鍋爐專業(yè)創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則.-

大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#31中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司1中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司前 言創(chuàng)電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)”的建設(shè)總目標(biāo)，按照工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和指標(biāo)，落實(shí)創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)保證措施，提前策劃，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)全過程創(chuàng)優(yōu)。2中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司2中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW坑口電廠（二期工擴(kuò)建）工程 #3機(jī)組鍋爐專業(yè)創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則第一節(jié)編制依據(jù)（279）國家優(yōu)質(zhì)工程審定與管理辦法（2010）中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)評選辦法（2013）（DL5277-2012）《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（火電、送變電部分（電建質(zhì)監(jiān)[2005]57）（2011）（2006）綠色建筑評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)《國家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范》DA/T28-2002《電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定》電建質(zhì)監(jiān)［2004］18國家電網(wǎng)公司發(fā)電廠重大反事故措施（試行（2007）建設(shè)部建質(zhì)【2010】17010中國電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)成果評選辦法（2013）電力建設(shè)工法管理辦法（2013）QC（2013）國內(nèi)外先進(jìn)火電建設(shè)工程指標(biāo)（搜集資料）（2）DL/5190.2-2012。（5）DL/5190.5-2012。（2）DL/T5210.2-2009。（5）DL/T5210.5-2009。（7）DL/T5210.7-2010。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)?！朵摻Y(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)。以及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3PAGE7中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司PAGE7中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司第二節(jié)工程概況一、工程簡介 2×660MW#1#3HG-2192/25.4-YM16爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)總重約為4500T。爐本體受熱面安裝45000鍋爐附屬設(shè)備及管道安裝鍋爐附屬設(shè)備主要包括疏水?dāng)U容器；附屬管道包括：疏放水管道，排空管道，充氮管道、取樣管道、排汽管道、吹灰管道、減溫水管道等。煙、風(fēng)、煤管道安裝煙風(fēng)煤管道包括：冷一次風(fēng)道、冷二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道、灰斗煙道、脫硝出入口煙道、空預(yù)器出入口煙道、除塵器前后煙道、密封風(fēng)管道等。鍋爐附屬機(jī)械安裝鍋爐附屬機(jī)械主要包括：磨煤機(jī)6622一次風(fēng)機(jī)2217.5m過熱蒸汽流量 2192t/h過熱蒸汽出口壓力 25.4MPa(g)過熱蒸汽出口溫度 571℃再熱蒸汽流量 1771t/h再熱蒸汽進(jìn)口壓力 4.477MPa(g)再熱蒸汽出口壓力 4.27MPa(g)再熱蒸汽進(jìn)口溫度 315℃再熱蒸汽出口溫度 569℃省煤器進(jìn)口給水溫度 278℃第三節(jié) 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)總體目標(biāo)程，并符合《同煤塔ft2×660MW100%，100%100%，受監(jiān)焊口一次合格率＞98.8%，100%。工程建設(shè)確保機(jī)組優(yōu)質(zhì)（處于集團(tuán)同期水平前列）100%168h100（無非計(jì)劃停運(yùn)，不包括外界因素影響。（2006年版）的要求。求。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，機(jī)組整套試運(yùn)綜合質(zhì)量指標(biāo)和施工工藝達(dá)到國內(nèi)的領(lǐng)先水平。質(zhì)量目標(biāo)分解鍋爐本體吊掛裝置受力均勻，設(shè)備及管道系統(tǒng)膨脹自由，指示準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。受熱面無重大爆管事故，無異常磨損及腐蝕。各膨脹中心位置安裝正確、膨脹自由，設(shè)計(jì)符合要求。輔機(jī)軸承振動(dòng)、溫度、漏風(fēng)率等符合要求（設(shè)計(jì)值/保證值。汽水系統(tǒng)管道及閥門嚴(yán)密無滲漏，閥門無明顯內(nèi)漏。拉斜吊。消除漏水、漏汽、漏油、漏氣、漏煙、漏灰、漏粉等質(zhì)量通病。小徑管布置合理、規(guī)范、整齊、美觀。設(shè)備及系統(tǒng)標(biāo)示醒目、統(tǒng)一、符合規(guī)范；標(biāo)牌齊全、字跡清晰、系掛牢固、無污染。168h45平臺欄桿牢固可靠，平整，無扭曲，拐彎處平滑過渡，外觀美觀；二、職業(yè)健康安全目標(biāo)機(jī)械設(shè)備事故為零；大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3人身傷害事故為零；火災(zāi)事故為零；負(fù)主要責(zé)任的交通事故為零；不發(fā)生重大垮（坍）塌事故；職業(yè)病發(fā)生率為零；不發(fā)生員工集體中毒事件；重大未遂事故為零；人身負(fù)傷率小于千分之三。一級＞91三、環(huán)境目標(biāo)控制施工現(xiàn)場污染物，環(huán)境污染事故為零；有害的環(huán)境影響控制在國家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；相關(guān)方對施工投訴為零；積極倡導(dǎo)節(jié)能降耗，節(jié)約用電、用水，節(jié)約原材料；清理生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，最大限度降低粉塵、噪聲對環(huán)境造成的危害；100%達(dá)標(biāo)排放；施工現(xiàn)場危險(xiǎn)廢品集中回收、存放，合法處理；100%。造價(jià)目標(biāo)1工期目標(biāo)：按期完成工程節(jié)點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)移交投產(chǎn)。六、節(jié)能減排按低碳技術(shù)要求開展施工。不發(fā)生重大環(huán)境污染事故，施工期間生活、建筑垃圾集中存放、妥善處理。（設(shè)備噪聲達(dá)到廠家保證值。廢氣、廢水排放達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。道及設(shè)備表面不超溫。七、科技創(chuàng)新積極采用建設(shè)部規(guī)定的“建筑業(yè)十大新技術(shù)QC新”技術(shù)應(yīng)用。題目如下：QCQCQCQC八、設(shè)備質(zhì)量經(jīng)測試設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)國內(nèi)同類機(jī)組領(lǐng)先水平；主要設(shè)備（含主要輔機(jī)）不發(fā)生因制造質(zhì)量的返廠返修；不發(fā)生錯(cuò)用材質(zhì)現(xiàn)象；主要輔機(jī)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求；壓焊口無泄漏。九、調(diào)試質(zhì)量（最新版）及相關(guān)規(guī)程要求，完成全部單體調(diào)試項(xiàng)目；實(shí)現(xiàn)水壓試驗(yàn)、化學(xué)清洗、點(diǎn)火沖管等項(xiàng)目一次成功；168（最新版）100%；168（除性能試驗(yàn)；100%合格；168全部調(diào)試項(xiàng)目做到：方案、措施齊全，試驗(yàn)規(guī)范，數(shù)據(jù)真實(shí)，結(jié)論正確，報(bào)告完整。MFT。十、項(xiàng)目文件質(zhì)量（合格率、完整率、及時(shí)率）100%。進(jìn)行。