雜散電流防護(hù)系統(tǒng)施工方案(實(shí)用資料)

雜散電流防護(hù)系統(tǒng)施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

雜散電流防護(hù)系統(tǒng)施工方案雜散電流防護(hù)系統(tǒng)施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）武漢市軌道交通二號線一期工程雜散電流防護(hù)主要方案為“以堵為主、以排為輔、堵排結(jié)合、回流暢通、加強(qiáng)監(jiān)測”的綜合防護(hù)措施.從施工角度來看，雜散電流系統(tǒng)主要包括防護(hù)排流和自動監(jiān)測兩大部分。其中防護(hù)排流系統(tǒng)包括測防端子連接、排流電纜敷設(shè)、單向?qū)ㄑb置安裝及排流柜安裝、調(diào)試等內(nèi)容；自動監(jiān)測系統(tǒng)包括參比電極及接線盒安裝、數(shù)據(jù)采集及統(tǒng)計(jì)處理裝置安裝及監(jiān)測信號電纜敷設(shè)等。工序流程雜散電流防護(hù)工程主要施工工序如下：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備排流網(wǎng)測試電纜敷設(shè)設(shè)備安裝監(jiān)測系統(tǒng)安裝設(shè)備接線測防端子連接系統(tǒng)調(diào)試雜散電流防護(hù)工程施工工序流程圖關(guān)鍵工序施工方法（1)排流網(wǎng)測試雜散電流排流網(wǎng)電氣回路導(dǎo)通測試雜散電流排流網(wǎng)電氣回路導(dǎo)通測試導(dǎo)線導(dǎo)線兆歐表測防端子雜散電流排流網(wǎng)測防端子連接前對排流網(wǎng)進(jìn)行全面測試。內(nèi)容包括：檢查測防端子預(yù)留情況，如連接端子有無遺漏、設(shè)置位置、規(guī)格型號是否滿足設(shè)計(jì)要求、連接端子是否適于測防端子連接等；主排流網(wǎng)和輔助排流網(wǎng)電氣導(dǎo)通情況。排流網(wǎng)測試方法如下圖：1）質(zhì)量控制點(diǎn)測防端子的檢查及排流網(wǎng)在測防端子連接前的測試是工序交接驗(yàn)收的重要內(nèi)容,此項(xiàng)工作應(yīng)由測防端子及排流網(wǎng)施工單位、雜散電流防護(hù)施工單位、施工雙方監(jiān)理共同參加。a測試前測防端子及排流網(wǎng)施工單位應(yīng)將其經(jīng)過其監(jiān)理批準(zhǔn)的質(zhì)量保證資料交付雜散電流防護(hù)施工單位,雜散電流防護(hù)施工監(jiān)理認(rèn)為資料合格后，組織以上四方單位共同到現(xiàn)場測試；b測試合格后，由雜散電流防護(hù)施工單位作好測試記錄，四方簽字后辦理工序交接手續(xù),否則,由雙方施工監(jiān)理單位責(zé)成測防端子及排流網(wǎng)施工單位限期改正;c測試用儀表應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi)，測試方法正確.2）安全控制點(diǎn)該項(xiàng)工作在線路上進(jìn)行，應(yīng)設(shè)專職安全防護(hù)員進(jìn)行防護(hù).（2）測防端子連接測防端子連接按以下工序進(jìn)行:1)測量測量所連接的測防端子間距，在測量位置處用油漆或防水筆作好標(biāo)記（編號），并記錄下測量區(qū)段名稱、標(biāo)記編號及測量間距長度.根據(jù)測防端子連接后的電纜彎曲度，接線端子長度等數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)伸縮情況計(jì)算出所需連接電纜長度，然后將測量區(qū)段名稱、標(biāo)記編號及實(shí)際電纜長度數(shù)據(jù)列表整理交給測防端子連接電纜終端制作人員。2）測防端子連接電纜終端制作根據(jù)測量列表數(shù)據(jù)，按照直流電纜終端頭制作工藝制作測防端子連接電纜終端并在終端頭制作好的連接電纜上作好標(biāo)記。3)測防端子除銹測防端子連接前應(yīng)用鋼絲刷、砂紙及磨光機(jī)將表面污垢及氧化層打磨干凈.4）測防端子連接熱縮管熱縮管95mm2電纜銅接線端子測防端子螺栓螺母及墊圈測防端子連接示意圖如圖所示,連接電纜接線端子與測防端子采用螺栓連接，連接處表面涂導(dǎo)電脂，中間加彈簧墊圈。連接完成后，對所有外露金屬部分涂刷瀝青漆進(jìn)行防腐處理.5）連接電纜固定如所連接的測防端子間距較大、連接電纜較長以致有可能影響行車安全，在測防端子連接工作完成后，需對連接電纜整理和固定。電纜整理后應(yīng)有一定弛度，電纜固定點(diǎn)不小于兩個，轉(zhuǎn)彎處也應(yīng)進(jìn)行固定。6）質(zhì)量控制點(diǎn)a測防端子連接前，應(yīng)對其連接接觸面進(jìn)行打磨除銹；b測防端子與接線端子的連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固；c測防端子連接完畢后必須對所有外露金屬件進(jìn)行防腐處理.7）安全控制點(diǎn)該項(xiàng)工作集中在線路上進(jìn)行，應(yīng)設(shè)專職防護(hù)員進(jìn)行安全防護(hù)。電纜敷設(shè)測防端子連接完成后，采用絕緣電纜將排流網(wǎng)連接到變電所排流柜負(fù)極，再由排流柜正極引至直流負(fù)母線上，形成完整的排流回路。按敷設(shè)路徑可將雜散電流排流電纜分為兩類：區(qū)間電纜，即區(qū)間排流網(wǎng)至變電所排流柜電纜及結(jié)構(gòu)區(qū)段間排流連接電纜；站內(nèi)電纜,包括車站排流網(wǎng)與變電所排流柜連接電纜、排流柜與直流負(fù)極柜間電纜及區(qū)間電纜進(jìn)入站內(nèi)部分。因此，雜散電流排流電纜敷設(shè)采用以下方案：（1)機(jī)械敷設(shè)因區(qū)間作業(yè)面較廣,適于機(jī)械化作業(yè)，故雜散電流區(qū)間電纜的敷設(shè)采用施工放線車機(jī)械化敷設(shè)。施工放線車上備有用于裝設(shè)電纜盤的放線架,放線架上裝有防止電纜盤及滾動鋼軸滑動的定位裝置。在電纜敷設(shè)時,可大大提高工作效率和施工質(zhì)量,快速、安全。雜散電流區(qū)間電纜敷設(shè)于區(qū)間電纜支架的直流電纜層.（2）人力敷設(shè)1）絕緣電纜敷設(shè)電纜由區(qū)間進(jìn)入車站后，敷設(shè)路徑變得復(fù)雜起來。隨著路徑的變換及轉(zhuǎn)彎的增加，站內(nèi)只能由人力完成電纜敷設(shè)。人力敷設(shè)絕緣電纜時可采用在敷設(shè)路徑上間隔布設(shè)滑輪尼龍托輥的敷設(shè)方式。絕緣電纜敷設(shè)于車站電纜支架的直流電纜層。2）通信電纜敷設(shè)通信電纜為測試接線盒與站內(nèi)雜散電流數(shù)據(jù)采集及統(tǒng)計(jì)處理裝置間電纜。因通信電纜線徑較小，材質(zhì)較柔軟，應(yīng)采用人力敷設(shè)。通信電纜敷設(shè)在車站電纜支架的聯(lián)跳電纜層.3）設(shè)備電源電纜監(jiān)測設(shè)備(排流柜、數(shù)據(jù)采集及統(tǒng)計(jì)處理裝置）電源電纜敷設(shè)于電纜溝(車輛段）及變電所的電纜支架低壓電纜層，因分支較多且線徑較小，適于人力敷設(shè)。（3)質(zhì)量控制點(diǎn)1）電纜的品種型號規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求;2）電纜敷設(shè)前后應(yīng)無絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；3）電纜敷設(shè)位置正確,排列整齊，固定牢固，標(biāo)記位置準(zhǔn)確，標(biāo)記清楚.電纜的防火隔離措施完整、正確；4）電纜的轉(zhuǎn)彎外走向整齊清楚，電纜的標(biāo)記清晰齊全,掛裝整齊無遺漏；5）電纜在敷設(shè)過程中，敷設(shè)速度不可超過15m/min,牽引力均應(yīng)符合規(guī)定值，電纜敷設(shè)的彎曲半徑符合施工規(guī)范的要求，電纜之間不得有交叉。6）電纜的各項(xiàng)測試應(yīng)有記錄并符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。（4)安全控制點(diǎn)1）電纜起重、裝卸、進(jìn)場運(yùn)輸和支盤,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，各負(fù)其責(zé)；2）電纜盤起重工作開始前，應(yīng)檢查起吊、搬運(yùn)工具、機(jī)具及繩索質(zhì)量是否良好，接頭處必須牢固，不符合要求的嚴(yán)禁使用;3）電纜盤起重前必須綁牢，釣鉤應(yīng)掛在電纜盤的重心;4)電纜盤支盤處地面應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，支架放置應(yīng)水平、穩(wěn)固；5）電纜敷設(shè)前，檢查電纜的型號、規(guī)格、電壓是否符合圖紙要求,檢查電纜的出廠合格證、技術(shù)資料應(yīng)齊全，并用搖表測量電纜芯線的絕緣應(yīng)符合要求;6）在電纜盤起吊、電纜牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留或通過；7）不論采取何種方式敷設(shè)電纜,敷設(shè)過程中全體施工人員均應(yīng)隨時注意觀察電纜，檢查電纜外表有無鎧裝壓扁、電纜絞擰和護(hù)層斷裂等未消除的機(jī)械損傷，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)立刻停止該盤電纜的敷設(shè)，并詳細(xì)記錄、及時處理；8）人工牽拉電纜過程中，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑,看護(hù)人員不可站在電纜盤的前方。應(yīng)注意電纜與支架的磨擦；9)電纜敷設(shè)時，防止人手被電纜砸傷或擠傷,嚴(yán)禁電纜砸傷設(shè)備；10）電纜敷設(shè)應(yīng)避開電纜支架及建筑物的邊、沿、角處，必要時應(yīng)用襯墊防護(hù)。排流柜安裝本工程主要在牽引變電所內(nèi)設(shè)置排流柜。