金屬監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)（新）

大唐略陽發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-LYTP2082075-2004金屬監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)那么2004-09-01實(shí)施2004-06-01發(fā)布2004-09-01實(shí)施Q/CDT-LYTP2082075-20049.5鍋爐、汽機(jī)檢修，按有關(guān)檢修工藝規(guī)程執(zhí)行，所用金屬材料嚴(yán)禁亂用。改變?cè)O(shè)備狀況，如鉆孔、開槽等，必須征求金屬監(jiān)督人員意見，并經(jīng)過核算。對(duì)承壓部件及其它備品更換，應(yīng)保證原有圖紙尺寸,以免產(chǎn)生不符合原設(shè)計(jì)的附加應(yīng)力。10金屬監(jiān)督的綜合處理標(biāo)準(zhǔn)金屬監(jiān)督發(fā)現(xiàn)機(jī)、爐部件的試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)按以下原那么處理。1.1原始金屬的化學(xué)成份、機(jī)械性能、金相組織或內(nèi)外部缺陷任何一項(xiàng)不合格，都不得使用。運(yùn)行期間，發(fā)現(xiàn)主蒸汽管道、受熱面管子蠕變超標(biāo)，或蠕變接近允許極限且金屬的組織或性能有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)報(bào)生技科，由生技科組織召開專門會(huì)議研究處理。運(yùn)行期間，機(jī)爐部件的金屬組織、性能、成份變化有兩項(xiàng)不合格時(shí)，或有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)大檢查，如其它試驗(yàn)結(jié)果仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或處理。運(yùn)行期間，主蒸汽管監(jiān)督的不破壞試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)監(jiān)督段割管試驗(yàn)，如其中仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)其它主蒸汽管段普查，并由生技科組織召開專門會(huì)議研究處理。機(jī)爐部件的內(nèi)外部缺陷不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行消除。運(yùn)行期間，管子對(duì)接焊縫的金屬組織和性能不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行研究處理；管子對(duì)接焊縫的內(nèi)外部缺陷不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)和割除。金屬監(jiān)督機(jī)爐部件的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)召開專門會(huì)議研究處理對(duì)策。機(jī)爐部件的金屬組織、性能、成份之一接近允許極限時(shí)，每次大修應(yīng)作檢查試驗(yàn)。原有允許缺陷擴(kuò)展或有新缺陷產(chǎn)生，尚未超過允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，每次大修應(yīng)作監(jiān)督試驗(yàn)。機(jī)爐運(yùn)行期間，金屬質(zhì)量異?；虿缓细駮r(shí)，總工程師應(yīng)召開專門會(huì)議討論研究，分析原因，采取對(duì)策，及時(shí)進(jìn)行處理，必要時(shí)報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。11金屬監(jiān)督的技術(shù)檔案發(fā)電廠的金屬室必須建立和健全金屬監(jiān)督技術(shù)檔案，其記錄要求：機(jī)爐編號(hào)、時(shí)間、內(nèi)容、檢測(cè)結(jié)果、計(jì)算分析和結(jié)論，附必要的示意圖表，附件或參考資料的名稱及代號(hào)等。金屬技術(shù)檔案的內(nèi)容包括：出廠技術(shù)證件、安裝記錄、檢修記錄和運(yùn)行記錄。出廠技術(shù)證件應(yīng)包括：所用材料鋼號(hào)特性，部件強(qiáng)度計(jì)算數(shù)據(jù)，部件材料原始金屬試驗(yàn)數(shù)據(jù);重要部件的熱處理工藝記錄、金屬組織數(shù)據(jù)；部件的焊縫質(zhì)量及無損檢驗(yàn)報(bào)告等。安裝記錄包括：部頒DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的鍋爐、管道、金屬焊縫檢驗(yàn)等所規(guī)定的金屬檢驗(yàn)工程技術(shù)記錄。如：合金鋼部件光譜分析報(bào)告、熱處理記錄、金屬部件內(nèi)外部缺陷檢查記錄、螺栓金相、硬度檢驗(yàn)、管道焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，代用材料情況等記錄。檢修記錄包括：蠕脹測(cè)量記錄，主蒸汽管道、受熱面定期監(jiān)督試驗(yàn)記錄，高溫螺栓檢驗(yàn)、更換及恢復(fù)熱處理試驗(yàn)記錄、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，鍛鑄件內(nèi)外部缺陷檢驗(yàn)及處理記錄，預(yù)防性試驗(yàn)記錄、技術(shù)革新和設(shè)備改進(jìn)記錄等。運(yùn)行記錄包括：鍋爐、汽機(jī)運(yùn)行小時(shí)數(shù)、超溫運(yùn)行時(shí)間、次數(shù)累計(jì)、設(shè)備缺陷和異常情況記錄等。凡向廠部或上級(jí)監(jiān)督部門報(bào)送的各種報(bào)表、專題報(bào)告、年度工作總結(jié)等均應(yīng)留檔備查。Q/CDT-LYTP2082075-2004附錄A（規(guī)范性附錄）

