濕掛大理石施工技術(shù)交底

濕掛大理石施工技術(shù)交底(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

1、材料要求濕掛大理石施工技術(shù)交底(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）（1）水泥：采用P。C32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格，當(dāng)出廠超過三個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）砂子：粗砂或中砂（這個(gè)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)明確好)，使用前要進(jìn)行過篩，砂子的含泥量不得超過3％。（3）石材：大理石(花崗巖石材）:按照設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格備料齊全,板塊的質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.石材板塊厚度大于1。5cm：板厚的允許偏差為2mm；石材的分為優(yōu)等品、一等品、合格品三種，其長寬度、平面度、角度的允許偏差、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到國家規(guī)定的要求，詳參見材料規(guī)范大全《JC79—92》(看過規(guī)范了嗎,這些數(shù)據(jù)根據(jù)合同和圖紙來的嗎）。（4）其他材料：熟石膏、16#~18＃銅絲或鍍鋅鉛絲，32.5白水泥；配備適量與石材顏色的各種石渣和礦物顏料,大理石膠.（這個(gè)材料也是和合同里面的材料一致嗎）2、主要施工機(jī)具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(Ф5，打眼)、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm＊40mm＊10~15mm）,托線板、線墜、粉線包、架子、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套剪機(jī)、開刀、灰板、小白線、擦布、或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3、施工的作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。（2）內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±50cm和各層水平標(biāo)高控制線）。(彈線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要彈的核實(shí)好)(3）腳手架或吊籃提前支搭好,對(duì)于外墻宜采用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式腳手架等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離墻開門窗口角150（4)有門窗套的必須把門窗、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固、，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸的余量）.同時(shí)要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金等門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。（5）石材等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放在室內(nèi)，下墊木方、核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、并預(yù)鋪、配花、編號(hào),以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。(6）大面積施工前應(yīng)事先放出施工大樣圖，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按照樣板工藝操作施工.（7)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼編號(hào)。4、施工工藝：（1）工藝流程：綁扎鋼筋網(wǎng)施工準(zhǔn)備(鉆孔、剔槽)——穿銅絲或鍍鋅鉛絲--綁扎鋼筋網(wǎng)—-吊垂直、找規(guī)矩彈線-—灌槳——安裝石材——擦縫(2）施工方法：a。施工準(zhǔn)備：施工前必須進(jìn)行石材放樣排板經(jīng)設(shè)計(jì)和業(yè)主同意后定貨加工,按照排板的數(shù)量對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石材進(jìn)行依次編號(hào),并檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范確定的質(zhì)量，且要進(jìn)行預(yù)拼檢查石材的外觀質(zhì)量和色差情況，對(duì)于石材的色差一定要挑選出來重新加工，保證將來的施工質(zhì)量。石材面板上墻安裝前采用功效較高的四道或三道槽扎銅絲的方法.采用電動(dòng)手提式石材無齒切割機(jī)的圓鋸片，在需要綁扎銅絲的部位上開槽,四道槽的位置是：板塊背面的邊角處開兩條豎槽,其間距為30~40mm；板塊側(cè)邊處的兩豎槽位置處開兩條橫槽，再在板塊背面上的兩條豎槽位置下部開一條橫槽，石材橫豎槽深10～15mm，石材開槽位于石材側(cè)邊的中間.三道槽是側(cè)邊橫向一道背面豎向兩道槽。板塊開好槽后，把備好的16～20號(hào)銅絲或鍍鋅鉛絲剪成30cm長，并彎成U形。將U形銅絲或鍍鋅鉛絲先套入板背橫槽內(nèi)，U形的兩條邊從兩豎槽內(nèi)通出后，在板塊側(cè)邊橫槽處交叉。然后再通過兩豎槽將銅絲在板塊背面扎牢。但要注意不應(yīng)將銅絲擰的過緊，以防止把銅絲擰斷或?qū)⑹牟劭谂獢嗔选Ｍ瓿缮鲜鲢~絲綁扎后應(yīng)采用大理石膠將槽內(nèi)灌滿，可以保證銅絲與石材牢固連接.b.扎鋼筋網(wǎng)：依據(jù)墻面基層結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況固定鋼筋網(wǎng)片，其主要有以下幾種情況：一種情況墻面提前預(yù)埋鋼筋，可以直接將預(yù)埋鋼筋剔除來，先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋壓于墻面。橫豎向鋼筋為綁扎石材用，可以根據(jù)石材的規(guī)格尺寸綁扎。第二種情況是墻面無預(yù)埋鋼筋時(shí)：采用φ8～10膨脹螺栓按照石材的排板和鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)處,固定膨脹螺栓，然后將鋼筋網(wǎng)焊接在膨脹螺栓上，焊接完成將焊渣敲掉后刷防銹漆,最后掛石材。第三種情況：是墻面為陶粒磚等輕質(zhì)墻體時(shí)采用φ6鋼筋穿透墻體，并在墻體的另一側(cè)彎成直角（長度約為30mm）預(yù)埋在墻面抹灰層。鋼筋網(wǎng)綁扎順序：先按照石材板塊尺寸焊接豎向鋼筋，然后固定第一道橫筋在地面上+10cm處與立筋焊接牢固，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲.第二道橫筋綁扎綁扎比石材板上口低2~3cm處,按照石材分塊尺寸依次向上綁扎橫筋。c。彈線：首先將石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。主要考慮石材的厚度；灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸；以及原墻面的垂直度，當(dāng)墻面偏差較大時(shí)，在不損害結(jié)構(gòu)的情況下局部剔鑿來滿足裝修要求。一般濕掛石材的總體厚度應(yīng)在5～7mm為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材墻面的外輪廓尺寸控制線(柱面和門窗套等同）。此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線.編好號(hào)石材板在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位，每塊1mm縫隙.d。安裝石材板：按照部位將編號(hào)好的石材板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上，綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即可錨固），把石板豎起,便可綁扎石材板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔墊穩(wěn)和調(diào)整石材的垂直度和平整度，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50mm。用靠尺檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整,方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。