涂料生產(chǎn)主要爆炸危險及安全技術(shù)措施

涂料生產(chǎn)主要爆炸危險及安全

技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0793

防火防爆安全I(xiàn)FireAndExplosionSafety防火防爆(3)對從事有毒有害作業(yè)的職工，定期組織體檢，對查出患有職業(yè)危害疾病的職工組織療養(yǎng)和治療，不適于從事有毒有害作業(yè)人員應(yīng)及時調(diào)離或調(diào)換工作。(4)對新人廠的員工除應(yīng)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生教育外，還應(yīng)組織進(jìn)行健康檢查，建立健全健康檢查和職業(yè)病檔案，加強(qiáng)職業(yè)病監(jiān)護(hù)工作。XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自由修改防火防爆安全I(xiàn)FireAndExplosionSafety防火防爆涂料生產(chǎn)主要爆炸危險及安全技術(shù)措施

(標(biāo)準(zhǔn)版)說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。一、涂料生產(chǎn)主要火災(zāi)爆炸危險及安全技術(shù)措施1.樹脂合成(1)漲鍋樹脂合成操作中因升溫過急、投料過快或原料含水量過高以及高溫下加料等原因，都會引起漲鍋溢料，如接觸明火會導(dǎo)致火災(zāi)。安全技術(shù)措施：樹脂合成時嚴(yán)格按工藝要求控制升溫速度，緩慢升溫，充分?jǐn)嚢?，按順序分批緩慢加料；加料前檢查物料含水量是否符合要求等。(2)膠化投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱，反應(yīng)物高度聚合放熱、溫度失控等，會導(dǎo)致膠化或燃燒。安全技術(shù)措施：嚴(yán)格按工藝規(guī)程、工藝指標(biāo)準(zhǔn)確投料，控制好防火防爆安全防火防爆安全防火防爆安全FireAndExplosionSafety防火防爆各階段的反應(yīng)溫度，充分?jǐn)嚢?，加?qiáng)對反應(yīng)中間及終點(diǎn)的控制。觀察反應(yīng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止升溫，采取降溫措施，迅速加入冷料防止膠聚。同時，也可將物料放出，防止在容器中膠凝或燃燒。防火防爆安全(3)可燃蒸氣泄漏在樹脂合成反應(yīng)及回流過程中，有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸散，接觸明火易造成火災(zāi)爆炸。安全技術(shù)措施：樹脂合成反應(yīng)中，設(shè)備、容器要求密閉，充分?jǐn)嚢?，控制反?yīng)溫度和回流溫度，加強(qiáng)冷凝降溫。放空管口遠(yuǎn)離明火，加強(qiáng)通風(fēng)。(4)稀釋溫度失控稀釋溫度過高，超過稀釋劑沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量易燃蒸氣，易漲鍋，遇火源即引起燃燒或爆炸。安全技術(shù)措施：稀釋前，罐內(nèi)先注入稀釋劑，開啟攪拌和降溫水，熱物料緩慢加入，設(shè)備應(yīng)密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。(5)監(jiān)控儀表及裝置失靈樹脂合成過程中，使用的各種溫度計、壓力表以及控溫報警裝置等，是用來正確顯示監(jiān)控反應(yīng)狀況的安全控制措施。一旦失靈，會造成火災(zāi)或爆炸事故。安全技術(shù)措施：各種儀器、儀表及控溫報警裝置等，使用前，防火防爆安全I(xiàn)FireAndExplosionSafety防火防爆必須經(jīng)監(jiān)督管理部門的嚴(yán)格校驗(yàn)、標(biāo)定合格。使用中還要定期核驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常，停止使用，立即更換，保證準(zhǔn)確、靈敏、安全、可靠。不宜使用玻璃溫度計。(6)冷凝設(shè)施管路堵塞樹脂合成中因漲鍋、溢料等原因會造成冷凝器管路堵塞不暢，使不凝性氣體不能逸出，加上冷凝系統(tǒng)管路不暢，導(dǎo)致冷卻降溫水不足或堵塞，以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高，也易導(dǎo)致事故。安全技術(shù)措施：堅持定期維護(hù)檢修，清洗冷凝設(shè)施和冷卻降溫系統(tǒng)，及時清除管內(nèi)雜物，保證管道暢通和降溫效果。.色漆生產(chǎn)色漆生產(chǎn)中，在配料、研磨、調(diào)漆和包裝過程中，設(shè)備高速運(yùn)行和撞擊而產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，加上設(shè)備不密閉，敞口容器多，車間場所內(nèi)溶劑蒸氣濃度大，極易引起火災(zāi)或爆炸。安全技術(shù)措施：投放顏料時要細(xì)心檢查有無異物，操作時防止工具及其他金屬物掉入容器內(nèi)引起摩擦和撞擊。砂磨機(jī)應(yīng)加強(qiáng)冷卻降溫，沒有降溫設(shè)施的調(diào)缸高速攪拌時間不能過長，防止發(fā)熱而引防火防爆安全I(xiàn)FireAndExplosionSafety防火防爆起自燃。努力做好密閉作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)，禁止使用溶劑擦洗設(shè)備、衣物和地面。及時采取前面已列舉出的安全技術(shù)措施，防止因電氣、靜電火花引起的燃燒爆炸事故。.硝基和過氯乙烯涂料生產(chǎn)(1)硝化棉的溶解硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶解過程中，稍有疏忽，即引起燃燒。