金屬檢查工程及內(nèi)容

表A.1鍋爐金屬檢查工程及內(nèi)容部件名稱檢查部位檢查工程檢查周期檢查比例備注主蒸汽管道及其附件裝有蠕變測(cè)點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)由專人專用工具定期檢查直管外觀檢查運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：100%。抽查：不低于25%o10CrMo910、540℃、9.81Mpa、公稱規(guī)格6273義22mm的主蒸汽管9萬小時(shí)前普查。測(cè)厚運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：每根直管段兩端及中部。抽查：不低于25%直管段兩端及中部。金相運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：每根直管段各查1點(diǎn)。抽查：抽取不低于10%直管段，每根直管段查1點(diǎn)。碳化物分析運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：每根直管段。抽查：抽取不低于10%直管段。硬度測(cè)量運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普瓷：每根直管段。抽查：不低于25%直管段。彎頭、彎管外觀檢查運(yùn)行5萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后檢查周期不超過5萬小時(shí)普查：100%。不圓度測(cè)量測(cè)厚金相普查：每個(gè)彎頭、彎管最外弧各查1點(diǎn)。碳化物分析運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：100%彎頭、彎管。抽查：抽取不低于10%彎頭、彎管。硬度測(cè)量運(yùn)行5萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后檢查周期不超過5萬小時(shí)普查：100%彎頭、彎管。無損檢測(cè)

Q/CDT-LYTP2082075-2004表A.1（續(xù)）鍋爐金屬檢查工程及內(nèi)容部件名稱檢查部位檢查工程檢查周期檢查比例備注對(duì)接焊縫外觀檢查運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普杳，以后大修抽查普查：100%。抽查：不低于10%。10CrMo910>540℃>9.81Mpa>公稱規(guī)格6273X22mm的主蒸汽管9萬小時(shí)前普查。無損檢測(cè)普查：100%對(duì)接焊縫。抽查：不低于30虬三通外觀檢查運(yùn)行5萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后檢查周期不超過5萬小時(shí)普查：100%。無損檢測(cè)閥門殼體外觀檢杳運(yùn)行5萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后檢查周期不超過5萬小時(shí)普查：100%。無損檢測(cè)普查:100%閥門殼體。支吊架熱態(tài)檢查每年一次100%冷態(tài)檢查大修100%鍋爐出口導(dǎo)汽管裝有蠕變測(cè)點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)由專人專用工具定期檢查彎管外觀檢查運(yùn)行5萬小時(shí)第一次檢查，以后大修抽查普查：100%。抽查：不低于50%。不圓度測(cè)量普查：100%。抽查：不低于50%。測(cè)厚不低于50%o金相抽取2根溫度較高的導(dǎo)汽管，對(duì)其所有彎管，最外弧各查1點(diǎn)。硬度測(cè)量無損檢測(cè)普查：100%。抽查：每次大修不低于50%。對(duì)接焊縫無損檢測(cè)普查：100%。抽查：不低于50%。汽機(jī)入口導(dǎo)汽管裝有蠕變測(cè)點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)由專人專用工具定期檢查彎管、彎頭外觀檢查運(yùn)行5萬小時(shí)第一次檢查，以后大修抽查普查：100%。抽查：不低于50%o不圓度測(cè)量測(cè)厚不低于50%o金相抽取2根溫度較高的導(dǎo)汽管，對(duì)其所有彎管，最外弧各查1點(diǎn)。硬度測(cè)量無損檢測(cè)對(duì)接焊縫無損檢測(cè)普查：100%。抽查：每次大修不低于50%8