調(diào)整完成一層后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在石材板的交縫之間，使這兩層石膏接成整體，木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿.e。灌漿：把配合比為1：2。5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8~12cm），用鐵簸箕把漿徐徐倒入，注意不要碰石材面板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣.第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3。灌第一層漿很重要，因?yàn)樗清^固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng),應(yīng)立即拆除重新安裝.第一次灌入15cm砂漿后停1～2小時(shí)，等砂漿初凝,此時(shí)檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿.第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。f。擦縫:全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)，均勻、干凈、顏色一致。g。柱子貼面：安裝柱面石材其彈線等安裝方法同墻面，但要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住石材板，防止灌漿時(shí)石材板外脹。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目：石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。石材濕掛工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)石材濕掛工程應(yīng)無空鼓、裂縫。（2）一般項(xiàng)目：石材表面應(yīng)平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。陰陽角搭接方式、非整磚使用部位符合設(shè)計(jì)要求。石材的接逢平直、光滑、添縫應(yīng)連續(xù)、密實(shí)、寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線、流水坡向符合設(shè)計(jì)要求。（3）外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查6、施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題:（1)接縫不平，高低差過大原因分析:主要是基層處理不好。板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選。施工前沒有預(yù)拼，不認(rèn)真;施工時(shí)操作不當(dāng)；分次灌漿過高造成板面移動(dòng)、錯(cuò)位。防治措施:安裝前對(duì)基層必須處理好，尤其是基層鋼筋網(wǎng)的控制。施工前對(duì)石材按照材料規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查.安裝前必須在非施工區(qū)域進(jìn)行預(yù)拼檢查是否符合要求。（2）空鼓原因分析：灌漿不飽滿密實(shí).砂漿過稀。清理石膏和板面時(shí)用力過猛，養(yǎng)護(hù)不夠，造成脫水而空鼓。防治措施：砂漿的稠度要控制好不能過稠或過稀造成石材空鼓。在清理石材板面時(shí)必須達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)不得少于24小時(shí)。(3)開裂原因分析:石材石質(zhì)較差,色紋多，自身不穩(wěn)定在水泥砂漿的應(yīng)力下造成裂縫。結(jié)構(gòu)沉降等受壓變形造成垂直開裂。防治措施：石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須檢查石材是否有隱傷、裂縫等質(zhì)量問題，挑選石材.施工時(shí)應(yīng)等結(jié)構(gòu)沉降完成后進(jìn)行或在結(jié)構(gòu)的頂部和底部安裝時(shí)預(yù)留空隙。（4）墻面碰損、污染原因分析：主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染.安裝完成不及時(shí)清理或?qū)Τ善繁Ｗo(hù)不好.完成灌漿后及時(shí)清理砂漿等污染物。防止酸堿等化學(xué)物品的污染.大理石、花崗石干掛施工方案引用標(biāo)準(zhǔn)GB59—2002。一、材料要求1、石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折.抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。2、合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3、玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。4、防水膠泥：用于密封連接件.5、防污膠條：用于石材邊緣防止污染。6、嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。7、罩面涂料:用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。8、膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備:手提式電動(dòng)石材切割機(jī)、臺(tái)式切割機(jī)、瓷片切割機(jī)、風(fēng)勁沖擊鉆、風(fēng)動(dòng)磨石子機(jī)。2、主要工具：鐵板磅秤、臺(tái)鉆、水平尺、方尺、木靠尺、底尺、工具袋等.三、作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行表面處理工作。2、搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層,并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。3、水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。4、外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。5、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。四、施工操作工藝1、工藝流程清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收貨→→掛水平位置石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→→支設(shè)層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿·設(shè)排水管·結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓·鑲不銹鋼固定件·用膠粘劑灌下層墻板·上孔·插入連接鋼針·將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)·臨時(shí)固定上層墻板·鉆孔插入膨脹螺栓·鑲不銹鋼固定件·鑲頂層墻板·嵌板縫密封膠·飾面板刷二層罩面劑2、工地收貨:收貨要設(shè)專人管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與材料是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用.還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10㎝×10㎝通長方木,讓其高出地面8㎝以上，方木上最好釘橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。3、石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上,進(jìn)行石材打孔.為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20㎜，孔徑為5㎜，鉆頭為4。5㎜。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法,布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前,先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清涂干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。4、基層準(zhǔn)備；清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5、掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用直徑1。0—1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8—10㎏，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記.6、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后,順支托方向釘鋪通長的50㎜厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。