔機。5、設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進行，壓力未泄盡之前不得拆動設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險化學品的排放和散發(fā),防止造成事故。6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點或貯罐中排放，設(shè)立警示標志和標識；排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進行其它無毒無害化處理。7、系統(tǒng)降壓、降溫必需按要求的幅度、先高壓后低壓的順序進行，凡需保壓、保溫的，停車后按時記錄壓力、溫度的變化。8、開啟閥門的速度不宜過快，注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。9、高溫真空設(shè)備停車必需先消除真空狀