Q/CDT-LYTP2082075-2004表A.1（續(xù)）鍋爐金屬檢查工程及內(nèi)容部件名稱檢查部位檢查工程檢查周期檢查比例備注過熱器管管子外觀檢查大修工況惡劣處脹粗檢查大修定點(diǎn)檢查氧化皮測(cè)厚大修外壁氧化嚴(yán)重處必要時(shí)定點(diǎn)割管割管鑒定檢修高溫部位1?2根。必要時(shí)水冷壁、省煤器管管子外觀檢查大修工況惡劣處腐蝕深度測(cè)量檢修必要時(shí)高溫過熱器出口聯(lián)箱、高溫過熱器入口聯(lián)箱裝有蠕變測(cè)點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%應(yīng)由專人專用工具定期普查復(fù)查筒體外觀檢查運(yùn)行至10萬小時(shí)普查，以后檢查周期不超過5萬小時(shí)普查：100%測(cè)厚金相硬度封頭對(duì)接焊縫無損檢測(cè)測(cè)厚金相硬度排管管座、管孔間外觀檢查可打磨部位無損檢測(cè)水冷壁聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱筒體外觀檢查運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：100%抽查：不低于10%測(cè)厚封頭焊縫無損檢測(cè)運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：100%抽查：不低于10%集汽聯(lián)箱筒體外觀檢查運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后檢查周期不超過5萬小時(shí)普查：100%測(cè)厚金相硬度封頭對(duì)接焊縫無損檢測(cè)金相硬度安全門接管座無損檢測(cè)減溫器聯(lián)箱裝有蠕變測(cè)點(diǎn)的管段蠕脹測(cè)量大修100%應(yīng)由專人專用工具定期普查復(fù)查筒體外觀檢查運(yùn)行至10萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后大修抽查普查：100%抽查：一側(cè)封頭焊縫封頭對(duì)接焊縫無損檢測(cè)

Q/CDT-LYTP2082075-2004表A.1（續(xù)）鍋爐金屬檢查工程及內(nèi)容部件名稱檢查部位檢查項(xiàng)口檢查周期檢查比例備注減溫器聯(lián)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)件內(nèi)窺鏡檢查必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)汽包筒體及主焊縫外觀檢查5萬小時(shí)第1次檢查，以后必要時(shí)無損檢測(cè)環(huán)縫210隊(duì)縱縫225%金相環(huán)縫2處，縱縫2處，丁字口3處。硬度環(huán)縫2處，縱縫2處，丁字口3處。必要時(shí)集中下降管管座角焊縫無損檢測(cè)100%分散下降管管座角焊縫無損檢測(cè)25%內(nèi)部管孔宏觀檢查可見部位預(yù)埋件焊縫、封頭過渡區(qū)及其他接管座角焊縫宏觀檢查人孔加強(qiáng)圈焊縫無損檢測(cè)100%大于和等于M32高溫螺栓螺紋處無損檢測(cè)大修100%螺栓處無損檢測(cè)大修100%必要時(shí)硬度大修100%金相大修同一服役位置的螺栓組中抽取1根?2根硬度較高的螺栓沖擊韌性大修必要時(shí)對(duì)輪螺栓螺紋處無損檢測(cè)大修100%主給水管道三通外觀檢查運(yùn)行5萬小時(shí)進(jìn)行普查，以后檢查周期為5萬小時(shí)普查：100%閥門外觀檢查對(duì)接焊縫無損檢測(cè)閥門后管段測(cè)厚彎頭外觀檢查無損檢測(cè)測(cè)厚對(duì)接焊縫無損檢測(cè)支吊架冷態(tài)檢查大修100%熱態(tài)檢瓷每年100%10

Q/CDT-LYTP2082075-2004表A.1（續(xù)）鍋爐金屬檢查工程及內(nèi)容部件名稱檢查部位檢查工程檢查周期檢杳比例備注轉(zhuǎn)子及其附件套裝葉輪軸向鍵槽無損檢測(cè)大修100%末級(jí)、次末級(jí)葉片工作局部外觀檢查大修100%無損檢測(cè)大修100%末級(jí)、次末級(jí)葉根無損檢測(cè)大修100%拉筋、拉筋孔外觀檢查大修100%無損檢測(cè)大修100%必要時(shí)調(diào)節(jié)級(jí)葉輪根部的變截面的R處和熱槽無損檢測(cè)大修100%焊接隔板（中分面）無損檢測(cè)大修100%焊接隔板（其余焊縫）外觀檢查大修100%無損檢測(cè)大修100%必耍時(shí)護(hù)環(huán)無損檢測(cè)大修金相每個(gè)護(hù)環(huán)2點(diǎn)必要時(shí)硬度每個(gè)護(hù)環(huán)8點(diǎn)大軸外觀檢查大修100%中心孔無損檢測(cè)大修100%金相大修高溫、高應(yīng)力部位硬度大修發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉外觀檢查大修100%無損檢測(cè)大修100%汽缸、汽室、主汽門內(nèi)外外表外觀檢資大修100%補(bǔ)焊區(qū)無損檢測(cè)大修100%汽缸結(jié)合面外觀檢查大修100%無損檢測(cè)抽查必要時(shí)注：1、直管測(cè)厚點(diǎn)位置選?。褐芟蛎扛?0。各取1點(diǎn)，共4點(diǎn)。2、彎頭、彎管測(cè)厚點(diǎn)位置選?。浩鸹√幐?點(diǎn)：最外弧1點(diǎn)：起弧與最外弧中間各1點(diǎn)：最外弧兩側(cè)中性面各1點(diǎn)，共7點(diǎn)。11

Q/CDT-LYTP2082075-2004附錄B（規(guī)范性附錄）

金屬監(jiān)督范圍局部金屬鋼號(hào)表

表B.1鍋爐金屬監(jiān)督范圍局部金屬鋼號(hào)表序號(hào)設(shè)備局部鋼號(hào)#1爐#3爐#4、5爐1汽包15MnVg19Mn5BHW3522.1汽包安全門門頭20g12CrlMoV12CrlMoV2.2門桿2Crl338CrMoAl25Cr2MolVA2.3閥殼ZG25B15CrMoV33.1過熱器低溫段20g20g20g3.2高溫段順流局部12CrlMoV逆流局部20g12CrlMoV12CrlMoV3.3屏式12CrlMoV12CrlMoV4主蒸汽管St45.810CrMo91010CrMo9105減溫器聯(lián)箱20g一級(jí)20g二級(jí)10CrMoSiV720gl2CrlMoV6水冷壁、省煤器及其聯(lián)箱20g20g20g7集汽聯(lián)箱20g10CrSiMoV712CrlMoV8主給水管20g20g20g99.1緊固件安全門螺栓35CrMo25Cr2MolVA25Cr2MolVA螺母3025Cr2MolVA25Cr2MolVA9.2主汽門螺栓35CrMo25Cr2MolV螺母3025Cr2MolV9.3給水系統(tǒng)螺栓3535螺母303012

