生產(chǎn)計劃課件

第七章生產(chǎn)計劃(ProductionPlan)第一節(jié)生產(chǎn)計劃概述一、生產(chǎn)計劃體系為實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)，對未來一定時期內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)活動和資源使用作出的統(tǒng)籌安排。生產(chǎn)計劃概念：是指生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行計劃。計劃規(guī)定了一定時期內(nèi)生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和進(jìn)度，以及相應(yīng)的設(shè)備、人員、物料等資源的使用安排。是日常生產(chǎn)作業(yè)活動的綱領(lǐng)和依據(jù)。第七章生產(chǎn)計劃(ProductionPlan)第一節(jié)生1生產(chǎn)計劃分為長期、中期和短期：長期計劃：包括：長期產(chǎn)能配置、廠址選擇、設(shè)施布置、產(chǎn)品發(fā)展、作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計等。短期計劃，特點(diǎn)：具體、詳細(xì)，內(nèi)容包括：機(jī)器負(fù)荷平衡、作業(yè)指派、作業(yè)排序、生產(chǎn)批量、訂購批量；中期計劃：銜接長期和短期計劃的中間計劃，詳細(xì)程度一般：員工錄用、產(chǎn)出、成品庫存、外協(xié)(包)；生產(chǎn)計劃分為長期、中期和短期：2

生產(chǎn)計劃是根據(jù)一定時期的市場需求、考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和資源供應(yīng)條件，進(jìn)行綜合平衡的結(jié)果。生產(chǎn)計劃關(guān)系到顧客的滿足程度、企業(yè)營銷計劃和財務(wù)計劃的實(shí)現(xiàn)、是企業(yè)物資采購、人力資源、成本計劃的重要依據(jù)。計劃是否科學(xué)，決定了企業(yè)資源的能否得到合理利用，影響到企業(yè)的效率和效益。生產(chǎn)計劃是根據(jù)一定時期的市場需求、考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力3二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和形式：（1）總量生產(chǎn)計劃

(APP-AggregateProductionplanning)--年度生產(chǎn)計劃

規(guī)定一年左右時間內(nèi)各月對生產(chǎn)總量(產(chǎn)值、綜合產(chǎn)量單位)的需求，主要作用是尋求各月的人力水平、工作時間、庫存水平、以及外協(xié)數(shù)量的最佳組合。二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和形式：4（2）主生產(chǎn)計劃(MPS-MasterProductionScheduling)—出產(chǎn)進(jìn)度計劃

主生產(chǎn)計劃確定具體產(chǎn)品在半年左右時間內(nèi)各周的出產(chǎn)量，其計劃期限為6至8周。

（3）物料需求計劃(MRP-Materialrequirementplanning)

分解MPS中的最終產(chǎn)品或項(xiàng)目，確定產(chǎn)品各級零部件制造或采購的數(shù)量、時間以及完工日期。（2）主生產(chǎn)計劃(MPS-MasterProductio5(4)投入/產(chǎn)出計劃(作業(yè)計劃)與控制關(guān)于詳細(xì)需求的計劃和報告，是MRP的具體化，用于指導(dǎo)日常的生產(chǎn)和采購活動。生產(chǎn)控制：進(jìn)行工作現(xiàn)場活動的具體進(jìn)度安排和控制，采購計劃涉及到對具體采購項(xiàng)目的計劃與控制。三、生產(chǎn)計劃的平衡需求和能力之間的平衡。盡可能地滿足需求，又盡量充分地利用能力，保證計劃的可行性。在編制各種計劃時，要確定相應(yīng)的能力需求。(4)投入/產(chǎn)出計劃(作業(yè)計劃)與控制6(1)粗能力計劃(RCCP-Rough-CutCapacityPlanning）粗能力計劃對應(yīng)于主生產(chǎn)計劃。證實(shí)MPS所需的主要資源和能力是否具備，用于初步核實(shí)MPS的可行性；(2)能力需求計劃(CRP-CapacityRequirementPlanning)能力需求計劃對應(yīng)于物料需求計劃，用于核實(shí)MRP是否可行，對每個加工中心的能力進(jìn)行細(xì)致的計算，并與其可用能力進(jìn)行比較，他對RCCP的不充分性予以補(bǔ)充。(1)粗能力計劃(RCCP-Rough-CutCapa7第二節(jié)生產(chǎn)計劃指標(biāo)及其確定一、生產(chǎn)計劃指標(biāo)1、產(chǎn)品品種。計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)。2、產(chǎn)品質(zhì)量。計劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包括：反映產(chǎn)品本身質(zhì)量的指標(biāo)、反映生產(chǎn)過程質(zhì)量的指標(biāo))。3、產(chǎn)品產(chǎn)量。計劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的實(shí)物數(shù)量。4、產(chǎn)值指標(biāo)。用貨幣量表示的計劃任務(wù)量。第二節(jié)生產(chǎn)計劃指標(biāo)及其確定8(1)商品產(chǎn)值。以價值型式表示在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品產(chǎn)量和工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量(現(xiàn)行價計)。

