環(huán)境風險評價

環(huán)境風險議論環(huán)境風險議論環(huán)境風險議論環(huán)境風險議論11.1議論原則議論目的結合本工程主要建設內容，解析生產(chǎn)過程中存在的潛伏危險及有害要素，鑒識本項目火災、爆炸、泄漏等風險的種類、發(fā)生原由及幾率。依據(jù)本項目所采納生產(chǎn)工藝，涉及物料的性質及成份，以及產(chǎn)品特色等要素，鑒識本項目風險議論要點和主要風險議論因子。計算主要事故污染物排放量，展望環(huán)境風險的影響程度和范圍。針對本工程總圖部署及生產(chǎn)操作狀況和周邊環(huán)境大要，特別是敏感要素分布狀況，提出相應可行的風險防范、應急和減緩措施。議論要點本次風險議論要點關注工程潛伏風險事故的出現(xiàn)對廠址四周廠界外環(huán)境的影響程度和影響范圍，并與正常生產(chǎn)對比，說明環(huán)境影響的變化程度，提出可行的防范措施。11.2風險鑒識風險識其余范圍和種類本次議論風險鑒識范圍主要從生產(chǎn)設施風險鑒識和生產(chǎn)過程所涉及的物質風險鑒識雙方面著手。此中生產(chǎn)設施風險鑒識包含主要生產(chǎn)裝置和貯運系統(tǒng)兩部分。此中，主要生產(chǎn)裝置包含液化天然氣的脫碳單元、脫水脫汞單元、液化單元以及冷劑循環(huán)系統(tǒng)，以及加氣站的LNG潛液泵撬裝置、加氣機。貯運系統(tǒng)包含原料和產(chǎn)品雙方面。物質風險鑒識側重于原料煤層氣、冷劑（乙烯、丙烷、異戊烷）、產(chǎn)品液化天然氣（LNG）和重烴。經(jīng)過對主要生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)過程的解析，結合原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的物性及特色，本項目常有的風險種類主要包含火災、爆炸和泄漏三各種類。生產(chǎn)設施物質風險識其余詳盡解析結果詳見表11.2-1。物質危險性鑒識依據(jù)風險議論導則，綜合考慮本項目涉及物質特征，最后確立本項目環(huán)境風險議論因子為LNG和異戊烷。本項目主要物料的性質與火災危險性種類見表11.2-2,主要物料的理化性質、毒性及危害性見表11.2-3。表11.2-1

風險鑒識范圍及種類解析表序生產(chǎn)設施風險號鑒識范圍

物質風險鑒識范圍

風險種類12液化3生天然氣產(chǎn)4裝置加氣站678貯液化9天然氣運10系11加氣站統(tǒng)

脫碳單元脫水脫汞單元液化單元冷劑循環(huán)系統(tǒng)LNG潛液泵撬裝置加氣機LNG儲罐乙烯儲罐丙烷儲罐異戊烷儲罐LNG儲罐

CH4、Hg、重烴CH4、HgCH4、C5及以上重烴LNG、乙烯、丙烷、異戊烷LNGLNGLNG乙烯丙烷異戊烷LNG

爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏爆炸、火災、泄漏原料氣輸送管線直徑12Φ300，長度1.5km