排流柜的一端接負(fù)極柜內(nèi)的直流負(fù)母排，另一端接隧道結(jié)構(gòu)鋼筋、整體道床結(jié)構(gòu)鋼筋、牽引變電所地母排.將結(jié)構(gòu)鋼筋中的雜散電流單方向經(jīng)正常的電氣回路引回牽引變電所的負(fù)母排，從而減少雜散電流對結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕。排流柜是地鐵雜散電流防護(hù)、監(jiān)測系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，因此排流柜的安裝成為雜散電流系統(tǒng)施工中的重要一環(huán)。排流柜需絕緣安裝，安裝具體方法如下：(1）測量用水準(zhǔn)儀測量基礎(chǔ)槽鋼四角的水平度，測量結(jié)果應(yīng)符合下表要求：序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1不直度每米1全長52水平度每米1全長5（2）組立1）根據(jù)施工圖紙要求及其他設(shè)備布置情況確定排流柜安裝的前后方向；2）按照排流柜固定孔的位置將地腳螺栓焊在基礎(chǔ)槽鋼上，螺栓要焊接牢固，焊接后的螺栓應(yīng)垂直，不傾斜；3）在絕緣板上四角開孔，孔的位置要與固定螺栓的位置相同，孔的直徑應(yīng)大于絕緣墊直徑2mm;4）清理絕緣板及基礎(chǔ)槽鋼表面，在絕緣板上與基礎(chǔ)槽鋼接觸的地方涂上絕緣膠，將絕緣板與基礎(chǔ)槽鋼粘牢；5）將排流柜移到絕緣板上，在固定螺栓上安裝絕緣墊，使固定螺栓與排流柜框架絕緣。6）測量并調(diào)整排流柜的水平度和垂直度；7)用1000V兆歐表測試排流柜框架與基礎(chǔ)槽鋼間的絕緣情況,絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ；8)用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓，固定排流柜.（3）質(zhì)量控制點(diǎn)1）絕緣板安裝時必須保證槽鋼和絕緣板接觸面的清潔,絕緣板必須蓋住基礎(chǔ)槽鋼且絕緣板的位置必須在柜體的框架位置上；2）在基礎(chǔ)槽鋼上焊接固定地腳螺栓時,必須保證螺栓焊接牢固，焊接后的螺栓應(yīng)垂直，不傾斜;3）排流柜安裝完成且一次、二次電纜接線完畢后，整體框架的對地絕緣不得小于2MΩ(用1000V兆歐表測）；4)排流柜安裝的允許偏差及母線連接螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定；5）安裝現(xiàn)場必須保證清潔。安裝前、安裝過程的間隙和安裝完畢后,應(yīng)用塑料布將開關(guān)柜嚴(yán)密封蓋，防止灰塵進(jìn)入。（4)安全控制點(diǎn)1)在基礎(chǔ)槽鋼上焊接作業(yè)時應(yīng)對柜體、絕緣板加以防護(hù)，防止?fàn)C傷或污染柜體、絕緣板；2）安裝時，應(yīng)有防止設(shè)備傾倒的措施。監(jiān)測系統(tǒng)如圖所示，監(jiān)測系統(tǒng)由參比電極、測防端子(整體道床、結(jié)構(gòu))、接線盒、測量電纜、變電所測試裝置、便攜式計(jì)算機(jī)及管理系統(tǒng)組成。監(jiān)測系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括：（1）參比電極安裝接線盒接線盒通信電纜參比電極測防端子上行下行排流柜測試裝置SCADA變電所軌電位限制裝置雜散電流監(jiān)測系統(tǒng)示意圖參比電極安設(shè)在整體道床，隧道結(jié)構(gòu)側(cè)墻上，用來測試雜散電流引起隧道、整體道床內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋極化電位，以反應(yīng)結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕情況。雜散電流防護(hù)采用埋置式氧化鉬參比電極，其安裝方法如下：1）根據(jù)施工圖紙測點(diǎn)位置布置，將參比電極埋設(shè)在測防端子附近,距測防端子距離不超過1m.根據(jù)現(xiàn)場情況電極水平或垂直放置，在條件允許的情況下,將電極全部埋置在混凝土介質(zhì)中。2）在選定位置鉆取直徑大于60mm、深度大于160mm的孔洞(或?qū)挾却笥?0mm、深度70mm，長度大于160mm的方槽），如圖所示?？锥矗ㄉ皾{填充）孔洞（砂漿填充）電極導(dǎo)線陶瓷外殼法蘭參比電極安裝示意圖3）除掉孔洞或方槽中的混凝土粉塊或浮塵，用自來水淋濕內(nèi)表面。4)將事先配好的砂漿填料用蒸餾水(或干凈的自來水)調(diào)勻，稠度適宜，然后將少許砂漿放入孔洞或方槽底部，將砂漿均勻涂抹在四周壁上。5）將參比電極陶瓷外殼涂抹薄薄一層砂漿，輕輕放入孔洞或方槽中.6）將電極導(dǎo)線穿過套管取出，將孔洞或槽的空隙封堵，并用砂漿抹平。7)對有防水要求的地方按規(guī)定進(jìn)行防水處理。8）將導(dǎo)線接入到接線盒回路中。(2）接線盒安裝接線盒安裝于參比電極附近的隧道結(jié)構(gòu)側(cè)墻、車站站臺板下側(cè)墻、電纜支（托)架上。接線盒內(nèi)設(shè)接線端子，用以連接測防端子引線、參比電極導(dǎo)線及連接變電所監(jiān)測裝置的通信電纜。根據(jù)《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CJJ49—92），測防端子引線截面積不小于2。5mm2，長度不宜大于10m且應(yīng)具有工頻2kV以上絕緣耐壓水平。(3)監(jiān)測裝置安裝本工程雜散電流監(jiān)測系統(tǒng)采用分區(qū)監(jiān)測，集中管理的方案。全線按變電所劃分為監(jiān)測分區(qū)，每個監(jiān)測分區(qū)在車站變電所設(shè)置一臺雜散電流數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)處理裝置，該裝置經(jīng)過測量電纜與該站及該站兩端各半個區(qū)間內(nèi)的結(jié)構(gòu)和整體道床測防端子、對應(yīng)的參比電極相連，實(shí)現(xiàn)對該分區(qū)數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)和存儲。該裝置還可通過變電所通信網(wǎng)絡(luò)采集排流柜電流(取自排流柜智能模塊)和鋼軌電位(取自軌電位限制裝置監(jiān)測單元)數(shù)據(jù)，并將處理和統(tǒng)計(jì)后的數(shù)據(jù)上傳至SCADA系統(tǒng)。監(jiān)測裝置安裝在地鐵車站變電所內(nèi)排流柜內(nèi)或控制室側(cè)墻上。（4）質(zhì)量控制點(diǎn)1）參比電極安裝前應(yīng)檢查其外觀有無破損、裂紋，導(dǎo)線與電極體連接處有無松動跡象；2）參比電極包裝開啟后應(yīng)立即進(jìn)行安裝；3)測試點(diǎn)導(dǎo)線截面積和長度應(yīng)符合《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CJJ49-92）中的相關(guān)要求.(5）安全控制點(diǎn)1）設(shè)專人防護(hù)，注意來往軌道車的行駛;2)使用電動工具（水鉆)應(yīng)符合安全用電規(guī)程。系統(tǒng)調(diào)試(1）排流系統(tǒng)調(diào)試雜散電流防護(hù)工程排流系統(tǒng)調(diào)試包括設(shè)備本體調(diào)試（排流柜、單向?qū)ㄑb置）、排流網(wǎng)復(fù)測及整個排流系統(tǒng)的測試三個部分。1)排流柜調(diào)試排流柜本體調(diào)試前應(yīng)完成以下工作：a檢查柜內(nèi)緊固件是否有松動現(xiàn)象，一次回路及二次回路接線端子處是否有松動及脫落現(xiàn)象;b用萬用表按設(shè)備電氣原理線路圖或安裝接線圖檢查各電器連接部分是否正確，完整；c檢查排流柜交流220V電源及二次回路接線是否正確。2）排流柜調(diào)試內(nèi)容包括：a絕緣測試：用500V兆歐表測試排流柜主回路（與結(jié)構(gòu)鋼筋,主排流網(wǎng)、地母排及直流負(fù)母排的搭接端)與柜體的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ；b上電測試:合交流220V電源開關(guān)，柜體面板上“SUPPLYON”電源指示燈應(yīng)亮，否則應(yīng)對電源進(jìn)行檢查；c二極管故障信號測試:撥動快速熔斷器連動開關(guān)使其接點(diǎn)閉合，排流柜面板上二極管故障指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，否則檢查二次回路接線及指示燈。d二極管支路電流測量：按下圖，用繼電保護(hù)測試儀分別在每個二極管支路加直流電流(如5A），排流柜面板上相應(yīng)二極管支路電流表及智能監(jiān)測裝置控制器面板電流值顯示正確.e電壓測量：用繼電保護(hù)測試儀在總母排與變電所接地母排間加直流電壓（如50V)，排流柜面板數(shù)字電壓表及智能監(jiān)測裝置控制器面板電壓值顯示正確。f報(bào)警功能測試：在監(jiān)測裝置上預(yù)先將排流極限定值輸入（如設(shè)電流值為10A，延時1s)，然后用繼電保護(hù)測試儀在要測試的二極管支路(排流回路）加直流電流超過設(shè)定值,監(jiān)測裝置應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號.g通信功能測試：通信功能測試配合SCADA系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行。3)單向?qū)ㄑb置調(diào)試單向?qū)ㄑb置調(diào)試前應(yīng)完成下列工作：a按圖紙檢查主電路和輔助電路接線是否正確;檢查所有緊固件是否緊固、彈簧墊圈是否壓平；b清掃絕緣子、二極管、熔斷器、電容器表面的灰塵；c接入電源，檢查控制電源是否工作；d扳動柜內(nèi)照明燈開關(guān)，檢查照明燈是否亮；e扳動柜內(nèi)電加熱器開關(guān),檢查加熱裝置是否能正常工作。具體調(diào)試內(nèi)容包括:a隔離開關(guān)分合測試：先用手柄操作隔離開關(guān)，檢查隔離開關(guān)是否閉合到位,行程過程有無阻礙(機(jī)構(gòu)檢查)，然后操作柜內(nèi)電動隔離開關(guān)電源開關(guān)，檢查隔離開關(guān)是否閉合到位，行程過程有無阻礙(電氣回路及電機(jī)檢查)。