商品產(chǎn)值＝自備原材料生產(chǎn)的成品價值＋外銷半成品價值＋來料加工的加工價值＋對外承做的工業(yè)性勞務(wù)價值(2)總產(chǎn)值。以價值型式表示的計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的工作總量(不變價計)。

總產(chǎn)值＝商品產(chǎn)值＋(期末在制品價值－期初在制品價值)+來料加工的來料價值(1)商品產(chǎn)值。以價值型式表示在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)9(3)凈產(chǎn)值。計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。凈產(chǎn)值＝工業(yè)總產(chǎn)值－全部物資消耗價值或：凈產(chǎn)值＝工資＋稅金＋利潤＋企業(yè)經(jīng)營費(fèi)二、生產(chǎn)計劃指標(biāo)的平衡1、計劃任務(wù)與生產(chǎn)可能性的平衡。任務(wù)與能力平衡；任務(wù)與勞動力平衡；任務(wù)與物資供應(yīng)平衡；(3)凈產(chǎn)值。計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。10

任務(wù)與外協(xié)件的平衡；任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡；平衡是指積極平衡，積極平衡是指對薄弱環(huán)節(jié)要采取措施，提高其適應(yīng)計劃水平的程度。2、計劃指標(biāo)間的平衡1）產(chǎn)量指標(biāo)與利潤指標(biāo)間的平衡

用盈虧平衡分析法確定產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)銷量。再結(jié)合銷售收入與產(chǎn)銷量的關(guān)系，確定各種產(chǎn)品最佳產(chǎn)銷量水平。任務(wù)與外協(xié)件的平衡；11FVQ費(fèi)用QQ0S=銷售收入；F=年固定費(fèi)用；V=單位產(chǎn)品變動費(fèi)；

Q=年產(chǎn)銷量；年總成本：C=F+VQ年利潤額：E=S-C=PQ-F-VQ=Q(P-V)-F；盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)銷量：Q0=F/(P-V)S=PQFVQ費(fèi)用QQ0S=銷售收入；F=年固定費(fèi)用；V=單12價格將隨著供需關(guān)系而變化，一般要使產(chǎn)銷量增加，價格應(yīng)將同步降低，當(dāng)價格低于一定水平時，隨著產(chǎn)銷量的提高，銷售收入將不升反降，因而出現(xiàn)兩個盈虧平衡點(diǎn)。最優(yōu)產(chǎn)銷量在兩盈虧平衡點(diǎn)的中間。C(Q)費(fèi)用QQ01S(Q)Q02Q**價格將隨著供需關(guān)系而變化，一般要使產(chǎn)銷量增加，價格應(yīng)將132、質(zhì)量水平和利潤指標(biāo)間的平衡費(fèi)用質(zhì)量水平V01S(V)V02V**C(V)2、質(zhì)量水平和利潤指標(biāo)間的平衡費(fèi)用質(zhì)量水平V01S(V)V014第三節(jié)生產(chǎn)能力一、生產(chǎn)能力的概念指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定的時期內(nèi)、一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡所能達(dá)到的產(chǎn)量或能提供的工作時間。在多品種生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)能力常指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時期內(nèi)能提供用于生產(chǎn)的工(臺)時數(shù)。第三節(jié)生產(chǎn)能力一、生產(chǎn)能力的概念15二、生產(chǎn)能力分類1、正常生產(chǎn)能力：