煤層氣

爆炸、火災、泄漏表11.2-2主要物料燃燒性質與火災危險性物質名稱爆炸極限（%）爆炸危險度自燃點（℃）火災危險性分類下限上限甲烷5.014.82.0538甲類乙烯2.736.09.6425甲類丙烷2.19.53.5450甲類異戊烷1.47.64.6420甲類表11.2-3主要物質的物化性質、毒性及危害性物料理化性質毒性及危害性名稱侵入門路：吸入。健康危害：甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧無色無臭氣體，含量明顯降低，令人窒息。蒸汽壓：急性毒性：小鼠吸入42%濃度×60分鐘，麻醉作用；兔吸甲烷53.32kPa/-168.入42%濃度×60分鐘，麻醉作用。8℃，閃點：危險特征：易燃，與空氣混雜能形成爆炸性混雜物，遇熱源-188℃，沸點：和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三-161.5℃，氟化氮、液氧、二氟化氧及其余強氧化劑接觸激烈反應。爆炸上限為15.0%，爆炸下限為5.0%。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。侵入門路：吸入、食入、經(jīng)皮汲取。無色氣體，純品健康危害：本品有單純性窒息及麻醉作用。人短暫接觸1%丙烷，不引起癥狀；10%以下的濃度，只引起輕度頭無臭，蒸汽暈；接觸高濃度時可出現(xiàn)麻醉狀態(tài)、意識喪失；極高濃壓：,53.32度時可致窒息。丙烷kPa/-55.6℃，閃危險特征：易燃氣體。與空氣混雜能形成爆炸性混雜物，點：-104℃，沸遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化劑接觸激烈反點：-42.1℃，相應。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，對密度：0.5853遇火源會著火回燃。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。侵入門路：吸入。無色透明的易健康危害：主要有麻醉及輕度刺激作用?？梢鹧酆秃粑罁]發(fā)液體，的刺激癥狀，重者有麻醉癥狀，甚至意識喪失。慢性影響：相對密度(水眼和呼吸道的輕度刺激。皮膚長遠接觸可發(fā)生輕度皮炎異戊=1):0.62蒸汽危險特征：極易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混雜物，遇烷壓：明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生激烈反應,甚79.31kPa/21.1至引起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的℃，閃點：-56℃，地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開沸點：27.8℃裂和爆炸的危險。[燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。侵入門路：吸入。無色稍有氣味健康危害：擁有較強的麻醉作用。的氣體，急性毒性：吸入高濃度乙烯可馬上引起意識喪失，無明顯相對密度：（水的愉悅期，但吸入新鮮空氣后，可很快清醒。對眼及呼乙烯=1）：0.91吸道粘膜有稍微刺激性。液態(tài)乙烯可致皮膚凍傷。蒸汽壓：危險特征：易燃，與空氣混雜能形成爆炸性混雜物。遇明4083.4kPa/0℃，火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與沸點：-103.9℃氟、氯等接觸會發(fā)生激烈的化學反應。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳常溫下為銀白水銀是常溫下唯一呈液態(tài)的金屬，含有它的用品一旦被打碎，水銀就會蒸發(fā)。并且，它的吸附性特別好。水銀色液體液體金蒸氣易被墻壁和衣物等吸附，成為不停污染空氣的源泉。屬，汞固然少許吸入它不會對身體造成太大的危害，但長遠大凝結點-38.8℃量吸入，則會造成汞中毒。汞中毒分急性和慢性兩種：沸點356.7℃急性中毒有腹痛、腹瀉、血尿等癥狀；慢性中毒主要表密度13.6g/cm3現(xiàn)為口腔發(fā)炎、肌肉震顫和精神失態(tài)等。