Q/CDT-LYTP2082075-2004表B.2汽機(jī)金屬監(jiān)督范圍局部金屬鋼號(hào)表序號(hào)設(shè)備局部鋼號(hào)#1機(jī)#3機(jī)#4機(jī)#5機(jī)1緊固件（電動(dòng)主汽門、自動(dòng)主汽門、汽缸、導(dǎo)汽管等）35CrMo25Cr2MolV20CrlMolVNbTiB25Cr2MoVA20CrlMolVnbTiB25Cr2MoVA1.1螺栓35CrMo25Cr2MolV20CrlMolVnbTiB25Cr2MoVA20CrlMolVNbTiB25Cr2MoVA1.2螺母16Mo25Cr2MolV25Cr2MoVA35CrMoA25Cr2MoVA35CrMoA2汽缸20CrMoA20CrMoVZG15CrlMolVZG15CrlMolV3主軸34CrMoA30Cr2MoV30Cr2MoV30Cr2MoV4葉片1?10級(jí)lCrl32?6級(jí)ICrllMoV1級(jí)15CrlMoV11?12級(jí)2Crl37?16級(jí)lCrl32?5級(jí)15CrMoV1?3級(jí)ICrllMoV20?21級(jí)2Crl36級(jí)15CrlMoV4~11級(jí)lCrl37-11級(jí)lCrl312?21級(jí)2Crl314?21級(jí)2Crl35葉輪1級(jí)34CrMoV23?24級(jí)24CrMoV18?19級(jí)24CrMoV2?10級(jí)34CrMo25?27級(jí)34CrNi3Mo20?21級(jí)34CrNiaMo11?12級(jí)35CrMoVA速度級(jí)30Cr2MoV1?16級(jí)30Cr2MoV17?18級(jí)35CrMoV19?21級(jí)34CrNi3Mo表B.3電氣金屬監(jiān)督范圍局部金屬鋼號(hào)表序號(hào)設(shè)備局部鋼號(hào)M機(jī)#3機(jī)#4機(jī)#5機(jī)1發(fā)電機(jī)大軸34CrNi3Mo34CrNi3Mo2大護(hù)環(huán)40MnCr7250Mnl8Cr4WN40Mnl8Cr3小護(hù)環(huán)#45（進(jìn)水端）lCrl3（出水端）中心環(huán)35SiMn40Cr13Q/CDT-LYTP2082075-2004目次TOC\o"1-5"\h\z前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13金屬技術(shù)監(jiān)督的目的和任務(wù)24金屬技術(shù)監(jiān)督的職責(zé)25聯(lián)系細(xì)那么46金屬檢查工程及內(nèi)容47金屬材料的使用48承壓部件的焊接要求59承壓設(shè)備運(yùn)行、檢修考前須知510金屬監(jiān)督的綜合處理標(biāo)準(zhǔn)611金屬監(jiān)督的技術(shù)檔案6附錄A（規(guī)范性附錄）金屬檢查工程及內(nèi)容7附錄B（規(guī)范性附錄）金屬監(jiān)督范圍局部金屬鋼號(hào)表12Q/CDT-LYTP2082075-2004-A—刖B本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合大唐略陽發(fā)電廠實(shí)際，對(duì)原廠頒《金屬監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)、職責(zé)和分工、金屬檢查工程及內(nèi)容、金屬材料的使用、承壓部件的焊接要求、承壓設(shè)備運(yùn)行、檢修考前須知等均作出了明確規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大唐略陽發(fā)電廠金屬監(jiān)督管理工作。本標(biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容：—在監(jiān)督任務(wù)方面，增加老機(jī)組更新改造和壽命管理等方面的內(nèi)容；—完善和補(bǔ)充了檢修時(shí)應(yīng)檢查的內(nèi)容，繼后的檢查周期也有所修改；—補(bǔ)充了根據(jù)檢查結(jié)果應(yīng)采取的處理措施；——在金屬技術(shù)監(jiān)督管理方面，增加了建立監(jiān)督網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫(kù)，以及管理規(guī)范化、科學(xué)化、微機(jī)化等要求。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，原廠頒《金屬監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)》同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B均為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由大唐略陽發(fā)電廠提出。本標(biāo)準(zhǔn)由大唐略陽發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)計(jì)量科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)修訂部門：大唐略陽發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)計(jì)量科本標(biāo)準(zhǔn)修訂人：張孟岑畢浩源本標(biāo)準(zhǔn)審核人：張普珍高亞崗本標(biāo)準(zhǔn)審定人：姚西增羅存存本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：高瑛本標(biāo)準(zhǔn)由大唐略陽發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)計(jì)量科負(fù)責(zé)解釋。II