45大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3第四節(jié)創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)一、組織機(jī)構(gòu)成立以分公司經(jīng)理為組長，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員和各班長組成的工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職能：貫徹業(yè)主、項(xiàng)目部提#3裝的創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，定期布置、檢查、評比、總結(jié)、改進(jìn)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程工作，協(xié)調(diào)解決創(chuàng)建中存在的有關(guān)問題。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下:組長：張忠副組長：楊補(bǔ)再、李世恒組 員：郭志剛、焦義平、馬繼東、張國亞、張連剛二、管理職責(zé)1． 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作；負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)實(shí)施情況檢查；根據(jù)需要召開會議討論并處理創(chuàng)優(yōu)工作中的重大問題；定期組織創(chuàng)優(yōu)文件、經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)交流；作，按要求定期向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)本單位創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)展情況；負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)的日常工作，布置、檢查、總結(jié)本單位創(chuàng)優(yōu)工作；督促各班組創(chuàng)優(yōu)工作的正常進(jìn)行，配合上級創(chuàng)優(yōu)檢查組的檢查工作。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)資源及經(jīng)費(fèi)的保證。大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3PAGE9中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司PAGE9中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司第五節(jié)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目及措施一、創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐平臺、欄桿、梯子安裝鍋爐受熱面安裝鍋爐輔助設(shè)備安裝鍋爐空氣預(yù)熱器安裝鍋爐小口徑管道安裝鍋爐受監(jiān)焊口一次合格率>98%鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)一次成功鍋爐化學(xué)清洗一次成功鍋爐點(diǎn)火一次成功綠色施工和“四節(jié)一環(huán)?！卞仩t密封件安裝成品保護(hù)和防二次污染鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)優(yōu)措施安裝工藝流程鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線→柱底板安裝→柱底板灌漿→鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備的清點(diǎn)、檢查→鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、斜撐、高強(qiáng)螺栓安裝→鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線土建移交的鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓的預(yù)埋線。用勾股定理復(fù)查主縱橫中心線垂直度。柱底板安裝利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、標(biāo)準(zhǔn)尺、彈簧大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3秤等計(jì)量器具對柱底板進(jìn)行找正，使柱底板縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線重合。1mm。柱底板灌漿二次灌漿使用無收縮水泥，要嚴(yán)格按照制造廠要求進(jìn)行灌漿。灌漿前，將灌漿面上的油污、 渣和雜物等清除干凈,灌漿前基礎(chǔ)表面保持濕潤6-8小時(shí),灌漿料應(yīng)攪拌均勻，無結(jié)塊。如圖2-1所示。灌漿后視環(huán)境溫度情況進(jìn)行噴水養(yǎng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備的清點(diǎn)、檢查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備外形尺寸應(yīng)符合圖紙要皮和裂紋等缺陷。物等。鐵銹應(yīng)用 圖2-2：鋼結(jié)構(gòu)摩擦面清理鐵絲刷或碗形刷除去，毛刺應(yīng)用銼刀除去。如圖2-2所示。鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、斜撐、高強(qiáng)螺栓的安裝0.7/1000,10mm。向正確。制度,專人管理。圖2-3：高強(qiáng)螺栓穿裝 圖2-4：高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收后及時(shí)防腐PAGE53中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司PAGE53中國能源建設(shè)集團(tuán)ft西電力建設(shè)一公司塔ft項(xiàng)目部鍋爐分公司2-3高強(qiáng)螺栓初緊后應(yīng)做好油漆標(biāo)記，終緊的螺栓也應(yīng)做好油漆標(biāo)記。2-4鍋爐平臺、欄桿、梯子安裝創(chuàng)優(yōu)措施安裝工藝流程平臺鋼格板鋪設(shè)→爬梯及平臺欄桿安裝→踢腳板安裝→整體工藝修整及油漆增強(qiáng)施工人員的責(zé)任感，增強(qiáng)其質(zhì)量意識。各部件需要矯正時(shí)應(yīng)盡可能的采用冷校。對安裝后的焊接、切割、碰損擦傷等鍍鋅層遭到損傷的部位，要及時(shí)用銀粉漆涂刷。柵格板安裝0.5mm0.5mm格柵板在施工現(xiàn)場應(yīng)平整擺放，倒運(yùn)過程中應(yīng)防止磕碰而產(chǎn)生變形。格柵板框架與格柵板組合應(yīng)在校正的基礎(chǔ)或平臺上點(diǎn)焊，切割的每個(gè)格柵頭部都要點(diǎn)焊，然后按焊接工藝進(jìn)行焊接；大面積格柵板在現(xiàn)場拼接中，應(yīng)保持全部格柵板處在同一直1％圍內(nèi)。同一區(qū)域，格柵板鋪設(shè)方向應(yīng)一致。如圖3-1所示。 圖3-1：鋼格板現(xiàn)場拼裝現(xiàn)場切割鋼格板時(shí)用切割片切割，嚴(yán)禁用火焊切割，切割后加焊包邊扁鋼。對因與柱梁結(jié)構(gòu)相碰而需要切割的部位，在切割部分網(wǎng)格后應(yīng)考慮局部網(wǎng)格的加強(qiáng)?；y鋼板鋪好后，應(yīng)在反面與支撐型鋼花焊定位，花紋鋼板間接縫處應(yīng)對接焊接。方。在鍋爐房施工的所有單位不得直接在格柵板上作為起吊或拋它物件時(shí)不得直接在格柵板上拖動(dòng)，不得碰撞格柵板。爬梯安裝扶梯安裝角度要符合圖紙要求，并保證每個(gè)踏步水平度。 圖3-2：爬梯安裝對于用螺栓連接的梯子應(yīng)保證梯子安裝的強(qiáng)度。安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查各踏步板的長度尺寸，確保其工藝美觀。碰撞踏步板。起吊物件時(shí)不得在踏步板上受力。放置的格柵板變形。場確定解決方案。立柱安裝欄桿柱子垂直偏差：≤3mm，點(diǎn)焊，用水平尺找垂直后再焊牢。為其它立柱的基準(zhǔn)，以保證所有立柱在同一直線上。所有立柱之間的距離應(yīng)盡量作到一致。梯子兩側(cè)立柱應(yīng)在對稱的位置上安裝。欄桿安裝欄桿的安裝在立柱安裝找保證欄桿的直線度和水平3-3斜度應(yīng)一致。寸準(zhǔn)確，安裝位置統(tǒng)一美觀。 圖3-3：整齊劃一的欄桿立柱要將欄桿管弄彎、弄扁。扶手、欄桿接頭連接焊縫需打磨光滑。貫，形式應(yīng)相同。欄桿至鋼柱處不允許焊接，應(yīng)起彎。欄桿接口應(yīng)用機(jī)械切割下料。欄桿接口焊接應(yīng)使用E4303焊條，并使用小電流參數(shù)，防止夾渣，對口時(shí)必須預(yù)留1-3mm的對口間隙，欄桿焊接工作應(yīng)一次完成。映到質(zhì)保部及業(yè)主方，共同現(xiàn)場察看后確定處理解決方案。欄桿安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行放線，保證工藝美觀。欄桿對稱部位的立柱安裝位置應(yīng)一致。欄桿因高度或其它原因切割后應(yīng)打磨光滑。欄桿長度保持一致。欄桿的角度安裝應(yīng)正確，可采用角尺進(jìn)行校核或配合安裝。一面的欄桿安裝后應(yīng)整體進(jìn)行校核，查看欄桿平整度情況并及時(shí)調(diào)整。方案，其它部位照此執(zhí)行。彎頭安裝欄桿彎頭的制作應(yīng)盡量采用機(jī)加工，以保證彎頭角度正確一致。