生產(chǎn)設施風險鑒識11.2.3.1爆炸事故風險鑒識爆炸事故多發(fā)生在儲存或運輸高壓高溫物料的設施，因爆炸后設施中儲存的物料將在短時間內開釋，會形成瞬時高濃度區(qū)，對四周環(huán)境和人群健康威迫較大；就排放量而言，爆炸后外排污染物數(shù)目和構成視發(fā)生爆炸設施的部位不一樣而不一樣，即即是同一設施事故，也可因不一樣的操作狀況而產(chǎn)生不一樣的影響。爆炸事故發(fā)生的原由主要有以下幾個方面：因為生產(chǎn)過程中可燃物料在操作不妥混入空氣后，造成可燃物料在設施或管道內的爆炸事故；可燃物料泄漏時與空氣混雜發(fā)生爆炸或因氣體高速噴出摩擦產(chǎn)生靜電而以致火災或爆炸發(fā)生；設施老化、維修不善和違章操作也是事故發(fā)生的主要原由；生產(chǎn)過程中反應器操作溫度控制不妥，設施超壓后卸壓不及時也會引起生產(chǎn)裝置的爆炸事故發(fā)生。依據(jù)外國對化工生產(chǎn)事故的多年統(tǒng)計資料解析，化工生產(chǎn)中極端事故發(fā)生概率相對較小，極端事故大要統(tǒng)計見表11.2-4。表11.2-4極端事故概率表事故概率事故原由事故級別次/30年連續(xù)時間(min)次/年設施及操作不正當大80.2673～5國內企業(yè)爆炸事故統(tǒng)計結果見表11.2-5。表11.2-5著火爆炸事故解析表火源種類產(chǎn)生原由發(fā)生率(%)合計(%)火電焊22.50明火加熱用火18.7547.50機械火星6.25高溫表面及高熱物赤露高壓蒸汽5.0030.00自己溫度高22.50靜電火花電收塵靜電火花8.7510.00搖表靜電火花2.25摩擦盲板與法蘭摩擦2.505.00鉆頭鉆眼2.50電氣火花電機不防爆1.255.00燈泡不防爆1.25起火雷電起火2.502.2511.2.3.2物料泄漏風險鑒識依據(jù)生產(chǎn)物質危險性解析和過去事故檢查，物料輸送管路系統(tǒng)及貯運系統(tǒng)是最有可能發(fā)生泄漏的地方。物料泄漏產(chǎn)生的直接結果為泄漏物料經(jīng)過蒸發(fā)擴散至外環(huán)境，辦理事故時泄漏的液體進入水體等，這些情況都可能造成較為嚴重的環(huán)境危害，甚至威迫到周邊居民的安全。煤層氣輸送管路系統(tǒng)事故煤層氣送管道與設施相連接的法蘭、接頭、彎頭產(chǎn)生松動、零落或管口焊縫開裂造成的泄漏。儲運系統(tǒng)事故主要包含儲存容器破裂造成的泄漏，各種接頭破裂產(chǎn)生的泄漏。罐體和罐區(qū)是要點防范的主要地區(qū)。罐體發(fā)生泄漏、爆炸的原由有以下幾個方面：罐體較大泄漏、爆炸：因為罐體銹蝕、地震或其余自然原由造成罐體變形泄漏，有可能造成對四周環(huán)境的嚴重污染，危及當?shù)厝诵蟮慕】岛桶踩踔量赡馨l(fā)生爆炸和火災，造成重要損失。當人為管理不妥或粗心時也可能造成上述結果。發(fā)生此類事故連續(xù)時間較短、源強較大。類比國內外其余生產(chǎn)廠家，該種事故發(fā)生概率極小。罐體較小泄漏：儲存過程造成的污染，主要為貯罐破壞或裝罐過程產(chǎn)生的污染。在增強管理和按期檢查的狀況下，貯罐破壞事故可基本消除，但裝罐過程泄漏現(xiàn)象不行防范。所以裝罐過程中的泄漏是主要的泄漏源，主要產(chǎn)生于管理不妥或罐體老化在管道接口處有較小泄漏，會對生產(chǎn)工人造成危害，嚴重者中毒。罐區(qū)事故風險：生產(chǎn)過程中因為管理不善、設施失修、不測跳閘、儀表失靈、技術水平低等原由，可能有個別處發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象，會對工人有不利影響，甚至引起中毒，也可能在某死角集聚發(fā)生火災或爆炸。11.2.3.3廢水事故排放廢水事故排放主要表此刻3個方面：廢水辦理裝置故障沒法辦理生產(chǎn)廢水，以致污水超標排放；早期雨水未經(jīng)采集辦理便直接外排；發(fā)生火災時大批消防廢水外排。11.3重要危險源判斷依據(jù)《危險化學品重要危險源鑒識》（GB18218-2009）和《建設項目環(huán)境風險議論技術導則》附錄A1表2、表3、表4，對本工程潛伏的危險單元進行判斷，確立LNG儲罐和異戊烷儲罐為重要危險單元，解析內容見表11.3-1。表11.3-1重要危險源解析表單元