在一定資源條件下經(jīng)濟(jì)效益最佳時的生產(chǎn)能力(最優(yōu)能力)。2、最大生產(chǎn)生產(chǎn)能力：在市場需求急劇增加或?yàn)橼s工滿足緊急交貨期的情況下，能夠達(dá)到的最大生產(chǎn)能力。二、生產(chǎn)能力分類163、最優(yōu)生產(chǎn)能力費(fèi)用產(chǎn)量最佳能力3、最優(yōu)生產(chǎn)能力費(fèi)用產(chǎn)量最佳能力175長期需求生產(chǎn)能力：與未來市場需求相適應(yīng)，為滿足市場未來一段較長時期的需要而設(shè)計和擁有的生產(chǎn)能力。4、短期需求生產(chǎn)能力：針對當(dāng)前的需要而考慮的生產(chǎn)能力(現(xiàn)有能力、設(shè)計能力)。5長期需求生產(chǎn)能力：與未來市場需求相適應(yīng)，為滿足市場未來一18費(fèi)用產(chǎn)量6、最優(yōu)長期生產(chǎn)能力費(fèi)用產(chǎn)量6、最優(yōu)長期生產(chǎn)能力19三、生產(chǎn)能力決策

1、長期生產(chǎn)能力決策

設(shè)某企業(yè)擬生產(chǎn)某產(chǎn)品，對市場需求的長期預(yù)測，未來10年的可能銷售情況如下表(1)，預(yù)計每件單價40元，現(xiàn)提出四個生產(chǎn)能力方案，各方案對應(yīng)的費(fèi)用參數(shù)如表(2):年需求量10000200003000040000概率0.20.40.30.1三、生產(chǎn)能力決策年需求量10000200003000040020不同方案的單位變動成本表技術(shù)方案一般技術(shù)較先進(jìn)技術(shù)先進(jìn)技術(shù)10000件21253220000件16141830000件19131240000件261814年固定成本30萬42萬50萬設(shè)若每年生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售不出去，就形成積壓報廢，無殘值。不同方案的單位變動成本表21首先計算出每個方案在不同情況下的收益期望值。如在現(xiàn)有技術(shù)條件下年產(chǎn)10000件的能力方案，對應(yīng)年銷售量也為10000件時，條件收益值計算如下：條件收益值=年銷量×(單價-單位變動成本)-年固定成本=10000×(40-21)-30萬=-11萬年產(chǎn)30000件能力，一般技術(shù)水平下，年銷量只有20000件時：40×20000-30000×19-30萬=-7萬若年銷量達(dá)到30000件時：40×30000-30000×19-30萬=-33萬