安裝時(shí)采用拉線法或鐵水平以保證其角度、方向正確，不產(chǎn)生偏斜。3-4踢腳板安裝踢腳板安裝應(yīng)在立柱、欄桿安裝完畢后進(jìn)行。每一條踢腳板安裝時(shí)都應(yīng)從一端或中間開始，以避免從兩端開始到中間而產(chǎn)生的“鼓肚”現(xiàn)象。踢腳板拐角應(yīng)煨制，禁止焊制拐角。 圖3-5：鋼梁處踢腳板制作3-5整體工藝修整及油漆同結(jié)構(gòu)油漆應(yīng)使用同一批，保證顏色一致。油漆均勻，色澤一致，無流痕、無皺紋、無氣泡、無脫落、無污染、無返銹等。成品保護(hù)措施道、設(shè)備吊裝時(shí)的受力物體。禁止在格柵板上進(jìn)行其他部件的切割和焊接施工。不得將格柵板直接作為受力點(diǎn)搭設(shè)腳手架。腳手架橫桿支撐在平臺附近應(yīng)用方木或型鋼墊起，防止將擋腳板壓變形。如圖3-6所示。 圖3-6：保護(hù)格柵板嚴(yán)禁在平臺、格柵上放置超過允許載荷的設(shè)備和物品。得到批準(zhǔn)后方可施工，完工后由損壞者負(fù)責(zé)原樣恢復(fù)，并按照正規(guī)程序進(jìn)行驗(yàn)收。鍋爐受熱面安裝創(chuàng)優(yōu)措施時(shí)及時(shí)反映解決。嚴(yán)格按照圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書要求施工。重要的措施方案經(jīng)公司審批后方可實(shí)施。設(shè)備安裝前進(jìn)行外觀檢查（是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無誤或采取措施后方可進(jìn)行安裝。做好設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作。設(shè)備的合金部件和施工中用的合金鋼材料安裝前進(jìn)行100%的光譜復(fù)查，并用油漆進(jìn)行色標(biāo)標(biāo)明材質(zhì)（可用記號筆注明材質(zhì)名稱100%進(jìn)行復(fù)查。4-1、4-2。圖4-1組合后的設(shè)備合理堆放大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3圖4-2堆放的設(shè)備支墊位置一致性。量減小其變形、保證設(shè)備安全。4-3、4-4圖4-3：管排進(jìn)行壓縮空氣通球試驗(yàn) 圖4-4：集箱進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查4-310-15mm嚴(yán)禁強(qiáng)力及膨脹對口。焊接后按檢驗(yàn)規(guī)定要求進(jìn)行無損探傷。10-15mm。（項(xiàng)目施工后及時(shí)受熱面設(shè)備吊桿緊固時(shí)注意負(fù)荷桿受力情況。 圖4-3：集箱檢查過后及時(shí)封閉施工過程中及時(shí)做好組合或安裝的驗(yàn)收簽證工作，并做到記錄齊全、完整。鍋爐輔助設(shè)備安裝創(chuàng)優(yōu)措施風(fēng)機(jī)軸承座軸封應(yīng)留有回油槽，若沒有應(yīng)聯(lián)系廠家對軸承座軸封加工回油槽。制油位到正常油位，不能超高。理走，防止油污染地面，若有污染及時(shí)進(jìn)行清洗除油。對于輔機(jī)的冷卻水管接頭、閥門部件在安裝前要檢查管件的完好性，管件、閥門不能管件（油刃、雙絲）在安裝時(shí)要裝在閥門與設(shè)備之間，便于拆卸檢修。冷卻水系統(tǒng)在安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性。水流到泵基礎(chǔ)四周，建議在泵軸封滴水位置下部安裝接水漏斗，用φ18φ25大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3鍋爐空氣預(yù)熱器安裝創(chuàng)優(yōu)措施鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝時(shí)減少漏風(fēng)系數(shù)，提高預(yù)熱器的效率。用墊片調(diào)整水平度偏差為±2mm。端座組件安裝的水平度偏差±1mm。檢查兩個(gè)端座的兩個(gè)方向上都必須垂直。轉(zhuǎn)子安裝必須確保水平度。頂部、底部軸承安裝應(yīng)確保其中心與扇形板中心重合。使用水平儀檢查外殼側(cè)座的水平度，并用墊片調(diào)整好。得最小密封間隙。轉(zhuǎn)子外罩與轉(zhuǎn)子邊緣要進(jìn)行校正，密封板間隙應(yīng)足夠容納轉(zhuǎn)子的熱膨脹。嚴(yán)格按照圖紙和安裝手冊對各個(gè)施工階段進(jìn)行檢查，將測量結(jié)果記在檢驗(yàn)表上。傳熱元件裝入扇形倉內(nèi)不得松動(dòng)，否則，應(yīng)增插波形板或定位板，轉(zhuǎn)子傳熱元件安裝2mm,跳動(dòng)量≤3mm，3頭及其尚未裝螺栓處的孔洞及其它部位易產(chǎn)生預(yù)熱器內(nèi)外及各倉間漏風(fēng)的孔洞應(yīng)立即堵漏。密封裝置的調(diào)整螺栓應(yīng)靈活好用，并留有足夠調(diào)整余量?？?。鍋爐小口徑管道安裝創(chuàng)優(yōu)措施工藝流程設(shè)備清點(diǎn)、檢查→支吊架安裝→管道及閥門安裝設(shè)備清點(diǎn)、檢查壓扁、砂眼和分層等缺陷。丟失、損壞的小件設(shè)備，應(yīng)根據(jù)圖紙和安裝順序進(jìn)行分類編號，妥善保管。譜觸發(fā)點(diǎn)在管口端部，嚴(yán)禁在管子上觸發(fā)；檢查完畢在明顯部件作出標(biāo)記。10～20mm7-1.序號1碳鋼材質(zhì)名稱采用色標(biāo)顏色不涂色標(biāo)色標(biāo)2T12/P1215CrMo藍(lán)色312CrMoV黃色4T22/P2210CrMo910紅色5T91/P91綠色6T92/P92白色圖7-1管道油漆標(biāo)記裝位置準(zhǔn)確。封閉措施。設(shè)備的堆放應(yīng)整齊、合理、不會使設(shè)備產(chǎn)生變形，按系統(tǒng)進(jìn)行堆放。支吊架安裝的管子與管道安裝圖中管子位置一致。嚴(yán)格按照圖紙編號施工，不得錯(cuò)用、代用。自行設(shè)計(jì)的支吊架布置應(yīng)合理、工藝美觀、結(jié)構(gòu)牢固，不能影響管線的熱膨脹預(yù)先安裝，焊接應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。點(diǎn)焊好的支吊架應(yīng)及時(shí)焊接，焊接完畢后方可承力。兩個(gè)及以上的固定支架。螺母應(yīng)鎖緊。3.53～5扣余量。時(shí)拆除。注意：切不可以鐵絲作為管件的臨時(shí)懸吊。管道支吊架的吊桿安裝過程中,嚴(yán)禁吊桿中間有搭接焊。UU平整、牢固，并與管子接觸良好。恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。管線安裝完畢，應(yīng)逐一核對支吊架型式、材質(zhì)及位置的正確性。管道及閥門安裝對于自行設(shè)計(jì)走向的管道采用AutoCAD軟件，設(shè)計(jì)三維走向立體布置圖，并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工，要求布置合理，走向簡捷，有疏水坡度，不影響通行，不與其它管道、設(shè)備相碰。閥門需進(jìn)行集中布置。10～15mm2~3mm，200mm2mm,內(nèi)壁錯(cuò)口≤0.5mm施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷或施工中產(chǎn)生的缺陷應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得私自處理或隱瞞。如管子須切割應(yīng)用機(jī)械切割，不可動(dòng)用火焊直接切割。管子端口的封閉物應(yīng)在對口前方可打開，安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。多層墊等方法來清楚接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。確認(rèn)一切合格后方可對口焊接。管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合圖紙要求。管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)加接短管。小口徑管安裝間隔期間，采用膠帶或膠布及時(shí)封堵，保證系統(tǒng)不進(jìn)入雜物。后再用一根母管輸向正式設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。閥門的安裝應(yīng)注意的是手輪的方向應(yīng)便于操作、維護(hù)和拆卸。不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。向確定其安裝方向。成品示范圖大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3圖7-1：爐前油系統(tǒng)管道閥門集中布置圖7-2：小管道電動(dòng)閥門集中布置圖7-3：熱力小管道共用支架鍋爐受監(jiān)焊口一次合格率>98%保證措施焊接質(zhì)量控制的基本要求一般要求工。終處于受控狀態(tài)。求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，確保鍋爐小口徑管的焊接質(zhì)量。人員焊接班長作為焊接工段安全文明施工的第一責(zé)任者，對本工段的安全文明施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比本工段班組施工任務(wù)同時(shí)，把安全文明施工及質(zhì)量工作貫徹到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保其質(zhì)量情況下，組織班組施工；認(rèn)真落實(shí)分公司對本工段安排的進(jìn)度生產(chǎn)計(jì)劃，督促本工段施工班組在搞好安全文明施工及質(zhì)量要求的情況下，按期完成；認(rèn)真落實(shí)本工段各施工作業(yè)指導(dǎo)書中的質(zhì)量要求，監(jiān)督檢查本工段在施工進(jìn)程中的質(zhì)量情況；焊接施工過程中，采用派工單制度。