設施

物質名稱

臨界量

t

本工程用量

t

結論儲運

液化天

LNG

儲罐

LNG

50

4370

重要危險源系統(tǒng)然氣異戊烷儲罐異戊烷1012.4重要危險源乙烯儲罐乙烯5045.5一般危險源丙烷儲罐丙烷5011.7一般危險源加氣站LNG儲罐LNG5026.22一般危險源煤層氣輸送管道天然氣505.19一般危險源11.4地區(qū)環(huán)境敏感特色鑒識依據(jù)《建設項目環(huán)境影響議論分類管理名錄》中相關環(huán)境敏感地區(qū)的特色描述，結合本工程環(huán)境風險議論地區(qū)范圍的環(huán)境特色，對地區(qū)環(huán)境敏感要素特色進行解析并予以鑒識。鑒識結果見表11.4-1。表11.4-1地區(qū)環(huán)境敏感特色解析與鑒識《建設項目環(huán)境影響議論分類管理名錄》規(guī)定的敏感區(qū)地區(qū)敏感特鑒識結征果自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、世界文化和自然遺產(chǎn)地、飲用水水無無源保護區(qū)基本農田保護區(qū)、基本草原、叢林公園、地質公園、重要濕地、天然林、珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)、重要水生生物的自然產(chǎn)卵場及索餌場、越冬場和洄游通道、天然漁場、資源無無性缺水地區(qū)、水土流失要點防治區(qū)、沙化土地封禁保護區(qū)、封閉及半封閉海域、富營養(yǎng)化水域以居住、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等為主要功能的地區(qū)，文物保護單位，擁有特別歷史、文化、科學、民族意近距離農村居住區(qū)義的保護地由上表可知，本工程地區(qū)環(huán)境風險關注的環(huán)境敏感要素包含廠址周邊農村等人口密集區(qū)，主要涉及大氣環(huán)境和地表水環(huán)境的敏感問題。為此，環(huán)境風險議論主要針對大氣環(huán)境和地表水環(huán)境睜開。11.5議論等級與范圍依照《建設項目環(huán)境風險議論技術導則》（HJ/T169-2004）規(guī)定，依照項目涉及的有毒及易燃易爆物質危險性鑒識，本項目的液化天然氣和異戊烷屬于“導則”附錄A中表3所列的易燃易爆物質，結合項目功能單元重要危險源判斷結果，以及環(huán)境敏感程度等要素，將環(huán)境風險評價工作確立為一級。確立本次工程環(huán)境風險議論范圍為以LNG儲罐為中心，距離5.0km范圍。11.6源項解析風險源項經(jīng)過對國內外同類裝置事故統(tǒng)計資料的解析，類比確立本工程可能發(fā)生的事故種類、發(fā)生概率和事故源強?？赡墚a(chǎn)生的事故及原由簡析本項目主要風險種類及原由見表11.6-1。表11.6-1本項目主要風險種類及原由表工藝環(huán)節(jié)風險種類事故危害原由簡析火災爆炸①工藝設計不合理，操作中要點參數(shù)控制要生產(chǎn)裝置泄漏人體健康求不嚴格；②設施自己缺點，資料及安裝質量未達到標財富損失準要求；火災、爆炸人員死亡③違章操作、誤操作、缺乏必需的安全生產(chǎn)環(huán)境污染和崗位技術知識；④外來物體的打擊、碰撞?；馂谋á賰藜捌溥B接收道、閥門破裂；泄漏②儲罐冒頂跑氣；人體健康③誤操作儲運系統(tǒng)財富損失①物料泄漏，油氣大批揮發(fā)；火災、爆炸人員死亡②高溫明火引燃天然氣，著火爆炸；環(huán)境污染③機械、電氣等引天然氣，著火爆炸最大可信事故解析及確立LNG儲蓄場所跟著防災技術的不停提升，事故率及作業(yè)傷亡人數(shù)在不停降低。以一億工作小時勢故死亡人數(shù)比較，遠低于建筑業(yè)和礦業(yè)等。固然這樣，因燃料引起的事故發(fā)生率依舊較高。儲罐區(qū)是事故較常發(fā)生的地方。儲罐區(qū)的事故主若是因泄漏和火災等。依據(jù)國內外儲罐事故概率解析，儲罐及儲蓄物質發(fā)生火災爆炸等重要事故的概率為8.7×10-5次/年。依據(jù)以上，確立本項目最大可信事故為——LNG泄漏后引起的火災爆炸影響，經(jīng)過事件概率類比，確立LNG發(fā)生火災爆炸事故的概率為8.7×10-5次/年。本工程最大可信事故種類及概率見表11.6-2。表11.6-2最大可信事故及發(fā)生的概率裝置事故種類概率次／年LNG儲罐泄漏引起火災8.7×10-5泄漏液體計算1.LNG儲罐泄漏本次項目擬建設2臺5000m3LNG儲罐,在此假想儲罐發(fā)生破裂泄漏，泄漏時間為10分鐘。只要儲罐區(qū)四周按規(guī)范要求設有防火堤和分開堤，并且堤內體積大于對應儲罐的容積，所有泄漏物件將會限制在防火堤內，可以所有截留和回收，不會進入雨水管道或外泄入地表水體從而危害水環(huán)境。所以罐區(qū)泄漏事故的可能影響的對象是大氣環(huán)境質量。本工程儲存的LNG在10kPa下儲存，其狀態(tài)為液態(tài)，因為液化天然氣的泄漏常常發(fā)生在貯罐的液相空間，這將致負氣、液兩相泄漏。