b短路保護(hù)信號測試：短路保護(hù)采用串接快速熔斷器(帶連動開關(guān)）保護(hù)。撥動快速熔斷器連動開關(guān)使其接點(diǎn)閉合，端子排及智能控制裝置應(yīng)有二極管短路報(bào)警信號輸出。c斷路保護(hù)信號測試:拔出電流傳感器二次端子，施加不大于—2.7V的直流電壓，端子排及智能控制裝置應(yīng)有二極管斷路報(bào)警信號輸出。d消弧裝置狀態(tài)信號測試:消弧裝置的主回路由可控硅組成,可控硅回路串接快速熔斷器及分流器，以向智能控制裝置提供消弧裝置回路通斷狀態(tài)信號。調(diào)試方法同二極管斷路保護(hù)信號測試。e模擬量測試:按設(shè)備原理圖及接線圖，在相應(yīng)回路施加直流模擬量（電壓或電流）信號，智能控制裝置面板應(yīng)正確顯示。f通信功能測試：通信功能測試配合SCADA系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行.4)排流網(wǎng)復(fù)測為了檢驗(yàn)測防端子的連接可靠性和排流回路的通暢，線路測防端子連接完畢、結(jié)構(gòu)區(qū)段間連接電纜及結(jié)構(gòu)或道床測防端子至排流柜排流電纜敷設(shè)連接完畢后，應(yīng)對全線的排流網(wǎng)進(jìn)行一次復(fù)測.排流網(wǎng)復(fù)測方法參見本節(jié)排流網(wǎng)測試中相關(guān)內(nèi)容的描述.5）排流系統(tǒng)測試整個排流系統(tǒng)測試應(yīng)在設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束、排流電纜敷設(shè)連接完畢、排流網(wǎng)復(fù)測合格并在牽引供電系統(tǒng)投入試運(yùn)行開始后進(jìn)行。其主要目的是在線路有車輛運(yùn)行的情況下，檢驗(yàn)排流系統(tǒng)完整性和良好性。（2）監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試雜散電流監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括:1）測量功能測試：a監(jiān)測道床結(jié)構(gòu)鋼的極化電位；b監(jiān)測隧道結(jié)構(gòu)鋼的極化電位；c監(jiān)測設(shè)備層結(jié)構(gòu)鋼的極化電位；d機(jī)車停止運(yùn)行時,參比電極的自然本體電位。以上數(shù)據(jù)是通過安裝于車站變電所內(nèi)的雜散電流數(shù)據(jù)采集和處理裝置直接測量而得的，在現(xiàn)場測量以上數(shù)據(jù)并與上位機(jī)上數(shù)據(jù)對比,其誤差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi).2)通信接口測試:通信功能測試包括與排流柜智能監(jiān)測模塊的通信接口測試、與鋼軌電位限制裝置接口通信測試及與變電所自動化系統(tǒng)(SCADA）接口的通信測試。監(jiān)測系統(tǒng)通過通信接口采集和統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)有：排流柜排流電流的最大值、排流電流平均值、走行軌電位最大值，最小值及平均值、結(jié)構(gòu)鋼極化電位超標(biāo)、鋼軌電壓超標(biāo)等報(bào)警信號，及設(shè)備自檢報(bào)警，通信故障報(bào)警等。調(diào)試時模擬故障信號并在監(jiān)測裝置及上位機(jī)上觀察數(shù)據(jù)傳輸情況以檢測通信功能是否正常。3）計(jì)算功能測試:a道床結(jié)構(gòu)鋼對參比電極的電位變化情況;b隧道結(jié)構(gòu)鋼對參比電極的電位變化情況；c監(jiān)測點(diǎn)30分鐘平均電位超標(biāo)值；d整體道床和隧道結(jié)構(gòu)鋼極化電壓最大值；e減去本底電位后的最高電位值、最低電位值、平均電位值、正向電位平均值、負(fù)向電位平均值；f參比電極本體電位，定時校正。檢查程序計(jì)算公式及系數(shù)，根據(jù)測量值校核監(jiān)測裝置計(jì)算的正確性。4)顯示功能測試:a監(jiān)測裝置就地顯示道床結(jié)構(gòu)鋼和隧道結(jié)構(gòu)鋼的極化電位；b監(jiān)測裝置就地顯示機(jī)車停止運(yùn)行時，結(jié)構(gòu)鋼對參比電極的自然本體電位。根據(jù)現(xiàn)場測量及監(jiān)測裝置的計(jì)算數(shù)值，觀察顯示數(shù)據(jù)是否正確。4）信息報(bào)警測試:在設(shè)定上、下限后，根據(jù)測量值和計(jì)算值進(jìn)行信息報(bào)警，報(bào)警分類如下：a設(shè)備自檢報(bào)警；b通信故障報(bào)警；c超標(biāo)報(bào)警：自然本體電位過低、結(jié)構(gòu)鋼極化電位超標(biāo)均在上位機(jī)報(bào)警.d模擬故障并在上位機(jī)及現(xiàn)場觀察報(bào)警顯示、報(bào)警音響等信息,符合設(shè)計(jì)要求。目錄TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc407153675”1.編制依據(jù) 12。工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc407153677”2.1地理位置 1HYPERLINK\l”_Toc407153678"2。2設(shè)計(jì)概況 12。3主要工程數(shù)量 2_Toc407153681"3.1施工布置及分段劃分 2HYPERLINK\l”_Toc407153682"3.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 2HYPERLINK\l”_Toc407153683”3。3人員設(shè)備配置 3_Toc407153685"4。1綜合接地系統(tǒng)施工工藝 34。2綜合接地系統(tǒng)各組件相互關(guān)系 3HYPERLINK\l”_Toc407153687”4。3綜合接地測量放線 4HYPERLINK\l”_Toc407153688”4.4溝槽開挖 44。5垂直接地體打入 54.6水平接地體的敷設(shè) 5_Toc407153692"4。8降阻劑的敷設(shè)及回填 64。9接地引上線施工 6HYPERLINK\l”_Toc407153694”4.10接地電阻測試 7_Toc407153696"4.12質(zhì)量控制注意事項(xiàng) 8HYPERLINK\l”_Toc407153697”5.雜散電流施工方案 85.1施工工藝 8HYPERLINK\l”_Toc407153699"5.2各端子的制作工藝 95。3焊接方式 10HYPERLINK\l”_Toc407153701”5.4車站范圍內(nèi)附屬設(shè)施 11HYPERLINK\l”_Toc407153702"6。質(zhì)量保證措施 117.安全保證措施 127。1安全保證措施 12_Toc407153706"8.環(huán)境保護(hù)措施 15接焊藥采用國際知名品牌處164“+”接處80“—”接處330止水板處183.施工計(jì)劃3。1施工布置及分段劃分根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況及車站結(jié)構(gòu)分段的原則，地鐵站主體結(jié)構(gòu)分17個區(qū)段,施工時由南向北施工,接地網(wǎng)分段與主體結(jié)構(gòu)施工分段相同.綜合接地施工隨主體結(jié)構(gòu)底板同步施工,在基底達(dá)到作業(yè)條件后,作業(yè)班組組織人員施工，一區(qū)段循環(huán)作業(yè)時間控制在2天以內(nèi)。各類要用的小型機(jī)具、焊接材料等在開工之時全部備齊，以免影響正常施工。3.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表3.2-1擬投入設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1風(fēng)鎬機(jī)臺1挖水平溝槽2電焊機(jī)臺1焊接3切割機(jī)臺1銅排及材料切割4氧焊設(shè)備套1焊接止水板與引上線5臺鉆臺1垂直接地極銅管鉆孔6電錘臺1破碎7角磨機(jī)臺1材料切割8模具套19夾具套110點(diǎn)火槍個111鋼刷個212毛刷個213高溫泥盒2堵塞縫隙14高溫棉盒2銅管焊接墊片15噴燈個116焊渣清潔鏟個13.3人員設(shè)備配置綜合接地及雜散電流施工擬投入人員見下表。表3-3人員設(shè)備配備表序號工種人數(shù)備注1管理人員12專業(yè)技工33普工34.綜合接地施工方案4。1綜合接地系統(tǒng)施工工藝基坑開挖至坑底標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)位置人工配合機(jī)械挖溝，施作水平接地體。為盡快封底，防止基地雨水侵泡軟化，先施工底板墊層，并預(yù)留水平接地體溝槽（寬600mm），垂直接地體孔洞，預(yù)留接地引出線孔洞（120～150mm)，墊層達(dá)到強(qiáng)度后再施工水平、垂直接地體、接地引出線。每一部分做完后，實(shí)測其接地電阻,記錄每次測量的數(shù)據(jù),以便及時調(diào)整接地裝置的設(shè)計(jì)規(guī)模.整個接地網(wǎng)敷設(shè)完畢后，按要求實(shí)測接地電阻，接觸電位差及跨度電位差。4。2綜合接地系統(tǒng)各組件相互關(guān)系綜合接地分為垂直接地體、水平接地體、接地引上線等.水平接地體采用紫銅排,在接地引出線及其相連接的水平接地體采用-50×5銅排，其余接地體采用40×4銅排。垂直接地體采用φ50×5銅管。接地引上線采用成套接地引出裝置，包含止水板,止水板采用φ110、δ=10銅板。圖4.1接地網(wǎng)構(gòu)成示意圖4.3綜合接地測量放線綜合接地根據(jù)綜合接地網(wǎng)平面布置圖進(jìn)行測量放線，每段主體結(jié)構(gòu)土方開挖及基底平整后進(jìn)行測量放線，用白灰標(biāo)記.4.4溝槽開挖綜合接地網(wǎng)測量定位完畢后，進(jìn)行機(jī)械配合人工挖上口寬600—800mm、下口寬400mm、深800mm溝槽。