由焊接班長根據(jù)本工程工況及焊工資質(zhì)情況進(jìn)行有效派工，然后焊接技術(shù)員根據(jù)每個(gè)焊工所施工項(xiàng)目認(rèn)真填寫焊接派工單，詳細(xì)填寫所派工項(xiàng)目的名稱、規(guī)格、材質(zhì)及所用焊材及其規(guī)格數(shù)量等。焊接技術(shù)人員接技術(shù)資料和竣工資料移交的能力。書等文件差錯(cuò)引起的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。焊接質(zhì)檢人員焊接質(zhì)檢人員應(yīng)具有一定的焊接技術(shù)水平和工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過焊接質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)并考試合格取得資格證書。焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)過程，焊接工藝的執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查和監(jiān)督，負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目的編制，確定焊縫檢測部位、質(zhì)量驗(yàn)收和評定，簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術(shù)措施的審定工作。注重質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié)，配合焊接技術(shù)人員做好工程竣工資料的移交工作，對所管轄范圍的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作負(fù)全面責(zé)任。焊工技術(shù)考核委員會頒發(fā)的有效合格證書。焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接技術(shù)措施的要求不符時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。焊工在施工作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝紀(jì)律，把好焊件清潔關(guān)、對口關(guān)、定位點(diǎn)焊關(guān)、焊縫層間清理關(guān)和焊后自檢關(guān)，堅(jiān)決消除質(zhì)量通病，對所焊焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)。根據(jù)進(jìn)點(diǎn)焊工資質(zhì)情況，結(jié)合本工程施工的項(xiàng)目特點(diǎn)（重點(diǎn)為小直徑管），及時(shí)組織焊工崗前模擬考試。只有模擬考試試樣的外觀檢查合格，并且射線檢驗(yàn)全部合格且經(jīng)過焊接質(zhì)量檢查人員確認(rèn)，才可以上崗施工。模擬考試形成并保持記錄。焊接熱處理人員焊接熱處理人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得資格證書。焊接熱處理人員應(yīng)按規(guī)范、焊接作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)熱處理部分及設(shè)計(jì)文件中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接熱處理工作，并做到操作無誤、記錄準(zhǔn)確。焊接設(shè)備及工藝裝備焊接設(shè)備及工藝裝備必須與其承擔(dān)的焊接任務(wù)相適應(yīng)。焊接設(shè)備必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全可靠等性能并配套齊全。新增設(shè)備及工藝裝備應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收、調(diào)試、鑒定合格后，方可使用。熱良好?！敖谩瘶?biāo)牌，嚴(yán)禁使用。焊接材料的選用無錯(cuò)用材料、選錯(cuò)焊接工藝的現(xiàn)象。焊接材料的管理焊接材料的采購采購。焊材入庫前的驗(yàn)證焊材入庫前，焊材庫管理人員應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件對所到焊材進(jìn)行常規(guī)驗(yàn)證，其內(nèi)容包括：檢查包裝有無破損及焊材的原始標(biāo)記；核對和檢查供貨單位的質(zhì)量證明書（焊條電弧焊的焊條質(zhì)量證明書應(yīng)包括批號、熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、擴(kuò)散氫含量等各項(xiàng)指標(biāo)）和材料表面質(zhì)量、尺寸及其偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件（協(xié)議、合同）的要求，并核實(shí)數(shù)量。合金鋼焊材入庫前應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查。無標(biāo)記、標(biāo)記不清或無質(zhì)量證明的焊材，應(yīng)拒絕入庫。焊材的保管焊材保管人員應(yīng)具備有關(guān)焊接材料保管基本知識，熟悉本崗位各項(xiàng)管理程序和制度，對焊材的入庫、保管、發(fā)放、使用、處理等能嚴(yán)格按管理制度執(zhí)行。焊材庫內(nèi)應(yīng)保持一定的溫度5℃上，相對濕度不得大于60％。存放焊條的貨架必須離開墻壁和地面300mm以上。（絲不得與鐵和鋼焊條（絲）及鋼鐵貨架接觸，以免對不銹鋼焊條（絲）造成污染。廢處理，嚴(yán)防用于工程上。焊材的領(lǐng)用和發(fā)放焊材管理人員必須嚴(yán)格按管理制度，對焊材的領(lǐng)用、烘干、清理、發(fā)放、回收等進(jìn)行跟蹤管理。焊條在使用前必須嚴(yán)格按規(guī)定烘干，烘干后的焊條應(yīng)保存在100～150℃的恒溫箱內(nèi)。藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋。焊絲使用前應(yīng)除油、除銹。焊接使用的氬氣質(zhì)量必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。各類焊材在使用過程中，應(yīng)保持其識別標(biāo)志。焊接施工人員持材料領(lǐng)料單領(lǐng)取相應(yīng)的焊接材料。在發(fā)放過程中，焊材庫管理員應(yīng)認(rèn)大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3其批號、規(guī)格、型號、應(yīng)清楚標(biāo)識，進(jìn)行登記并經(jīng)焊工確認(rèn)后簽字。焊材的追溯在嚴(yán)格按程序要求存放、烘干及保溫的前提下，要重點(diǎn)抓好發(fā)放與使用環(huán)節(jié)，使焊接材料流轉(zhuǎn)具有可追溯性，達(dá)到可雙向跟蹤。焊接材料的發(fā)放和使用必須有詳盡的記錄以及相應(yīng)的技術(shù)文件予以確認(rèn)。焊接材料的領(lǐng)發(fā)必須以焊接技術(shù)人員審簽的派工領(lǐng)料單為依據(jù)，必須填明使用人及使用項(xiàng)目，倉庫管理人員憑單發(fā)放。發(fā)放后，焊材管理員必須及時(shí)在領(lǐng)料單上填明領(lǐng)用材料型號、規(guī)格、數(shù)量和批號等。焊材管理員還應(yīng)及時(shí)（或定期）將焊材入庫驗(yàn)收記錄、質(zhì)保書編號、派工領(lǐng)料單、焊原始憑據(jù)按技術(shù)文件要求歸檔保存。嚴(yán)格按施工單位的管理體系以及質(zhì)量控制的要求做好記錄、分析和保存各類文件資料，確保工程所使用的焊接材料能夠進(jìn)行雙向追溯。焊材的監(jiān)督焊接質(zhì)檢員、技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)對現(xiàn)場焊材的使用情況進(jìn)行監(jiān)督，防止焊材錯(cuò)用和濫用。焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定工程施焊前應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評定。使用條件、設(shè)計(jì)要求、施工環(huán)境要求等，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書；指導(dǎo)書的編制、修改必須按規(guī)定的程序?qū)徟?。焊接施工工藝要求保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量的措施查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)清除?；蜻^燒，焊接時(shí)內(nèi)壁應(yīng)充氬氣保護(hù)。35mm3mm；②2mm；③5檢查，自檢合格后，方可焊下一層，直至完成。P91P92WB36HR3CSupper304H按專門的焊接工藝要求進(jìn)行。保證焊縫外觀質(zhì)量的措施為減少焊接變形和接頭缺陷，對直徑大于Φ194mm（管間距≤30mm）的對接焊口宜采取二人對稱焊接方法。防止焊接角變形或控制在規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)，必要時(shí)采取反變形措施。