泄漏速度按《建設項目環(huán)境風險議論技術導則》附錄A2.1公式計算：QLG=CdA[2ρm(P-PC)]1/2式中：QLG―兩相流泄漏速率，kg/s；Cd―兩相流泄漏系數(shù)，可取0.8；A―裂口面積，m2；P―操作壓力或容器壓力，Pa；PC―臨界壓力，Pa，可取PC=0.55P；ρm―兩相混雜的均勻密度，kg/m3，由下式計算：ρm1FV1-FVρ1ρ2式中：ρ1―液體蒸發(fā)的蒸汽密度，kg/m3；ρ2―液體密度，kg/m3；FV―蒸發(fā)的液體占液體總量的比率，由下式計算：FVCpTLGTCH式中：CP―兩相混雜物的定壓比熱，J/（kg·K）；TLG―兩相混雜物的溫度，K；TC―液體在臨界壓力下的沸點，K；H―液體的氣化熱，J/kg。由以上公式計算出的LNG:QLG=8.8kg/s。LNG儲罐泄漏源強參數(shù)列于表11.6-3表11.6-3LNG儲罐泄漏源強參數(shù)一覽表序號源強參數(shù)LNG儲罐1Cd―兩相流泄漏系數(shù)，0.8；2A―裂口面積，m2；0.007853P―操作壓力或容器壓力，Pa；100004PC―臨界壓力，Pa，0.555ρ1―液體蒸發(fā)的蒸汽密度，kg/m3；0.711156ρ2―液體密度，kg/m3；4347CP―兩相混雜物的定壓比熱，J/（kg·K）；4.68TLG―兩相混雜物的溫度，℃259TC―液體在臨界壓力下的沸點，℃-161.510H-液體的氣化熱，J/kg。531109.7異戊烷儲罐泄漏本工程儲存的異戊烷儲存壓力為0.7MPa，異戊烷在常溫下為液體，故貯罐泄漏為液體泄漏，液體泄漏速度按《建設項目環(huán)境風險議論技術導則》附錄A2.1公式計算：QLCdA2(PP0)2gh式中：QL―――液體泄漏速率，kg/s；Cd―――液體泄漏系數(shù)，此值常用0.6～0.64；A―――裂口面積，m2；P―――容器內介質壓力，Pa；P0―――環(huán)境壓力，Pa；g―――重力加速度，m/s2；ρ―――液體的密度，kg/m3；h―――裂口之上液位高度，m。由以上公式計算出的QL=6.77kg/s。異戊烷儲罐泄漏源強參數(shù)列于表11.6-4表11.6-4異戊烷儲罐泄漏源強參數(shù)一覽表序號源強參數(shù)LNG儲罐1Cd―――液體泄漏系數(shù)，0.62A―――裂口面積，m2；0.007853P―――容器內介質壓力，Pa；17700004P0―――環(huán)境壓力，Pa；1013255g―――重力加速度，m/s2；9.86ρ―――液體的密度，kg/m3；0.627h―――裂口之上液位高度，m。4泄漏液體蒸發(fā)量計算1.LNG貯罐泄漏因為LNG在常溫常壓下為氣體，一旦泄漏到空氣中會在常壓下迅速蒸發(fā)，并擴散到大的空間范圍，所以假定LNG在泄漏時所有蒸發(fā)，而不考慮形成液池。異戊烷貯罐泄漏異戊烷常溫常壓為液體，發(fā)生泄漏后，受圍堰阻截，形成液池。由于異戊烷的沸點高于環(huán)境境溫度（20℃），故蒸發(fā)時只考慮質量蒸發(fā)。質量蒸發(fā)速度按下式計算：Q3apM/RT0μ2n/2nr4n/2n式中：Q3——質量蒸發(fā)速度，kg/s；,n——大氣穩(wěn)固度系數(shù)，見《建設項目環(huán)境風險議論技術導則》附錄表A2-2；p——液體表面蒸氣壓，Pa；R——氣體常數(shù)；J/mol·k；T0——環(huán)境溫度，k；u——風速，m/s；r——液池半徑，m。由以上公式計算出的異戊烷:Q3=1.6kg/s。事故伴生/次生污染解析因為天然氣屬于易燃易爆且無毒類的物質，所以本次風險展望主要考慮LNG儲罐泄漏后遇明火引起火災所產(chǎn)生的次生災禍對環(huán)境的影響，本次LNG儲量為4370噸，儲量較大，所以發(fā)生火災事故在氧氣缺乏的狀況下，不完整燃燒產(chǎn)生大批的有毒有害氣體，而本次展望主要考慮不完整燃燒產(chǎn)生CO對四周環(huán)境的影響。在計算式LNG儲罐泄漏面積按管徑完全斷裂計算。面積為78.5cm2?；馂陌樯?次生中一氧化碳產(chǎn)量的計算：Gco=2330qC式中：Gco―――氧化碳的產(chǎn)生量，g/kg；C―――物質中碳的質量百分比含量，%；q―――化學不完整燃燒值，%。取5%-20%。本次計算化學不完整燃燒值q取20%，依據(jù)以上兩公式計算得出CO的泄漏速率為：QLG=3.08kg/s。11.7結果計算展望模式氣體擴散采納《導則》（HJ/T2.2-93）中的模式，t時刻地面任何一點（X，Y）的濃度為：2Qxxoyyo22zo2Cx,y,oexp2x2exp2y2exp23/2xyz2z2式中：x.y.o--下風向地面（x，y）坐標處的空氣中污染物濃度（mg.m-3）；xo,yo,zo--煙團中心坐標；Q--事故時期煙團的排放量；σX、σy、σZ--為X、Y、Z方向的擴散參數(shù)（m）。常取σX=σY對于瞬時或短時間事故，可采納下述變天條件下多煙團模式：ix,y,o,tw2QHe2(xxwi)2(yywi)2Cw3/2exp(22)exp22222x,effy,effz,effx,effx,effy,eff式中：iCwx,y,o,tw--第i個煙團在tw時刻（即第w時段）在點(x,y,0)產(chǎn)生的地面濃度；--煙團排放量（mg），QQt;Q為開釋率（mg.s-1），t為時段長度（s）；x,eff、y,eff、z,eff--煙團在w時段沿x、y和z方向的等效擴散參數(shù)（m），可由下式估量：2w2(jx,y,z)j,effj,kk1式中：22(tk)2(tk1)j,kj,kj,kiw和yw--第w時段結束時第i煙團質心的x和y坐標，由下述兩式計算：w1xwiuywiu