圖4.2水平接地體敷設(shè)溝槽斷面示意圖圖4。3垂直接地體敷設(shè)溝槽斷面示意圖4。5垂直接地體打入按測量定位標(biāo)志首先用鉆孔機(jī)鉆φ150mm，深3000mm孔洞,用深井泵或底部帶有活門的管桶抽干孔洞內(nèi)積水，放入焊接好的垂直接地體(φ50×5銅管）并與水平接地體焊接。4.6水平接地體的敷設(shè)水平接地體分為50＊5mm及40＊4mm兩種紫銅排,接地引出線及其相連接的水平接地體采用50＊5mm銅排，其余采用40*4mm銅排.水平接地體應(yīng)立放敷設(shè)。水平接地體在底板墊層下約約0.8m，若底板標(biāo)高有變化,仍應(yīng)保持0.8m的相互關(guān)系。抽干溝槽內(nèi)部積水,敷設(shè)水平接地體并按要求與相鄰接地體連接.4。7接地系統(tǒng)組件間焊接（1)接地系統(tǒng)焊接采用放熱焊接，焊接必須牢固，無虛焊、脫焊、漏焊等.(2)焊接前使用瓦斯噴燈干燥模具，驅(qū)除水氣,以防因模具內(nèi)含有水分，影響焊接質(zhì)量。并用鋼刷清除銅排表面氧化層。(3）使用軟毛刷或其他軟性物品清潔模具。（4）夾緊模具并檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來.（5）模具夾是用于開合模具的,模具夾的緊密度對熔接的效果有影響，在熔接開始之前認(rèn)真檢查模具夾，并做適當(dāng)調(diào)整。（6）安裝調(diào)節(jié)模具夾，將模具夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到最佳狀態(tài)。（7）然后進(jìn)行放熱焊接，焊接完畢后及時清潔模具。4.8降阻劑的敷設(shè)及回填本接地網(wǎng)原則上不需要使用降阻劑，如果不接地網(wǎng)不需要使用降阻劑，則水平接地體直接敷設(shè)于溝槽底部，水平接地體溝槽及垂直接地體孔洞用素土回填，回填的素土電阻率不應(yīng)高于34.1Ω?m。接地網(wǎng)溝槽、孔洞中回填的素土可采用粘土或低土壤電阻率的粉末狀強(qiáng)風(fēng)化巖.在向敷設(shè)完接地體的溝槽、孔洞中填充降阻劑或素土?xí)r,應(yīng)使填充料與接地體充分接觸并夯實(shí).如果施工過程中需要使用降阻劑,則應(yīng)按以下要求使用降阻劑：垂直接地體：垂直接地體放入孔洞并與水平接地體焊接完成后，將漿料從管口壓入，直至充滿整個管體及降阻劑填充區(qū)，降阻劑用量每米約23kg,并應(yīng)保證垂直接地體位于降阻劑填充區(qū)中心部位.如采用機(jī)械漿料泵灌漿，需在銅管下部約1/3管長范圍內(nèi)的管壁上交錯每隔200mm鉆直徑為10~15mm的孔。水平接地體：水平接地體與相鄰接地體連接完成后，向降阻劑填充區(qū)灌注降阻劑,并保證水平接地體應(yīng)處于降阻劑填充區(qū)中心部位,降阻劑每米用量約19kg。4.9接地引上線施工接地網(wǎng)引線采用非磁性成套引出裝置，引出線車站結(jié)構(gòu)板以上引出高度不小于0.5m，止水環(huán)周圍應(yīng)填滿防水混凝土。接地引上線引出點(diǎn)位置：引出點(diǎn)應(yīng)位于站臺板下夾層內(nèi)電纜井附近或站臺層強(qiáng)/弱電設(shè)備用房下電纜夾層內(nèi),避開軌底風(fēng)道、結(jié)構(gòu)墻及軌道等。圖4。4接地引出端子大樣圖4.10接地電阻測試綜合接地按照主體結(jié)構(gòu)段落劃分分段施工，對階段施工完畢的綜合接地系統(tǒng)進(jìn)行接地電阻測量，以推算出整個綜合接地系統(tǒng)的電阻值是否滿足要求，設(shè)計(jì)要求綜合接地系統(tǒng)電阻值不大于1歐姆。如測量的電阻值不符合要求，在余下的接地系統(tǒng)敷設(shè)中采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。如深打垂直接地極、增加物理降阻劑用量、回填電阻率低的土壤等方法來降低接地電阻,直至滿足要求.4.11關(guān)于放熱焊接常見問題及解決方案項(xiàng)目序號問題現(xiàn)象主要原因解決方案1漏液現(xiàn)象1、模具沒閉合好（模具夾沒調(diào)好、連接件尺寸偏大、連接件端頭變形）2、連接件槽因使用次數(shù)過多或清潔時用力過大而變大。1、反復(fù)調(diào)節(jié)夾具調(diào)整螺絲，使模具閉合緊密。2、用鉗子矯正連接件。3、如果連接件整體偏大，可用砂紙將連接件槽擴(kuò)大4、清理模具時，用專用銅模具刷.5、用水泥、膩?zhàn)臃邸⑹喾壅{(diào)成糊狀涂抹在模具槽中加以修復(fù).2銅液量過多1、模具除濕不夠2、焊粉型號不匹配3、支線與主線沒有按要求預(yù)留間隙4、焊粉打開后沒及時密封好5、熔接腔尺寸偏小1、模具初使用或不連續(xù)使用而模具溫度已降至40℃以下時，需用瓦斯噴燈加熱模具反應(yīng)腔、引流槽、熔接腔5min以上。2、更換焊粉。3、將支線與主線留3mm的間隙。4、用砂紙將熔接腔擴(kuò)大。4.12質(zhì)量控制注意事項(xiàng)（1)、綜合接地網(wǎng)測量定位要準(zhǔn)確無誤,經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行綜合接地網(wǎng)施工操作。（2）、正式放熱焊接前，要進(jìn)行試焊。試焊檢驗(yàn)合格后，方可正式開始綜合接地系統(tǒng)放熱焊接作業(yè)。（3）、溝槽嚴(yán)禁超挖，防止過多擾動持力地基土層。（4）、垂直接地體，可采用先鉆孔后打入的方式進(jìn)行。鉆孔孔徑應(yīng)盡量貼近150mm，深度3m。（5)、嚴(yán)格按操作規(guī)程清潔模具，以防造成模具損壞，以致出現(xiàn)漏液甚至模具報(bào)廢.（6）、模具使用前要充分預(yù)熱除濕（加熱5min以上），防止連接器中有水分產(chǎn)生大量氣孔，影響接頭質(zhì)量，甚至出現(xiàn)連接器過于膨大而使銅液進(jìn)入引流槽，造成脫模困難或不能脫模,以致模具報(bào)廢。（7）、固定連接件時，要用力均勻，不能強(qiáng)行固定,以防造成模具損壞，甚至報(bào)廢。(8)、在施工中嚴(yán)禁損傷熱縮帶，如發(fā)現(xiàn)損傷立即進(jìn)行處理.作好接地引上線的防護(hù).5.雜散電流施工方案本車站以車站結(jié)構(gòu)鋼筋用作雜散電流綜合檢測網(wǎng)。本站單獨(dú)設(shè)置一個接地網(wǎng)，接地網(wǎng)電阻小于0.5歐姆。車站與區(qū)間之間伸縮縫處，上下行設(shè)測量端子4個,位于車站范圍兩端3米內(nèi)。區(qū)間不設(shè)連接端子或測量端子。車站其他伸縮縫處設(shè)連接端子，用95mm2銅電纜連接.車站結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)應(yīng)焊接引出雜散電流測量端子，以備測量電纜進(jìn)行連接,相鄰結(jié)構(gòu)段之間其余鋼筋應(yīng)絕緣。5.1施工工藝車站結(jié)構(gòu)鋼筋焊接：為避免或盡量減少雜散電流對土建結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕,須將車站結(jié)構(gòu)鋼筋可靠連接成為一體.具體要求如下:1、縱向鋼筋與橫向鋼筋圈的焊接要求：a.底板及底板上1800mm范圍內(nèi)側(cè)墻內(nèi)表層的縱向鋼筋每隔5米應(yīng)與表層橫向鋼筋圈焊接.b。在伸縮縫量測第一排橫向鋼筋應(yīng)與底板及底板上1800mm范圍內(nèi)側(cè)墻所有縱向鋼筋焊接。2、底板及底板上1800mm范圍內(nèi)側(cè)墻表層縱向鋼筋的搭接處均應(yīng)焊接.3、車站結(jié)構(gòu)伸縮縫的側(cè)墻、區(qū)間接口處伸縮縫應(yīng)通過填充材料使縫兩側(cè)鋼筋實(shí)現(xiàn)絕緣。a．在每處伸縮縫的側(cè)墻共設(shè)4個連接端子，連接端子采用扁鋼50×5并與側(cè)墻內(nèi)兩根縱向鋼筋焊接，扁鋼墻外部分打直徑14mm的孔，并在打孔處安裝螺栓、螺母、墊圈，用95mm2銅絞線將伸縮縫兩側(cè)連接端子連接。鋼絞線長度為兩連接端子距離加80mm。4、與區(qū)間接口：在端頭井處,側(cè)墻中的縱向鋼筋應(yīng)通過端頭井的側(cè)墻及端墻的水平筋與園洞門的鋼環(huán)（或鋼環(huán)錨筋）相焊，底板及底板以上1800mm范圍內(nèi)側(cè)墻的縱向鋼筋應(yīng)通過端頭井端墻中豎向鋼筋相焊后與洞門中的鋼環(huán)（或鋼環(huán)錨筋）相焊，端頭井端墻中的水平鋼筋與豎向鋼筋也同樣要求丁字焊接.5.2各端子的制作工藝5。2.1連接端子(1)布置位置每處伸縮縫在側(cè)墻共設(shè)連接端子4個.（2）制作工藝連接端子采用扁鋼50×5，并與側(cè)墻內(nèi)2根縱向鋼筋焊接,在扁鋼的墻外部分打?14的孔，并在打孔處安裝螺栓、螺母、墊圈、并用95mm2鋼絞線將伸縮縫兩側(cè)連接端子連接，鋼絞線長度為兩連接端子距離加800mm。圖5.2-1伸縮縫處連接端子焊接安裝圖連接端子引出時,應(yīng)避免與車站端墻上的設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突。5。2.2測量端子（1)布置位置車站與區(qū)間之間伸縮縫處，上下行設(shè)測量端子4個，區(qū)間不設(shè)連接端子或測量端子.（2）制作工藝測量端子采用埋入式連接端子，每個測量端子尾墻φ16圓鋼應(yīng)至少與兩根縱向結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊接。測量端子引出時,應(yīng)避免與車站側(cè)墻上的設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突。5。3焊接方式焊接示意圖：交叉結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接按圖1方法焊接.不能實(shí)現(xiàn)時,可按圖2方法焊接.搭接結(jié)構(gòu)鋼筋焊接按圖3方法焊接.當(dāng)兩根結(jié)構(gòu)鋼筋平行時，增加搭接鋼筋按圖4方法焊接。所有搭接焊均為雙面焊接。所有焊點(diǎn)必須牢固、無虛焊。5。