業(yè)質(zhì)檢員都要對此嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查和嚴(yán)格把關(guān)。動(dòng)注意兩邊停留時(shí)間不要太短，注意觀察熔池填滿程度，防止咬邊。結(jié)束焊工應(yīng)嚴(yán)格自檢，對不符合要求的焊縫外觀應(yīng)及時(shí)采取修補(bǔ)措施。殘留焊疤清除干凈，打磨平整。加強(qiáng)返修焊口的工藝控制需要進(jìn)行熱處理的焊接接頭，返修后還應(yīng)重新做熱處理。磨后的坡口尺寸符合要求，為補(bǔ)焊一次成功創(chuàng)造條件。焊前預(yù)熱與焊后熱處理的管理焊前預(yù)熱和焊后熱處理是確保焊接工程施工中的一道重要工序，其工作控制的好壞直接影響焊接工程質(zhì)量，所以在火力發(fā)電廠建設(shè)中必須對熱處理工作給與足夠的重視。根據(jù)鋼的淬硬性、焊件規(guī)格、結(jié)構(gòu)剛性、環(huán)境溫度、焊接方法及使用條件，綜合考慮焊前預(yù)熱、焊接恒溫、后熱及最終熱處理。焊前預(yù)熱主要是注意控制預(yù)熱的溫度和加熱速度，預(yù)熱的區(qū)域大小是否符合規(guī)范要預(yù)熱的目的造成焊接工作失敗或產(chǎn)生焊接缺陷。對管道和設(shè)備壽的命帶來非常不利的影響，甚至?xí)o工程留下質(zhì)量隱患。對于壁厚＜6mm的小口徑低合金鋼管的焊接無論是焊條電弧焊還是氬弧 焊，1010預(yù)熱措施：管子外徑≤70mm60～80℃，管子外徑＞70mm100～150℃。T91T92P91P92250～300℃，并保持層間溫度250～300℃。加熱方法均采用電阻加熱器預(yù)熱；3100mm；當(dāng)外徑＞150mm時(shí)，壁厚＞10mm的管件均采用電阻加熱器預(yù)熱；60mm行加熱，預(yù)熱溫度均勻，并采用光學(xué)高溫計(jì)時(shí)時(shí)監(jiān)控溫度。功率的計(jì)算，加強(qiáng)過程控制，最大限度地降低內(nèi)外壁溫差。對于合金鋼管道焊后不能按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行熱處理的焊縫、厚壁管需進(jìn)行根層探傷的、大口徑厚壁管當(dāng)天焊不完的焊縫，應(yīng)及時(shí)采取在層間溫度（350～400℃）恒溫一段時(shí)間，然后緩冷的直后熱處理工藝。其主要目的是為了促使擴(kuò)散氫的逸出，降低焊接應(yīng)力峰值，以防止延遲裂紋的產(chǎn)生。焊接過程控制W點(diǎn)見證對口工序質(zhì)量，設(shè)H點(diǎn)對首只焊口進(jìn)行質(zhì)量檢S點(diǎn)檢查過程施工情況。做到“沒有開工簽證不開工，沒有技術(shù)方案不動(dòng)工，作業(yè)指導(dǎo)書沒有交底不施工”，這樣從根本上改變了過去技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書流于形式的局面，為保證施工質(zhì)量提供了技術(shù)保障。在施工過程中，加大焊接作業(yè)面巡檢力度，檢查焊接工藝方案執(zhí)行情況并落實(shí)到位，監(jiān)督檢查焊接施工的工藝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不留隱患，要求施工人員認(rèn)真做好焊后自檢工作，并且留有記錄。做到誰施工，誰負(fù)責(zé)，有據(jù)可查。分批檢驗(yàn)制度，及時(shí)對無損檢驗(yàn)結(jié)果總結(jié)和分析焊接檢驗(yàn)實(shí)行當(dāng)日焊口當(dāng)日檢驗(yàn)的制度。焊接技術(shù)員做好焊口標(biāo)識、統(tǒng)計(jì)工作，當(dāng)天工段長及時(shí)分析，找出癥結(jié)，以便總結(jié)出現(xiàn)此類缺陷的原因及提出預(yù)防解決措施。鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功保證措施施工用設(shè)備、材料要求業(yè)人員負(fù)責(zé)。有效期內(nèi)。所有合金管道材料及部件必須經(jīng)過光譜復(fù)檢，應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求。焊接材料必須有質(zhì)量證明書和合格證。焊接材料按批號、牌號、規(guī)格分區(qū)擺放。經(jīng)允許，禁止代用。施工要求8m/s，2m/s，禁止施焊。防護(hù)棚。對口出現(xiàn)折口、錯(cuò)口現(xiàn)象，產(chǎn)生應(yīng)力。加強(qiáng)對設(shè)備焊口和設(shè)備材料的檢查工作。10mm范圍內(nèi)出現(xiàn)金屬光澤。焊工按派工單要求領(lǐng)取焊接材料，并核對材料。施工中有防止膨脹應(yīng)力產(chǎn)生的消除措施，并嚴(yán)格監(jiān)督和實(shí)施。禁止用火焰切割的方法切割管材，防止損傷母材。法除掉多余部分，防止傷害母材。許有咬邊。DN50以下小徑管采用全氬弧焊接?？p要求多人同時(shí)對稱施焊或采取間斷焊接的方法，防止產(chǎn)生變形。有任何缺陷。蘭結(jié)合面，保證安裝質(zhì)量。方案要求水壓試驗(yàn)方案合理可靠，方案經(jīng)過評審，落實(shí)相關(guān)水源、電源、蒸汽和藥品。水壓試驗(yàn)之前先經(jīng)過氣壓試驗(yàn)。有水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升壓、降壓曲線圖組織措施組織分工合理，明確責(zé)任人員的工作內(nèi)容和工作區(qū)域，張榜公布。系統(tǒng)的布置和操作要求。水壓過程要服從統(tǒng)一指揮，確保通訊通暢。升壓、降壓速度控制合理，檢查細(xì)致。鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)一次成功保證措施應(yīng)具備的條件要求；并經(jīng)分部試轉(zhuǎn)合格。煙、風(fēng)道安裝完成，系統(tǒng)連接正確，密封焊接可靠，系統(tǒng)清理干凈，具備通風(fēng)條件。統(tǒng)；軸承瓦溫、振動(dòng)、潤滑油溫油壓、水壓、風(fēng)機(jī)喘振等報(bào)警能正常投用。試驗(yàn)現(xiàn)場清理干凈，照明良好?？梢赃h(yuǎn)操并且靈活可調(diào)，就地開度指示與集控室儀表開度指示一致并與實(shí)際開度吻合。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，如風(fēng)量、風(fēng)壓、負(fù)壓等顯示。正確。各測點(diǎn)處已搭好腳手架和臨時(shí)平臺。風(fēng)滑動(dòng)擋板、燃燼風(fēng)旋流葉片及其滑動(dòng)擋板的檢查，確保安裝正確。檢查煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)所有風(fēng)煙擋板，確保動(dòng)作可靠。100%。方案要求方案合理可靠，操作流程清晰，操作要求明確。方案經(jīng)過評審，并經(jīng)試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)。各相關(guān)配合單位職責(zé)分工明確。組織措施組織分工合理，明確各單位工作內(nèi)容及責(zé)任人員。時(shí)系統(tǒng)設(shè)備操作要求。風(fēng)壓試驗(yàn)過程要服從統(tǒng)一指揮，確保通訊通暢。系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)護(hù)、檢查到位，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，設(shè)備消缺及時(shí)，確保運(yùn)行可靠。鍋爐化學(xué)清洗一次成功保證措施化學(xué)清洗前應(yīng)具備條件能連續(xù)供應(yīng)足夠數(shù)量的合格的除鹽水，電源應(yīng)安全可靠。有可靠的蒸汽源和加熱裝置，能加熱清洗介質(zhì)到規(guī)定溫度。臨時(shí)系統(tǒng)安裝結(jié)束后，要一次水壓試驗(yàn)所采用的清洗泵，其工作必須充分可靠，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。系統(tǒng)中已裝有溫度測點(diǎn)、取樣點(diǎn)、壓力表、流量計(jì)、監(jiān)視管段和腐蝕指示片。與被化學(xué)清洗的設(shè)備、系統(tǒng)相連而又不參加化學(xué)清洗的部分應(yīng)可靠地隔絕。化學(xué)清洗藥品、防護(hù)用品已備齊。方案要求方案合理可靠，操作流程清晰，操作要求明確。方案經(jīng)過評審，并經(jīng)試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)。各相關(guān)配合單位職責(zé)分工明確。組織措施組織分工合理，明確各單位工作內(nèi)容及責(zé)任人員。設(shè)備操作要求?；瘜W(xué)清洗過程要服從統(tǒng)一指揮，確保通訊通暢。系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)護(hù)、檢查到位，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，設(shè)備消缺及時(shí)，確保運(yùn)行可靠。鍋爐點(diǎn)火一次成功保證措施鍋爐點(diǎn)火升壓前，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程和調(diào)試措施的要求進(jìn)行全面檢查。水位計(jì)的水位標(biāo)志清晰，照明良好，電源可靠，能清楚地看到水位。必需的熱工儀表及其保護(hù)、監(jiān)測系統(tǒng)均已校調(diào)完畢，能投入使用。調(diào)整到零位。鍋爐及制粉系統(tǒng)的防爆門安裝應(yīng)符合技術(shù)要求，能可靠動(dòng)作。機(jī)械傳動(dòng)裝置及其保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整。