油罐拆除施工方案通用范本

精制方案系列編號：AN-QP-HT363第頁內(nèi)部編號：AN-QP-HT363版本/修改狀態(tài)：01/00油罐拆除施工方案通用范本油罐拆除施工方案通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.編輯：__________________審核：__________________單位：__________________油罐拆除施工方案通用范本使用指引：本解決方案文件可用于對工作想法的進一步提升，對工作的正常進行起指導(dǎo)性作用，產(chǎn)生流程包括確定問題對象和影響范圍，分析問題提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，執(zhí)行，后期跟進和交互修正，總結(jié)等。資料下載后可以進行自定義修改，可按照所需進行刪減和使用。一、工程概況

1．工程名稱：50m3、200m3油罐拆除施工工程

2．工程地點：玉林玉柴大道玉柴潤滑油公司內(nèi)

3．工程簡介：本工程屬于小型立式油罐群，共12臺，現(xiàn)需要拆除其中2臺200m3油罐、2臺50m3油罐，對2臺50m3油罐進行防腐、欄桿整改及鋼整改。

二、油罐拆除施工方案

（1）施工準備階段

本工程開工前需對油罐基礎(chǔ)周圍進行檢查，人工清除施工周圍的雜草。場地是否平整，是否符合施工條件滿足起重吊車的停設(shè)；施工設(shè)備安全檢測是否合格；防火設(shè)備以及措施是否齊全；是否有現(xiàn)場人員監(jiān)督施工。

（2）施工前防護設(shè)施簡介

該拆除的4臺罐與相鄰8臺罐之間搭設(shè)腳手防護網(wǎng)架，網(wǎng)架兩端長度需超出拆除罐體外壁5米、網(wǎng)架高度需超出罐頂最高處3米，該網(wǎng)架用雙層彩鋼板全封閉施工，以防切割拆除時火花噴濺至其它罐體。罐體外圍搭設(shè)雙排腳手架，每層高度為2米，均鋪設(shè)滿跳板以供操作工切割作業(yè)時方便操作。

（3）施工前清洗

施工開始前應(yīng)用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度，不管是否超標都需要進行清洗。

1、首先切斷拆除油罐與相鄰油罐及進出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離，然后關(guān)閉外圍所有設(shè)施的電源。

2在清洗前應(yīng)將殘存油品全部清出或倒入其它油罐內(nèi)貯存，油品清出后將儲罐注滿水讓漂浮在水面的殘留油污用油泵抽至指定溝槽，然后將罐內(nèi)的水全部排放。

3、排水后應(yīng)立即打開油罐上能夠打開的入孔、測量孔、采光孔等蓋板，拆下罐壁的閥門等進行自然通風。打開孔蓋及拆卸設(shè)備時應(yīng)防止撞擊，以防打出火花引起油氣爆炸。

4、所有管孔打開后用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度是否達標，然后用罐頂和罐壁的防爆風機對罐內(nèi)空氣進行強制性換空，油氣換空后再次用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度，達標后將吸附在罐頂、罐壁、罐底上的殘留油污用高壓泡沫水沖洗干凈。

5、上述程序完成后再次用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)油氣濃度，檢測達標后封閉油罐底部和壁板部位的管孔等再次將儲罐注水至罐頂最高液位。最后再用燃點檢測儀檢測罐內(nèi)未注水空間的油氣濃度，如果符合要求，即可進行切割拆除施工。

（4）油罐切割拆除

拆除油罐采用從上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。

1、首先將罐頂焊接4個吊耳，吊耳平均4等分焊接，采用1臺25噸汽車吊，將罐頂整體切割吊至安全區(qū)域按焊接順序切割分離。

2、然后將罐內(nèi)水位降至第一圈需要切割部位，焊接8個吊耳，將罐壁分為4等份按順序切割吊離至安全區(qū)域。每圈壁板均同上操作。

3、壁板切割完成后將罐底板按焊接順序切割完畢。其它立式油罐均按照此方案進行。

（5）油罐鋼材和現(xiàn)場清理

所有油罐切割完畢后，應(yīng)及時處理好鋼板和拆卸的設(shè)備，清理好現(xiàn)場，做好安全和環(huán)境保護措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故。

三、安全技術(shù)管理措施

1.安全組織措施

因為油罐是屬于易燃易爆設(shè)備，本公司有多年的安裝施工和拆除經(jīng)驗。因此施工操作工人都是進行專門的安全培訓之后才能進入施工現(xiàn)場進行拆除操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進入拆除施工現(xiàn)場。

對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨立作業(yè)，施工人員嚴禁帶入火種。

每一項工程開工前，在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制定出切實可行的安全技術(shù)措施。

如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負責人報告，排除不安全因素后才能進行施工。

2.安全技術(shù)措施

(1)一般規(guī)定

進入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品包括防毒面具。

各種電動機械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設(shè)備.

施工現(xiàn)場應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點堆放。施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險地區(qū)通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備保持一定的安全距離。

施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，掛起危險標志。

在金屬容器內(nèi)或潮濕的場所工作時，使用的照明工作燈應(yīng)為12V，環(huán)境較干燥時電壓也不能超過36V，且均為防爆燈具。

(2)工具、機具操作的安全技術(shù)

各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查，不得有破損之處。電動工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，使用前檢查是否有漏電現(xiàn)象。

(3)起重吊裝的安全技術(shù)

起重吊裝機械一定要受過訓練的專門操作人員操作，其他人員嚴禁使用，各種起吊機械必須在允許的荷載范圍內(nèi)工作，不得超出荷載標準。在整個吊裝過程中，施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開工作崗位。吊裝時劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標志，非施工人員禁止入內(nèi)。

(4)焊接的安全技術(shù)

焊接時，焊工必須穿好勞保用品，戴好面罩、手套等防護用品以防被電焊灼傷。施焊點最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免強烈的弧光照射。

(5)防火措施

在易燃易爆場所進行施焊或明火作業(yè)時，必須事先采取隔離，吹凈和化驗檢測等措施。并隨時準