4車站范圍內(nèi)附屬設(shè)施為避免或盡量減少雜散電流腐蝕，對于車站范圍內(nèi)的各種金屬管線、構(gòu)件、設(shè)備等，要求如下：(1）各種金屬管線敷設(shè)在地鐵主體結(jié)構(gòu)內(nèi)時，金屬實(shí)體均不得與主體結(jié)構(gòu)鋼筋相碰，相互間保持50mm以上距離.（2)所有通向地鐵外部的金屬管線，在地鐵與外部銜接出采用非金屬絕緣管。當(dāng)采用金屬管道時,必須采用外絕緣復(fù)合金屬管,并加絕緣法蘭。(3）管線穿越道床時，宜采用非金屬絕緣管。若采用金屬管道，必須采用外絕緣復(fù)合金屬管，且管線上表面距走行軌軌底面必須保持200mm以上距離,金屬管道盡量和道床垂直，并且在穿越部位的兩側(cè)加絕緣法蘭，其安裝部位應(yīng)便于檢查和維護(hù)。（4)預(yù)埋于土壤內(nèi)的管線,采用非金屬絕緣管或外絕緣復(fù)合金屬管敷設(shè).(5）敷設(shè)在道床表面的各種金屬管線用素水泥墩支托，管線之間必須進(jìn)行絕緣處理。(6）金屬管線穿過鋼筋結(jié)構(gòu)時必須預(yù)埋絕緣套管后敷設(shè).6。質(zhì)量保證措施（1）為滿足綜合接地裝置耐腐和接地電阻的要求，施工過程中要保證接地體材質(zhì)和接地網(wǎng)的面積符合設(shè)計(jì)要求。（2)接地網(wǎng)可分段施工,在階段性施工結(jié)束后，應(yīng)對完工部分接地網(wǎng)進(jìn)行接地電阻測量，以此推算出整體接地網(wǎng)的接地電阻值。如推算不滿足設(shè)計(jì)要求時，則對余下部分接地網(wǎng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，如加大接地網(wǎng)面積,深打接地極等，直至滿足要求.(3）水平接地極和連接帶扁鋼，宜立放，不宜平放。（4）水平接地極敷設(shè)后應(yīng)用素土或粘土回填夯實(shí)，不得以建筑垃圾回填，接地極敷設(shè)后的回填土應(yīng)不小于接地電阻計(jì)算時的土壤電阻率.（5）接地引入線在穿越車站底板時，要做好防水和絕緣處理。（6）施工結(jié)束后，對綜合接地裝置的接地電阻進(jìn)行測量。以確定接地電阻滿足設(shè)計(jì)要求。(7)施工結(jié)束后，接地引入線注意妥善保護(hù)，采取一定防盜措施,以免丟失、斷裂。（8）車站底板施工前,對綜合接地裝置各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防虛焊、脫焊、漏焊。（9）所有的焊點(diǎn)必須牢固可靠,嚴(yán)防脫焊、虛焊.（10）所有搭接焊接均為雙面焊，嚴(yán)防脫焊、虛焊.（11）對于采用機(jī)械接駁器連接的鋼筋，為保證其有效電氣連接應(yīng)用另一根鋼筋電氣連接接駁器兩端。(12）連接端子、測試端子及參比電極安裝預(yù)留孔按設(shè)計(jì)圖預(yù)埋,不應(yīng)遺漏.(13）對作為排流條的縱向鋼筋，應(yīng)用紅油漆作明顯標(biāo)記，標(biāo)記位置在該節(jié)段留出的鋼筋頭處，以便在下一節(jié)段施工時識別作為排流條的縱向鋼筋，以免錯焊。（14）底板、中板及側(cè)墻內(nèi)表層所有的縱向結(jié)構(gòu)鋼筋每隔5m（或不小于5m）應(yīng)與橫向結(jié)構(gòu)鋼筋圈焊接，該橫向結(jié)構(gòu)鋼筋圈也應(yīng)用紅油漆作明顯標(biāo)記，以便下一工序施工時識別和連接。7.安全保證措施7.1安全保證措施（1)施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語及安全標(biāo)志牌，危險部位要設(shè)警告、警示標(biāo)志并有專人負(fù)責(zé)。（2）現(xiàn)場所用上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時設(shè)施的平面布置，都必須符合安全、衛(wèi)生、防火的要求，并加強(qiáng)管理,做到安全生產(chǎn)和文明施工.（3)各種電氣設(shè)備，電動工具等，線路，絕緣要良好，接“三相五線”時，須采用重復(fù)接地，現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路的安裝，必須是持有操作證的電工（兩人以上）負(fù)責(zé)安裝。（4）現(xiàn)場的施工用電，臨時用電的供電線路敷設(shè)要整齊,固定要可靠、無亂拉、亂扯現(xiàn)象,任何人不準(zhǔn)私自接電.（5)配電箱符合統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求,箱內(nèi)零件齊全，并符合規(guī)范，膠蓋閘只作斷路開關(guān)使用，不得加熔絲。碰插保險內(nèi)保險絲的規(guī)格符合要求，嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲，箱內(nèi)漏電保護(hù)器靈敏、有效,無帶電裸露線，無雜物,箱門要有鎖，防雨措施良好。（6)所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均必須符合有關(guān)規(guī)定的資質(zhì)，并且持有該項(xiàng)工作的上崗證，在施工期間佩帶其上崗證供監(jiān)理工程師隨時檢查.(7)點(diǎn)火前收拾一切可燃物料遠(yuǎn)離出火口，以防止引起火災(zāi).（8）焊接點(diǎn)溫度較高,防止?fàn)C傷。(9）工序作業(yè)完成后，須做到工完場地清.7.2應(yīng)急預(yù)案7。2.1高處墜落應(yīng)急救援預(yù)案1)如基坑、孔洞邊緣作業(yè)人員或其他人員不慎墜落，應(yīng)立即派遣有經(jīng)驗(yàn)營救人員進(jìn)行救援，及時解除其呼吸道梗阻和呼吸機(jī)能障礙,立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。2)若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、鼓體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。3)用安全救生帶將傷員調(diào)離空口,移至安全地帶。4）有效止血，包扎傷口。5）視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。6)若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布（無菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止疼劑。8）記錄傷情，教護(hù)人員應(yīng)邊槍教逢記錄傷員的受傷機(jī)制、受傷部位，受傷程度等第一手資料.9)若有必要應(yīng)立即撥打120急救中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事敵地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。7.2。2處置火災(zāi)事故預(yù)案工地上任何一名施工人員一旦發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)，以迅速有效的方法呼喊周圍的作業(yè)人員撲救的同時，立即向應(yīng)急指揮小組報(bào)警。最先趕到事故現(xiàn)場的施工人員在撲救火災(zāi)的同時，若發(fā)現(xiàn)是電焊或氣焊所致的火勢應(yīng)首先關(guān)閉電源和氣源。對火災(zāi)現(xiàn)場附近的易燃易爆物品（如電箱、油料、尤其是氧氣瓶、乙炔瓶等〕，迅速搶運(yùn)到安全區(qū)域.應(yīng)急指揮小組人員接報(bào)火情后，立即趕赴現(xiàn)場了解火災(zāi)情況，組織對初起火災(zāi)的有效撲救，并在最短時間內(nèi)做出正確判斷。對火勢不能控制或有蔓延可能，或附近有大量的化學(xué)物質(zhì)等特殊情況時，應(yīng)指定專人立即向有關(guān)部門報(bào)警。報(bào)警后派專人到附近路口接應(yīng)消防車和負(fù)責(zé)保持火災(zāi)現(xiàn)場道路暢通.搶險小組接到通知或得到火災(zāi)發(fā)生的信息后應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，按照職責(zé)分工投入撲救，消防隊(duì)員要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況利用一切可利用的滅火器材和滅火工具。搶救小組應(yīng)按照醫(yī)務(wù)人員或消防人員的要求，將傷員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域進(jìn)行搶救，必要時通知120急救中心援助?，F(xiàn)場應(yīng)封鎖通道,疏散閑雜人員，設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場圍觀。7。2.3物體打擊應(yīng)急預(yù)案（1）先復(fù)后固遇有心跳呼吸驟停又有骨折者，應(yīng)先用口對口人工呼吸和胸外按壓等技術(shù)使心肺腦復(fù)蘇、直至心跳呼吸恢復(fù)后，再進(jìn)行固定骨折。(2）先止后包遇有大出血又有創(chuàng)口者時，首先立即用指壓、止血帶等方法止血，再消毒傷口進(jìn)行包扎。(3）先重后輕遇有垂危和較輕的傷員時，應(yīng)優(yōu)先搶救重者,后救較輕的傷病員。(4）先救后運(yùn)在到醫(yī)院以前，不要停頓搶救措施,注意觀察病情，少顛簸，注意保暖，直至目的地。（5)急救與呼救并重發(fā)生工傷事故后除了及時落實(shí)急救措施外,還應(yīng)在第一時間內(nèi)撥打救護(hù)電話“13呼救。在電話中要講清受傷人員的受傷部位，報(bào)清發(fā)生事故的地址、號碼和聯(lián)系電并由綜合辦人員在路口守候、引路，并陪伴同去醫(yī)院。（6）搬運(yùn)受傷人員的要求搬運(yùn)受傷人員要萬般小心，對腦外傷、胸部骨折、內(nèi)臟外露等傷員，搬運(yùn)時要使用擔(dān)架.搬運(yùn)過程要平穩(wěn)，其他人員要緊張鎮(zhèn)定地分工合作.搶救傷員，應(yīng)不同類別選送專門醫(yī)院搶救：一般工傷送xxxxxx醫(yī)院，重傷者、頭部外傷、觸電、燒傷，斷肢,視傷情先送xxxxxx醫(yī)院急救后轉(zhuǎn)送其它醫(yī)院，其它傷情必須送特色醫(yī)院。