燃燒器調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作操作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活，實(shí)際位置應(yīng)和外部指示一致。點(diǎn)火器做操作試驗(yàn)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，著火性能應(yīng)良好，位置應(yīng)適當(dāng)。應(yīng)足夠，位置指示應(yīng)正確。油壓應(yīng)符合要求，系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密不漏。出力特性。事故照明、越限報(bào)警及鍋爐各種保護(hù)系統(tǒng)做動(dòng)作檢查試驗(yàn)。鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)模擬運(yùn)行條件進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)，檢查擋板、表計(jì)的標(biāo)志。必要的風(fēng)量測量；檢查風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷和并列運(yùn)行的穩(wěn)定性及風(fēng)道振動(dòng)情況。和鍋爐各部分的振動(dòng)情況。大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3綠色施工和“四節(jié)一環(huán)保”綠色施工659對環(huán)境造成的不利影響，實(shí)施綠色施工管理，實(shí)現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保。環(huán)境保護(hù)措施焊絲頭、藥皮殘?jiān)?、焊條及焊絲的包裝盒和包裝紙。性清掃灰塵，保持焊機(jī)清潔。文明施工的要求。廢料箱派專人打掃。閉。理的要求，集中、分類堆放，統(tǒng)一處理廢油或棉紗頭。明施工，施工人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，邊角料隨時(shí)清理，放入廢鐵箱。氧氣、乙炔等易燃易爆氣體，設(shè)置危險(xiǎn)品倉庫、遠(yuǎn)離火源。不斷完善安全設(shè)施，包括搭設(shè)腳手架、警戒繩和孔洞圍欄、蓋板等?，F(xiàn)場嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，作業(yè)區(qū)域禁止吸煙。資源利用優(yōu)化措施用。合場內(nèi)，減少設(shè)備的二次倒運(yùn)。管理措施大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3要求。并限期整改。了解國內(nèi)外的先進(jìn)的綠色施工經(jīng)驗(yàn)，有效借鑒。罰措施，專人負(fù)責(zé)檢查工作。節(jié)能能或其它能耗較少的施工工藝。電型機(jī)械設(shè)備，如能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等，以利節(jié)電。作業(yè)區(qū)充分利用共有的機(jī)具資源。種機(jī)械的使用率和滿載率，降低機(jī)械、設(shè)備的單位耗能。量、核算、對比分析，并有預(yù)防與糾正措施。2620空調(diào)運(yùn)行期間關(guān)閉門窗。使其獲得良好的日照、通風(fēng)和采光。分段分時(shí)使用，節(jié)約用電。置，采用聲控、光控等節(jié)能照明燈具。節(jié)水管網(wǎng)和用水器具的漏損。水措施的實(shí)施，盡量做到回收重復(fù)利用，提高節(jié)水率。標(biāo)，并分別計(jì)量管理?，F(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、車輛沖洗等用水，優(yōu)先采用非傳統(tǒng)水源。節(jié)材垃圾減量化，盡量利用可循環(huán)材料等。2.5%施工過程精確定料，合理下料，不浪費(fèi)，施工中剩余廢料及時(shí)回收利用?，F(xiàn)行國家綠色建材標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格控制臨時(shí)設(shè)施用料，盡量利用舊料、現(xiàn)場拆卸回收的材料。使用腳手板、安全網(wǎng)等周轉(zhuǎn)材料要選擇耐用，維護(hù)、拆卸方便，回收方便的材料。的周轉(zhuǎn)材料依據(jù)施工周期，精確計(jì)算使用天數(shù)，不需用時(shí)及時(shí)退回租賃單位。節(jié)地設(shè)計(jì)。90%。綠化的要求，安排場地新建綠化。服務(wù)?；蚺R時(shí)交通線路，縮短運(yùn)輸距離。發(fā)展綠色施工的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料與新工藝施工技術(shù)的創(chuàng)新。實(shí)現(xiàn)與提高綠色施工的各項(xiàng)指標(biāo)。職業(yè)健康和安全管理制定施工防塵、防毒、防輻射等職業(yè)危害的措施，保障施工人員的長期職業(yè)健康。急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出現(xiàn)時(shí)提供及時(shí)的救助。環(huán)境衛(wèi)生等管理，明顯改善施工人員的生活條件。鍋爐密封件安裝鍋爐一次密封安裝驗(yàn)后才能安裝和焊接的，應(yīng)有可靠的技術(shù)措施和檢驗(yàn)措施。齊，工藝美觀。密封鐵件分多種材質(zhì)，焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的選用，嚴(yán)禁錯(cuò)用、亂用焊條。灌，耐火混凝土澆灌結(jié)束、驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行二次密封件的安裝。密封件在安裝之中，可進(jìn)行適當(dāng)修整、切割。切割。特別是受熱面穿墻處。鍋爐二次密封安裝程中須與保溫密切配合.位置擺放整齊牢靠。確認(rèn)密封件正確無誤后進(jìn)行安裝、焊接工作。頂部密封以全部焊接密封為原則，不允許有卡封或留有漏煙的縫隙。止漏焊和假焊。當(dāng)工廠制造的零件與實(shí)際不符時(shí)，應(yīng)作就地切割或補(bǔ)貼未密封處。錯(cuò)用。盒的安裝。安裝。留任何雜物。平整，臨時(shí)加固件等割除，打磨光滑。密封焊接時(shí)應(yīng)將待焊設(shè)備墊置牢靠，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附件應(yīng)力。焊接過程中，應(yīng)特別注意接頭盒收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。多層多到焊接接250℃后，應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫外觀，清理飛濺和其它雜物。等的磨損。做好成品保護(hù)和防二次污染工措施鍋爐房平臺樓梯欄桿成品保護(hù)措施完畢后應(yīng)對切割的欄桿進(jìn)行修復(fù)，采取“誰切割，誰復(fù)原”得原則。進(jìn)行處理。清晰，吊裝設(shè)備時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。對已損壞的欄桿、平臺要及時(shí)修復(fù)。鍋爐本體設(shè)備管道成品保護(hù)措施（1）本體受熱面散管、管排、集（聯(lián)）箱、聯(lián)通管等裸件供貨設(shè)備的堆放及（2）鍋爐本體箱件到貨后，對于重要的箱件應(yīng)存放在庫房里。在外（3）在鍋爐本體設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩捆綁點(diǎn)加抱箍或軟性保護(hù)物，防止鋼絲繩上的油污污染設(shè)備。對已污染的設(shè)備應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。（1）在鍋爐本體設(shè)備安裝使用火焊時(shí)，應(yīng)使用合格的火焊工。電焊工應(yīng)持證上崗（2）在鍋爐本體設(shè)備焊接過程中，電焊線應(yīng)采用新的，不允許使用破損的電焊線，以免裸露的電線擊傷受熱面設(shè)備（3）在施工現(xiàn)場切割、焊接大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3（5）在安裝過程中，應(yīng)加強(qiáng)對安裝過程中的檢查。對已損傷的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換和修理。（1吊裝設(shè)備前要優(yōu)化吊裝方案、交底要清晰（2）行監(jiān)護(hù)。（1在施工前（2）管道及設(shè)備初保溫工作完畢后，若因交叉作業(yè)較多，可安排暫將初保溫完成而不施工金屬面板，采用其它材料（如玻璃絲布）進(jìn)行保護(hù)，待其它施工完成不污染金屬面板時(shí)再施工（3應(yīng)搭設(shè)完善的腳手架和隔離層（4）安裝單位不得自行拆解設(shè)備、管道保溫，必須拆解時(shí)應(yīng)委托保溫工拆解。鍋爐進(jìn)口閥門及設(shè)備成品保護(hù)措施（1及設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照供貨廠家的要求進(jìn)行存放，不得私自改變存放條件。（1在進(jìn)口閥門及（2）對隨設(shè)備一起供貨并裝在設(shè)備上的附件（位計(jì)等，現(xiàn)場設(shè)備安裝完畢后需拆下收回倉庫待現(xiàn)場施工完畢后回裝，若現(xiàn)場無法拆露天安裝設(shè)備特別是帶有電氣和熱工設(shè)備的成品需采用防水遮蓋（1吊裝設(shè)備前要優(yōu)化吊裝方案、交底要清晰（2）程進(jìn)行監(jiān)護(hù)。