x,wy,w

(ttw1)ux,k(tktk1)k1w1(ttw1)uy,k(tktk1)k1各個煙團對某個關懷點t小時的濃度貢獻，按下式計算：nC(x,y,0,t)Ci(x,y,0,t)i1式中n為需要追蹤的煙團數(shù)，可由下式確立：nCn1(x,y,0,t)

f

Ci(x,y,0,t)i1式中，f為小于1的系數(shù)，可依據(jù)計算要求確立。展望結果展望結果見表11.7-1和表11.7-2。表11.7-1事故狀態(tài)下LNG儲罐泄漏時排放甲烷的小時軸線濃度（mg/Nm3）風速0.5m/s2.5m/s5.5m/s距離3min5min10min20min3min5min10min20min3min5min10min20min100235.596386.256423.351135.0199864.677864.677864.67701064.6771064.6771064.67702006.50643.312102.7170.6272272.22272.22272.220301.77301.77301.7703000.103.79620.84461.08478.33496.0508102.05040198.156198.156198.15604000.000.1566.84253.12540.31066735.017272.81440141.34141.388141.38805000.000.0231.9535.25630.0113335.768454.90880102.388106.62106.6206000.000.000.46621.92410.0006670.6143.0428057.33683.64683.64607000.000.000.09211.57280.000.055633.76040.03420.00267.60267.60208000.000.000.0162.81360.000.005222.8981.05484.73655.8555.91809000.000.000.0020.2440.000.000411.6025.90040.88846.01247.174010000.000.000.000.1160.000.004.365212.69320.14634.73640.502011000.000.000.000.0540.000.001.30216.49360.02421.65435.212012000.000.000.000.0240.000.000.332416.83160.00410.78630.938013000.000.000.000.010.000.000.077215.60120.004.40427.432014000.000.000.000.0040.000.000.016814.04880.001.54224.516015000.000.000.000.0020.000.000.003612.5840.000.48422.064016000.000.000.000.000.000.000.000811.18880.000.14219.978017000.000.000.000.000.000.000.00049.64040.000.0418.184018000.000.000.000.000.000.000.007.7660.000.0116.6020.00419000.000.000.000.000.000.000.005.68240.001240.415.1080.03820000.000.000.000.000.000.000.003.73360.000.0011.710.1822000.000.000.000.000.000.000.001.20080.000.007.2341.45224000.000.000.000.000.000.000.000.28160.000.003.3264.23826000.000.000.000.000.000.000.000.0540.000.001.1726.78228000.000.000.000.000.000.000.000.00920.000.000.3367.81630000.000.000.000.000.000.000.000.00120.000.000.017.71835000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.006.2940000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.005.05845000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.003.64450000.000.000.000.000.000.000.0000.000.000.001.672表11.7-2事故狀態(tài)下LNG儲罐泄漏發(fā)生火災時排放CO的小時軸線濃度（mg/Nm3）風速0.5m/s2.5m/s5.5m/s距離3min5min10min20min3min5min10min20min3min5min10min20min1002388.7693296.0883612.433669.5382650.4862650.4862650.4862650.486759.2259759.2259759.2259759.225920069.6681497.7199879.6254959.33671666.4681670.2971670.2971670.297524.0144524.0144524.0144524.01443000.277460.2872323.2563417.9328837.6661152.8321152.8321152.832385.1517385.1517385.1517385.15174000.00013.764127.3921223.5939146.9514846.8785847.3339847.3339296.1714296.1723296.1723296.172350000.103147.1474131.928612.237614.4927651.5791651.5791235.1093235.5825235.5825235.582560000.001215.323781.51040.7985316.8594518.2816518.2816181.395192.3601192.3601192.3601700004.209551.17920.052895.9219423.1922423.1922112.2246160.3771160.3771160.3771800000.954732.03640.003919.5921352.8297352.829749.1118136.1526136.1527136.1527900000.176119.73040.00033.2144299.5117299.535915.7747117.4946117.5017117.50171000000.026111.842800.4707257.6622258.50374.061102.3768102.5918102.59181100000.00316.879400.0668217.8332225.70190.910688.437490.467790.46771200000.00033.846800.0096168.487199.02890.189271.959580.463680.463613000002.062200.0015110.951259.00950.03851.787372.103372.103314000001