7.2。4觸電事故的應(yīng)急救援預(yù)案（1)有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭)，如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電源斷開電源,或用絕緣物如木找木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬及潮濕物件直接去拉電線或觸電的人，以防止解救的人再次觸電。（2）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來,應(yīng)使觸電人安靜休息,不要走動嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。(3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新6方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶,若天氣寒冷要注意保持體溫，迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治.(4）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他俾面放平進(jìn)行人工呼吸。8。環(huán)境保護(hù)措施（1）成立施工環(huán)境衛(wèi)生保證管理機(jī)構(gòu),在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章。(2)對各類施工機(jī)械、機(jī)具采取定人定點(diǎn)控制，對操作人員進(jìn)行安全、環(huán)保教育。（3)對特種作業(yè)人員采取持證上崗，并對作業(yè)人員配有相關(guān)的防護(hù).對可能出現(xiàn)的粉塵采取噴霧降塵的方法。(4）設(shè)立專用排水溝、集漿坑，對廢漿、污水進(jìn)行集中沉淀處理后，再進(jìn)行排放至指定位置，認(rèn)真做好無害化處理,從根本上防止施工廢漿亂流.(5）將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋、圍護(hù)，做到各種標(biāo)牌清楚、齊全，標(biāo)識醒目,施工場地整潔文明。（6）采用先進(jìn)的環(huán)保施工機(jī)械。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音.9.附圖附圖1。XXXX站接地網(wǎng)布置平面圖附圖2。接地體焊接方式圖附圖3.車站結(jié)構(gòu)端子布置圖附圖4.測量端子大樣圖FpgPAGEFpgFpgFpg目錄TOC\o”1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc398575556"一、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc398575557"二、工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc398575558"三、搭設(shè)要求 1_Toc398575562"七、安全注意事項(xiàng) 6施工升降機(jī)防護(hù)門及臨時防護(hù)棚搭設(shè)施工方案一、編制依據(jù)《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)範(fàn)》(JGJ130—2011);《建築施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）;《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（安全部分)《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)範(fàn)》（JGJ80-91）《施工升降機(jī)安裝施工方案》國家、地方現(xiàn)行使用の其他有關(guān)規(guī)範(fàn)或規(guī)程；二、工程概況1、工程名稱：河北中國大酒店改造工程2、建設(shè)地點(diǎn)：河北省石家莊市自強(qiáng)路127號.3、結(jié)構(gòu)形式：框架-核心筒結(jié)構(gòu)。4、建設(shè)規(guī)模:本工程建築面積為56991.33㎡,基底面積為4499。32㎡。地上16層，地下2層,建築高度為72。15m。三、搭設(shè)要求施工升降機(jī)安裝在本工程A-B軸/1軸處，基礎(chǔ)位置見下頁圖所示。1、防護(hù)門鋼管架搭設(shè)根據(jù)物料升降機(jī)與結(jié)構(gòu)之間の空隙約200mm,施工升降機(jī)防護(hù)門安裝採用單排鋼管架進(jìn)行安裝，在樓板內(nèi)設(shè)置一排鋼管架作為與單排鋼管架拉結(jié)，拉結(jié)桿設(shè)置為900mm高可同時作為護(hù)欄使用.立桿間距根據(jù)門洞口設(shè)置,外側(cè)鋼管共計(jì)4根立桿，間距分別為1500mm、900mm、1500mm。樓板內(nèi)立桿設(shè)置在梁內(nèi)側(cè)，故立桿橫距為1000mm。立桿步距在門洞口處躲開門洞口位置立桿步距為2100mm，除門洞口以外の立桿步距按照1500mm設(shè)置.施工升降機(jī)防護(hù)門搭設(shè)效果圖2、施工升降機(jī)下方防護(hù)棚搭設(shè)施工升降機(jī)防護(hù)棚採用雙鋼管架進(jìn)行搭設(shè)，具體搭設(shè)方案詳見下圖所示。防護(hù)棚南側(cè)距升降機(jī)基礎(chǔ)南側(cè)為3000mm，距結(jié)構(gòu)邊約7000mm。立桿步距為1200mm,立桿橫距為600mm。防護(hù)門中間設(shè)置單排立桿。頂面防護(hù)棚設(shè)置雙層防護(hù)棚，間距為1200mm。四、材料要求1、鋼管架、拉結(jié)桿均應(yīng)採用φ48×3。5mmの鋼管.並應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定の3號普通鋼管,其品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235—A級鋼の規(guī)定。2、扣件應(yīng)採用可鍛鑄鐵製作の扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）の規(guī)定。3、防護(hù)棚木腳手板應(yīng)符合JGJ130中の材質(zhì)要求。五、施工注意事項(xiàng)1、搭設(shè)要求（1）相鄰立桿の對接扣件不得在同一高度內(nèi)，其在高度方向上錯開の距離不得小於500mm，對接扣件開口應(yīng)朝內(nèi)。當(dāng)平臺架搭至連牆件の構(gòu)造點(diǎn)時，應(yīng)及時作連牆拉結(jié)。除立桿外，其餘桿件應(yīng)採用整根鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁對接使用。（2）縱向水準(zhǔn)桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，橫向水準(zhǔn)桿內(nèi)端頭距離牆面為50mm。（3）縱向掃地桿應(yīng)固定在距底座上方200mmの立桿上，橫向掃地桿應(yīng)固定在緊靠縱向地桿下方の立桿上。（4)連牆桿應(yīng)設(shè)置於平臺架沿建築物側(cè)立桿豎直距離主節(jié)點(diǎn)不大於200mm處,連牆桿應(yīng)水準(zhǔn)設(shè)置,或稍向下斜，要求傾斜角度不得大於10度。(5）卸荷拉桿應(yīng)與平臺架外側(cè)立桿連接。卸荷拉桿上端應(yīng)與參埋桿連接牢固。卸荷拉桿與立桿連接處應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)，平臺架卸荷層應(yīng)加設(shè)水準(zhǔn)斜桿，形成幾何不變體系。（6）之字型橫向斜撐の旋轉(zhuǎn)扣件距離主節(jié)點(diǎn)不大於100mm。（7)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相符.螺栓擰進(jìn)扭力矩不應(yīng)小於40N。M,且不應(yīng)大於65N。M.各桿件端頭伸出扣件蓋邊緣の長度為100mm。（8）擋腳板應(yīng)鋪設(shè)在立柱內(nèi).2、拆除要求（1）拆除作業(yè)必須按先搭後拆原則由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。（2）連牆桿及卸荷拉桿必須隨架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將連牆桿或卸荷拉桿整層或數(shù)層拆除後再拆架體。（3）當(dāng)拆除至下部最後一根立桿高度時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固後，再拆除連牆件.(4）拆除時，各構(gòu)配件應(yīng)通過人工傳遞或運(yùn)輸至地面，嚴(yán)禁將構(gòu)配件拋至地面。六、防護(hù)門の使用只有當(dāng)電梯轎廂到達(dá)樓層時，電梯內(nèi)人員才能打開防護(hù)門,進(jìn)行出入作業(yè)，並應(yīng)及時關(guān)閉防護(hù)門，扣好防護(hù)門銷後，方可啟動施工電梯.七、安全注意事項(xiàng)（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須進(jìn)行安全教育。人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，並且必須系好下頜帶。安全帽內(nèi)嚴(yán)禁塞填棉絮、報(bào)紙等物品。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過特種作業(yè)人員技術(shù)考核合格の專業(yè)架子工,上崗人員經(jīng)過入場教育，取得合格證,並持有上崗操作證，並在有效期內(nèi)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁打鬧、嚴(yán)禁酒後作業(yè)、嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。