首先計算出每個方案在不同情況下的收益期望值。如在現(xiàn)有技術(shù)條件22①一般技術(shù)水平條件下的收益表需求方案10000200003000040000期望值0.20.40.30.110000件-11-11-11-11-1120000件-2218181810*30000件-47-73333140000件-94-54-1426-42①一般技術(shù)水平條件下的收益表需求23②較先進(jìn)技術(shù)水平條件下的收益表技術(shù)方案10000200003000040000期望值0.20.40.30.110000件-27-27-27-27-2720000件-30101010230000件-41-139397*40000件-74-34-646-22②較先進(jìn)技術(shù)水平條件下的收益表技24③先進(jìn)技術(shù)水平條件下的收益表技術(shù)方案10000200003000040000期望值0.20.40.30.110000件-42-42-42-42-4220000件-46-6-6-6-1430000件-46-634342*40000件-66-261454-14③先進(jìn)技術(shù)水平條件下的收益表技術(shù)125方案計算結(jié)果可知，采用一般技術(shù)方案，最大收益期望值在生產(chǎn)能力為年產(chǎn)20000件時(10萬);采用中等技術(shù)方案，最優(yōu)能力為年產(chǎn)30000件(7萬);采用先進(jìn)技術(shù)方案，最優(yōu)生產(chǎn)能力為30000件(2萬)。比較各生產(chǎn)能力方案可見，采用一般技術(shù)方案，最優(yōu)生產(chǎn)能力為20000件。此時的收益期望值10萬在所有方案中最大。故該方案為最優(yōu)。方案計算結(jié)果可知，采用一般技術(shù)方案，最大收益期望值在生產(chǎn)能力262、設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算①單一產(chǎn)品生產(chǎn)下的設(shè)備組生產(chǎn)能力：S=設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)；Fe=計劃期單臺設(shè)備的有效工作時間；t=單位產(chǎn)品臺時定額。如：M=24000*6/20=7200（臺/年）2、設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算S=設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)；27②多品種成批生產(chǎn)的設(shè)備組生產(chǎn)能力代表產(chǎn)品法：

例：某設(shè)備組共有加工設(shè)備18臺，加工甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量分別為：1000、900、1800、400臺，各產(chǎn)品單件加工時間分別為：10、30、20、25臺時，兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為10％，試計算該設(shè)備組的生產(chǎn)能力。②多品種成批生產(chǎn)的設(shè)備組生產(chǎn)能力28解：以丙產(chǎn)品為代表，設(shè)備組生產(chǎn)能力計算如下：Fe*S=77760(臺時)

為進(jìn)行任務(wù)與能力間的平衡，還需將計劃產(chǎn)量任務(wù)按勞動量比例關(guān)系折算成以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量任務(wù)。折算系數(shù):解：以丙產(chǎn)品為代表，設(shè)備組生產(chǎn)能力計算如下：Fe*S29計算以代表產(chǎn)品表示的計劃產(chǎn)量任務(wù)：計算以代表產(chǎn)品表示的計劃產(chǎn)量任務(wù)：計算設(shè)備祖負(fù)荷率計算以代表產(chǎn)品表示的計劃產(chǎn)量任務(wù)：計算以代表產(chǎn)品表示的計劃產(chǎn)30假想產(chǎn)品法：多品種、單件、小批生產(chǎn)下，不容易確定代表產(chǎn)品，此時，可采用假想產(chǎn)品法確定設(shè)備組生產(chǎn)能力。假想產(chǎn)品的單件工時：假想產(chǎn)品法：31

例：某設(shè)備組共有16臺設(shè)備，兩班制生產(chǎn)，時間損失率為10%，生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，年計劃產(chǎn)量分別為：NA=750、NB=600、NC=1200、ND=450，各產(chǎn)品單件工時分別為：ta=20臺時，tb=25臺時，tc=10臺時，td=40臺時。用假想產(chǎn)品法求生產(chǎn)能力。例：某設(shè)備組共有16臺設(shè)備，兩班制生產(chǎn)，時間損失率為132折算成用各真實(shí)產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力：MA=3456＊(750/3000)=864;MB=3456＊(600/3000)=691;MC=3456＊(1200/3000)=1382;MD=3456＊(450/3000)=518;折算成用各真實(shí)產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力：MA=3456＊(750/333、車間生產(chǎn)能力的確定