.056400.000260.726853.81920.007631.878565.038565.038515000000.51580028.076521.92410.001516.816859.009559.009516000000.23950011.322311.57280.00037.764753.819253.819217000000.1056004.11732.81360.00013.222436.53149.315818000000.0442001.391.120901.232931.976745.380819000000.0175000.44610.005300.446229.455142.079520000000.0066000.1392000.052327.70736.53422000000.0008000.013000.005725.865930.078524000000.0001000.0012000.000611.572828.438126000000000000.00022.813626.861280000000000000.001224.10013000000000000000350000000000000040000000000000004500000000000000500000000000000011.8風險計算和議論事故風險影響議論標準任何一種毒物泄漏，從吸入門路造成的效應包含：感觀刺激或輕度損害、確立性效應（急性致死）、隨機效應（致癌或非致癌等效致死率）。事故排放狀況下，人群接觸毒物的特色表現(xiàn)為急性、高濃度、短時間接觸。所以，采納《工作場所有害要素職業(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）規(guī)定的短時間接觸允許濃度作為風險議論標準。同時，本次議論考慮事故對四周環(huán)境造成的急性危害，采納LC(50)濃度來解析毒性影響。議論標準見表11.8-1和11.8-2。表11.8-1風險議論標準標準CO濃度（mg/m3）GBZ2-2002職業(yè)接觸限值30LC50（半致死濃度）LC50：2069mg/m34小時（大鼠吸入）表11.8-2風險議論標準標準甲烷濃度（mg/m3）中國MAC職業(yè)接觸限值250環(huán)境空氣風險議論1.LNG儲罐發(fā)生泄漏影響解析由表11.7-1可知，LNG在0.5m/s風速段的最大值為423.351mg/m3，出現(xiàn)于距源強100m處、10分鐘左右，超標倍數(shù)1.69倍；2.5m/s風速段的LNG的最大值為864.677mg/m3，出現(xiàn)于距源100m處、3至10分鐘之間，超標倍數(shù)3.45倍；5.5m/s風速段的最大值為1064.677mg/m3，超標倍數(shù)4.26倍，出現(xiàn)于距源100m處、3至10分鐘左右。以上解析說明，在LNG罐發(fā)生突爆泄漏時，若得不到迅速有效的控制，罐區(qū)四周將存在LNG高濃度區(qū)。在0.5m/s、2.5m/s、5.5m/s三個風速段下，LNG分別在10min、10min、10min時間段下，距離源點100m、200m、200m外才能達標。詳見表11.8-3。由表11.6-3可見，LNG泄漏事故在最不利氣象條件下，一旦發(fā)生此類事故將涉及200m范圍內的人員。所以在生產(chǎn)中要嚴格管理、增強事故防范，按期對設施進行檢查、保護，盡可能杜絕事故的發(fā)生，降低其對四周環(huán)境空氣的危害程度。表11.8-3發(fā)生LNG泄漏時的事故風險影響解析項目濃度大于250mg/m3風速(m/s)時間最遠距離(m)(min)0.5101002.5102005.510200LNG發(fā)生火災爆炸產(chǎn)生CO時的事故風險影響解析依據(jù)上述展望模式，在風速分別為0.5m/s(小風)、2.5m/s（均勻風速）、5.5m/s（狂風）下，計算在最多穩(wěn)固度D、最多風向N下，距離源點不一樣距離處CO地面一次軸線濃度分布值，詳見表11.7-1。由表可知，在事故發(fā)生的連續(xù)排放時間內，最大濃度出此刻近距離范圍內，跟著擴散時間的增添，最大濃度出現(xiàn)的距離由近而遠，濃度也急劇減少，即擴散時間越長，最大濃度越小，出現(xiàn)距離越遠。由表11.7-2可知，在同一風速段下，跟著事故排放時間的連續(xù)，污染范圍逐漸擴大，并達到污染物濃度極值。在不一樣風速段下，污染物的一次軸線濃度最大展望值將會有所不一樣。LNG泄漏遇明發(fā)生火災排放的CO在0.5m/s風速段的最大值為3669.538mg/m3，出現(xiàn)于距源強100m處、20min左右，與《工作場所有害要素職業(yè)接觸限值》規(guī)定的短時間接觸允許濃度對比超標122.3倍；2.5m/s風速段最大值為2650.486mg/m3，出現(xiàn)于距源100m處、3至20分鐘之間，超標88.34倍；5.5m/s風速段的最大值為759.2259mg/m3，出現(xiàn)于距源100m處、3至20分鐘之間，超標25.3倍。在0.5m/s、2.5m/s、5.5m/s三個風速段下，CO分別在20min、10min、10min時間段下，距離源點800m、1300m、1800m外才能達到《工作場所有害要素職業(yè)接觸限值》規(guī)定的短時間接觸允許濃度值。表11.8-4發(fā)生LNG火災爆炸產(chǎn)生CO時的事故風險影響解析項濃度大于30mg/m3濃度大于2069mg/m3目時間(min)最遠距離(m)時間(min)最遠距離死亡人數(shù)風速(m/s)(m)0.5208002010012.51013001010015.5101800101001由表11.8-4看出，LNG火災爆炸產(chǎn)生的CO事故影響范圍較大，在最不利氣象條件下，一旦發(fā)生此類事故將涉及1800m范圍內的人員。事故發(fā)生時，CO濃度超出半致死濃度值Lc（50）的范圍為100m，可能引起人員死亡的范圍一般限于廠區(qū)內。所以在生產(chǎn)中要嚴格管理、增強事故防范，按期對設施進行檢查、保護，盡可能杜絕事故的發(fā)生，降低其對四周環(huán)境空氣的危害程度。儲罐泄漏遇明火發(fā)生火災產(chǎn)生CO事故影響范圍圖見圖11.8-1。地表水環(huán)境風險議論本項目儲罐區(qū)直接風險主要為LNG、異戊烷儲罐等泄漏可能引來的火災爆炸事故，產(chǎn)生消防的事故廢水。貯罐發(fā)生泄漏的辦理過程中，水的使用是必不行少的。在未發(fā)生火災時，因為裝置區(qū)周邊的防火堤可貯存必定量的事故水，而后采集回用，一般不會影響四周其余設施和外面環(huán)境。但若遇明火，發(fā)生火災需消防撲救時，則應試慮泄漏物質的特征，對不一樣的物質應采納不一樣的措施。本工程若發(fā)生火災需消防辦理時，事故廢水量將大大增添。依據(jù)《水體污染防控緊急措施設計導則》(中國石化建標[2006]43號)規(guī)定，本工程擬在廠區(qū)西南污水辦理裝置旁建設一座3500m3的事故水池，消防水所有由廢水管道采集并儲存于事故水池內，再逐漸送污水辦理裝置辦理，以防范對周邊水體環(huán)境造成污染及危害。地下水環(huán)境風險議論本工程在建設期應增強全廠防滲工作，使工程生產(chǎn)不會對地下水造成影響。結合本工程詳盡狀況，本工程在建設期對付生產(chǎn)裝置區(qū)、各儲罐區(qū)、固廢暫時堆存點、污水辦理裝置區(qū)等進行防滲辦理。同時，重視廢水儲存池和輸送管道的防滲工作，保證浸透系數(shù)小于10-10cm/s，使工程生產(chǎn)不會對地下水造成影響。