7、在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、安膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并做好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上直徑12。5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60—80㎜，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。8、上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平板鋼.調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正,固定平鋼板,用力矩扳子擰緊。9、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25㎝.其后用1：2。5的白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20㎝高，砂漿表面上設(shè)排水管。10、石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40㎜的直徑4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。11、調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗，可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下.調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。12、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20㎜厚木條,木條上平為石板上下口下去250㎜,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板下口20㎜作為壓頂蓋板之用。13、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4㎝左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8㎜厚的高連發(fā)泡片剪成10㎜寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5㎜，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢.如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，嵌底層石板縫時(shí)。要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。14、清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其它粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除，用綿絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)撐握和了解天氣趨勢(shì),陰雨天和4級(jí)以上大風(fēng)天不得施工,防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜不均.涂刷用3in羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。15、亦可參考金屬飾面板安裝工藝的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。五、質(zhì)量保證措施1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。2、面層與底層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼支架和配件需做防銹、防腐處理。3、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓方向正確。4、縫格均勻,板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致,無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。5、突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直。6、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。7、允許偏差項(xiàng)目塊材飾面允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜）檢驗(yàn)方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外232表面平整12用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20m方尺和塞尺檢查4接縫平直22拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度0。31用尺量檢查六、碎拼大理石施工方案面層施工工藝流程：挑選碎塊大理石彈線試拼基層清理掃水泥素漿鋪砂漿結(jié)合層灌縫磨光打蠟1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格挑選碎塊大理石，要薄厚一致，不得有裂縫。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標(biāo)高,然后進(jìn)行試拼,確定縫隙的大小.3、清理基層,必須將粘貼在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈,然后灑水潤濕,掃水泥素漿（隨刷水泥漿隨鋪砂漿）。4、彈水平標(biāo)高線，開始鋪砂漿結(jié)合層,采用1：3干硬性水泥砂漿（手捏成團(tuán)，一顛即散)，鋪好后用大杠刮平,木抹子拍實(shí)抹平。5、根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌大理石碎塊，其方法同大理石板塊地面。6、鋪砌1-2晝夜后進(jìn)行灌縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，碎塊之內(nèi)間隙灌水泥砂漿時(shí)，厚度與大理石塊上面層干，并將其表面找平壓光。如果設(shè)計(jì)要求間隙灌水泥石渣漿時(shí)，灌漿厚度比大理石碎塊上面層高出2㎜厚.養(yǎng)護(hù)時(shí)不少于7d。7、如果間隙灌水泥石渣漿時(shí)，養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行磨光和打蠟,其操作工藝同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備作業(yè)條件大理石（花崗石）樓、地面屬于高級(jí)裝修,所以必須有圖案及排塊設(shè)計(jì)，要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng)，顏色也是大理石(花崗石）樓、地面裝飾效果控制的重點(diǎn)，以防和設(shè)計(jì)的意圖不一致;對(duì)于大面積的樓、地面還應(yīng)對(duì)廠家的石材批量進(jìn)行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣.大理石質(zhì)地較軟，強(qiáng)度低，在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對(duì)于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。大理石(花崗石）板材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對(duì),背面墊松木條，并在板下加墊木方,拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。做完地面墊層,按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少3mm）。室內(nèi)抹灰（包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成.房間內(nèi)四周墻上彈好+0。5m水平控制線.施工操作前對(duì)大理石(花崗石)的施工要畫出施工大樣圖，對(duì)特別拼花的房間要進(jìn)行拼花設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)好臨時(shí)加工場(chǎng),安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，接好水、電源,對(duì)加工料單的要求一定要準(zhǔn)確并編號(hào)。在石材背面將編號(hào)標(biāo)明。冬季施工時(shí)操作溫度不低于+5℃。