（3）登高作業(yè)人員必須正確系好安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用。不許穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋,應(yīng)穿防滑鞋。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場須服從領(lǐng)導(dǎo)和安檢人員の指揮,遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)守崗位，作業(yè)時思想要集中。不得隨意進(jìn)入危險場所或觸摸非本人操作の設(shè)備,使用各種設(shè)備時應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè),施工現(xiàn)場の各種標(biāo)誌嚴(yán)禁隨意拆除或損環(huán)。（5）施工人員安裝腳手架時必須帶安全帽，系好安全帶，持證上崗。在腳手架搭設(shè)時,各種材料必須進(jìn)行可靠傳遞，在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)。（6）施工現(xiàn)場不允許吸煙、嚴(yán)禁酒後作業(yè).（7）作業(yè)時，嚴(yán)禁打鬧、嬉戲。(8）施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場《安全技術(shù)管理手冊》及《建築施工“四大傷害”專項(xiàng)治理法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)》中の有關(guān)規(guī)定.（9）搭設(shè)時，操作人員應(yīng)戴安全帽，穿防滑鞋,系安全帶。施工區(qū)域內(nèi)下部不得站非操作人員.搭設(shè)宜按兩人一組分工，上下協(xié)調(diào)操作。（10）扣件應(yīng)裝袋傳遞，嚴(yán)禁拋擲;工人の扳手應(yīng)拴安全繩。（11）腳手架使用期間，嚴(yán)禁隨便拆除主節(jié)點(diǎn)處腳手桿。（12）操作層上の施工荷載不得超過規(guī)定值。不得將範(fàn)本支架、泵管固定在腳手架上。（13）腳手架搭設(shè)完成後,經(jīng)處專案部技術(shù)、安質(zhì)驗(yàn)收合格後方可使用.PAGE20目錄TOC\o”1-3”\h\u16751目錄 122504一、編制依據(jù) 28719二、編制范圍 21937三、編制說明 21306四、工程概況 2216334.1工程名稱 2224504.2工程位置 2128674.3工程的內(nèi)容 35774.4工程所處地區(qū)的自然環(huán)境 3311454。5主要工程量 3231674.6目標(biāo) 410964。6.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 455354。6.2質(zhì)量目標(biāo) 493964。6。3工期節(jié)點(diǎn)目標(biāo) 483434.6。4文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 46711五、施工準(zhǔn)備 4275015。1圖紙會審 4275795.2技術(shù)交底 517525六施工方法及技術(shù)措施 5197216。1質(zhì)量要求 5235396.2施工方法 5211096。3注意事項(xiàng) 628064七、安全及質(zhì)量保證體系及措施 699137。1安全保證體系 619357。2施工安全措施 6319617.3質(zhì)量保證體系 8248387.4。1建立自檢制度 815497。4。2管理架構(gòu)成員崗位職責(zé) 823697。5質(zhì)量保證措施 9133067.5.1施工人員的技術(shù)素質(zhì) 9136337.5。2嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 1045537.5.3堅(jiān)持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控 10279177.6工程質(zhì)量控制框圖 114825八、文明施工保證措施 1171928。1、文明施工目標(biāo) 11276828.2、文明施工，環(huán)保措施 11260178.3、重點(diǎn)部位的要求 12300788。4、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求 1225929九、工期保證措施 12一、編制依據(jù)初步設(shè)計(jì)圖、合同文件；（2)國家、行業(yè)、地方有關(guān)職業(yè)健康安全的要求.（3）現(xiàn)行的相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及其文件（4)現(xiàn)行國標(biāo)圖籍和工藝手冊等二、編制范圍南京河西新城快速公交（一號線)工程；三、編制說明（1）根據(jù)合同文件、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及本工程中的各工序技術(shù)特點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，采用合理的施工方法、施工工藝，把本工程建成優(yōu)質(zhì)工程。(2）充分準(zhǔn)備、超前安排,理順質(zhì)量、進(jìn)度及安全之間的關(guān)系，使三者協(xié)調(diào)統(tǒng)一，在保證質(zhì)量、安全目標(biāo)的前提下，確?？傮w工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）精心編制施工組織設(shè)計(jì)，履行承包商職責(zé)，按照合同文件及接口要求，積極協(xié)調(diào)相鄰承包商之間的協(xié)作關(guān)系，確保各承包商順利施工.四、工程概況4。1工程名稱：南京河西新城快速公交(一號線)機(jī)電安裝工程4。2工程位置：河西新城區(qū)有軌電車1號線位于南京市河西新城，連接新城中、南部地區(qū)。本工程起點(diǎn)位于地鐵2號線奧體東站區(qū)域，終點(diǎn)位于新河路中段。線路主要沿江東路發(fā)展軸布置,線路走向?yàn)榻瓥|中路—江東南路—紅河路—新河路，全長約7.76km。見《圖2-1》。圖2-1工程位置示意圖4。3工程的內(nèi)容本工程是南京市河西新城快速公交（一號線）正線安裝工程，全線共設(shè)車站13座（依次為奧體東站、富春江站、元通站、會展中心站、金融城站、兒童醫(yī)院站、黃河路站、天河路站、淮河路站、天保街站、紅河路站、恒河路站、新河路站）,平均站間距638m,其中與地鐵換乘站4個。4。4工程所處地區(qū)的自然環(huán)境4。4。1氣候條件：南京屬亞熱帶季風(fēng)氣候，雨量充沛，年降水1200毫米,四季分明，年平均溫度15.4°C，年極端氣溫最高39.7°C,最低-13。1°C，年平均降水量1106毫米。春季風(fēng)和日麗；梅雨時節(jié)，又陰雨綿綿；夏季炎熱;秋天干燥涼爽；冬季寒冷、干燥.4.4.2交通條件機(jī)電安裝工程屬于站后工程，沿用前期土建施工交通便道及使用現(xiàn)有或新修道路,交通便利.4。5主要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注(一)雜散系統(tǒng)1均流電纜m4502回流電纜m60903PVC管m6124.6目標(biāo)4。6。1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)將按照GB/T28001—2011標(biāo)準(zhǔn)對職業(yè)健康、安全管理目標(biāo)承諾為:實(shí)現(xiàn)“五無，二控制，三消滅，一杜絕、一創(chuàng)建?！蔽鍩o:無工傷死亡事故，無重大、大的交通事故和機(jī)械事故，無火災(zāi)、洪水事故，無倒塌事故，無中毒事故。二控制：年重傷率控制在0.3‰以下，年負(fù)傷率控制在10‰以下。三消滅:消滅違章指揮，消滅違章作業(yè),消滅慣性事故。一杜絕：杜絕一般責(zé)任死亡事故。一創(chuàng)建：爭創(chuàng)建設(shè)安全及文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地.4.6。2質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，滿足國家規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且一次驗(yàn)收合格（100％)，力爭優(yōu)質(zhì)工程.4。6.3工期節(jié)點(diǎn)目標(biāo)依據(jù)合同管理責(zé)任目標(biāo):開工日期：2013年12月15日軌通日期：2014年3月10日電通日期：2014年5月10日冷熱滑及總聯(lián)調(diào)：2014年5月11日～2014年7月20日試運(yùn)行：2014年7月1日開通試運(yùn)營：2014年8月1日4。6。4文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家與相關(guān)部門頒布的有關(guān)文明施工的規(guī)定。嚴(yán)格控制重要環(huán)境因素，滿足國家及地方相關(guān)規(guī)定要求；實(shí)施綠色工程，嚴(yán)格控制環(huán)境因素，確保施工噪音、粉塵不超過國家及地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，廢氣、廢水（液)、廢棄物按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)處理。五、施工準(zhǔn)備5。