Q/CDT-LYTP2082075-2004金屬監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)那么1范圍為保證火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)各種金屬部件的運(yùn)行安全和人身安全，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)、職責(zé)和分工、金屬檢查工程及金屬監(jiān)督措施和技術(shù)管理內(nèi)容等事項(xiàng)作出了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大唐略陽發(fā)電廠如下金屬部件的監(jiān)督工作：工作溫度大于和等于450c的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽管道、過熱器管、聯(lián)箱、閥殼和三通），以及與主蒸汽管道相聯(lián)的小管道。工作溫度大于和等于435c的導(dǎo)汽管。3.3工作壓力大于和等于3.82Mpa的鍋筒。工作壓力大于和等于5.88Mpa的承壓汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道）。汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉片。工作溫度大于和等于400℃的螺栓。工作溫度大于和等于435c的汽缸、汽室、主汽門。3.8設(shè)計(jì)溫度大于和等于450℃或設(shè)計(jì)壓力大于和等于5.9MPa的長(zhǎng)期運(yùn)行的旁路管、疏（放）水管、排（抽）汽管、聯(lián)絡(luò)管、蒸汽吹灰管道。2規(guī)范性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！吨袊?guó)大唐集團(tuán)公司金屬技術(shù)監(jiān)督制度》GB/T3077-1988合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T9222-1988水管鍋爐受壓面元件強(qiáng)度計(jì)算DL438-2000DL438-2000DL439-1991DL440-1991DL441-1991DL505-1992DL/T551-1994DL/T561-1995DL/T586-1995DL/T616-1997DL438-2000DL439-1991DL440-1991DL441-1991DL438-2000DL439-1991DL440-1991DL441-1991DL505-1992DL/T551-1994DL/T561-1995DL/T586-1995DL/T616-1997在役電站鍋爐汽包的檢驗(yàn)評(píng)定及處理規(guī)程火力發(fā)電廠蒸汽管道蠕變測(cè)量導(dǎo)那么汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子超聲探傷規(guī)程低合金耐熱鋼蠕變孔洞檢驗(yàn)技術(shù)工藝導(dǎo)那么火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)那么電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)那么火力發(fā)電廠汽水管道支吊架維修調(diào)整導(dǎo)那么DL612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T652-1998金相復(fù)型技術(shù)工藝導(dǎo)那么DL/T654-1998火力發(fā)電廠超期服役機(jī)組壽命評(píng)估技術(shù)導(dǎo)那么

DL/T679-1999DL/T714-2000DL/T715-2000DL/T717-2000DL/T679-1999DL/T714-2000DL/T715-2000DL/T717-2000DL/T718-2000DL5007-1992DL5011-1994DL5031-1994DL5047-1995DL/T679-1999DL/T714-2000DL/T715-2000DL/T717-2000DL/T718-2000DL5007-1992DL5011-1994DL5031-1994DL5047-1995Q/CDT-LYTP2082075-2004焊工技術(shù)考核規(guī)程汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)DL/T679-1999DL/T714-2000DL/T715-2000DL/T717-2000DL/T718-2000DL5007-1992DL5011-1994DL5031-1994DL5047-1995火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)那么汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)那么火力發(fā)電廠鑄造三通、彎頭超聲波探傷方法（火力發(fā)電廠焊接篇）（火力發(fā)電廠焊接篇）（汽機(jī)篇）（管道篇）（鍋爐篇）（火力發(fā)電廠焊接篇）（汽機(jī)篇）（火力發(fā)電廠焊接篇）（汽機(jī)篇）