鍋爐輔助機(jī)械及煙風(fēng)道（1鍋爐附屬機(jī)械到貨后，大件設(shè)備在貨場應(yīng)堆放平穩(wěn)，小型設(shè)備應(yīng)入庫存放（2）機(jī)械主機(jī)及電機(jī)應(yīng)做好防水措施鍋爐附屬機(jī)械軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)涂抹規(guī)定的油酯并入庫存放，存放室外時(shí)應(yīng)確保不受潮，不污染（4）煙風(fēng)道擋板門軸承部位應(yīng)做好防護(hù)，確保不受潮，不污濁（6）保其不發(fā)生變形。輔助機(jī)械基礎(chǔ)的地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)部應(yīng)清潔干凈并做好防護(hù)遮蓋?；A(chǔ)二次灌漿時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒接觸預(yù)埋件（地腳螺栓，以免其發(fā)生位移，應(yīng)在灌漿結(jié)束后，檢查預(yù)埋件垂直度（3）鍋爐附屬機(jī)械基礎(chǔ)二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度之前，不得進(jìn)行附屬機(jī)械下道工序施工，不得踩踏混凝土表面。（4）（5）鍋爐鍋爐附屬機(jī)械進(jìn)出鍋爐附屬機(jī)械及煙風(fēng)道業(yè)公司人員負(fù)責(zé)施工獎(jiǎng)懲規(guī)定的，依據(jù)分公司及其他相關(guān)規(guī)定予以處罰。并清除干凈。其他相關(guān)規(guī)定予以處罰。行保護(hù)、造成損失的，依據(jù)分公司及其他相關(guān)規(guī)定予以處罰。的，依據(jù)分公司及其他相關(guān)規(guī)定予以處罰，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。施工現(xiàn)場，施工人員對成品保護(hù)卓著的，依據(jù)分公司及其他相關(guān)規(guī)定予以獎(jiǎng)勵(lì)。大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3 平臺格柵板防護(hù) 非金屬膨脹節(jié)防護(hù)空預(yù)器蓄熱元件隔離 不銹鋼管道隔離煤粉管道封堵 不銹鋼材質(zhì)管排隔離煙、風(fēng)、煤、粉管道施工工藝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施煙、風(fēng)、煤、粉管道部件地面組合過程中嚴(yán)格控制焊接工藝，及時(shí)清理焊渣等施工雜物，高空安裝后割除臨時(shí)加固件并打磨干凈，防止遺留在系統(tǒng)內(nèi)部。組件逐件安裝完成后，臨時(shí)搭設(shè)架子、封閉孔門將系統(tǒng)與外界隔離，防止人為污染，嚴(yán)禁在組件內(nèi)堆放物件。煙風(fēng)系統(tǒng)安裝完成后及時(shí)檢查風(fēng)道內(nèi)的架子、臨時(shí)支撐、焊接件、腳手架、藥皮、邊角余料等雜物是否清理干凈焊疤是否打磨平整檢查完畢符合要求后才可以進(jìn)行人孔門封閉作業(yè)。對于省煤器灰斗，在孔門封閉前需對后爐膛內(nèi)進(jìn)行逐層檢查，將后爐膛內(nèi)擱置在蛇形管排上的鐵絲、焊條、臨時(shí)加固件等雜物清理干凈，防止機(jī)組運(yùn)行過程中雜物掉落至省煤器灰斗內(nèi)堵塞除灰管。煙風(fēng)道漏風(fēng)、漏煙控制試驗(yàn)嚴(yán)密不漏；制作件與風(fēng)門擋板及金屬膨脹節(jié)進(jìn)行組合：其密封焊必須經(jīng)滲油試驗(yàn)嚴(yán)密不漏；取有效的保護(hù)措施；制作件與測風(fēng)裝置進(jìn)行組合：其密封焊必須經(jīng)滲油試驗(yàn)嚴(yán)密不漏。均勻，另對非金屬膨脹節(jié)必須采取有效的保護(hù)措施螺栓緊固時(shí)的緊力必須均勻，保證石棉繩壓緊密封。煤粉管道漏煤控制管道安裝焊縫必須按圖施焊?！癡”V”均勻。閘板門法蘭的墊片正確，螺栓緊固時(shí)緊力均勻。與磨煤機(jī)和噴燃器連接法蘭的墊板正確，螺栓緊固時(shí)受力均勻。所有需密封焊的位置，鋼板上的氧化鐵等必須徹底清除。膨脹節(jié)安裝后、運(yùn)行前按圖紙要求調(diào)整到位。閥門、法蘭泄漏控制眼等。1.5/10002mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接螺栓安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻、松緊適度。2~3第六節(jié)強(qiáng)制性條文及執(zhí)行措施一、涉及的強(qiáng)制性條文鍋爐構(gòu)架理單位與制造單位研究處理并簽證。序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力（力受熱面明顯部位作出明顯標(biāo)識；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標(biāo)識，標(biāo)識不清時(shí)應(yīng)重新復(fù)查。格管理，不得將球遺留在管內(nèi)；通球后應(yīng)及時(shí)做好可靠的封閉措施，并做好記錄。前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的焊接工藝評定試驗(yàn)。鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。煙風(fēng)道、燃（物）料管道及附屬設(shè)備大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3或引起火災(zāi)，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。.燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道 1.5經(jīng)驗(yàn)收后方可填埋。燃油系統(tǒng)擴(kuò)建或試運(yùn)期間的動(dòng)火作業(yè)必須編制安全措施并經(jīng)安全部門審核批準(zhǔn)。排油管嚴(yán)禁接入全廠排水系統(tǒng)；排出口不得朝向設(shè)備或建筑物，不得隨意對地排放。 1.5倍。防雷和防靜電設(shè)施按設(shè)計(jì)安裝、檢測試驗(yàn)完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。消防設(shè)施完善，消防道路暢通，消防系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)合格并處于備用狀態(tài)。鍋爐機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)整完畢的安全閥應(yīng)作出標(biāo)識，在各階段試運(yùn)過程中，禁止將安全閥隔絕或揳死二. 強(qiáng)制性條文的執(zhí)行強(qiáng)制性條文與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的其他條款都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。81執(zhí)行，不得突破。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量安全問題后，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中的非強(qiáng)制性條文也將作為判執(zhí)行中要高度重視強(qiáng)制性條文和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)效性。作為工程技術(shù)人員，要確保工程質(zhì)量安全，除必須嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)積極采用國家推薦性標(biāo)準(zhǔn)。推薦性標(biāo)準(zhǔn)一但寫進(jìn)合同，就成為合同要求，就必須嚴(yán)格遵守。和反饋信息。當(dāng)遇到有爭議的具體問題時(shí)，最好的辦法是及時(shí)向《強(qiáng)制性條文》相應(yīng)部分的咨詢委員會進(jìn)行咨詢，尋求幫助或確認(rèn)。當(dāng)《強(qiáng)制性條文》在實(shí)際執(zhí)行中遇到困難或技術(shù)上處理不妥時(shí)，應(yīng)及時(shí)把有關(guān)的信息反饋給相應(yīng)的咨詢委員會，以便在修改《強(qiáng)制性條文》時(shí)處理，促使《強(qiáng)制性條文》的內(nèi)容不斷趨于合理。應(yīng)抵制與反對不執(zhí)行《強(qiáng)制性條文》的行為。執(zhí)行《強(qiáng)制性條文》的規(guī)定，是參與建設(shè)大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#3活動(dòng)各方的法定義務(wù)，遇到不按照《強(qiáng)制性條文》規(guī)定執(zhí)行的情況時(shí)，一定要堅(jiān)持原則，不可聽之任之。既可以堅(jiān)決拒絕，也可以向有關(guān)主管部門反映。第七節(jié) 質(zhì)量通病及預(yù)防措施鋼結(jié)構(gòu)安裝常見的質(zhì)量通病地腳螺栓螺紋破壞；防治措施：1）在地腳螺栓出廠時(shí)應(yīng)涂油，防止銹蝕，采用油紙捆扎2）埋設(shè)地腳螺栓后，應(yīng)將其塑料螺栓套套好或用臨時(shí)套管加以保護(hù)。3）構(gòu)件吊裝時(shí)，防止水平或側(cè)向力撞擊螺紋，在構(gòu)件上栓好溜繩加以控制；構(gòu)件就位安裝時(shí)，螺紋的保護(hù)裝置不能拆除，當(dāng)構(gòu)件螺栓孔全部對準(zhǔn)螺栓時(shí)，將構(gòu)件緩慢地下降就位。并做出記錄。