材料要求材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然花崗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按規(guī)定檢驗(yàn)石材的放射性是否符合要求。水泥：42.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥:白色硅酸鹽水泥，采用42.5級(jí)；砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3％；清洗劑：蠟、草酸。施工機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷等.質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB59—2002）的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1板塊品種、質(zhì)量第6.3.5條2面層與下一層結(jié)合第6.3.6條續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1面層表層質(zhì)量第6.3。7條2踢腳線表面質(zhì)量第6.3.8條3樓梯踏步和臺(tái)階質(zhì)量第6。3。9條4面層表面坡度等第6.3。10條5允許偏差表面平整度1.0mm縫格平直2。0mm接縫高低差0。5mm踢腳線上口平直1.0mm板塊間隙寬度1。0mm工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟操作工藝準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細(xì)核對(duì)各部位尺寸和做法，計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場(chǎng)外加工，要對(duì)石材的顏色、花紋進(jìn)行考察,對(duì)石材的放射性要有檢測(cè)報(bào)告?；鶎犹幚韺⒌孛鎵|層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑.墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。試拼正式鋪設(shè)前，對(duì)每房間的大理石(花崗石）板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割;將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，然后編號(hào)并碼放整齊。彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時(shí)，邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面＋0.5m水平控制線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致。試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度，厚度3cm以上,結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把大理石(花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙，對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色.刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水潤濕，刷一層素水泥漿(水灰比為0。5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線(魚線)，用1：2～1：3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜）。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石（花崗石)板塊時(shí)高出面層水平線3～4mm。鋪大理石(花崗石）板塊板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線，縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破)。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補(bǔ)實(shí)，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿（1:0.5），再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌.鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整，一般把水泥砂漿鋪得較厚（40～70mm），鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜,鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護(hù)。改進(jìn)方法為:l、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑混凝土樓板時(shí)就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高。2、石材加工時(shí)規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收，可以用高強(qiáng)、快硬砂漿，并摻入膠料或外加劑,相對(duì)減小養(yǎng)護(hù)時(shí)間，鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。3、另外，用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染（永久性的），甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對(duì)美觀會(huì)造成極壞影響，為消除這類通病，可對(duì)石材進(jìn)行防污染處理,用石材防污染劑對(duì)石材的6個(gè)面進(jìn)行涂刷或噴抹，防污染劑可滲入石材若干毫米，對(duì)防止石材污染起重要作用（同時(shí)適用外立面干掛石材）。灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石）顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成l：l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行）,并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石）面層的表面潔凈,以上工序完成后,對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)）方可打蠟,表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，二遍成活。踢腳板工藝流程對(duì)于大理石(花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時(shí)，要空出一定高度不抹（一般以樓地面層向上量150mm為且），以使可以控制踢腳的出墻厚度，所以采用灌漿法。灌漿法:根據(jù)＋0。5m水平控制線，測(cè)出踢腳板上口水平線,彈在墻上，再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度，一般8~10mm。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度要一致,然后逐塊依順序安裝,隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定.灌1:2稀水泥砂漿,并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行,方法參照前述手工進(jìn)行,鑲貼踢腳板,板縫宜與地面的大理石（花崗石)板縫構(gòu)成騎馬縫,注意在陽角處,需磨角,留出4mm不磨，保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。成品保護(hù)運(yùn)輸大理石（花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌大理石(花崗石）板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。在大理石(花崗石)地面上行走時(shí),找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa.大理石(花崗石)地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓.因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷.所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。