（管道篇）（鍋爐篇）DL/T5048-1995電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道焊接接頭超聲波探傷篇）DL/T5054-1996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定JB3375-1991鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)JB4730-1994壓力容器無損檢驗(yàn)SD168-1984電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程CVDA-1984壓力容器缺陷評(píng)定規(guī)范能源電[1992]1069號(hào)文防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)那么鍋監(jiān)委[1995]001號(hào)文電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)大綱電安生[1996]430號(hào)文電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定Q/ZSGS004-2001陜西電力系統(tǒng)金屬技術(shù)監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)那么3金屬技術(shù)監(jiān)督的目的和任務(wù)金屬技術(shù)監(jiān)督的目的是通過對(duì)受監(jiān)部件的檢測(cè)和診斷，及時(shí)了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不當(dāng)、材質(zhì)不佳、焊接缺陷、運(yùn)行工況不良、應(yīng)力狀態(tài)不當(dāng)?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿?，減少非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)，保證人身安全，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)2.1做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在制造、安裝和檢修中的材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督以及金屬試驗(yàn)工作。2.2檢查和掌握受監(jiān)部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和缺陷開展情況。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取防爆、防斷、防裂措施。2.3了解受監(jiān)部件范圍內(nèi)管道長(zhǎng)期運(yùn)行后應(yīng)力狀態(tài)，和對(duì)其支吊架全面性檢查的結(jié)果。3.2.4參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出處理對(duì)策，并催促實(shí)施。3.2.5參與焊工培訓(xùn)考核工作。3.2.6參與新機(jī)組的監(jiān)造和老機(jī)組更新改造工作，參加帶缺陷設(shè)備和超期服役機(jī)組的安全評(píng)估，壽命預(yù)測(cè)和壽命管理工作。3.2.7采用先進(jìn)的診斷或在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，以便及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握和判斷受監(jiān)金屬部件壽命損耗程度和損傷狀況。3.2.8建立和健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。4金屬技術(shù)監(jiān)督的職責(zé)由總工程師負(fù)責(zé)組織全廠的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師和金屬試驗(yàn)室協(xié)助總工程師具體開展金屬技術(shù)監(jiān)督工作，其各級(jí)職責(zé)如下：金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師的職責(zé)協(xié)助總工程師組織貫徹上級(jí)有關(guān)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)和制度及相關(guān)文件，催促檢Q/CDT-LYTP2082075-2004查本單位金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況；組織制定本單位的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和實(shí)施細(xì)那么，編寫年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃和年度工作總結(jié)；參加有關(guān)會(huì)議，如：大修工程的制訂會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、總結(jié)會(huì)、事故分析與缺陷處理的研究會(huì)議等;匯總審核金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)提出的檢修或安裝過程中的金屬技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)工