車間生產(chǎn)能力取決于各設(shè)備組的生產(chǎn)能力，但各設(shè)備組能力是不相等的，這就需要對車間內(nèi)各設(shè)備組之間進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡。對瓶頸設(shè)備組進(jìn)行負(fù)荷轉(zhuǎn)移、加班加點(diǎn)等方法處理，使車間能力最終達(dá)到合理的水平。3、車間生產(chǎn)能力的確定34能力設(shè)備租0102030405車間生產(chǎn)能力綜合平衡：能力設(shè)備租0102030405車間生產(chǎn)能力綜合平衡：35調(diào)整生產(chǎn)能力的方法：加班加點(diǎn)；增加人員、設(shè)備；提高工作效率；更改工藝路線(負(fù)荷轉(zhuǎn)移)；增加外協(xié)處理等。調(diào)整生產(chǎn)能力的方法：36調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷的方法：修改計劃；調(diào)整批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷的方法：37第四節(jié)產(chǎn)品投入/出產(chǎn)進(jìn)度計劃一、安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃的原則1、滿足用戶對品種和交貨期要求；2、合理搭配品種、力求生產(chǎn)任務(wù)均衡；3、與物料供應(yīng)、技術(shù)準(zhǔn)備工作銜接平衡；4、留有適當(dāng)?shù)奶崆?保險期）。二、安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的方法1、大量大批生產(chǎn)類型*均衡安排法；*同步排產(chǎn)法；*分段跟進(jìn)法；第四節(jié)產(chǎn)品投入/出產(chǎn)進(jìn)度計劃382、多品種成批生產(chǎn)類型*主流產(chǎn)品均衡排在各個時段生產(chǎn)；*小批量產(chǎn)品集中一個時段生產(chǎn)；*需關(guān)鍵資源的任務(wù)應(yīng)分散安排。3、單件小批生產(chǎn)類型*按任務(wù)交貨期要求，先安排已明確的訂單任務(wù)；同類產(chǎn)品集中生產(chǎn)，新產(chǎn)品、需用關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)品分散安排.按預(yù)測訂單量，粗略安排未落實(shí)訂單時段的任務(wù)。2、多品種成批生產(chǎn)類型39第七章生產(chǎn)計劃(ProductionPlan)第一節(jié)生產(chǎn)計劃概述一、生產(chǎn)計劃體系為實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)，對未來一定時期內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)活動和資源使用作出的統(tǒng)籌安排。生產(chǎn)計劃概念：是指生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行計劃。計劃規(guī)定了一定時期內(nèi)生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和進(jìn)度，以及相應(yīng)的設(shè)備、人員、物料等資源的使用安排。是日常生產(chǎn)作業(yè)活動的綱領(lǐng)和依據(jù)。第七章生產(chǎn)計劃(ProductionPlan)第一節(jié)生40生產(chǎn)計劃分為長期、中期和短期：長期計劃：包括：長期產(chǎn)能配置、廠址選擇、設(shè)施布置、產(chǎn)品發(fā)展、作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計等。短期計劃，特點(diǎn)：具體、詳細(xì)，內(nèi)容包括：機(jī)器負(fù)荷平衡、作業(yè)指派、作業(yè)排序、生產(chǎn)批量、訂購批量；中期計劃：銜接長期和短期計劃的中間計劃，詳細(xì)程度一般：員工錄用、產(chǎn)出、成品庫存、外協(xié)(包)；生產(chǎn)計劃分為長期、中期和短期：41

生產(chǎn)計劃是根據(jù)一定時期的市場需求、考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和資源供應(yīng)條件，進(jìn)行綜合平衡的結(jié)果。生產(chǎn)計劃關(guān)系到顧客的滿足程度、企業(yè)營銷計劃和財務(wù)計劃的實(shí)現(xiàn)、是企業(yè)物資采購、人力資源、成本計劃的重要依據(jù)。計劃是否科學(xué)，決定了企業(yè)資源的能否得到合理利用，影響到企業(yè)的效率和效益。生產(chǎn)計劃是根據(jù)一定時期的市場需求、考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力42二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和形式：（1）總量生產(chǎn)計劃