各立柱組合時(shí)，應(yīng)根據(jù)立柱的實(shí)際長度和實(shí)際標(biāo)高，從柱頂向下量，確定出1m根據(jù)柱底板至lm標(biāo)高線的實(shí)際長度和放置墊鐵處的基礎(chǔ)標(biāo)高，確定配置墊鐵的高度。在進(jìn)行各節(jié)立柱安裝時(shí)，要測量各節(jié)立柱的實(shí)際尺寸，計(jì)算出誤差。在立柱對接時(shí)，把誤差縮小到最小。鋼結(jié)構(gòu)垂直度超標(biāo)；防治措施:1產(chǎn)生的變形應(yīng)及時(shí)矯正。在運(yùn)輸、儲存過程中，要按設(shè)備的防護(hù)要求進(jìn)行放置，以免因外界因素而變形。在吊裝時(shí)，吊點(diǎn)選擇正確可防止變形，一般選2／3確實(shí)達(dá)不到時(shí)，則要考慮加固方案或使用起吊架。柱彎曲或破壞柱底板。螺栓孔不準(zhǔn)確；防治措施:1似的連接件混放；鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)專人進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接的配套、分檢，設(shè)專人對每一節(jié)點(diǎn)使用的螺栓進(jìn)行供應(yīng)。行校正，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。高強(qiáng)螺栓的緊固必須分初緊和終緊，初緊的力矩值一般取終緊力矩值的60％--80％，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓必須當(dāng)天完成初緊。初緊全部完成且找正完畢后才能進(jìn)行終緊。1)摩擦面表面要無氧化皮、浮銹等，有鋼材光澤且經(jīng)過噴砂、噴丸、砂輪打磨等處理工藝，并采用檢驗(yàn)樣板逐件對比檢驗(yàn)；做試驗(yàn)前用與施工相同的除銹工藝除去表面浮銹，緊固方法也要與施工時(shí)的緊固方法一樣，試件產(chǎn)生滑移時(shí)的拉力值作為計(jì)算載荷。2)吊裝前應(yīng)對螺栓、螺帽及接點(diǎn)的結(jié)合面進(jìn)行檢查，并將浮銹、油垢、灰塵等清理干凈，變形、翹邊、毛刺等缺陷已處理完。在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，以達(dá)到孔徑與螺栓的公稱直徑合理配合。的要求，其治理方法和預(yù)防措施見其他相關(guān)內(nèi)容。油漆、油污等；不得在雨中施工，以使構(gòu)件結(jié)合面保持干燥。根據(jù)實(shí)際情況選用合理的緊固順序，如當(dāng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)件存在較大的剛度時(shí)，應(yīng)先緊固剛度較大的部位，后緊剛度較小及不受約束的自由端；整體構(gòu)件的不同連接位置或同一節(jié)點(diǎn)的不同位置，有兩個(gè)或兩個(gè)以上連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先緊固主要構(gòu)件，后緊次要構(gòu)件；工字鋼形或槽鋼的連接緊固順序應(yīng)按先進(jìn)兩側(cè)的翼緣板，后緊腹板的順序進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的或重復(fù)緊固。大于±10榔頭敲擊掉，應(yīng)用鋸弓割掉，否則緊固后的力矩值會發(fā)生變化。鋼結(jié)構(gòu)變形；防治要求：1存放、運(yùn)輸過程中應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行支墊，跨距不能過大。2)在設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)盡快安裝，最好不超過2個(gè)月。對發(fā)生彎曲、扭曲的鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況采用熱?；蚶湫５姆椒ㄟM(jìn)行校正。平臺、欄桿、扶梯工藝不美觀；防治要求：1)桿的施工編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，要求施工人員嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。加強(qiáng)對施工人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高施工人員的質(zhì)量意識，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量觀念。施工切割毛料一律打磨光潔(切割要采用機(jī)械切割)，交叉管材接口放樣切割馬蹄口后才能焊接；欄桿間距要布置均勻，垂直度應(yīng)在90加工或灌沙熱彎，彎曲半徑要一致；花鋼板在平臺上要整體固定后才能焊接，且表面焊縫全部打磨；欄桿接口焊接應(yīng)使用φ3mm以下的焊條，并使用合適的電流，焊縫要飽滿圓滑過度；踏步焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊后焊接，焊接時(shí)采用跳焊法?；謴?fù)并磨平焊縫，柵格板采取加固措施。受熱面安裝常見的質(zhì)量通病集箱放線時(shí)，先找好縱橫中心和標(biāo)高基準(zhǔn)位置；對使要在鋼架上固定牢靠，再進(jìn)行下道工序。2）對中心線找正錯(cuò)誤的要重新進(jìn)行劃線找正；對基準(zhǔn)標(biāo)高錯(cuò)誤的要重新調(diào)整，最好所有的受熱面集箱和汽包使用同一基準(zhǔn)標(biāo)高；測量所使用的儀器要校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)；因固定不牢出現(xiàn)誤差的要重新調(diào)整、找正，驗(yàn)收合格后加以固定。各受熱面之間的間隙不符合設(shè)計(jì)規(guī)定；防治措施：安裝拼接時(shí)，要仔細(xì)、認(rèn)真地校核其幾何尺寸，保證設(shè)計(jì)尺寸。除或更換，然后才能安裝。教育，增強(qiáng)他們的質(zhì)量意識，指導(dǎo)他們嚴(yán)格按照措施施工。4）設(shè)備組件尺寸超標(biāo)造成的間隙過小，對能整體提升高度的，在征得廠家的同意后可進(jìn)行整體提升，對不能整體提升的，可割除部分管段后提升部分組件高度再焊接；因定位尺寸偏差造成的間隙過小(一端或兩端)，需割除固定件或密封件后重新定位、找正、焊接。管道接口滲漏；防治措施：時(shí)要松緊適中，太緊宜把接口緊裂產(chǎn)生滲漏，太松宜從連接處滲漏。管件在擰緊時(shí)，要考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭用倒扣的方法進(jìn)行找正。道對接，從而避免了因法蘭盤不垂直等原因?qū)е碌臐B漏。法蘭間的墊片材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；墊片的表面不得有溝紋、斷裂等缺陷，法蘭的密封面清理要干凈，安裝時(shí)墊片不能加兩層，位置不得傾斜。擰緊螺栓時(shí)要對稱進(jìn)行，每個(gè)螺栓緊固要分2～3次，在高溫管道上的螺栓要涂鉛粉。否合格。斷絲、亂絲現(xiàn)象。管道支吊架安裝不符合規(guī)范；防治措施：隨意改變吊點(diǎn)的位置，加大支吊架的間距。記。安裝支吊架時(shí)按照做好的標(biāo)記進(jìn)行施工。支吊架應(yīng)牢固的固定在鋼架或其他不移動(dòng)的結(jié)構(gòu)物上，支架的上表面應(yīng)與管子中心線平行，不允許有下翹或扭斜，吊桿的垂直度必須在90度兩個(gè)方向找正；活動(dòng)支架不能影有熱位移的管道要按偏移量進(jìn)行預(yù)偏裝，且周圍的物體(如保溫、設(shè)備、管道等)也不能影響其膨脹移動(dòng)。管道的u能在加工廠進(jìn)行加工制造。整合格后及時(shí)將備帽并緊。點(diǎn)焊數(shù)量一般不少于4點(diǎn)，以消除焊接應(yīng)力?；瑒?dòng)支架的滑動(dòng)面和管道支托的接觸面應(yīng)平整，相互接觸面應(yīng)在75％以上。5％的鋼筋，應(yīng)在管道系統(tǒng)完成后，必須切除干凈；在整個(gè)管線調(diào)整合格后，才能拔掉彈簧銷。查閥座與閥芯、閥蓋與填料室各結(jié)合面的嚴(yán)密性；對低壓閥門應(yīng)按不少于10％的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。2)閥門安裝時(shí)應(yīng)按閥體上標(biāo)明的方向進(jìn)行安裝，如閥體上沒有標(biāo)明流向，一般按以下原則進(jìn)行確定：截止閥和止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)；大同煤礦集團(tuán)塔ft大同煤礦集團(tuán)塔ft2×660MW（二期工擴(kuò)建）工程#32單座式節(jié)流閥：介質(zhì)由閥瓣下方向上流動(dòng)；3雙座式節(jié)流閥：以關(guān)閉狀態(tài)下能看見閥芯一側(cè)為介質(zhì)入口側(cè)。4閥門的安裝位置以方便操作、便于檢修為原則，同時(shí)要考慮到安裝排列外形的美觀。5次污染。閥門泄露；防治措施：4590度～180調(diào)整填料壓蓋，均勻用力擰緊壓蓋螺栓。安裝前檢查閥桿的彎曲度不應(yīng)超過0.1～0.25mm、橢圓度不應(yīng)超過0.2--O.05mm銹蝕和磨損深度不應(yīng)超過0.1--0.2mm，操作時(shí)不應(yīng)用力過猛，不允許用大扳把關(guān)閉小閥門。為保證整個(gè)系統(tǒng)的內(nèi)部清潔，必要時(shí)可在安裝前進(jìn)行噴砂或酸洗處理。確的，應(yīng)更換填料；閥桿彎曲的，應(yīng)子更換部件。結(jié)合面不平而造成泄露的，應(yīng)解體重新進(jìn)行研磨結(jié)合面甚至更換閥門。出雜質(zhì)。大直徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式接口，不得平行對接。使用軟鋼、銅、鉛等金屬墊片，安裝