程，并在檢修或安裝過程中監(jiān)督、協(xié)調(diào)執(zhí)行；對(duì)于金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷提出處理建議，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)處理措施；及時(shí)向集團(tuán)公司和受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位呈報(bào)金屬監(jiān)督報(bào)表、大修金屬技術(shù)監(jiān)督工程表、大修工作總結(jié)、事故分析報(bào)告、有關(guān)技術(shù)資料和其它專題報(bào)告；4.1.7參加有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督部件的事故調(diào)查以及反事故措施的制訂；4.1.8參與基建過程中有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的全過程管理；4.1.9負(fù)責(zé)組織廠內(nèi)的金屬技術(shù)監(jiān)督活動(dòng)；4.1.10組織建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。建立健全金屬監(jiān)督技術(shù)檔案，負(fù)責(zé)整理、補(bǔ)充和保管并按年立卷存科技檔案室。隨時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)我廠金屬監(jiān)督方面存在的問題，并提出意見和建議。所有有關(guān)金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的工作，應(yīng)符合國(guó)家、電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定?；鹆Πl(fā)電廠金屬試驗(yàn)室的職責(zé)協(xié)助有關(guān)部門做好監(jiān)督范圍內(nèi)的鋼材-、備品備件的管理工作，堅(jiān)持鋼材入庫(kù)檢驗(yàn)及備品備件驗(yàn)收制度，并對(duì)熱處理和焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督；配合金屬技術(shù)監(jiān)督專職工程師建立、健全和保管金屬技術(shù)監(jiān)督檔案；負(fù)責(zé)金屬測(cè)試工作；2.4出具正確規(guī)范的檢驗(yàn)報(bào)告；落實(shí)年度工作計(jì)劃，做好年度工作總結(jié)。鍋爐、汽機(jī)、電氣檢修分場(chǎng)專業(yè)職責(zé)4.3.1參加制訂金屬監(jiān)督計(jì)劃，并將監(jiān)督工程列入本專業(yè)檢修計(jì)劃，并組織實(shí)施。4.3.2按照本系列規(guī)定的金屬檢查工程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修檢查，做好記錄，重大問題及時(shí)匯報(bào)分場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師。4.3.3對(duì)金屬監(jiān)督部件改進(jìn)或更換時(shí)，應(yīng)主動(dòng)和金屬監(jiān)督人員商量同意后方可進(jìn)行。對(duì)于重大的高溫、高壓、高速設(shè)備的改進(jìn)，為防止錯(cuò)用鋼材，設(shè)計(jì)圖紙必須經(jīng)生技科審核，總工程師批準(zhǔn)。4.3.4發(fā)現(xiàn)金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的金屬缺陷和異常情況（如超溫、超壓、水擊及支吊架異常情況等），應(yīng)及時(shí)作好記錄，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和通知金屬組人員。4.3.5檢查本專業(yè)設(shè)備的金屬設(shè)備的施工工藝是否合乎有關(guān)規(guī)程要求，如彎管、焊接、熱處理等，負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的備品配件和金屬材料的正確使用，對(duì)有爭(zhēng)議的送金屬組復(fù)查鑒定。4.3.6組織本專業(yè)設(shè)備的金屬事故或重大缺陷分析會(huì)，提出改進(jìn)意見，報(bào)廠部審批后組織實(shí)施。4.3.7指定專人定期對(duì)過熱器管進(jìn)行蠕脹測(cè)量，認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并通知金屬組人員。4.3.8配合金屬組進(jìn)行監(jiān)督測(cè)試工程的準(zhǔn)備工作，如打磨、搭架子、打保溫等，及測(cè)試后的恢復(fù)工作。4.3.9高溫承壓部件的增減或更換，應(yīng)作好焊接記錄，注明焊口部位、焊接日期、焊工代號(hào)、檢查或抽查結(jié)果等。4.3.10負(fù)責(zé)所屬高壓焊工練習(xí)試樣的斷面檢查，并會(huì)同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及金屬組商定進(jìn)行實(shí)際施焊的人選。4.4修配專業(yè)班組職責(zé)4.4.1高溫承壓、高速部件及其它重要部件的加工，所用材料及加工工藝應(yīng)符合圖紙要求，在加工或保管時(shí)不能錯(cuò)用或錯(cuò)放。Q/CDT-LYTP2082075-20044.2按加工的要求進(jìn)行熱處理，并初步鑒定。