1圖紙會審本工程屬于三邊工程“邊勘探、邊設(shè)計(jì)、邊施工，”經(jīng)過項(xiàng)目公司組織,設(shè)計(jì)及施工單位、相關(guān)設(shè)備廠家積極配合聯(lián)合設(shè)計(jì)，項(xiàng)目在接到圖紙后立即組織工程技術(shù)人員審圖，通過下發(fā)的施工藍(lán)圖及聯(lián)合設(shè)計(jì)圖紙對比，對專業(yè)存在問題詳細(xì)記錄，了解相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)情況，對存在問題的地方，與設(shè)計(jì)院共同探討解決方案。經(jīng)充分會審后，會同設(shè)計(jì)確定解決方案,這樣可以減少施工干擾，避免因技術(shù)問題影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。圖紙會審要求做到吃透設(shè)計(jì)意圖、弄清圖紙、疑點(diǎn)，掃清施工障礙.5。2技術(shù)交底現(xiàn)場施工技術(shù)人員在每道工序施工前必須下達(dá)書面分項(xiàng)工程技術(shù)交底，交底必須包括以下內(nèi)容：施工內(nèi)容及范圍:材料的材質(zhì)及質(zhì)量要求；施工質(zhì)量要求；施工方案及具體操作方法；安全措施；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；成品保護(hù)等.書面交底由專業(yè)工程師編寫，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后下達(dá)到施工班組,主要工序的作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)駐地監(jiān)理工程師同意后方可下達(dá)。六施工方法及技術(shù)措施6。1質(zhì)量要求6。1.1本工程車輛基地僅結(jié)構(gòu)底板設(shè)置雜散電流防護(hù)輔助排流網(wǎng)。6。1。2底板橫向鋼筋應(yīng)電氣連通，如有搭接應(yīng)進(jìn)行搭接焊，確保底板橫向鋼筋電氣連通6。1。3底板內(nèi)表層每隔5米選取一根橫向鋼筋與表層所有縱向鋼筋焊接，底板的縱向鋼筋的搭接處均應(yīng)焊接6。1.4輔助排流端子設(shè)置2個（一主一備)，端子設(shè)置在變電所電纜夾層內(nèi),端子與排流筋焊接6。1。5檢修庫鋼筋采用絕緣法安裝,雜散電流防護(hù)不需單獨(dú)對檢修地溝設(shè)置絕不雜散電流防護(hù)6.2施工方法1、 牽引變電所夾層內(nèi)的結(jié)構(gòu)板上引出排流端子，共2個.2、 在安裝排流端子處。用80*8的鍍鋅扁鋼和車站結(jié)構(gòu)底板的橫向鋼筋焊接，該橫向鋼筋和所有的縱向鋼筋焊接，扁鋼同事與埋入式銅端子焊接,埋入式銅端子與鍍鋅扁鋼的焊接長度不小于6倍埋入式端子圓鋼的直徑，焊接厚度不小于6mm.3、銅端頭與鍍鋅圓鋼之間采用放熱焊。銅端子為熱鍛壓工藝制造,銅含量不低于98％。焊接點(diǎn)直流電阻小于30歐姆,單個埋入式端子整體電阻不大于200歐姆，載流量不小于600A。4、銅端頭頂部開M16的螺栓孔,孔深25mm，鍍鋅圓鋼直徑不小于16，長度不小于120mm5、銅端頭有防扭動措施6、埋入式排流端子上表面高于混凝土表面3—5mm7、在道床上，相鄰兩個伸縮縫之間的道床稱為一個道床結(jié)構(gòu)段，每個道床結(jié)構(gòu)段內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)電氣連接，若有搭接,必須進(jìn)行搭接焊，焊度長度不小于鋼筋直徑的6倍,焊縫高度不小于6mm8、在每個道床結(jié)構(gòu)段內(nèi)，每隔5m在上、下表層結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)分別選一根橫向結(jié)構(gòu)鋼筋與交叉的所有縱向鋼筋焊接，并與側(cè)邊豎向鋼筋焊接成閉合橫向剛進(jìn)圈9、在上、下行鋼軌正下方的道床下表層結(jié)構(gòu)鋼筋中,分別選取2根縱向鋼筋與下表層所有的橫向鋼筋焊接，此縱向鋼筋稱為排流條10、在變電所回流端子處與車站接觸網(wǎng)出整體道床伸縮縫的兩側(cè)，用截面不小于80＊8mm的鍍鋅扁銅焊接成閉合圈,并和上下層及側(cè)邊交叉所有的縱向鋼筋焊接，埋入式端子與側(cè)邊豎向鍍鋅扁銅可靠焊接并引出.埋入式連接端子與豎向扁銅焊接縫長度不小于6倍的埋入式端子鍍鋅圓銅的直徑，焊縫高度不小于6mm，其他整體道床段采用道床內(nèi)橫向箍筋與縱向鋼筋焊接，并用兩根80*8鍍鋅扁鋼(橋梁段采用4跟）與之焊接以連接相鄰整體道床段(鍍鋅扁鋼需露出整體道床以便后期檢測)11、在長枕式整體道床與承軌臺整體道床接口處、長枕式整體道床與碎石道床接口處，在長枕式整體道床測每行引出2個連接端子12、在變電所附近的整體道床內(nèi)收集網(wǎng)中引出排流端子，上下行各設(shè)置1個13、在安裝排流端子處，用截面不小于80*8mm的鍍鋅扁銅焊接成閉合圈，并和上下表層及側(cè)邊所有的縱向鋼筋焊接，同時將下層鍍鋅扁銅引至站臺外沿下，向上90度起至上表層結(jié)構(gòu)鋼筋處，并與埋入式銅端子焊接。埋入式銅端子與豎向扁鋼的焊接縫長度不小于6倍埋入式端子鍍鋅圓銅直徑，焊縫厚度不小于6mm.6。3注意事項(xiàng)1、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)程操作2.、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定3、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶，減壓閥、氧氣軟管接觸4、焊割電周圍和下方必須采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)5、特種工種操作人員，必須持證上崗七、安全及質(zhì)量保證體系及措施7。1安全保證體系安全保證體系圖安質(zhì)部長安質(zhì)部長（安全負(fù)總責(zé)）技術(shù)員安全技術(shù)管理隊(duì)長（安全管理）施工隊(duì)落實(shí)現(xiàn)場安全措施機(jī)械組施工隊(duì)落實(shí)現(xiàn)場安全措施機(jī)械組落實(shí)現(xiàn)場安全措施材料組工具、材料質(zhì)量保證7。2施工安全措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部《鐵路營業(yè)線施工及安全管理辦法》（鐵辦［2007]186號）、《南京鐵路局營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》工程施工設(shè)計(jì)圖等有關(guān)規(guī)定，建立安全生產(chǎn)保證體系，使安全生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。7.2.1.建立以副指揮長為首的安全領(lǐng)導(dǎo)組織，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員的職責(zé)。7.2.2.建立確保行車安全的保證體系，確保行車安全。7.2。3.對參建職工進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的安全教育和培訓(xùn),提高安全意識,強(qiáng)化安全理念，增強(qiáng)自我防護(hù)力量。對“三車"司助人員和特殊作業(yè)人員舉辦針對性的學(xué)習(xí)班,未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗,考試(考核）不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè).7.2.4.施工隊(duì)全體施工人員服從命令，聽從指揮，做到有令即行，有禁必止。嚴(yán)格執(zhí)行國家、部、局有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、指令、辦法等，在確保安全和正常運(yùn)輸?shù)那疤嵯逻M(jìn)行施工作業(yè).7.2。5.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，全面落實(shí)各項(xiàng)安全制度、措施，切實(shí)做到“四有”（即有安排,有檢查,有落實(shí)，有獎罰)，經(jīng)常深入工地,檢查指導(dǎo).7.2.6。實(shí)施安全包保責(zé)任制，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，做到獎罰分明。7。2。7。主動接受指揮部、項(xiàng)目公司、廣發(fā)各部門的安全指導(dǎo)和監(jiān)督，切實(shí)做好行車、施工安全防范工作，確保行車和施工安全。7。2。8.施工應(yīng)以“點(diǎn)外充分作好調(diào)查準(zhǔn)備，點(diǎn)內(nèi)全力以赴”為宗旨，切實(shí)做好施工前施工技術(shù)交底、工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備工作。7。2.9.施工隊(duì)按照安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)管理規(guī)定,建立安全標(biāo)準(zhǔn)工地。駐地必須有安全情況揭示牌,安全標(biāo)語和警句。嚴(yán)格堅(jiān)持早點(diǎn)名和安全預(yù)想制度，并認(rèn)真填寫安全預(yù)想記錄。7。2.10.凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，無論從事何種作業(yè)，必須戴好安全帽，登高作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，桿上桿下傳遞材料、工具應(yīng)用小繩提拉,嚴(yán)禁拋、擲。7.2.11。施工人員橫跨鐵路時，嚴(yán)格執(zhí)行“一站，二看，三通過"的規(guī)定，嚴(yán)禁上道行走和在路肩散步休息。7。2。12.施工隊(duì)成立安全管理小組,對工程施工安全全面負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按優(yōu)化審定后的方案和批準(zhǔn)的停電施工封閉計(jì)劃組織施工,隊(duì)長要親臨現(xiàn)場組織指揮，抓好協(xié)調(diào)配合工作，確保運(yùn)輸和施工安全.7.2.13。封閉線路停電施工,作業(yè)人員