瓦斯抽放管路電氣焊接安全技術(shù)措施正式樣本

實施方案系列|IMPLEMENTATIONPLAN編號：TP-AR-L3339第文件編號：TP-AR-L3339瓦斯抽放管路電氣焊接安全技術(shù)措施正式樣本瓦斯抽放管路電氣焊接安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某瓦斯抽放管路電氣焊接安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機構(gòu)/單位管理上，形成一定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計劃，從而實現(xiàn)多角度地幫助決策人員進行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實際情況作相應(yīng)修改，請在使用時認真閱讀。一、工程概況

二采區(qū)瓦斯抽放管路與5煤回風下山的灌漿管路進行焊接。4煤回風下山灌漿管路與一采區(qū)的瓦斯抽放管路進行焊接。為確保施工安全、順利的進行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。

二、電焊安全技術(shù)措施

（一）、使用電氣焊前的準備

1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴禁用其它設(shè)備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中，由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。

（二）、焊接作業(yè)時的注意事項

1、作業(yè)時必須使焊接段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風流中的瓦斯一致。瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度室進行處理。

2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當電焊設(shè)備通電時，不得觸摸導(dǎo)電部分。

4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。

8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認真負責，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。三、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前，必須對下列進行詳細檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間瓶周圍不能有其它易燃易爆

品存在。

5、氣割前，必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

6、氣割工操作時，必須戴專用的防護眼鏡。

7、由于割距過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

9、當發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的割具隨意放在工作臺或地面上。

10、點燃割距時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

四、運輸安全技術(shù)措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離

五、電焊工作結(jié)束后，必須認真落實以下工作

（1）、電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電，將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴格執(zhí)行停送電管理制度。

（2）、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。

（3）、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認安全無問題后方可離開或進