(APP-AggregateProductionplanning)--年度生產(chǎn)計劃

規(guī)定一年左右時間內(nèi)各月對生產(chǎn)總量(產(chǎn)值、綜合產(chǎn)量單位)的需求，主要作用是尋求各月的人力水平、工作時間、庫存水平、以及外協(xié)數(shù)量的最佳組合。二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和形式：43（2）主生產(chǎn)計劃(MPS-MasterProductionScheduling)—出產(chǎn)進(jìn)度計劃

主生產(chǎn)計劃確定具體產(chǎn)品在半年左右時間內(nèi)各周的出產(chǎn)量，其計劃期限為6至8周。

（3）物料需求計劃(MRP-Materialrequirementplanning)

分解MPS中的最終產(chǎn)品或項(xiàng)目，確定產(chǎn)品各級零部件制造或采購的數(shù)量、時間以及完工日期。（2）主生產(chǎn)計劃(MPS-MasterProductio44(4)投入/產(chǎn)出計劃(作業(yè)計劃)與控制關(guān)于詳細(xì)需求的計劃和報告，是MRP的具體化，用于指導(dǎo)日常的生產(chǎn)和采購活動。生產(chǎn)控制：進(jìn)行工作現(xiàn)場活動的具體進(jìn)度安排和控制，采購計劃涉及到對具體采購項(xiàng)目的計劃與控制。三、生產(chǎn)計劃的平衡需求和能力之間的平衡。盡可能地滿足需求，又盡量充分地利用能力，保證計劃的可行性。在編制各種計劃時，要確定相應(yīng)的能力需求。(4)投入/產(chǎn)出計劃(作業(yè)計劃)與控制45(1)粗能力計劃(RCCP-Rough-CutCapacityPlanning）粗能力計劃對應(yīng)于主生產(chǎn)計劃。證實(shí)MPS所需的主要資源和能力是否具備，用于初步核實(shí)MPS的可行性；(2)能力需求計劃(CRP-CapacityRequirementPlanning)能力需求計劃對應(yīng)于物料需求計劃，用于核實(shí)MRP是否可行，對每個加工中心的能力進(jìn)行細(xì)致的計算，并與其可用能力進(jìn)行比較，他對RCCP的不充分性予以補(bǔ)充。(1)粗能力計劃(RCCP-Rough-CutCapa46第二節(jié)生產(chǎn)計劃指標(biāo)及其確定一、生產(chǎn)計劃指標(biāo)1、產(chǎn)品品種。計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)。2、產(chǎn)品質(zhì)量。計劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包括：反映產(chǎn)品本身質(zhì)量的指標(biāo)、反映生產(chǎn)過程質(zhì)量的指標(biāo))。3、產(chǎn)品產(chǎn)量。計劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的實(shí)物數(shù)量。4、產(chǎn)值指標(biāo)。用貨幣量表示的計劃任務(wù)量。第二節(jié)生產(chǎn)計劃指標(biāo)及其確定47(1)商品產(chǎn)值。以價值型式表示在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品產(chǎn)量和工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量(現(xiàn)行價計)。

商品產(chǎn)值＝自備原材料生產(chǎn)的成品價值＋外銷半成品價值＋來料加工的加工價值＋對外承做的工業(yè)性勞務(wù)價值(2)總產(chǎn)值。以價值型式表示的計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的工作總量(不變價計)。

總產(chǎn)值＝商品產(chǎn)值＋(期末在制品價值－期初在制品價值)+來料加工的來料價值(1)商品產(chǎn)值。以價值型式表示在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)48(3)凈產(chǎn)值。計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。凈產(chǎn)值＝工業(yè)總產(chǎn)值－全部物資消耗價值或：凈產(chǎn)值＝工資＋稅金＋利潤＋企業(yè)經(jīng)營費(fèi)二、生產(chǎn)計劃指標(biāo)的平衡1、計劃任務(wù)與生產(chǎn)可能性的平衡。任務(wù)與能力平衡；任務(wù)與勞動力平衡；任務(wù)與物資供應(yīng)平衡；(3)凈產(chǎn)值。計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。49