防滲設計及施工應嚴格依照《地下水工程防水技術規(guī)范》GB50108-2001）中相關規(guī)定實行。對裝置區(qū)不敏感部位，應進行硬化或綠化，保證工程建成后無裸露地坪。在增強各裝置區(qū)防滲措施后，生產(chǎn)中無組織泄漏基本不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。11.9事故防范與應急辦理措施風險防范措施11.9.1.1選址、總圖部署和建筑安全防范措施本項目廠址位于侯馬市澮南工業(yè)園區(qū)高村片區(qū)內，新田鄉(xiāng)白店村西北800米處。全廠的總圖部署應遵守《建筑設計防火規(guī)范》等相關規(guī)定和其余安全衛(wèi)生規(guī)范的相關規(guī)定，并充分考慮風向要素，安全防范距離和分散通道等。依據(jù)本項目各單項工程的爆炸和火災危險性定類，本工程消防設計中各種專業(yè)均應依照國家防火防爆相關規(guī)范執(zhí)行，對有爆炸危險的甲、乙類廠房采納防爆措施，各主要構件、裝修資料的耐火性均應吻合防火規(guī)范內相應的耐火等級。對樓梯、出入口、防火防爆設計均依照《建筑設計防火規(guī)范》相關規(guī)定設置。11.9.1.2危險化學品貯運安全防范措施依照《儲罐區(qū)防火設計規(guī)范》的相關規(guī)定，罐區(qū)應設置防范圍堤，防火堤高度、有效容積滿足相關規(guī)范要求，遠離火種、熱源，并設置防日曬的固定式冷卻水噴霧系統(tǒng)。防火堤、防火隔堤須采納不燃燒資料，且一定密實閉合不滲漏。同時增強罐區(qū)的防滲辦理，保證吻合規(guī)范要求。罐表面面應涂銀粉漆，以反射陽光，防范設施超溫。貯罐的操作要嚴格遵守操作規(guī)程，控制充裝量，并常常保持液位計、溫度表及報警設施處于優(yōu)異的運轉狀態(tài)。防火堤內設置集水設施，并設置安全靠譜的可控制開閉的排水設施。11.9.1.3工藝技術設計安全防范措施對生產(chǎn)過程中的重要參數(shù)均有越限報警系統(tǒng)，自調系統(tǒng)在緊急狀態(tài)下均應可以手動操作。對大型動力機組需安裝緊急泊車裝置，以保證生產(chǎn)操作按規(guī)定的程序啟動和停止。防爆區(qū)應采納防爆型設施和管件。壓力容器設計均嚴格依照我國現(xiàn)行的《鋼制壓力容器》和《壓力容器安全技術督查規(guī)范》執(zhí)行，并盡量放在室外。設施、管道盡可能露天部署，封閉廠房應設置優(yōu)異的通風設施。增強生產(chǎn)過程中設施與管道系統(tǒng)的管理與維修，比方站內設施和管道應經(jīng)過防腐辦理。使生產(chǎn)系統(tǒng)一直處于密閉化狀態(tài)，嚴格防范跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。3.設施選型中應選擇質量好，信用高，并經(jīng)過ISO9000質量認證的企業(yè)的產(chǎn)品，嚴把質量關。設施到貨后，要依照相關規(guī)程進行嚴格的檢查查收，確系合格產(chǎn)品后方可使用。設施安裝施工一定拜托擁有相應資格證書的單位進行施工。設施安裝達成后，應依照相關規(guī)程進行查收，查收合格后方可進行下一道工序。對設施管道及附件要按期進行保護、檢修，努力除掉生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏，使它們一直處于完滿狀態(tài)，做到安全運轉。11.9.1.4自動控制設計安全防范措施各車間、各工段均有儀表集中控制室，工人操作室和解析化驗室均應與工藝生產(chǎn)設施隔斷，工人除短時間在現(xiàn)場巡回檢查外，大多數(shù)時間應在操作休息室逗留。所有含易燃易爆、有毒有害氣體的車間均應設置機械排風系統(tǒng)，在易燃易爆區(qū)和發(fā)散有毒有害氣體場所應設置火災和有害氣體檢測報警，該系統(tǒng)的啟動應依據(jù)氣體爆炸下限的50%確立。各檢測信號由控制室集中控制。在生產(chǎn)過程中，按期對車間和大氣中有害污染物的濃度進行監(jiān)測解析，常常對各密封點進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時除掉。11.9.1.5擬定完美的檢修安全制度大檢修時，應擬定出完美的開、泊車方案及檢修安全注意事項，并應建立高度的責任心，嚴格管理制度。檢修設施所在車間的負責人對付安全開泊車、加插盲板間隔、沖刷、置換、切斷電流等安全條件負責。特別是對高壓設施，卸壓后要換成低壓壓力表或水柱表來考據(jù)壓力確已卸完。在有毒、有害物質排放干凈后，方可進行檢修。檢修現(xiàn)場應保持消防通道暢達，急救醫(yī)療組健全，達到備用狀態(tài)，以防不測。進入檢修現(xiàn)場的人員一定正確衣著勞動防范用品，一定戴安全帽。禁止赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。在開車、泊車及檢修過程中，嚴防易爆、易爆介質與空氣混雜的全部環(huán)節(jié)，嚴防不測能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的全部要素。檢修結束后，各級負責人要認真檢點檢修項目、檢測項目、探傷項目能否遺漏，歸檔檢查記錄檔案。并依照規(guī)定方案進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和連鎖裝置，依照步驟進行單體試車和聯(lián)動試車。11.9.1.6交通運輸安全防范措施出車一定攜帶以下文件和資料使用證、危險品運輸證、靈巧車駕駛執(zhí)照和準駕證、押運員證、準運證、按期檢驗報告復印件、運轉檢查記錄本、裝卸記錄本。充裝前應進行檢查，如發(fā)現(xiàn)以下狀況之一，不得充裝：①使用證或準運證已超出有效期：②末按規(guī)定進行按期檢驗；③防范器具、專用檢修工具或備品、備件未隨車攜帶；④隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符；⑤罐內余壓低于0.1MP；⑥相關部件、罐體(含管路閥門和安全附件等)有異常。起運前，一定將氣、液相接口及增壓器液相接口用裝卸盲板密封，以防運輸途中的不測泄漏。嚴格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定，并按規(guī)定的速度行駛，不得超速運轉。嚴格注意與前車保持足夠的安全距離，并禁止違章超車，一定按規(guī)定路線行駛。押運員一定隨車押運，其實不得攜帶其余危險品，也禁止其余人員搭乘，車上禁止吸煙。司押人員在槽車的行駛過程中，應常常觀察、檢查容器內的壓力，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時妥當辦理。當壓力表讀數(shù)湊近安全閥排放值前，應將車開到人煙罕見，空曠處，打開放空閥，進行排氣卸壓。卸壓時，一定注意冷態(tài)氣體形成的白霧不可以影響其余車輛或人的安全。如行駛途中發(fā)生故障，應及時檢修，但如需要較長的時間或故障程度有可能危及安全時，應馬上將車轉移到安全場所，并聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修。車的停放嚴格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定。途中泊車時，駕駛員和押運員不得同時走