4.5供應(yīng)科職責(zé)4.5.1高溫承壓、高速等重要部件、備品及材料等訂貨應(yīng)符合圖紙要求。4.5.2加強(qiáng)對(duì)優(yōu)質(zhì)碳素鋼及合金鋼材的驗(yàn)收，建立保管及領(lǐng)用制度，進(jìn)廠材料應(yīng)附有材質(zhì)證明書（化學(xué)成份及機(jī)械性能）及合格證。對(duì)無證或有懷疑的材料，應(yīng)委托金屬組進(jìn)行鑒定，對(duì)鑒定結(jié)果逐件做好永久性明顯標(biāo)志分類保管。有出廠證件的重要部件的大批材料，應(yīng)委托金屬組抽查分析核實(shí)，嚴(yán)禁沒有證明的材料發(fā)出使用，以防錯(cuò)用鋼材。4.5.3倉(cāng)庫(kù)發(fā)放上述鋼材時(shí)，應(yīng)將材質(zhì)鑒定證明復(fù)印件交領(lǐng)料單位。領(lǐng)料單位在使用該批材料時(shí)，應(yīng)委托金屬組做最后鑒定，并將兩次鑒定證明由金屬組入檔以備查。4.5.4焊條入庫(kù)應(yīng)注明批號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成份、機(jī)械性能、出廠日期、規(guī)格等證件。焊條應(yīng)保管在干燥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。5.5妥善保管出廠證件，不得喪失。5聯(lián)系細(xì)那么機(jī)組大、小修前，金屬組向各檢修分場(chǎng)報(bào)出金屬監(jiān)督測(cè)試工程，由分場(chǎng)按檢修進(jìn)度統(tǒng)一安排測(cè)試日期及配合班組。為確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行，有關(guān)班組按計(jì)劃安排配合人員。檢修中，檢修進(jìn)度如有變更，分場(chǎng)應(yīng)及時(shí)通知金屬組調(diào)整檢測(cè)進(jìn)度，以便測(cè)試工作正常進(jìn)行。如因配合不當(dāng)影響檢修進(jìn)度及工期者，那么由責(zé)任班組負(fù)責(zé)。檢修中，各班組臨時(shí)提出的有關(guān)金屬檢測(cè)工程，有關(guān)班組應(yīng)事先通知金屬組，由金屬組酌情具體安排配合測(cè)試。熱處理組應(yīng)配合金屬組對(duì)熱處理后的焊口及加工件進(jìn)行鑒定，對(duì)鑒定結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以金屬組檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)，合格后方可使用。金屬監(jiān)督人員應(yīng)會(huì)同焊工對(duì)焊縫進(jìn)行外觀初檢，合格與否應(yīng)以金屬組檢查結(jié)論為準(zhǔn)。焊縫的修整、打磨應(yīng)在金屬組人員指導(dǎo)下進(jìn)行。試樣的切割，委托加工應(yīng)由電焊班負(fù)責(zé)。對(duì)金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的承壓部件，出現(xiàn)爆管泄漏等異常情況時(shí)，該設(shè)備的專業(yè)人員應(yīng)通知金屬組，以便分析原因和制定預(yù)防措施。發(fā)電部制訂運(yùn)行機(jī)組防止超溫、超壓、熱膨脹不良及冷熱急劇變化等現(xiàn)象的技術(shù)措施。如出現(xiàn)上述情況，發(fā)電部機(jī)、爐專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)作好記錄，并及時(shí)通知金屬監(jiān)督人員，以便及時(shí)分析原因，提出對(duì)策。6金屬檢查工程及內(nèi)容凡金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的各部件，必須定期進(jìn)行檢查和測(cè)試鑒定，監(jiān)督金屬在高溫、高壓長(zhǎng)時(shí)期應(yīng)力作用下的組織、性能變化。設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)行期滿后應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)鑒定，以確定機(jī)爐部件能否繼續(xù)使用。6.2檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡上級(jí)已頒發(fā)的，那么遵照?qǐng)?zhí)行，缺乏局部參照冶金部、一機(jī)部或制造廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.3金屬檢查工程及內(nèi)容見附錄A。7金屬材料的使用凡金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的金屬材料，使用前必須查明有無出廠證件，其中包括鋼號(hào)、鋼材的生產(chǎn)批號(hào)化學(xué)成份、機(jī)械性能等，重要部件的制造材料尚需有熱處理及金相組織的說明。當(dāng)對(duì)證件有疑義時(shí)，應(yīng)取樣委托金屬室分析，未查明前嚴(yán)禁使用。高溫、高壓部件鋼材的鋼號(hào)，在增加或更換鋼材時(shí)，原那么上按原設(shè)計(jì)鋼號(hào)選取，如無法找到原鋼號(hào)需代用時(shí)，應(yīng)根據(jù)參數(shù)與其它各種條件重新驗(yàn)算選取，使用前工藝措施，經(jīng)金屬室取樣檢測(cè)校核，并取得金屬監(jiān)督專責(zé)人同意后，呈報(bào)總工程師批準(zhǔn)。在代用期間，加強(qiáng)監(jiān)督。凡合金鋼部件，除有出廠證Q/CDT-