任務(wù)與外協(xié)件的平衡；任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡；平衡是指積極平衡，積極平衡是指對薄弱環(huán)節(jié)要采取措施，提高其適應(yīng)計劃水平的程度。2、計劃指標(biāo)間的平衡1）產(chǎn)量指標(biāo)與利潤指標(biāo)間的平衡

用盈虧平衡分析法確定產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)銷量。再結(jié)合銷售收入與產(chǎn)銷量的關(guān)系，確定各種產(chǎn)品最佳產(chǎn)銷量水平。任務(wù)與外協(xié)件的平衡；50FVQ費(fèi)用QQ0S=銷售收入；F=年固定費(fèi)用；V=單位產(chǎn)品變動費(fèi)；

Q=年產(chǎn)銷量；年總成本：C=F+VQ年利潤額：E=S-C=PQ-F-VQ=Q(P-V)-F；盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)銷量：Q0=F/(P-V)S=PQFVQ費(fèi)用QQ0S=銷售收入；F=年固定費(fèi)用；V=單51價格將隨著供需關(guān)系而變化，一般要使產(chǎn)銷量增加，價格應(yīng)將同步降低，當(dāng)價格低于一定水平時，隨著產(chǎn)銷量的提高，銷售收入將不升反降，因而出現(xiàn)兩個盈虧平衡點(diǎn)。最優(yōu)產(chǎn)銷量在兩盈虧平衡點(diǎn)的中間。C(Q)費(fèi)用QQ01S(Q)Q02Q**價格將隨著供需關(guān)系而變化，一般要使產(chǎn)銷量增加，價格應(yīng)將522、質(zhì)量水平和利潤指標(biāo)間的平衡費(fèi)用質(zhì)量水平V01S(V)V02V**C(V)2、質(zhì)量水平和利潤指標(biāo)間的平衡費(fèi)用質(zhì)量水平V01S(V)V053第三節(jié)生產(chǎn)能力一、生產(chǎn)能力的概念指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定的時期內(nèi)、一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡所能達(dá)到的產(chǎn)量或能提供的工作時間。在多品種生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)能力常指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時期內(nèi)能提供用于生產(chǎn)的工(臺)時數(shù)。第三節(jié)生產(chǎn)能力一、生產(chǎn)能力的概念54二、生產(chǎn)能力分類1、正常生產(chǎn)能力：

在一定資源條件下經(jīng)濟(jì)效益最佳時的生產(chǎn)能力(最優(yōu)能力)。2、最大生產(chǎn)生產(chǎn)能力：在市場需求急劇增加或?yàn)橼s工滿足緊急交貨期的情況下，能夠達(dá)到的最大生產(chǎn)能力。二、生產(chǎn)能力分類553、最優(yōu)生產(chǎn)能力費(fèi)用產(chǎn)量最佳能力3、最優(yōu)生產(chǎn)能力費(fèi)用產(chǎn)量最佳能力565長期需求生產(chǎn)能力：與未來市場需求相適應(yīng)，為滿足市場未來一段較長時期的需要而設(shè)計和擁有的生產(chǎn)能力。4、短期需求生產(chǎn)能力：針對當(dāng)前的需要而考慮的生產(chǎn)能力(現(xiàn)有能力、設(shè)計能力)。5長期需求生產(chǎn)能力：與未來市場需求相適應(yīng)，為滿足市場未來一57費(fèi)用產(chǎn)量6、最優(yōu)長期生產(chǎn)能力費(fèi)用產(chǎn)量6、最優(yōu)長期生產(chǎn)能力58三、生產(chǎn)能力決策