過門口處板塊易活動(dòng):一般鋪砌板塊時(shí)均應(yīng)從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍溝）面積均后鋪砌,由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計(jì)劃時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸,并同時(shí)加工,以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。踢腳板不順直，出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時(shí)未吊線、未拉水平線，或在墻面抹灰時(shí)沒甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成.在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)進(jìn)行處理后再鑲貼.理石地面施工方案施工準(zhǔn)備作業(yè)條件大理石(花崗石）樓、地面屬于高級(jí)裝修，所以必須有圖案及排塊設(shè)計(jì)，要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng)，顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾效果控制的重點(diǎn),以防和設(shè)計(jì)的意圖不一致；對(duì)于大面積的樓、地面還應(yīng)對(duì)廠家的石材批量進(jìn)行考察，避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣。大理石質(zhì)地較軟，強(qiáng)度低，在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對(duì)于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高，忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。大理石(花崗石)板材進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對(duì)，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí),應(yīng)予剔除。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少3mm)。室內(nèi)抹灰(包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成.房間內(nèi)四周墻上彈好+0。5m水平控制線。施工操作前對(duì)大理石(花崗石）的施工要畫出施工大樣圖,對(duì)特別拼花的房間要進(jìn)行拼花設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)好臨時(shí)加工場(chǎng)，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，接好水、電源，對(duì)加工料單的要求一定要準(zhǔn)確并編號(hào)。在石材背面將編號(hào)標(biāo)明。冬季施工時(shí)操作溫度不低于+5℃。材料要求材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑石材》（GB/T18601—2021）《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2021),并按規(guī)定檢驗(yàn)石材的放射性是否符合要求。水泥：32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥；砂：中砂，含泥量不大于3%；清洗劑:蠟、草酸。施工機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷等。工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟操作工藝準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對(duì)各部位尺寸和做法，計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場(chǎng)外加工,要對(duì)石材的顏色、花紋進(jìn)行考察,對(duì)石材的放射性要有檢測(cè)報(bào)告?；鶎犹幚韺⒌孛鎵|層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。試拼正式鋪設(shè)前，對(duì)每房間的大理石（花崗石)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位,然后編號(hào)并碼放整齊。彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正,以防樓、地面施工時(shí),邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面＋0.5m水平控制線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致。試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色。刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿（水灰比為0。5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線（魚線),用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層（干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜）.鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實(shí)找平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時(shí)高出面層水平線3～4mm.鋪大理石(花崗石）板塊板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪石材標(biāo)筋用.依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi)），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌.先試鋪,即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破）。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補(bǔ)實(shí),然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿（1:0.5）,再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚(40～70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜，鋪設(shè)完畢后，要養(yǎng)護(hù)。改進(jìn)方法為:l、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確,在澆筑混凝土樓板時(shí)就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高。2、石材加工時(shí)規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收，可以用高強(qiáng)、快硬砂漿，并摻入膠料或外加劑，相對(duì)減小養(yǎng)護(hù)時(shí)間,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。3、另外,用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染（永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對(duì)美觀會(huì)造成極壞影響，為消除這類通病，可對(duì)石材進(jìn)行防污染處理，用石材防污染劑對(duì)石材的6個(gè)面進(jìn)行涂刷或噴抹，防污染劑可滲入石材若干毫米,對(duì)防止石材污染起重要作用(同時(shí)適用外立面干掛石材)。灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石)顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l：l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使大理石（花崗石)面層的表面潔凈，以上工序完成后，對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa時(shí))方可打蠟，表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟,待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，二遍成活。踢腳板工藝流程對(duì)于大理石(花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時(shí)，要空出一定高度不抹(一般以樓地面層向上量150mm為且)，以使可以控制