安全技術(shù)措施：應(yīng)按使用量領(lǐng)取硝化棉，領(lǐng)取硝化棉途中要輕拿輕放，防雨。投料速度不能過快，投完料后，應(yīng)用木棒將硝化棉完全浸入溶劑中，緩慢開啟攪拌器，防止攪拌葉片摩擦干棉。操作中，禁止使用鐵質(zhì)工具、器具，禁止穿鐵釘鞋進(jìn)入崗位作業(yè)。完畢后，清掃地面碎棉，生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)貯存硝化棉，多余的硝化棉應(yīng)及時退還庫房。(2)硝基和過氯乙烯軋片在軋片過程中，易造成火災(zāi)。安全技術(shù)措施：嚴(yán)格按工藝酉己方配料，顏料、樹脂應(yīng)混合均勻。在軋第一、二遍時，輻間間距應(yīng)大些，成片后再逐步縮小間距。嚴(yán)格控制輻筒表面溫度，一般硝基片控制在80攝氏度，過氯乙烯片防火防爆安全I(xiàn)FireAndExplosionSafety防火防爆控制在70攝氏度。軋片時，要防止工具及金屬物件掉入輻間。(3)稀釋劑配制及包裝配制過程易產(chǎn)生靜電，包裝易造成溢料。安全技術(shù)措施：采用正確的灌注方式灌注溶劑，配完物料并攪拌均勻，同時應(yīng)靜置數(shù)分鐘后方可取樣檢驗(yàn)，應(yīng)采取靜電預(yù)防措施消除靜電危害。包裝稀料時，精心操作，防止?jié)M料?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。.壓力容器的安全使用在涂料生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的反應(yīng)釜、熱煤爐、蒸汽鍋爐、緩沖器(罐)、貯罐、過濾器等，大多是壓力容器。壓力容器是承受壓力,具有爆炸危險，必須嚴(yán)加管理的特種設(shè)備。涂料生產(chǎn)的壓力容器不但數(shù)量較多，而且工藝復(fù)雜，介質(zhì)危險性大，一旦發(fā)生事故，后果更為嚴(yán)重。要做到壓力容器的安全使用，必須嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》等安全法律、標(biāo)準(zhǔn)。同時，還應(yīng)抓好設(shè)計制造、竣工驗(yàn)收、立卡建檔、培訓(xùn)教育、精心操作、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、科學(xué)檢修、防火防爆安全I(xiàn)FireAndExplosionSafety防火防爆事故調(diào)查和判廢處理等十個環(huán)節(jié)。二、職業(yè)中毒的預(yù)防措施.生產(chǎn)工藝改革(1)改革工藝條件，采用低毒或無毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳煌代替二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。(2)努力開發(fā)無毒無害的新型涂料，是涂料發(fā)展的方向，也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。(3)嚴(yán)格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對環(huán)境的污染和對人員的危害。.設(shè)備改造(1)逐步改造和更換敞開式、不安全、污染重的陳舊設(shè)備，如用密閉砂磨機(jī)替代三輻機(jī)；用密閉式過濾器替代板框壓濾機(jī)等，努力實(shí)現(xiàn)密閉化作業(yè)，減少毒物危害。(2)對噪聲、振動較大的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、沖床等設(shè)備，可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔離操防火防爆安全防火防爆安全防火防爆安全FireAndExplosionSafety防火防爆作間等防噪減振措施，降低噪聲、振動的危害。防火防爆安全(3)建立設(shè)備定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)設(shè)備的檢查和維護(hù)，防止設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備安全完好、正常運(yùn)行。.通風(fēng)凈化(1)從事粉塵作業(yè)的崗位，如配料、軋片、樹脂投料等，必須設(shè)置通風(fēng)防塵裝置，保持完好有效降低生產(chǎn)性粉塵對人體的危害。(2)對敞開式或密閉不良的崗位及設(shè)備，如硝基稀料及成品包裝、溶劑和漆漿貯槽、調(diào)缸等采取強(qiáng)制性的抽、排風(fēng)裝置，降低作業(yè)場所的易燃、有毒氣體濃度，確保操作者的安全和健康。(3)涂料生產(chǎn)中其他生產(chǎn)現(xiàn)場，也應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，以降低毒物濃度和防暑降溫。.管理措施(1)建立健全安全管理制度，切實(shí)加強(qiáng)有毒有害物質(zhì)的貯存、運(yùn)輸、使用、領(lǐng)取的管理工作。防止毒物的泄漏、擴(kuò)散和遺失。(2)認(rèn)真執(zhí)行“新建、改建、擴(kuò)建”工程項目“三同時”規(guī)定，防火防爆安全I(xiàn)FireAndExplosionSafety防火防爆即全國涂料工業(yè)信息中心勞動安全衛(wèi)生及塵毒治理措施，必須與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)。(3)加強(qiáng)生產(chǎn)場所塵毒作業(yè)點(diǎn)的定期監(jiān)測及管理工作，隨時掌握有毒物質(zhì)濃度變化，及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)。(4)堅持“三級安全教育”制度，利用“毒物周知卡”等有效形式廣泛對操作者進(jìn)行安全衛(wèi)生，塵毒危害及預(yù)防的教育，提高廣大職工的安全、健康意識和自我防