1、長期生產(chǎn)能力決策

設(shè)某企業(yè)擬生產(chǎn)某產(chǎn)品，對市場需求的長期預(yù)測，未來10年的可能銷售情況如下表(1)，預(yù)計每件單價40元，現(xiàn)提出四個生產(chǎn)能力方案，各方案對應(yīng)的費(fèi)用參數(shù)如表(2):年需求量10000200003000040000概率0.20.40.30.1三、生產(chǎn)能力決策年需求量10000200003000040059不同方案的單位變動成本表技術(shù)方案一般技術(shù)較先進(jìn)技術(shù)先進(jìn)技術(shù)10000件21253220000件16141830000件19131240000件261814年固定成本30萬42萬50萬設(shè)若每年生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售不出去，就形成積壓報廢，無殘值。不同方案的單位變動成本表60首先計算出每個方案在不同情況下的收益期望值。如在現(xiàn)有技術(shù)條件下年產(chǎn)10000件的能力方案，對應(yīng)年銷售量也為10000件時，條件收益值計算如下：條件收益值=年銷量×(單價-單位變動成本)-年固定成本=10000×(40-21)-30萬=-11萬年產(chǎn)30000件能力，一般技術(shù)水平下，年銷量只有20000件時：40×20000-30000×19-30萬=-7萬若年銷量達(dá)到30000件時：40×30000-30000×19-30萬=-33萬

首先計算出每個方案在不同情況下的收益期望值。如在現(xiàn)有技術(shù)條件61①一般技術(shù)水平條件下的收益表需求方案10000200003000040000期望值0.20.40.30.110000件-11-11-11-11-1120000件-2218181810*30000件-47-73333140000件-94-54-1426-42①一般技術(shù)水平條件下的收益表需求62②較先進(jìn)技術(shù)水平條件下的收益表技術(shù)方案10000200003000040000期望值0.20.40.30.110000件-27-27-27-27-2720000件-30101010230000件-41-139397*40000件-74-34-646-22②較先進(jìn)技術(shù)水平條件下的收益表技63③先進(jìn)技術(shù)水平條件下的收益表技術(shù)方案10000200003000040000期望值0.20.40.30.110000件-42-42-42-42-4220000件-46-6-6-6-1430000件-46-634342*40000件-66-261454-14③先進(jìn)技術(shù)水平條件下的收益表技術(shù)164方案計算結(jié)果可知，采用一般技術(shù)方案，最大收益期望值在生產(chǎn)能力為年產(chǎn)20000件時(10萬);采用中等技術(shù)方案，最優(yōu)能力為年產(chǎn)30000件(7萬);采用先進(jìn)技術(shù)方案，最優(yōu)生產(chǎn)能力為30000件(2萬)。比較各生產(chǎn)能力方案可見，采用一般技術(shù)方案，最優(yōu)生產(chǎn)能力為20000件。此時的收益期望值10萬在所有方案中最大。故該方案為最優(yōu)。方案計算結(jié)果可知，采用一般技術(shù)方案，最大收益期望值在生產(chǎn)能力652、設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算①單一產(chǎn)品生產(chǎn)下的設(shè)備組生產(chǎn)能力：S=設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)；Fe=計劃期單臺設(shè)備的有效工作時間；t=單位產(chǎn)品臺時定額。如：M=24000*6/20=7200（臺/年）2、設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算S=設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)；66②多品種成批生產(chǎn)的設(shè)備組生產(chǎn)能力代表產(chǎn)品法：

例：某設(shè)備組共有加工設(shè)備18臺，加工甲、乙、丙、丁四種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量分別為：1000、900、1800、400臺，各產(chǎn)品單件加工時間分別為：10、30、20、25臺時，兩班制生產(chǎn)，設(shè)備停修率為10％，試計算該設(shè)備組的生產(chǎn)能力。②多品種成批生產(chǎn)的設(shè)備組生產(chǎn)能力67解：以丙產(chǎn)品為代表，設(shè)備組生產(chǎn)能力計算如下：Fe*S=77760(臺時)

為進(jìn)行任務(wù)與能力間的平衡，還需將計劃產(chǎn)量任務(wù)按勞動量比例關(guān)系折算成以代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量